TW200805127A - Touch panel, electro-optic device, manufacturing method for electro-optic device and electronic device - Google Patents

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TW200805127A
TW200805127A TW096102346A TW96102346A TW200805127A TW 200805127 A TW200805127 A TW 200805127A TW 096102346 A TW096102346 A TW 096102346A TW 96102346 A TW96102346 A TW 96102346A TW 200805127 A TW200805127 A TW 200805127A
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resin film
photovoltaic
panel substrate
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Shinji Sakurai
Satoshi Taguchi
Tsukasa Funasaka
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Seiko Epson Corp
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Description

200805127 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 光電裝置、光電裝置之製造 本發明係關於觸控式面板 方法及電子機器。 【先如技術】 〜近年來’隨著個人數位助理(PDA)、掌上型電腦等小型 育訊電子機器之普及’廣泛使用液晶顯示面板上搭載觸控 式面板以作為輸入裝置之液晶顯示裝置。 作為該觸控式面板之—例,據知有具備㈣基板、使玻 璃基板之表面上產生表面彈性波之傳送器、及檢測產生之 表面彈性波之接收器之超音波表面彈性波方式者。 若使用者以手指等觸碰玻璃基板之表面上,則於玻填基 板之表面上傳播之表面彈性波會於該被觸碰之位置衰減。 超音波表面彈性波方式之觸控式面板係利用表面彈性波 會於被觸碰之位置衰減之性質,以檢測使用者觸碰之位 置。 然而’由於-般之超音波表面彈性波方式之觸控式面板 係於最表面產生表面彈性波,因此於水滴或油滴、廢料等 附者於其最表面之情況中,亦會使表面彈性波衰減。 因此,超音波表面彈性波方式之觸控式面板可能將附著 水滴或油滴、廢料等處’作為使用者以手指等觸碰 而誤作檢測。 而且’日本特開2__348686號公報所揭示之觸控式面 板裝置由於由1片破璃所構成,因此缺乏耐衝擊性,特別 118100.doc 200805127 A於謀求玻璃之薄板化之情況中,會有因輕微衝擊而破裂 之問題。 因此,提案一種於表面彈性波所傳播之破璃基板之最表 面上’配置有透明樹脂'膜等之解控式面板。 例如於日本特開2004-348686號公報中,福千古從红 J小负一種觸 控式面板,其具備:玻璃基板,其係傳搬有表面彈性波; 轉換器,其係配設為與該玻璃基板之周緣部相對面而成 # 對’並傳送、接收表面彈性波;檢測部,其係根據轉換器 所接收到之表面彈性波,檢測揍觸特定操作區域之物體之 觸碰位置;及透明樹脂膜,其係對於玻璃基板隔著空間層 而配置,於玻璃基板之對向面形成有複數點分隔件。曰 而且,作為保護傳播有表面彈性波之基板最表面者,除 了透明樹脂膜以外’亦使用透明之玻璃基板等。 藉由此種觸控式面板之結構,由於傳搬有表面彈性波之 透明基板由透明樹脂膜所覆蓋而未露出,因此藉此防止損 鲁傷或水滴等其他污垢所造成之錯誤動作,並且謀求防止玻 璃基板破裂所造成之飛散。 然而,於上述專利文獻中,透明樹脂膜之外面為使用者 按[之輸入面’於輸入時,按壓透明樹脂膜外面之特定位 置而使透明樹脂膜撓曲。 透明樹月曰膜之撓曲部分會接觸玻璃基板表面,使傳播於 玻璃基板表面之表面彈性波衰減。 轉換器係根據此表面遥純、、士 _ _ ^ τ 彈丨生波之衣減率來檢測使用者之按 壓位置。 118100.doc 200805127 '·、、;、而,由於透明樹脂膜(玻璃基板)之彈,性率(楊氏係數) 高,因此透明樹脂膜未能因使用者之按壓而充分撓曲,無 法使傳播於玻璃基板表面之表面彈性波衰減。 因此,無法檢測使用者按壓之正確位置,具有發生輸入 之錯誤動作之問題。 【發明内容】 本發明係有鑑於上述課題所實現者,其目的在於提供一 鲁種正確檢測使用者按壓之位置,防止輸入之錯誤動作之觸 控式面板、光電裝置、光電裝置之製造方法及電子機器。 本發明之觸控式面板係包含:可換性之第—觸控式面板 基^ ’其係具有第一面;第二觸控式面板基板,其係具有 〃刖述第-面對向之第二面’與前述第一觸控式面板基板 經由分隔件空開-定間隙而配置;位置檢測部,其係形成 7前述第一面,根據於前述第一面所產生之表面彈性波之 變化,檢測前述第-觸控式面板基板被按壓之位置;及樹 φ 月曰膜’其係形成於前述第二面。 