KR20080096881A - 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 신호 인가부 - Google Patents

윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 신호 인가부 Download PDF

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Abstract

본 발명은 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 신호 인가부 구조에 관한 것이다. 본 발명에 따른 터치 스크린은, 평판 디스플레이 장치의 보호 및 기기의 외관상의 평탄화를 목적으로 휴대전화 등의 모바일 기기의 전면부에 이용되는 윈도우에 위치 및 문자 인식 인식을 갖는 터치 스크린을 용이하게 일체화시키기 위하여, 하판(24)에 전기적 신호를 인가하는 패드전극(25)과 FPC(Flexible Printed Cable)를 관통시키기 위한 스루우 홀(33)을 갖는 구조를 특징으로 한다.
윈도우, 터치, 접촉부, 본딩, 저항막 방식, 스루우 홀

Description

윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 신호 인가부{The signal applying structure for touch screen with unified window}
도 1은 일반적인 모바일 기기의 구성 도면.
도 2는 종래 저항막 방식 터치 스크린을 이용한 모바일 기기의 단면도.
도 3은 윈도우 일체형 방식 터치 스크린을 이용한 모바일 기기의 단면도.
도 4는 종래의 윈도우 일체형 방식 터치 스크린을 구현하기 위한 터치 스크린의 구조 도면.
도 5는 종래의 윈도우 일체형 방식 터치 스크린을 구현하기 위한 터치 스크린의 커넥터 구조 도면.
도 6은 종래의 윈도우 일체형 방식 터치 스크린을 구현하기 위한 터치 스크린의 신호 인가부 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 제 1 실시예의 구조 도면.
도 8은 본 발명에 따른 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 제 2 실시예의 구조 도면.
도 9는 본 발명에 따른 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 신호 인가부 단면도.
도 10은 본 발명에 따른 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 제 1 실시예의 하판의 단면도.
도 11은 본 발명에 따른 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 제 2 실시예의 하판의 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
2 : 윈도우
3 : 프레임
4 : 종래 저항막 방식 터치 스크린
5 : 평판 디스플레이 장치
20 : 커넥터
24 : 터치 스크린의 하부 기판
25 : 패드전극
26 : FPC(Flexible Printed Cable)
33 : 스루우 홀
본 발명은 윈도우 일체형 방식 터치 스크린에 관한 것으로, 종래의 터치 스크린 기능이 없는 모바일 기기의 윈도우와 외관적으로 차이가 없도록 윈도우의 평탄도를 유지한 윈도우 일체형 방식 터치 스크린을 구현하기 위한 신호 인가부 구조 에 관한 것이다.
근래들어 GUI( Graphic User Interface) 시스템의 발달 및 대중화에 따라 입력이 간단한 터치 스크린(Touch Screen)의 사용이 보편화되고 있다.
터치 스크린에는 크게 저항막방식, 정전용량방식, 광학방식, 초음파방식, 전자유도(Electromagnetic)방식, 벡터(Vector Force)방식 등이 있는데 각 방식마다 각기 장단점을 지니고 있다.
이들을 간략하게 살펴보면, 정전용량방식은 센서전극과 손가락 사이에 정전용량변화에 따라 흐르는 미세한 전류를 감지하여 위치를 판별하는 방식으로 노이즈 신호에 취약한 단점이 있으나, 환경적 신뢰성에 강하고 상부 보호막을 변경함에 따라 기계적 신뢰성도 자유롭게 바꿀 수가 있는 장점이 있다.
광학방식은 X-축, Y-축의 가장자리에 발광부와 수광부을 각각 마주보도록 쌍으로 설치하여 손가락 등으로 빛을 차단할 때 검출된 수광부의 신호를 이용하여 좌표를 판별하는 방식으로, 원리적으로 터치 인식을 위한 필름(Film) 등을 사용하지 않기 때문에 투과율은 100%이다. 따라서 다른 방식의 터치 스크린을 부착시 나타나는 반사 및 휘도의 저하, 광학적 변화 등이 발생하지 않는 장점이 있으나, 발광부와 수광부의 소자의 설치 간격에 의해 좌표를 인식할 수 있는 해상도가 결정이 되므로 해상도을 높이는 데에 한계가 있다.
