JP2012084025A - タッチパネル付き表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】周辺部においてのみ、フロントパネルとタッチパネルとが接着されている静電容量方式のタッチパネルを有するタッチパネル付き表示装置において、タッチパネル周辺部での誤動作を防止する。
【解決手段】表示パネルと、前記表示パネル上に配置された静電容量方式のタッチパネルと、前記静電容量方式のタッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備え、前記静電容量方式のタッチパネルは、複数のＸ電極と、複数のＹ電極とを有し、前記静電容量方式のタッチパネルと前記フロントパネルとは、前記静電容量方式のタッチパネルの周辺部において接着剤により接着されており、前記静電容量方式のタッチパネルの最上面で、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域を囲むように設けられる導電膜を有し、前記導電膜には、所定の電位が供給され、平面的に観た場合に、前記導電膜と、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部とは重なっている。
【選択図】図８
【解決手段】表示パネルと、前記表示パネル上に配置された静電容量方式のタッチパネルと、前記静電容量方式のタッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備え、前記静電容量方式のタッチパネルは、複数のＸ電極と、複数のＹ電極とを有し、前記静電容量方式のタッチパネルと前記フロントパネルとは、前記静電容量方式のタッチパネルの周辺部において接着剤により接着されており、前記静電容量方式のタッチパネルの最上面で、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域を囲むように設けられる導電膜を有し、前記導電膜には、所定の電位が供給され、平面的に観た場合に、前記導電膜と、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部とは重なっている。
【選択図】図８
Description
本発明は、静電容量方式のタッチパネルを有するタッチパネル付き表示装置に係わり、特に、タッチパネル周辺部での誤動作を防止する上で有効な技術に関する。
表示画面に使用者の指またはペンなどを用いてタッチ操作（接触押圧操作、以下、単にタッチと称する）して情報を入力する装置（以下、タッチセンサ又はタッチパネルとも称する）を備えた表示装置は、ＰＤＡや携帯端末などのモバイル用電子機器、各種の家電製品、現金自動預け払い機（Automated Teller Machine）等に用いられている。このようなタッチパネルとして、タッチされた部分の抵抗値変化を検出する抵抗膜方式、あるいは容量変化を検出する静電容量方式、または光量変化を検出する光センサ方式などが知られている。
静電容量方式のタッチパネルとしては、例えば、下記特許文献１で開示されているような方式がある。この開示された方式では、縦横二次元マトリクス状に配置した検出用縦方向の電極（Ｘ電極）と検出用横方向の電極（Ｙ電極）とを設け、入力処理部で各電極の容量を検出する。タッチパネルの表面に指などの導体が接触した場合には、各電極の容量が増加するため、入力処理部でこれを検知し、各電極が検知した容量変化の信号を基に入力座標を計算する。
静電容量方式のタッチパネルとしては、例えば、下記特許文献１で開示されているような方式がある。この開示された方式では、縦横二次元マトリクス状に配置した検出用縦方向の電極（Ｘ電極）と検出用横方向の電極（Ｙ電極）とを設け、入力処理部で各電極の容量を検出する。タッチパネルの表面に指などの導体が接触した場合には、各電極の容量が増加するため、入力処理部でこれを検知し、各電極が検知した容量変化の信号を基に入力座標を計算する。
従来、静電容量方式のタッチパネルは、フロントパネルが、接着剤により、静電容量方式のタッチパネルの前面に、全面的に接着されている構造が一般的である。このフロントパネルは、最表面に露出するため、傷や汚れることがあり、交換する必要性がある。
ところが、従来の構造では、フロントパネルの交換の際にタッチパネルも交換となるため、フロントパネルだけを交換したいとの要望がある。この要望に応えるためには、周辺部においてのみ、フロントパネルと静電容量方式のタッチパネルとを接着する構造とすればよく、この構造とすることで容易にフロントパネルのみを交換できる。
しかしながら、周辺部においてのみ、フロントパネルとタッチパネルとを接着する構造の静電容量方式のタッチパネルでは、フロントパネルを強めに押したとき、フロントパネルとタッチパネル間の間隔は狭くなるが、タッチパネルの周辺部は、接着剤でフロントパネルと固定されているので、フロントパネルとタッチパネル間の間隔が狭くなったり、あるいは、広くなったりする。
この場合、静電容量方式タッチパネルは、フロントパネルとタッチパネル間の間隔層（所謂、空気層）の厚さの変化も検知するため、タッチパネルの周辺部において誤反応が発生し、誤動作を起こす場合が想定される。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、周辺部においてのみ、フロントパネルとタッチパネルとが接着されている静電容量方式のタッチパネルを有するタッチパネル付き表示装置において、タッチパネル周辺部での誤動作を防止することが可能となる技術を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。
ところが、従来の構造では、フロントパネルの交換の際にタッチパネルも交換となるため、フロントパネルだけを交換したいとの要望がある。この要望に応えるためには、周辺部においてのみ、フロントパネルと静電容量方式のタッチパネルとを接着する構造とすればよく、この構造とすることで容易にフロントパネルのみを交換できる。
しかしながら、周辺部においてのみ、フロントパネルとタッチパネルとを接着する構造の静電容量方式のタッチパネルでは、フロントパネルを強めに押したとき、フロントパネルとタッチパネル間の間隔は狭くなるが、タッチパネルの周辺部は、接着剤でフロントパネルと固定されているので、フロントパネルとタッチパネル間の間隔が狭くなったり、あるいは、広くなったりする。
この場合、静電容量方式タッチパネルは、フロントパネルとタッチパネル間の間隔層（所謂、空気層）の厚さの変化も検知するため、タッチパネルの周辺部において誤反応が発生し、誤動作を起こす場合が想定される。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、周辺部においてのみ、フロントパネルとタッチパネルとが接着されている静電容量方式のタッチパネルを有するタッチパネル付き表示装置において、タッチパネル周辺部での誤動作を防止することが可能となる技術を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、下記の通りである。