關於本發明之觸控式面板為所謂超音波方式之觸控式面 板。 。。觸控式面板係於基板上,藉由超音波等音波來產生表面 彈性波’根據該表面彈性波之變化,並藉由位置檢測部來 檢測由做輸入之物體所按壓之位置。 於此,表面彈性波係指沿著2種不同介質間之交界,不 放射能量而傳搬之波。 於本發明中,表面彈性波傳搬於第—觸控式面板基板之 118100.doc 200805127 第一面。 此外,作為上述做輸入之物體,可考慮進行輸入之操作 者之手指或觸控筆等。 本發明之構成中,具有可撓性之第一觸控式面板基板之 外面側(第一面之相反面)為使用者所按壓之輪入面。 藉由按壓第一觸控式面板基板之輸入面,第一觸控式面 板基板往第二觸控式面板基板之方向撓曲,第一觸控式面 板基板撓曲之部分會與設在第二觸控式面板基板之樹脂膜 接觸。 此時,由於朝向第二觸控式面板基板之方向之按壓所造 成之應力會由彈性率低之樹脂膜吸收,因此與第一觸控式 面板基板撓曲之部分接觸之樹脂膜會追隨撓曲,第一觸控 式面板基板與樹脂膜之接觸部分之樹脂膜面積變大。 口此第觸控式面板基板與樹脂膜之接觸部分會成為 一面之表面彈性波 變化之位置而高粉
障礙,傳播於第一觸控式面板基板之第 在此接觸部分會充分變化(衰減)。 藉此,位置檢測部可根據表面彈性波 度地檢測被按麼之位置。 而士,於本發明中,表面彈性波係於第_觸控式面板基 =一面(第一觸控式面板基板與第二觸控式面板基板 間)產生,並於此第一面傳播。 因此由於傳播有表面彈性、、古夕楚 第-面η" 弹胜波之苐-觸控式面板基板之 弟面不會露出於外部,可防S+ 一面。 方止異物或污垢等附著於該第 118100.doc 10- 200805127 其結果’由於表面彈性波不會因異物或污料,附著於 第一觸控式面板基板形成有表面彈性波之面而變化,因此 可防止觸控式面板之錯誤動作。 此外’於本f請發明中,光電裝置除了包含具有物質之 折射率因電場而變化’從而使光之穿透率變化之光電效果 ' 者以外,亦總稱包含將電能轉換為光能者等。 具體而言有使用液晶作為光電物質之夜晶顯示裝置、使 # 用有機EL(EleCtr〇-LumineSCenCe ··電激發光)作為光電物質 之有機EL裝置、使用無機EL之無機EL裝置、使用電漿用 氣體作為光電物質之電漿顯示器裝置等。 並且尚有電泳顯示器裝置(EPD : Electroph〇retic Display)、場發射顯示器裝置(FED :電場釋出顯示裝置·· Fleld Emission Display)、電激變色顯示器裝置: Electrochromic Display)等。 而且於本舍明之觸控式面板中,前述樹脂膜之揚氏係 φ 數(彈性率)宜為4 GPa以下。 位置檢測部係將表面彈性波變化之位置,作為觸控式面 板被按壓之位置而檢測。 於此,表面彈性波之變化係指傳播於基板面之表面彈性 波之衰減率;位置檢測部係檢測往基板面之特定方向傳播 之表面彈性波,根據該檢測到之表面彈性波之衰減率來算 出觸控式面板被按壓之位置。 然而’由於表面彈性波一般為數MHz至數10 MHz,檢測 電壓亦非常小,因此可能會有由於例如在製品之其他部分 118lOO.doc 200805127 產生之電磁雜訊等之影響,未被按壓之 變化之情況。 心衣面弹性波 此係成為雜訊而使趨如 1定觸控式面板發生錯誤動作。 於此’雜訊所造成之表面彈性波之衰減率之臨限值一般 程度,若將此衰減率換算為揚氏係數則會超過4 GPae 若根據本發明之έ士播 , t 之…構,由於樹脂膜之揚氏係數為4 GPa 以下’因此按壓所造成 5%。 成之表面弹性波之衰減率會超過 因此,按壓所造成之# _ 得比雜訊所造成之表面彈減率之臨限值會變 F 表弹性波之衰減率大,可確實區別按 屢所造成之表面彈性波之妄 波之衰減率。农減率與雜訊所造成之表面彈性 猎此,可防止觸控式面板之錯誤動作。 為聚乙#於本^明之觸控式面板中’前述樹脂膜之材料宜 聚乙烯之彈性率一般為0·6 Gpa,若將此換算為衰減率 則超過20%。 因此。,。聚乙烯之表面彈性波衰減率會變得比雜訊所造成 2Γ彈性波之衰減率大,可確實區別按壓所造成之表面 淨性波之衰減與雜訊所造成之表面彈性波之衰減。 Z且,本發明之光電裝置具有光電面板及觸控式面板; 刚述光電面板包含:第一光電面板基板;第二光電面板 土反’其係與第-光電面板基板對向配置;及光電物質, /'係夾持於刖述m面板基板與前述第二光電面板基 118100.doc •12- 200805127 板間丄前述觸控式面板包含:第二觸控式面板基板,其係 具有弟二面,配置於與第一光電面板基板中配置有前述液 晶層之面相反側之面;可撓性之第一觸控式面板基板,其 係具有與前述第二面對向之第一面,與前述第二觸控式面 板基板經由分隔件空開一定間隔而配置;位置檢測部,其 係形成於前述第一面,根據於前述第一面所產生之表面彈 性波之變化,檢測前述第一觸控式面板基板被按壓之位 _ 置;及樹脂膜,其係形成於前述第二面。 若根據此結構,藉由按壓觸控式面板之第—觸控式面板 基板之輸入面,第一觸控式面板基板往第二觸控式面板基 板之方向撓曲,第一觸控式面板基板撓曲之部分會與設在 第二觸控式面板基板之樹脂膜接觸。 此時,由於朝向第二觸控式面板基板之方向之按壓所造 成之應力會由彈性率低之樹脂膜吸收,因此與第一觸控式 面板基板撓曲之部分接觸之樹脂膜會追隨撓曲,第一觸控 φ 式面板基板與樹脂膜之接觸部分之樹脂膜面積變大。 