DE102006032638B4 - Karton/Kunststoff-Verbundpackung mit abziehbarem Deckel und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Karton/Kunststoff-Verbundpackung mit abziehbarem Deckel und Verfahren zu ihrer Herstellung Download PDF

Info

Publication number
DE102006032638B4
DE102006032638B4 DE102006032638A DE102006032638A DE102006032638B4 DE 102006032638 B4 DE102006032638 B4 DE 102006032638B4 DE 102006032638 A DE102006032638 A DE 102006032638A DE 102006032638 A DE102006032638 A DE 102006032638A DE 102006032638 B4 DE102006032638 B4 DE 102006032638B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plastic composite
cardboard
lid
packing
package according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102006032638A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102006032638A1 (de
Inventor
Matthias Dammers
Werner Vierboom
Birgit Birninger
Jörg Dr. Berger
Achim Konze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIG Combibloc Services AG
Original Assignee
SIG Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE102006032638A priority Critical patent/DE102006032638B4/de
Application filed by SIG Technology AG filed Critical SIG Technology AG
Priority to BRPI0714214-5A priority patent/BRPI0714214B1/pt
Priority to DK07787545.8T priority patent/DK2040986T3/da
Priority to ES07787545T priority patent/ES2362043T3/es
Priority to EP07787545A priority patent/EP2040986B1/de
Priority to PT07787545T priority patent/PT2040986E/pt
Priority to PCT/EP2007/057277 priority patent/WO2008006907A1/de
Priority to RU2009104957/12A priority patent/RU2425785C2/ru
Priority to US12/373,630 priority patent/US20100193391A1/en
Priority to PL07787545T priority patent/PL2040986T3/pl
Priority to DE502007006681T priority patent/DE502007006681D1/de
Priority to AT07787545T priority patent/ATE501040T1/de
Priority to MX2009000413A priority patent/MX2009000413A/es
Publication of DE102006032638A1 publication Critical patent/DE102006032638A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102006032638B4 publication Critical patent/DE102006032638B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/061—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded inwardly beneath the closure flaps
    • B65D5/063—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded inwardly beneath the closure flaps with supplemental clamping elements mounted on the container top
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/02—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
    • B65D3/08—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape having a cross-section of varying shape, e.g. circular merging into square or rectangular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B3/022—Making containers by moulding of a thermoplastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B3/025—Making parallelepipedal containers from a single carton blank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/10—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure
    • B65D3/20—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure with end portion of body adapted to be closed, by flattening or folding operations, e.g. formed with crease lines or flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/12—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed separately from tubular body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/002—Construction of rigid or semi-rigid containers having contracted or rolled necks, having shoulders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • B31B50/30—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • B31B50/30—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving
    • B31B50/32—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving in circular paths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/72—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying and securing strips or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2025—Multi-layered container, e.g. laminated, coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2041—Pull tabs
    • B65D2577/205—Pull tabs integral with the closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container