前述の目的を達成するために、本発明は、表示パネル上に配置された静電容量方式のタッチパネルと、前記静電容量方式のタッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、前記静電容量方式のタッチパネルは、複数のＸ電極と、複数のＹ電極とを有し、前記静電容量方式のタッチパネルと前記フロントパネルとは、前記静電容量方式のタッチパネルの周辺部において接着剤により接着されており、前記静電容量方式のタッチパネルの最上面で、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域を囲むように設けられる導電膜を有し、前記導電膜には、所定の電位（例えば、接地電位）が供給され、平面的に観た場合に、前記導電膜と、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部とは重なっていることを特徴とする。
また、本発明では、平面的に観た場合に、前記導電膜における前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部と重なっている部分の端部は、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部の３ｍｍ〜５ｍｍの範囲内に位置する。
また、本発明では、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域外の領域には、前記複数のＸ電極と前記複数のＹ電極とに接続される配線が形成されており、平面的に観た場合に、前記導電膜における前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部と重なっている部分の端部は、前記複数のＸ電極および前記複数のＹ電極と前記配線との接続箇所から５ｍｍ以内の範囲内に位置する。
また、本発明では、平面的に観た場合に、前記導電膜における前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部と重なっている部分の端部は、前記接着剤から３ｍｍ〜５ｍｍ以内の範囲内に位置する。
また、本発明では、前記導電膜を横断するように形成されるスリットを有する。
前述の目的を達成するために、本発明は、表示パネル上に配置された静電容量方式のタッチパネルと、前記静電容量方式のタッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、前記静電容量方式のタッチパネルは、複数のＸ電極と、複数のＹ電極とを有し、前記静電容量方式のタッチパネルと前記フロントパネルとは、前記静電容量方式のタッチパネルの周辺部において接着剤により接着されており、前記静電容量方式のタッチパネルの最上面で、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域を囲むように設けられる導電膜を有し、前記導電膜には、所定の電位（例えば、接地電位）が供給され、平面的に観た場合に、前記導電膜と、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部とは重なっていることを特徴とする。
また、本発明では、平面的に観た場合に、前記導電膜における前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部と重なっている部分の端部は、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部の３ｍｍ〜５ｍｍの範囲内に位置する。
また、本発明では、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域外の領域には、前記複数のＸ電極と前記複数のＹ電極とに接続される配線が形成されており、平面的に観た場合に、前記導電膜における前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部と重なっている部分の端部は、前記複数のＸ電極および前記複数のＹ電極と前記配線との接続箇所から５ｍｍ以内の範囲内に位置する。
また、本発明では、平面的に観た場合に、前記導電膜における前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部と重なっている部分の端部は、前記接着剤から３ｍｍ〜５ｍｍ以内の範囲内に位置する。
また、本発明では、前記導電膜を横断するように形成されるスリットを有する。
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである。
本発明によれば、周辺部においてのみ、フロントパネルとタッチパネルとが接着されている静電容量方式のタッチパネルを有するタッチパネル付き表示装置において、タッチパネル周辺部での誤動作を防止することが可能となる。
本発明によれば、周辺部においてのみ、フロントパネルとタッチパネルとが接着されている静電容量方式のタッチパネルを有するタッチパネル付き表示装置において、タッチパネル周辺部での誤動作を防止することが可能となる。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。また、以下の実施例は、本発明の特許請求の範囲の解釈を限定するためのものではない。
図１は、本発明の実施例のタッチパネル付き表示装置の概略構成を示す図である。
図１において、４００はタッチパネルである。タッチパネル４００は、容量検出用のＸ電極と、Ｙ電極を有する。ここでは、例えばＸ電極を４本（Ｘ１〜Ｘ４）、Ｙ電極を４本（Ｙ１〜Ｙ４）で図示しているが、電極数はこれに限らない。
タッチパネル４００は表示装置６００の前面に設置される。従って、表示装置６００に表示された画像を使用者が見る場合には、表示画像がタッチパネル４００を透過する必要があるため、タッチパネル４００は光透過率が高いことが望ましい。
タッチパネル４００のＸ電極とＹ電極は、検出用配線２０１によって容量検出部１０２に接続される。容量検出部１０２は、制御部１０３から出力される検出制御信号２０２により制御され、Ｘ電極Ｘ１〜Ｘ４を送信電極（駆動電極）として順次パルス印加を行い、Ｙ電極Ｙ１〜Ｙ４を受信電極とすることで、各電極交点における電極間容量を測定し、各電極間の交点の容量値によって変化する容量検出信号２０３を制御部１０３に出力する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。また、以下の実施例は、本発明の特許請求の範囲の解釈を限定するためのものではない。
図１は、本発明の実施例のタッチパネル付き表示装置の概略構成を示す図である。
図１において、４００はタッチパネルである。タッチパネル４００は、容量検出用のＸ電極と、Ｙ電極を有する。ここでは、例えばＸ電極を４本（Ｘ１〜Ｘ４）、Ｙ電極を４本（Ｙ１〜Ｙ４）で図示しているが、電極数はこれに限らない。
タッチパネル４００は表示装置６００の前面に設置される。従って、表示装置６００に表示された画像を使用者が見る場合には、表示画像がタッチパネル４００を透過する必要があるため、タッチパネル４００は光透過率が高いことが望ましい。
タッチパネル４００のＸ電極とＹ電極は、検出用配線２０１によって容量検出部１０２に接続される。容量検出部１０２は、制御部１０３から出力される検出制御信号２０２により制御され、Ｘ電極Ｘ１〜Ｘ４を送信電極（駆動電極）として順次パルス印加を行い、Ｙ電極Ｙ１〜Ｙ４を受信電極とすることで、各電極交点における電極間容量を測定し、各電極間の交点の容量値によって変化する容量検出信号２０３を制御部１０３に出力する。
