200827160 - 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於-種多層隔熱膜貼片，特別是指―種適 合貼合在例如：玻璃、鏡片等等基材的表面，並用來阻隔 光熱源之多層隔熱膜貼片。 【先前技術】 、 在以往的技藝中，具有適當厚度之聚酯（ρ〇_咐，簡 稱PET)傳膜經常被當作隔熱膜貼片來使用，此種單層pm
* ^ ^ m m ^ ^ ^ t ^ 5¾ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ M 了使PET薄膜具有較佳的抗紅外線及抗紫外線能力，省時 業者會在PET薄膜的表面覆蓋一層含有例如：鎳、銀、鋁 in等至屬之薄層’或者增加一層含有機染料的染色薄層 。前述金屬或染色薄層的設計，雖然可以增加貼片抗紅外 線及抗紫外線的功效，但是金屬薄層有時會阻礙通訊器材 之訊號接收，造成周遭環境收訊品質的不佳，而染色薄層 的设什’則會因為染料受到陽光照射逐漸褪色的影響，而 產生隔熱效果降低的缺失，顯然以往以聚酯薄膜作為基底 之隔熱膜貼片在使用時存在有諸多不盡理想之處。 【發明内容】 本發明之目的係在提供一種在兼顧透光率的同時，具 。 有較佳隔熱、抗紅外線、抗紫外線、耐磨等功效之多層隔 「 熱膜貼片。 本卷明夕層pm熱膜貼片係可貼附在例如··玻璃、鏡片 等等基材的气面，包含：_具有兩間隔表面之基層單元、 200827160 “ 一片結合在基層單疋的其中一個表面上的抗紅外線層、一 片結合在該基層單7L之另一表面上的抗紫外線層，以及一 個選擇地結合在該抗紅外線層及抗紫外線層中的其中之一 上並逆離基材的抗刮耐磨声 本發明之基層單元係使用申請人所申請之日本特開平 Λ 9-300540號發明案所揭示之彩虹反射膜為基底，為了使該 '彩虹反射膜適合作為隔熱膜貼片，該基層單元包括數片第 一基膜’以及間隔地教在兩兩相鄰第一基膜間的數片第二 • 基膜，為了兼具較隹的遂光率及^ 基膜的層數總和為2〇〜2〇〇層，較佳為7〇〜2〇〇層，且每一 基膜之厚度皆在可見光波長範圍内，亦即，該等基膜之厚 度為 3800〜8000Α。 又本發明第一基賤佔基層單元總重量的30〜50重量％， 其係為丙稀嫌系(acryi)樹脂製成，具體例如：曱基丙烯酸酯 (methyl acrylate)、乙基丙稀酸酯（ethyi acryiate)、丁基丙浠 .. ' ·. ... 酸醋(butyl acrylate)、甲基丙烯酸甲醋（methyl· methacrylate) _ 、乙基丙烯酸曱酯(ethyl methacrylate)、丁基丙烯酸甲酉旨 - ... . ' . (butyl methacrylate)等等較低分子量之丙稀酸系單體的聚合 物，或者以該尊單體為主成份，並與其他可共聚合單體混 合而成的聚合物。
本發明之第二基膜佔基層單元總重量的50〜70重量％， 係由聚對苯二甲酸丁醇酯（polybutylene terephthalate，以下 … 簡稱A成份）、聚對苯二甲酸丁二醇酯彈性體(以下簡稱B
成份），以及線狀低密度聚乙烯(polyethylene，以下簡稱C 200827160 -** … 成份）等聚合物混合而成。在本發明中，A成份可由1，4 丁 二傳（l，4-butanedi〇l)與對苯二甲酸（terephthalic acid)，或者 縮聚 與對苯二甲酸二甲酯（dimethyl terephthalate)之觸媒性 反應所得之聚合物，即B成份只要是聚對苯二甲酸丁二醇 酉曰且具有彈性之聚合物，即可達到本發明的目的。此外 ，本發明之B成份亦可採用聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚乙 二醇之聚合物，較佳是嵌段共聚物，本發明之c成份可為 市售的線狀低密度聚合物，上述聚乙稀之比重為0·85〜0·93 ，熔融指數(melt index，簡稱MI)為1〜5〇。 