TW200821747A - Phase shifting photomask and a method of fabricating thereof - Google Patents
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Description
200821747 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明主要涉及在半導體工業中,用以製造相 的光罩,更具體地,係關於相位移光罩及其製造方 【先前技術】 在積體電路(1C )或者晶片的製造中,係使用 使用的光罩或者圖罩(reticle),製造晶片的不同 案。典型地,一晶片係經由一組1 5 - 3 0個或者更多 製造,並且該圖罩可被重複使用。在此,術語“夫 “圖罩”可交替使用。每個光罩通過微影的方式, 晶片層的設計轉換或轉印到設置在半導體基板上 層。由於光罩中的缺陷可能會被轉印到晶片上, 罩的精確度非常重要,一旦缺陷被轉印,會潛在 性能産生負面影響。 傳統的光罩一般包括透光玻璃,或具有鉻的 的石英基板,該鉻的圖案化層形成待轉印到光阻 像的不透明區域。適於印出先進的次-1 5 Onm特徵 其係利用各別微影系統之照射源所使用的光的干 能,這通常在現有技術中是公知的,並且該光罩 位移光罩。相位移光罩包括具有交替光程的區域 典型地,在鄰近區域中,光程差約為用於曝光光 波長的一半。該光罩有助於圖像的轉印,且所轉 具有超過傳統光罩光學限制的解析度。 體電路 法。 可重複 層的圖 的圖罩 罩”和 將各個 的光阻 此該光 對電路 案化層 中的圖 光罩, 測量性 稱爲相 圖案。 之光其 的圖像 5 200821747 然而,雖然於習知技術中已致力於開發相位移光罩 但光罩與製造光罩的方法仍待進一步的改善。 【發明内容】 本發明提供一種相位移光罩及其製造方法。在一實 例中,一種相位移光罩包括在透明基板上形成的圖案化 膜疊層。該膜疊層包括設置在基板中,並對光具有預定 透明度值的第一層,以及設置在第一層上的第二層,其 該第一層和第二層係選用以使通過第一層和第二層的光 相對於通過基本對光透明之開口的光,產生1 8 0度的相 移。 在另一實施例中,一種相位移光罩,其包括基板以 在該基板上形成的膜疊層,膜疊層具有形成在其中,且 露部分所述基板的至少一個開口,其中該膜疊層包括設 在担層上的至少一二氧化石夕層,其中該膜疊層和基板具 使通過膜疊層的光相對於基板産生1 8 0度相位移的特性 在又一實施例中,一種用於製造相位移光罩的方法 括:提供一基板,該基板對於由微影系統的照射源産生 光基本上為透明,該基板包含膜疊層,其中該膜疊層和 板具有使通過膜疊層的光相對於基板産生1 8 0度相位移 特性,該膜疊層進一步包括犧牲上層、對光具有預定透 度值的第一層,和對光基本上為透明的第二層;在犧牲 層上形成圖案化的蝕刻遮罩;蝕刻犧牲上層的暴露部分 蝕刻第二層的暴露部分;利用基板作爲蝕刻終止層,蝕 施 的 的 中 位 及 暴 置 有 〇 包 的 基 的 明 上 9 刻 6 200821747 第一層的暴露部分;去除圖案化的蝕刻遮罩並去除犧牲 層。 在又一實施例中,一種用於製造相位移光罩的方法 包括:提供具有钽(Ta)層、二氧化矽(Si02 )層、含 (Cr )層的石英基板以及在含Cr層上的圖案化的光阻蝕 遮罩;蝕刻通過蝕刻遮罩暴露的部分含C r層;蝕刻通過 • 蝕刻的含Cr層暴露的部分Si02層;利用基板作爲蝕刻 f 止層蝕刻通過所蝕刻的Si 02層暴露的部分Ta層;去除 \ 案化的餘刻遮罩,以及去除含Cr層。 