JP2006343919A - 電気光学装置及びタッチパネル - Google Patents

Abstract

【課題】 水滴やゴミなどが付着した場所を、ユーザがタッチした位置として誤検出するのを防ぎ、かつ、容易に実装できるタッチパネル付きの電気光学装置を提供する。
【解決手段】 電気光学装置は、例えば、タッチパネル付きの液晶表示装置であり、表示パネルにはタッチパネル基板が一定の隙間を空けて対向されている。タッチパネル基板の表示パネルと対向する面上に発生させた表面弾性波は、表面弾性波受信手段によって検知される。これにより、電気光学装置の最表面に水滴やゴミが付着した場合であっても表面弾性波が減衰することはなくなる。 また、表面弾性波送信手段及び表面弾性波受信手段は、それぞれ導通材を介して電気信号の送受信を行う。これにより、タッチパネル基板における表面弾性波送信手段および表面弾性波受信手段のための配線を少なくすることができ、タッチパネル基板上の座標入力面を広くとることができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、各種情報の表示に用いて好適なタッチパネル付きの電気光学装置に関する。

近年、パーソナルデジタルアシスタント（ＰＤＡ）、パームトップコンピュータ等の小
型情報電子機器の普及に伴い、液晶表示パネル上に入力装置としてタッチパネルを搭載し
た液晶表示装置が広く使用されるようになってきている。このタッチパネルの一例として
、特許文献１に示すように、基板と、基板の表面上に表面弾性波を発生させる送信子と、
発生した表面弾性波を検知する受信子とを備える超音波表面弾性波方式のものが知られて
いる。

基板の表面上を伝播している表面弾性波は、ユーザが指などで基板の表面上をタッチす
ると、そのタッチされた位置で減衰する。超音波表面弾性波方式のタッチパネルでは、タ
ッチされた位置で表面弾性波が減衰する性質を利用して、ユーザがタッチした位置を検知
する。

しかしながら、一般的な超音波表面弾性波方式のタッチパネルは、最表面上に表面弾性
波を発生させるものなので、水滴や油滴、ゴミなどが、その最表面上に付着した場合にも
、表面弾性波を減衰させてしまう。そのため、超音波表面弾性波方式のタッチパネルは、
水滴や油滴、ゴミなどが付着した場所を、ユーザが指などで触れた位置として誤検出して
しまうことがあった。

特開平１０−５０４４１４号公報

本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、水滴やゴミなどが付着した場所を、ユ
ーザが指などでタッチした位置として誤検出するのを防ぎ、かつ、容易に実装することが
できる超音波表面弾性波方式のタッチパネル及びそれを用いた電気光学装置を提供するこ
とを課題とする。

本発明の１つの観点では、電気光学装置は、表示パネルと、前記表示パネルと一定の隙
間を空けて対向し、可撓性を有するタッチパネル基板と、前記タッチパネル基板の前記表
示パネルと対向する面上に表面弾性波を発生させる表面弾性波送信手段と、発生した前記
表面弾性波を検知する表面弾性波受信手段と、検知された前記表面弾性波の受信信号の波
形を基に、前記表面弾性波の減衰した位置である減衰位置を算出し、算出された前記減衰
位置を、ユーザがタッチした位置とするタッチ位置算出手段と、前記タッチパネル基板の
前記表示パネルと対向する面上と前記表示パネルの前記タッチパネル基板に対向する面上
の間を導通し、前記タッチパネル基板の前記表示パネルと対向する面上において、前記表
面弾性波送信手段及び前記表面弾性波受信手段の夫々と電気的に接続される複数の導通材
と、を備え、前記表面弾性波送信手段及び前記表面弾性波受信手段は、前記複数の導通材
を介して電気信号の送受信を行う。

上記の電気光学装置は、例えば、タッチパネル付きの液晶表示装置であり、液晶表示装
置の表示パネルには、タッチパネル基板が一定の隙間を空けて対向されている。このタッ
チパネル基板は、例えば薄板基板であり、ユーザにタッチされるとたわむことができる可
撓性を有する。表面弾性波送信手段は、前記タッチパネル基板の前記表示パネルと対向す
る面上に表面弾性波を発生させ、発生した表面弾性波は、表面弾性波受信手段によって検
知される。これにより、電気光学装置の最表面に水滴やゴミが付着した場合であっても、
その水滴やゴミによって表面弾性波が減衰することはなくなる。ユーザが前記タッチパネ
ル基板をタッチした場合、前記タッチパネル基板は、たわんで、表示パネルに接触する。
前記タッチパネル基板の前記表示パネルと対向する面上に発生している表面弾性波の振幅
は、接触している表示パネルによって吸収され、減衰する。タッチ位置算出手段は、検知
された前記表面弾性波の受信信号の波形を基に、表面弾性波の減衰した位置である減衰位
置を算出し、算出された減衰位置を、ユーザがタッチした位置とする。複数の導通材によ
り、前記タッチパネル基板の前記表示パネルと対向する面上と表示パネルの前記タッチパ
ネル基板に対向する面上の間が導通されている。複数の導通材は、前記タッチパネル基板
の前記表示パネルと対向する面上において、それぞれ表面弾性波送信手段及び表面弾性波
受信手段と電気的に接続されており、表面弾性波送信手段及び表面弾性波受信手段は、そ
れぞれ導通材を介して電気信号の送受信を行う。これにより、タッチパネル基板における
表面弾性波送信手段および表面弾性波受信手段のための配線を少なくすることができ、ユ
ーザが入力を行うタッチパネル基板上の座標入力面を広くとることができる。

上記の電気光学装置の一態様では、前記表示パネルは、その前記タッチパネル基板に対
向する面上に前記複数の導通材の夫々と電気的に接続されている複数の配線を有し、前記
複数の配線は、前記表示パネルの前記タッチパネル基板に対向する面上において、前記表
示パネルの縁に沿って引き回されている。これにより、前記表示パネルより出光する光を
、前記複数の配線によって遮らずに済ませることができる。

上記の電気光学装置の好適な実施例では、前記表示パネルの駆動信号を供給する外部配
線が配置される前記表示パネルの基板と、前記複数の配線が引き回される前記表示パネル
の基板が同じ基板となる。

上記の電気光学装置の一態様では、前記複数の配線は、前記外部配線と同じ方向に引き
出される。これにより、引き出された表面弾性波送信手段及び表面弾性波受信手段の配線
と、表示パネルの駆動信号を供給する外部配線とを一つにまとめることができ、電気光学
装置の実装を簡単に行うことができる。

