TW200535062A - A method for producing a cardboard/plastic composite package comprising a pouring element, and a package made according to this method - Google Patents

Description

200535062 九、發明說明： I：發明戶斤屬之技術領城j 本發明有關一用於製造備有倒出件之盒體/合成材料 複合包裝體且特別是備有倒出件之飲料包裝體之方法、及 5 根據此方法製成之盒體/合成材料複合包裝體，其中複人 包政體的底部係藉由一脊接縫予以關閉，其中脊接縫所形 成的摺疊係摺至複合包裝體底部上。 t先前技術3 長久以來已經得知各種不同設計之盒體/合成材料複 10合包裝體。特定言之，對於飲料包裝體，向來主要已將其 設計成為具有製成熔接至複合包裝體的分離部件之倒出 件。在最簡單案例中，這些倒出件包含一撕開條，撕開條 係已經施加至複合包裝體的複合材料中之一對應製備及邊 緣保護式倒出開孔且可被簡單地拉除以開啟複合包裝體。 15 近來，可再關閉式倒出件已獲得成功，其包含一螺栓 式關閉件或一鉸鏈式覆蓋件。這些可再關閉式倒出件大部 份亦包含一開啟輔助件以首次開啟複合包裝體。 倒出件的施用趨勢係在於朝向實際可能的最大倒出開 孔橫剖面，藉以可靠地確保包裝體内容物的快速倒出而2 2〇任何喷灑或滴流。問題在於大部份盒體/合成材料複合包枣 體係在頂部上包含-脊接縫，其顯然降低了複合包裝體的 頂區中之一倒出開孔所可取用的表面。 自EP 1 216 192 B1得知一盒體/合成材料複合包裝體， 其中倒出件係排列在複合包裝體的頂區中之_傾斜表面 5 200535062 ’ 上。此已知的複*包裝體之底區係往内摺且溶接在内側 / 上。基於此原因，已知的複合包裝體係從頂部充填，其中 倒出件必須在充填之前連接至包裝體罩部。已知的複合包 • ft體充填之後，其藉由_脊接縫在頂區巾關，脊接縫翻 ，5 #過來，而側向突起的摺疊係往下摺且_至複合包裝體 • 白勺側壁。因為在此已知的複合包裝體中，倒出件首先必須 在-分離步驟中連接至包裳體罩部，該已知的複合包裝體 φ 之製造過私係相對較為繁複。尚且，自包裝體上邊緣側向 地往下摺之脊接縫的摺疊係導致此等複合包裝體具有不吸 • !〇 引人的整體外觀。 t發明内容】 基於上文，本發明之目的係在於改良上文所提及與所 描述之複合包裝體及其製造方法藉以簡化製程。尚且，在 複合包裝體的頂區中理想上係完全不具有翻摺式摺疊。 15 從該方法的觀點來看，藉由下列步驟達成該目的： ^ •製造一胚料； •衝壓出容納倒出件或倒出開孔所需要之凹部； •在包裝體罩部推至一心軸上之前或藉由將其捲繞於 心軸上來形成一包裝體罩部，且將倒出件置於定位； 2〇 •摺入頂區的後部、兩側部及前部，及熔接頂摺疊配 置； •消毒包裝體内部； •充填複合包裝體； •關閉包裝體底部；及 6 200535062 •摺疊包裝體底部。 衝壓出的凹部形狀顯然係需要匹配於所使用的倒出件 形狀或倒出開孔的理想形狀。 在一根據申請專利範圍第ίο項的前特徵化部分之盒體 5 /合成材料複合包裝體中，藉由下列方式滿足此目的:複合包 裝體的頂區係由包裝體罩部的側壁形成，該等側壁係專門 地朝向内側摺疊或摺入；複合包裝體的底部係藉由一脊接 缝所關閉；及脊接縫所形成的摺疊係摺疊至複合包裝體的 底部。 10 本發明係基於頂區的摺疊可發生於一心軸上之認知， 其中一方面倒出件係熔接至複合材料，而另一方面可同時 地發生頂區的實際熔接。