記憶部４は、制御部１０３がタッチ検出処理を行う上で必要となる作業用データとして、各電極（Ｘ電極、Ｙ電極）間の交点毎に、基準値４１と、測定値４２と、信号値４３とを記憶するとともに、タッチ状態管理表４４を格納する。
基準値４１、測定値４２、および信号値４３は、Ｘ電極数を横の要素数、Ｙ電極数を縦の要素数とする二次元配列データである。基準値４１は、非タッチ状態における測定値４２を記録しておくデータである。信号値４３は、タッチ検出処理において測定値４２をもとに算出されるデータである。タッチ状態管理表４４は、タッチ検出結果として、タッチ座標等を格納する表である。
制御部１０３は、各電極の容量検出信号２０３から各電極間の電極間容量を計算するとともに、各電極間の電極間容量から入力座標を演算して求める。制御部１０３は、Ｉ／Ｆ信号２０４を用いて入力座標をシステム制御部１０４に転送する。
システム制御部１０４は、タッチ操作によりタッチパネル４００から入力座標が転送されると、そのタッチ操作に応じた表示画像を生成して、表示制御信号２０５として表示制御回路１０５に転送する。
表示制御回路１０５は、表示制御信号２０５により転送される表示画像に応じて表示信号２０６を生成し、表示装置６００に画像を表示する。
基準値４１、測定値４２、および信号値４３は、Ｘ電極数を横の要素数、Ｙ電極数を縦の要素数とする二次元配列データである。基準値４１は、非タッチ状態における測定値４２を記録しておくデータである。信号値４３は、タッチ検出処理において測定値４２をもとに算出されるデータである。タッチ状態管理表４４は、タッチ検出結果として、タッチ座標等を格納する表である。
制御部１０３は、各電極の容量検出信号２０３から各電極間の電極間容量を計算するとともに、各電極間の電極間容量から入力座標を演算して求める。制御部１０３は、Ｉ／Ｆ信号２０４を用いて入力座標をシステム制御部１０４に転送する。
システム制御部１０４は、タッチ操作によりタッチパネル４００から入力座標が転送されると、そのタッチ操作に応じた表示画像を生成して、表示制御信号２０５として表示制御回路１０５に転送する。
表示制御回路１０５は、表示制御信号２０５により転送される表示画像に応じて表示信号２０６を生成し、表示装置６００に画像を表示する。
図２は、本発明の実施例のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図であり、表示パネル上に、タッチパネルとフロントパネルを積層した多層構造を説明するための図である。
なお、表示パネルとしては、タッチパネルを用いることができるものであれば良く、液晶表示パネルに限らず、有機発光ダイオード素子や表面伝導型電子放出素子を用いる表示パネル、あるいは、有機ＥＬ表示パネルなども使用可能である。
本実施例の表示装置６００は、図２に示すように、液晶表示パネル１００と、液晶表示パネル１００の観察者側の面上に配置された静電容量方式のタッチパネル４００と、液晶表示パネル１００の観察者側とは反対側の面下に配置されたバックライト７００とを備えている。液晶表示パネル１００としては、例えばＩＰＳ方式、ＴＮ方式、ＶＡ方式等の液晶表示パネルが用いられている。
液晶表示パネル１００は対向して配置された２枚の基板６２０と６３０とが貼り合わされて形成されており、２枚の基板の外側には偏光板６０１、６０２が設けられている。
また、液晶表示パネル１００とタッチパネル４００とは樹脂・粘着フィルム等からなる第１の接着剤５０１により接合されている。さらに、タッチパネル４００の外側にはアクリル樹脂からなるフロントパネル（前面保護板、フロントウインドウとも呼ぶ）１２が樹脂・粘着フィルム等からなる第２の接着剤５０２により貼り合わされている。
なお、表示パネルとしては、タッチパネルを用いることができるものであれば良く、液晶表示パネルに限らず、有機発光ダイオード素子や表面伝導型電子放出素子を用いる表示パネル、あるいは、有機ＥＬ表示パネルなども使用可能である。
本実施例の表示装置６００は、図２に示すように、液晶表示パネル１００と、液晶表示パネル１００の観察者側の面上に配置された静電容量方式のタッチパネル４００と、液晶表示パネル１００の観察者側とは反対側の面下に配置されたバックライト７００とを備えている。液晶表示パネル１００としては、例えばＩＰＳ方式、ＴＮ方式、ＶＡ方式等の液晶表示パネルが用いられている。
液晶表示パネル１００は対向して配置された２枚の基板６２０と６３０とが貼り合わされて形成されており、２枚の基板の外側には偏光板６０１、６０２が設けられている。
また、液晶表示パネル１００とタッチパネル４００とは樹脂・粘着フィルム等からなる第１の接着剤５０１により接合されている。さらに、タッチパネル４００の外側にはアクリル樹脂からなるフロントパネル（前面保護板、フロントウインドウとも呼ぶ）１２が樹脂・粘着フィルム等からなる第２の接着剤５０２により貼り合わされている。
図３に、フレキシブルプリント基板７０をタッチパネル４００に接続した状態を示す。なお、図３において、後述するシールド用の導電膜３８の図示は省略している。
フレキシブルプリント基板７０には駆動回路１５０が搭載されており、駆動回路１５０から出力する信号がフレキシブル基板７０を介してタッチパネル４００に供給される。この駆動回路１５０により入力位置の検出等が制御される。この駆動回路内に、前述の図１に示す記憶部４、容量検出部１０２、および制御部１０３が設けられる。
駆動回路１５０から出力した信号は、フレキシブルプリント基板７０上の配線７３に供給される。配線７３にはスルーホール７８が形成されており、スルーホール７８を介して裏面の交差配線７７と配線７３とは電気的に接続している。
交差配線７７は多数の配線７３と交差し、他端に形成されたスルーホール７８を介して再度配線７３に接続される。交差配線７７と配線７３とはなるべく重なる面積小さくなるように直交している。なお、図３において、６は配線、７は接続端子である。
また、ＡＲは有効タッチ領域であり、有効タッチ領域ＡＲは、タッチパネル４００を、指、導電性のペン、あるいは、絶縁性のペンでタッチした時に、当該タッチを検出可能な領域を示す。
また、図２では、スペーサ３０を基板６２０とタッチパネル４００との間に挿入している。液晶表示パネル１００にタッチパネル４００及びフロントパネル１２を組み合わせたハイブリッド構造において、液晶表示パネル１００の基板６２０のガラス強度が弱いという問題が生じる。
基板６２０では液晶駆動回路５０を搭載する領域が他方の基板６３０より突出しており１枚板の形状となっている。この液晶駆動回路５０の搭載領域で基板６２０が破損する不具合が生じる場合がある。
そのため、基板６２０とタッチパネル４００との間にスペーサ３０を挿入し強度を向上させている。なお、図２ではフロントパネル１２の前面に保護シート５１０を設けており、ペン等によりフロントパネル１２が傷つくことを防止している。
フレキシブルプリント基板７０には駆動回路１５０が搭載されており、駆動回路１５０から出力する信号がフレキシブル基板７０を介してタッチパネル４００に供給される。この駆動回路１５０により入力位置の検出等が制御される。この駆動回路内に、前述の図１に示す記憶部４、容量検出部１０２、および制御部１０３が設けられる。