本發明第二基膜中該A成份的使用量為8〇〜95重量％ ，較佳為85〜93重量％，而B成份之使用量為 ，較佳為5〜10重量％，（：成份之使用量為〇.5〜5重量％，較 佺為1·0〜4重董％，前述成分依特定比例熔融混合後，即可 製成本發明所需之第二基膜。 製造時分別將形成第一基膜及第二基膜的材料加入兩 口押出機以形成各別的樹脂溶融物，然後以滾麇鑄造法 讓即將形成薄膜之樹脂流動體往一單集流管平膜片模具流 動，上述樹脂流動體會受到模具的作甩而被擴張，最終被 薄化成模具出口的厚度，而各袓隔堆疊的第一及第二基膜 的厚度，可以藉由一進給埠模組的調整來改變，在製造時 t W f ^ ^ f ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 兩層基膜的厚度相對較厚。 又本發明為了得到具有較佳阻隔紅外線及紫外線能力 的基層，該第m折射率與合成之第：基膜的折射率 200827160 相差G.G3〜G.17 ’較佳是介於Q G6〜G 17。為了達到以上的目 的，本發明第一基膜可使用折射率較低（例如n=1.49)之聚甲 土丙烯酉夂甲g日(P〇ly邮邮metha㈣批，簡稱腹Μ),而 第-基膜可使用85〜93重量％且黏度為！ 〇paa之聚對苯二 f ^ T (polybutylene terephthalate ^ PBT) ^ 5~1〇 t * %^ PBT A ^ ^ ^ ，a A 1^4 i * %^ ^^^0.92. 2 , 1^1.66) 疊^層，其中，第一基膜之單層厚度為〇.〇7碑j ^ ^ ^ ΜΛ Α 〇.15μιη 〇 # ,b # # , ψ 以製得具有㈣抗紅外似❹外心 ^ ^ ^ ^ ^ ^ M # ^ f ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 取的伯表面上’上述抗紅外線層是採用例如聚碳酸醋等 聚合物黏結劑為基質，並加入」 舌曰7立 *、，广!·υ重置％可吸收紅外線 y米、、及塗斜，適合於本發明之奈米級塗料乃例如：粉體 \ ^n ^ 100^^50nm v± 會影響貼片對於陽光中紅外線的阻 、，田 V 踝的阻隔效果，並造成外觀顏 疋0 本發明抗制磨層亦以塗佈的方式覆蓋在抗紅外線層 找化合物為基質，並加入Ο重量％例如六魏鑭 200827160 ' 之抗刮耐磨劑’塗佈後以加溫烘烤的方式使其固化，固化 後該抗刮耐磨層之厚度介於。本發明之抗紫外線層 除了具有阻隔紫外線的功能外，亦兼具有接著性高、高对 加熱性、对濕性等特性，以便使製成之隔熱膜貼片能夠有 效地直接黏貼在破璃或者鏡片等基材上，但本發明在設計 … 上，並不以抗紫外線層本身具有黏性為必要。上述抚紫外 線層亦以塗佈的方式，將含有紫外線吸收劑之丙烯酸系黏 著劑覆蓋於基層單元的一個表面上，其中該紫外線吸收劑 ♦ 乃例如苯并三唑，其使甩量以0·3〜0.7重量％為較佳，塗佈 的厚度為1〜5μιη。 【實施方式】 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚 > ^龍 【實施例1】 參閱圖1 ’本貫施例之多層隔熱膜貼片丨係可貼覆在一 • 10 抗紅外線層12、一抗刮耐磨層13，以及一抗紫外線層μ， 其中該基層單元11係由多數間隔之第一基膜lu，以及多 數介於相鄰第一基膜111間的第二基膜」丨2交互堆疊而成， 八 上述第一及第二基膜111、丨丨2之膜數總合為1〇〇層，整體 而a ’該基層單元11具有一個鄰近抗紅外線層12的第一表 面113，以及一個鄰近抗紫外線層14的第二表面114，且前 述基膜111、112中形成該第一或第二表面113、114的最外 200827160 ' . . 