JP3010669B2 - タッチ入力パネル - Google Patents
タッチ入力パネルInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔概要〕 タッチ入力パネルの構造に関し、 タッチ面の汚れや傷の影響を受けることなく、タッチ
入力装置の動作安定性と信頼性を向上させることを目的
とし、 弾性表面波を伝播する透明基板と、前記透明基板の周
縁部に対面して対をなすごとくに配設された弾性表面波
を送受信するＸ列送信素子アレイおよびＸ列受信素子ア
レイと、同じくＹ列送信素子アレイおよびＹ列受信素子
アレイと、前記Ｘ列およびＹ列送信素子アレイのそれぞ
れを駆動制御するＸ列およびＹ列駆動制御回路と、前記
Ｘ列およびＹ列受信素子アレイのそれぞれの信号を検出
処理するＸ列およびＹ列受信制御回路とからなるタッチ
入力パネルにおいて、 前記透明基板の上に複数個のスペーサを介して配設さ
れた透明タッチフィルムを有し、該透明タッチフィルム
は、該透明基板に対向する面に表面波を吸収、あるいは
伝播する表面波作用膜を有するようにタッチ入力パネル
を構成する。
入力装置の動作安定性と信頼性を向上させることを目的
とし、 弾性表面波を伝播する透明基板と、前記透明基板の周
縁部に対面して対をなすごとくに配設された弾性表面波
を送受信するＸ列送信素子アレイおよびＸ列受信素子ア
レイと、同じくＹ列送信素子アレイおよびＹ列受信素子
アレイと、前記Ｘ列およびＹ列送信素子アレイのそれぞ
れを駆動制御するＸ列およびＹ列駆動制御回路と、前記
Ｘ列およびＹ列受信素子アレイのそれぞれの信号を検出
処理するＸ列およびＹ列受信制御回路とからなるタッチ
入力パネルにおいて、 前記透明基板の上に複数個のスペーサを介して配設さ
れた透明タッチフィルムを有し、該透明タッチフィルム
は、該透明基板に対向する面に表面波を吸収、あるいは
伝播する表面波作用膜を有するようにタッチ入力パネル
を構成する。
本発明はタッチ入力パネル，とくに、弾性表面波を用
いる音響方式のタッチ入力パネルの構造の改良に関す
る。
いる音響方式のタッチ入力パネルの構造の改良に関す
る。
最近、ワープロやパソコンがますます普及するととも
に、その小形化，とくに、薄型・軽量化が強く求められ
ている。
に、その小形化，とくに、薄型・軽量化が強く求められ
ている。
このような目的に使用する表示装置には、最近液晶表
示パネルやELパネルなどの，いわゆる、平面ディスプレ
イパネルを用いるものが普及してきた。そして、これら
表示パネルと組み合わせて用いる入力パネルも容量方
式，抵抗膜方式，光学方式など各種方式のものが実用化
されている。
示パネルやELパネルなどの，いわゆる、平面ディスプレ
イパネルを用いるものが普及してきた。そして、これら
表示パネルと組み合わせて用いる入力パネルも容量方
式，抵抗膜方式，光学方式など各種方式のものが実用化
されている。
一方、弾性表面波を用いる音響方式のタッチ入力パネ
ルについては以前から提案されてきたが、タッチ表面が
汚れると動作信頼性が落ちたり価格が高いなどの問題が
指摘され実用化されるに至っていない。しかし、この方
式の場合タッチ時の接触圧力をも検出できるという他の
方式にはない特徴があり，たとえば、接触圧力によって
ページ送りの速さを変えるといった，いわば、３次元的
な応用が比較的安価にできるといった可能性があり、今
後は動作信頼性の改善などが強く求められている。
ルについては以前から提案されてきたが、タッチ表面が
汚れると動作信頼性が落ちたり価格が高いなどの問題が
指摘され実用化されるに至っていない。しかし、この方
式の場合タッチ時の接触圧力をも検出できるという他の
方式にはない特徴があり，たとえば、接触圧力によって
ページ送りの速さを変えるといった，いわば、３次元的
な応用が比較的安価にできるといった可能性があり、今
後は動作信頼性の改善などが強く求められている。
第２図は従来の音響方式のタッチ入力パネルの例を示
す図で、同図（イ）は斜視図、同図（ロ）はＸ−Ｘ′断
面図である。
す図で、同図（イ）は斜視図、同図（ロ）はＸ−Ｘ′断
面図である。
図中、４は弾性表面波を伝播する透明基板，たとえ
ば、長方形のガラス板である。５はＸ列送信素子アレ
イ、６はＸ列受信素子アレイで前記透明基板４の左右の