Abstract

Karton/Kunststoff-Verbundpackung aus einem mit einer Längsnaht (6) versehenen Packungsmantel (8) und mit einem an einem Ende (16) des Packungsmantels (8) vorgesehenen, gefalteten und verschweißten Packungsboden (18), dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Ende (11) des Packungsmantels (8) ein umlaufender Steg (10) angeordnet ist, dass der Steg (10) vom oberen Bereich des Packungsmantels (8) gebildet ist, dass der Steg (10) eine aus dem Karton/Kunststoff-Verbundpackungsmaterial hergestellte und verpresste Mundrolle (12) ist und dass auf dem Steg (10) ein Deckel (14) abziehbar befestigt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Karton/Kunststoff-Verbundpackung aus einem mit einer Längsnaht versehenen Packungsmantel und mit einem an einem Ende des Packungsmantels vorgesehenen, gefalteten und verschweißten Packungsboden sowie Verfahren zu ihrer Herstellung.
  • Karton/Kunststoff-Verbundpackungen sind seit langem bekannt und in vielfältiger Form und Gestalt auf dem Markt erhältlich. Beispielsweise dienen sie als Getränkeverpackungen oder auch als Verpackungen für andere Lebensmittel.
  • Es ist bekannt, die Verpackungen mit einer Öffnungshilfe zu versehen um dem Verbraucher den Zugang zum Produkt zu erleichtern. Dafür wird im oberen Bereich der Karton/Kunststoff-Verbundpackung in der Regel ein Element vorgesehen, das eine im Karton/Kunststoff-Verbundpackungsmaterial vorgesehene Gießöffnung überdeckt. Die Gießöffnung dient zum Ausgießen des Produktes.
  • Bei dem die Gießöffnung überdeckenden Element kann es sich um einen abziehbaren Streifen handeln, der beim Entfernen die Gießöffnung freigibt.
  • Weiterhin ist es bekannt einen die Gießöffnung umfassenden Rahmen an der Karton/Kunststoff-Verbundpackung zu befestigen.
  • Der Rahmen kann einen Deckel aufweisen, der beim Öffnen die Gießöffnung freigibt. Zwischen dem Deckel und der Gießöffnung kann wiederum ein Streifen vorgesehen sein, der beim ersten Öffnen des Deckels entfernt werden muss, um an das Produkt zu gelangen.
  • Alternativ kann der Deckel vor dem ersten Öffnen einstückig mit dem Rahmen verbunden sein. Beim ersten Öffnen wird der Deckel dann teilweise vom Rahmen getrennt und gibt die Gießöffnung frei.
  • Weiterhin kann der Rahmen auch mit einer Ausgießtülle versehen sein und so als Ausgießhilfe dienen.
  • Der Rahmen kann auch einen mit einem Gewinde versehenen Tubus aufweisen, auf den ein Schraubdeckel aufgeschraubt werden kann. Insbesondere kann der Schraubdeckel dazu genutzt werden, dass beim ersten Öffnen eine Perforation im Karton/Kunststoff-Verbundpackungsmaterial aufgebrochen wird und so die Gießöffnung erzeugt wird.
  • Die zuvor genannten Elemente zum Abdecken der Gießöffnung können insbesondere so ausgestaltet sein, dass sie ein Wiederverschließen der Karton/Kunststoff-Verbundpackung ermöglichen.
  • Die WO 2005/090168 A1 betrifft eine mit einem Ausgießelement versehene Karton/Kunststoff-Verbundpackung sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Verpackung. Die Packung weist in Längsrichtung einen Packungsmantel auf. Zudem weist der Boden der Packung umgefaltete Packungsohren auf, die am Boden angeschweißt sind.
  • Die DE 36 41 385 A1 beschreibt einen Verpackungsbehälter mit einem Deckel, wobei der Rumpf des Verpackungsbehälters aus einem Karton/Kunststoff-Verbundmaterial besteht und eine Längsnaht aufweist. Der obere Rand des Rumpfs ist zu einer Mundrolle umgerollt.
  • Aus der DE 32 22 180 A1 ist eine Packung für fließfähige Füllgüter bekannt, der einen Packungsmantel aus einem Karton/Kunststoff-Verbundmaterial mit einem im Kopfbereich an einem umgebördelten Rand des Packungsmantels angespritzten Deckel aus einem thermoplastischen Kunststoff aufweist. Der Boden weist eine Quersiegelnaht und Dreiecklappen auf.
  • Die DE 197 51 594 A1 betrifft einen Einwegbecher aus Kunststoff mit einem Flanschrand, auf dem eine Folie aufgesiegelt ist.
  • In der DE 694 06 977 T2 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Formen einer nach außen gerollten Lippe auf einem zylindrischen Behälterkörper beschrieben. Der Behälterkörper ist aus einer spiralförmig gewickelten Karton/Kunststofflaminat gefertigt und weist an seinem Kopfende eine nach außen umgerollte Mundrolle auf, auf der eine Folie angebracht ist.
  • Die DE 92 17 746 U1 beschreibt einen Becher mit einem ringförmigen Rand auf dem ein wiederverschließbarer Deckel aus einem Kartonzuschnitt angebracht ist.
  • Ein Dichtverschluss für einen Flüssigkeitsbehälter ist aus der DE 27 18 574 A1 bekannt. Der Flüssigkeitsbehälter ist aus einem Karton/Kunststoff-Verbundmaterial gefertigt und weist einen Deckel auf, dessen Ränder nach oben umgebogen sind, um sich so an die Innenseite des geradlinig verlaufenden Rands des Flüssigkeitsbehälters anzuschmiegen.
  • Aus der EP 0 731 036 B1 geht ein aus einem Karton gewickelter Mantel mit einer stirnseitigen Öffnung hervor. Die Öffnung ist durch einen nach außen umgebördelten Rand definiert und durch einen aufgesteckten Deckel verschlossen.
  • Die DE-OS 19 04 953 betrifft eine gasdichte Verpackungsdose mit einem Deckel, wobei der Deckel auf ein gerades Halsstück der Dose aufgeklebt oder aufgesiegelt ist.
  • Ein tiefgezogener Kunststoffbecher mit einem flanschartigen, ringförmig umlaufenden Rand ist aus der DE 203 15 821 U1 bekannt.
  • Bei den bekannten Karton/Kunststoff-Verbundpackungen ist es von Nachteil, dass sie aufgrund der meist sehr kleinen Gießöffnung nur für flüssigen Inhalt geeignet sind. Außerdem lassen sich die bekannten Karton/Kunststoff-Verbundpackungen mit hoch bauenden Ausgießelementen nicht gut stapeln und sind somit nicht optimal auf kleinstem Raum für den Transport und/oder für die Lagerung anzuordnen.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Karton/Kunststoff-Verbundpackung anzugeben, die auch für nicht flüssige Produkte geeignet ist und sich darüber hinaus gut stapeln lässt.
  • Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Karton/Kunststoff-Verbundpackung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass am oberen Ende des Packungsmantels ein umlaufender Steg angeordnet ist, dass der Steg vom oberen Bereich des Packungsmantels gebildet ist, dass der Steg eine aus dem Karton/Kunststoff-Verbundpackungsmaterial hergestellte und verpresste Mundrolle ist und dass auf dem Steg ein Deckel abziehbar befestigt ist.