該發明内容既不意指也不應該理解爲表示本發明的 部内容和範圍,其中這些和額外的態樣將通過詳細說明 加顯而易見,尤其是參照附圖時。 【實施方式】第1圖是示出根據本發明一實施例,用於 造相位移光罩(P S Μ )的方法1 0 0的流程圖。在一些實 例中,利用分離的製程反應器執行該方法之步驟。在替 ί : 的實施例中,在相同的處理反應器(即,原位)或在不 的反應器中執行該方法步驟中的至少兩個步驟。 > 在一示例性實施例中,利用Tetra I或Tetra II光 • 電漿體反應器或分立電漿體源(DPS® ) II反應器,執行 法1 0 0的蝕刻製程(參照方框1 0 6、1 0 8和1 1 0討論), 有以上的反應器都可從加利福尼亞 Santa Clara的應用 料有限公司購得。這些反應器的顯著特徵將於下文參照 3圖討論。DPS® II反應器通常用作Centura®集成處理 上 可 鉻 刻 所 終 圖 全 更 製 施 代 同 罩 方 所 材 第 系 7 200821747 , 統的處理模組,並且也可從應用材料有限公司購得。本領 • 域熟習技藝者將易於理解,還可利用可從其他設備製造商 購得的蝕刻反應器執行該蝕刻製程。 第2A-2H圖是部分基板的示意性橫截面視圖,該基板 包括在第1圖方法1 0 0的連續方框間,所製造的P S Μ的膜 疊層。在第2Α-2Η圖中的橫截面視圖示出了方法100的獨 ^ 立的處理步驟。爲了更好的理解本發明’請同時參照第1 f | 圖和第2A-2H圖。子製程和微影例行程序(例如,光阻的 曝光和顯影,晶圓清洗程序等等)對於本領域的普通技術 人員是衆所周知的,從而在第1圖和第2A-2H圖中沒有示 出。 方法100始於方框102處,此係適於製造PSM的膜疊 層220形成在基板202上時(第2A圖)。在一特定的實施 例中,基板202適於在微影系統中使用。基板202可由石 英或其他材料(例如,玻璃)形成,該材料對於由使用該 < PsM之微影系統的照射源提供的光,例如對於以1 93 nm、 k y , Βδηιη或更短波長所發出的深紫外線準分子雷射’具有光 . 學透明性。 膜疊層220 —般包括連續沈積在基板202上的半透明 層2〇4、相位移層206和犧牲保護層208。在其他實施例中, 層2〇4和2〇6可以不同的次序沈積在基板2〇2上。犧牲保 護層208係以一般在方法100期間,用以抵抗蝕刻製程的 持料形成’以圖案化半透明層204和相位移層2〇6。 在第2Α圖所述之實施例,膜疊層22〇包括連續沈積 8 200821747 的钽(Ta)層204、二氧化矽(Si02或石英)層206和鉻 (Cr )層20 8。Ta層具有在約5到約50nm範圍内的厚度。 當形成該厚度時,Ta層204提供了在微影系統中所使用的 照射源之光的預定透明度值。Si02層206對於照射源的光 基本為透明,並形成爲從約50至約3 00nm範圍内的預定 厚度。在所製造的PSM中,Si02層206 (並且,在一些實 施例中,Ta和 Si02或石英層的結合效應)有助於微影系 統中所使用的光在通過遮罩時,達到預定相位移(例如, 大約1 8 0度相位移)。C r層2 0 8爲具有約2 0到約2 0 0 nm範 圍内之厚度的犧牲保護層。在一實施例中,層 2 0 4、2 0 6 和2 0 8的厚度分別爲約2 0、1 5 0和6 0 n m。 可以想像,層2 0 4、2 0 6和2 0 8可以由具有類似的光學 或物理屬性的其他材料製造。