周縁部に対向し対をなして配置されている。これら素子
は既によく知られているように、圧電素子55あるいは6
5,たとえば、PZTセラミックの両面に電極を設け、そこ
からそれぞれリード線15を導出した圧電振動子であり、
前記圧電素子55あるいは65はバルク弾性波を伝播する媒
体56あるいは66（一般に音響プリズムとも呼ばれてい
る）に，たとえば、エポキシ樹脂で接着されている。
ば、長方形のガラス板である。５はＸ列送信素子アレ
イ、６はＸ列受信素子アレイで前記透明基板４の左右の
周縁部に対向し対をなして配置されている。これら素子
は既によく知られているように、圧電素子55あるいは6
5,たとえば、PZTセラミックの両面に電極を設け、そこ
からそれぞれリード線15を導出した圧電振動子であり、
前記圧電素子55あるいは65はバルク弾性波を伝播する媒
体56あるいは66（一般に音響プリズムとも呼ばれてい
る）に，たとえば、エポキシ樹脂で接着されている。
一方、バルク弾性波を伝播する媒体56あるいは66の他
端は角度θで斜めにカットされており、そのカット面が
前記透明基板４に，同じく、エポキシ樹脂などで接着さ
れている。カット面の角度θはバルク弾性波から透明基
板４への弾性表面波の変換に最も効率的なように選択さ
れる。
端は角度θで斜めにカットされており、そのカット面が
前記透明基板４に，同じく、エポキシ樹脂などで接着さ
れている。カット面の角度θはバルク弾性波から透明基
板４への弾性表面波の変換に最も効率的なように選択さ
れる。
７はＹ列送信アレイ、８はＹ列受信アレイで前記Ｘ列
送信素子アレイ５およびＸ列受信素子アレイ６と，たと
えば、直交する周縁部に対向し対をなして配置されてお
り、必要により所要の対数の違いがある以外はその構成
や接合方法など、前記Ｘ列素子の場合と同様である。
送信素子アレイ５およびＸ列受信素子アレイ６と，たと
えば、直交する周縁部に対向し対をなして配置されてお
り、必要により所要の対数の違いがある以外はその構成
や接合方法など、前記Ｘ列素子の場合と同様である。
50はＸ列駆動制御回路、60はＸ列受信制御回路で前記
Ｘ列送信素子アレイ５およびＸ列受信素子アレイ６の各
素子から導出されたリード線15が接続され、それぞれＸ
列送信素子アレイ５およびＸ列受信素子アレイ６の駆動
制御および信号検出処理を行う。70はＹ列駆動制御回
路、80はＹ列受信制御回路で，同様に前記Ｙ列送信素子
アレイ７およびＹ列受信素子アレイ８の各素子から導出
されたリード線15が接続され、それぞれＹ列送信素子ア
レイ７およびＹ列受信素子アレイ８の駆動制御および信
号検出処理を行う。
Ｘ列送信素子アレイ５およびＸ列受信素子アレイ６の各
素子から導出されたリード線15が接続され、それぞれＸ
列送信素子アレイ５およびＸ列受信素子アレイ６の駆動
制御および信号検出処理を行う。70はＹ列駆動制御回
路、80はＹ列受信制御回路で，同様に前記Ｙ列送信素子
アレイ７およびＹ列受信素子アレイ８の各素子から導出
されたリード線15が接続され、それぞれＹ列送信素子ア
レイ７およびＹ列受信素子アレイ８の駆動制御および信
号検出処理を行う。
なお、同図（ロ）に示した破線の20は平面ディスプレ
イパネルで，たとえば、ELディスプレイパネル（エレク
トロルミネッセンスパネル）,LCDパネル（液晶ディスプ
レイパネル）などであるが、本発明には直接関係しない
ので、詳細説明は省略する。
イパネルで，たとえば、ELディスプレイパネル（エレク
トロルミネッセンスパネル）,LCDパネル（液晶ディスプ
レイパネル）などであるが、本発明には直接関係しない
ので、詳細説明は省略する。
すなわち、以上の構成により、Ｘ列およびＹ列の送受
信素子アレイを駆動制御すれば、透明基板４の上に各送
受信素子対に対応する弾性表面波の伝播路が直交したマ
トリクス格子を形成する。したがって、所要の座標位置
をタッチ具，たとえば、指３′でタッチすれば、その部
分に相当するＸおよびＹ受信素子には弾性表面波信号の
減衰が生じ、タッチ位置の検出あるいは入力を行うこと
ができる。この時、指タッチの圧力を変化させれば、そ
の圧力の大小により弾性表面波信号の減衰量が変化する
ので３次元のタッチ入力も可能である。
信素子アレイを駆動制御すれば、透明基板４の上に各送
受信素子対に対応する弾性表面波の伝播路が直交したマ