  • Die Erfindung hat somit erkannt, dass durch das Vorsehen eines Steges ein Deckel auf einer Karton/Kunststoff-Verbundpackung mit einem gefalteten und verschweißten Packungsboden abziehbar befestigt werden kann. Der Deckel kann dann einheitlich mit der Karton/Kunststoff-Verbundpackung gestaltet werden und bietet durch Abziehen- und somit Freilegen des gesamten Querschnitts der Karton/Kunststoff-Verbundpackung – die Möglichkeit auch stückige Anteile enthaltende Produkte als Ganzes und schonend der Karton/Kunststoff-Verbundpackung zu entnehmen.
  • Dabei wurde überraschend festgestellt, dass die Karton/Kunststoff-Verbundpackung genügende Stabilität aufweist, um den Anforderungen der Produktion sowie des Vertriebs und Verkaufs gerecht zu werden.
  • Besonders vorteilhaft kann dadurch eine Karton/Kunststoff-Verbundpackung auch für Produkte, die nicht vorwiegend flüssigen Charakter haben, verwendet werden. So ist die Verwendung der erfindungsgemäßen Karton/Kunststoff-Verbundpackung zur Aufnahme von Joghurt und anderen stückige Anteile enthaltenden Speisen geeignet. Diese können dann auch direkt, nach Abziehen des Deckels, aus der Karton/Kunststoff-Verbundpackung verspeist werden. Beispielsweise lassen sich durch die große Verpackungsöffnung auch beliebige Gemüse- oder Fleischprodukte ”vorsichtig” entnehmen.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass der Deckel durch entsprechende Ausgestaltungen wie Bedrucken zu einem einheitlichen und ansprechenden Äußeren der Karton/Kunststoff-Verbundpackung beitragen kann.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Packungsmantel aus einem rechteckigen Zuschnitt hergestellt, da so eine abfallfreie Fertigung gewährleistet ist.
  • Nach einer weiteren Lehre der Erfindung kann der Deckel aus einer Folie oder einem Karton/Kunststoff-Verbundmaterial bestehen. So lässt sich der Deckel besonders einfach und kostengünstig herstellen.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel auf den Steg aufgeschweißt ist. Der Deckel kann jedoch auch aufgeklebt oder aufgesiegelt werden.
  • Unabhängig davon, wie der Deckel auf dem Steg befestigt ist, kann der Deckel wiederverschließbar ausgeführt sein, damit nach einer teilweisen Entnahme des Produktes der verbleibende Teil weiterhin geschützt ist.
  • Weiterhin kann der Packungsmantel bedruckt sein. Dadurch kann eine besonders verkaufsfördernde Wirkung erzielt werden. Zum Bedrucken können alle bekannten Verfahren angewendet werden. Die Erfindung ist auf keine besondere Form des Bedruckens beschränkt. Insbesondere ist das Bedrucken einer etwaigen Zwischenschicht und/oder Deckschicht des Packungsmaterials von dieser Erfindung umfasst.
  • Durch entsprechende Formgebung des Querschnitts des Packungsmantels, insbesondere rund, oval oder rechteckig mit oder ohne abgerundeten Kanten, kann eine Fülle von verschiedenartigen Karton/Kunststoff-Verbundpackung hergestellt werden. Dabei können die Formen auf das Produkt und auf die gewünschte äußere Wirkung und Präsentation abgestimmt werden.
  • Weiterhin lassen sich so für die Transport- und Lagerlogistik besonders günstige Formen vorsehen, die Transport und Lagerung von möglichst vielen Karton/Kunststoff-Verbundpackung in einem möglichst geringen Volumen ermöglichen. Durch parallel ausgeführte Ebenen von Packungsboden und Deckel lässt sich die erfindungsgemäße Verbundpackung außerdem gut stapeln.
  • Besonders vorteilhaft kann der Packungsboden rechteckig ausgeführt, beispielsweise als Flachgiebel gefaltet sein. Der Packungsboden kann dadurch insbesondere standfest ausgestaltet werden, wodurch jede Karton/Kunststoff-Verbundpackung für sich, auch im geöffneten Zustand sicher stehen kann. So kann die Karton/Kunststoff-Verbundpackung während des Verzehrs oder der Entnahme des Produkts abgesetzt werden, ohne dass das Produkt austreten kann.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann ein zusätzlicher Schutzdeckel vorgesehen sein, wobei der Schutzdeckel die Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach dem Öffnen des Deckels wieder verschließen kann.
  • So kann der Verbraucher eine einmal geöffnete Karton/Kunststoff-Verbundpackung wieder auf einfache Weise verschließen und so die Frische des verbleibenden Produktes sicherstellen.
  • Insbesondere kann der Schutzdeckel mit der Karton/Kunststoff-Verbundpackung formschlüssig verrastet (Stulpdeckel), aber auch aufgeschweißt, aufgeklebt oder aufgesiegelt sein.
  • Bei Vorsehen eines Rahmens kann durch besondere Ausgestaltung des Rahmens ein sicheres Verrasten des Schutzdeckels am Rahmen bewerkstelligt werden. Besonders vorteilhaft wird dafür der Rahmen so ausgestaltet, dass er mindestens ein Element zum Verrasten des Schutzdeckels aufweist.
  • Der Rahmen kann mindestens eine umlaufend angeordnete Ausnehmung zum Verrasten des Schutzdeckels aufweisen. Es ist jedoch auch möglich, dass der Rahmen mindestens einen umlaufend angeordneten Vorsprung zum Verrasten des Schutzdeckels aufweist.
  • Dabei kann durch besondere Wahl der Vorsprünge und Ausnehmungen ein guter Halt des Schutzdeckels gewährleistet werden und zudem das für die Herstellung des Rahmens benötigte Material minimal gehalten werden.
  • Verfahrensmäßig ist die Lösung der Aufgabe durch alternative Lehren der Ansprüche 18 bis 20 gelöst.
  • Somit sind drei Verfahren zur Lösung der Aufgabe gegeben: Es lässt sich also zunächst ein Deckel aufbringen, in einem späteren Schritt die Karton/Kunststoff-Verbundpackung befüllen und danach der Packungsboden herstellen oder zunächst der Packungsboden herstellen, in einem späteren Schritt die Karton/Kunststoff-Verbundpackung befüllen und danach der Deckel aufbringen. Gegebenenfalls kann der Behälter während der Herstellung gedreht werden.
  • Dabei können bei den zuvor genannten Verfahren alle Merkmale des erfindungsgemäßen Gegenstandes hergestellt werden, wie beispielsweise die Querschnittsform des Packungsmantels, das Falten des Packungsbodens und dessen standfeste Ausführung, Anschweißen des Deckels und Bedrucken des Deckels und des Packungsmantels.
