200816249 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種接地型斷路器,其具備維持在使可 動接觸部停止於指定位置之狀態的停止手段。 ~ 【先前技術】 因爲一般而言,斷路器係開關正在充電的系統電路, 所以和開關負載電流的斷電器不同,可用於系統電路之切 換、區分、將無負載機器從系統電路上分離的情況等。在 保養檢查時,爲了使電源與此部分分離,且確實地使系統 電路成開路,而使用斷路器。 · 例如,專利文獻1所記載之接地型斷路部係於容器內 在接地接觸部和投入接觸部之間配置與兩接觸部接離的可 動接觸部。接地接觸部係被接地,另外投入接觸部係連接 於系統側電源。可動接觸部係連接負載側電氣機器。在將 可動接觸部連接於投入接觸部的狀態下,從系統側電源通 電至負載側電氣機器。 在保養檢查此負載側電氣機器時,使可動接觸部轉 動,使可動接觸部與投入接觸部分離之後,可動接觸部進 一步轉動,通過斷路位置而接觸於接地接觸部,使負載側 電氣機器上帶電的充電電流流向接地,在確保電氣安全性 的狀態下進行負載側電氣機器的保養檢查。 可動接觸部和投入接觸部接觸的位置被稱爲投入位 置,可動接觸部與投入接觸部及接地接觸部兩者分離的位 置被稱爲斷路位置。在斷路位置必須取得不會因雷擊等而 200816249 產生絕緣破壞,以及在負載側電路作業員不會觸電的絕緣 距離等等。另外,可動接觸部和接地接觸部接觸的位置被 稱爲接地位置。斷路位置係在可動接觸部位於接地位置和] 投入位置之間的同時,需要有前述的條件。有時候需要將 可動接觸部確實地停止維持在投入位置、接地位置、斷路 位置的各個位置。 專利文獻1 :特開平1卜89027號公報 【發明内容】 [本發明欲解決的課題] 不過,在專利文獻1等等之中,會因操作機構變得複 雜,或者需求不多等的理由,而不會設置可在各位置維持 可動接觸部的機構。 可是,現今在作業等等方面的安全性之意識提升,而 更強烈期望能出現一種接地模型斷路,其具有將可動接觸 部確實地停止維持在各位置的機構。 本發明之目的在於提供一種接地型斷路器,其能以簡 化的操作機構而在各位置確實地停止並維持可動接觸部。 [解決課題的手段] 申請專利範圍第1項的接地型斷路器係具備:主軸, 其藉由轉動盤之轉動而轉動;可動接觸部,其介由絕緣連 桿機構而連結於此主軸並轉動,和固定接觸部接觸和分 離;停止手段,其設於使此可動接觸部在指定位置停止的 前述轉動盤;以及嚙合手段,其藉由來自外部之動作指令 而嚙合於前述停止手段,並將轉動盤維持在停止狀態。
200816249 申請專利範圍第2項的接地型斷路器係在申 圍第1項所記載的接地型斷路器中,以相對於前 之主面在直角方向上的複數個停止孔來形成前述 段,使前述嚙合手段具備桿柱(柱塞),其相對於 盤之主面而在正交方向上移動,且插拔於前述停 申請專利範圍第3項的接地型斷路器係在申 圍第2項所記載的接地型斷路器中,由投入孔、 接地孔之3個孔來構成前述停止孔,該3個孔係 述可動接觸部之指定停止位置的投入位置、斷路 地位置上插拔前述嚙合手段。 申請專利範圍第4項的接地型斷路器係在申 圍第2項或者申請專利範圍第3項所記載的接地 中,將前述桿柱構成爲:藉由發條而在前述停止 進行賦能,藉由電磁線圈的勵磁來抵抗前述發條 而將其前端部從前述停止孔內拔出。 