トリクス格子を形成する。したがって、所要の座標位置
をタッチ具，たとえば、指３′でタッチすれば、その部
分に相当するＸおよびＹ受信素子には弾性表面波信号の
減衰が生じ、タッチ位置の検出あるいは入力を行うこと
ができる。この時、指タッチの圧力を変化させれば、そ
の圧力の大小により弾性表面波信号の減衰量が変化する
ので３次元のタッチ入力も可能である。
しかし、上記従来のタッチ入力パネルは弾性表面波が
透明基板４の表面を伝播するため、表面の傷や水滴やそ
の他の汚れの存在に極めて敏感であり、動作の不安定性
や信頼性の低下といった問題を生じており、その解決が
必要であった。
透明基板４の表面を伝播するため、表面の傷や水滴やそ
の他の汚れの存在に極めて敏感であり、動作の不安定性
や信頼性の低下といった問題を生じており、その解決が
必要であった。
上記の課題は、弾性表面波を伝播する透明基板と、前
記透明基板の周縁部に対面して対をなすごとくに配設さ
れた弾性表面波を送受信するＸ列送信素子アレイおよび
Ｘ列受信素子アレイと、同じくＹ列送信素子アレイおよ
びＹ列受信素子アレイと、前記Ｘ列およびＹ列送信素子
アレイのそれぞれを駆動制御するＸ列およびＹ列駆動制
御回路と、前記Ｘ列およびＹ列受信素子アレイのそれぞ
れの信号を検出処理するＸ列およびＹ列受信制御回路と
からなるタッチ入力パネルにおいて、前記透明基板の上
に複数個のスペーサを介して配設された透明タッチフィ
ルムを有し、該透明タッチフィルムは、該透明基板に対
向する面に表面波を吸収、あるいは伝播する表面波作用
膜を有するように構成されたタッチ入力パネルによって
解決できる。
記透明基板の周縁部に対面して対をなすごとくに配設さ
れた弾性表面波を送受信するＸ列送信素子アレイおよび
Ｘ列受信素子アレイと、同じくＹ列送信素子アレイおよ
びＹ列受信素子アレイと、前記Ｘ列およびＹ列送信素子
アレイのそれぞれを駆動制御するＸ列およびＹ列駆動制
御回路と、前記Ｘ列およびＹ列受信素子アレイのそれぞ
れの信号を検出処理するＸ列およびＹ列受信制御回路と
からなるタッチ入力パネルにおいて、前記透明基板の上
に複数個のスペーサを介して配設された透明タッチフィ
ルムを有し、該透明タッチフィルムは、該透明基板に対
向する面に表面波を吸収、あるいは伝播する表面波作用
膜を有するように構成されたタッチ入力パネルによって
解決できる。
本発明によれば、弾性表面波が伝播する透明基板４の
表面が露出していないので、傷や水滴その他の汚れが直
接弾性表面波の伝播特性に影響を及ぼすことがない。ま
た、透明タッチフィルム１の裏面に弾性表面波を吸収，
あるいは、よく伝播する表面波作用膜12を設けてあるの
で、タッチ具は必ずしも指である必要はなく，たとえ
ば、金属等のタッチペンでもよいので分解能が向上す
る。
表面が露出していないので、傷や水滴その他の汚れが直
接弾性表面波の伝播特性に影響を及ぼすことがない。ま
た、透明タッチフィルム１の裏面に弾性表面波を吸収，
あるいは、よく伝播する表面波作用膜12を設けてあるの
で、タッチ具は必ずしも指である必要はなく，たとえ
ば、金属等のタッチペンでもよいので分解能が向上す
る。
第１図は本発明の実施例を示す図で、同図（イ）は平
面図、同図（ロ）はＸ−Ｘ′断面図である。
面図、同図（ロ）はＸ−Ｘ′断面図である。
図中、１は透明タッチフィルムで、支持フィルム11と
して，たとえば、厚さ200μｍのポリエステルフィルム
を用い、その下面に表面波作用膜12として，たとえば、
厚さ100nmのエポキシ樹脂膜のごとき弾性表面波を吸収
する膜，あるいは、厚さ100nmのZnO膜のごとき弾性表面
波をよく伝播する膜を被着してあり、一方、その反対
面，すなわち、表面には保護膜として，たとえば、厚さ
100nmのSiO2膜をスパッタにより形成してある。９はタ
ッチフィルム支柱で，たとえば、透明タッチフィルム１
を４隅で透明基板４に固定するためのものである。
して，たとえば、厚さ200μｍのポリエステルフィルム
を用い、その下面に表面波作用膜12として，たとえば、
厚さ100nmのエポキシ樹脂膜のごとき弾性表面波を吸収
する膜，あるいは、厚さ100nmのZnO膜のごとき弾性表面
波をよく伝播する膜を被着してあり、一方、その反対
面，すなわち、表面には保護膜として，たとえば、厚さ