駆動回路１５０から出力した信号は、フレキシブルプリント基板７０上の配線７３に供給される。配線７３にはスルーホール７８が形成されており、スルーホール７８を介して裏面の交差配線７７と配線７３とは電気的に接続している。
交差配線７７は多数の配線７３と交差し、他端に形成されたスルーホール７８を介して再度配線７３に接続される。交差配線７７と配線７３とはなるべく重なる面積小さくなるように直交している。なお、図３において、６は配線、７は接続端子である。
また、ＡＲは有効タッチ領域であり、有効タッチ領域ＡＲは、タッチパネル４００を、指、導電性のペン、あるいは、絶縁性のペンでタッチした時に、当該タッチを検出可能な領域を示す。
また、図２では、スペーサ３０を基板６２０とタッチパネル４００との間に挿入している。液晶表示パネル１００にタッチパネル４００及びフロントパネル１２を組み合わせたハイブリッド構造において、液晶表示パネル１００の基板６２０のガラス強度が弱いという問題が生じる。
基板６２０では液晶駆動回路５０を搭載する領域が他方の基板６３０より突出しており１枚板の形状となっている。この液晶駆動回路５０の搭載領域で基板６２０が破損する不具合が生じる場合がある。
そのため、基板６２０とタッチパネル４００との間にスペーサ３０を挿入し強度を向上させている。なお、図２ではフロントパネル１２の前面に保護シート５１０を設けており、ペン等によりフロントパネル１２が傷つくことを防止している。
液晶表示装置は、液晶表示パネル１００と、液晶駆動回路５０と、フレキシブルプリント基板７２と、バックライト７００から構成される。液晶表示パネル１００一辺には、液晶駆動回路５０が設けられており、この液晶駆動回路５０により液晶表示パネル１００に各種信号が供給される。液晶駆動回路５０には外部からの信号を供給するためにフレキシブルプリント基板７２が電気的に接続されている。
図示は省略するが、液晶表示パネル１００は、薄膜トランジスタ、画素電極、対向電極（コモン電極）等が形成される基板６２０（以下、ＴＦＴ基板とも呼ぶ）と、カラーフィルタ等が形成される基板６３０（以下、フィルタ基板とも呼ぶ）とを、所定の間隔を隔てて重ね合わせ、該両基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材（図示せず）により、両基板を貼り合わせると共に、シール材の内側に液晶組成物を封入、封止し、さらに、両基板の外側に偏光板６０１、６０２を貼り付け、ＴＦＴ基板６２０にフレキシブルプリント基板７２を接続して構成される。
なお、本実施の形態は対向電極がＴＦＴ基板６２０に設けられる所謂横電界方式の液晶表示パネルにも、対向電極がフィルタ基板６３０に設けられる所謂縦電界方式の液晶表示パネルにも同様に適用される。
図示は省略するが、液晶表示パネル１００は、薄膜トランジスタ、画素電極、対向電極（コモン電極）等が形成される基板６２０（以下、ＴＦＴ基板とも呼ぶ）と、カラーフィルタ等が形成される基板６３０（以下、フィルタ基板とも呼ぶ）とを、所定の間隔を隔てて重ね合わせ、該両基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材（図示せず）により、両基板を貼り合わせると共に、シール材の内側に液晶組成物を封入、封止し、さらに、両基板の外側に偏光板６０１、６０２を貼り付け、ＴＦＴ基板６２０にフレキシブルプリント基板７２を接続して構成される。
なお、本実施の形態は対向電極がＴＦＴ基板６２０に設けられる所謂横電界方式の液晶表示パネルにも、対向電極がフィルタ基板６３０に設けられる所謂縦電界方式の液晶表示パネルにも同様に適用される。
図４は、従来のタッチパネル付き表示装置における、フロントパネル１２と静電容量方式のタッチパネル４００との間の接着状態を示す断面図である。
図４において、１２はフロントパネル、１５はタッチパネル用基板、３４はフロントパネル１２と静電容量方式タッチパネル４００との間の間隔層（空気層）、３５は配線６が形成される配線部、３６は電極（Ｘ電極、Ｙ電極）層、５０２は、樹脂・粘着フィルムから成る第２の接着剤である。
従来のタッチパネル付き表示装置では、フロントパネル１２のみを交換とするために、周辺部においてのみ、静電容量方式のタッチパネル４００とフロントパネル１２とを、第２の接着剤５０２で接着している。そのため、フロントパネル１２と静電容量方式タッチパネルの間に、０．２ｍｍ〜０．４ｍｍの間隔層（空気層）が設けられることになる。
このような、タッチパネルでは、フロントパネル１２の中央部を強く押したとき、その部分の間隔層３４は狭くなる。
なお、図４に示すように、静電容量方式のタッチパネル４００の周辺部には、有効タッチ領域ＡＲ内の電極（Ｘ電極、Ｙ電極）を、接続端子７に接続するための配線６が配置される配線部３５が設けられる。第２の接着剤５０２は、この配線部３５上に設けられるが、配線部３５は、タッチ検出においては無効領域となるため極力狭くすることが要求される。そのため、一般に、第２の接着剤５０２と、有効タッチ領域ＡＲとの間の間隔は狭くなっている。
図４において、１２はフロントパネル、１５はタッチパネル用基板、３４はフロントパネル１２と静電容量方式タッチパネル４００との間の間隔層（空気層）、３５は配線６が形成される配線部、３６は電極（Ｘ電極、Ｙ電極）層、５０２は、樹脂・粘着フィルムから成る第２の接着剤である。
従来のタッチパネル付き表示装置では、フロントパネル１２のみを交換とするために、周辺部においてのみ、静電容量方式のタッチパネル４００とフロントパネル１２とを、第２の接着剤５０２で接着している。そのため、フロントパネル１２と静電容量方式タッチパネルの間に、０．２ｍｍ〜０．４ｍｍの間隔層（空気層）が設けられることになる。
このような、タッチパネルでは、フロントパネル１２の中央部を強く押したとき、その部分の間隔層３４は狭くなる。
なお、図４に示すように、静電容量方式のタッチパネル４００の周辺部には、有効タッチ領域ＡＲ内の電極（Ｘ電極、Ｙ電極）を、接続端子７に接続するための配線６が配置される配線部３５が設けられる。第２の接着剤５０２は、この配線部３５上に設けられるが、配線部３５は、タッチ検出においては無効領域となるため極力狭くすることが要求される。そのため、一般に、第２の接着剤５０２と、有効タッチ領域ＡＲとの間の間隔は狭くなっている。
図５は、従来のタッチパネル付き表示装置における、タッチ検出方法の原理を説明するためのグラフである。
図５において、横軸は時間（ｔ）、縦軸は測定値（電極間容量値の測定結果をＡＤ変換して得られるデジタル値）である。なお、図５において、Ｌ１は測定値を、Ｌ２は基準値を示す。また、図５において、時刻ｔ０から矢印Ｂ示す領域が、タッチ有りと検出された領域である。
従来のタッチパネル付き表示装置の静電容量方式のタッチパネル４００では、Ｘ１〜Ｘ４のＸ電極から順次パルス印加を行い、Ｙ１〜Ｙ４のＹ電極からで受信した各電極の交点毎の電極間容量の測定値Ｌ１から基準値Ｌ２を算出して、タッチ有りか否かを検出する。これは温度や湿度等で、各電極の交点毎の電極間容量が変化しても誤動作しないようにするためである。
この基準値Ｌ２の算出方法は、各スキャン毎に、各電極の交点毎の電極間容量の測定値Ｌが、現在の基準値よりも大きい（当然、閾値Ｓｔｈを超えない大きさ）か、あるいは、小さいかを判断し、各電極の交点毎の電極間容量の測定値Ｌ１が、現在の基準値よりも大きい場合は、基準値アップ用のカウンタをカウントアップし、カウンタが所定数のカウント数に達したときに、基準値を、現在の基準値よりも大きい値に更新する。
