TW200415025A - Method of manufacturing a decorative substrate and decorative substrate produced thereby - Google Patents

Description

200415025 玖、發明說明： C發明所屬技術領域】 發明領域 本發明係針對一種形成具有裝飾面之成形嵌片之方法 5以及藉此種方法製成之成形嵌片，特別本發明係關於一種 於壓縮操作將一裝飾層（例如木質飾板、箔片或非皺紋紙) 附者於基材’该壓細彳呆作將該基材及裝飾層變形而製造具 有實質無瑕疵之成品面之嵌片；以及關於經由此種方法形 成之嵌片。 10 【先前技術】 發明背景 至目前為止由天然木材製造之多種產品今日已經由複 合材料製造，複合材料包括得自木來源或非木來源之纖維 。例如複合嵌片之製造方法可經由使用可熱硬化樹脂黏結 15 劑塗覆定量纖維，將塗覆後纖維之疏鬆襯墊置於壓機内， 對襯墊施熱及施壓來縮小其厚度及硬化樹脂，藉此製造仿 木薄板。此種仿木薄板依據其製造時使用的纖維來源而定 被稱作為「硬紙板」或「纖維板」，纖維板依據其密度而定 又可被稱作為軟板、中密度纖維板(MDF)或硬板。此等板 20 偶爾附著於矩形框架來製成門，以此種方式使用時被稱作 為「門皮」。當此種嵌片成形有平坦表面時，常被稱作為「 齊平」嵌片或「齊平」門皮；當此種嵌片被成形有凹陷圖 案時來模擬傳統有嵌片之有門執及門框之門外觀時，常被 稱作為「成形」嵌片或「成形」鬥皮。 6 雖然纖維板嵌片之硬度及撓性類似天然木板，但其表 面缺乏天然木材的紋理及質地，因此通常不適合用於需要 天然木材外觀之應用用途。纖維板通常係經塗漆或以其它 方式覆蓋來產生成品外觀。若需要具有木質紋理外觀之纖 維板嵌片，而必需施加一層覆蓋材料。覆蓋材料層可為天 然=質倚板或印刷有木質紋理圖案之紙、落或薄膜。此等 覆盍材料層係例如使用膜壓機而於嵌片形成處理之分門制 程施加。但此種額外之製造步驟造成產品成本增高/衣 製造木質產品例如前述之齊平門皮，可經由放置於遷 機内叉熱及受壓而轉變成為非平面製品，例如成 轉變纖維板嵌片之方法φ皮。 兮“丨本 去由吴國專利6,〇如19(舉例）為已知 、亥專利案以引用方式併入此處。 片接受變料，浸潰有胁夕⑽ 〃教We平嵌 允許紙被牵伸且連同嵌二；:紙可置於壓機内。起皺 防水用途。 U喊供水輯體來用於 需要改變齊平嵌片形狀之加熱及 :紋紙層，紋紙容易撕裂及起皺，產生==用 步加工處理的表面才能接 、，種而要進- 響表面性質之紙通常經過:、面。先刚技術用來影 紙於齊平嵌片變形時，隨著齊平方式經結構化來讓 。因此當物件由壓機移開時^ =片變更的表面積而膨脹 面。藉此方式形成的物件_ 不會產生非均勻著色 蓋皱紋、牽伸記號、或表面〜'或以其它方式覆蓋來遮 因此於將齊平嵌片操=品的不規則。 乍成為成形嵌片期間，需要於複 合材料嵌片製造裝飾性成品面。 【明内 發明概要 •本‘明之第一方面包含一種形成一複合物件之方法， 包各提供一壓機其具有第一平台及第二平台，一纖維素纖 、准基材其具有第—厚度，以及—層材料例如木質飾板、箱 片或非皺紋紙。該材料層之厚度係小於纖維素纖維基材厚 度。黏合材料施用於纖維素纖維基材、或施用於材料層， 該材料層置於纖維素纖維基材上，讓黏合材料介於材料層 與基材間。