因此第觸控式面板基板與樹脂膜之接觸部分會成為 障礙,傳播於第一觸控式面板基板之第一面之表面彈性波 在此接觸部分會充分變化(衰減)。 藉此,位置檢測部可根據表面彈性波變化之位置而高精 度地檢測被按壓之位置。 而且,於本發明中,表面彈性波係於第一觸控式面板基 板之第一面(第一觸控式面板基板與第二觸控式面板基板 間)產生,並於此第一面傳播。 118100.doc -13 - 200805127 外因此,由於傳播有表面彈性波之第一觸控式面板基板之 第-面不會露出於外部,可防止異物或污垢等附著於該第 一面。 外其結果,由於表面彈性波不會因異物或污垢等,附著於 第-觸控式面板基板形成有表面彈性波之面而變化,因此 可防止光電裝置之錯誤動作。 而且,於本發明之光電裝置中,前述光電面板宜
顯示面板;前述光電物質宜為液晶層;於前述第一面之= 反側之面,宜配置有第一傯亦i 名罘偏先板,於則述弟二光電面板基 板中配置有前述液晶層之面之相反面’宜配置有第二偏光 板0 若根據此結構,由於在第—觸控式面板基板之外面配置 有第一偏光板,因此即使是由於例如按壓之衝擊等,第一 觸控式面板基板破損之情況,仍可防止破損之第一觸控式 面板基板之碎片往外部飛散。 —而且,於本發明之光電裝置中,前述樹脂膜之揚氏係數 宜比前述第-觸控式面板基板及前述第—偏光板之揚氏係 數小。 若根據此結構,由於樹脂膜之揚氏係數比第一觸控式面 板基板及偏光板之揚氏係數低’因此第—觸控式面板基板 與樹脂膜之接觸面積變大,可使表面彈性波充分衰減。 2且,本發明之光電裝4具有%電面板及觸控式面板; 則^電面板包含n電面板基板,其係具有第二 面,第一先電面板基板,其係與前述第一光電面板基板對 118100.doc -14- 200805127 向配置,及光電物質,其係夾持於前述第一光電面板基板 〃岫述第一光電面板基板間;前述觸控式面板包含:可撓 ι±之觸才工式面板基板,其係具有與前述第二面對向之第一 面,與前述第-光電面板基板經由分隔件空開一定間隔而 ^;位置檢測部’其係形成於前述第-面,根據於前述 帛®所產生之表面彈性波之變化,檢測前述觸控式面板 基板被按壓之位置;及樹脂膜,其係形成於前述第二面。 • 若根據此結構,相較於藉由1對觸控式面板基板來構成 觸控式面板之情況,由於由1片觸控式面板基板來構成觸 抆式面板,因此可進行觸控式面板之薄型化,藉此可謀求 光電裝置之薄型化。 而且’藉由此結構,亦可發揮與上述光電裝置相同之作 用效果。 %且,於本發明之光電裝置中,前述光電面板宜為液晶 顯示面板;前ϋ光電物質宜為液晶I;於冑述第—面之相 φ反側之面且配置有第一偏光板;於前述第二光電面板基 板中配置有前述液晶層之面之相反面,宜配置有第二偏光 板。 若根據此結構,由於在觸控式面板基板之外面配置有第 一偏光板,因此即使是由於例如按壓之衝擊等以致觸控式 面板基板破損之情況,仍可防止破損之觸控式面板基板之 碎片往外部飛散。 而且,於本發明之光電裝置中,前述樹脂膜之楊氏係數 宜比前述第-觸控式面板基板及前述第一偏光板之揚氏係 118IOO.doc -15- 200805127
若根據此結構,由於樹脂膜之揚氏係數比觸控式面板基 板及偏光板之揚氏係數低,因此觸控式面板基板與樹脂膜 之接觸面積、變大,可使表面彈性波充分衰減。 而且’本發明之電子機器具備上述光電裝置。 右根據本發明之電子機器,由於具備防止錯誤動作,且
防止觸控式面板飛散之光電裝置,因此可提供高性能及高 可靠性之電子機器。 ;而且,本發明之光電裝置之製造方法係包含以下步驟: 準21對基板,以於前述i對基板間夾持光電物質之方式貼 口刖述1對基板’藉此形成包含複數光電面板之光電基板 體之步驟;藉由於前述光電基板體之一面,使用液相法塗 布樹脂膜材料,將前述樹補材料乾燥㈣成樹脂膜之步 驟;於形成前述樹脂膜後,分割前述光電基板體,藉此與 :具有前述樹脂膜之複數個片化之光電面板之步驟;及: 別述光電面板之前述樹 控式面板之步驟。 、,二由…而配置前述觸 於此方法中’由於藉由液相法來形成樹月旨膜,因此可於 先:面板之整面’控制膜厚而形成樹脂膜。 、 藉由此方法所形叙樹脂膜係光學㈣ 上為各向相等。 文』先學 藉此,即使是將光電面板與 情況下,仍可使從背光所照射 面板側之觀察者得以視認。 觸控式面板一體化而構成之 之光不會損失等而使觸控式 I28100.doc -16- 200805127 【實施方式】 以下,參考圖式來說明本發明之實施形態。 [第一實施型態] (液晶顯示裝置) 首先,說明有關本發明之第一實施、型態之附觸控式面板 之液晶顯示裝置100之結構。 圖1係模式性地表示關於第一實施形態之附觸控式面板 籲 之液晶顯示裝置100之概略結構之剖面圖。 此外,以下實施型態係將本發明適用於液晶顯示裝置。 圖1中’液晶顯示裝置1〇〇(光電裝置)係大致區分為包含 液晶顯示面板30(光電面板)及觸控式面板5〇。 首先’參考圖1來說明液晶顯示面板之結構。 此外,元件基板1及彩色濾光器基板2之液晶層側之面稱 為内面,與液晶層相反側之面稱為外面。 液晶顯示面板30係經由框狀之密封構件3而貼合彩色濾 籲光器基板2(第-光電面板基板)、及與該彩色遽光器基板: 對向配置之元件基板1 (第二光電面板基板)。 然後,於彩色濾光器基板2與元件基板丨間,封入有液晶 而形成液晶層4(光電物質)。 於該框狀之密封構件3中,混入有複數金粒子等導通構 件7。 彩色遽光器基板2係由玻璃等形成,於彩色滤光器基板2 之内面上’形成含R(紅)、G(綠)、B(藍)之任一之著色層 6 〇 118100.doc 17- 200805127 藉由著色層6而構成彩色攄光器。 於相鄰之著色層6間 層BM 〇 為了防止光混人而形成黑色遮光 形成含透明樹脂等之保 於著色層6及黑色遮光層BM上 護層1 8。 此保護層1 8係具有使各色間之彩色 心巴,愿先益之階差平滑之 功能,並且具有保護著色層6,免受液曰 兄又救日日顯不裝置100之製
