TW200523103A - Cutting device and method for plastic lens - Google Patents
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Description
200523103 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種塑膠鏡片剪切裝置及剪切方法。 【先前技術】 杈,目前之鏡片大多是由玻璃或塑膠作為原料製得,因為玻璃鏡 片之生產必須經過研磨等工序,成本較高,而塑膠鏡片的成本較低, 因此目别市面上常見之消費性電子產品,如數位相機,以及眼鏡都採 用娜鏡片。習知技術中,塑膠鏡片之製得通常是採用如第一圖所示 之机私’即,首先要將透光性原料在射出成型模具中溶融後射出成 型。第二騎示為_個由具有四麵穴之成類具成型的娜鏡片半 成口口 1的不思圖’四個鏡片断—次成型。四個鏡㈣之間由洗道料 員#机道料頭13連接。鏡片1〇成型後,與濟道料頭以及流道料頭η 一起被輸送到剪切區域進行剪切,以實現其絲道料頭12及流道料頭 13的分離。 剪切完畢後’刻輕進行顯,啸高其光學特性。鑛膜完成 後,再對鏡片進行包裝後出貨。 習知的鏡片剪切多採用人工手動方式,從而產生很多弊端··首 方式費時、費工,在人工費用如此高之現在,其大幅提高了 、’、人人工方式容易造成鏡片污染,如空氣中之落塵、 、九員”鏡>}之直接接觸及卫作人員交談之唾沫均會造成對鏡片 '卞知木對鏡片後續之製程會有影響,例如··影響鑛膜的品質, 膜别的β潔成本增加;最後,產品剪切的精密度會受工作人 200523103 員之專心程度、熟練程度相素的卿,㈣現良率不-之現象。更 、^ Ik紐技岐之發展,麵(如行動電話顺綱)越來越趨 於小型化’鏡片亦跟著越來削、,因此狀Μ成剪切之動作亦越來 越困難,生產效率難以提昇。 疋以實有必要對上述製程進行改進,以克服前述習知技術之缺 失。 【發明内容】 本發明之目的在於提供一種塑膠鏡片剪切裝置及方法,其能有效 降低塑膠鏡#之成本、提昇產品品質,確健定騎紐並提高生產 效率。 依據上述發明目的,本發明瓣鏡#剪切裝置包括剪城構及承 座機構。剪域構包括模座、上難、下馳、上切刀、下切刀、導 柱(及導套)以及定位柱。上、下切刀分別安裝於上、下模板上4柱(及 導套)固定於模座上’為模板提供精密定位並引導模板上下運動。承 座機構包括承座固定板及將承座峡板移動之導柱。承座固定板上 之鏡片承純容並定賴#,±_帶紅彻鶴註上切刀與承 座機構上之鏡片邊緣哺切點接觸,下模板在上模板移動之後移動, 直至下切刀完成剪切動作。定位柱阻止上切刀接觸鏡片剪+ 刀點後之運 動。上、下模板可往復運動,從而可帶動上、下切刀往復進行剪切動 作。 與習知技術相比,本發明存在如下優點:鏡片剪切採用剪切裝置 元成,實現了自動化機械操作,從而能夠精密控制精密度及良率,同 200523103 時生產之品質及效率均可得到有效提昇。 以下結合圖式及較佳實施例對本發明作進一步說明。 【實施方式】 請先參閱第三圖至第四圖,本發_膠鏡片之剪切裝置係包括剪 切機構2及承座機構3。 剪切機構2的作動原理類似沖切模具,主要由模座2〇、上模板21、 下模板22、上切刀23、下切刀24、精料柱(及套筒)25狀位柱加等 組成。其巾,導柱(絲冑)25轉聽賴板21、22精蚊位並引導 模板2卜22能滑順的上下運動。上、下切肋、%分別安裝於上、下 模板2卜22上。剪切機構2之動力由壓力缸4提供。其巾,上模板顺 壓力缸4之活塞桿連結,下模板22與壓力缸4之缸體連結。 承座機構3包括承座m定板3G、裝於承座固定板3G上之鏡片承座 31及兩支導柱32。