二 層厚度大於位在中間者，而該抗紫外線層14可直接貼附在 基材10上，該抗刮耐磨層13則是固定在抗紅外線層12的 一表面上，並遠離基材1〇 〇 為了製造如圖1所示之隔熱膜貼片1，本實施例的製法 包含：製備基層單元11、成型抗紅外線層12、成型抗刮耐 … 磨層13，以及成型抗紫外線層14等四個步驟，其中： 製備基層單元11 :採用聚甲基丙稀酸曱酯（簡稱PMma 樹脂）_、黏度為IPa.a的聚對苯二甲酸丁二醇酯，以及密度 Φ 0.92、熔融流動指數2之聚乙二醇（為美國杜邦公司製
Hytrel 7246)為原料，即在本發明中採用pMMa樹脂來製作 第一基膜111，而以^^丁樹脂撕光合纖製商品名為乃尺⑽⑽ 之聚對苯二甲酸丁二醇霜）、c〇PBT樹脂(聚對笨二甲酸丁二 醇酯與聚乙二醇共聚物)，以及聚乙烯來調配形成第二基膜 112 ’此調配後的樹脂中含有9〇重量％之ρΒτ樹脂、7重量 %之coPBT樹脂，以及3重量％之密度為〇·92、熔融指數為 2之線狀低密度聚乙烯(簡稱lldpe)，且第一及第二基膜 • 111、112之浙射率差 溫度分別為130°G及75C的乾燥機中，當原料溼度違到 °Ctd後，再分別送到兩台不同押出量及工作溫度的押出機 ，其中用來押出第二基膜112(即由pBT、c〇pBT及认加它 • 混合而成之樹脂）之押出機的工作溫度為240°C，押出量為 ， 60 kg/hr，而用來押送第一基膜111(i ^ ^ 235^，# 47 kg/hr 〇 M 4 機押出的熔融樹脂將傳送到一個層進給塊系統，經此系統 10 200827160 一 之控制將樹脂分成100層，之後經由單集流管平膜片模具 押至到一溫度為30〜40°C的高溫定型滾輪，再經由常溫定型 滾輪組來精確控制膜片厚度及寬度，之後將具有均勻厚度 之膜片傳送到一工作温度120°C的雙軸延伸機，藉該雙軸延 伸機的拉引，將膜片的縱向（TDO)拉伸至2.5〜4·5倍，而橫 … 向(MDO)拉伸至2·5〜4倍，即可製得總膜厚25μπι之基層單 元11。
成型抗紅外線層12 :將0.5重量％且粒徑loo〜i5〇nm 之氧化錫銻加入聚碳酸酯中混合。之後以塗佈機將該混合 物以50米/分鐘的速度塗佈在基層單元11之第一表面113 . ..... - · · . 上，經由烘烤溫度65之機台的烘烤固化後，即可在基層 單元11上形成膜厚5μιη的抗紅外線層12。 成型抗刮耐磨層13 :將0·2重量％之六硼化鑭加入聚酯 化合物中混合，之後同樣以塗佈機將該混合物以5〇米/分鐘 的速度塗佈在抗紅外線層12之表面上，經由烘烤溫度 60〜701之機台的烘烤固化後，即可在抗紅外線層12表妒 形成膜厚1〜2μπι的抗刮耐磨層13。 成型抗紫外線層14 :利用滾輪式塗佈機將含有〇.5重 量％之苯并三唑之聚丙晞酸樹脂塗佈在基層單元η之第二 表面114上，塗佈速度㈣50米/分鐘，烘烤溫度約為60 C ’即獨成抗料線層14，同“成本發顧熱膜貼片 1的製造’為了便於使用’製造後可於抗紫外線層14底面 貼附一層離型紙。 進行抗紅外線能力 本發明實施例1之膜片在製造後 200827160 - .... - * _ : 、抗紫外線能力、抗衝擊能力以及可見光透光率等物性實 驗，實驗結果載於表1。其中抗紅外線能力及抗紫外線能力 係以雙光束UV/VIS/NIR分光光譜儀(jasco v-57〇)檢測，而 抗衝擊能力係依ANSI Z97.1測試標準測試。 【實施例2】 本發明實施例2之各成份的組成比例及加工條件大致 與實施例1相同，不同之處在於：基層單元n的層數增加