特別地,層2 0 4可由對於照 射源的光,能提供受控的透明度之材料形成,而層206可 由對於前述光具有穿透性的材料形成,而層2 0 8材料的選 擇則是基於與方法1 〇 〇的製程步驟的相容性。例如,在可 選實施例中,層204、206和208可由MoSixOyNz疊層製 造。這樣,在膜疊層220的層中Ta、Si02和Cr的特定使 用是示例性的,並且不應該用於限制本發明的範圍。 膜疊層220的層可以使用任意傳統的薄膜沈積技術形 成,例如,原子層沈積(ALD )、物理氣相沈積(PVD )、 化學氣相沈積(CVD )、電漿輔助式CVD ( PECVD )等等。 例如,可使用CENTURA⑧、ENDURA®和其他可從應用材料 有限公司購得之製程系統的相對應反應器,或其他設備製 9 200821747 造商的製程反應器沈積該層。 在方框1 0 4,將光阻層2 1 0施加到犧牲保護層2 0 8 (第 2B圖),然後,使用傳統的微影製程,圖案化層21 0以形 成光阻遮罩2 1 6 (第2 C圖)。光阻遮罩21 6中的開口係用 以定義將在方法1〇〇的後續步驟中,於膜疊層220的層中 所形成的特徵2 1 4其位置和佈局尺寸。特徵2 1 4可具有不 • 同的佈局或形狀,包括諸如觸點、溝槽、OPC特徵等的形 Γ 狀。 層2 1 0可選擇性的包括抗反射層2 1 2 (以虛線示出), 該抗反射層212控制用於圖案化光阻層210之光的反射, 並減少在圖案轉移製程中,因光反射引起的錯誤。層 2 1 2 通常由諸如氮化矽(S iN )、聚醯胺等材料之一或多層膜形 成。 在方框1 0 6,使用光阻遮罩2 1 6作爲蝕刻遮罩,蝕刻 犧牲保護層208 (第2D圖)。在完成方框106的蝕刻製程 時,特徵2 1 4被從遮罩2 1 6轉印到犧牲保護層208中。 ( 在一實施例中,使用包含至少一種含氣氣體(例如, 氯氣(Cl2))或至少一種含氟氣體(例如,六氟化硫(SF6) 或四氟化碳(CF4))的電漿蝕刻Cr層208。在2006年3 、 月28日發表的共同轉讓的美國專利No. 7,018,934B2中描 述了用於蝕刻C r的這些製程。可以想像,其他適宜的蝕刻 製程也可用於蝕刻Cr層208。 在方框1 0 8,係使用光阻光罩2 1 6,以及可選地或另外 的犧牲保護層2 0 8的下部分作爲蝕刻遮罩,以對相位移層 10 200821747 206蝕刻(第2E圖)。在一可選實施例中(未示出),在蝕 刻相位移層2 0 6之前,可使用例如傳統的灰化或濕蝕刻製 程去除光阻遮罩2 1 6。在前述的方框1 0 6期間,可部分侵 蝕光阻遮罩2 0 8,然後以圖案化的犧牲保護層2 0 8作為硬 蝕刻遮罩,其定義在層2 0 6中所形成的特徵2 1 4的佈局。
方框1 0 8的蝕刻製程使用半透明的層2 0 4作爲蝕刻終 止層。爲了確定蝕刻製程的終點,蝕刻反應器可使用終點 檢測系統,以監控特定波長的電漿發射、鐳射干涉測量、 製程時間的控制等等。在特定的實施例中,終端檢測系統 可使用3 3 6 3埃的四氟化矽(S iF4 )分子線的發射。或者終 端檢測系統可使用38 7 1 -3 8 83埃的氰(CN)分子線的發射。 在一實施例中,Si02層係以約2到約1 OOsccm的流 速提供四敗化碳(C F 4 ),以及以約5到約1 0 0 s c c m的流速 提供三氟甲烷(CHF3 )(即,CF4 : CHF3流量比率在約1 ·· 5 0到約1 0 : 1的範圍内)進行蝕刻,同時以約1 3 · 5 6 MHz 的頻率施加約 1 0 0至約 1 5 0 0 W 間的電漿源功率,以約 500Hz到1 0 kHz之間的頻率施加約1 0和約200W間的偏 置功率,並且保持腔室壓力在約〇·5至約20mTorr之間。 