因此可以完全省略了附接倒出件 之分離步驟。因為摺疊此時係在一心軸上發生，產生頂區 之後，在一端呈開啟之複合包裝體必須旋轉。其後，複合 15 包裝體係以已知方式消毒、充填及關閉。藉由將所有側壁 摺入至三角牆的脊上，並未產生包裝體摺疊。由此之故， 整體側壁皆可供列印於其上。 根據本發明的進一步教導，為了製造胚料，來自經光 製塗覆、溝槽狀及經列印的盒體的一輥複合材料之裝填材 20 料係分離成個別單元。因為不再需要將胚料存放倉庫、不 需要棄置包裹物、且不需要在充填站附近移動及棄置棧 板，故可特別依照權宜的方式來使輥鬆綁。 根據本發明的進一步教導，為了關閉對接接縫，胚料 的開放邊緣係利用一已經彎轉成u形的合成材料條予以關 7 200535062 閉。利用此方式，可避免包裝體邊緣的剝離及彎轉之程序 v ^ 此配置中，較佳係在獨立出胚料之後毛生開啟邊緣 的關閉工作。然而，開啟邊緣亦可能已經在該輥複合材料 上被關閉。此實施例中，如果稍後將形成縱向接縫之對接 5接缝以及盒體纖維方向兩者皆對準於複合纖雄材料的滾動 路徑方向，則將很合宜。 根據本發明的另一較佳教導，為了形成包裝體罩部， 縱向接縫係在其放置於心軸上之前予以熔接。當在與此等 包裝體後續充填不同之地點製造包裝體罩部時，將尤其為 10此案例。然而在一替代方式中，同樣可能使胚料摺疊於心 轴周圍，並使縱向接縫的熔接發生於心軸上。 如上述’如果包裝體罩部已經先行製成，包裝體的頂 摺豐配置開始之前，在包裝體罩部推至心軸上之前或之 後，倒出件係可排列在心軸上而位於心軸頂部。然而，如 15果倒出件自上方供給至被推上的包裝體罩部之頂區内且隨 後經由凹部從内側往外側呈側向地引導將會是較佳的方 式。其後，利用將所有四個側向部往下摺疊且熔接朝向心 車由上的内側，藉以製造複合包裝體的頂區。心轴較佳係在 指®與炫接程序期間從内側冷卻，在此同時於直接位居倒 20出件下方之區域中係受到一設置於該位置之加熱器板所加 〇 複合包裝體的頂區之備有倒出件之前部係最後摺疊至 另三個部分上且熔接至定位。因為利用此方式具有盡可能 最大的圍繞於倒出件之區域而譬如有利於清潔包裝體，故 8 200535062 • 基於衛生因素此方式特別合宜。 ^ 所使用的倒出件較佳係包含一圓周性凸緣，該圓周性 凸緣係從内側熔接至複合包裝體中衝壓出的開口周圍之區 域。因此，此區中之包裝體罩部的開啟邊緣係被倒出件所 5 閉合。這確保了頂區中之複合材料的開啟邊緣不會與產品 形成接觸。 本發明的範疇中，可使用多種不同的倒出件。譬如， 可使用一具有一圓周形凸緣及一螺栓式關閉件之圓形配件 I 來作為倒出件，但亦可使用一具有一圓周形凸緣及一鉸鏈 - 10 式覆蓋件之淚滴形或正方形配件。根據本發明的解決方案 中亦已經提及，最簡單形式的倒出件係為由施加至内側及 外側的一障壁材料所製成之一條，其中外條亦可作為撕開 條之用。 根據本發明的進一步教導，根據本發明的複合包裝體 15 基本上係呈正方形橫剖面。 複合包裝體的縱向接縫係權宜地排列在一側向表面的 ® 邊界處。因為縱向接縫並未終止於倒出開孔或倒出件之區 域中，這可靠地防止了倒出件施加區域中之“材料累積”。 根據本發明的複合包裝體係尤其因為缺乏包裝體摺疊 20 而具有特別吸引人的外形。 如果使用一具有一圓周形凸緣之倒出件，其附接在複 合包裝體内部的作用係可確保可靠且穩固的連接。可以將 部分當今複合包裝體中可時常觀察到由於機械性負荷所造 成之黏劑連接的脫離狀況予以可靠地排除。 9 200535062 根據本發明的複合包裝體中，不再需要將一部件推入 包裝體内部作為開啟程序的一部分，故内容物不會與一推 入的包裝體條產生接觸，更不會與用來開啟包裝體的異物 產生接觸。 5 圖式簡單說明 下文中參照只顯示較佳實施例之圖式來更詳細地描述 本發明。圖中： 第1圖為用於根據本發明的一複合包裝體之一胚料的 俯視圖， 10 第2圖為用於根據本發明的一複合包裝體之另一胚料 的俯視圖；及 第3圖為根據本發明之製造方法的一圖解順序。