また、各電極の交点毎の電極間容量の測定値Ｌ１が、現在の基準値よりも小さい場合は、基準値ダウン用のカウンタをカウントアップし、カウンタが所定数のカウント数に達したときに、基準値を、現在の基準値よりも小さい値に更新する。
フロントパネル１２を、指、導電性のペン、あるいは、絶縁性のペンでタッチすると、当該タッチされた部分の電極間容量が急激に増加し、当該タッチされた部分の電極間容量の測定値Ｌ１が、基準値Ｌ２により設定される閾値（Ｓｔｈ）を超えるようになり、タッチ有りと検出されるともに、基準値Ｌ２の更新は停止される。
図５において、横軸は時間（ｔ）、縦軸は測定値（電極間容量値の測定結果をＡＤ変換して得られるデジタル値）である。なお、図５において、Ｌ１は測定値を、Ｌ２は基準値を示す。また、図５において、時刻ｔ０から矢印Ｂ示す領域が、タッチ有りと検出された領域である。
従来のタッチパネル付き表示装置の静電容量方式のタッチパネル４００では、Ｘ１〜Ｘ４のＸ電極から順次パルス印加を行い、Ｙ１〜Ｙ４のＹ電極からで受信した各電極の交点毎の電極間容量の測定値Ｌ１から基準値Ｌ２を算出して、タッチ有りか否かを検出する。これは温度や湿度等で、各電極の交点毎の電極間容量が変化しても誤動作しないようにするためである。
この基準値Ｌ２の算出方法は、各スキャン毎に、各電極の交点毎の電極間容量の測定値Ｌが、現在の基準値よりも大きい（当然、閾値Ｓｔｈを超えない大きさ）か、あるいは、小さいかを判断し、各電極の交点毎の電極間容量の測定値Ｌ１が、現在の基準値よりも大きい場合は、基準値アップ用のカウンタをカウントアップし、カウンタが所定数のカウント数に達したときに、基準値を、現在の基準値よりも大きい値に更新する。
また、各電極の交点毎の電極間容量の測定値Ｌ１が、現在の基準値よりも小さい場合は、基準値ダウン用のカウンタをカウントアップし、カウンタが所定数のカウント数に達したときに、基準値を、現在の基準値よりも小さい値に更新する。
フロントパネル１２を、指、導電性のペン、あるいは、絶縁性のペンでタッチすると、当該タッチされた部分の電極間容量が急激に増加し、当該タッチされた部分の電極間容量の測定値Ｌ１が、基準値Ｌ２により設定される閾値（Ｓｔｈ）を超えるようになり、タッチ有りと検出されるともに、基準値Ｌ２の更新は停止される。
従来のタッチパネル付き表示装置において、フロントパネル１２の中央部を、指、導電性のペン、あるいは、絶縁性のペンで強く押し、タッチした部分の間隔層３４である空気層が狭くなっても、図５と同様な反応を示す。
このように、従来のタッチパネル付き表示装置において、フロントパネル１２の中央部を強く押したとき、その部分の間隔層３４は狭くなるが、タッチパネルとフロントパネル１２の周辺部は、第２の接着剤５０２によりに接着されているので、間隔層３４の変化に制限が加えられる。
そのため、フロントパネル１２の中央部を強く押したとき、周辺部では、間隔層３４が広くなる場合があり、誤動作が発生する場合があった。
以下、図６を用いて、前述の問題点について説明する。
図６は、従来のタッチパネル付き表示装置における、周辺部の誤動作を説明するためのグラフである。なお、図６において、横軸は時間（ｔ）、縦軸は測定値（電極間容量の測定値をＡＤ変換して得られるデジタル値）である。また、図６において、Ｃの領域は間隔層３４が広がっている期間を示す。
図６に示すように、周辺部の間隔層３４が広くなると、駆動回路１５０からは、電極間容量の容量値が減少したように見え、測定値Ｌ１は低下する。それに追従するように基準値Ｌ２も低下する。
しかしながら、フロントパネル１２の中央部を強く押していた力が開放され、周辺部の間隔層３４が速やかに元の厚さに戻った時に、急激に測定値Ｌ１が上昇するため、基準値Ｌ２により設定される判定値Ｓｔｈを超えるようになり、基準値Ｌ２の更新が停止するとともに、タッチ有りと誤認識されてしまう。
そのため、フロントパネル１２の周辺部を、人の指などでタッチしていないにも係わらず、フロントパネル１２の周辺部が常時タッチ有りの状態を認識されてしまう。
このように、従来のタッチパネル付き表示装置において、フロントパネル１２の中央部を強く押したとき、その部分の間隔層３４は狭くなるが、タッチパネルとフロントパネル１２の周辺部は、第２の接着剤５０２によりに接着されているので、間隔層３４の変化に制限が加えられる。
そのため、フロントパネル１２の中央部を強く押したとき、周辺部では、間隔層３４が広くなる場合があり、誤動作が発生する場合があった。
以下、図６を用いて、前述の問題点について説明する。
図６は、従来のタッチパネル付き表示装置における、周辺部の誤動作を説明するためのグラフである。なお、図６において、横軸は時間（ｔ）、縦軸は測定値（電極間容量の測定値をＡＤ変換して得られるデジタル値）である。また、図６において、Ｃの領域は間隔層３４が広がっている期間を示す。
図６に示すように、周辺部の間隔層３４が広くなると、駆動回路１５０からは、電極間容量の容量値が減少したように見え、測定値Ｌ１は低下する。それに追従するように基準値Ｌ２も低下する。
しかしながら、フロントパネル１２の中央部を強く押していた力が開放され、周辺部の間隔層３４が速やかに元の厚さに戻った時に、急激に測定値Ｌ１が上昇するため、基準値Ｌ２により設定される判定値Ｓｔｈを超えるようになり、基準値Ｌ２の更新が停止するとともに、タッチ有りと誤認識されてしまう。
そのため、フロントパネル１２の周辺部を、人の指などでタッチしていないにも係わらず、フロントパネル１２の周辺部が常時タッチ有りの状態を認識されてしまう。
［本発明の実施例の特徴］
前述した問題点を防止するために、本実施例では、図７、図８に示すように、静電容量方式のタッチパネル４００の有効タッチ領域を囲むように、タッチパネル４００の第２の接着剤５０２が形成される近傍に、所定の電位が供給されるシールド用の導電膜３８を、タッチパネル４００の最上面に設けるようにしたものである。
これにより、シールド用の導電膜３８の部分の電極間容量値は一定となり、間隔層３４の厚さが変化しても、電極間容量の測定値は反応しなくなり、誤認識を防止することができる。
なお、図７は、本発明の実施例のタッチパネル付き表示装置における、フロントパネル１２と静電容量方式のタッチパネル４００との間の接着状態を示す断面図であり、図８は、本発明の実施例の静電容量方式のタッチパネル４００の電極パターンを示す図である。
図７において、３７は保護層、３８はシールド用の導電膜（例えば、接地された透明導電膜（ＩＴＯ））である。なお、シールド用の導電膜３８は、例えば、フレキシブルプリント基板７２の接続端子７の一つと接続され、接地電位が供給される。
また、図８に示すように、平面的に見た場合、シールド用の導電膜３８は、有効タッチ領域ＡＲの周辺部に重なっている。ここで、シールド用の導電膜３８には、スリット８が形成されており、シールド用の導電膜３８がループ状に形成され、アンテナとして機能するのを防止している。
前述した問題点を防止するために、本実施例では、図７、図８に示すように、静電容量方式のタッチパネル４００の有効タッチ領域を囲むように、タッチパネル４００の第２の接着剤５０２が形成される近傍に、所定の電位が供給されるシールド用の導電膜３８を、タッチパネル４００の最上面に設けるようにしたものである。