100nmのSiO2膜をスパッタにより形成してある。９はタ
ッチフィルム支柱で，たとえば、透明タッチフィルム１
を４隅で透明基板４に固定するためのものである。
２はスペーサで，たとえば、直径100μｍφ程度のPMM
A（ポリメチル・メタアクリレート）樹脂からなる小球
あるいは小円柱であり、透明基板４の表面波伝播路を避
けて必要な密度で撤布・固定してある。
A（ポリメチル・メタアクリレート）樹脂からなる小球
あるいは小円柱であり、透明基板４の表面波伝播路を避
けて必要な密度で撤布・固定してある。
３はタッチペンで，たとえば、指でもよいが、本発明
の場合は先端のやゝ尖った金属ペンであってもよい。
の場合は先端のやゝ尖った金属ペンであってもよい。
なお、前記従来例の図面で説明したものと同等の部分
については同一符号を付し、かつ、同等部分についての
説明は省略する。
については同一符号を付し、かつ、同等部分についての
説明は省略する。
第１図（ロ）に示したごとく、本発明の場合，たとえ
ば、金属製のタッチペンで透明タッチフィルム１にタッ
チすると、透明タッチフィルム１は柔軟性があるので、
その部分が凹み、裏面に形成された表面波を吸収、ある
いは伝播する表面波作用膜12の一部が透明基板１の表面
に接触する。表面波作用膜12は表面波を吸収，あるい
は、よく伝播する材料から構成されているので、Ｘ列送
信素子アレイ５あるいはＹ列送信素子アレイ７から送ら
れてきた弾性表面波は前記タッチ部で減衰し、Ｘ列受信
素子アレイ６あるいはＹ列受信素子アレイ８で検出すれ
ば、前記タッチ部に相当する受信素子の受信信号のレベ
ルが低下するので、その座標の識別あるいは入力を行う
ことができる。
ば、金属製のタッチペンで透明タッチフィルム１にタッ
チすると、透明タッチフィルム１は柔軟性があるので、
その部分が凹み、裏面に形成された表面波を吸収、ある
いは伝播する表面波作用膜12の一部が透明基板１の表面
に接触する。表面波作用膜12は表面波を吸収，あるい
は、よく伝播する材料から構成されているので、Ｘ列送
信素子アレイ５あるいはＹ列送信素子アレイ７から送ら
れてきた弾性表面波は前記タッチ部で減衰し、Ｘ列受信
素子アレイ６あるいはＹ列受信素子アレイ８で検出すれ
ば、前記タッチ部に相当する受信素子の受信信号のレベ
ルが低下するので、その座標の識別あるいは入力を行う
ことができる。
また、タッチペン３のタッチ圧力を適宜調整すること
により、タッチ部での表面波減衰量が変化するので、他
の容量方式や抵抗膜方式よりも情報量の多いタッチ入力
パネルが得られる。
により、タッチ部での表面波減衰量が変化するので、他
の容量方式や抵抗膜方式よりも情報量の多いタッチ入力
パネルが得られる。
本実施例の透明タッチフィルム１には表面波作用膜12
および保護膜13を設けたが、これらは必ずしも必要では
なく支持フィルム11自体を弾性表面波を吸収したり，あ
るいは、伝播したりするもので構成すれば本発明の目的
を達成することができる。スペーサ２についてもPMMA樹
脂の小片を撤布するのではなく，たとえば、よく知られ
たスクリーン印刷法により、所定の個所に所定の大きさ
と高さに、所定の密度で形成してもよく、これにより一
層生産性を高めることができる。
および保護膜13を設けたが、これらは必ずしも必要では
なく支持フィルム11自体を弾性表面波を吸収したり，あ
るいは、伝播したりするもので構成すれば本発明の目的
を達成することができる。スペーサ２についてもPMMA樹
脂の小片を撤布するのではなく，たとえば、よく知られ
たスクリーン印刷法により、所定の個所に所定の大きさ
と高さに、所定の密度で形成してもよく、これにより一
層生産性を高めることができる。
さらに、本実施例では弾性表面波の発生源と受信源
に、圧電素子55あるいは65,たとえば、PZTセラミック振
動子と、バルク弾性波を伝播して透明基板４への表面波
に変換する媒体56あるいは66,いわゆる、音響プリズム
を使用したが、これに限らず弾性表面波が励振および受
信できる素子であればよく，たとえば、よく知られた櫛
型電極などを用いてもよいことは言うまでもない。
に、圧電素子55あるいは65,たとえば、PZTセラミック振
動子と、バルク弾性波を伝播して透明基板４への表面波
に変換する媒体56あるいは66,いわゆる、音響プリズム