申請專利範圍第5項的接地型斷路器係在申 圍第2項至申請專利範圍第4項之任一項所記_ 斷路器中,在前述桿柱上設置小徑部,藉由插义 (制動器),而阻止該桿柱在插拔方向上移向前述 申請專利範圍第6項的接地型斷路器係在時 圍第5項所記載的接地型斷路器中,前述手動_ 有··桿柱移動容許孔,其形成爲比前述桿柱本儀 還要大’且容許該桿柱在插拔方向上移向前述俜 及桿柱移動阻止孔,其在連通於該桿柱移動容言3 請專利範 述轉動盤 停止手 前面轉動 止孔。 請專利範 斷路孔、 在屬於前 位置、接 請專利範 型斷路器 .孔方向上 :的賦能力 請專利範 丨的接地型 、手動槓桿 停止孔。 |請專利範 ί桿上設 I部之直徑 f止孔;以 1孔的狀態 200816249 下所形成,其比前述桿柱本體部之直徑還要小, 小徑部之直徑還要大,將前述小徑部插入於前述 阻止孔內,藉以阻止桿柱在從前述停止孔拔出之 移動。 申請專利範圍第7項的接地型斷路器係在申 圍第6項所記載的接地型斷路器中,前述手動槓 爲:一端側在前述主軸上安裝成可轉動,且以前 中心並藉由發條而被賦予轉動力,在前述桿柱之 插入至前述停止孔內的狀態下,藉由抵抗前述發 力而轉動,將前述小徑部導入至前述桿柱移動阻 申請專利範圍第8項的接地型斷路器係在申 圍第7項所記載的接地型斷路器中,使前述手動 由端側之手動操作部從設在驅動機構室的開口部 部,同時在該開口部之一側部設有槓桿嚙合部, 發條之賦能力而被壓按,且在將前述小徑部導入 移動阻止孔內的狀態下,嚙合前述手動槓桿。 申請專利範圍第9項的接地型斷路器係在申 圍第1項至申請專利範圍第8項之任一項所記載 斷路器中,設有使前述轉動盤轉動的驅動部,該 由以下所構成:馬達;驅動軸’其藉由該馬達而 及母螺絲,其將前述驅動軸之旋轉轉換成前述轉 動。 申請專利範圍第1 〇項的接地型斷路器係在E 範圍第9項所記載的接型斷路器中,前述驅動軸 且比前述 桿柱移動 方向上的 請專利範 桿係構成 述主軸爲 前端部被 條之賦能 止孔內。 請專利範 槓桿的自 突出於外 抵抗前述 前述桿柱 請專利範 的接地型 驅動部係 轉動;以 動盤之轉 持請專利 係由以下 200816249 所構成:第1驅動軸;以及第2驅動軸,介由萬向節而連 結於該第1驅動軸,而形成於該第2驅動軸的公螺絲係螺 合於前述母螺絲。 [發明效果] 申請專利範圍第1項的發明係藉由使嚙合手段嚙合於 前述停止手段的簡單構成、操作,能將可動接觸部維持在 各指定停止位置。 申請專利範圍第2項的發明係能以相對於前述轉動盤 之主面而在直角方向上設置複數個停止孔的簡單作業,來 形成前述停止手段。另外,可使構成嚙合手段的桿柱在相 對於前述轉動盤之主面呈正交之方向上移動並插入前述停 止孔,藉以進行可動接觸部的定位。 申請專利範圍第3項的發明係將前述嚙合手段插入構 成前述停止孔的投入孔,藉以將可動接觸部維持在投入位 置,將前述嚙合手段插入斷路孔,藉以將可動接觸部維持 在斷路位置,將前述嚙合手段插入接地孔,藉以將可動接 觸部維持在接地位置。 申請專利範圍第4項的發明係桿柱由於發條而被賦 能,該桿柱的前端部被插入至前述停止孔內,進行可動接 觸部之定位,藉由電磁線圈的勵磁來抵抗前述發條之賦能 力,將前述桿柱的前端部從前述停止孔中拔出,可解除可 動接觸部的定位。 申請專利範圍第5項的發明係在將前述桿柱之前端部 插入前述各停止孔內的狀態下,藉由將手動槓桿插入前述 -10- 200816249 桿柱之小徑部,能維持在將前述桿柱之前端部插入前述各 停止孔內的狀態。 申請專利範圍第6項的發明係在將桿柱之前端部插入 前述停止孔內的狀態下,使前述手動槓桿之桿柱移動阻止 部定位於前述桿柱之小徑部,藉以將桿柱鎖定成不可滑動。 