  • Besonders einfach lässt sich der Behälterboden falten, wenn der Zuschnitt vor der Längsnahtbildung mit Rill- bzw. Faltlinien versehen wird. Insbesondere kann so der Packungsboden in einfacher Form rechteckig ausgeführt werden.
  • Dadurch, dass der Packungsboden zunächst mit einer Bodennaht versehen wird und dass anschließend die beim Einfalten entstehenden Packungsohren auf den Packungsboden gepresst und derart auf diesem befestigt werden, dass die Bodenfläche konkav gewölbt ist, kann ein besonders standfester Packungsboden hergestellt werden, da so die Karton/Kunststoff-Verbundpackung im Wesentlichen nur auf den äußeren vier Kanten des Packungsbodens steht.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich bevorzugte Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
  • 1 einen Zuschnitt aus einer Verbundmaterialbahn,
  • 2 einen Packungsmantel auf einem Dorn im Horizontalschnitt,
  • 2A bis 2C verschiedene Ausgestaltungen einer Längsnaht,
  • 3 einen Packungsmantel mit einer Mundrolle als Steg im Vertikalschnitt,
  • 3A bis 3C Schritte der Herstellung einer Mundrolle,
  • 4 einen einseitig geöffneten Behälter mit einem an der Mundrolle des Packungsmantels befestigten Deckel im Vertikalschnitt,
  • 5 einen befüllten einseitig geöffneten Behälter im Vertikalschnitt,
  • 6 einen Packungsboden in einer Draufsicht von unten,
  • 7 einen Packungsmantel mit einer Faltung als Steg im Vertikalschnitt,
  • 7A bis 7C Schritte der Herstellung einer Faltung,
  • 8 eine andere Ausführungsform des Packungsmantels mit einer Faltung als Steg im Vertikalschnitt,
  • 9 einen nur teilweise dargestellten Packungsmantel mit einem aufgesetzten Rahmen im Vertikalschnitt,
  • 10 und 11 weitere Ausführungsbeispiele des Packungsmantels aus 9,
  • 12 einen Rahmen mit einem Steg in Draufsicht,
  • 13 einen Vertikalschnitt des Rahmens entlang der Linie XIII-XIII in 12,
  • 14 den Rahmen aus den 12 und 13 mit einem verrasteten Schutzdeckel im Vertikalschnitt,
  • 15 eine andere Ausführungsform eines Rahmens in Draufsicht,
  • 16 einen Vertikalschnitt des Rahmens entlang der Linie XVI-XVI in 15 und
  • 17 eine weitere Ausführungsform eines Rahmens in Draufsicht.
  • Die 1 bis 6 stellen Zwischenschritte bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Karton/Kunststoff-Verbundpackung dar. Die 7 bis 17 stellen weitere Ausführungsformen dar.
  • 1 zeigt einen Zuschnitt 1, der aus einer Verbundmaterialbahn hergestellt ist. Zum Zuschneiden können alle bekannten Verfahren, wie beispielsweise Wasserstrahlschneiden oder Aussstanzen verwendet werden. Weiterhin kann die Verbundmaterialbahn verschiedene Schichten aufweisen und bedruckt sein. Besonders vorteilhaft wird ein Zuschnitt 1 mit einem rechteckigen Format gewählt, da so eine abfallfreie Fertigung gewährleistet ist. Weiterhin weist der Zuschnitt 1 Rill- bzw. Faltlinien 2 auf. Durch die Rill- bzw. Faltlinien 2 wird ein späteres Falten des Zuschnitts 1 erheblich vereinfacht.
  • 2 zeigt, dass der Zuschnitt 1 um einen Dorn 3 gelegt ist und zwei Kanten 4 und 5 des Zuschnitts 1 zu einer Längsnaht 6 gesiegelt sind.
  • Wie in 2A dargestellt, ist es vorteilhaft, wenn dabei die innenliegende, also am Dorn 3 anliegende Kante 5 geschält ausgeführt wird. Hierfür wird die Kante 5 zunächst auf der von dem Dorn 3 abgewandten Seite in einem Bereich abgeschält. Im Anschluss wird die Kante 5 so umgefaltet und gegebenenfalls befestigt, dass eine Hälfte des geschälten Bereichs auf der jeweils anderen Hälfte aufliegt. Somit kann auf einfache Weise verhindert werden, dass später das Produkt mit dem Karton des Zuschnitts 1 in Berührung kommt. Weiterhin kann so ein späteres vollständiges Sterilisieren sichergestellt werden.
  • Wie in 2B gezeigt, kann die Kante 5 auch durch einen überlappenden Dichtstreifen 7 geschützt werden, der ebenfalls aufgesiegelt sein kann. Weiterhin kann, wie in 2C gezeigt, der Dichtstreifen 7 auch U-förmig um die Kante 5 angeordnet sein. Insbesondere kann durch einen mitlaufenden Dichtstreifen 7 schon bei der Herstellung des Zuschnitts 1 der Dichtstreifen 7 an der Kante 5 befestigt werden.
  • Durch das Längsnahtsiegeln entsteht, in Abhängigkeit von der Form des Dornes 3, ein Packungsmantel 8. In 2 ist ein im Wesentlichen rechteckiger Querschnitt des Packungsmantels 8 mit abgerundeten Kanten 9 gezeigt. Der Packungsmantel 8 ist dabei an seinen beiden Enden noch geöffnet. Alternativ können so, in Abhängigkeit der Form des Dornes 3 beispielsweise auch runde oder ovale Querschnitte hergestellt werden.
  • 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein umlaufender Steg 10 vom oberen Bereich des Packungsmantels 8 gebildet ist. In 3 ist der Steg 10 eine aus dem Karton/Kunststoff-Verbundpackungsmaterial hergestellte Mundrolle 12, deren Herstellung in den 3A bis 3C erläutert wird.
  • Wie in 3A ausschnittsweise gezeigt, wird zunächst das obere Ende 11 des Packungsmantels 8 in Richtung des Pfeils A gerollt. Im in 3B gezeigten Schritt wird der gerollte Packungsmantel 8 in Richtung der Pfeile B verpresst, so dass die in 3C gezeigte Mundrolle 12 entsteht.
  • In 4 ist ein einseitig offener Behälter 13 gezeigt, der durch einen auf den Steg 10 der Mundrolle 12 aufgeschweißten Deckel 14 gebildet ist. Somit ist das obere Ende 11 des Packungsmantels 8 verschlossen. In diesem Ausführungsbeispiel weist der Deckel 14 zusätzlich eine Abziehlippe 15 auf, die ein leichteres Abziehen des Deckels 14 ermöglicht.
  • Weiterhin kann der Deckel 14 wiederverschließbar angebracht sein.
  • Ausgehend von einem einseitig offenen Behälter 13, wie er in 4 gezeigt ist, schließt sich der nicht gezeigte Zwischenritt des Sterilisierens an. Zum Sterilisieren können alle bekannten Verfahren verwendet werden, solange sie die Materialien des Packungsmantels 8, des Deckels 14 oder deren Verbindungen nicht über Bedarf beanspruchen. Insbesondere eignet sich das Autoklavieren.
  • 5 zeigt einen einseitig offenen Behälter 13, der gegenüber der in 4 gezeigten Position gedreht ist, so dass das noch geöffnete Ende 16 des Packungsmantels 8 nach oben gerichtet ist. Das Produkt 17 wurde durch das offene Ende 16 in den einseitig offenen Behälter 13 gefüllt. Der Deckel 14 verhindert dabei ein Austreten des Produkts 17. Das Befüllen kann dabei durch alle bekannten Verfahren erfolgen.