造步驟中所使用之藥劑等腐蝕或污染之功能。 於保護層18之表面上,形成有條紋狀之加㈣⑽-❿ Oxide ·乳化麵錫)等透明電極32。 此透明電極32之一端係延伸於密封構件3内,與該密封 構件3内之導通構件7電性連接。 另一方面,元件基板1係由玻璃等形成,於元件基板 内面上,掃描線31係隔著一定間隔而形成。 而且’於元件基板k内面上,對各子像素形成有作為 開關元件之TFD元件21、像素電極1 〇。 然後,掃描線31係經由相對應之TFD元件21而與像素電 極10電性連接。 而且,液晶顯示面板30係於像素電極〗〇與透明電極32間 施加電壓,將液晶層4之液晶進行配向控制,藉此使光之 穿透性變化而進行灰階顯示。 於此,作為開關元件並不限於TFD(Thin Film Diode :薄 膜二極體)元件,亦可使用TFT(Thin Film Transist〇r ••薄膜 電晶體)元件。 118300.doc •18- 200805127 於元件基板1之外面側(配置有液晶層4之面之相反面), 配置有作為背光而作用之照明裝置20。 知、明裝置20係具有光源,具體而言為作為點狀光源之 LED(Light Emitting Diode:發光二極體)、及將從lED射 出之點狀光轉換為面狀而射出之導光體。 出自各LED之光被導入導光體内部,並從該導光體之光 出射面,作為面狀光而往液晶顯示面板3〇之方向射出。 其次,參考圖1來說明有關觸控式面板5〇之結構。 觸控式面板50為超音波表面彈性波方式之觸控式面板, 其具有·溥板基板11 (第一觸控式面板)、樹脂膜26、傳送 器54(51)及接收器53(52)(位置檢測部)。 於液晶顯示面板30之彩色濾光器基板2之外面2a(第二面) 整面,形成有樹脂膜26。 作為樹脂膜26之材料係使用例如聚乙烯,此樹脂膜%之 揚氏係數(彈性率)為0.6 GPa。 树月曰膜26之膜厚宜為例如〇 〇2〜〇·5 mm程度。 此外,作為樹脂膜26之材料並不限定於聚乙烯,若為樹 脂膜26之彈性率會成為4 GPa以下之材料,均可採用。 薄板基板11係於液晶顯示面板3〇之彩色濾光器基板2之 外面2a側,經由樹脂膜26及分隔件12而配置。 薄板基板11係以例如玻璃等透明材質形成,於其外面
Ub(第一面之相反面)具有使用者實際以手指等進行輸入之 座標輸入面19。 總言之,薄板基板11之外面11b側為使用者視認圖像、 118100.doc -19- 200805127 輸入資訊侧。 於薄板基板11之外面Π b形成有凹部11 c,其係與座標輸 入面19相對應之部分被選擇性地钕刻。 此薄板基板11中被蝕刻之凹部11 c,係比薄板基板i i之 未被蝕刻之周緣部1 Id更薄板化。 藉此,薄板基板11係成為具有在由使用者按壓之情況 下,可觸及彩色濾光器基板2(樹脂膜26)之程度之可撓性之 厚度。 分隔件12係沿著樹脂膜26上之周緣部(非顯示區域)而配 置,薄板基板11及樹脂膜26係由分隔件12所固定。 分隔件12具有一定厚度,隔著間隔而一定地保持薄板基 板11與彩色濾光器基板2。 藉此,可防止非按壓時之錯誤動作或發生牛頓環。 此外,以使彩色濾光器基板2之周緣部露出之方式形成 樹脂膜26,於此露出之彩色濾光器基板2上,配置分隔件 12亦可。 於薄板基板U之内面lla(第一面),設置有傳送表面彈性 波之傳送器5 4 (5 1 )、及接收已傳送之矣; ’ 认〇 1寻达炙表面弹性波之接收器 53(52) 。 ° 表面彈性波係於薄板基板η之内面lla上產生。 而且’於觸控式面板50之樹脂膜26上,等間隔地形成有 作為分隔件構件之複數突起丨3。 由於薄板基板n具有可撓性,因此即使是被使用者之手 指等按壓以外時,仍可能撓曲。 n8100.doc -20· 200805127 a藉由於樹脂膜26上形成突起13,即使於薄板基板^在被 按壓以外時撓曲之情況下,仍可防止薄板基板11與樹脂膜 26接觸,因此可防止觸控式面板5〇引起錯誤動作。 此外,突起13亦可形成於薄板基板u之内面lla,或於 任一面均未,形成。 於液晶顯示面板30中,上偏光板15(第一偏光板)係配置 於觸L式面板5 〇之薄板基板11之外面丨丨b中被餘刻之凹部 11 c 〇 觸控式面板50之薄板基板11係使用玻璃等透明材料,具 有局光穿透性。 然後,穿透液晶顯示面板30之來自照明裝置2〇之光,係 各向相等地穿透觸控式面板50之薄板基板U。 因此,即使於此種位置上配置上偏光板15,仍不會損及 作為液晶顯示面板3 0之偏光板之功能。 藉此,由於上偏光板15配置於薄板基板〗!之凹部Ue, φ 因此可提高薄板基板11之強度,使其不易破裂,並且於薄 板基板11破裂之情況時,亦可防止其飛散。 