到200層，由於層數的增加，談基層單元丨丨之總厚度增加 到35pm。製造後同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、 抗衝擊能力以及可見光透光率等各項實驗，實驗結果亦載 於表1。 【實施例3】 本發明實施例3之各成份組成比例及加工條件亦與實 施例丨相同，不同之處在於：基層單元u的層數減少至 碎紅外線能力、抗紫外線能力、抗衝擊能力以及可見光透 光率等各項實驗，實驗結果亦載於表丨。 【實施例4】 本仙實施例4之各成份組成比例及加1條件亦』 的使用置增加到〇·7重量％。製造後同樣進行抗紅外線 、抗紫外線能力、抗衝擊能力以及可見光透❹ 驗’實驗結果亦載於表1。 、 【實施例5】 12 200827160 A &月““列5之各成份組成比例及加工條件亦盥實 鉍例1相同，不同之處在於· 4 思〇 士 一、 的栋闲曰 ·抗紅外線層12中之氧化錫銻 的，用1增加到1.G重量％。^ 驗，貫驗結果亦載於表！ ^ ^ ^ 貝 【實施例0】 本务明貫施例ό之各成份組成比例及加工條件亦與實
^ ^ ^ ^ ^ ^ 0.3 t * % 〇 t ^ ^ ^ # ^ # ^ ^ ^ ^ ^ 、抗紫外線能力、抗衝擊能办以及可見光透先率等各項廢 驗，實驗結果亦載於表】。 、貝 【實施例7】 本1明貝施例7之各成份組成比例及加工條亦盘 的使^量增加到0.7重量％。製造後同樣進行抗紅外線能力 、抗紫外線能力、抗衝擊能力以及可見光透光率等各項實 驗，實驗結果亦载於表 J。 ： ^ ^ ^ ^ ' 【實施例8】 本發明實施例8之各成份的組成比例及加工條件大致 與貫施例1相同:，不同之處在於：第二基膜112組成中 PBT樹脂含量減少至87重量％，coPBT樹脂含量增加至1〇 重里/(> ’並且’與第一基膜111折射率相差0.03。製造後同 奴進行柷紅外線能力、抗紫外線能力、抗衝擊能力以及可 見光透光率等各項實驗，實驗結果亦載於表1。 13 200827160 •【實施例9】 本^明八施例9之各成份的組成比例及加工條件大致 ”貝施例1相同，不同之處在於··第二基膜組成中 92 tt%, c〇pBT 5 羞。並且，與第一基膜111折射率相差0· 1。製造後同 - 樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗衝擊能力以及可 — 見光透光率等各項實驗’實驗結果亦載於表1。 【比較例1】 參閱表2，本發明比敕封i之各成份組成比例及加工條 1 大致與實施例^^ ^ 數減少至10，基層單元u之整體厚度減少到15_。製造 後同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗衝擊能力以 及可見光透光率等各項實驗，實驗結果截於表2。由表2的 貫驗結果得知，當基層單元11的層數不足時，製得之隔熱 膜貼片1的抗紅外線能力、抗紫外線能力及抗衝擊能力明 顯降低。 •【比較例2】 .' - ' . . . . . . 本發明比較例2之各成份組成比例及加工條件大致與 實施例1相同，不同之處在於：基層單元n的層數增加到 400層’基廣單元u之整體厚度增加到別叫。由表2的實 驗結果得知，當基層單元n的層數大於4〇〇層時，該隔熱 膜貼片1的可見光透光率明顯不足，不適合運用在隔熱的 場合中。 【比較例3】 14 200827160 本么明比較例3之各成份組成比例及加工條件大致與 1 ^ ^ ^ ^ ^12 t 銻的使用量fH㈣G.3重量％。由表2的實驗結果得知，春 〇>5 t*%Bf , 外線能力明顧不佳 ι ^ ^ ^ ^ ' 【比較例4】 本發明比較例4之各成份組成比例及加工條件大致盘 ; 12 銻的使為1.1重量％。由表2的實驗結果得知，當氧化 ^ # ^ ^ ^ t * ^ m Rl ^ ^ € 光率不隹，不適合運甩在隔熱的場合中。 【比較例5、6】 - . ' .,.圓. -.- ' . ..