초음파방식 역시 광센서방식과 비슷하게 음파발생 소자와 음파인식 소자 사이의 음파 경로가 차단될 때 위치를 판별하는 방식으로 공장의 소음 또는 노이즈에 취약한 단점이 있다.
전자유도방식은 패러데이(Faraday)법칙의 자석과 기전력 발생 원리를 이용한 방식으로써, 각기 위치별로 코일에 흐르는 전류의 양을 판단하여 좌표를 계산한다. 코일에 교류의 신호를 인가해야 하므로 특수 전용펜만을 사용해야만 하는 불편한 점이 있다.
벡터방식은 디스플레이 하부의 주요 부분에 압력에 의한 변형을 감지하기 위한 용량성 센서를 설치하고, 손가락 등으로 디스플레이상을 눌렀을 때 발생하는 압력을 각 부분별로 감지하여 이를 벡터의 함수로 계산하는 방식이다. 계산의 속도가 시스템의 사양에 의해 결정이 되고, 미세한 위치 변화를 감지할 수 없다는 단점이 있다.
저항막방식은 두 개의 상하부 기판 사이의 투명도전막이 접촉되어 동작하는 방식으로 주로 상부 기판으로 필름 타입의 기판을 이용하기 때문에 기계적 및 환경적 신뢰성이 떨어지는 단점이 있으나, 현재까지 나온 터치 스크린 방식 중에 가장 손쉽게 구현이 가능하고 성능이 뛰어나다는 장점을 가지고 있기 때문에 널리 이용되고 있다.
도 1은 일반적인 모바일 기기의 구성 도면이다.
도 1에 도시된 모바일 기기는 터치 스크린 기능이 없는 일반적인 휴대전화이다. 하부의 키패드를 이용하여 번호 및 문자 입력을 하고, 이를 윈도우(2)를 통해 상기 윈도우(2) 배면부의 평판 디스플레이 소자의 화면으로 확인하는 구조로 되어 있다.
상기 윈도우(2)는 평판 디스플레이의 상부 전면을 덮는 구조로서 폴리카보네 이트(PC), 아크릴(Acryl) 또는 강화 유리를 주로 이용한다. 상기 윈도우(2)는 전면부를 평탄한 구조로 유지시키기 위하여, 상기 윈도우(2)의 배면부에 회사 또는 상품의 로고(Logo)를 인쇄한다.
도 2는 종래 저항막 방식 터치 스크린을 이용한 모바일 기기의 단면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 평판 디스플레이 소자(5)의 위에 종래 방식의 저항막방식의 터치 스크린(4)을 양면 접착 테이프(11)을 이용하여 고정시키고, 다시 모바일 기기의 프레임(3)과 상기 종래의 저항막방식의 터치 스크린(4)의 사이에 소프트한 쿠션 (6)등으로 채워넣고 상기 평판 디스플레이(5) 및 상기 종래의 터치 스크린(4)을 고정시킨다.
상기 저항막방식 터치 스크린(4)은 상판(7)과 하판(9)으로 구성되어 있고, 상기 상판(7)의 밑에는 박막 형태의 투명도전막이 형성되어 있고, 상기 하판(9)의 위에는 박막 형태의 투명도전막이 형성되어 있다. 상기 상판(7)과 상기 하판(9)의 사이에는 절연을 시키기 위한 도트 스페이서(8)가 있고, 상기 상판(7)과 하판(9)를 기계적으로 고정시키기 위한 양면 접착 테이프(10)로 구성되어 있다.
도 2에서 도시된 바와 같이, 외부로부터의 신호를 상기 저항막방식의 터치 스크린(4)에 인가하기 위하여 FPC(12)를 이용하며, 이 때 상기 FPC(12)는 상기 저항막방식의 터치 스크린(4)의 외곽부에 이방성 도전물질을 이용한 본딩 공정을 통해 전기적으로 연결된다. 상기 FPC(12)는 상기 저항막방식의 터치 스크린(4)의 외곽부를 통해 연결되므로 상기 저항막방식의 터치 스크린(4)의 측면을 따라 FPC(12)가 외부의 시스템으로 연결될 수 밖에 없다. 따라서, 이 구조는 프레임(3)과 저항 막방식의 터치 스크린(4)이 일체화할 수 없는 직접적인 원인이 된다. 또한 프레임(3)과 저항막방식 터치 스크린(4)와의 사이를 소프트한 쿠션(6) 등으로 채워넣기 때문에 외부로부터의 수분 및 먼지를 근본적으로 막을 수가 없다. 이는 기기 내부로의 오염을 야기시키며 오동작을 발생시킬 수 있는 원인을 제공하게 된다.