上記の電気光学装置の他の一態様では、外部のコントロール回路と、前記複数の配線及
び前記外部配線とを接続するフレキシブル基板の先端部は二股に分かれており、二股に分
かれた先端部のうち、一方の先端部は、前記複数の配線と接続され、他方の先端部は、前
記外部配線と接続される。このように、フレキシブル基板は、前記表示パネルの基板の両
面に接続される構造となるので、前記複数の配線及び前記外部配線をまとめて一つのフレ
キシブル基板により実装することができる。

本発明の他の観点では、表示パネルと、第１のタッチパネル基板と、前記第１のタッチ
パネル基板と一定の隙間を空けて対向し、可撓性を有する第２のタッチパネル基板と、を
有するタッチパネルと、前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対
向する面上に表面弾性波を発生させる表面弾性波送信手段と、発生した前記表面弾性波を
検知する表面弾性波受信手段と、検知された前記表面弾性波の受信信号の波形を基に、前
記表面弾性波の減衰した位置である減衰位置を算出し、算出された前記減衰位置を、ユー
ザがタッチした位置とするタッチ位置算出手段と、前記第２のタッチパネル基板の前記第
１のタッチパネル基板と対向する面上と前記第１のタッチパネル基板の前記第２のタッチ
パネル基板と対向する面上の間を導通し、前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッ
チパネル基板と対向する面上において、前記表面弾性波送信手段及び前記表面弾性波受信
手段の夫々と電気的に接続される複数の導通材と、を備え、前記表面弾性波送信手段及び
前記表面弾性波受信手段は、前記複数の導通材を介して電気信号の送受信を行う。

上記の電気光学装置は、例えば、タッチパネル付きの液晶表示装置であり、液晶表示装
置の表示パネルには、第１のタッチパネル基板と、前記第１のタッチパネル基板と一定の
隙間を空けて対向する第２のタッチパネル基板からなるタッチパネルが備えられている。
前記第１のタッチパネル基板は、例えば透明基板である。前記第２のタッチパネル基板は
、例えば薄板基板であり、ユーザにタッチされるとたわむことができる可撓性を有する。
表面弾性波送信手段は、前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対
向する面上に表面弾性波を発生させ、発生した表面弾性波は、表面弾性波受信手段によっ
て検知される。これによっても、電気光学装置の最表面に水滴やゴミが付着した場合、そ
の水滴やゴミによって表面弾性波が減衰することはなくなる。ユーザが前記第２のタッチ
パネル基板をタッチした場合、前記第２のタッチパネル基板は、たわんで、透明基板に接
触する。前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対向する面上に発
生している表面弾性波の振幅は、接触している透明基板によって吸収され、減衰する。タ
ッチ位置算出手段は、検知された前記表面弾性波の受信信号の波形を基に、表面弾性波の
減衰した位置である減衰位置を算出し、算出された減衰位置を、ユーザがタッチした位置
とする。また、複数の導通材により、前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパ
ネル基板に対向する面上と前記第１のタッチパネル基板の前記第２のタッチパネル基板に
対向する面上の間が導通されている。複数の導通材は、前記第２のタッチパネル基板の前
記第１のタッチパネル基板に対向する面上において、それぞれ表面弾性波送信手段及び表
面弾性波受信手段と電気的に接続されており、表面弾性波送信手段及び表面弾性波受信手
段は、それぞれ導通材を介して電気信号の送受信を行う。これにより、第２のタッチパネ
ル基板における表面弾性波送信手段および表面弾性波受信手段のための配線を少なくする
ことができ、ユーザが入力を行う薄板基板上の座標入力面を広くとることができる。

上記の電気光学装置の一態様は、前記第１のタッチパネルは、その前記第２のタッチパ
ネル基板に対向する面上に前記複数の導通材の夫々と電気的に接続されている複数の配線
を有し、前記複数の配線は、前記第１のタッチパネルの前記第２のタッチパネル基板に対
向する面上において、前記表示パネルの縁に沿って引き回されている。これにより、前記
表示パネルより出光する光を、前記複数の配線によって遮らずに済ませることができる。

本発明の他の観点では、電気光学装置は、表示パネルと、前記表示パネルと一定の隙間
を空けて対向し、前記タッチパネル基板の前記表示パネルと対向する面上をセンシング面
とするタッチパネル基板と、前記センシング面からの信号を検知する信号検知手段と、前
記信号検知手段を基に、ユーザがタッチした位置を算出するタッチ位置算出手段と、前記
タッチパネル基板の前記表示パネルと対向する面上と前記表示パネルの前記タッチパネル
基板に対向する面上の間を導通し、前記タッチパネル基板の前記表示パネルと対向する面
上において、前記信号検知手段の夫々と電気的に接続される複数の導通材と、を備え、前
記信号検知手段は、前記複数の導通材を介して電気信号の送受信を行う。これによっても
、タッチパネル基板における信号検知手段のための配線を少なくすることができ、座標入
力面を広くとることができる。

本発明の他の観点では、電気光学装置は、表示パネルと、第１のタッチパネル基板と、
前記第１のタッチパネル基板と一定の隙間を空けて対向し、前記第１のタッチパネル基板
と対向する面上をセンシング面とする第２のタッチパネル基板と、を有するタッチパネル
と、前記センシング面からの信号を検知する信号検知手段と、前記信号検知手段を基に、
ユーザがタッチした位置を算出するタッチ位置算出手段と、前記第２のタッチパネル基板
の前記第１のタッチパネル基板と対向する面上と前記第１のタッチパネル基板の前記第２
のタッチパネル基板と対向する面上の間を導通し、前記第２のタッチパネル基板の前記第
１のタッチパネル基板と対向する面上において、前記信号検知手段の夫々と電気的に接続
される複数の導通材と、を備え、前記信号検知手段は、前記複数の導通材を介して電気信
号の送受信を行う。これによっても、第２のタッチパネル基板における信号検知手段のた
めの配線を少なくすることができ、座標入力面を広くとることができる。

