TW200427936A - Vibration damping material and motion guide device where the material is assembled - Google Patents

Vibration damping material and motion guide device where the material is assembled Download PDF

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TW200427936A
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Hidekazu Michioka
Katsuya Iida
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Thk Co Ltd
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Description

200427936 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明為關於具有衰減性能之減震材料,特別是關於可 賦予對基座可導引座台(table)相對移動之導引系統使其 具有衰減功能之減震材料。 【先前技術】 對基座可導引座台相對移動之導引系統已為所知。導引 系統為具有:安裝在基座上之導軌;及,被安裝在座台上 沿著導軌可滑動之移動塊(b 1 〇 c k )。為了移動塊可對導轨順 利滑動,在導執和移動塊之間夾著有可作滾動運動之滾珠 (ball)或輥子等的轉動體。 使用滾珠螺桿等的驅動機構,在移動座台後突然停止座 台時,則座台會在其進行方向振動。當將導引系統組入在 工作機械或零件安裝機或半導體·液晶製造裝置時,由於 必須等到振動平息為止才能加工,因此必須要使振動衰減。 先前之導引系統,為了使座台振動衰減,以往被採用預 壓方式,亦即在轉動體賦予内部負荷之方式。例如使比導 執的轉動體轉走溝和移動塊的轉動體轉走溝之間之空隙有 更大外形的轉動體,夾在導軌和移動塊之間。當對轉動體 賦予内部負荷時,轉動體在轉動體轉走溝轉動時之摩擦阻 力會變大,而使其動作剛性提高。又,由於摩擦所發生之 熱能量可變換成振動能,由此而可使振動衰減。 【發明内容】 (發明所欲解決之問題) 5 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 200427936 但是,對轉動體賦予内部負荷時,移動塊對導軌 時的阻力會變大,而變成轉動體之壽命會縮短。 然而作為保護建築物免於地震之防震裝置,在建 地基之間夾著層疊橡膠者已為人所知。此層疊橡膠 板和橡膠交互重疊,其特徵為,其對鉛直方向之負 高的剛性,而對水平方向之負荷則變形很大而具有 衰減效果。 但是,先前之層疊橡膠其高度一般較小者也有 2 0 mm程度,並不適於組入在被要求小型化之導引系 而且層疊橡膠之高度在越高部份,藉水平方向之負 斷力)所發生之層疊橡膠的變形量也會變大,此點 被要求有高剛性之導引系統不適合。 因此本發明之目的為提供可發揮高衰減性能,且 剛性的小型化之減震材料。 (解決問題之手段) 以下說明本發明。為了解決上述問題,本發明人 將複數片薄金屬層;及,和前述金屬層具有不同的 數之複數片薄衰減層層疊,將其全體的厚度設定為 的層疊橡膠所想像不到之超薄度。 亦即,申請專利範圍第1項之發明為,藉使複數 屬層;及,和前述金屬層具有不同的彈性模數之複 衰減層,交互配置前述金屬層和前述衰減層而重疊 全體厚度構成在1 m m以下,如此為特徵之減震材料 上述問題。 