而且,由於上偏光板15收容於薄板基板u之凹部llc 内,因此可謀求液晶顯示面板1〇〇之薄型化。 另一方面’下偏光板16(第二偏光板)配置於液晶顯示面 板30之元件基板1之外面侧。 觸控式面板50係藉由框狀地設置於液晶顯示面板3〇之彩 色濾光器基板2之外面2a之周緣部(非顯示區域)之密封材料 8 ’而黏貼於液晶顯不面板3 0。 118100.doc 200805127 如此’於本實施型態中,說明有關觸控式面板50與液晶 顯示面板30—體化,構成具有觸控式面板功能之液晶顯示 裝置100 〇 其次’說明有關觸控式面板5〇之薄板基板U之内面Ua 側之結構。 圖2係表不觸控式面板5〇之薄板基板11之内面11a之概略 結構之平面圖。 φ 觸控式面板50係於作為薄板基板11之内面之面11a上之 中〜部’具有與最表面上之座標輸入面〗9相對應之輸入對 應面59。 於面Ua上之角部設置:X傳送器51(位置檢測部),其係 於X轴方向’產生以虛線箭頭所示之表面彈性波Wvx ;及γ 傳送器54(位置檢測部),其係於γ軸方向,產生以虛線箭 頭所示之表面彈性波Wvy。 此等傳送器係將藉由未圖示之壓電振動器所產生之體 # 波,轉換為X軸方向或¥軸方向之特定方向之表面彈性 波’以產生表面彈性波WVX,wVy。 而且,於面11a上之其他角部設置:χ接收器52(位置檢 測邛),其係檢測藉由χ傳送器5〗所產生之表面彈性波 • Χ ,及Υ接收器53,其係檢測藉由Υ傳送器54(位置檢測 部)所產生之表面彈性波Wvy。 支X傳送杰5 1及Y傳送器54係作為本發明之表面彈性 波傳送部而作用,·Χ接收器52及¥接收器53係作為本發明 之表面彈性波接收部而作用。
11S1〇〇.(J〇C -22- 200805127 X傳送器51、Y傳送器54、χ接收器52、γ接收器53係電 性連接於控制部6〇(位置檢測部)。 控制部60係藉由對x傳送器5〗及γ傳送器M傳送驅動信 號,以藉由X傳送器51及丫傳送器54產生表面彈性波wvx, Wvy,並根據由X接收器52及¥接收器53所接收之表面彈性 波wvx,Wvy之接收信號之波形,以算出使用者所觸碰之 位置。 藉由X傳送器51所產生之表面彈性波Wvx係往χ軸方向 傳播’並入射於反射排列5 5。 反射排列55為反射元件54之排列。 反射7C件係具有將表面彈性波之傳播方向,藉由反射該 表面彈性波而改變之作用。 反射排列55之各反射元件55&係對又軸大致以45度之角度 排列,以使表面彈性波Wvx之方向朝向·γ軸方向。 又 朝向-Υ軸方向之表面彈性波Wvx係直接通過輸入對應面 59 ’並往反射排列57射入。 反射排列57之各反射元件57a係對又軸大致以_45度之角 度排列,其具有使表面彈性波Wvx朝向4軸方向之作用。 藉由反射元件57a而朝向-χ軸方向之表面彈性波Wvx係 由X接收器52來檢測。 藉由Y傳迗為、54所產生之表面彈性波Wvy係往γ軸方向 傳播,並對反射排列56射入。 反射排列56之各反射元件56a係對¥軸大致以“度之角度 排列,並使表面彈性波Wvy之方向朝向_又軸方向。 118100.doc -23- 200805127 朝向-χ軸方向之表面彈性波Wvy係直接通過輸入對應面 59 ’並往反射排列58射入。 反射排列58之各反射元件58a係對γ軸大致以_45度之角 度排列,其使表面彈性波Wvy之方向朝向·¥軸方向。 朝向-γ軸方向之表面彈姓波Wvy係由γ接收器53來檢 測0 控式面板5〇之樹脂 收強度哀減率之關 ’縱軸表示接收強
其次,詳細說明有關本實施型態之觸 膜26 〇 圖3係表示谢脂膜26之揚氏係數與接 係之圖。 此外,圖3之圖之橫軸表示揚氏係數 度衰減率。 丨丨丨』且,團j肀亦表 數等,按壓時之條件相同 於本實施型態之樹脂膜26使 從用承G埤,此聚乙烯之楊氏 係數係如圖3所示為0.6 GPa。 然後’接收強度衰減率超過2〇%。 26^由說明於觸控式面板Μ内使用楊氏係數低之樹脂膜 如圖2所示,從X傳送器51、γ傳送器54所傳送之表 性波係傳播於薄型玻璃傳 w,. 双嘀爻得播面,並由Χ接收器52、 收器53所檢測。 得 —此時,會有由於附著在薄型玻璃之傳播面上之廢料、八 隔件等之影響,戋由於、曰 刀 由於液阳面板等電路區塊之電磁波之影 Π 8 I〇〇.d〇c *24- 200805127 I’表面彈性波在未被按壓之位置衰減之情況。 口此’ X接收52、γ接收器53除了於使用者所按壓之 置以外,由於上述影響以致在未被按壓之位置亦檢測到 表面彈性波之衰減。 由於此影響所造成之表面彈.性波之衰減係成為雜訊。 ^如圖3所不,雜訊所造成之表面彈性波之接收強度衰減 率一般小於5% ’若換算為揚氏係數則顯示為4 Gpa左右。 φ 對於控制部60,重疊供給有X接收器52及Y接收器53所 檢測到之雜訊之信號、及使用者按壓所造成之信號。 因此,控制部60為了識別X接收器52及γ接收器53所檢 測到之雜訊所造成之表面彈性波之衰減、與使用者按壓所 造成之表面彈性波之衰減,必須使使用者按壓所造成之表 面彈性波之衰減率,充分比雜訊所造成之表面彈性波之衰 減率大。 因此’本實施型態中’於觸控式面板5 〇内設置按壓所造 φ 成之表面彈性波之接收強度衰減率為5%以上之含聚乙烯 之樹脂膜26。 而且,作為本實施型態之樹脂膜26之材料,係使用揚氏 係數比薄板基板11及上偏光板1 5低之材料.。 