  • 6 zeigt, dass das zuvor offene Ende 16 des Packungsmantels 8 zu einem standfesten Packungsboden 18 mit Packungsohren 19 gefaltet ist. Dafür wurde das offene Ende 16 zunächst mit einer Bodennaht versehen und die anschließend beim Einfalten entstehenden Packungsohren 19 an dem Packungsboden 18 befestigt. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Packungsohren 19 dabei derart auf den Packungsboden 18 gepresst und auf diesem befestigt werden, dass die Bodenfläche konkav gewölbt ist. Dann gelangen beim Abstellen der Karton/Kunststoff-Verbundpackung nur die äußeren vier Kanten des Packungsbodens 18 zur Auflage, was zu einem besonders stabilen Stand führt.
  • In 7 ist eine Alternative zur Bildung des Steges 10 vom oberen Bereich des Packungsmantels 8 durch Vorsehen einer Faltung 20 gezeigt.
  • Wie in 7A gezeigt, wird hierfür zunächst das obere Ende 11 des Packungsmantels 8 um einen ersten Punkt P in Richtung des Pfeils A gefaltet. Im nächsten, in 7B gezeigten, Schritt wird der einmal gefaltete Teil des Packungsmantels 8 ein zweites Mal um den Punkt Q in Richtung des Pfeils B gefaltet. Danach kann die Faltung 20, wie in 7C gezeigt, in Richtung der Pfeile C durch Verpressen in sich gefestigt werden. Dabei kann gleichzeitig der zuvor beschriebene Deckel 14 angebracht werden.
  • 8 zeigt, dass ein Steg 10 auch durch nach außen gerichtetes Falten des oberen Endes 11 des Packungsmantels 8 ausgestaltet werden kann. Bei dieser Alternative kann entweder zunächst nur die Faltung 20 verpresst werden oder gleichzeitig ein Deckel 14 angebracht werden.
  • Eine weitere Möglichkeit, einen umlaufenden Steg 10 am oberen Ende 11 des Packungsmantels 8 anzuordnen, ist dadurch gegeben, dass der Steg 10 an einem mit dem oberen Bereich des Packungsmantels 8 verbundenen Rahmen 21 angeordnet ist, wie im Folgenden erläutert wird. Der Rahmen 21 besitzt in den gezeigten Ausführungsbeispielen das gleiche Bezugszeichen, obwohl er sich jeweils in Ausgestaltung und Material unterscheiden kann.
  • Bei dem in 9 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Steg 10 an einem mit dem oberen Bereich des Packungsmantels 8 verbundenen Rahmen 21 ausgebildet. Dafür ist der Rahmen 21 mit einem L-förmigen Profil versehen und durch Umbördeln des oberen Endes 11 an dem Packungsmantel 8 befestigt. In dieser Ausführungsform kann ein Deckel 14 auf dem Steg 10 befestigt worden sein, bevor der Rahmen 21 an dem Packungsmantel 8 befestigt wird. In der in 9 gezeigten Ausführungsform wird der Deckel 14 jedoch erst in einem nicht gezeigten folgenden Schritt angebracht und so wiederum ein einseitig offener Behälter 13 hergestellt.
  • Zum Befestigen des in 10 gezeigten Rahmen 21 ist es, im Gegensatz zu dem zuvor gezeigten Ausführungsbeispiel, lediglich notwendig, den Rahmen 21 am oberen Ende 11 des Packungsmantels 8 zu befestigen. Eine aufwändige Faltung des oberen Endes 11 kann entfallen, was die Herstellung erheblich vereinfacht. Das Befestigen eines Deckels 14 auf dem Steg 10 kann wiederum vor oder nach dem Befestigen des Rahmens 21 am oberen Ende 11 des Packungsmantels 8 vorgenommen werden.
  • Eine besonders stabile Ausführungsform eines Rahmens 21 ist in 11 gezeigt. Insbesondere durch den Anschlag 22 des Rahmens 21 läßt sich der Rahmen 21 besonders einfach positionieren, da die Einstecktiefe des Rahmens 21 in das obere Ende 11 des Packungsmantels 8 durch den Anschlag 22 begrenzt wird.
  • Sobald der Deckel 14 abgezogen wurde, insbesondere wenn dieser nicht wiederverschließbar ausgeführt wurde, kann es vorteilhaft sein, einen zusätzlichen Schutzdeckel 24 vorzusehen. Für den im Folgenden beschriebenen Schutzdeckel 24 wird jeweils das gleiche Bezugszeichen verwendet. Insbesondere die Formgebung sowie das zur Herstellung verwendete Material des Schutzdeckels 24 können jedoch jeweils anders ausgeführt sein.
  • 12 zeigt eine Draufsicht einer speziellen Ausführungsform des Rahmens 21. Der Rahmen 21 besitzt Elemente zum Verrasten des Schutzdeckels 24, der in 14 gezeigt ist. Dabei handelt es sich um vier, durch gestrichelte Linien dargestellte, umlaufend angeordnete Ausnehmungen 23, welche natürlich auch anders dimensioniert ausgeführt werden können.
  • In 13 ist dargestellt, wie der Rahmen 21 im oberen Bereich des Packungsmantels 8 befestigt ist. Diese Ausführungsform ist besonders kompakt, so dass mehrere Karton/Kunststoff-Verbundpackungen besonders dicht und platzsparend nebeneinander gestellt werden können. In die Ausnehmungen 23 kann, wie in 14 gezeigt, der Schutzdeckel 24 eingreifen und verrasten. Dazu weist der Schutzdeckel 24 vier Wülste 25 auf, die zum Eingriff in die vier Ausnehmungen 23 des Rahmens 21 und zum Verrasten des Schutzdeckels 24 mit dem Rahmen 21 dienen. So läßt sich auch nach einem Entfernen des zuvor auf dem Steg 10 befestigten Deckels 14 die Karton/Kunststoff-Verbundpackung wieder verschließen.
  • Eine weitere Ausführung eines Rahmens 21 mit einem Element zum Verrasten eines Schutzdeckels 24 ist in den 15 und 16 gezeigt. Der Rahmen 21 weist einen umlaufenden Vorsprung 26 auf, der zum Verrasten eines entsprechend ausgestalteten Schutzdeckels 24 dient. Aus der 16 geht hervor, dass der Vorsprung 26 über den äußeren Querschnitt des Packungsmantels 8 hinausragt.
  • Wie in 17 gezeigt, kann der Rahmen 21 auch mehrere umlaufend angeordnete Vorsprünge 26 zum Verrasten eines Schutzdeckels 24 aufweisen. So kann in einfacher Weise das für die Herstellung des Rahmens 21 benötigte Material reduziert und somit Kosten gespart werden.
  • Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf die zuvor genannten Ausführungsbeispiele beschränkt. Es können beispielsweise auch unterschiedliche Querschnittsformen für beide Enden der Karton/Kunststoff-Verbundpackung vorgesehen sein. So kann der Packungsboden im wesentlichen rechteckig, der Bereich der Mundrolle im wesentlichen kreisförmig ausgebildet sein. Der Packungsmantel geht dann von einem rechteckigen in einen kreisförmigen Querschnitt über und der aufzuschweißende Deckel ist an den kreisförmigen Querschnitt angepasst.