本発明の他の観点では、上記の電気光学装置を表示部として備える電子機器を構成する
ことができる。

本発明のさらなる他の観点では、タッチパネルは、第１のタッチパネル基板と、前記第
１のタッチパネル基板と一定の隙間を空けて対向し、可撓性を有する第２のタッチパネル
基板と、前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対向する面上に表
面弾性波を発生させる表面弾性波送信手段と、発生した前記表面弾性波を検知する表面弾
性波受信手段と、検知された前記表面弾性波の受信信号の波形を基に、前記表面弾性波の
減衰した位置である減衰位置を算出し、算出された前記減衰位置を、ユーザがタッチした
位置とするタッチ位置算出手段と、前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネ
ル基板と対向する面上と前記第１のタッチパネル基板の前記第２のタッチパネル基板と対
向する面上の間を導通し、前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネルと対向
する面上において、前記表面弾性波送信手段及び前記表面弾性波受信手段の夫々と電気的
に接続される複数の導通材と、を備え、前記表面弾性波送信手段及び前記表面弾性波受信
手段は、前記複数の導通材を介して電気信号の送受信を行う。この場合であっても、薄板
基板における表面弾性波送信手段および表面弾性波受信手段のための配線を少なくするこ
とができ、ユーザが入力を行う薄板基板上の座標入力面を広くとることができる。

以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について説明する。尚、以下の実施形態
は、本発明を液晶表示装置に適用したものである。

[第１実施形態]
（液晶表示装置）
まず、本発明の第１実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置の構成について説
明する。図１は、第１実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置１００の概略構成
を模式的に示す断面図である。

図１において、液晶表示装置１００は大きく分けて、液晶表示パネル３０とタッチパネ
ル５０からなる。

液晶表示パネル３０は、素子基板９１と、その素子基板９１に対向して配置されるカラ
ーフィルタ基板９２とが枠状のシール部材３を介して貼り合わされ、内部に液晶が封入さ
れて液晶層４が形成されてなる。この枠状のシール部材３には、複数の金粒子などの導通
部材７が混入されている。

上側基板２は、ガラスなどにより形成され、上側基板２の内面上には、Ｒ（赤）、Ｇ（
緑）、Ｂ（青）のいずれかからなる着色層６が形成されている。着色層６によりカラーフ
ィルタが構成される。隣り合う着色層６の間には、光の混入を防止するため、黒色遮光層
ＢＭが形成されている。

着色層６及び黒色遮光層ＢＭの上には、透明樹脂等からなる保護層１８が形成されてい
る。この保護層１８は、各色間のカラーフィルタの段差を平滑化する機能を有すると共に
、カラーフィルタ基板９２及び液晶表示装置１００の製造工程中に使用される薬剤等によ
る腐食や汚染から、着色層６を保護する機能を有する。保護層１８の表面上には、ストラ
イプ状のＩＴＯ（Indium-Tin Oxide）などの透明電極（走査電極）３２が形成されている
。この透明電極３２の一端はシール部材３内に延在しており、そのシール部材３内の導通
部材７と電気的に接続されている。

一方、下側基板１は、ガラスなどにより形成され、下側基板１の内面上には、走査線３
１が一定の間隔を置いて形成されている。また、下側基板１の内面上には、サブ画素毎に
、スイッチング素子たるＴＦＤ素子２１、画素電極１０が形成されている。そして、走査
線３１は、対応するＴＦＤ素子２１を介して画素電極１０に電気的に接続されている。下
側基板１の下側には、図示しない照明装置が設けられており、この照明装置によって、液
晶表示パネル３０は、下側基板１より照明される。また、液晶表示パネル３０は、画素電
極１０と透明電極３２との間に電圧をかけ、液晶層４の液晶を配向制御することにより、
光の透過性を変化させて階調表示を行う。ここで、スイッチング素子としては、ＴＦＤ（
Thin Film Diode）素子に限らず、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子を用いるとする
こともできる。

次に、タッチパネル５０について説明する。タッチパネル５０は、超音波表面弾性波方
式のタッチパネルであり、タッチパネル基板として機能する薄板基板１１を有する。薄板
基板１１は、例えばガラスなどの透明な材質で形成され、その外面（薄板基板１１の上側
基板２に対向する面とは反対側の面）上には、ユーザが実際に指などで入力を行う座標入
力面１９を有する。座標入力面１９に対応する部分は、選択的にエッチングされ、凹型に
薄板化されている。薄板基板１１は、液晶表示パネル３０の上側基板２の外面（上側基板
２の薄板基板１１に対向する面）上、即ち面２ａに対向して配置され、上側基板２と、部
材１２を介して貼り合わされている。

薄板基板１１は、薄板基板１１の内面（薄板基板１１の上側基板２に対向する面）上、
即ち面１１ａ上には、表面弾性波を発信する送信子と、発信された表面弾性波を受信する
受信子が設置されている。よって、表面弾性波は、薄板基板１１の面１１ａ上に発生する
。薄板基板１１と上側基板２の間には、スペーサ１３が設けられている。薄板基板１１と
上側基板２の間の距離は、スペーサ１３によって、常に一定に保たれている。

スペーサ１３は、タッチパネル基板として機能する薄板基板１１上に固定されるのが望
ましい。スペーサ１３としては、球状スペーサや、柱状スペーサを用いることができる。
スペーサ１３として球状スペーサを用いる場合、まず、加熱昇温によって溶融し、かつ接
着硬化する接着性樹脂が被覆された球状スペーサを薄板基板１１上に散布する。次に接着
性樹脂は加熱溶融され、その一部が球状スペーサを被覆した状態で、薄板基板１１上に接
着硬化される。このようにすることで、球状スペーサを薄板基板１１に確実に固着でき、
球状スペーサが薄板基板１１から脱落して移動することによる表示品質の劣化を防ぐこと
ができる。また、スペーサ１３として柱状スペーサを用いる場合、柱状スペーサは、フォ
ト工程やインクジェットにより薄板基板１１上に形成される。これにより、柱状スペーサ
を薄板基板１１に確実に固着できる。

タッチパネル付きの液晶表示装置１００には、上偏光板１５および下偏光板１６が設け
られる。このとき、薄板基板１１は、例えば、ガラスなどの透明な材質で形成されている
ので、高い光透過性を有する。従って、上偏光板１５は、薄板基板１１の外面上、具体的
には、薄板化された部分である座標入力面１９上に設けても、液晶表示パネル３０の偏光
板としての機能を保持することができる。従って、タッチパネル付きの液晶表示装置１０
０では、上偏光板１５を薄板基板１１の薄板化された部分に設置している。このように、
上偏光板１５を薄板基板１１の薄板化された部分に設置することで、薄板基板１１の強度
を高め、割れにくくすることができる。

次に、タッチパネル５０について、図２を参照して説明する。図２は、タッチパネル５
０における薄板基板１１を示す平面図であり、薄板基板１１を面１１ａ側より見たときの
様子を示している。