도 3은 윈도우 일체형 방식 터치 스크린을 이용한 모바일 기기의 단면도이다.
저항막방식의 터치 스크린(13)을 모바일 기기의 윈도우(2)와 일체화하여 프레임(19)과의 단차없이 평탄화를 달성하기 위해서는, 도 3에 도시된 바와 같이 외곽부에 연결된 FPC(14)를 상기 저항막방식의 터치 스크린(13)의 내부를 관통하여 연결시키는 것이 필요하다. 상기 저항막방식의 터치 스크린(13)의 측면을 따라 FPC(14)를 연결할 경우 상기 프레임(19)과 상기 저항막방식 터치 스크린(13) 사이의 틈이 발생하여 수분 및 먼지 등의 오염을 막을 수가 없기 때문이다.
따라서, 상기 터치 스크린(13)의 내부를 관통하기 위해서는 하판(17)에 스루우 홀 등을 이용한 전기적 연결 수단을 강구하는 것이 필요하다.
도 4는 종래의 윈도우 일체형 방식 터치 스크린을 구현하기 위한 터치 스크린의 구조 도면이다.
도 4에 구조 도면은 일본국 특개2006-178871호의 대표 도면을 나타낸다. 모바일 기기의 프레임과 단차없이 윈도우 일체형방식 터치 스크린을 구현하기 위해서는, 상기 도 3의 설명에서와 같이 신호를 인가하기 위한 FPC(13)의 접촉부가 하판(16)의 내부를 관통하여 전기적으로 연결되어야 한다는 점은 이미 앞서 설명하였 다.
좀 더 구체적으로 설명하면, 종래 구조에서는 상기 하판(16)의 내부를 전기적으로 관통시키기 위하여 커넥터(20)를 이용하였다. 커넥터(20)를 전기적 관통의 매개체로 이용하기 위하여 상기 하판(16)의 내부를 모서리를 포함한 외곽부를 잘라내고, 상기 커넥터(20)를 상기 하판(16)의 잘려나간 부분에 끼워넣는 형태를 취하였다. 회사 로고 등이 인쇄되어 있는 상판(14)과 상기 커넥터(20)의 상부를 전기적으로 접촉을 시키고, 하부에는 상기 FPC(13)와 전기적으로 접촉시켜 상기 하판(16)의 내부를 전기적으로 관통하는 구조를 취하였다.
도 5는 종래의 윈도우 일체형 방식 터치 스크린을 구현하기 위한 터치 스크린의 커넥터 구조 도면이다.
상기 일본국 특개2006-178871호의 종래 구조에서 상기 커넥터(20)의 구조를 세부적으로 설명하면, 상기 상판(14)과의 접촉부 전극(20d)과 상기 FPC(13)와의 접촉부 전극(20g)의 사이에는 관통형 전극(20f)를 설치하여 전기적으로 연결하는 구조를 취하였다.
도 6은 종래의 윈도우 일체형 방식 터치 스크린을 구현하기 위한 터치 스크린의 신호 인가부 단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 관통형 전극(20f)가 포함되어 있는 커넥터(20)와 상기 상판(14)의 밑에 있는 패드전극(21f)을 전기적으로 연결시키기 위하여, 도전물질로 코팅된 도전구(22')가 포함되어 있는 이방성 도전물질(22)을 이용하였다.
이방성 도전물질을 이용하여 전기적 연결을 시키기 위해서는, 일반적으로 압력과 열을 가하는 공정을 필요로 한다. 주로 현재 저항막방식의 터치 스크린의 상판(14)으로 PET(polyethylene telephthalat), 폴리카보네이트(PC), 아크릴(Acryl) 등과 같이 필름 형태의 기자재를 이용하기 때문에, 열과 압력을 가하는 본딩 공정을 상판(14)과 커넥터(20)의 사이에 적용할 경우, 상기 상판(14)의 표면이 변형이 되어버리는 문제점이 발생한다. 따라서, 윈도우 일체형 터치 스크린(12)의 상판(14)과 프레임(18) 사이에 단차없이 표면을 유지하는 것이 어렵게 되는 문제점이 발생한다.