t實万方式]I 第1圖顯示一胚料1的第一實施例，在其頂區2中製造一 15 衝出部2A。在此例中呈圓形之用於倒出件（未圖示）的衝出 部2A係排列在頂區2的一傾斜狀側向壁中。衝出部2A的形 式係對應於倒出件的形式；其亦可為淚滴形、長方形等。 第1圖所示的胚料（1)之右手邊界係包含一縱向接縫籤 片3,其開啟邊緣3A係位於完成的複合包裝體之内側且因此 20 需要特別良好的保護。藉由以字母u形狀翻轉之一合成材料 條(未圖示）來權宜地實行保護。 所製造之複合包裝體的底區4係被一習知的脊接縫5所 閉合，而所產生的包裝體摺疊係在其利用已知方式附接之 處彎折於複合包裝體底部底下。 10 200535062 尚且，顯示出第1圖的胚料具有預溝槽化邊緣。尚且， 所製造之複合包裝體的前及後部係包含摺線6以提供改良 的摺入，並包含進一步兩或三條相鄰的摺線6(以點狀破折 線顯示）。這些額外的摺線可確保：為了加大包含衝出部2A 5 之面積，根據本發明的複合包裝體之上前部係被往前引 出，且後部具有一對應的抽入部，故基於儲存及運送目的， 根據本發明的複合包裝體可具有節省空間的堆積方式。 第2圖顯示根據本發明之一胚料1的另一實施例。此胚 料1與上述胚料1之差異只在於：用於具有衝出部2A的後續 10 倒出件之表面並未與兩側向升高的三角形呈平放狀，而是 藉由具有被兩刻度狀圓形所劃定的邊緣之單一彎折表面形 成。此表面呈側向地往上彎曲藉以適應複合包裝體頂部的 形狀。 第3圖以圖解方式更詳細地顯示根據本發明之方法的 15 個別步驟。上圖顯示立體仰視圖，而下圖顯示立體俯視圖。 第一步驟(I)中，自一胚料1從左往右，首先形成一罩部，然 後倒出件7插入罩部内（步驟II)。隨後罩部被推到一心軸 D(未圖示）上，其中倒出件7亦可排列在心轴D頂部上以依需 要使步驟I及II同時發生。 20 此後，頂區係被摺疊（步驟III)而在倒出件7周圍之心軸 D頂部處頂區係熔接至自身且熔接至倒出件7(步驟IV)。 複合包裝體隨後往上轉180°(步驟V)、自頂部消毒、充 填、且關閉脊接缝5 (步驟VI)。最後，脊接縫5受到翻轉（步 驟VII)，而兩個包裝體摺疊5A、5B在其附接處摺疊於包裝 11 200535062 體底部底下（步驟VIII)。重新轉動之後，包裝體P則可供銷 售。 I：圖式簡單說明3 第1圖為用於根據本發明的一複合包裝體之一胚料的 5 俯視圖， 第2圖為用於根據本發明的一複合包裝體之另一胚料 的俯視圖，及 第3圖為根據本發明之製造方法的一圖解順序。 【主要元件符號說明】 1…胚料 2…頂區 2A…衝出部 3…縱向接缝籤片 3A···開啟邊緣 4…複合包裝體的底區 5…脊接縫 5A，5B…包裝體摺疊 6…摺線 7…倒出件 D···心轴 P…包裝體 12

Claims (1)