これにより、シールド用の導電膜３８の部分の電極間容量値は一定となり、間隔層３４の厚さが変化しても、電極間容量の測定値は反応しなくなり、誤認識を防止することができる。
なお、図７は、本発明の実施例のタッチパネル付き表示装置における、フロントパネル１２と静電容量方式のタッチパネル４００との間の接着状態を示す断面図であり、図８は、本発明の実施例の静電容量方式のタッチパネル４００の電極パターンを示す図である。
図７において、３７は保護層、３８はシールド用の導電膜（例えば、接地された透明導電膜（ＩＴＯ））である。なお、シールド用の導電膜３８は、例えば、フレキシブルプリント基板７２の接続端子７の一つと接続され、接地電位が供給される。
また、図８に示すように、平面的に見た場合、シールド用の導電膜３８は、有効タッチ領域ＡＲの周辺部に重なっている。ここで、シールド用の導電膜３８には、スリット８が形成されており、シールド用の導電膜３８がループ状に形成され、アンテナとして機能するのを防止している。
なお、シールド用の導電膜３８が、有効タッチ領域ＡＲの周辺部に重なっている状態において、平面的に見た場合、シールド用の導電膜３８における、タッチパネル４００の有効タッチ領域ＡＲの周辺部と重なっている部分の端部は、タッチパネル４００の有効タッチ領域ＡＲの周辺部の３ｍｍ〜５ｍｍの領域（図８に示すＷ１の領域）内に位置することが望ましい。
また、シールド用の導電膜３８が、有効タッチ領域ＡＲの周辺部に重なっている状態において、平面的に見た場合、シールド用の導電膜３８における、タッチパネル４００の有効タッチ領域ＡＲの周辺部と重なっている部分の端部が、第２の接着剤５０２から３ｍｍ〜５ｍｍの範囲（図７に示すＷ２の範囲）内に位置することが望ましい。
図９は、配線６と電極（Ｘ電極、Ｙ電極）との接続状態を説明するための図である。
配線６は、一般に、電極（Ｘ電極、Ｙ電極）を構成する透明導電膜（ＩＴＯ）と、透明導電膜（ＩＴＯ）上に形成された金属膜とで構成される。
このような場合、シールド用の導電膜３８が、有効タッチ領域ＡＲの周辺部に重なっている状態において、平面的に見た場合、シールド用の導電膜３８と、有効タッチ領域ＡＲの周辺部とは、シールド用の導電膜３８における、タッチパネル４００の有効タッチ領域ＡＲの周辺部と重なっている部分の端部が、透明導電膜（ＩＴＯ）と金属膜との接続位置から３ｍｍ〜５ｍｍの範囲（図９に示すＷ２の範囲）内に位置することが望ましい。
また、シールド用の導電膜３８が、有効タッチ領域ＡＲの周辺部に重なっている状態において、平面的に見た場合、シールド用の導電膜３８における、タッチパネル４００の有効タッチ領域ＡＲの周辺部と重なっている部分の端部が、第２の接着剤５０２から３ｍｍ〜５ｍｍの範囲（図７に示すＷ２の範囲）内に位置することが望ましい。
図９は、配線６と電極（Ｘ電極、Ｙ電極）との接続状態を説明するための図である。
配線６は、一般に、電極（Ｘ電極、Ｙ電極）を構成する透明導電膜（ＩＴＯ）と、透明導電膜（ＩＴＯ）上に形成された金属膜とで構成される。
このような場合、シールド用の導電膜３８が、有効タッチ領域ＡＲの周辺部に重なっている状態において、平面的に見た場合、シールド用の導電膜３８と、有効タッチ領域ＡＲの周辺部とは、シールド用の導電膜３８における、タッチパネル４００の有効タッチ領域ＡＲの周辺部と重なっている部分の端部が、透明導電膜（ＩＴＯ）と金属膜との接続位置から３ｍｍ〜５ｍｍの範囲（図９に示すＷ２の範囲）内に位置することが望ましい。
以下、図８に示す静電容量方式のタッチパネルの電極パターンについて説明する。
図１０、図１１は、図８に示す静電容量方式のタッチパネルの断面構造を示す断面図であり、図１０は、図８のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図、図１１は、図８のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
図８に示す静電容量方式のタッチパネルのタッチパネルは、タッチパネル用基板１５の観察者側の面上において、第２の方向（例えばＹ方向）に延在し、第２の方向と交差する第１の方向（例えばＸ方向）に所定の配列ピッチで並設される複数のＸ電極と、この複数のＸ電極と交差して第１の方向に延在し、第２の方向に所定の配列ピッチで並設される複数のＹ電極とを有する。タッチパネル用基板１５としては、例えばガラス等の透明な絶縁性基板が用いられている。
複数のＸ電極の各々は、細線部１ａと、この細線部１ａの幅よりも広い幅のパッド部１ｂとが、第２の方向に交互に複数配置された電極パターンで形成されている。複数のＹ電極の各々は、細線部２ａと、この細線部２ａの幅よりも広い幅のパッド部２ｂとが、第１の方向に交互に複数配置された電極パターンで形成されている。
複数のＹ電極及びＸ電極が配置された領域が有効タッチ領域ＡＲであり、この有効タッチ領域ＡＲの周囲には、図８に示すように、複数のＹ電極の各々と、複数のＸ電極の各々と電気的に接続される複数の配線６が配置されている。
図１０、図１１は、図８に示す静電容量方式のタッチパネルの断面構造を示す断面図であり、図１０は、図８のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図、図１１は、図８のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
図８に示す静電容量方式のタッチパネルのタッチパネルは、タッチパネル用基板１５の観察者側の面上において、第２の方向（例えばＹ方向）に延在し、第２の方向と交差する第１の方向（例えばＸ方向）に所定の配列ピッチで並設される複数のＸ電極と、この複数のＸ電極と交差して第１の方向に延在し、第２の方向に所定の配列ピッチで並設される複数のＹ電極とを有する。タッチパネル用基板１５としては、例えばガラス等の透明な絶縁性基板が用いられている。
複数のＸ電極の各々は、細線部１ａと、この細線部１ａの幅よりも広い幅のパッド部１ｂとが、第２の方向に交互に複数配置された電極パターンで形成されている。複数のＹ電極の各々は、細線部２ａと、この細線部２ａの幅よりも広い幅のパッド部２ｂとが、第１の方向に交互に複数配置された電極パターンで形成されている。
複数のＹ電極及びＸ電極が配置された領域が有効タッチ領域ＡＲであり、この有効タッチ領域ＡＲの周囲には、図８に示すように、複数のＹ電極の各々と、複数のＸ電極の各々と電気的に接続される複数の配線６が配置されている。
複数のＸ電極は、タッチパネル用基板１５の観察者側の面上に配置される。複数のＹ電極のパッド部２ｂは、タッチパネル用基板１５の観察者側の面上に、Ｘ電極とは分離して形成されている。
複数のＹ電極の細線部２ａは、タッチパネル用基板１５の観察者側の面上に形成された絶縁膜（ＰＡＳ１）上に配置される。なお、複数のＹ電極の細線部２ａは、その上層に形成された保護膜（ＰＡＳ２）で覆われている。ここで、保護膜（ＰＡＳ２）は、保護層３７を兼用することも可能である。
Ｙ電極の細線部２ａは、Ｘ電極の細線部１ａと平面的に交差し、この細線部２ａを挟んで隣り合う２つのパッド部２ｂに、Ｙ電極の細線部２ａと、Ｘ電極の細線部１ａとの間の層間絶縁膜である絶縁膜（ＰＡＳ１）に形成されたコンタクトホール１２ａを介してそれぞれ電気的に接続されている。
平面的に見たとき、Ｙ電極のパッド部２ｂは、隣り合う２つのＸ電極の細線部１ａの間に配置され、Ｘ電極１のパッド部１ｂは、隣り合う２つのＹ電極の細線部２ａの間に配置されている。