또한, 공정 조건을 조절하여 상판(14)의 표면 변형을 방지하였더라도 FPC(13)에 의해 변형력이 지속적으로 상기 상판(14)에 직접 전달될 경우, 상기 상판(14)의 변형을 일으켜 매끄러운 표면을 유지할 수 없는 문제점을 일으킨다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 신호 인가용 커넥터와 상판과의 부착 공정시 발생하는 상판의 변형을 해소하기 위해, 신호 인가용 FPC의 부착 공정을 하판에 실시함으로써 제조 공정상 발생하기 쉬운 상판의 변형을 방지하고 모바일 기기의 매끄러운 평탄도를 유지함으로써 문제없이 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 갖는 본 발명은, 투명도전막이 하부에 형성된 상판과 투명도전막이 상부에 형성된 하판과, 상기 상판의 투명도전막의 하부와 하판의 투명도전 막 상부에 형성된 위치 좌표 판별용 전위분포를 생성시키는 전위보상전극과, 상기 하판의 전위보상전극에 전기적 신호를 인가하는 하판에 형성되는 패드전극과, 상기 하판에 패드전극에 외부로부터 전기적 신호를 인가하는 FPC를 관통시키기 위한 하판의 스루우 홀을 포함하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린에 있어서, 상기 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린은, 외부의 전기적 신호를 상기 패드전극에 인가하기 위한 FPC가 상기 스루우 홀을 관통하여 상기 패드전극에 부착되는 구조에 의하여 달성될 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 7은 본 발명에 따른 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 제 1 실시예를 나타낸 도면이다.
투명도전막이 하부에 형성된 상판(23)과 투명도전막이 상부에 형성된 하판(24)과, 상기 상판(23)의 투명도전막의 하부와 하판(24)의 투명도전막 상부에 형성된 위치 좌표 판별용 전위분포를 생성시키는 전위보상전극(25a',25b',25c',25d')과, 상기 하판(24)의 전위보상전극(25a',25b',25c',25d')에 전기적 신호를 인가하는 하판(24)에 형성되는 패드전극(25a,25b,25c,25d)과, 상기 하판(24)에 패드전극(25a,25b,25c,25d)에 외부로부터 전기적 신호를 인가하는 FPC(26)를 관통시키기 위한 하판(24)의 스루우 (33)홀을 포함하고, 외부의 전기적 신호를 상기 패드전극(25a,25b,25c,25d)에 인가하기 위한 FPC(26)가 상기 스루우 홀(33)을 관통하여 상기 패드전극(25a,25b,25c,25d)에 부착되는 구조로 구성된다.
상기 상판(23)의 전위보상전극(25a',25c')은 상기 하판(24)의 패드전극(25a,25c)으로부터 연장된 배선전극과의 사이의 컨텍트 홀(27)을 통하여 전기적 신호 연결을 한다.
상기 전기적 신호 연결을 위한 수단은 도전성 페이스트를 이용한다.
상기 도전성 페이스트는 도전성 은 페이스트 또는 도전성 카본 페이스트를 이용한다.
상기 하판(24)의 패드전극(25a,25b,25c,25d)을 외곽부에 형성하고, 상기 하판(24)의 스루우 홀(33)을 상기 패드전극(25a,25b,25c,25d)과 액티브 영역(37) 사이에 형성한다. 이는 FPC(26) 말단의 방향을 액티브 영역(37)으로 향하게 하여, 후속 공정인 셀 단위의 컷팅 공정시 외곽부 컷팅 작업을 용이하게 하기 위함이다.
상기 상판(23)의 상부에 회사의 로고 또는 제품의 로고를 인쇄한 필름을 접착제를 이용하여 전면적으로 부착한다.
또한 상기 상판(23)의 상부에 회사의 로고 또는 제품의 로고를 인쇄하고 그 위에 긁힘(스크레치) 방지용 보호 필름을 이용하여 전면적으로 부착하는 것도 가능하다.