申請專利範圍第7項的發明係在將前述桿柱之前端部 插入前述停止孔內的狀態下,抵抗前述發條的賦能力而使 前述手動槓桿轉動,藉以將前述桿柱之小徑部導入至前述 桿柱移動阻止部內,能阻止桿柱在插拔方向上的移動。 申請專利範圍第8項的發明係抵抗前述發條之賦能 力,來壓按前述手動槓桿之從驅動機構室上設置的開口部 向外突出的手動操作部,將前述小徑部導入前述桿柱移動 阻止部內之後,將前述手動槓桿嚙合於前述開口部之一側 部所設的槓桿嚙合部,可藉以阻止前述桿柱在插拔方向上 的移動。 申請專利範圍第9項>的發明係在使前述驅動軸轉動 時,就該驅動軸的旋轉係藉由前述母螺絲,而轉換成轉動 盤之轉動運動,以使轉動盤轉動。 申請專利範圍第1 〇項的發明係在申請專利範圍第9項 所記載的接型斷路器中,因爲前述驅動軸係由以下所構 成:第1驅動軸;以及第2驅動軸,介由萬向節而連結於 該第1驅動軸’而形成於該第2驅動軸的公螺絲係螺合於 前述母螺絲,所以利用萬向節來吸收伴隨前述轉動盤之轉 動的第2軸部之變移移動,使前述第1軸部以及第2軸部 -11- 200816249 能平順地轉動。 【實施方式】 以下,藉由第1圖至第1 1圖來說明本發明實施形態。 第1圖係從正面觀看的接地型斷路器1的圖’接地型斷路 器1係由斷路驅動室1 A及開關室20和驅動機構室30所組 成。第2圖係第1圖之接地斷路器1的右側面附近的截面 圖。第3圖係以第1圖的A-A線爲截面之開關室20的截面 圖。第4圖係以第1圖的B-B線爲截面之斷路驅動室1 A以 及驅動機構室30的截面圖。 在第1圖至第4圖中,斷路驅動室1A及驅動機構室 30係被由圓形狀之鋼板所構成之支撐板2所支撐。支撐板 2係在比斷路驅動室1 A更上方處具有接地緊固板2 1,如第 2圖所示,開關室20係設置在接地緊固板2 1及支撐板2 之背面側。斷路驅動室1 A以及驅動機構室30係位於比接 地緊固板2 1更下方,且是從支撐板2前面突出的箱型形狀 ,箱型形狀係對鋼板進行折彎加工所形成。 如第2圖、第3圖所示,3相的接地接觸部22 A〜22C( 在第2圖中以符號22表示)係配置在比與配置在開關室20 內之可動接觸部7連接的絕緣連桿6A更上側的支撐板2上 部。各接地接觸部22A〜22C係安裝成突出於可動接觸部側 且連接於連結導體23。藉由在接地接觸部22A和接地接觸 部22B之間以及接地接觸部22B和接地接觸部22C之間各 自配置的絕緣襯套24來支撐連結導體23。 絕緣襯套24的外徑係形成爲從支撐板側越靠近連結 -12- 200816249 導體23則外徑逐漸變小。絕緣襯套24係在已貫通支撐板2 的絕緣襯套側插入接地緊固板2 1,將已螺合於支撐板2之 螺栓2 1 A上的螺帽2 1 B緊固,將接地緊固板2 1以及絕緣襯 套24固定在支撐板2。 開關室20係形成在已接地的金屬外殼50內,可動接 觸部安裝部9A被支撐在安裝於支撐扳2的絕緣子52。投 入接觸部10也同樣被支撐在安裝於金屬外殻50的絕緣子 54。另外,負載側導體9B係貫通金屬外殼50而連接於外 部的負載側電氣機器9C,於前述金屬外殼50之貫通部係 插入有絕緣間隔物。 如第3圖所示,絕緣襯套24之內部導體24A的一端側 係藉由緊固螺絲24B而電氣連接於連結導體23。內部導體 24A之另一端被插入於接地導體25,以安裝螺絲25A來進 行緊固,藉以電氣連接內部導體24A之另一端與被接地E 的接地導體25。使可動接觸部7移動至接地位置,使在第 2圖之負載側電氣機器9C充電的電荷向接地E進行放電, 能夠在確保電氣安全性的狀態下進行負載側電氣機器9C 的保養檢查。 