Claims (22)

  1. Karton/Kunststoff-Verbundpackung aus einem mit einer Längsnaht (6) versehenen Packungsmantel (8) und mit einem an einem Ende (16) des Packungsmantels (8) vorgesehenen, gefalteten und verschweißten Packungsboden (18), dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Ende (11) des Packungsmantels (8) ein umlaufender Steg (10) angeordnet ist, dass der Steg (10) vom oberen Bereich des Packungsmantels (8) gebildet ist, dass der Steg (10) eine aus dem Karton/Kunststoff-Verbundpackungsmaterial hergestellte und verpresste Mundrolle (12) ist und dass auf dem Steg (10) ein Deckel (14) abziehbar befestigt ist.
  2. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsmantel (8) aus einem rechteckigen Zuschnitt (1) hergestellt ist.
  3. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) aus einer Folie hergestellt ist.
  4. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) aus einem Karton/Kunststoff-Verbundmaterial hergestellt ist.
  5. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) auf den Steg (10) aufgeschweißt ist.
  6. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) auf den Steg (10) aufgeklebt ist.
  7. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) auf den Steg (10) aufgesiegelt ist.
  8. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) wiederverschließbar ausgeführt ist.
  9. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsboden (18) rechteckig ausgeführt ist.
  10. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Packungsmantels (8) im Wesentlichen rund ausgeführt ist.
  11. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Packungsmantels (8) im Wesentlichen oval ausgeführt ist.
  12. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Packungsmantels (8) im Wesentlichen rechteckig mit abgerundeten Kanten (9) ausgeführt ist.
  13. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch einen Schutzdeckel (24), der wiederverschließbar ausgeführt ist.
  14. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzdeckel (24) als Stulpdeckel ausgebildet ist.
  15. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (21) mindestens ein Element zum Verrasten des Schutzdeckels (24) aufweist.
  16. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (21) mindestens eine umlaufend angeordnete Ausnehmung (23) zum Verrasten des Schutzdeckels (24) aufweist.
  17. Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (21) mindestens einen umlaufend angeordneten Vorsprung (26) zum Verrasten des Schutzdeckels (24) aufweist.
  18. Verfahren zum Herstellen einer Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: – Herstellen eines Zuschnitts (1) aus einer Verbundmaterialbahn, – Siegeln zweier Kanten (4, 5) des Zuschnitts (1) zu einer Längsnaht (6), so dass ein Packungsmantel (8) entsteht, – Vorsehen eines umlaufenden Steges (10) am Packungsmantel (8) durch Umrollen des oberen Endes (11) des Packungsmantels (8) zu einer Mundrolle (12) und Verpressen der Mundrolle (12), – Herstellen eines einseitig offenen Behälters (13) durch Aufbringen eines Deckels (14) auf den Steg (10), – Sterilisieren des einseitig offenen Behälters (13) über die Bodenöffnung (16), – Drehen des einseitig offenen Behälters (13), – bodenseitiges Befüllen des einseitig offenen Behälters (13) mit einem Produkt (17) und – Falten und Verschweißen des Behälterbodens (16) zu einem standfesten Packungsboden (18).
  19. Verfahren zum Herstellen einer Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: – Herstellen eines Zuschnitts (1) aus einer Verbundmaterialbahn, – Siegeln zweier Kanten (4, 5) des Zuschnitts (1) zu einer Längsnaht (6), so dass ein Packungsmantel (8) entsteht, – Vorsehen eines umlaufenden Steges (10) am Packungsmantel (8) durch Umrollen des oberen Endes (11) des Packungsmantels (8) zu einer Mundrolle (12) und Verpressen der Mundrolle (12), – Herstellen eines einseitig offenen Behälters (13) durch Aufbringen eines Deckels (14) auf den Steg (10), – Sterilisieren des einseitig offenen Behälters (13) über die Bodenöffnung (16), – bodenseitiges Befüllen des einseitig offenen Behälters (13) mit einem Produkt (17) und – Falten und Verschweißen des Behälterbodens (16) zu einem standfesten Packungsboden (18).
  20. Verfahren zum Herstellen einer Karton/Kunststoff-Verbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: – Herstellen eines Zuschnitts (1) aus einer Verbundmaterialbahn, – Siegeln zweier Kanten (4, 5) des Zuschnitts (1) zu einer Längsnaht (6), so dass ein Packungsmantel (8) entsteht, – Herstellen eines einseitig offenen Behälters (13) durch Falten und Verschweißen des Behälterbodens (16) zu einem standfesten Packungsboden (18), – Vorsehen eines umlaufenden Steges (10) am Packungsmantel (8) durch Umrollen des oberen Endes (11) des Packungsmantels (8) zu einer Mundrolle (12) und Verpressen der Mundrolle (12), – Sterilisieren des einseitig offenen Behälters (13) über das obere Ende (11) des Packungsmantels (8), – Befüllen des einseitig offenen Behälters (13) mit einem Produkt (17), – Sterilisieren eines Deckels (14) und – Aufbringen des Deckels (14) auf den Steg (10).
  21. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt (1) vor der Längsnahtbildung mit Rill- bzw. Faltlinien (2) versehen wird.
  22. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsboden (18) zunächst mit einer Bodennaht versehen wird und dass anschließend die beim Einfalten entstehenden Packungsohren (19) auf den Packungsboden (18) gepresst und derart auf diesem befestigt werden, dass die Bodenfläche konkav gewölbt ist.
DE102006032638A 2006-07-13 2006-07-13 Karton/Kunststoff-Verbundpackung mit abziehbarem Deckel und Verfahren zu ihrer Herstellung Expired - Fee Related DE102006032638B4 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006032638A DE102006032638B4 (de) 2006-07-13 2006-07-13 Karton/Kunststoff-Verbundpackung mit abziehbarem Deckel und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE502007006681T DE502007006681D1 (de) 2006-07-13 2007-07-13 Karton/kunststoff-verbundpackung mit abziehbarem deckel sowie verfahren zu ihrer herstellung
ES07787545T ES2362043T3 (es) 2006-07-13 2007-07-13 Envase de material compuesto de plástico/cartón con una tapa desprendible y procedimiento para su fabricación.
EP07787545A EP2040986B1 (de) 2006-07-13 2007-07-13 Karton/kunststoff-verbundpackung mit abziehbarem deckel sowie verfahren zu ihrer herstellung
PT07787545T PT2040986E (pt) 2006-07-13 2007-07-13 Embalagem de um composto de plástico/cartão com uma tampa retirável e método para a sua fabricação
PCT/EP2007/057277 WO2008006907A1 (de) 2006-07-13 2007-07-13 Karton/kunststoff-verbundpackung mit abziehbarem deckel sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung
BRPI0714214-5A BRPI0714214B1 (pt) 2006-07-13 2007-07-13 Embalagem composta de papelão e material sintético, com tampa removível, bem como, processos para a sua fabricação
US12/373,630 US20100193391A1 (en) 2006-07-13 2007-07-13 Cardboard/plastic composite packaging having a pull-off cover, and a method and device for the production thereof
PL07787545T PL2040986T3 (pl) 2006-07-13 2007-07-13 Opakowanie wielowarstwowe kartonu/tworzywa sztucznego ze zdejmowaną pokrywką oraz sposób jego wytwarzania
DK07787545.8T DK2040986T3 (da) 2006-07-13 2007-07-13 Karton/plast-kompositpakning med afriveligt låg, samt fremgangsmåde til fremstilling deraf
AT07787545T ATE501040T1 (de) 2006-07-13 2007-07-13 Karton/kunststoff-verbundpackung mit abziehbarem deckel sowie verfahren zu ihrer herstellung
MX2009000413A MX2009000413A (es) 2006-07-13 2007-07-13 Envase compuesto de cartón/plástico teniendo una tapa desprendible, así como método y dispositivo para la producción de éste.
RU2009104957/12A RU2425785C2 (ru) 2006-07-13 2007-07-13 Упаковка из композита "картон/полимер", способ ее изготовления (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006032638A DE102006032638B4 (de) 2006-07-13 2006-07-13 Karton/Kunststoff-Verbundpackung mit abziehbarem Deckel und Verfahren zu ihrer Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006032638A1 DE102006032638A1 (de) 2008-01-24
DE102006032638B4 true DE102006032638B4 (de) 2010-11-11