タッチパネル５０は、薄板基板１１の内面たる面１１ａ上の中心部に、外面上の座標入
力面１９に対応する入力対応面５９を有し、入力対応面５９上には、スペーサ１３が設置
されている。面１１ａ上の隅には、Ｘ軸方向に破線矢印で示す表面弾性波Ｗｖｘを発生さ
せるＸ送信子５１と、Ｙ軸方向に破線矢印で示す表面弾性波Ｗｖｙを発生させるＹ送信子
５４が、設置される。これらの送信子は、図示しない圧電振動子より発生したバルク波を
、Ｘ軸方向やＹ軸方向といった特定の方向の表面波に変換することにより、表面弾性波Ｗ
ｖｘ、Ｗｖｙを発生させる。また、面１１ａ上の別の隅には、Ｘ送信子５１によって発生
した表面弾性波Ｗｖｘを検知するＸ受信子５２と、Ｙ送信子５４によって発生した表面弾
性波Ｗｖｙを検知するＹ受信子５３が、設置される。よって、Ｘ送信子５１およびＹ送信
子５４は、本発明における表面弾性波送信手段として機能し、Ｘ受信子５２およびＹ受信
子５３は、本発明における表面弾性波受信手段として機能する。

Ｘ送信子５１、Ｙ送信子５４、Ｘ受信子５２、Ｙ受信子５３は、コントロール回路６０
に電気的に接続される。コントロール回路６０は、Ｘ送信子５１およびＹ送信子５４に駆
動信号を送信することにより、Ｘ送信子５１およびＹ送信子５４より表面弾性波Ｗｖｘ、
Ｗｖｙを発生させ、Ｘ受信子５２およびＹ受信子５３より受信した表面弾性波Ｗｖｘ、Ｗ
ｖｙの受信信号の波形を基に、ユーザがタッチした位置を算出する。よって、コントロー
ル回路６０は、本発明におけるタッチ位置算出手段として機能する。

Ｘ送信子５１によって発生された表面弾性波Ｗｖｘは、Ｘ軸方向に伝播し、反射配列５
５に入射する。反射配列５５は、反射エレメント５５ａの配列である。反射エレメントは
、表面弾性波の伝播する方向を、その表面弾性波を反射することにより変える役割を有す
る。反射配列５５における各反射エレメント５５ａは、Ｘ軸に対しおよそ４５度の角度で
配列されており、表面弾性波Ｗｖｘの方向を−Ｙ軸方向へ向ける。−Ｙ軸方向へ向けられ
た表面弾性波Ｗｖｘは、そのまま入力対応面５９を通過し、反射配列５７へ入射する。反
射配列５７における各反射エレメント５７ａは、Ｘ軸に対しおよそ−４５度の角度で配列
されており、表面弾性波Ｗｖｘを−Ｘ軸方向へ向ける役割を有する。反射エレメント５７
ａによって−Ｘ軸方向へ向けられた表面弾性波Ｗｖｘは、Ｘ受信子５２によって検知され
る。

Ｙ送信子５４によって発生された表面弾性波Ｗｖｙは、Ｙ軸方向に伝播し、反射配列５
６へ入射する。反射配列５６における各反射エレメント５６ａは、Ｙ軸に対しおよそ４５
度の角度で配列されており、表面弾性波Ｗｖｙの方向を−Ｘ軸方向へ向ける。−Ｘ軸方向
へ向けられた表面弾性波Ｗｖｙは、そのまま入力対応面５９を通過し、反射配列５８へ入
射する。反射配列５８における各反射エレメント５８ａは、Ｙ軸に対しおよそ−４５度の
角度で配列されており、表面弾性波Ｗｖｙの方向を−Ｙ軸方向へ向ける。−Ｙ軸方向へ向
けられた表面弾性波Ｗｖｙは、Ｙ受信子５３によって検知される。

図３は、ユーザがタッチパネル５０を指でタッチする様子を示す模式図である。ユーザ
が、例えば、指などで、上偏光板１５が設置されている座標入力面１９上をタッチすると
、そのタッチされた位置における薄板基板１１は、上偏光板１５と共にたわみ、液晶表示
パネル３０の上側基板２に触れる。薄板基板１１上を伝播する表面弾性波Ｗｖｘ、Ｗｖｙ
は、上側基板２に触れた位置を通過する際、上側基板２によって吸収され、その振幅は減
衰する。そのため、薄板基板１１は、ユーザによってタッチされた場合に上側基板２に触
れる程度にたわむことができる程度の可撓性を有する薄さとされる。よって、先に述べた
ように、薄板基板１１は、座標入力面１９に対応する部分のみを選択的にエッチングされ
、凹型に薄板化されている。後に詳しく述べるが、コントロール回路６０は、この表面弾
性波Ｗｖｘ、Ｗｖｙの減衰した位置を算出することで、ユーザによりタッチされた位置を
求めることができる。なお、その薄板化されている部分の厚さは、実際には、およそ０．
１[ｍｍ]とされる。

図４は、水滴が付着した場合におけるタッチパネル５０の様子を示す模式図である。図
４では、タッチパネル５０の最表面たる上偏光板１５の表面上に、水滴Ａｑｕが付着して
いる。タッチパネル５０では、一般的なタッチパネルと異なり、表面弾性波Ｗｖｘ、Ｗｖ
ｙは、薄板基板１１の内面上たる面１１ａ上を伝播し、タッチパネル５０の最表面を伝播
しない。そのため、図４に示すように、例えば、水滴Ａｑｕが、タッチパネル５０の最表
面に付着した場合であっても、表面弾性波の減衰を発生させずに済むことができる。これ
によって、タッチパネル５０では、その最表面に水滴やゴミが付着した場合であっても、
その付着した位置を、コントロール回路６０により、ユーザによってタッチされた位置と
して誤認されるのを防ぐことができる。