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 在摺動 築物和 為使鐵 荷具有 很大的 1 0 m m ~ 統中。 荷(剪 也使對 可提高 設定, 彈性模 自先前 片薄金 數片薄 ,藉使 而解決 6 200427936 由可發揮高衰減性能且可提高剛性之觀點而言,前述減 震材料全體的厚度在0.5mm以下為佳,又,前述金屬層的 厚度在20//m〜40//m,前述衰減層的厚度在5//m〜10//m 為佳。 前述衰減層為由橡膠或樹脂層所構成,同時在前述金屬 層上被印刷時,層疊之衰減層的厚度可變薄。 前述金屬層和前述衰減層的界面,被形成交互具有谷部 和山部之波形時,可使界面的面積變大,而可發揮更高的 衰減性能。 又,本發明為,具備有:導軌;及沿著導軌上可滑動地 之移動塊;如此所成的運動導引裝置中,在前述移動塊上, 可使複數片薄金屬層;及,和前述金屬層具有不同的彈性 模數之複數片薄衰減層,交互配置而重疊前述金屬層和前 述衰減層,如此構成安裝全體厚度在 1 mm以下的減震材 料,如此為特徵之運動導引裝置。 進一步本發明為在基座和座台之間介存有運動導引裝 置,對基座可導引座台作相對運動之導引系統中,前述運 動導引裝置為具有:安裝在基座之導軌;及沿著導軌可滑 動且被安裝在座台之移動塊;在前述座台和前述移動塊之 間,使複數片薄金屬層;及,和前述金屬層具有不同的彈 性模數之複數片薄衰減層,使金屬層和衰減層交互配置重 疊,而設成全體厚度為1 m m以下的減震材料,如此為特徵 之導引糸統。 根據本發明,可提高減震材料之衰減能力,且可提高減 7 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 200427936 震材料之剛性,亦即減震材料藉剪斷而可使變形量變小, 可使減震材料所受的壓縮負荷變大。 又,對現在的移動塊其不必作設計變更,只要切削移動 塊的上面等之追加加工即可在移動塊上組入減震材料。 又,由於具有複數個衰減層,因此其也具有可遮斷在座 台側所發生的熱傳達至運動導引裝置之絕熱效果。 【實施方式】 圖1及圖2表示在本發明之一實施形態中組入有減震材 料之導引系統。導引系統為被使用於例如:切削機、車床、 銑床等之工作機械,或在電路基板上為了安裝零件之零件 安裝機等的機器人、切割機、引線接合機等的半導體·液 晶製造裝置,且支持座台2相對於基座1進行直線運動或 曲線運動。 在基座1上被安裝有細長延伸之導執3。在導軌3上安 裝有沿著導軌 3可滑動之鞍狀的移動塊4。在此移動塊4 的上面安裝有座台2。在此實施形態中,雖然被設有2根 導執3、3和4個移動塊4…,但是因應所使用的機械亦可 設定為各種導執3的數量或移動塊4之個數等。 在導軌3和移動塊4之間,介存有可使移動塊4輕輕滑 動而作為轉動體的複數個滾珠5…。該複數個滾珠5…可在 沿著導軌3細長延伸之滾珠轉走溝3 a…;及,在移動塊4 内側和滾珠轉走溝 3 a…相對向所形成之負荷滾珠轉走溝 4 a…;之間作滚動運動。此等導軌3和移動塊4所構成之 運動導引裝置將在後面詳細地說明。 8 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 200427936 在移動塊4和座台2之間,炎有薄且配合移動塊4 面形狀的矩形當作減震材料的減震墊片6…。座台2可 例如藉未圖示之滾珠螺桿等的驅動機構在圖中X方向 線移動。當使座台2突然停止時,座台2會在圖中X 振動。一直到此振動平息為止,只要是工作機械的話 能進行下一個加工,假如是零件安裝機時則無法安 件。在本實施形態之減震塾片6,其可抗拒座台的XY 内任一方向的振動而使其振動衰減,而可使振動提早矣 減震塾片6可例如如下般地被固定在移動塊4和座 之間。在移動塊4的上面被形成螺絲孔4 b…,在座台 減震墊片6上被形成螺栓可插通之孔部,使用螺栓之 手段可將座台2及減震墊片6固定在移動塊4上。