於此,薄板基板11係含玻璃,如圖3所示,此薄板基板 11之揚氏係數為70至77 GPa,接收強度衰減率為〇1%。 而且’上偏光板15係含例如聚乙烯醇(pvOh)膜,如圖3 所示,此上偏光板15之揚氏係數為2 GPa,接收強度衰減 率為1 5 % 〇 118100.doc -25- 200805127 如此,使用者藉由手指按壓之輸入部為薄板基板i丨或偏 光板15之情況下,由於彈性率高,因此按壓之薄板基板等 未撓曲,會有無法使表面彈性波充分衰減之情況。 因此,本實施型態中,於觸控式面板内設置揚氏係數 〇·6 GPa、衰減率超過2〇%之含聚乙烯之樹脂膜%。 如此,本貝施型態之樹脂膜26係比雜訊所造成之表面彈 性波之接收強度衰減率高,且揚氏係數比薄板基板u及上 偏光板15低。 藉此了識別使用者按壓所造成之表面彈性波之衰減與 雜訊所造成之表面彈性波之衰減。 此外作為树脂膜26之材料若適當選擇符合上述條件且 具透明性者即可。 圖4係表示使用者以手指按壓觸控式面板5 〇之狀況之模 式圖。 、 使用者例如以手指等,按壓設置有上偏光板h之座標輸 入面19上’則該被按壓之位置之薄板基板n會與上偏光板 1 5 一同撓曲。 藉此/等板基板11接觸液晶顯示面板3〇之彩色遽光器基 板2上之樹脂膜26。 士 _於彩色濾光器基板2上之表面彈性波^,_係由 树月曰膜26與彩色濾光器基板2之接觸部分所吸收,其振幅 衰減。 控制㈣係藉由算出該表面彈性波Wvx,Wvy衰減之位 置以异出由使用者所按壓之位置。 I18100.doc -26 - 200805127 圖5係表示檢測到之表面彈性波之包絡線波形之一例之 圖形之模式圖。 圖5中,橫軸表示時間,縱軸表示表面彈性波之強度。 於以下,說明有關藉由又傳送器51,作為傳送信號而於 薄板基.板11之表面上傳送表面彈性波Wvx之情況。 由又傳迗器5 1所產生之表面彈性波|以係經由反射排列 5 5, 57而由X接收器52所檢測。 此時,反射排列55, 57之各反射元件係設定不同長度之 複數路徑之組配,反射排列55, 57中連續之各反射元件所 反射之表面彈性波Wvx係通過逐漸變長之路徑而到達又接 收器52。 因此,如圖5所示,由X接收器52所檢測到之接收信號之 波形係相較於傳送信號而成為對時間延長間隔之梯形波 形0 使用者按Μ座標輸人面19之某特定處之情況,由於通過 • 該部分之表面彈性波Wvx之振幅會衰減,因此於表面彈性 波Wvx之包絡線波形會產生如圖5所示因按塵所造成之信 號欠缺。 藉由計測從檢測到接收信號到因此按壓而產生信號欠缺 為止之時間Tg,可算出表面彈性波Wvx衰減之位置之衰減 位置’可特定出被按壓處之χ座標。 即使於特定出被按壓處之γ座椁 压加乏h况下,於表面彈性 波Wvy之包絡線波形,仍會 3座生如圖5所不之按壓所造成 之信號欠缺。 I18100.doc -27. 200805127 於此情況下,藉由計測從檢測到接收信號到因此按壓而 產生信號欠缺為止之時間,可算出表面彈性波Wvy衰減之 位置之衰減位置,可特定出被按壓處之¥座標。 而且,控制部60係具有將衰減率比雜訊之接收強度衰減 率南之值,辨識作為使用者之按壓所造成之衰減之程式。 如此,控制部60可根據由X接收器52所檢測到之表面彈 性波Wvx、及由γ接收器53所檢測到之表面彈性波, 來算出由使用者所按壓之位置之X座標及Y座標。 若根據本實施型態,由於薄板基板丨〗之輸入面之按壓, 薄板基板11往彩色濾光器基板2之方向撓曲,薄板基板η 撓曲之部分與設在彩色濾光器基板2之樹脂膜26接觸。 此時,朝向彩色濾光器基板2之方向之按壓所造成之應 力,會由彈性率低之樹脂膜26所吸收。 因此,與薄板基板11(第一觸控式基板)之撓曲部分接觸 之樹脂膜26會追隨撓曲,薄板基板11與樹脂膜26之接觸部 分之樹脂膜26之面積變大。 因此,薄板基板Π與樹脂膜26之接觸部分成為妨礙,傳 播於薄板基板11之内面〗i a之表面彈性波會於此接觸部分 充分衰減。 藉此,X接收器52及Y接收器53可根據表面彈性波變化 之位置’高精度地檢測被按壓之位置。 而且,本實施型態之表面彈性波係於薄板基板u之内面 lla(薄板基板U與彩色濾光器基板2間)產生,並於此内面 11 a傳播。 I18100.doc -28- 200805127 因此’由於表面彈性波所傳播之薄板基板11之内面lla 不會露出於外部,因此可防止異物或污垢等附著於該内面 lla。 其結果,由於表面彈性波不會因異物或污垢等附著於薄 板基板11中形成有表面彈.性波之面而變化,因此可··防止觸 控式面板5 0之錯誤動作。 (液晶顯示裝置之製造方法)