を使用したが、これに限らず弾性表面波が励振および受
信できる素子であればよく，たとえば、よく知られた櫛
型電極などを用いてもよいことは言うまでもない。
また、以上の説明ではＸ列送信素子アレイ５とＸ列受
信素子アレイ6,および、Ｙ列送信素子アレイ７とＹ列受
信素子アレイ８との組合せを用いた例について詳しく示
したが、これに代わって、すでに公知のＸ列送信用反射
器アレイとＸ列受信用反射器アレイ，および、Ｙ列送信
用反射器アレイとＹ列受信用反射器アレイの組み合せを
用いる音響方式タッチ入力パネルなどにも本発明が適用
できる。
信素子アレイ6,および、Ｙ列送信素子アレイ７とＹ列受
信素子アレイ８との組合せを用いた例について詳しく示
したが、これに代わって、すでに公知のＸ列送信用反射
器アレイとＸ列受信用反射器アレイ，および、Ｙ列送信
用反射器アレイとＹ列受信用反射器アレイの組み合せを
用いる音響方式タッチ入力パネルなどにも本発明が適用
できる。
その他、本発明の趣旨に添うものである限り、使用す
る素材や構成など適宜好ましいもの、あるいはその組み
合わせを用いてよいことは勿論である。
る素材や構成など適宜好ましいもの、あるいはその組み
合わせを用いてよいことは勿論である。
以上説明したように、本発明によれば、弾性表面波が
伝播する透明基板４の表面が露出していないので、傷や
水滴その他の汚れが直接弾性表面波の伝播特性に影響を
及ぼすことがない。また、透明タッチフィルム１の裏面
は弾性表面波を吸収あるいはよく伝播する性質が付与さ
れているので、タッチ具は必ずしも指である必要はな
く，たとえば、金属等のタッチペンでもよいので分解能
が向上する。したがって、本発明によりタッチ入力装置
の動作安定性，信頼性および機能の向上に寄与するとこ
ろが極めて大きい。
伝播する透明基板４の表面が露出していないので、傷や
水滴その他の汚れが直接弾性表面波の伝播特性に影響を
及ぼすことがない。また、透明タッチフィルム１の裏面
は弾性表面波を吸収あるいはよく伝播する性質が付与さ
れているので、タッチ具は必ずしも指である必要はな
く，たとえば、金属等のタッチペンでもよいので分解能
が向上する。したがって、本発明によりタッチ入力装置
の動作安定性，信頼性および機能の向上に寄与するとこ
ろが極めて大きい。
第１図は本発明の実施例を示す図、 第２図は従来の音響方式のタッチ入力パネルの例を示す
図である。 図において、 １は透明タッチフィルム、 ２はスペーサ、３はタッチペン、 ４は透明基板、 ５はＸ列送信素子アレイ、 ６はＸ列受信素子アレイ、 ７はＹ列送信素子アレイ、 ８はＹ列受信素子アレイ、 11は支持フィルム、 12は表面波作用膜、13は保護膜、 50はＸ列駆動制御回路、60はＸ列受信制御回路、 70はＹ列駆動制御回路、 80はＹ列受信制御回路である。
図である。 図において、 １は透明タッチフィルム、 ２はスペーサ、３はタッチペン、 ４は透明基板、 ５はＸ列送信素子アレイ、 ６はＸ列受信素子アレイ、 ７はＹ列送信素子アレイ、 ８はＹ列受信素子アレイ、 11は支持フィルム、 12は表面波作用膜、13は保護膜、 50はＸ列駆動制御回路、60はＸ列受信制御回路、 70はＹ列駆動制御回路、 80はＹ列受信制御回路である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−112444（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−138042（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G06F 3/03
Claims (1)
- 【請求項１】弾性表面波を伝播する透明基板と、 前記透明基板の周縁部に対面して対をなすごとくに配設
された弾性表面波を送受信するＸ列送信素子アレイおよ
びＸ列受信素子アレイと、 同じくＹ列送信素子アレイおよびＹ列受信素子アレイ
と、 前記Ｘ列およびＹ列送信素子アレイのそれぞれを駆動制
御するＸ列およびＹ列駆動制御回路と、 前記Ｘ列およびＹ列受信素子アレイのそれぞれの信号を
検出処理するＸ列およびＹ列受信制御回路とからなるタ
ッチ入力パネルにおいて、 前記透明基板の上に複数個のスペーサを介して配設され
た透明タッチフィルムを有し、該透明タッチフィルム