其次基材之材料層係置於第一壓機平台與第二 壓機平台間，其中至少一平台係朝向另一平台移動來將纖 維素纖維基材及該材料層變形成為預定組配狀態，且將層 材料黏合至纖維素纖維基材，而未造成該層材料的裂開或 起皺。本發明之另一方面係有關一種藉此種方法製造之產 物。 本發明之又一方面包含一種複合物件，其包括 — MDF 層具有弟一表面，以及一飾板層黏合至該第一表面。該第 一表面於施熱及施壓之下變形，同時接觸飾板層而於飾板 層形成銳利緣。 本發明之另一方面包含一種形成一複合物件之方法， 包含提供一壓機以及一 MDF基材其具有第一側及第二側， 將一扁平木質飾板置於該MDF基材之第一側上，然後重疊 放置MDF基材及木質飾板於壓機内部。關閉壓機，同時變 ff>MDF基材及木質飾板，以及黏合木質飾板至基材來 形成複合物件。 本發明之又一方面包含一種複合物件，纟包栝經變形 之MDF板’以及-未裂開且經變形之木質飾板層黏合至該 經變形之MDF板。未裂開之經變形之木質飾板層具有水含 量低於約2%至4%。 本毛明之X彳面為_種形成具有天然木質表面之成 形散片之方法，包含提供_壓機其具有第—平台及第二平 台供變形木質複合㈣板，以及提供—爲平木質飾板。其 人木貝複合材料板Μ過加熱及濕潤，—層黏合材料層施用 於經過加熱且m木質複合材料板以及平坦木質飾板 中之任|或一者。平坦木質飾板置於經加熱且經將加濕 之木貝複合材料板上，祕木質複合材料板及飾板置於壓 =内^，；丨於第-平台與第二平台間。第一平台及第二平 :中之至；-平台朝向另_平台移動來將mdf及木質飾板 成為成品物件。成品物件由壓機取出，然後濕潤來提 问木貝飾板水含量，防止飾板變形或造成木質複合嵌片彎 曲或彎弓。 本發明之另一方面包含一種形成一具有成品表面之複 口物件之方法，該方法包含提供_MDF基材其具有第一側 及第二側以及一種表面積，將具有相等表面積之一片材料 鋪設於第一側上。MDF基材及該片材料置於壓機内部，關 閉壓機來同時變形MDF基材及材料片，以及將材料片黏合 至MDF而未於材料片形成縐紋。 圖式簡單說明 200415025 經由連同下列圖式研讀前文提供之細節說明將更為了 解本發明。 第1圖為根據本發明形成之嵌片之頂視平面圖。 第2圖為第1圖之嵌片之分解端視圖。 5 第3圖為沿第1圖視線3-3所取之剖面圖。 第4圖為根據本發明形成之嵌片之第二具體實施例之 頂視平面圖。 第5圖為第4圖之嵌片之分解端視圖。 第6圖為沿第4圖之視線6-6所取之剖面圖。 10 第7圖為根據本發明形成之嵌片之第三具體實施例之 頂視平面圖。 第8圖為第7圖之嵌片之分解端視圖。 第9圖為沿第7圖之視線9-9所取之剖面圖。 第10圖為根據本發明形成之第四嵌片之頂視平面圖。 15 第11圖為沿第10圖之視線11-11所取之剖面圖。 第12圖為沿第10圖之視線12-12所取之剖面圖。 第13圖為用於形成本發明嵌片之壓機之示意剖面圖。 【實施方式3 較佳實施例之詳細說明 20 現在參照附圖，其中附圖僅供舉例說明本發明之較佳 具體實施例之用而非限制性，第1-3圖顯示一嵌片10，其係 由第一基材12例如中密度纖維板(MDF)製成，該嵌片具有 下表面14及上表面16，一層黏著劑18，黏著劑可為熱固性 樹脂或黏著劑例如以尿素為主之樹脂或黏著劑，且較佳為 10 尿f触錢張浸潰蜜胺(舉 ^覆財—覆蓋㈣其具有下表㈣及上表面 蓋層可二=質飾板，或非皺紋紙材料，該覆 I為素麵有印_其它設計或影像。 