在一些實施例中,該蝕刻製程可使用連續波或脈衝電漿 源;和/或連續波或脈衝偏置功率,或者以多步蝕刻製程執 行。在一些實施例中,可使用上述方法的結合。 在一實施例中,以約1 2 · 5 s c c m的流速提供C F 4,以約 22.5sccm 的流速提供 CHF3 (即,約 1 : 1 ·8 的 CF4 : CHF3 流量比率),以約1 3.5 6 MHz的頻率、約5 0 W的偏置功率 11 200821747 施加約4 2 5 W的電漿源功率,並且將腔室壓力保持爲約2 mTorr。該蝕刻製程形成具有約 8 8-90度側壁角的特徵 2 14。該製程具有至少約15 : 1的Si02 (層206 )對Cr (層 208 )的蝕刻選擇性,以及至少約0.5 : 1的Si〇2對光阻(遮 罩2 1 6 )的蝕刻選擇性。
在另一實施例中,方框10 8可使用在2 0 0 5年1月8 曰提交的共同轉讓的美國專利申請序列號 N〇.11/031,885 的申請中,所描述的蝕刻製程。 在方框1 1 0,係使用光阻遮罩2 1 6,以及可選地或另外 的犧牲保護層2 0 8的下部分作爲蝕刻遮罩,對半透明層2 0 4 進行蝕刻(第2F圖)。方框1 10的蝕刻製程使用基板202 作爲蝕刻終止層。在特定的實施例中,終端檢測系統係使 用3 3 1 1埃的钽線發射。 在另一實施例中(未示出),在蝕刻半透明層 2 0 4之 前,可使用例如傳統的灰化或濕蝕刻製程去除光阻遮罩 2 1 6。在前述的步驟1 0 6或1 0 8期間,可部分侵蝕光阻遮罩 2 1 6,然後以圖案化的犧牲保護層208用作硬蝕刻遮罩,其 定義在層204中所形成的特徵214之佈局。 在一實施例中,通過以約1 0到約2 0 0 s c c m的流速提 供氣氣(Cl2 ),以及約10到約200 seem的流速提供氬(Ar ) (即,Cl2 : Ar流量比率在約1 ·· 20到約20 : 1的範圍内), 蝕刻Ta層 2 04,同時以約13·56ΜΗζ的頻率施加在約75 至約1 5 0 0 W之間的電漿源功率,施加約5至約1 0 0 W之間 的偏置功率,並且保持腔室壓力在約1至約20 mTorr之 12 200821747 間。在一些實施例中’蝕刻製程可使用連續波或脈衝電漿 源’和/或連續波或脈衝偏置功率,或者以多步蝕刻製程執 行。在一些實施例中’可使用上述方法的結合。 在一實施例中,以約4 0 s c c m的流速提供C 12,以約 40 SCCm的流速提供Ar(即,約1 ·· 1的Cl2 : Ar流量比率), 以約13.5 6 MHz的頻率、約25W的偏置功率施加約3 00W 的電裝源功率’並且將腔室壓力保持爲約2 mTorr。該製 程具有至少約1〇: i的Ta (層204)對石英(基板202、 層206 )的蝕刻選擇性,以及至少約1 : 1的丁&對光阻(掩 模2 1 6 )的蝕刻選擇性。 在方框1 1 2 ’使用例如灰化製程或濕蝕刻製程從膜疊 層220去除光阻遮罩216(第2G圖)。如上參照方框108 和1 1 0所述,在一些實施例中,可在這些步驟的其中之一 期間去除光阻遮罩2 1 6。這樣,在製造順序中此處可不需 要方框1 1 2。 在方框1 1 4,從相位移層2 0 6去除犧牲保護層2 0 8 (第 2H圖)。在一實施例中,方框丨丨4執行濕蝕刻製程,其使 用可從 Danvers Massachusetts 的 Transene Company 有限 公司等其他供應者購得的至少一種高氯基溶劑(例如, Cyantek CR-7s、CRE-743、TFD/1 020 等)。該製程達到至 少約20: 1的Cr (層208)對石英(基板202、層206)的 蝕刻選擇性,以及至少約10 ·· 1的Cr對Ta (基板204 )的 蝕刻選擇性。可選地,可使用上面參照方框1 0 6所討論的 蝕刻製程去除犧牲保護層208。 13