は、該透明基板に対向する面に表面波を吸収、あるいは
伝播する表面波作用膜を有することを特徴とするタッチ
入力パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3437490A JP3010669B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | タッチ入力パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3437490A JP3010669B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | タッチ入力パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03238519A JPH03238519A (ja) | 1991-10-24 |
| JP3010669B2 true JP3010669B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=12412397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3437490A Expired - Fee Related JP3010669B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | タッチ入力パネル |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3010669B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007079737A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Fujitsu Ltd | タッチパネル装置 |
| JP2009002677A (ja) * | 2007-06-19 | 2009-01-08 | Hirosaki Univ | 表面弾性波デバイスバイオセンサ |
| CN100476709C (zh) * | 2006-01-27 | 2009-04-08 | 爱普生映像元器件有限公司 | 触摸面板、电光装置及电子设备 |
| US7593067B2 (en) | 2006-01-26 | 2009-09-22 | Seiko Epson Corporation | Electro-optical device and electronic equipment having touch panel with resin having particular elastic modulus |
| US8031274B2 (en) | 2006-01-26 | 2011-10-04 | Seiko Epson Corporation | Touch panel, electro-optic device, manufacturing method for electro-optic device and electronic device |
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|---|---|---|---|---|
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| KR101337264B1 (ko) * | 2006-02-28 | 2013-12-05 | 삼성디스플레이 주식회사 | 터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법 |
| CN108304094B (zh) * | 2018-02-08 | 2021-04-09 | 深圳市志凌伟业技术股份有限公司 | 一种带有防水结构的灵敏式触摸面板 |
-
1990
- 1990-02-15 JP JP3437490A patent/JP3010669B2/ja not_active Expired - Fee Related
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