10 15 ^广片1G之製造方式係將黏著劑18置於基㈣上，放置 機是盖層凝轉船8頂上1及放置如此形成之物件於壓 ^内部’壓機如第13圖所示，具有—上壓模纖著於上 口 30以及下模穴32附著於下平台34。為了讓基材12更容 ^形，於覆蓋層2〇以物咖"2(以引用方式併入此處） 之方式附著前，基材較佳經加熱及關。平台30、34 朝向另平σ移動來關閉壓機26，且對壓機26内部之 物件施熱及施壓，直到該物件獲得第3圖所示之側繪為止。 I力係以WO 98/48992教示之方式，以恆定速钱穩定遞增 速率週期施加。於壓合操作期間，壓機可經通風來釋放出 壓合知作期間所產生的水蒸氣以及其它揮發性物質。壓機 26之熱可將基材12維持於某種溫度，於該溫度基材12可變 形且硬化黏著劑18來將覆蓋層2〇黏著於基材12。 經加熱且經濕潤之基材12進入壓機26，基材12具有水 含量約10-12%重量比，而以總水含量約5至7%重量比離開 20壓機。當覆蓋層20為木質飾板時，無法以基材12之相同方 式預熱及濕潤而飾板不會趣曲或彎弓。但若娜板未經預先 濕潤置於壓機26内部，則飾板係以極低水含量例如低於 2-4%送出，快速變形而毀壞嵌片1〇之表面外觀。因此發現 當嵌片由壓機26移出時需要濕潤嵌片1〇，提高飾板的水含 11 200415025 量來防止飾板變形。其進行方式例如係噴水於嵌片10上。 出乎意外地發現此種濕潤步驟玎防止飾板變形，而不會對 嵌片10性質造成不良影響。濕潤後，嵌片10之水含量約為 7%。當覆蓋層20為箔片或非皺紋紙時，可免除壓合後之濕 5 潤步驟。 較佳飾板包括含櫻桃木或紅木之飾板，但多種不同木 材也可獲得滿意的效果。此外嵌片厚度較佳於〇·3毫米至〇 9 毫米之範圍，且最佳為約〇·6毫米。較佳黏著劑18為經蜜胺 浸潰之紙板。 因基材及覆蓋層2〇係於同一步驟藉相同模具變形， 故覆蓋層20之下表面22將幾乎確切對應於覆蓋層2〇之上表 面16。如此允許黏著劑18牢固黏合此二層12、20，輔助確 保基材12可將略微脆性之覆蓋層20支承於其全表面上。此 外S覆蓋層20為木質飾板層時，於壓合操作期間壓機％之 15熱量以及壓機26釋放的水分可輔助成形覆蓋層20之外表面 ，形成比木負飾板覆盍層附著於先前成形基材所能獲得 之邊緣更銳利的邊緣。如此同時變形可產生一欲片，具 有比典型由先前技術方法所得之嵌片更佳可靠度及更鮮 明定界。 20 藉此種方法製成之嵌片10包括一上表面36，其具有第 一平坦側部及第二平坦側部38、40以及中央平坦部42介於 其間，如第1圖所示。第一夾角壁44係延伸於第一平坦側部 38與中部42間，且於第一角隅45連結至第一平坦側部刈， 以及於第二角隅46連結至中部42。第一側部及第二側部38 12 、40之平面於中央平坦部42平面間距較佳為約6_9毫米。相 信嵌片ίο的變形只有單向，換言之，於平行角隅45、46長 度方向變形，輔助減少覆蓋層2〇變形、起皱或裂開的可能 。當覆盍層20為木質飾板時，飾板施用於基材12，飾板之 5紋理方向校準變形方向，換言之，校準角隅衫及杯。 當覆蓋層20為非皺紋紙或箔片時，覆蓋層2〇包括印刷 圖案，例如木紋、嵌瓦、或繪圖或人造影像細節。由於覆 盖層20非起皱，故離開壓機之產品具有成品表面，於該表 面上的任何影像皆未被撕裂、起皺或扭曲。 