200821747 在去除犧牲保護層208之後,基板202連同 的剩餘部分一起形成P S Μ 2 1 8。在操作中,與 板2 02和特徵2 1 4的光線相較,來自微影系統 光線224在傳播通過PSM 218的區域222會產 位移。PSM 218可用於製造積體電路,其元件 45nm或更小的關鍵尺寸。在方框114完成時 結束。 第3圖是適於執行方法1 00的蝕刻製程的 反應器的向級示意性圖。所提供的反應器3 0 〇 例只是用於示意性目的,並且不應該用於限制 圍。例如,其他類型的蝕刻反應器亦可適於執 方法,包括來自其他製造商的蝕刻反應器。 反應器3 00 —般包括製程腔室3 02和控帝 程腔室3 02具有設置在傳導主體(壁)304内 3 24。反應器3 0 0還包括用於製程控制、内部言! 測等的傳統系統。這些系統被一起示爲支援系 在所述之實施例中,腔室3 02具有基本平 頂部3 08。腔室302的其他變型可具有其他類 例如拱形頂部。電漿産生天線3 1 〇設置在頂部 天線3 1 0包括可被選擇性控制的一個或多個感 (示出兩個同軸元件3 1 0a和3 1 〇b )。天線3 1 0 配網路3 1 4耦合到電漿體功率源3 1 2。電漿功 在從約50kHz到13·56ΜΗζ的範圍内或更高的 (RF)下,産生高達約3000瓦特(w)的功, I膜疊層220 傳播通過基 的照射源的 生預定的相 具有至少約 ,方法 100 示例性處理 的特定實施 本發明的範 行本發明的 1器346 ,製 的基板基座 r斷、終點檢 統 3 5 4 〇 坦的介電質 型的頂部, 308的上方。 應線圈元件 通過第一匹 率源3 1 2能 町調諧射頻 14 200821747 基板基座(陰r極)324通過第二匹配網路342耦 偏置功率源340。配置功率源34〇在約ι3·56ΜΗζ的 下,提供高達1 5 00W的功率,並能産生連續或脈衝贫 在另一實施例中,源3 4 0可在不同的頻率下操作或可j 或脈衝D C源。 在一實施例中,作爲n反應器,基板支撐 3 24包括靜電夾盤3 60。靜電夾盤36〇包括至少一個鉗 極3 3 2並由夾盤電源3 66控制。在其他實施例中,作爲 I或Tetra Π光罩反應器,基板基座324包括其他基 持機構’諸如承載器失環、機械夾盤等。 腔至壁304由金屬形成,並且耦合到反應器的電 306。可使用設置在壁304中的含液體的導管(未示出 制壁3 04的溫度。 氡體儀錶盤3 2 0耦合到製程腔室3 〇 2以向製程 3 02的内部提供製程和/或其他氣體。在所描述的實 中’氣體儀錶盤320輕合到形成於側壁304中之通i| 中的一個或多個入口 316。可選地或另外地,還可在 製程腔室3 02的頂部308中設置入口 316。使用節流取 和真空泵364控制腔室302中的氣壓。 圖罩適配器382用於將基板(諸如圖罩或其他工 322固定在基板支撐基座324上。圖罩適配器382 — 括覆蓋基座324上表面的下部分384、具有開口 388 部分3 86以及邊緣環3 26。開口 3 8 8的尺寸和形狀係 成用以支持基板3 2 2。適配器3 8 2由抗姓刻和耐高溫和 合到 頻率 r率。 I DC 基座 位電 Te tra 板保 接地 )控 腔室 施例 L 318 例如 "62 件) 般包 的頂 設計 f料, 15 200821747 諸如聚亞醯胺、陶瓷或石英形成。在2001年6月26日發 表的共同轉讓的美國專利No. 6,251,217中公開了 一種該 圖罩適配器。 在操作中,提升機構3 3 8用於降低/升高適配器3 8 2, 故基板3 22可到/離開基板支撐基座3 24。提升機構3 3 8包 括通過各個引導孔336的多個升降杆(示出了一個升降杆 33 0 )。