如第4圖所示,在斷路驅動室1 A之左右一對的側面 板IB、1 C之間將主軸4安裝成可自由轉動。於主軸4係固 接有用以安裝前述絕緣連桿6A之一端部的3組槓桿5。各 個槓桿5係由一對連桿夾持板5 A、5 B所組成,在這一對連 桿夾持板5A、5B之間夾持絕緣連桿6A之一端部並以插銷 5C來將三者連結。 -13- 200816249 另外,絕緣連桿6A之另一端部係如第2圖所示,藉 由支撐銷6B而在可動接觸部7之略中央部安裝成可轉動。 可動接觸部7之下端部係藉由軸1 1而在可動接觸部安裝部 9A安裝成可轉動。藉由前述槓桿5與絕緣連桿6A來構成 絕緣連桿機構。然後,以前述軸1 1爲中心,從以實線表示 之斷路位置以順時針方向(X 1方向)使可動接觸部7轉動既 定角度時,可動接觸部7之前端部移動至以2點鏈線所示 φ 之投入位置,且可動接觸部7之前端部接觸到投入接觸部 10。另外,以軸11爲中心,從以實線表示之斷路位置以逆 時針方向(X2方向)使可動接觸部7轉動既定角度時,可 動接觸部7之前端部移動至以1點鏈線所示之接地位置, 且可動接觸部7之前端部接觸到接地接觸部22(22 A〜22C) 〇 如第4圖表示,可動接觸部7係具備:一對薄片7 A、 7B,其夾著絕緣連桿6A之另一端部;調整螺栓7C,其被 φ 插入於貫通這些薄片7A、7B的貫通孔;調整發條7D,其 被插入於此調整螺栓7C ;以及螺帽7E,其被螺合於調整螺 栓7C上。然後,在前述一對薄片7A、7B之間夾持投入接 觸部10或接地接觸部22(22A〜22C),前述一對薄片7A、 7B係成爲與前述投入接觸部10或接地接觸部22的兩面接 觸。根據需求,緊固螺帽7E並對調整發條7D的發條壓力 進行調整,以調整對於一對薄片7 A、7 B之投入接觸部10 或接地接觸部22的接觸壓力。 如第2圖表示,安裝有可動接觸部7的可動接觸部安 -14- 200816249 裝部(負載用端子部)9A上安裝有負載側導體9B。負載側導 體9B上連接有負載側電氣機器9C。 爲了使可動接觸部7動作,例如第2圖所示,使主軸 4在順時針方向(X 1方向)上轉動時,與其對應地,絕緣連 桿6A在右方向(XU方向)上移動,可動接觸部7如2點鏈 線所示地投入於投入接觸部1 〇。藉由投入接觸部1 〇的投入 ,從電源1 0 G通電於負載側電氣機器9 C。可動接觸部7投 入於投入接觸部1 〇的位置稱爲投入位置A。若使主軸4以 ® 與其相反的逆時針方向X 2上轉動時,絕緣連桿6 A在左方 向(Χ·2方向)上移動,可動接觸部7如1點鏈線所示地遠離 投入接觸部1 0,通過斷路位置Β而接觸於接地接觸部22 。此位置稱爲接地位置C。 投入位置Α和接地位置C中間的斷路位置Β係可動接 觸部7離開投入接觸部1 〇,不會因雷擊而產生絕緣破壞以 及在負載側導體9B作業員不會觸電的絕緣距離。
^ 如第4圖所示,主軸4的右端部係貫通斷路驅動室1 A 之右側面板1 C,插入至驅動機構室3 〇內之轉動盤3 1。如 第6圖所示,轉動盤31係具備在主軸方向上較厚的軸插入 部32、比軸插入部32還要薄的平面部33及逆U字狀之臂 部34。主軸4被插入於前述軸插入部32。前述平面部33 係被形成爲圓盤狀或扇形狀。圓筒狀的軸3 6E被安裝於前 述逆U字狀的臂部3 4。用絕緣樹脂構件來形成前述轉動盤 31 〇 如第5圖所示,主軸4及軸插入部3 2係將緊固螺栓 -15- 200816249 35A插入於從上側貫通至下側的貫通孔,將插入於從軸插 入部32露出之緊固螺栓端的螺帽35B進行緊固,藉此,主 軸4與軸插入部32係藉由緊固螺栓35A而結合成一體。因 此,若轉動盤31轉動,主軸4亦隨之在同方向上轉動。軸 插入部3 2之下側係配置有使轉動盤3 1轉動的驅動部3 6, 驅動部36之驅動軸36A係藉由馬達37 (參照第2圖)而轉動 ,但亦可透過手動來使轉動。 如第5圖所示,前述驅動軸3 6 A係由以下所構成:第 1驅動軸36B,係在安裝板44上被安裝成可轉動;以及第