Family

ID=38573448

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006032638A Expired - Fee Related DE102006032638B4 (de) 2006-07-13 2006-07-13 Karton/Kunststoff-Verbundpackung mit abziehbarem Deckel und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE502007006681T Active DE502007006681D1 (de) 2006-07-13 2007-07-13 Karton/kunststoff-verbundpackung mit abziehbarem deckel sowie verfahren zu ihrer herstellung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE502007006681T Active DE502007006681D1 (de) 2006-07-13 2007-07-13 Karton/kunststoff-verbundpackung mit abziehbarem deckel sowie verfahren zu ihrer herstellung

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20100193391A1 (de)
EP (1) EP2040986B1 (de)
AT (1) ATE501040T1 (de)
BR (1) BRPI0714214B1 (de)
DE (2) DE102006032638B4 (de)
DK (1) DK2040986T3 (de)
ES (1) ES2362043T3 (de)
MX (1) MX2009000413A (de)
PL (1) PL2040986T3 (de)
PT (1) PT2040986E (de)
RU (1) RU2425785C2 (de)
WO (1) WO2008006907A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8008977B2 (en) 2009-04-14 2011-08-30 Triquint Semiconductor, Inc. Field-plated transistor including feedback resistor
DE102009017508B4 (de) * 2009-04-15 2011-07-21 Hösl, Matthias, 92726 Becherförmige Verpackung
KR102082700B1 (ko) * 2013-01-16 2020-02-28 엘지전자 주식회사 보조 세탁장치 및 이를 이용한 의류 처리장치
DE102016110008A1 (de) * 2016-04-04 2017-10-05 Sig Technology Ag Vorrichtung zum einseitigen Verschließen von Packungsmänteln für die Herstellung von Verbundpackungen
DE102017123010A1 (de) * 2017-10-04 2019-04-04 Sig Technology Ag Packungsmantel, Verpackung und Verfahren zur Herstellung einer Verpackung

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1904953A1 (de) * 1968-02-08 1970-05-06 Alexon Pac Ab Verpackungsdose,insbesondere fuer gashaltige Fluessigkeiten
DE2718574A1 (de) * 1977-04-26 1978-11-02 Honshu Paper Co Ltd Dichtverschluss fuer einen fluessigkeitsbehaelter und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
DE3222180A1 (de) * 1982-06-12 1983-12-15 Altstädter Verpackungs-Vertriebsgesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt Packung fuer fliessfaehige fuellgueter und verfahren zu deren herstellung
DE3641385A1 (de) * 1986-12-04 1988-06-09 Bosch Gmbh Robert Verpackungsbehaelter mit verschlussmembran
DE9217746U1 (de) * 1992-12-28 1993-06-03 Christian Majer Gmbh & Co. Kg. Maschinenfabrik, 7400 Tuebingen, De
DE69406977T2 (de) * 1993-05-25 1998-06-04 Sonoco Products Co Verfahren und Vorrichtung zum Formen einer nach aussen gerollten Lippe auf einem zylindrischen Behälterkörper
DE19751594A1 (de) * 1997-11-21 1999-05-27 Natec Reich Summer Gmbh Co Kg Einwegbecher
DE20315821U1 (de) * 2003-10-10 2005-02-17 Hassia Verpackungsmaschinen Gmbh Tiefziehverpackung für flüssiges Füllgut
WO2005090168A1 (de) * 2004-03-19 2005-09-29 Sig Technology Ag VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINER MIT EINEM AUSGIEßELEMENT VERSEHENEN KARTON/KUNSTSTOFF-VERBUNDPACKUNG UND DANACH HERGESTELLTE PACKUNG

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE434637A (de) *
US2987238A (en) * 1959-04-10 1961-06-06 George M Holmstrom Rim and cover combination for cartons
US3272422A (en) * 1965-03-31 1966-09-13 Paramount Paper Products Compa Reclosable package
US3750932A (en) * 1971-07-28 1973-08-07 Inland Container Corp Container having improved bellows closure and blank for making same
US4346832A (en) * 1977-06-24 1982-08-31 Werner Jack R Snap-lock container
US4237360A (en) * 1978-11-06 1980-12-02 Aluminum Company Of America Induction heat sealing
DE3043134C2 (de) * 1980-11-15 1986-06-19 Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt Packung für fließfähige Füllgüter
DE3217156A1 (de) * 1982-05-07 1983-11-10 Altstaedter Verpack Vertrieb Packung fuer fliessfaehige fuellgueter mit wieder verschliessbarer oeffnungsvorrichtung
US4495209A (en) * 1982-06-07 1985-01-22 Whiteside Michael G Method of forming, filling and hermetically sealing containers
US4438864A (en) * 1982-06-09 1984-03-27 Container Corporation Of America Tamperproof closure
FI895565A (fi) * 1989-11-22 1991-05-23 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Foerpackning och foerfarande foer dess tillverkning.
US5083701A (en) * 1990-05-24 1992-01-28 Green Bay Packaging Inc. Folded paperboard container
US5025982A (en) * 1990-10-29 1991-06-25 Elopak Systems, A.G. Multi-piece flat top container
JP3585129B2 (ja) * 1992-02-12 2004-11-04 大日本印刷株式会社 外蓋と中蓋とに分離する蓋を有する容器
IT226638Z2 (it) * 1992-05-29 1997-07-01 Luigi Goglio Contenitore rigido per confezioni flessibili intercambiabili
DE19508444C2 (de) * 1995-03-09 1997-07-03 4 P Nicolaus Kempten Gmbh Deckel
US6032823A (en) * 1995-12-28 2000-03-07 Sonoco Development, Inc. Non-round easy-grip composite container
US6116422A (en) * 1997-09-22 2000-09-12 Sealright Co., Inc. Frozen dessert container
US5960986A (en) * 1997-09-22 1999-10-05 Sealright Co., Inc. Lid for a frozen dessert container
SE514083C2 (sv) * 1999-04-21 2000-12-18 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att framställa förpackningsbehållare med låg bakteriebelastning
US20080099546A1 (en) * 2006-10-27 2008-05-01 J.L. Clark, Inc. Container and closure for a container