도 8은 본 발명에 따른 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 제 2 실시예를 나타낸 도면이다.
제 2 실시예는 제 1 실시예와 비교하여,
상기 FPC(26)를 관통시키기 위한 스루우 홀(33)을 상기 하판(24)의 외곽부에 설치하고, 상기 하판(24)의 패드전극(35)을 상기 스루우 홀(33)와 액티브 영역(37) 의 사이에 형성하는 차이가 있으며, 상기 차이는 공간의 효율적 활용을 용이하게 하기 위함이다.
도 9는 본 발명에 따른 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 신호 인가부 단면를 나타낸 도면이다.
투명도전막(32)이 하부에 형성된 상판(23)과 투명도전막(28)이 상부에 형성된 하판(24)과, 상기 상판(23)의 투명도전막의 하부와 하판(24)의 투명도전막 상부에 형성된 위치 좌표 판별용 전위분포를 생성시키는 전위보상전극(25a',25b',25c',25d')과, 상기 하판(24)의 전위보상전극(25a',25b',25c',25d')에 전기적 신호를 인가하는 하판(24)에 형성되는 패드전극(25a,25b,25c,25d)과, 상기 하판(24)에 패드전극(25a,25b,25c,25d)에 외부로부터 전기적 신호를 인가하는 FPC(26)를 관통시키기 위한 하판(24)의 스루우 (33)홀을 포함하고, 외부의 전기적 신호를 상기 패드전극(25a,25b,25c,25d)에 인가하기 위한 FPC(26)가 상기 스루우 홀(33)을 관통하여 상기 패드전극(25a,25b,25c,25d)에 부착되는 구조로 구성되는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린에 있어서, 상기 상판(23)과 하판(24)의 기계적인 결합을 위하여 양면 테이프 또는 접착제를 이용한다.
상기 양면 테이프 또는 접착제로 액티브 영역(37)내에 습기 또는 먼지와 같은 이물질의 침투를 방지하기 위하여 상기 스루우 홀(33)의 주변에 격벽(34)을 형성한다.
외부로부터의 신호를 내부에 인가하기 위한 상기 FPC(26)와 패드전극(25c) 사이의 전기적 연결은 이방성 도전물질(29)을 이용한다.
터치 스크린 기능 이외의 부가적인 복수 기능을 동시에 구현하기 위하여 상기 부가적인 복수 기능을 수행하기 위한 복수 개의 상기 스루우 홀(33), 상기 FPC(26) 및 상기 패드전극(25)을 형성하는 것도 가능하다.
상기 패드전극(25) 및 스루우 홀(33)의 위치 및 크기 변경은 임의로 변경이 가능하다.
도 10은 본 발명에 따른 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 제 1 실시예의 하판의 단면을 나타낸 도면이다.
평판 디스플레이 장치의 보호 및 기기 외관의 평탄화를 유지하기 위해 한 개의 기자재를 이용하여 하판(24)을 형성한 예이다.
도 11은 본 발명에 따른 윈도우 일체형 방식 터치 스크린의 제 2 실시예의 하판의 단면을 나타낸 도면이다.
하판(24)의 기자재로 유리 또는 플라스틱 필름 기판을 이용하며, 상기 하판(24)은 한 개 또는 한 개 이상의 복수 개를 이용하여 구성하는 예를 나타낸다.
본 발명의 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린은 휴대폰, PDA(Personal Digital Assistants), 네비게이션, 인터넷 전화기, Web Pad, POS(Point Of Sales) 터미날, 사무용 모니터, 게임용 모니터, 산업용 모니터 등의 전자기기에 탑재되어 사용할 수 있음은 물론이다.
본 발명은 상술한 바와 같은 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범주에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러가지 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 범위는 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허 청구 범위뿐만 아니라 특허 청구 범위와 균등한 것에 의하여 정해져야 한다.