2驅動軸36C,介由萬向節38而連結於該第1驅動軸36B 〇 如第2圖所示,前述第1驅動軸36B係設有與馬達37 的小齒輪(pinion gear)37A嚙合的齒輪37B,該第1驅動軸 3 6 B至第2驅動軸3 6 C係根據馬達3 7之轉動而旋轉。如第 5圖、第6圖所示,第2驅動軸36C上係設有公螺絲36Y ,該公螺絲36Y係螺合於母螺絲36D上。此母螺絲36D之 外周面係被形成爲筒型狀,且成爲可在前述圓筒狀之軸36E 的內周方向上旋轉。 如第5圖所示,使第1驅動軸36B在順時針方向(XI 方向)上轉動時,第2驅動軸36C介由萬向節38在同方向 上轉動’螺合於第2驅動軸36C的母螺絲36D係在第2驅 動軸36C之軸方向(χ·ι方向)上移動並驅動圓筒狀的軸36E ’所以轉動盤3 1以及主軸4係和該軸3 6E —起在X 1方向 上轉動。與此相反地,使驅動軸36A在逆時針方向(X2方 -16- 200816249 向)上轉動時,螺合於第2驅動軸36C的母螺絲 2驅動軸36C之軸方向(X,2方向)上移動並驅動 36E’所以轉動盤31以及主軸4係和該軸36E — 向上轉動。第2驅動軸36C的前端部係藉由第 一對防止下降之支撐金屬件39,在被夾持的狀 轉動’且被支撐成可在上下方向上移動。防止 金屬件39係被安裝於支撐板2。因爲第2驅動 移移動係被萬向節3 8所吸收,所以能平順地旋 軸 3 6C。 如果不使用萬向節3 8,會產生第2驅動軸 ,或即使轉動也會造成多餘的負載載重而需要 驅動部的缺點,但在本實施例中,僅有使用萬fi 分,便能使用動力小的馬達37及驅動部36,能 動部36之消耗能量的所謂節能化。 另外,在轉動轉動盤3 1時,若將該轉動i 面,亦即外週面部份之一部份形成爲蝸輪之齒 輪之齒形嚙合於馬達的小齒輪,則可將構成零 比使用前述之驅動軸的構成零件還要少。 如這般,使轉動盤3 1以及主軸4在第2圖 針方向(XI方向)上轉動時,可動接觸部7亦可 上轉動,並投入於投入接觸部1 0。若與前述相 針方向X2上轉動時,可動接觸部7會從投入丨 斷路位置B而接觸至接地接觸部22,在接地位 如第5圖所示,在轉動盤3 1之側面上形成用以 3 6D係在第 圓筒狀的軸 -起在X2方 2圖所示之 態下可自由 下降之支撐 軸36C之變 轉第2驅動 36C不轉動 加大動力之 3節3 8的部 謀求減少驅 I 31之厚度 形,將此蝸 件件數減至 所示之順時 在相同方向 反地在逆時 位置A經過 置C停止。 取出轉動盤 -17- 200816249 3 1之位置信號的凸輪面60,並與後述之微動開關來協同控 制轉動盤3 1的停止位置。 作爲用於在各位置停止維持可動接觸部7的停止手段 ,在本實施的形態中,如第5圖所示,在轉動盤31之平面 部分33的主面33A上,在以前述主軸4爲中心的圓弧位置 上以既定間隔形成3個停止孔。各停止孔係從下側朝向上 側而成爲投入孔3 1 A、斷路孔3 1 B、接地孔3 1 C。相對於前 0 述主面33A而在直角方向上形成這些投入孔31A、斷路孔 3 1 B、接地孔3 1 C。 前述各孔3 1 A〜3 1 C上(桿柱)係插入有嚙合手段,例如 電磁柱塞(plunger)40的柱塞(桿柱)41之前端部。