鏡片承座31表面設有固定鏡片之凹槽%。鏡片承座 31可置換,以適應不同尺寸鏡片之不同設計需要。 請配合參閱第五圖至第七圖所示,當鏡片⑴連同錢道料頭以及 流道料頭13被射出細後,該半成品i經輸送與夾持的方法,而使該鏡 片10導入鏡片承座31中並固定於凹槽33内,從而為鏡片1〇提供水平方 向之定位。壓力缸4收縮,帶動上模板21下降,直至上切刀幻與鏡片 10邊緣的剪切點接觸,以為鏡片1〇於垂直於水平方向之豎直方向上提 供-初步定位。定位柱26阻止上模板21於上切刀23接觸流道料頭⑶灸 之繼續運動。下模板22於上模板21之後向上鶴直至下切刀24完成對 鏡片10之剪切動作並與上切刀23相接觸。剪切完成後,壓力缸4推出, 200523103 上、下模板2卜22分開,上下切刀Μ、Μ跟著打開,再由夾持機構(未 圖示)取出鏡片1G。重複上述過程,便可實現自動化之往復剪切動作。 因為-個成型模具通常-次可成型複數個鏡片1〇,故可以相對於 -個鏡片半成品1同時有複數個剪切裝置進行運作,亦可以在一個鏡 片10剪切完成後,通過對鏡片組半成品的旋轉直接進行下一鏡片10之 剪切動作。 本發明還可以於切刀23、24内部設置電熱絲來調控切刀之溫度及 通過剪切力之調整來找出最佳之剪切條件。如第八圖所示,採用本發 明剪切之鏡片,其剪切點的精度A可以控制在ai公釐以内。 又,如第五圖至第七圖所示,為確保上模板21在下模板22之前運 動,可在定位柱26下安裝彈性構件(如彈簧)27。在壓力缸4收縮帶動上 模板21向下移動時,彈性裝置27阻礙下模板22之運動,直至上模板受 到定位柱26之阻擂,下模板22方能於克服彈性裝置27之彈性力後向上 移動。 請繼續參閱第九圖所示,本發明塑膠鏡片1〇之剪切方法主要包括 以下步驟:承座機構定位鏡片,上模板及上切刀下降至接觸鏡片邊緣 的剪切點及下模板及下切刀上昇切斷鏡片。在剪切前,有塑膠鏡片之 成型步驟及從成型到剪切之送料步驟。在剪切後,仍然可能會涉及鍍 膜及包裝等步驟。鍍膜前,有時會需要將鏡片先進行排列定位以達到 自動化及符合經濟性的生產規模。 綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,爰依法提出專 200523103 利申請。惟,以上所述僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限定 本發明之侧綱。舉凡所雜術巾財财知财驗本發明 修佩账,冑伽胁伽之㈣翻範圍内。 第-圖係-種習知之塑膠鏡片製造方法之流程圖。 第二圖係一種經由射出成型方法所得到的塑膠鏡片半成品之示意圖。 第三圖係本發膠鏡片剪切裝置及其所剪切之轉鏡片半成品之頂 視示意圖。 第四圖係本發明塑膠鏡片剪切裝置之局部剖面示意圖。 第五至第七圖係本發明塑膠鏡片剪切裝置之鏡片剪切過程的示意圖。 第八圖係本發明塑膠鏡片剪切精度之示意圖。 第九圖係本發日趙膠鏡片剪切方法及其完整生產雜之流程圖。 【元件符號說明】 塑膠鏡片半成品 1 鏡片 10 洗道料頭 12 流道料頭 13 剪切機構 2 模座 20 上、下模板 2卜22 上、下切刀 23、24 導柱(及導套) 25 定位柱 26 彈性構件 27 承座機構 3 承座固定板 30 鏡片承座 31 導柱 32 凹槽 33 壓力缸 4
Claims (1)