可通過穩定基板基座3 24的溫度而控制基板3 22的溫 度。在一實施例中,基板支撐基座3 24包括加熱器344和 可選的熱槽3 2 8。在一實施例中,加熱器3 44包括由加熱 器電源3 6 8調節的至少一個加熱元件3 3 4。可選地,經由 氣體導管3 5 8,可將來自氣源3 5 6的背部氣體(例如,氦 (He ))供應至在基板基座3 24的上表面附近形成的通道。 背部氣體用於促進基座324和基板3 22之間的熱傳遞。可 選地,加熱器3 44可包括用於在其中流過熱傳遞流體的一 個或多個流體導管。 控制器3 4 6有助於反應器3 0 0的元件的控制,並包括 中央處理單元(CPU ) 3 5 0、記憶體3 4 8和支援電路3 5 2。 控制器346可以爲在工業環境中,所使用的任意形式的通 用功能電腦處理器其中之一。記憶體3 4 8是一種在本地或 遠端易於購得的數位存儲設備。支援電路352 —般包括高 速緩衝記憶體、電源、時鐘電路、輸入/輸出電路等。典型 地,本發明方法1 〇〇的蝕刻製程係以軟體方法存儲在記憶 體3 48中,或者CPU 3 50可存取的其他電腦可讀媒介中。 16 200821747 可選地或另外地,至少部分該軟體方法還可由被反 3 00從遠端控制的CPU存儲或執行。 儘管在此參照特定的示例性實施例描述了本發明 是應該理解這些實施例僅爲本發明的示意性的原理 用。因此,在不脫離本發明的精神和範圍下,可對這 施例進行多種修改或潤飾,因此本發明之保護範圍當 • 附之申請專利範圍所界定者為準。 【圖式簡單說明】 爲了能詳細理解本發明的上述特徵,將參照部分 圖中示出的實施例對以上的簡要概述進行本發明的更 描述。然而,應該注意到附圖僅示出了本發明的典型 例,因此不能理解爲對本發明範圍的限定,因爲本發 承認其他等效的實施例。 第1圖是示出根據本發明一實施例用於製造相位 罩的方法流程圖;
C V 第2A圖-第2H圖是在第1圖的方法的連續步 _ 間,包括相位移光罩之膜疊層的部分基板示意性橫截 圖, 第3圖是適於執行第1圖的部分方法的示例性處 應器的高階示意圖。 爲了便於理解,在此盡可能使用相同的附圖標記 附圖中共有的相同元件,除了在適當的時候可添加下 應器 ,但 和應 些實 視後 在附 詳細 實施 明可 移光 驟期 面視 理反 表示 標以 17 200821747 區別這些元件。附圖中的圖像是簡單用於示意性的目的, 因此沒有按比例繪出。可以將一個實施例的元件和特徵有 利地結合到另一實施例中,而不用進一步敍述。 1 0 2 方框 1 0 6方框 1 1 0方框 11 4方框 2 04半透明層 208犧牲保護層 2 1 2抗反射層 216遮罩 220膜疊層 224光線 3 0 2製程腔室 306控制器 3 1 0天線 3 10b 同軸元件 3 1 4 匹配網路 3 1 8通道 322基板 【主要元件符號說明】 100方法 104方框