在 定之狀況下,此3者不會如剛體般一體化,亦即對移 4座台2僅稍微可變位而如此控制螺栓之繫緊轉矩。 另外也可採用使移動塊4和減震墊片6黏結或使減震 6和座台2黏結之固定方法。 圖3表示減震墊片之剖面圖。減震墊片6為,複數 金屬層;及,和金屬層具有不同彈性模數之複數片衰 交互重疊;如此所構成。具體而言,使用複數片薄不 製或鐵製之平板狀的金屬板所成之金屬層 8…,及, 複數片薄的由橡膠、樹脂或水泥等之層所成之平板狀 減層 9…,再使金屬層8和衰減層 9交互配置重疊如 構成。在此實施形態之減震墊片6,為在金屬層8上 由薄的橡膠之層所成之衰減層 9,如此所成的一片組 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 之平 ‘為, 作直 方向 則不 裝零 平面 ^束。 台2 2及 繫緊 此固 動塊 又 , 墊片 片薄 減層 銹鋼 使用 的衰 此所 印刷 合片 9 200427936 (u n i t ) U而將複數片層疊,如此所成。印刷有衰減層9之 組合片U彼此間並未被黏結。衰減層9為例如使具有衰減 性能之液狀的橡膠在金屬層 8 的表面全面上予以絲網印 刷,藉以加熱等而使液狀橡膠硬化,如此所形成。其他亦 可採用在金屬板的表面上載置橡膠片再予以加熱加壓之方 法,或藉對橡膠層予以射出成型而在金屬板的表面形成之 方法。 又,為了可得到大的衰減力,雖然不希望組合片U彼此 間黏結較好,但考慮到處理的容易性組合片U彼此間予以 黏結亦可。減震墊片6的最外層為金屬層8或衰減層9均 可。又,也可使位於外側之金屬層8 —體歛縫在減震墊片 上。 本實施形態的減震墊片6之特徵為,為了增大衰減力, 層疊有多層非常薄的金屬層 8和衰減層 9,並設有多層的 金屬層8和衰減層9之界面1 0…。設有多層界面1 0…時可 具有大的衰減力作用之理由料想如下。在減震墊片6剪斷 力起作用時,金屬層8和衰減層9的界面1 0…互相偏移而 力量也起作用。藉該偏移摩擦力在界面1 0…起作用,此摩 擦力使振動能變換成熱能而發生衰減力。界面1 0…有多層 時摩擦力也會變大,而可發生更大的衰減力。 就具體尺寸而言,金屬層8的厚度被設定為20//m〜40 //m,衰減層9的厚度被設定為5//m〜10//m。又,減震塾 片全體的厚度t被設定為1 m m以下,在此實施形態為被設定 在0.5mm程度。金屬層8的厚度和衰減層9的厚度比上述尺 10 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 200427936 寸更大時,則須要減少層疊片數,而減震墊片之衰減力則 會減少。另一方面,金屬層8的厚度及衰減層9的厚度比上 述尺寸小時,則在厚度方向可負載之壓縮負荷會減少。 其次說明減震墊片全體厚度在1 m m以下,而在此一實施 形態則為0 . 5 m in程度之理由。使圖1所示之座台2突然停止 時,如圖4所示,在減震墊片6,剪斷力P會起作用。剪斷 力P起作用時,上面會對下面僅移動;I 。λ為因剪斷所發 生的變形量。對厚度t僅剪斷變形;I時,剪斷形變0為以 0=λ/ΐ表示。由材料力學之理論,剪斷力P在一定值時, 由於剪斷形變0也在一定值的關係,因此厚度t變成越厚 時剪斷所發生之變形量λ也變越大。藉著使減震墊片6全 體厚度構成極薄0 . 5 mm的程度,則可使剪斷所發生之變形 量變小。相對的,厚度有20mm程度之先前的建築用層疊橡 膠,因剪斷所發生之變形量λ過大,因此不適於用在被要 求有高度剛性之導引系統。 構成厚度0 . 5 m m程度之另一個理由為,其不須要對現在 的移動塊4作設計變更,而只要切削移動塊4的上面等之追 加工即可將減震墊片6組入在移動塊4内。