例如第5 圖所示,在斷路位置B中,柱塞4 1之前端部被插入於斷路 孔3 1 B。在投入位置A中,柱塞4 1之前端部被插入於接入 孔3 1 A。在接地位置C中,柱塞4 1之前端部被插入於接地 孔 3 1 C。 φ 如同上述,轉動盤3 1係在相當於指定之各位置處設置 孔或突起、溝部、磁鐵等的停止手段,藉由將柱塞、動作 棒等的嚙合手段嚙合於此停止手段上,使轉動盤停止於指 定位置。 如第5圖所示,電磁柱塞40係藉由緊固螺絲44A而被 安裝於設在驅動室內之床板上的安裝板44。前述第1驅動 軸3 6B係自由旋轉地插通於緊固螺絲44A之下側的貫通孔 44B ° 如弟7圖、弟8圖所不’電磁柱塞4 0係具備:柱塞( -18- 200816249 桿柱)41 ;發條42,在推出該柱塞41的方向上進行賦能; 以及電磁線圈43,在壓縮前述發條42的方向上對柱塞41 進行賦能。 前述柱塞41係具備:軸部41A;主體部41B,直徑比 該軸部41A還要大;制動器用凸緣41C,形成在與該主體 部4 1 B的一端部既定的間隔之間;以及孔插入部4 1 D,被 設在前述主體部41B之前端且插入於前述各孔31A〜31C。 前述主體部41B和制動器用凸緣41C之間會成爲插入爾後 說明之手動槓桿45的槓桿插入部41 E。 前述柱塞4 1係在斷路器處於投入位置、斷路位置、接 地位置的時候,如第7圖所示,藉由發條42的伸張力而被 賦能,而成爲孔插入部41D嵌合於投入孔31A、斷路孔31B 、接地孔3 1 C的狀態。在此狀態中,若電磁線圈43通電, 如第8圖所示,柱塞4 1在壓縮發條4 2之方向上被賦能且 移動,孔插入部4 1 D從投入孔3 1 A、斷路孔3 1 B、接地孔 3 1 C中被拔出,且使轉動盤3 1在可轉動的狀態下移動。 如第7圖所示,相對於柱塞41,槓桿45配置成直角 交叉。手動槓桿45係在阻止誤從中央控制部發出投入指令 時柱塞4 1之移動,具體而言,在接地接觸部側於維修檢查 中,避免可動接觸部7移動至斷路位置和投入位置,以確 保作業人員的安全性。 如第9圖、第1〇圖所示,手動槓桿45之一端側45A 係在主軸4上安裝成自由轉動,同時另一端側的手動操作 部45B係從設在驅動機構室前面壁30A上的開口部48突出 -19- 200816249 於外部。手動槓桿45係形成有:柱塞移動容許孔(以下, 稱爲通過孔)45C,其直徑係形成爲比柱塞41之主體部41B 的直徑還要大,能收容該主體部4 1 B ;柱塞移動阻止孔(以 下,稱爲阻止孔)4 5 D,連結於此孔4 5 C,形成爲比主體部 4 1 B之直徑還要小,且比軸部4 1 A還要大。 通過孔45C與阻止孔45D係連通,僅前述主體部41B 和制動器用凸緣4 1 C之間的軸部4 1 A係可通過通過孔4 5 C 和阻止孔45D之間。在驅動機構室內壁30B和手動槓桿45 之間設有拉伸發條46,同時藉由制動器47來限制手動槓桿 4 5的轉動。制動器4 7被支撐在驅動機構室內壁3 0 B。此外 ,手動槓桿45亦可在驅動室內之支撐軸上安裝成可自由轉 動。 接著,說明手動槓桿4 5的動作。如第1 1圖所示,手 動槓桿45之手動操作部45B位於開口部48之上側的情況 下,如第9圖所示,柱塞41之主體部4 1 B成爲位於通過孔 4 5 C而可移動至轉動盤3 1側的狀態。因此,在此狀態下, 柱塞4 1係藉由前述發條42之伸長力而移向第8圖的右邊 ,如第7圖所示,柱塞4 1之孔插入部4 1 D成爲例如被插入 於接地孔3 1 C且被定位之狀態,同時槓桿插入部4 1 E,亦 即前述主體部4 1 B和制動器用凸緣4 1 C之間的軸部4 1 A移 向手動槓桿45的位置。 