其次,說明有關液晶顯示裝置100之製造方法,特別是 有關樹脂膜26之製造方法。 首先,準備1對大型之玻璃基板。於此〗對大型玻璃基板 間央持液晶而貼合該大型玻璃基板,以形成包含複數液晶 顯示面板30之基板體(光電基板體)。亦即,於此丨對大型玻 璃基板間,形成有複數液晶顯示面板3〇。 其次’於藉由1對大型玻璃基板所構成之基板體之一方 基板之外面(貼合觸控式面板5〇之基板外面)整面,藉由液 相法塗佈樹脂膜材料。 溶解有聚乙稀者。 塗布、噴霧塗布、輥塗 作為此樹脂膜材料係使用溶劑中 而且,作為液相法可舉出旋轉 布、屡模塗布或滴下塗布等。 使塗布於一方基板之外 〇 形成膜厚0.02至0.5 mm 接著,藉由加熱器等加熱裝置, 面之樹脂膜材料之溶劑蒸發而乾燥 如此,於一方基板之外面整面, 之樹脂膜26。 此外, 樹脂膜26可藉由適當 變更液相法之條件來控制作 118l00.doc -29- 200805127 為目的之膜厚。 其次,將形成有樹脂膜26之基板體分割,獲得已個片化 之複數液晶顯示面板30。 於液晶顯示面板30之各個形成樹脂膜26。 然後,最後將經切斷之液晶顯示面板3〇之彩色.濾光,器基 板2之樹脂膜26上設置有傳送器51,54、接收器52, 53等之 觸控式面板50,經由接著劑而黏著。 $ 如此’形成具有觸控式面板功能之液晶顯示裝置〗〇〇。 右根據本實施型態,由於藉由液相法形成樹脂膜26,因 此可於1對大型玻璃基板(基板體)之一方基板之外面整面, 一面控制膜厚一面形成樹脂膜26。 藉由此方法所形成之樹脂膜26係光學彈性率變小,在光 學上成為各向相等。 藉此,即使是將液晶顯示面板3〇與觸控式面板5〇一體化 而構成之情況下,仍可使從照明裝置所照射之光等不會損 φ 失等而使觸控式面板50側之觀察者得以視認。 [第二實施型態] 其次,參考圖式說明有關本實施型態。 上述第一實施型態係藉由1片薄板基板來構成觸控式面 板。 相對於此,本實施型態之相異點在於,藉由1對第一觸 控式面板基板(薄板基板11)及第二觸控式面板基板來構成 觸控式面板。 此外,其他之液晶顯示裝置之基本結構係與上述第一實 138100.doc •30、 200805127 施型態相同’料同之構成要素標示才目同符?虎,並省略詳 細說明。 圖6係表示根據本實施型態之液晶顯示裝置1〇〇之概略結 構之剖面圖。 如圖6所示,觸控式面板.5 〇係具有:藉由钱刻而薄板化 之弟觸控式面板基板11、及與此對向配置之第二觸控式 面板基板14。 第二觸控式面板基板14係配置於液晶顯示面板3〇之彩色 濾光器基板2之外面14a側(彩色濾光器基板2中與液晶層4 側相反之面側)。 然後,第一觸控式面板基板11係經由分隔件12而與第二 觸控式面板基板14對向配置。 而且’於弟一觸控式面板基板11之外面11b(第一面之相 反面),具有使用者實際以手指等進行輸入之座標輸入面 19 〇 於第二觸控式面板基板14之内面14a(第二面),形成有樹 脂膜26。 作為樹脂膜26之材料係使用例如聚乙烯。 藉此,可比因雜訊所造成之表面彈性波之接收強度衰減 率高,且使揚氏係數比第一觸控式面板基板U及上偏光板 15低。 於第一觸控式面板基板11之内面11 a(第一面),設置有傳 送表面彈性波之傳送器54(51)、及接收已傳送之表面彈性 波之接收器53(52)。 118100.doc -31- 200805127 故,表面彈性波會於第一觸控式面板基板n之内面Ua 上產生。 若根據本實施型態,可藉由個別之步驟形成觸控式面板 及液晶顯示面板,其後,將其等貼合而形成液晶顯示裝 置。 因此,可直接利用以往之製造裝置及步驟,可謀求製造 步驟之簡略化及低成本化。 • 而且,若根據本貫施型態,藉由按壓觸控式面板50之第 觸扰式面板基板11之輸入面,第一觸控式面板基板i J往 第二觸控式面板基板14之方向撓曲,第一觸控式面板基板 11撓曲之部分會與設在第二觸控式面板基板14之樹脂膜26 接觸。 此日$ ’由於朝向弟二觸控式面板基板1 4之方向之按壓所 造成之應力會由彈性率低之樹脂膜26吸收,因此與第一觸 控式面板基板11撓曲之部分接觸之樹脂膜26會追隨撓曲, φ 第一觸控式面板基板11與樹脂膜26之接觸部分之樹脂膜26 之面積變大。 因此,第一觸控式面板基板11與樹脂膜26之接觸部分會 成為障礙’傳播於第一觸控式面板基板.丨〗之内面1〗a之表 面彈性波在此接觸部分會充分變化(衰減)。 藉此,位置檢測部可根據表面彈性波變化之位置而高精 度地檢測被捨壓之位置。 而且,於本實施型態中,表面彈性波係於第一觸控式面 板基板11之内面11 a(第一觸控式面板基板丨!與第二觸控式 118100.doc -32- 200805127 面板基板14間)產生,並於此内面lu傳播。 因此,由㈣播有表面彈性波之第—觸控式面板基㈣ 之内面Ua不會露出於外部,可防止異物或污垢等附著於 該内面11 a。 其結果’由於表面彈性波不會因異物或污垢等,附著於 第一觸控式面板基板⑽成有表面彈性波之面而變化,因 此可防止光電裝置之錯誤動作。 [電子機器] 其次,說明有關本發明之電子機器之一例。 圖7係表示具備具有上述觸控式面板功能之液晶顯示裝 置100之行動電話(電子機器)之立體谓。 田如,7所* ’行動電話600係具傷以插軸122為中心可折 豐之第一機體l〇6a及第二機體1〇6b。 然後’於第-主體黯設有液晶裝置601、複數操作按 紐127、收話口 124及天線126。 而且於第一主體l〇6b設有傳話口 128。 若根據關於本實施型態之電子機器,由於具備防止 動作且觸控式面板之玻璃(觸控式面板基板、第一觸控式 ,板f板)飛散之液晶顯示裝置100,因此可提供高性二: 高可靠性之行動電話600。 此外,具有上述觸控式面板功能之液晶顯示裝置ι〇〇, 除了上述行動電話以外,亦可適用於各種電子機器。 例如可適用於例如液晶投影機、支援多媒體之個人電腦 (PC)及工程用工作站(EWS)、呼叫器、文字處理機、= 118100.doc -33- 200805127 視、觀景窗型或監視器直視型之錄影機、電子記事薄、電 子计异機、車用導航裝置、P0S終端裝置、具備觸控式面 板之裝置等電子機器。 