1. 200535062 十、申請專利範圍： 1. 一種用於製造一備有一倒出件之盒體/合成材料複合包 裝體且特別是一飲料包裝體之方法，其中該倒出件係排 列在該複合包裝體的頂區中之一傾斜表面上，其特徵為 5 下列步驟： •製造一胚料及衝壓出容納該倒出件或倒出開孔所 需要之凹部； •在該包裝體罩部推至一心軸上之前或藉由將其捲 繞於該心軸上來形成一包裝體罩部，且將該倒出件置於 10 定位； •摺入該頂區的後部、兩側部及前部，及熔接頂摺 疊配置； •消毒該包裝體内部； •充填該複合包裝體； 15 •關閉該包裝體底部；及 •摺疊該包裝體底部。 2. 如申請專利範圍第1項之方法，其特徵為 為了製造該胚料，來自經光製塗覆、溝槽狀及經列 印的盒體的一輥複合材料之裝填材料係分離成個別的 20 單元。 3. 如申請專利範圍第1或2項之方法，其特徵為 為了關閉縱向接縫，該胚料的開放邊緣係利用一已 經以u形彎轉的合成材料條予以關閉。 4. 如申請專利範圍第2及3項之方法，其特徵為 13 200535062 該開啟邊緣係在獨立出該胚料之後受到關閉。 5. 如申請專利範圍第2及3項之方法，其特徵為 該開啟邊緣在該I昆複合材料上已經關閉。 6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之方法，其特徵為 5 為了形成該包裝體罩部，該縱向接縫係在其放置於 該心軸上之前受到熔接。 7. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之方法，其特徵為 该胚料係摺豐於该心轴周圍’而该縱向接縫的丨谷接 發生於該心軸上。 10 8.如申請專利範圍第1至7項中任一項之方法，其特徵為 該倒出件係自上方供給至該被推上的包裝體罩部 之頂區内且隨後經由該凹部從内側往外側被側向地引 導。 9. 如申請專利範圍第1至8項中任一項之方法，其特徵為 15 在該摺疊及熔接程序期間，該心軸的頂區係從該内 側被加熱。 10. —種盒體/合成材料複合包裝體，特別是一飲料包裝 體，其包含一根據申請專利範圍第1至9項中任一項製成 之倒出件，其中該倒出件係排列在該複合包裝體的頂區 20 中之一傾斜表面上，其特徵為 該複合包裝體的頂區係由該包裝體罩部的側壁形 成，該等側壁係專門地朝向該内側摺疊或摺入；該複合 包裝體的底部係藉由一脊接縫所閉合；及該脊接縫所形 成的摺疊係摺至該複合包裝體的底部。 14 200535062 11. 如申請專利範圍第10項之複合包裝體，其特徵為 該複合包裝體的頂區之備有該倒出件之前部係最 後摺至該等另三個部分上且熔接至定位。 12. 如申請專利範圍第10或11項之複合包裝體，其特徵為 5 該倒出件係包含一圓周性凸緣，該圓周性凸緣係從 該内側熔接至該複合包裝體的頂區。 13. 如申請專利範圍第10至12項中任一項之複合包裝體，其 特徵為 該倒出件係為一具有一圓周形凸緣及一螺栓式關 10 閉件之圓形配件。 14. 如申請專利範圍第10至12項中任一項之複合包裝體，其 特徵為 該倒出件係為一具有一圓周形凸緣及一鉸鏈式覆 蓋件之淚滴形配件。 15 15.如申請專利範圍第10至12項中任一項之複合包裝體，其 特徵為 該倒出件係為一具有一圓周形凸緣及一鉸鏈式覆 蓋件之長方形配件。 16. 如申請專利範圍第10或11項之複合包裝體，其特徵為 20 提供一用以朝向内側關閉該倒出開孔之障壁條作 為一倒出件，其中從該外側施加一撕開條至該障壁條作 為一開啟輔助件。 17. 如申請專利範圍第10至16項中任一項之複合包裝體，其 特徵為 15 200535062 該複合包裝體的橫剖面基本上係為正方形。 18. 如申請專利範圍第10至17項中任一項之複合包裝體，其 特徵為 位於其側向邊緣的區域中之該複合包裝體的前部 5 (倒出側）及後部係包含輔助性摺線。 19. 如申請專利範圍第10至18項中任一項之複合包裝體，其 特徵為 該複合包裝體的縱向接縫係排列在一側向區域的 邊界處。

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