·；' 比較例5疋抓用單層且膜厚為2〇障之聚醋薄膜（簡稱 0-ΡΕΤ ’為南亞錄製造，商品名為⑽4)為隔熱膜，而 6 11 7C 11。。之層數為1GG ’總厚度為2G㈣。由表2的實驗結果得 知，單純聚酿薄膜與同厚度之基層單元作比較，盆可見光 t , ^ ο-pet 月匕力及抗衝擊月b力比由兩種不同素材製成之基層單元差。 【比較例7】 與比較例5類似，但聚酿薄膜的臈厚增加到25_，同 ° ^ ^ 2 ^ ^ g§ ^ m ± ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ t ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ t 15 200827160 、抗紫外線能力及抗衝擊能力 -得的隔熱膜之抗紅外線能力 仍然較實施例1差。 【比較例8】 本卷月比較例8之各成份組成比例及加工條件亦與〒 施例1栢同’不同之處在於：抗紅外線層14中之笨并^唾 的^用量減少到（U重量％。製造後同樣進行抗紅外線能力 ϋ外線能力、抗衝擊能力以及可見光透光率等各項實 紅外線能力上較差。 【比較例9】 本發明比較例9之各成份組成比例及加工條件亦舆實 例1祖同不同之處在於？抗紅外線層〗4中之笨并主唑 ^ ^ t if 0.9 f * % 〇 t it ^ 1¾ # it #^ ^ ^ 、抗紫外線能力、抗衝擊能力以及可見光透光率等各項實 驗，實驗結果亦載於表2，由表2得知，當苯并三唑之使甩 量高於0.7重量％時，隔熱膜貼片之可見光透光專較差。 【比較例10】 本發明比較例10之各成份的組成比例及加工條件大致 與:r施例1相同，不同之處在於：第二基膜112組成中 ρΒτ樹脂的含量增加至95重量％，c〇pBT樹脂的含量減少 至2重量％，並且第二基膜112及第一基膜m之折射率相 差〇·1。製造後同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗 衝擊能力以及可見光透光率等各項實驗，實驗結果亦载於 表2,由表2得知，當浙射率差大於〇17時，隔熱膜貼片 16 200827160 ι· ，之可見光透光率較差。 由以上說明可知，本發明隔熱膜貼片1中使用由 20〜200層基膜所組成的基層單元u，並在基層單元丨丨的兩 個表面113、114上結合該抗紅外線層12、抗紫外線層13、 抗刮耐磨層14等設計，不僅未見於習知隔熱膜，該項設計 … 更可在兼顧可見光透光率的前提下，連到隔熱效果佳、提 • 呵抗紅外線、抗紫外線及抗刮耐磨等功效，故本發明確實 具有產業上利用價值。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 能以此限定本發明實施灰範圍，即大凡依本發明申請專利 範圍及發明說明内容所作之簡單的等故變化與修飾，皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 固1疋本1¾明多層隔熱膜貼片之一較佳實施例的側視 放大圖。 • · ... . , · . ' . . _ - . . 表1:本發明各實施例之組成及各項物性試驗。 表2 ·本發明各比較例之組成及各項物性試驗。 17 200827160 /·