此外,本發明之技術範圍不限定於上述實施型態,其包 含在不脫離本發明之旨趣之範圍内,對上述實施型態加上 各種變更者。 例如關於第一實施型態之觸控式面板50及第二實施型態 之觸控式面板50不僅可安裝於上述液晶顯示裝置,亦可安 裝於有機EL顯示裝置等其他顯示裝置。 【圖式簡單說明】 圖1係表示關於第一實施形態之附觸控式面板之液晶顯 示裝置之概略結構之剖面圖。 圖2係表示觸控式面板之薄板基板之内面側之概略結構 之平面圖。 圖3係表示樹脂膜之楊氏係數與樹脂強度衰減率之關係 之圖。 圖4係表示使用者以手指按壓觸控式面板之狀況之剖面 圖。 圖5係表示檢測到之表面彈性波之包絡線波形之一例之 圖6係表示關於第二實施形態之附觸控式面板之液晶顯 示裝置之概略結構之剖面圖。 圖7係表示行動電話之概略結構之立體圖。 【主要元件符號說明】 118100.doc -34- 200805127
1 元件基板(第二光電面板基板) 2 彩色濾光器基板(第一光電面板基板) 2a 外面(第二面) 4 液晶層(光電物質) 11 薄板基板(第一觸控·式面板基板、觸控式面 板基板) 11a 内面(第一面) 12 分隔件 14 第二觸控式面板基板 14a 外面(第二面) 15 上偏光板(第一偏光板) 16 下偏光板(第二偏光板) 26 樹脂膜 30 液晶顯示面板(光電面板) 50 觸控式面板 51,54 傳送器(位置檢測部) 52, 53 接收器(位置檢測部) 100 液晶顯示裝置(光電裝置) 600 行動電話(電子機器) 118100.doc -35-

Claims (1)

  1. 200805127 十、申請專利範圍: 1· 一種觸控式面板,其包含: 可撓性之第一觸控式面板基板,其係具有第 第二觸控式面板基板,其係具有與前述第一面、 第二面,與前述第一觸控式面板基板經由分隔件2向之 定間隙而配置; 空開一 位置檢測部,其係形成於前述第一面,根據於前述〜 一面所產生之表面彈性波之變化,檢測前述述第 面板基板被按壓之位置;及 八 樹脂膜’其係形成於前述第二面。 2·如請求項1之觸控式面板,其中 前述樹脂膜之揚氏係數為4 GPa以下。 3 ·如請求項1或2之觸控式面板,其中 前述樹脂膜之材料為聚乙烯。 4. 一種光電裝置,其係包含光電面板及觸控式面板者; ❿ 前述光電面板包含: 第一光電面板基板; 第二光電面板基板’其係與第—光電面板基板對向 配置;及 、…光電物質’其係夾持於前述第—光電面板基板與前 述弟二光電面板基板間; 前述觸控式面板包含: 第二觸控式面板基板,其係具有第二面,配置於 與第-光電面板基板中配置有前述光電物質之面相反側 118100.doc 200805127 之面; 可撓性之第一觸控式面板基板,其係具有與前述 第二面對向之第一面,與前述第二觸控式面板基板經由 分隔件空開一定間隔而配置; 位置檢測部,其係形成於前述第一面,根據於前 述第一面所產生之表面彈性波之變化,檢測前述第一觸 控式面板基板被按壓之位置·,及 樹脂膜,其係形成於前述第二面。 5·如請求項4之光電裝置,其中包含: 第一偏光板,其係配置於前述第一面之相反侧之面;及 第二偏光板,其係配置於前述第二光電面板基板中配 置有前述光電物質之面之相反面; 則述光電面板為液晶顯示面板;前述光電物質為液晶 層。 6·如請求項4或5之光電裝置,其中
    前述樹脂膜之楊氏係數係比前述第一 及前述第一偏光板之楊氏係數小。 觸控式面板基板 種光電裝置,其係包含光電面板及觸控式面板者 前述光電面板包含: 第一光電面板基板,其係具有第二面· 第二光電面板基板,纟係與前述第一 對向配置;及 光電面板基板與前 光電物質,其係夾持於前述第一 述第二光電面板基板間; 118100.doc 200805127 前述觸控式面板包含: .可撓性之觸控式面板基板,其係具有與前二 面對向之第一面,與前述第一光電 一 办門 ^ ^ 板基板經由分隔件 工開一疋間隔而配置,· 位置檢測部,其係形成於前 mm-^ j扎弟面,根據於前 这弟一面所產生之表面彈性波之變化, 面板基板被按壓之位置;& “1則述觸控式 樹脂膜’其係形成於前述第二面。 8·如請求項7之光電裝置,其中包含: 第-偏光板,其係配置於前述第—面之相反側之面;及 第^光板’其係配置於前述第二光電面板基板中配 置有則述光電物質之面之相反面; 則述光電面板為液晶顯示面板;前述光電物質為液晶 層0 9·如請求項7或8之光電裝置,其中 、前述樹脂膜之楊氏係數係比前述觸控式面板基板及前 述第一偏光板之揚氏係數小。 10· —種電子機器,其係包含·· 如請求項4至9中任一項之光電裝置。 比-種光電裝置之製造方法,其係包含以下步驟: 準備1對基板, 乂於刚述1對基板間夾持光電物質之方式點合前述】對 土板藉此形成包合複數光電面板之光電基板體之步 118100.doc 200805127 使用液相法塗布樹脂 形成樹脂膜之步驟; 藉由於前述光電基板體之一面, 膜材料’將前述樹脂膜材料乾燥而 於形成前述樹脂膜後,分割前述光電基板體,藉此獲 得具有前述樹脂膜之複數個片化之光電面板之步驟;及 於前述光電面板之前述樹脂膜上,經由分隔件而配置 前述觸控式面板之步驟。
    118100.doc
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