1〇 第4-6圖顯示根據本發明之第二具體實施例之嵌片50 。二具體實施例共通之元件標示以相同參考編號。嵌片5〇 包括基材12以及覆蓋層51其包含木質飾板其具有紙質背襯 52 °此種紙質背襯52存在於多種市售飾板上。紙質背襯52 可輔助維持壓合時飾板的完好，降低壓合時飾板裂開的可 15 能。使用紙質背襯52可獲得嵌片50之側部38、40平面與中 區43平面間之較大偏位。此外紙質背襯52可摻混熱活化黏 合劑’該黏合劑於壓合期間將覆蓋層51黏合至基材12，免 除分開施用黏著劑至基材的需要。另外，個別黏合劑例如 液體黏著劑或經樹脂浸潰之紙張可用來將紙質背襯覆蓋層 20 51接合至基材12。嵌片50之製造方式係於前文討論之壓機 26將覆蓋層51於紙質背襯52及基材12壓合。具有呈篩網或 稀布或織物或可融合材料層形式之背襯之飾板也可由市面 上購得，也可用於本發明。 第7·9圖說明根據本發明之第三具體實施例之嵌片53 13 200415025 。與先前各具體實施例共通之元件標示以相同參考編號 本具體實施例中，使用覆蓋層54，其包含複數木質飾板條 56藉紙質背襯58牢固固定在一起。板條56較佳寬約6吋。^ 用接合板條56可提供一種覆蓋層54，其於板條允之長度方 5向具有改良之撓性，當壓合時允許覆蓋層54彎曲而減^裂 開或麵曲。 第10-12圖顯示本發明之第四具體實施例，其中—嵌片 60包括一凹陷中部62其係由第一及第二平坦側部64、砧、 平坦頂部68以及平坦底部7〇所包圍。第一及第二傾斜壁72 10將第一平面側部64連結至中部62 ;第三及第四傾斜壁74將 頂部68及底部70連結至中部。第三及第四傾斜壁％之斜率 係小於第一及第二傾斜壁72之斜率，俾當覆蓋層2〇為木質 飾板時最小化裂開機率，以及當覆蓋層2〇為箔片或紙時， 最小化起敵及/或撕裂機率。此外，介於第一及第二傾斜壁 15 72與第三及第四傾斜壁74間之過渡區76為光滑及漸進，如 第10圖所示，如此進一步減少當傾斜壁72、74會合於銳利 緣日守可此發生的裂開或起皺。 前文已經就若干較佳具體實施例說明本發明，但須了 解熟諳技藝人士研讀本揭示之後顯然易知此等具體實施例 20之修改及添加。例如雖然已經說明本發明主要可用於纖維 板，但本發明也可於其它材料如玻璃纖維實施。此外，藉 本方法製成之嵌片之形狀及組配狀態可改變，且例如可用 作為護壁板。意圖於未悖離隨附之申請專利範圍之範圍 内，全部此等顯然易見之修改及添加構成本發明之一部分。 14 200415025 I：圖式簡單說明3 第1圖為根據本發明形成之嵌片之頂視平面圖。 第2圖為第1圖之嵌片之分解端視圖。 第3圖為沿第1圖視線3-3所取之剖面圖。 5 第4圖為根據本發明形成之嵌片之第二具體實施例之 頂視平面圖。 第5圖為第4圖之嵌片之分解端視圖。 第6圖為沿第4圖之視線6-6所取之剖面圖。 第7圖為根據本發明形成之嵌片之第三具體實施例之 10 頂視平面圖。 第8圖為第7圖之嵌片之分解端視圖。 第9圖為沿第7圖之視線9-9所取之剖面圖。 第10圖為根據本發明形成之第四嵌片之頂視平面圖。 第11圖為沿第10圖之視線11-11所取之剖面圖。 15 第12圖為沿第10圖之視線12-12所取之剖面圖。 第13圖為用於形成本發明嵌片之壓機之示意剖面圖。 