次に、Ｘ送信子５１、Ｘ受信子５２、Ｙ送信子５４、Ｙ受信子５３と、コントロール回
路６０を電気的に接続する配線の構成について述べる。図５は、第１実施形態に係るタッ
チパネル付きの液晶表示装置１００におけるタッチパネル５０の配線の構成を示す斜視図
であり、Ｘ送信子５１、Ｘ受信子５２、Ｙ送信子５４、Ｙ受信子５３と、コントロール回
路６０を電気的に接続する配線の構成を示している。タッチパネル５０は、薄板基板１１
の面１１ａと液晶表示パネル３０の上側基板２の面２ａとを結ぶ導通材７１〜７４を有し
ている。導通材７１〜７４は、それぞれ薄板基板１１と上側基板２とを接着する図示しな
いシール部材の内部に形成されている。薄板基板１１の面１１ａにおいて、Ｘ送信子５１
は導通材７１と、Ｘ受信子５２は導通材７２と、Ｙ送信子５４は導通材７３と、Ｙ受信子
５３は導通材７４と、それぞれ電気的に接続されている。また、導通材７１〜７４は、上
側基板２の面２ａにおいて、配線８１〜８４の一端とそれぞれ電気的に接続されている。
Ｘ送信子５１、Ｘ受信子５２、Ｙ送信子５４、Ｙ受信子５３は、導通材７１〜７４および
配線８１〜８４を介してコントロール回路６０と電気信号の送受信を行う。それぞれの導
通材は、電気的に接続される送信子または受信子と近い位置に設置されるのが望ましい。
このようにすることで、薄板基板１１における送信子および受信子のための配線を少なく
することができ、座標入力面１９を広くとることができる。

図６は、上側基板２における配線８１〜８４の配線図を示している。上述したように、
導通材７１〜７４は、上側基板２の面２ａにおいて、配線８１〜８４の一端とそれぞれ電
気的に接続されている。配線８１〜８４は、例えば、銀ペーストで形成され、上側基板２
の面２ａ上で、かつ上側基板２の縁に沿って引き回されている。これにより、表示パネル
より出光する光を、配線８１〜８４によって遮らずに済ませることができる。

図６では、配線８１〜８４の他端は、まとめられて、上側基板２の一端より、外部へ引
き出されている。外部へ引き出された配線８１〜８４の他端は、コントロール回路６０と
電気的に接続される。これにより、コントロール回路６０は、Ｘ送信子５１、Ｘ受信子５
２、Ｙ送信子５４、Ｙ受信子５３のそれぞれと電気的に接続される。

図７は、上側基板２の一端における液晶表示パネルの配線とタッチパネルの配線の位置
関係を示す図であり、図７（ａ）は側面図を示し、図７（ｂ）は平面図を示す。液晶表示
パネル３０は、図１で述べたように画素電極１０と透明電極３２との間に電圧をかけ、液
晶層４の液晶を配向制御する。この配向制御は、走査線３１や導通部材７に対し、外部よ
り液晶表示パネル３０の外部より駆動信号が送られることによって行われる。図７に示す
ように、第１実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置１００において、液晶表示
パネル３０における液晶の配向制御のための駆動信号を送る液晶パネル外部配線９５は、
上側基板２の一端より外部へ引き出される。また、Ｘ送信子５１、Ｘ受信子５２、Ｙ送信
子５４、Ｙ受信子５３のそれぞれと電気的に接続されている配線８１〜８４は、まとめら
れて、タッチパネル外部配線８５として、上側基板２の一端より液晶パネル外部配線９５
と同じ方向に引き出される。タッチパネル外部配線８５及び液晶パネル外部配線９５は、
例えばフレキシブル基板（ＦＰＣ）８９により実装される。ＦＰＣ８９は、先端で二股に
分かれており、タッチパネル外部配線８５が形成された先端部８９ａは上側基板２の上面
に接続され、液晶パネル外部配線９５が形成された先端部８９ｂは上側基板２の下面に接
続される。このように、タッチパネル外部配線８５及び液晶パネル外部配線９５は、両方
とも上側基板２の一端より同じ方向に引き出されるので、この２つの外部配線８５及び９
５をまとめて一つのＦＰＣにより実装することができる。これにより、液晶表示装置１０
０を、コントロール回路６０と液晶表示パネル３０の制御回路の機能を兼ね備えた外部コ
ンピュータなどに簡単に接続することができる。このように、タッチパネルの送信子およ
び受信子の配線８１〜８４を、表示パネル３０の上側基板２の面上に配置し、液晶パネル
外部配線９５と同じ上側基板２の一端より、引き出すことで、タッチパネル付きの液晶表
示装置１００の実装を簡単に行うことができる。

図８は、コントロール回路６０の内部構成を示すブロック図である。上述したように、
Ｘ送信子５１、Ｙ送信子５４、Ｘ受信子５２、Ｙ受信子５３は、コントロール回路６０に
電気的に接続される。コントロール回路６０は、ＭＰＵ（Micro Processing Unit）６１
、Ｘバースト回路６２、Ｙバースト回路６３、マルチプレクサ６４、増幅器６５、復調器
６６、Ａ／Ｄ変換器５７、メモリ６８より構成される。Ｘ送信子５１は、Ｘバースト回路
６２に電気的に接続され、Ｙ送信子５４は、Ｙバースト回路６３に電気的に接続される。
Ｘバースト回路６２およびＹバースト回路６３は、ＭＰＵ６１によってタイミング制御さ
れ、Ｘ送信子５１およびＹ送信子５４に対し、正弦波形のバースト駆動信号を供給する。
これにより、Ｘ送信子５１およびＹ送信子５４は、表面弾性波Ｗｖｘ、Ｗｖｙをそれぞれ
薄板基板１１の内面上に発信する。

Ｘ受信子５２およびＹ受信子５３は、マルチプレクサ６４に電気的に接続され、マルチ
プレクサ６４は、増幅器６５に電気的に接続される。Ｘ送信子５１より表面弾性波Ｗｖｘ
が薄板基板１１の内面上に発信される場合、マルチプレクサ６４は、スイッチをＸ受信子
５２と接続されている端子に合わせ、Ｘ受信子５２と電気的に接続する。このとき、Ｘ受
信子５２が受信した表面弾性波Ｗｖｘの電気信号（以下、単に「Ｘ信号」と称す）は、マ
ルチプレクサ６４を経由して、増幅器６５に供給され、増幅される。増幅器６５は、復調
器６６と電気的に接続されており、増幅されたＸ信号は、復調器６６に供給される。復調
器６６は、増幅されたＸ信号から交流成分を取り除き、復調器６６と電気的に接続されて
いるＡ／Ｄ変換器６７にエンベロープ（包絡線）波形のＸ信号を供給する。Ａ／Ｄ変換器
６７は、包絡線波形のＸ信号を、デジタルデータに変換する。デジタルデータに変換され
たＸ信号は、ＲＡＭ（Random Access Memory）などのメモリ６８に蓄積される。