1 0 8方框 11 2方框 202基板 206相位移層 2 1 0光阻層 2 1 4特徵 218 PSM 222區域 300反應器 304傳導主體 308介電質頂部 3 10a同軸元件 3 1 2電漿功率源 316 入口 320氣體儀錶盤 18 200821747 324 基板基座 326 邊緣環 328 熱槽 330 升降杆 332 基板 336 引導孔 334 加熱元件 3 3 8提升機構 340 偏置功率 源 342 匹配網路 344 加熱器 346 控制器 348 記憶體 350 中央處理單元 352 支援電路 354 支援系統 356 氣源 358 氣體導管 360 靜電夾盤 362 節流閥 364 真空泵 366 炎盤電源 368 加熱器電 源 382 圖罩適配器 3 8 6頂部分 3 8 8 開口
Claims (1)
- 200821747 十、申請專利範圍: 1. 一種相位移光罩,包括: 一基板,該基板對一微影系統的照射源所産生的光類 型基本上呈透明;以及 一圖案化的膜疊層,形成於所述基板上,並具有至少 一個開口 ,所述膜疊層包括: 一第一層,設置在所述基板中,並且對所述光具 有一預定的透明度值;以及 一第二層,設置在所述第一層上,其中所述第一 層和第二層係選用使通過所述第一層和第二層的光,相對 於通過所述開口的光,産生1 8 0度的相位移,其中所述開 口貫穿所述第一層和第二層形成。 2、 如申請專利範圍第1項所述之光罩,其中所述第一 層爲组(Ta)層,而所述第二層爲二氧化石夕(Si〇2)層。 3、 如申請專利範圍第1項所述之光罩,其中所述基板 由石英或玻璃形成。 4、 如申請專利範圍第1項所述之光罩,其中所述膜疊 層形成爲MoSixOyNz疊層。 5、 如申請專利範圍第1項所述之光罩,其中所述第二 20 200821747 層由介電質形成。 6、 如申請專利範圍第1項所述之光罩,其中所述第一 層由钽(T a )形成,並具有在約5至約5 0 n m之間的厚度。 7、 如申請專利範圍第1項所述之光罩,其中所述第二 層由二氧化矽(Si02)形成,並具有在約 50至約 300nm 之間的厚度。 8、 一種相位移光罩,包括: 一基板;以及 一膜疊層,形成在所述基板上,並具有至少一個開口, 該開口在該膜疊層中形成並暴露部分所述基板,其中所述 膜疊層包括設置在一钽層上的至少一二氧化>5夕層; 其中,相對於只通過所述基板的光,所述膜疊層和基 板對通過所述膜疊層的光,具有産生1 8 0度相位移的特性。 9、 一種用於製造相位移光罩的方法,包括: 提供一基板,其對由微影系統的照射源所産生的光基 本上為透明,所述基板包括一膜疊層,該膜疊層進一步包 括: 一犧牲上層; 一第一層,該第一層對所述光具有預定的透明度 21 200821747 值; 一第二層,基本上透光; 在所述犧牲上層上形成一圖案化的蝕刻遮罩; 蝕刻所述犧牲上層的暴露部分; 蝕刻所述第二層的暴露部分; 利用所述基板作爲蝕刻終止層,蝕刻所述第一層的暴 露部分; 去除所述圖案化的蝕刻遮罩;以及 去除所述犧牲上層,其中相對於通過所述膜疊層中一 開口的光,剩餘的膜疊層和基板具有使通過所述膜疊層的 光産生1 8 0度相位移的特性。 1 0、如申請專利範圍第9項所述之方法,其中: 所述第一層由金屬形成;以及 所述第二層由介電質形成。 11、如申請專利範圍第9項所述之方法,其中: 所述基板由石英形成; 所述圖案化的蝕刻遮罩包括光阻; 所述犧牲上層由鉻(Cr )形成,並具有約20至約200nm 的厚度; 所述第一層由钽(Ta)形成,並具有在約5至約50nm 範圍内的預定厚度;以及 22 200821747 所述第二層由二氧化矽(Si〇2 )形成,並具有在約50 至約3 00nm範圍内的預定厚度。 