由於不須要對移 動塊4作設計變更,因此對既有之先前的工作機械或零件 安裝機以後再組裝減震墊片6亦可。 另外,此一減震墊片6,由於具有複數個衰減層9…,因 此其也具有對在座台2側所發生的熱可遮斷其傳送至運動 導引裝置之絕熱效果。 圖5表示運動導引裝置之詳細圖。此一運動導引裝置為 11 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 200427936 具備有:直線狀細長延伸作為軌道構件之導軌3 ;及,對 此導軌3可相對滑動而被組入之移動塊4。在導執3和移動 塊4之間,介在有可滾動運動之多數個轉動體之滾珠5…。 在導轨3之左右兩側面,被形成有例如沿著長度方向延 伸之2條滾珠轉走溝3 a、3 a。此等滾珠轉走溝3 a、3 a互相 平行地延伸。 移動塊4為具備有:和導軌3的上面對向之中央部11 ; 及,自中央部1 1的左右兩側在下方延伸且和導軌3的左右 側面對向之側壁部1 2。又,該移動塊4為具有:在移動塊4 的移動方向之兩端的一對側蓋1 3、1 3。在移動塊4的側壁 部1 2,被形成有和導執3的滾珠轉走溝3 a、3 a相對向之2條 負載滾珠轉走溝4a、4a。負載滚珠轉走溝4a、4a在左右側 壁部1 2、1 2的上下各設2條合計4條,此等負載滾珠轉走溝 4 a、4 a互相平行地延伸。 在移動塊4的側壁部1 2,被設有自上下2條的負載滾珠轉 走溝4 a隔著一定間隔平行地設置之上下2條滚珠返回通路 1 4、1 4 ;及,接續在負載滚珠轉走溝4 a的端部和滚珠返回 通路1 4的端部可使滾珠5…循環之U字狀的方向轉換路。藉 此等負載滾珠轉走溝4a、一對方向轉換路及滾珠返回通路 1 4,如此可構成線路狀之滾珠循環路。 複數個滾珠5…在滾珠循環路内被排列·收容。滾珠5… 為介由滾珠保持器(retainer)被連接成一連串。 側蓋1 3可配合移動塊4之剖面形狀。此側蓋1 3被形成方 向轉換路之外周側。在側蓋1 3上設有可供給潤滑劑至塊本 12 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 200427936 體的負載滾珠轉走溝之潤滑劑供給通路。 移動塊4對導軌3要移動時,滾珠5…會一方面承今 的滚珠轉走溝3 a和移動塊4的負載滾珠轉走溝4 a之 荷而一方面作滾動運動。移動至移動塊4的負載滾 溝4 a之一端的滾珠5…,一方面經由方向轉換路、 回通路1 4及反對側的方向轉換路後,再進入負載域 滾珠轉走溝4a。如此滾珠5…自無負載域轉移至 時,雖然會稍微發生振動,但本實施形態的減震f 也有可對該稍微振動衰減之效果。 圖6表示減震塾片2 1之其他例的剖面圖。此例之 片21也是由複數片薄金屬層22;及,和金屬層22具 的彈性模數之複數片衰減層2 3交互重疊而所構成。 施形態之減震墊片2 1,金屬層2 2為藉壓製加工等而 為波形。在波形的金屬層2 2上,被印刷有由橡膠層 波形之衰減層23。又,減震墊片21為,對在金屬層 刷衰減層2 3之一片組合片U層疊複數片如此所構成 有衰減層2 3之組合片U彼此間未被黏結。金屬層2 2 被設定為20#m〜40/zm’衰減層23的厚度被設定為 10#m,又,減震墊片全體的厚度為1mm以下,在此 態中則被設定為0 . 5 m m程度。 此例的減震墊片2 1之特徵為,金屬層2 2和衰減層 面2 4,被形成交互具有谷部和山部之波形。藉使界 成波形其可增加一定體積中界面24的面積。由於振 變換為熱能量之界面的面積增大,因此其可有更大 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 ί導執3 間之負 珠轉走 滾珠返 之負載 負載域 t片6則 減震墊 有不同 在此實 被形成 所成的 2 2Λ έρ 〇印刷 的厚度 5 // m 〜 實施形 23之界 面24構 動能量 的衰減 13 200427936 力之作用。 