因此,如第1 1圖中以虛線所示,使手動槓桿45之手 動操作部45B從開口部48之上側降下至下側時,手動槓桿 45係以主軸4爲支點而在逆時針方向上轉動(參照第9圖、 -20、 200816249 第1 0圖)。此時,拉伸發條46係被拉伸來蓄積能量。然後 ,如第11圖所示,將手動槓桿45的手動操作部45B嚙合 於開口部48之鉤部(段部)48A,蓄積拉伸發條46的能量。 當解除手動操作部45B和鉤48A之嚙合時,拉伸發條 46的蓄積能量被釋放,手動槓桿45係在與前述相反之方向 上轉動且接觸於制動器47以阻止轉動,手動槓桿45係被 重新設定在開始時的位置,手動操作部45 B移動至開口部 48之上側,同時柱塞41成爲可通過通過孔45C的狀態。 在如上述的實施例中,例如,柱塞4 1的孔插入部41D 被插入於接地孔32C時,如第7圖所示,槓桿插入部41E ,亦即前述主體部4 1 B和制動器用凸緣4 1 C之間的軸部4 1 A 係移向與手動槓桿45交叉的位置。因此,可操作手動槓桿 45,將槓桿插入部41E插入阻止孔45D內。藉以將前述主 體部4 1 B和制動器用凸緣4 1 C之間的軸部4 1 A插入至阻止 孔45D內,阻止柱塞41的移動。因此,在此狀態下,即使 誤從中央控制部發出投入指令,將電磁線圈43勵磁而柱塞 41欲移動,主體部41B之一端面41F亦接觸手動槓桿45 的側面而不移動,可在接地接觸部側確保保養檢查中之作 業員的安全性。換言之,能防止誤動作,以確保工作員的 安全性。 第1 2圖係表示接地型斷路器的控制電路,按壓式按鈕 開關67係在操作斷路器時被按下任一開關者。微動開關 MSI〜MS3係藉由在前述轉動盤之側面上形成的凸輪而運 作的開關,分別在位於投入位置、斷路位置、接地位置時 -21- 200816249 發出信號。MS4及MS5係位於前述3個位置之間時發出信 號的開關。MS6係在柱塞(桿柱)41嵌入於任一個停止孔時 發出信號的開關。將這些信號取入於控制單元7 0,以控制 馬達37以及電磁柱塞40。亦即,處於投入位置的狀態下, 按下DS OFF的按鈕時,在控制單元70內,從當下的可動 接觸部7之位置訊息中判斷馬達37爲正轉或是逆轉,將電 磁柱塞40勵磁而離開旋轉盤的鉤部,使馬達37在既定方 向上旋轉,將可動接觸部7驅動於斷路位置。到達斷路位 置時,因爲藉由微動開關的信號而解除電磁柱塞40之勵磁 ,所以電磁柱塞40嚙合於旋轉盤的停止孔上,同時解除馬 達的通電。 如以上所述,根據本發明的接地型斷路器,以藉由來 自外部之動作指令來將嚙合手段嚙合於轉動盤的停止手段 ,使轉動盤停止的簡單操作機構,就可確實地將可動接觸 部停止在指定位置。 另外,亦可代替柱塞而使用操作棒,藉由工作員之手 動而使操作棒出入,亦即裝卸於各孔。另外,在電磁柱塞 40方面,若使用將柱塞41之主體部41B作爲電磁鐵,改 變在電磁線圏4 3通電之勵磁電流的方向以使柱塞4 1來回 移動的電磁排斥型電磁柱塞,就不需要發條42。另外,在 上述實施例中,雖表示在嚙合手段方面使用所謂的電磁柱 塞的情況,但嚙合手段可以是空氣缸或油壓缸等,在此情 況下,將活塞杆的前端插入於停止孔。 ί 主要在於嚙合手段藉由來自外部之動作指令而嚙合於 -22- 200816249 停止手段,而可使轉動盤停止在指定位置即可。在來自外 部的動作指令中含有手動之動作指令、電氣及通信指令等 的指令。 