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1904953A1 (de) * 1968-02-08 1970-05-06 Alexon Pac Ab Verpackungsdose,insbesondere fuer gashaltige Fluessigkeiten
DE2718574A1 (de) * 1977-04-26 1978-11-02 Honshu Paper Co Ltd Dichtverschluss fuer einen fluessigkeitsbehaelter und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
DE3222180A1 (de) * 1982-06-12 1983-12-15 Altstädter Verpackungs-Vertriebsgesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt Packung fuer fliessfaehige fuellgueter und verfahren zu deren herstellung
DE3641385A1 (de) * 1986-12-04 1988-06-09 Bosch Gmbh Robert Verpackungsbehaelter mit verschlussmembran
DE9217746U1 (de) * 1992-12-28 1993-06-03 Christian Majer Gmbh & Co. Kg. Maschinenfabrik, 7400 Tuebingen, De
DE69406977T2 (de) * 1993-05-25 1998-06-04 Sonoco Products Co Verfahren und Vorrichtung zum Formen einer nach aussen gerollten Lippe auf einem zylindrischen Behälterkörper
DE19751594A1 (de) * 1997-11-21 1999-05-27 Natec Reich Summer Gmbh Co Kg Einwegbecher
DE20315821U1 (de) * 2003-10-10 2005-02-17 Hassia Verpackungsmaschinen Gmbh Tiefziehverpackung für flüssiges Füllgut
WO2005090168A1 (de) * 2004-03-19 2005-09-29 Sig Technology Ag VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINER MIT EINEM AUSGIEßELEMENT VERSEHENEN KARTON/KUNSTSTOFF-VERBUNDPACKUNG UND DANACH HERGESTELLTE PACKUNG

Also Published As

Publication number Publication date
EP2040986A1 (de) 2009-04-01
DE102006032638A1 (de) 2008-01-24
ES2362043T3 (es) 2011-06-27
ATE501040T1 (de) 2011-03-15
BRPI0714214B1 (pt) 2018-06-19
BRPI0714214A8 (pt) 2017-11-21
DE502007006681D1 (de) 2011-04-21
BRPI0714214A2 (pt) 2014-02-25
RU2009104957A (ru) 2010-08-20
RU2425785C2 (ru) 2011-08-10
EP2040986B1 (de) 2011-03-09
PL2040986T3 (pl) 2011-10-31
DK2040986T3 (da) 2011-06-20
WO2008006907A1 (de) 2008-01-17
MX2009000413A (es) 2009-02-25
PT2040986E (pt) 2011-06-01
US20100193391A1 (en) 2010-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2409925B1 (de) Wiederverschließbarer Gebindedeckel, Gebinde, insbesondere Getränkedosen, enthaltend den wiederverschließbaren Gebindedeckel, Verfahren zur Herstellung solcher Gebinde sowie die Verwendung des erfindungsgemäßen Gebindedeckels
AT506750B1 (de) Verfahren zur herstellung eines kombi - verpackungsbehälters sowie einem mantelförmigen aussenteil
WO2016020032A1 (de) Zigarettenpackung
DE3808303A1 (de) Quaderfoermige flachgiebelpackung und verfahren zu deren herstellung
DE2854443A1 (de) Packung, insbesondere quaderfoermige packung fuer zigaretten, zigarillos u.dgl.
DE102011119344A1 (de) Packung für Zigaretten sowie Verfahren zum Herstellen derselben
DE102006032638B4 (de) Karton/Kunststoff-Verbundpackung mit abziehbarem Deckel und Verfahren zu ihrer Herstellung
WO2002079051A1 (de) Cigarettenpackung
DE19635190A1 (de) Verpackung für Schüttgüter
DE3927825A1 (de) Dosenfoermige verpackung
WO2005113347A1 (de) Behälter
DE19947296C2 (de) Mit einem wiederschließbaren Ausgießer versehene Flachgiebelverbundpackung und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP1205393B1 (de) Dosendeckel und dessen Herstellungsverfahren
EP3856659A1 (de) Zigarettenpackung sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben
DE102009022384A1 (de) Dose, Verfahren zur Herstellung einer Verschlusseinheit für eine Dose und Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Verschlusseinheit
EP2070826A1 (de) Behälter mit leicht zu öffnendem Verschlusselement
EP2838807B1 (de) Kombi-verpackungsbehälter
EP1942060A1 (de) Verpackungsbehälter und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3447875A1 (de) Wiederverschliessbarer dosen- oder becherfoermiger behaelter mit siegelbarer deckelfolie
CH696198A5 (de) Verfahren zur Herstellung von Behältern und nach diesem Verfahren hergestellter Behälter.
DE102012107672B4 (de) Behältnis, aus Papier, einem Papierverbundmaterial, einer Folie, einer Kombination aus diesen Materialien oder dergleichen zur Aufnahme eines insbesondere rollenförmigen Lebensmittels und Verfahren zum Befüllen eines solchen Behältnisses
EP1753665B1 (de) Kartonverbunddose
EP4296190A1 (de) Behälter für flüssigkeiten
WO1998003406A1 (de) Verfahren zur herstellung eines befüllten behälters
EP1157941A2 (de) Gebinde für Tabletten mit einem wiederverschliessbaren Deckel

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R020 Patent grant now final

Effective date: 20110211

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130201