【圖式之主要元件代表符號表】 10…嵌片 24—L表面 12…基材 26...壓機 14...下表面 28...上壓模 16—L表面 30...上平台 18...黏著劑層 32···模穴 20...覆蓋層 34...下平台 22...下表面 36... ® 15 200415025 38，40···側部 56...長條 42...中央平坦部 58...紙質背襯 44...夾角壁 60...嵌片 45，46…角隅 62…凹陷中部 43...中區 64，66···側部 50…嵌片 68…平坦頂部 51...覆蓋層 70…平坦底部 52…紙質背襯 72，74...傾斜壁 53...嵌片 76...過渡區 54...覆蓋層

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Claims (1)

1. 拾、申請專利範圍： 1. -種形成—複合物件之方法該方法包含下列步驟： 提供一壓機，其具有第一平台及第二平台； 5 提供H纖維素纖維基材，其具有第一厚度； 5 提供—層材料，其_自由木質飾板、n片及^皺 紋紙組成的群組； 將-種黏合材料插置於該纖維素纖維基材斑該材 料層間； 將該材料層設置於該纖維素纖維基材上； 將忒纖維素纖維基材以及材料層設置於第一平台 與第二平台間；以及 一！'第—平台及第二平台中之至少-者朝向該第 ^台及第二平台中之另-者’俾將纖維素纖維基材以 及讀料層變形成為預定組配狀態，同時黏合該材料層 15 至錢維素纖維紐而未造錢材料層㈣開或起皺。 2. -種複合物件’其係經由下列步驟形成： ， 提供一壓機，其具有第一平台及第二平台； 提供一種纖維素纖維基材，其具有第一厚度； 提供一層材料，其係選自由木質飾板、箔片及非皺 20 紋紙組成的群組，該材料層具有厚度係小於該纖維素纖 維基材厚度； 設置一黏合材料於該纖維素纖維基材或該層材料 之一上； 放置該材料層於纖維素纖維基材上，讓黏合材料係藉於該 17 200415025 材料層與纖維素纖維基材間； 將該纖維素纖維基材以及材料層設置於第一平台 與第二平台間；以及 移動第一平台及第二平台中之至少一者朝向該第 5 —平台及第二平台中之另一者，俾將纖維素纖維基材以 及該材料層變形成為預定組配狀態，同時黏合該材料層 至該纖維素纖維基材而未造成該材料層的裂開或起皺。

   3. —種複合物件，包含一層中密度纖維板(MDF)，其具有 一第一表面以及一層飾板黏合至該第一表面，該第一表 10 面於施熱及施壓之下已經被變形，同時接觸飾板層來於 該飾板層形成銳利緣。 4. 一種形成一複合物件之方法，包含下列步驟： 提供一壓機； 提供一中密度纖維板基材其具有第一側面及第二 15 側面；

   將一片平坦木質飾板覆於該第一側面上； 設置中密度纖維板基材以及木質飾板重疊物於壓 機内部； 關閉壓機，同時變形中密度纖維板基材及木質飾板 20 ，俾黏合木質飾板至中密度纖維板基材來形成一種複合 物件。 5. 如申請專利範圍第4項之方法，包括由壓機移除複合物 件以及濕潤該木質飾板之額外步驟。 6. 如申請專利範圍第5項之方法，其中該濕潤木質飾板之 18 200415025 步驟包含施用水至木質飾板之步驟。 7.如申請專利範圍第4項之方法，其中該變形中密度纖維 板基材之步驟包含於該中密度纖維板基材形成至少一 線性凹部之步驟。 5 8.