Ｙ送信子５４より表面弾性波Ｗｖｙが薄板基板１１の内面上に発信される場合、マルチ
プレクサ６４は、スイッチをＹ受信子５３と接続されている端子に合わせ、Ｙ受信子５３
と電気的に接続される。このとき、このとき、Ｙ受信子５３が受信した表面弾性波Ｗｖｙ
の電気信号（以下、単に「Ｙ信号」と称す）は、マルチプレクサ６４を経由して、増幅器
６５に供給され、増幅される。増幅されたＹ信号は、復調器６６に供給されて、交流成分
が取り除かれ、包絡線波形のＹ信号として、Ａ／Ｄ変換器６７に供給される。包絡線波形
のＹ信号は、Ａ／Ｄ変換器６７において、デジタルデータに変換された後、メモリ６８に
蓄積される。ＭＰＵ６１は、デジタルデータとしてメモリ６８に蓄積された包絡線波形の
Ｘ信号およびＹ信号より、タッチされた位置を算出することができる。

図９は、検知された表面弾性波の包絡線波形の一例を示すグラフである。図９において
、横軸は時間を示し、縦軸は表面弾性波の波の強さを示している。ここで、例えば、Ｘ送
信子５１より、発信信号として、表面弾性波Ｗｖｘが薄板基板１１の表面上に発信された
場合を考えてみる。Ｘ送信子５１より発生した表面弾性波Ｗｖｘは、反射配列５５、５７
を経由して、Ｘ受信子５２に検知される。このとき、反射配列５５、５７における各反射
エレメントは、異なる長さの複数の経路のセットを定め、反射配列５５、５７における連
続する各反射エレメントが反射する表面弾性波Ｗｖｘは、次第に長くなる経路を通って、
Ｘ受信子５２に到達する。そのため、図９に示すように、Ｘ受信子５２によって検知され
た受信信号の波形は、発信信号と比較して、時間に対して間延びした台形状の波形となる
。

ユーザが座標入力面１９のある特定の場所にタッチした場合、その部分を通過する表面
弾性波Ｗｖｘの振幅は減衰するので、表面弾性波Ｗｖｘの包絡線波形には、図９に示すよ
うなタッチによる信号の欠落が発生する。受信信号を検知してから、このタッチによる信
号の欠落が発生するまでの時間Ｔｇを計測することにより、表面弾性波Ｗｖｘの減衰した
位置である減衰位置を算出することができ、タッチされた場所のＸ座標を特定することが
できる。タッチされた場所のＹ座標を特定する場合においても、表面弾性波Ｗｖｙの包絡
線波形には、図９に示すようなタッチによる信号の欠落が発生するので、この場合におい
ても、受信信号を検知してから、このタッチによる信号の欠落が発生するまでの時間を計
測することにより、表面弾性波Ｗｖｙの減衰した位置である減衰位置を算出することがで
き、タッチされた場所のＹ座標を特定することができる。このように、コントロール回路
６０は、Ｘ受信子５２により検知された表面弾性波Ｗｖｘと、Ｙ受信子５３により検知さ
れた表面弾性波Ｗｖｙを基に、ユーザによりタッチされた位置のＸ座標およびＹ座標を算
出することができる。なお、スペーサ１３によっても、表面弾性波Ｗｖｘ、Ｗｖｙは減衰
する。そのため、コントロール回路６０では、スペーサ１３の位置を予め、メモリ６８な
どに登録しておき、上述した方法によって算出されるＸ座標およびＹ座標が、登録された
スペーサ１３の位置と一致する場合には、そのＸ座標およびＹ座標を、ユーザによりタッ
チされた位置とみなさないこととする。

[第２実施形態]
次に、本発明の第２実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置の構成について説
明する。図１０は、第２実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置１００ａの構成
について示す側面図である。タッチパネル付きの液晶表示装置１００ａは、タッチパネル
５０ａと、液晶表示パネル３０から構成される。第１実施形態に係るタッチパネル付きの
液晶表示装置１００におけるタッチパネル５０との違いとして、タッチパネル５０ａは、
薄板基板１１だけでなく、さらに、薄板基板１１に対向した、ガラスなどで形成された透
明な透明基板１４を有する。このようにすることで、薄板基板１１の内面（薄板基板１１
の透明基板１４に対向する面）上の面１１ａ上にＸ送信子５１、Ｘ受信子５２、Ｙ送信子
５４、Ｙ受信子５３を設ける代わりに、透明基板１４の内面（透明基板１４の薄板基板１
１に対向する面）上、即ち、面１４ａ上にＸ送信子５１、Ｘ受信子５２、Ｙ送信子５４、
Ｙ受信子５３を設けることもできる。言い換えれば、透明基板１４をタッチパネル基板と
し、その内面たる面１４ａの表面上に、表面弾性波を発生させるとすることもできる。こ
のように、第２実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置１００ａでは、薄板基板
１１または透明基板１４のうち、どちらの基板でもタッチパネル基板として機能させるこ
とができる。また、透明基板１４をタッチパネル基板とする場合であっても、Ｘ送信子５
１、Ｘ受信子５２、Ｙ送信子５４、Ｙ受信子５３は、コントロール回路６０に電気的に接
続される。

図１１は、ユーザがタッチパネル５０ａを指でタッチする様子を示す模式図である。ユ
ーザが、例えば、指で上偏光板１５の表面上をタッチすると、そのタッチされた位置にお
ける薄板基板１１は、上偏光板１５と共にたわみ、対向する透明基板１４に触れることと
なる。表面弾性波Ｗｖｘ、Ｗｖｙが透明基板１４の面１４ａ上を伝播しているとすると、
表面弾性波Ｗｖｘ、Ｗｖｙは、薄板基板１１が接触している位置を通過する際、薄板基板
１１によって吸収され、その振幅は減衰する。従って、第２実施形態に係るタッチパネル
付きの液晶表示装置１００ａにおいても、コントロール回路６０は、Ｘ受信子５２により
検知された表面弾性波Ｗｖｘと、Ｙ受信子５３により検知された表面弾性波Ｗｖｙを基に
、ユーザによりタッチされた位置のＸ座標およびＹ座標を算出することができる。

第２実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置１００ａにおいても、一般的なタ
ッチパネルと異なり、表面弾性波Ｗｖｘ、Ｗｖｙは、タッチパネル５０ａの最表面を伝播
しないので、最表面に付着した水滴やゴミなどによって、減衰することはない。このよう
にすることで、第２実施形態に係るタッチパネル５０ａの場合であっても、水滴やゴミが
最表面に付着した位置を、コントロール回路６０により、ユーザによってタッチされた位
置として誤認されるのを防ぐことができる。