이상 설명한 바와 같이, 신호 인가용 FPC의 부착 공정을 두 개의 기판 중 하판에 실시함으로써, 종래 열과 압착에 의한 상판 필름의 변형으로 인한 필름 굴곡 등 외관 불량을 사전에 방지할 수 있고, 또한 스루우 홀을 하판 내부에 형성하여 그 사이로 FPC를 관통시킴으로써, 모바일 기기와 같이 평판 디스플레이 장치의 보호 및 기기의 외관상의 평탄화를 목적으로 윈도우를 사용하는 기기에 부착하여 신호 입력을 용이하게 할 수 있는 해결책을 제공하는 효과가 있다.
또한, 모바일 기기에서 종래 키패드를 제거하고, 윈도우 일체형 방식 터치 스크린 장치만을 이용한 입력이 가능하게 하여, 종래에 키패드에 의해 모바일 기기에 적용할 수 있는 평판 디스플레이 소자의 크기가 제한되었던 것이 해소되고, 따라서 모바일 기기의 화면 크기를 확대시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (13)

  1. 투명도전막이 하부에 형성된 상판과 투명도전막이 상부에 형성된 하판과;
    상기 상판의 투명도전막의 하부와 하판의 투명도전막 상부에 형성된 위치 좌표 판별용 전위분포를 생성시키는 전위보상전극과;
    상기 하판의 전위보상전극에 전기적 신호를 인가하는 하판에 형성되는 패드전극과;
    상기 하판에 패드전극에 외부로부터 전기적 신호를 인가하는 FPC를 관통시키기 위한 하판의 스루우 홀을 포함하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린에 있어서,
    상기 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린은,
    외부의 전기적 신호를 상기 패드전극에 인가하기 위한 FPC가 상기 스루우 홀을 관통하여 상기 패드전극에 부착되는 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린.
  2. 청구항 1 에 있어서,
    상기 상판의 전위보상전극은 상기 하판의 패드전극으로부터 연장된 배선전극과의 사이의 컨텍트 홀을 통하여 전기적 신호 연결을 하는 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린.
  3. 청구항 2 에 있어서,
    상기 전기적 신호 연결을 위한 수단은 도전성 페이스트를 이용하는 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린
  4. 청구항 3 에 있어서,
    상기 도전성 페이스트는 도전성 은 페이스트 또는 도전성 카본 페이스트를 이용하는 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린.
  5. 청구항 1 에 있어서,
    상기 하판의 패드전극을 외곽부에 설치하고, 상기 하판의 스루우 홀을 상기 패드전극과 액티브 영역 사이에 형성하는 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린.
  6. 청구항 1 에 있어서,
    상기 하판의 스루우 홀을 외곽부에 형성하고, 상기 하판의 패드전극을 상기 스루우 홀과 액티브 영역 사이에 형성하는 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린.
  7. 청구항 1 에 있어서,
    상기 상판의 상부에 회사의 로고 또는 제품의 로고를 인쇄한 필름을 접착제를 이용하여 전면적으로 부착한 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린.
  8. 청구항 1 에 있어서,
    상기 상판의 상부에 회사의 로고 또는 제품의 로고를 인쇄하고 그 위에 긁힘(스크레치) 방지용 보호 필름을 이용하여 전면적으로 부착하는 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린.
  9. 청구항 1 에 있어서,
    상기 상판과 하판의 기계적인 결합을 위하여 양면 테이프 또는 접착제를 이용하는 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린.
  10. 청구항 9 에 있어서,
    상기 양면 테이프 또는 접착제로 액티브 영역내에 습기 또는 먼지와 같은 이물질의 침투를 방지하기 위하여 상기 스루우 홀의 주변에 격벽을 형성하는 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린.
  11. 청구항 1 에 있어서,
    터치 스크린 기능 이외의 부가적인 복수 기능을 동시에 구현하기 위하여 상 기 부가적인 복수 기능을 수행하기 위한 복수 개의 상기 스루우 홀, 상기 FPC 및 상기 패드전극을 형성하는 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린.
  12. 청구항 1 에 있어서,
    상기 하판의 기자재로 유리 또는 플라스틱 필름 기판을 이용하며, 상기 하판은 한 개 또는 한 개 이상의 복수 개를 이용하여 구성되는 것을 특징으로 하는 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린.
  13. 청구항 1 항 내지 12 항 중,
    어느 한 항의 윈도우 일체형 방식의 터치 스크린을 탑재한 전자기기.
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