如申請專利範圍第7項之方法，其中該鋪設一片平坦木 質飾板於壓機之第一側面上之步驟包含下列步驟，提供 一片具有一種紋理方向之平坦木質飾板，將該片平坦木 質飾板舖設於壓機内於第一側上，而紋理方向係平行於 該至少一個線性凹部方向。 10 9.如申請專利範圍第4項之方法，包括施用一層黏著劑層 至中密度纖維板基材及該片平坦飾板之一之額外步驟。 10. 如申請專利範圍第4項之方法，其中該提供一片具有背 襯之平坦木質飾板之步驟。 11. 如申請專利範圍第4項之方法，其中該提供一片具有可 15 熔化之黏著層之平坦木質飾板之步驟。 12. 如申請專利範圍第8項之方法，其中該提供一片具有可 溶化之黏著層之平坦木質飾板之步驟。 13. 如申請專利範圍第4項之方法，其中該提供一片包含複 數窄條之平坦木質飾板之步驟。 20 14. —種複合物件，包含一片經變形之中密度纖維板以及一 未裂開且經變形之木質飾板層黏合至該片經變形之中 密度纖維板，該未裂開且經變形之木質飾板層具有水含 量低於約4%。 15.如申請專利範圍第14項之複合物件，其中該低於約4% 19 200415025 之水含量為低於約2%之水含量。 16. 如申請專利範圍第14項之複合物件，包括一層黏合材料 介於該片中密度纖維板與木質飾板間。 17. —種形成一具有天然木質表面之成形嵌片之方法，包含 5 下列步驟： 提供一壓機，其具有第一平台及第二平台供變形該 木質複合材料板； 加熱且濕潤一片木質材料板；

   提供一片平坦木質飾板； 10 施加一層黏著材料至該經加熱及加濕之木質複合 材料板與該片平坦木質飾板之一； 將該片平坦木質飾板置於經加熱且經加濕之木質 複合材料板上； 將該飾板及經過加熱且經加濕之木質複合材料板 15 置於壓機内部介於第一平台與第二平台間；

   經由移動第一平台及第二平台中至少一者朝向第 一平台與第二平台之另一者，施加壓力給飾板及該經加 濕之木質材料板，俾變形且黏合中密度纖維板與木質飾 板成為一成品物件； 20 由壓機中移出該成品物件；以及 濕潤該成品物件俾提高木質飾板之水含量。 18. 如申請專利範圍第17項之方法，其中該施加壓力步驟包 括加熱飾板及經濕潤之木質複合板之步驟。 19. 如申請專利範圍第18項之方法，其中該施加壓力至飾板 20 200415025 及經濕潤之木質複合板之步驟包含施加第一位準之壓 力經歷一段第一時間，施加於第一位準之壓力經歷一段 第一時間，降低壓力至第二位準經歷一段第二時間，以 及提升壓力至高於第一位準之第三位準經歷一段第三 5 時間等步驟。

   20. 如申請專利範圍第19項之方法，其中該降低壓力之第二 位準之步驟包括將飾板以及經濕潤之木質複合材料板 除氣之步驟。 21. 如申請專利範圍第18項之方法，其中該施加壓力之飾板 10 及經濕潤之木質複合板之步驟，包含下列步驟，施加第 一位準壓力經歷一段第一時間，以及施加大於第一位準 之第二位準壓力經歷一段第二時間。 22. —種形成一具有成品表面之複合物件之方法，包含下列 步驟： 15 提供一中密度纖維板基材，其具有第一側面及第二

   側面以及一種表面積； 鋪設具有該表面積之一片材料於該第一側面上； 將該中密度纖維板基材及該片材料放置於壓機内 部； 20 關閉壓機，俾同時變形該中密度纖維板基材及該片 材料，將該片材料黏合至中密度纖維板而未於該片材料 形成縐紋。 21