複数のＸ電極及び複数のＹ電極は、高い透過性を有する材料、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される。また、配線６は、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される下層の透明導電層と、例えば、銀合金材料等から成る上層の金属層とで構成される。
複数のＹ電極の細線部２ａは、タッチパネル用基板１５の観察者側の面上に形成された絶縁膜（ＰＡＳ１）上に配置される。なお、複数のＹ電極の細線部２ａは、その上層に形成された保護膜（ＰＡＳ２）で覆われている。ここで、保護膜（ＰＡＳ２）は、保護層３７を兼用することも可能である。
Ｙ電極の細線部２ａは、Ｘ電極の細線部１ａと平面的に交差し、この細線部２ａを挟んで隣り合う２つのパッド部２ｂに、Ｙ電極の細線部２ａと、Ｘ電極の細線部１ａとの間の層間絶縁膜である絶縁膜（ＰＡＳ１）に形成されたコンタクトホール１２ａを介してそれぞれ電気的に接続されている。
平面的に見たとき、Ｙ電極のパッド部２ｂは、隣り合う２つのＸ電極の細線部１ａの間に配置され、Ｘ電極１のパッド部１ｂは、隣り合う２つのＹ電極の細線部２ａの間に配置されている。
複数のＸ電極及び複数のＹ電極は、高い透過性を有する材料、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される。また、配線６は、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される下層の透明導電層と、例えば、銀合金材料等から成る上層の金属層とで構成される。
図１２、図１３は、図８に示す静電容量方式のタッチパネルの他の例の断面構造を示す断面図であり、図１３は、図８のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図、図１４は、図８のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
図１２、図１３に示す静電容量方式のタッチパネルでは、複数のＹ電極の細線部２ａが、タッチパネル用基板１５の観察者側の面上に形成され、複数のＸ電極の細線部１ａおよびパッド部１ｂと、複数のＹ電極のパッド部２ｂは、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される。なお、複数のＸ電極の細線部１ａおよびパッド部１ｂと、複数のＹ電極のパッド部２ｂは、その上層に形成された保護膜（ＰＡＳ２）で覆われている。ここで、保護膜（ＰＡＳ２）は、保護層３７を兼用することも可能である。
Ｙ電極の細線部２ａは、Ｘ電極の細線部１ａと平面的に交差し、この細線部２ａを挟んで隣り合う２つのパッド部２ｂに、Ｙ電極の細線部２ａと、Ｘ電極の細線部１ａとの間の層間絶縁膜である絶縁膜（ＰＡＳ１）に形成されたコンタクトホール１２ａを介してそれぞれ電気的に接続されている。
平面的に見たとき、Ｙ電極のパッド部２ｂは、隣り合う２つのＸ電極の細線部１ａの間に配置され、Ｘ電極１のパッド部１ｂは、隣り合う２つのＹ電極の細線部２ａの間に配置されている。
複数のＸ電極及び複数のＹ電極は、高い透過性を有する材料、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される。また、配線６は、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される下層の透明導電層と、例えば、銀合金材料等から成る上層の金属層とで構成される。
図１２、図１３に示す静電容量方式のタッチパネルでは、複数のＹ電極の細線部２ａが、タッチパネル用基板１５の観察者側の面上に形成され、複数のＸ電極の細線部１ａおよびパッド部１ｂと、複数のＹ電極のパッド部２ｂは、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される。なお、複数のＸ電極の細線部１ａおよびパッド部１ｂと、複数のＹ電極のパッド部２ｂは、その上層に形成された保護膜（ＰＡＳ２）で覆われている。ここで、保護膜（ＰＡＳ２）は、保護層３７を兼用することも可能である。
Ｙ電極の細線部２ａは、Ｘ電極の細線部１ａと平面的に交差し、この細線部２ａを挟んで隣り合う２つのパッド部２ｂに、Ｙ電極の細線部２ａと、Ｘ電極の細線部１ａとの間の層間絶縁膜である絶縁膜（ＰＡＳ１）に形成されたコンタクトホール１２ａを介してそれぞれ電気的に接続されている。
平面的に見たとき、Ｙ電極のパッド部２ｂは、隣り合う２つのＸ電極の細線部１ａの間に配置され、Ｘ電極１のパッド部１ｂは、隣り合う２つのＹ電極の細線部２ａの間に配置されている。
複数のＸ電極及び複数のＹ電極は、高い透過性を有する材料、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される。また、配線６は、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される下層の透明導電層と、例えば、銀合金材料等から成る上層の金属層とで構成される。
図１４、図１５は、図８に示す静電容量方式のタッチパネルの他の例の断面構造を示す断面図であり、図１４は、図８のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図、図１５は、図８のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
図１４、図１５に示す静電容量方式のタッチパネルでは、複数のＸ電極の細線部１ａとパッド部１ａが、タッチパネル用基板１５の観察者側の面上に形成され、複数のＹ電極の細線部２ａとパッド部２ｂが、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される。なお、複数のＹ電極の細線部２ａとパッド部２ｂは、その上層に形成された保護膜（ＰＡＳ２）で覆われている。ここで、保護膜（ＰＡＳ２）は、保護層３７を兼用することも可能である。
図１４、図１５に示す静電容量方式のタッチパネルでは、Ｘ電極とＹ電極とをそれぞれ異なる層に形成したものであり、Ｙ電極の細線部２ａは、Ｘ電極の細線部１ａと平面的に交差している。
平面的に見たとき、Ｙ電極のパッド部２ｂは、隣り合う２つのＸ電極の細線部１ａの間に配置され、Ｘ電極１のパッド部１ｂは、隣り合う２つのＹ電極の細線部２ａの間に配置されている。
複数のＸ電極及び複数のＹ電極は、高い透過性を有する材料、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される。また、配線６は、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される下層の透明導電層と、例えば、銀合金材料等から成る上層の金属層とで構成される。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
図１４、図１５に示す静電容量方式のタッチパネルでは、複数のＸ電極の細線部１ａとパッド部１ａが、タッチパネル用基板１５の観察者側の面上に形成され、複数のＹ電極の細線部２ａとパッド部２ｂが、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される。なお、複数のＹ電極の細線部２ａとパッド部２ｂは、その上層に形成された保護膜（ＰＡＳ２）で覆われている。ここで、保護膜（ＰＡＳ２）は、保護層３７を兼用することも可能である。