如以上所述,在本發明中,轉動盤31依照驅動部36 的旋轉而轉動,藉由此轉動盤3 1之轉動而使主軸4轉動, 與將可動接觸部7移動至投入位置A、斷路位置B、接地位 置C之距離相同的距離相當處之轉動盤上設置投入孔3 1 A 、斷路孔3 1 B、接地孔3 1 C,例如使可動接觸部7停止於接 地位置32 1C時,因爲將柱塞41插入與可動接觸部7連動 的轉動盤3 1之接地孔3 1C,以阻止轉動盤3 1的轉動,所 以能使可動接觸部7確實停止在與接地接觸部22接觸的接 地位置C。因爲其他的投入位置A及斷路位置B也和前述 相同,所以省略說明。 如同這般,以在轉動盤3 1上設置可動接觸部7與停止 手段的簡單操作機構,藉由轉動盤就能確實保持可動接觸 部的停止位置。 此外,相對於轉動盤3 1而在直角方向上配置柱塞4 1 ’因爲僅使柱塞41出入於設在轉動盤31的各孔31A〜31C 即可’所以能簡化嚙合手段之操作機構。 如以上所述,根據本發明的接地型斷路器,以藉由來 自外部之動作指令來將嚙合手段嚙合於轉動盤的停止手段 ’使轉動盤停止的簡單操作機構,就可確實地使可動接觸 部停止在指定位置。 【圖式簡單說明】 -23- 200816249 第1圖表示作爲本發明之實施形態的接地型斷路驅動 室之正面圖。 第2圖係第1圖之接地斷路器的右側面附近的截面圖。 .第3圖係從第1圖的A-A線截面之開關室的截面圖。 第4圖係從第1圖的B-B線截面之斷路驅動室及驅動 室的截面圖。 第5圖表示第2圖、第4圖之驅動盤內配置的轉動盤 附近之截面圖。 第6圖表示第5圖之驅動盤內配置的轉動盤和驅動部 之關係的部分截面圖。 第7圖表示桿柱之前端部插入於停止孔之狀態的部分 截面圖。 第8圖表示桿柱之前端部從停止孔拔出之狀態的部分 截面圖。 第9圖表示桿柱之軸部位於通過孔內之狀態的說明 圖。 第1 0圖表示桿柱之小徑部位於阻止孔內之狀態的說 明圖。 第11圖表示第1圖及第7圖和第8圖的手動槓桿之前 端部的操作盤之部分正面圖。 第1 2圖係接地型斷路的控制電路圖。 【主要元件符號說明】 1 接地型斷路驅動室 1 A 斷路驅動室 -24- 200816249
2 支撐板 4 主軸 5 安裝金屬件 6A 絕緣連桿 6B 支撐銷 7 可動接觸部 7A、7B 薄片 7C 調整螺栓 7D 調整發條 7E 螺帽 9A 可動接觸部安裝部(負載側端子部) 9B 負載側導體 9C 負載側電氣機器 10 投入接觸部 10G 電源 20 開關室 21 接地緊固板 21 A 螺栓 21B 螺帽 22 接地接觸部 2 3 連結導體 24 絕緣襯套 24A 內部導體 24B 緊固螺絲 -25- 200816249
25 接地導體 30 開關室 3 1 轉動盤 3 ΙΑ 投入孔 3 IB 斷路孔 3 1C 接地孔 32 軸插入部 33 平面部 33Α 主面 34 逆U字狀臂部 35 A 螺栓 35B 螺帽 36 驅動部 36A 驅動軸 36B 第1驅動軸 36C 第2驅動軸 36D 母螺絲 36E 轉動盤軸 36Y 公螺絲 37 馬達 37A 小齒輪 37B 齒輪 38 萬向節 39 下降防止金屬件 -26- 200816249 40 電磁柱塞 41 桿柱 41 A 軸部 41B 主體部 41C 制動器用凸緣 41D 孔插入部 41E 槓桿插入部 42 發條 43 電磁線圈 44 安裝板 44A 緊固螺絲 45 手動槓桿 45C 通過孔 45 D '阻止孔 46 拉伸發條 47 制動器 48 開口 48A 鉤部 A 投入位置 B 斷路位置 C 接地位置 -27-