また、第２実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置１００ａにおいても、表面
弾性波Ｗｖｘ、Ｗｖｙが、薄板基板１１の内面上を伝播しているとする場合には、Ｘ送信
子５１、Ｘ受信子５２、Ｙ送信子５４、Ｙ受信子５３と電気的に接続される配線を、透明
基板１４の面１４ａ上で、かつ透明基板１４の縁に沿って引き回されている。これにより
、表示パネルより出光する光を、Ｘ送信子５１、Ｘ受信子５２、Ｙ送信子５４、Ｙ受信子
５３と電気的に接続される配線によって遮らずに済ませることができる。図１２は、第２
実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置１００ａにおけるタッチパネル５０ａの
配線の構成を示す斜視図であり、Ｘ送信子５１、Ｘ受信子５２、Ｙ送信子５４、Ｙ受信子
５３と、コントロール回路６０を電気的に接続する配線の構成を示している。第１実施形
態で述べた図５との違いは、上側基板２の代わりに、透明基板１４を用いている点である
。

タッチパネル５０は、薄板基板１１の面１１ａと透明基板１４の面１４ａとを結ぶ導通
材７１〜７４を有している。導通材７１〜７４は、それぞれ薄板基板１１と透明基板１４
とを接着する図示しないシール部材の内部に形成されている。薄板基板１１の面１１ａに
おいて、Ｘ送信子５１は導通材７１と、Ｘ受信子５２は導通材７２と、Ｙ送信子５４は導
通材７３と、Ｙ受信子５３は導通材７４と、それぞれ電気的に接続されている。また、導
通材７１〜７４は、透明基板１４の面１４ａにおいて、配線８１〜８４の一端とそれぞれ
電気的に接続されている。配線８１〜８４は、透明基板１４の面１４ａ上で引き回されて
おり、配線８１〜８４の他端は、外部へ引き出されている。Ｘ送信子５１、Ｘ受信子５２
、Ｙ送信子５４、Ｙ受信子５３は、この導通材７１〜７４を介してコントロール回路６０
と電気信号の送受信を行う。それぞれの導通材の位置は、電気的に接続される送信子また
は受信子と近い場所に設置されるのが望ましい。第２実施形態に係るタッチパネル付きの
液晶表示装置１００ａにおいても、このようにすることで、薄板基板１１における送信子
および受信子のための配線を少なくすることができ、座標入力面１９を広くとることがで
きる。

さらに、第２実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置１００ａでは、タッチパ
ネル５０ａは、タッチパネルとして独立した機能を有する。従って、タッチパネル５０ａ
を、液晶表示パネル３０の上側基板２の外面上に載せるだけで、容易にタッチパネル機能
を付加することが可能となる。

なお、以上で述べた第１実施形態に係るタッチパネル５０および第２実施形態に係るタ
ッチパネル５０ａは、上述した液晶表示装置に取り付けることができるだけでなく、有機
ＥＬ表示装置などの他の表示装置にも取り付けることができるのは言うまでもない。

[変形例]
なお、各実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置１００、１００ａにおけるタ
ッチパネル５０、５０ａは、表面弾性波方式のタッチパネルであるとしたが、これに限ら
れるものではなく、抵抗膜方式、静電容量方式などの各方式のタッチパネルを用いること
もできる。各方式のタッチパネルを用いる場合、第１実施形態に係るタッチパネル５０に
おいては、上側基板２側にタッチパネル基板のセンシング面を向け、第２実施形態に係る
タッチパネル５０ａにおいては、透明基板１４側にタッチパネルのセンシング面を向ける
。そして、センシング面からの信号を検知する信号検知手段と、検知された信号を基にユ
ーザがタッチした位置を算出するタッチ位置算出手段を、それぞれ設ける。信号検知手段
により検知した信号は、各実施形態で述べたのと同様、導通材７１〜７４を介して、送受
信を行わせる。このようにすることで、他の各方式のタッチパネルにおいても、タッチパ
ネル基板における信号検知手段のための配線を少なくすることができ、座標入力面を広く
とることができる。

[電子機器]
次に、各実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置を適用可能な電子機器の具体
例について図１３を参照して説明する。

図１３は、本発明の電子機器の一例であるハンディターミナル１０００を示す斜視図で
ある。図１３において、符号１００１は本発明の入力装置であるタッチパネル、符号１０
０２はファンクションキー、符号１００３は電源入力スイッチをそれぞれ示している。本
例のハンディターミナル１０００は、ファンクションキー１００２に印刷されたアイコン
や、タッチパネル１００１の下に配置された図示しない液晶表示パネルの画面を見ながら
、タッチパネル上の位置を直接指示することによって、データ入力を行うものである。こ
のハンディターミナル１０００は、入力装置として上述した本発明のタッチパネルを備え
ているため、明るい表示が可能でかつ操作性にも優れ、更に信頼性も高い電子機器となる
。

なお、各実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置は、上述したハンディターミ
ナルに限らず、種々の電子機器に搭載することができる。この電子機器としては、例えば
、携帯電話、電子ブック、パーソナルコンピュータ、ディジタルスチルカメラ、液晶テレ
ビ、ビューファインダ型あるいはモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーシ
ョン装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ
電話、ＰＯＳ端末等があり、各実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置はこれら
の画像表示手段兼入力手段として好適に用いることができる。

第１実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置の構成を示す図である。 タッチパネル基板として機能する薄板基板の平面図である。 ユーザがタッチパネルを指でタッチする様子を示す模式図である。 水滴が付着した場合におけるタッチパネルの様子を示す模式図である。 タッチパネルの配線の構成を示す斜視図である。 上側基板におけるタッチパネルの配線図を示している 液晶表示パネルとタッチパネルの外部配線の位置関係を示す図である。 コントロール回路の内部構成を示すブロック図である。 検知された表面弾性波の包絡線波形の一例を示すグラフである。 第２実施形態に係るタッチパネル付きの液晶表示装置の構成を示す図である。 ユーザがタッチパネルを指でタッチする様子を示す模式図である。 タッチパネルの配線の構成を示す斜視図である。 本発明の照明装置を適用した電子機器を示す概略図である。

符号の説明

２ 上側基板、 １１ 薄板基板、 １３ フォトスペーサ、 ７１〜７４ 導通材、
８１〜８４ 配線、 ３０ 液晶表示パネル、 ５０ タッチパネル、 １００ 液晶
表示装置