図１４、図１５に示す静電容量方式のタッチパネルでは、Ｘ電極とＹ電極とをそれぞれ異なる層に形成したものであり、Ｙ電極の細線部２ａは、Ｘ電極の細線部１ａと平面的に交差している。
平面的に見たとき、Ｙ電極のパッド部２ｂは、隣り合う２つのＸ電極の細線部１ａの間に配置され、Ｘ電極１のパッド部１ｂは、隣り合う２つのＹ電極の細線部２ａの間に配置されている。
複数のＸ電極及び複数のＹ電極は、高い透過性を有する材料、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される。また、配線６は、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される下層の透明導電層と、例えば、銀合金材料等から成る上層の金属層とで構成される。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
１ａ，２ａ 細線部
１ｂ，２ｂ パッド部（個別電極）
４ 記憶部
６，７３，７４， 配線
７ 接続端子
８ スリット
１２ フロントパネル（前面保護板、フロントウインドウ、あるいは前面パネル）
１２ａ コンタクトホール
１５ タッチパネル用基板、
３０ スペーサ
３４ 間隔層（空気層）
３５ 配線部
３６ 電極（Ｘ電極、Ｙ電極層）層
３７ 保護層
３８ シールド用の導電膜
４１ 基準値
４２ 測定値
４３ 信号値
４４ タッチ状態管理表
５０ 液晶駆動回路
７０，７２ フレキシブルプリント基板
７３ 配線
７７ 交差配線
７８ スルーホール
１００ 液晶表示パネル
１０２ 容量検出部
１０３ 制御部
１０４ システム制御部（ＣＰＵ）
１０５ 表示制御回路
１５０ 駆動回路
４００ タッチパネル
５０１ 第１の接着剤
５０２ 第２の接着剤
５１０ 保護シート
６００ 表示装置
６０１，６０２ 偏光板
６２０，６３０ 基板
７００ バックライト
Ｘ 容量検出用のＸ電極
Ｙ 容量検出用のＹ電極
Ｃｆ 静電容量
ＰＡＳ１，ＰＡＳ３ 絶縁膜
ＰＡＳ２ 保護膜
ＡＲ 有効タッチ領域
１ｂ，２ｂ パッド部（個別電極）
４ 記憶部
６，７３，７４， 配線
７ 接続端子
８ スリット
１２ フロントパネル（前面保護板、フロントウインドウ、あるいは前面パネル）
１２ａ コンタクトホール
１５ タッチパネル用基板、
３０ スペーサ
３４ 間隔層（空気層）
３５ 配線部
３６ 電極（Ｘ電極、Ｙ電極層）層
３７ 保護層
３８ シールド用の導電膜
４１ 基準値
４２ 測定値
４３ 信号値
４４ タッチ状態管理表
５０ 液晶駆動回路
７０，７２ フレキシブルプリント基板
７３ 配線
７７ 交差配線
７８ スルーホール
１００ 液晶表示パネル
１０２ 容量検出部
１０３ 制御部
１０４ システム制御部（ＣＰＵ）
１０５ 表示制御回路
１５０ 駆動回路
４００ タッチパネル
５０１ 第１の接着剤
５０２ 第２の接着剤
５１０ 保護シート
６００ 表示装置
６０１，６０２ 偏光板
６２０，６３０ 基板
７００ バックライト
Ｘ 容量検出用のＸ電極
Ｙ 容量検出用のＹ電極
Ｃｆ 静電容量
ＰＡＳ１，ＰＡＳ３ 絶縁膜
ＰＡＳ２ 保護膜
ＡＲ 有効タッチ領域
Claims (8)
- 表示パネルと、
前記表示パネル上に配置された静電容量方式のタッチパネルと、
前記静電容量方式のタッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、
前記静電容量方式のタッチパネルは、複数のＸ電極と、複数のＹ電極とを有し、
前記静電容量方式のタッチパネルと前記フロントパネルとは、前記静電容量方式のタッチパネルの周辺部において接着剤により接着されており、
前記静電容量方式のタッチパネルの最上面で、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域を囲むように設けられる導電膜を有し、
前記導電膜には、所定の電位が供給され、
平面的に観た場合に、前記導電膜と、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部とは重なっていることを特徴とするタッチパネル付き表示装置。 - 前記導電膜には、接地電位が供給されていることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル付き表示装置。
- 前記Ｘ電極と前記Ｙ電極は、第１の絶縁層を介して互いに交差しており、それぞれ、延在方向にパッド部と細線部とが交互に並ぶようにして形成され、平面的に観た場合に、前記Ｘ電極のパッド部と前記Ｙ電極のパッド部は重畳することなく配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタッチパネル付き表示装置。
- 前記Ｘ電極と前記Ｙ電極は、交差部で第１の絶縁層を介して交差されており、それぞれ、延在方向にパッド部と細線部とが交互に並ぶようにして形成され、平面的に観た場合に、前記Ｘ電極のパッド部と前記Ｙ電極のパッド部は重畳することなく配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタッチパネル付き表示装置。
- 平面的に観た場合に、前記導電膜における前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部と重なっている部分の端部は、前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部の３ｍｍ〜５ｍｍの範囲内に位置することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のタッチパネル付き表示装置。
- 前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域外の領域には、前記複数のＸ電極と前記複数のＹ電極とに接続される配線が形成されており、
平面的に観た場合に、前記導電膜における前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部と重なっている部分の端部は、前記複数のＸ電極および前記複数のＹ電極と前記配線との接続箇所から５ｍｍ以内の範囲内に位置することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のタッチパネル付き表示装置。 - 平面的に観た場合に、前記導電膜における前記静電容量方式のタッチパネルの有効タッチ領域の周辺部と重なっている部分の端部は、前記接着剤から３ｍｍ〜５ｍｍ以内の範囲内に位置することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のタッチパネル付き表示装置。
- 前記導電膜を横断するように形成されるスリットを有することを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のタッチパネル付き表示装置。
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