又,本發明之減震材料並不限於上述實施形態者,只要 其要旨不變更之範圍内其可作各種變更。例如本發明之減 震材料在導引系統中並不限於配置在座台和運動導引裝 置之間,其被配置在可使振動衰減之機械的各個部分亦 可。又,本發明之減震材料不限於組入在直動導引般之運 動導引裝置中,其亦可組入於球形花鍵、滾珠螺桿等之運 動導引裝置。 在此處所說明之本發明的實施例其各種變形例亦可被 使用來實施本發明。因此隨附之申請專利範圍被用來確定 本發明之範圍,但在該申請專利範圍内所含有之構成及其 均等物均被包含於申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1表示在本發明之一實施形態中組入有減震墊片之導 引系統的斜視圖。 圖2為上述導引系統之部分剖面圖。 圖3為減震墊片之剖面圖。 圖4表示剪斷力所發生之形變之模式圖。 圖5表示運動導引裝置之斜視圖。 圖6表示減震塾片之其他例的剖面圖。 (元件符號說明) 1 基座 2 座台 3 導軌 14 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 200427936 3 a 滾珠轉走溝 4 移動塊 4a 滾珠負載轉走溝 4 b 螺絲孔 5 滾珠 6、2 1 減震墊片 8、 22 金屬層 9、 2 3 衰減層 10 界面 11 中央部 12 側壁部 13 側蓋 14 滾珠返回通路 15
312/發明說明書(補件)/93-08/93115294

Claims (1)

  1. 200427936 拾、申請專利範圍: 1. 一種減震材料,其特徵為,使複數片薄金屬層;及, 和上述金屬層具有不同的彈性模數之複數片薄衰減層;交 互配置上述金屬層和上述衰減層並予以疊積,使全體的厚 度在1 m m以下,如此所成。 2. 如申請專利範圍第1項之減震材料,其中,上述減震 材料全體厚度在0.5mm以下。 3. 如申請專利範圍第1或2項之減震材料,其中,上述 金屬層之厚度為20/zm〜40#m,上述衰減層之厚度為5//m 〜1 0 # m 〇 4. 如申請專利範圍第1項之減震材料,其中,上述衰減 層為由橡膠或樹脂層所成,同時,在上述金屬層上被印刷。 5. 如申請專利範圍第1、2或4項之減震材料,其中, 上述金屬層和上述衰減層之界面被形成交互具有谷部和山 部之波形。 6 .如申請專利範圍第3項之減震材料,其中,上述金屬 層和上述衰減層之界面被形成交互具有谷部和山部之波 形。 7. —種運動導引裝置,其具備有··導軌;及,沿著導執 可滑動之移動塊;如此所成的運動導引裝置,其特徵為, 在上述移動塊上,使複數片薄金屬層;及,和上述金屬 層具有不同的彈性模數之複數片薄衰減層;交互配置上述 金屬層和上述衰減層並予以疊積,而安裝成全體的厚度在 1 m m以下之減震材料。 16 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 200427936 8 . —種導引系統,在基座和座台之間介存運動導引裝 置,對基座可導引座台相對的運動之導引系統中,其特徵 為, 上述運動導引裝置為具有:安裝在基座之導軌;及,沿 著導軌可滑動且被安裝於上述座台之移動塊; 在上述座台和上述移動塊之間, 使複數片薄的金屬層;及,和上述金屬層具有不同的彈 性模數之複數片薄的衰減層;交互配置金屬層和衰減層並 予以疊積,設成全體的厚度在1 mm以下之減震材料。 17 312/發明說明書(補件)/93-08/93115294 200427936 拾壹、圖式:
    312/發明說明書(補件)/93-08/93 ] 15294 18
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