- 200523103 拾、申請專利範圍: 1·一種塑膠鏡片剪切裝置,其係包括: 剪切機構,其定義有第-方向,並包括第一及第二切刀’第一及第二切 刀可於第-方向上往復作相互間彼此靠近及彼此遠離之運動,第一切 刀可為提供第-方向之定位,第二㈣可祕配合第_切刀完成 鏡片之剪切。 2. 如申請專利範圍第丨項所述之塑膠鏡片f切裝置,其進一步包括承座機 構’該承座機構定義有不同於第一方向之第二方向並可為鏡片提供第 '一方向上之定位。 3. 如申請專利範圍第2項所述之塑膠剪切裝置,其中第—方向垂直於第 二方向。 4. 如申請專利範圍第2項所述之塑膠鏡片剪切裝置,其中剪切機構進一步包 括第-及第二模板,第一及第二切刀分別安裝於第一及第二模板上並 分別由第一及第二模板帶動。 5. 如申請專利範圍第4項所述之塑膠鏡片剪切裝置,其進—步包括一壓力 缸’其中第-模板觸力缸之活塞桿連結,第二模板與壓力缸之缸體 連結。 6_如申請補細第4項所述之娜鏡片t城置,其憎蝴構進一步包 括模座及裝於模座上之導柱,導柱為第一及第二模板提供定位並導引 第一及第二模板移動。 7.如申請專利範圍第6項所述之塑膠鏡片剪切裝置,其中承座機構包括承座 固疋板及用於引導承座固定板移動之導柱。 2o〇5231〇3 8.如申請專利範圍第7項所述之塑膠鏡片剪切裝置,其中承座固定板上裝有 鏡片承座,於鏡片承座表面設有可收容鏡片為鏡片提供第二方向之定 位之凹槽。 9·如申請專利範圍第8項所述之塑膠鏡片剪切裝置,其中該鏡片承座可置 換。 10·如申請專利範圍第6項所述之塑膠鏡片剪切裝置,其中第一及第二模板帶 動第一及第二切刀以彼此靠近之方式移動時,第一模板及第一切刀先 於第二模板及第二切刀移動並於第一切刀接觸鏡片邊緣的剪切點時停 止運動。 U·如申請專利範圍第10項所述之塑膠鏡片剪切裝置,其中剪切機構進一步 包括一定位柱,定位柱阻止第一模板於第一切刀接觸鏡片邊緣的剪切 點後之移動。 12.如申請專利範圍第n獅述之_鏡片剪切裝置,其帽减構進一步 包括設於定她下之彈性構件,其可確保第二模板於第一模板之後移 動。 13·如申請專利範圍第12項所述之塑膠鏡片剪切裝置,其中該彈性構件是彈 簧。 M.如申5月專利範圍第i項所述之塑膠鏡片剪切裝置,其中第一、第二切刀之 溫度可以通過位於其中的電熱絲加以調節。 15·-種塑膠鏡片剪切方法,其係由設有第_及第二切刀之剪切裝置完成, 該方法係包括: 200523103 第一切刀與鏡片邊緣的剪切點接觸以於第一方向上定位铲片· 士 向鏡片及第一切刀移動,剪切鏡片。 κ如申請專利細第丨5項所狀歸剪财法,其巾剪树置設有舞 一及第二模板,第一及第二切刀裝於第一 汉弟一模板上,第一模板带 動第-切刀於第二模板帶動第二切刀移動前向著鏡片移動。 Π.如申請專利細第16項所叙_剪切方法,其巾第—及第二模板 移動所需之動力由壓力缸提供。18.如申請細娜π項所述之塑賴剪切方法,其中第—模板與壓力 紅之活塞桿連結,第二模板顏力缸德體連結。 19·如申細娜18_軸糊細&,㈣姆置設有定 位柱以阻止第-模板於第一切刀接觸鏡片邊緣的剪切點後之繼續移 動。 2〇·如申請專利範圍第15項所述之歸鏡片剪切方法,其中剪切裝置設有定 義有垂直於第-方向之第二方向之承座機構,承座機構可於該第二方 向上定位鏡片。 21 .一種肋_具有可撓性能力的射出趟產品的f切裝置,其中該具 有可撓力的射出成型產品連接有至少-個必需剪_料頭;該剪 切裝置至少具有 至少一個動力來源,用以提供該裝置作動的能量; 第切刀’用於在第一時間與成型產品的剪切位置相接近,並且在兩 者間建立或即將建立實質性的接觸時,不會使該成型產品產生壓迫性 12 200523103 的變形; 第二切刀,用於在第二時間與成型產品的剪切位置相接近,並且配合 第一切刀而將成型產品與其料頭相分離,且所述的第一時間早於所述 的第二時間。13
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