1 2、如申請專利範圍第1 1項所述之方法,其中蝕刻所 述犧牲上層的暴露部分的步驟進一步包括: 提供包含至少一種含氣氣體或至少一種含氟氣體的電 漿體。 1 3、如申請專利範圍第1 1項所述之方法,其中蝕刻所 述第二層的暴露部分的步驟進一步包括: 以在約1 : 50至約1 0 : 1範圍内的CF4 : CHF3流量比 率流入四氟化碳(CF4 )和三氟曱烷(CHF3 ); 施加在約1 0 0和約1 5 0 0 W之間的電漿源功率; 施加在約1 0和約2 0 0 W之間的偏置功率;以及 保持所述製程腔室中的氣體壓力在約 0.5和約 20m Torr之間。 1 4、如申請專利範圍第1 1項所述之方法,其中蝕刻所 述第一層的暴露部分的步驟進一步包括: 以在約1 : 20至約20 ·· 1範圍内的Cl2 : Ar流量比率 流入氯氣(Cl2)和氬(Α〇 ; 施加在約75和約1 500W之間的電漿源功率; 施加在約5和約1 0 0 W之間的偏置功率;以及 23 200821747 保持所述製程腔室中的氣體壓力在約1和約20m Torr 之間。 1 5、如申請專利範圍第1 1項所述之方法,進一步包括: 利用一灰化製程或一濕蝕刻製程去除所述圖案化的蝕 刻遮罩。 1 6、如申請專利範圍第1 1項所述之方法,進一步包括: 利用至少一種高氯基溶劑,或者包含至少一種含氣氣 體或至少一種含氟氣體的電漿去除所述犧牲上層。 1 7、一種用於製造相位移光罩的方法,包括: 提供一石英基板,該石英基板具有一钽(Ta)層、一 二氧化矽(Si02 )層、一含鉻(Cr)層,以及一在含 Cr 層上的圖案化光阻蝕遮罩; 蝕刻經由所述蝕刻遮罩而暴露出的部分含Cr層; 餘刻經由所餘刻的含Cr層而暴露的部分Si〇2層; 利用所述基板作爲蝕刻終止層,蝕刻經由所蝕刻的 Si02層而暴露的部分Ta層; 去除所圖案化的蝕刻遮罩;以及 去除所述含絡層。 18、如申請專利範圍第17項所述之方法,其中所述含 24 200821747 Cr層具有約20至約200nm範圍内的厚度,所述Si02層具 有約50到約3 00nm範圍内的厚度,並且所述Ta層具有約 5到約5 0 n m範圍内的厚度。 1 9、如申請專利範圍第1 7項所述之方法,其中蝕刻所 述含Cr層的暴露部分的步驟進一步包括: 提供包含至少一種含氯氣體或至少一種含I氣體的電 漿。 20、如申請專利範圍第1 7項所述之方法,其中蝕刻所 述Si02層的暴露部分的步驟進一步包括: 以約1 : 50至約10 ·· 1範圍的CF4 : CHF3流量比率, 在製程腔室中提供四氟化碳(CF4 )和三氟甲烷(CHF3 ); 施加在約100和約1 500W之間的電漿源功率; 施加在約1 0和約2 0 0 W之間的偏置功率;以及 保持所述製程腔室的氣體壓力在約0.5和約20mTorr 之間。 2 1、如申請專利範圍第1 7項所述之方法,其中蝕刻所 述Ta層的暴露部分的步驟進一步包括: 以約1 ·· 20至約20 : 1範圍内的Cl2 ·· Ar流量比率, 於製程腔室中提供氯氣(Cl2)和氬(Ar); 施加約75和約1 500W之間的電漿源功率; 25 200821747 施加約5和約100W之間的偏置功率;以及 保持所述製程腔室中的氣體壓力在約1和約20mTorr 之間。 22、如申請專利範圍第1 7項所述之方法,其中去除所 述含Cr層的步驟,進一步包括將所述含Cr層暴露於至少 一種高氯基溶劑,或者包含至少一種含氯氣體或至少一種 含氟氣體的電漿中的至少一種方法。26
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