\ 驗編號 實施例 項 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 各 基 層數 100 200 20 100 100 100 100 100 100 組 層 總厚度(pm) 25 35 18 25 25 25 25 20 20 成 單 第二細(wt%) 65 65 65 65 65 65 65 65 65 之 元 第二基 PBT 90 90 90 90 90 90 90 87 92 成 膜組成 CoPBT 7 7 7 7 7 7 7 10 5 份 (wt%) LLDPE 3 3 3 3 3 3 3 3 3 第一基膜(wt%) 35 35 35 35 35 35 35 35 35 折射率差 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.03 0.1 抗刮耐磨層中六石朋 化鍚 1含量(重量％) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 抗紫外線層中苯并 三0坐含量(重量。/0) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.7 0.5 0.5 物 抗紅外線能力(％) 62〜70 70-80 60-62 72〜75 74-80 62〜70 62〜70 4(M3 58-62 性 抗紫外線能力(〇/〇) 62〜70 70^80 60-62 62-70 62〜70 55-60 68〜75 4(M3 58-62 測 抗衝擊能力(吸/石旁） 55-60 60-70 50-52 55^0 55-60 55-60 55-60 50-55 50-55 言式 可見光透光率(％) 55-60 47〜55 65^70 52〜56 48 〜50 62-66 52〜56 72〜75 55-58 註1 : COPBT為？6丁與聚乙二醇共聚物。 註2 : LLDPE :線狀低密度聚乙烯。 18 200827160 、 表2 芝驗編號 V 比較例 項 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 各 組 成 之 成 份 基 層 單 元 層數 10 400 100 100 20μιη (註3) 100 25μπι (註3) 100 100 100 總厚度(μηι) 15 50 25 25 20 25 25 20 第二基膜 (重量％) 65 65 65 65 65 65 65 65 (註4) 第一基膜 (重量％) 35 35 35 35 35 35 35 35 抗i 錫! 抗ί 化! k外線層中氧化 弟含量(童量 0.5 0.5 0.3 1.1 0.5 0.5 0.5 0.5 列耐磨層中六石朋 闌含量(重量％) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0, 0.2 0.2 抗紫外線層中苯并 1唑含量(重量％) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.1 0.9 0.5 物 性 測 抗紅外線能力(％) 40^50 85^90 50-55 77〜80 20-30 4S-55 45^50 62〜70 62〜70 65-68 ^力(%) 40-50 85^0 62〜70 62〜70 20-30 45-55 45-50 45-55 '72〜79 65Η58 &衝擊能力(叹/镑） 3(M0 75-80 55-60 55-60 35-40 50-55 4(Μ5 55-60 55-60 50-55 可見光透光率(％) j 80-85 35-40 62^6 4(M3 65-70 65-70 55-60 65-70 48〜50 48 〜50 註3 :南亞塑膠製造，商品名為Ch284之單層聚醋薄膜。 註4 :第二基膜中含有95重量％之pbt榭脂、2重量％之 coPBT樹脂，以及3重量％之低密度?畏乙烯樹月旨，第 一及第二基膜之折射率差為0.2。 19 200827160 【主要元件符號說明】 1 隔熱膜貼片 113 10 透光基材 114 11 基層單元 12 111 第一基膜 13 112 第二基膜 14 第一表面 第二表面 抗紅外線層 抗刮耐磨層 抗紫外線層