Claims (11)

1. 表示パネルと、
   前記表示パネルと一定の隙間を空けて対向し、可撓性を有するタッチパネル基板と、
   前記タッチパネル基板の前記表示パネルと対向する面上に表面弾性波を発生させる表面
   弾性波送信手段と、
   発生した前記表面弾性波を検知する表面弾性波受信手段と、
   検知された前記表面弾性波の受信信号の波形を基に、前記表面弾性波の減衰した位置で
   ある減衰位置を算出し、算出された前記減衰位置を、ユーザがタッチした位置とするタッ
   チ位置算出手段と、
   前記タッチパネル基板の前記表示パネルと対向する面上と前記表示パネルの前記タッチ
   パネル基板に対向する面上の間を導通し、前記タッチパネル基板の前記表示パネルと対向
   する面上において、前記表面弾性波送信手段及び前記表面弾性波受信手段の夫々と電気的
   に接続される複数の導通材と、を備え、
   前記表面弾性波送信手段及び前記表面弾性波受信手段は、前記複数の導通材を介して電
   気信号の送受信を行うことを特徴とする電気光学装置。
2. 前記表示パネルは、その前記タッチパネル基板に対向する面上に前記複数の導通材の夫
   々と電気的に接続されている複数の配線を有し、前記複数の配線は、前記表示パネルの前
   記タッチパネル基板に対向する面上において、前記表示パネルの縁に沿って引き回されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
3. 前記表示パネルの駆動信号を供給する外部配線が配置される前記表示パネルの基板と、
   前記複数の配線が引き回される前記表示パネルの基板が同じ基板となることを特徴とする
   請求項２に記載の電気光学装置。
4. 前記複数の配線は、前記外部配線と同じ方向に引き出されることを特徴とする請求項３
   に記載の電気光学装置。
5. 外部のコントロール回路と、前記複数の配線及び前記外部配線とを接続するフレキシブ
   ル基板の先端部は二股に分かれており、二股に分かれた先端部のうち、一方の先端部は前
   記複数の配線と接続され、他方の先端部は前記外部配線と接続されることを特徴とする請
   求項４に記載の電気光学装置。
6. 表示パネルと、
   第１のタッチパネル基板と、前記第１のタッチパネル基板と一定の隙間を空けて対向し
   、可撓性を有する第２のタッチパネル基板と、を有するタッチパネルと、
   前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対向する面上に表面弾性
   波を発生させる表面弾性波送信手段と、
   発生した前記表面弾性波を検知する表面弾性波受信手段と、
   検知された前記表面弾性波の受信信号の波形を基に、前記表面弾性波の減衰した位置で
   ある減衰位置を算出し、算出された前記減衰位置を、ユーザがタッチした位置とするタッ
   チ位置算出手段と、
   前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対向する面上と前記第１
   のタッチパネル基板の前記第２のタッチパネル基板と対向する面上の間を導通し、前記第
   ２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対向する面上において、前記表面
   弾性波送信手段及び前記表面弾性波受信手段の夫々と電気的に接続される複数の導通材と
   、を備え、
   前記表面弾性波送信手段及び前記表面弾性波受信手段は、前記複数の導通材を介して電
   気信号の送受信を行うことを特徴とする電気光学装置。
7. 前記第１のタッチパネルは、その前記第２のタッチパネル基板に対向する面上に前記複
   数の導通材の夫々と電気的に接続されている複数の配線を有し、前記複数の配線は、前記
   第１のタッチパネルの前記第２のタッチパネル基板に対向する面上において、前記表示パ
   ネルの縁に沿って引き回されていることを特徴とする請求項６に記載の電気光学装置。
8. 表示パネルと、
   前記表示パネルと一定の隙間を空けて対向し、前記タッチパネル基板の前記表示パネル
   と対向する面上をセンシング面とするタッチパネル基板と、
   前記センシング面からの信号を検知する信号検知手段と、
   前記信号検知手段を基に、ユーザがタッチした位置を算出するタッチ位置算出手段と、
   前記タッチパネル基板の前記表示パネルと対向する面上と前記表示パネルの前記タッチ
   パネル基板に対向する面上の間を導通し、前記タッチパネル基板の前記表示パネルと対向
   する面上において、前記信号検知手段の夫々と電気的に接続される複数の導通材と、を備
   え、
   前記信号検知手段は、前記複数の導通材を介して電気信号の送受信を行うことを特徴と
   する電気光学装置。
9. 表示パネルと、
   第１のタッチパネル基板と、前記第１のタッチパネル基板と一定の隙間を空けて対向し
   、前記第１のタッチパネル基板と対向する面上をセンシング面とする第２のタッチパネル
   基板と、を有するタッチパネルと、
   前記センシング面からの信号を検知する信号検知手段と、
   前記信号検知手段を基に、ユーザがタッチした位置を算出するタッチ位置算出手段と、
   前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対向する面上と前記第１
   のタッチパネル基板の前記第２のタッチパネル基板と対向する面上の間を導通し、前記第
   ２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対向する面上において、前記信号
   検知手段の夫々と電気的に接続される複数の導通材と、を備え、
   前記信号検知手段は、前記複数の導通材を介して電気信号の送受信を行うことを特徴と
   する電気光学装置。
10. 請求項１乃至９のいずれか一項に記載の電気光学装置を表示部に備えることを特徴とす
    る電子機器。
11. 第１のタッチパネル基板と、
    前記第１のタッチパネル基板と一定の隙間を空けて対向し、可撓性を有する第２のタッ
    チパネル基板と、
    前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対向する面上に表面弾性
    波を発生させる表面弾性波送信手段と、
    発生した前記表面弾性波を検知する表面弾性波受信手段と、
    検知された前記表面弾性波の受信信号の波形を基に、前記表面弾性波の減衰した位置で
    ある減衰位置を算出し、算出された前記減衰位置を、ユーザがタッチした位置とするタッ
    チ位置算出手段と、
    前記第２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対向する面上と前記第１
    のタッチパネル基板の前記第２のタッチパネル基板と対向する面上の間を導通し、前記第
    ２のタッチパネル基板の前記第１のタッチパネル基板と対向する面上において、前記表面
    弾性波送信手段及び前記表面弾性波受信手段の夫々と電気的に接続される複数の導通材と
    、を備え、
    前記表面弾性波送信手段及び前記表面弾性波受信手段は、前記複数の導通材を介して電
    気信号の送受信を行うことを特徴とするタッチパネル。

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