TW200306934A - Packing device for medicine - Google Patents

Description

200306934 玖、發明說明 (發明說明應敘明：發明所屬之技術領域、先前技術、内容、實施方式及圖式簡單說明）

L· j^ff Λ J 發明所屬之技術領域 本發明係有關於一種藥劑包裝裝置。 5 【先前技術】 習知技術 以往’藥劑包裝裝置係例如曰本專利公開公報專利第 2669511號公報所揭示，於外周部設置可旋轉驅動之業已 形成截面圓弧狀之外周溝的圓盤，並藉由散藥供給裝置將 1〇散藥供給至前述外周溝，且藉由散藥分包裝置以每丨包份 地分出供給至前述外周溝之散藥，再透過漏斗而每1包份 地以包裝裝置來包裝。 發明所欲解決之課題 然而，前述藥劑包裝裝置中，圓盤係呈固定為相對於 15裝置本體可自由旋轉之狀態，故在清掃圓盤之外周溝時， 散藥供給裝置或散藥分包裝置會變成阻礙而有作業性差之 問通。若散藥之清掃狀態不足，則1包份之散藥量產生誤 差，或者有時異性質之藥劑混合而有患者產生意外之情形 ’因此需要有一種清掃作業可簡單且確實地進行之結構。 20 故，本發明之課題係提供一種雖然是簡單之結構但殘 留散藥之清掃作業性優異之藥劑包裝裝置。 【明内】 解決課題之手段 本發明用以解決前述課題之手段係提供一種藥劑包裝 200306934 玖、發明說明 襄置，其係於裝置本體設有可旋轉驅動之具外周溝之圓般 ’並藉由散藥分包裝置以每i包份地分出供給至前述外周 溝之散樂，且藉由包裝裝置依序地以每i包份來包裝者， 其特徵在於：前述圓盤係配置於可相對於前述裝置本體而 5 抽出之工作台上。 利用該構造’在清掃殘留於圓盤上之散藥時，藉由相 對於裝置本體而抽出工作台，可使圓盤之外周溝移動至容 易清掃之位置。又，殘留於外周溝等之散藥可藉由直空來 除去。 〜 10 料前述圓盤設置為可相對於前述工作台移動，則可 使圓盤㈣至清掃作業更容易之位置，因此較為理想。 若前述圓盤構成為可與前述工作台之抽出動作聯動地 移動，則僅藉由抽出工作台即可使圓盤移動至清掃作業容 易之位置’且可提昇作業性，因此較為理想。 15 X，本發明用以解決前述課題之手段係提供-種藥劑 I衣衣置係、於裝置本體設有可旋轉驅動之具外周溝之圓 並藉由政藥分包裝置以每i包份地分出供給至前述外 周溝之散藥，且藉由包裝裝置依序地以每1包份來包裝者 ，其特徵在於：前述®盤係以部分重疊之狀態於上下方向 20配置於2處，且構成為藉由前述移動動作而使重疊部分消 失。 糟由該構造，可抑制包裝作業時圓盤之佔有空間。 又本發明用以解決前述課題之手段係提供一種藥劑 係於衣置本體設有可旋轉驅動之具外周溝之圓 200306934 玖、發明說明 盤’並藉由散藥分包裝置以每】包份地分出供給至前述外 周溝之散藥，且藉由包裝裝置依序地以每i包份來包裝者 ’其特徵在於：設有用謂散隸給至料關之外周溝 之散藥供給裝置，且將該散藥供給裝置配置為可於散藥供 5給位置與自前述圓盤離開之退避位置間移動，而該散藥供 給位置係可將散藥供給至前述圓盤之外周溝者。 利用該構造，藉由使散藥供給位置移動至退避位置， 可提昇清掃性。 若於前述散藥供給位置設有使前述圓盤無法移動之鎖 10定機構，則可防止不經意之圓盤移動，因此較為理想。 若在前述圓盤中位於上方之圓盤之外周部形成用以防 止收納於前述外周溝之散藥掉落之導引部，則可確實地防 止從上方側圓盤之散藥之掉落，特別是在圓盤移動時散藥 掉落。 15 【實施方式】 發明之實施形態 以下依據附圖說明有關本發明之實施形態。 第1圖顯示有關本實施形態之藥劑包裝裝置。該藥劑 包裝裝置具有散藥分配部1與散藥包裝部2。 20 如第2至6圖所示，散藥分配部1係大致上設於裝置 本體3上面之工作台4上分別配置有第1圓盤5、第2圓 盤6、散藥供給裝置7a、7b及分包裝置8(參照第4圖、第 7圖）之構造。 裝置本體3之上面係藉由開關門9來覆蓋且可開放’ 200306934 玖、發明說明 於前方兩側2處分別形成載置部3a、3b。載置部3a、3b 係用以載置用來將錠劑作成粉末狀等之乳蛛等。又，於裝 置本體3之上面兩側係配置有導執1〇。一端之導執1〇係 於裝置本體3之前方側設有齒條！〇a。 5 工作台4係設置為沿著前述導執1〇而於水平面内朝前 後方向滑動，藉此可朝裝置本體3之前方側抽出。於工作 台4分別形成2處貫通孔1 ia、ub與圓弧狀旁通孔12。 第1圓盤5及第2圓盤6係具有截面圓弧狀之外周溝 13 ’且將散藥供給至該外周溝13。第1圓盤5係設置在略 10向於第2圓盤ό之位置，且以外周部部分重疊之狀態設置 於工作台4上，藉此，可使裝置整體小型化。 第1圓盤5係於包含外周緣至少與第2圓盤6重疊之 部分之範圍形成導引緣部14，且防止供給至第1圓盤5之 外周溝13之散藥朝第2圓盤6掉落。又，第1圓盤5係以 15軸部5a為中心而支持於略呈扇形之中間板16且可自由旋 轉’並透過齒輪5b傳送來自第1驅動馬達i5a之動力。於 工作台4之貫通孔11 a，以旋轉軸丨6a為中心而自由旋轉 地設置中間板16。旋轉軸16a係貫通工作台4，且於下端 外周部形成部分延設之齒輪部161)。該齒輪部16b在相對 2〇於裝置本體3朝前方抽出工作台4時與設置於導軌10之齒 條19a嚙合。藉此，中間板16以軸部16a為中心旋動，且 第1圓盤5隨之移動。此時，第i驅動馬達15a藉由旁通 孔12而避免與工作台14間之干擾。另，由於中間板“及 第1圓盤5為僅支持於旋轉軸16a之結構，因此，藉由於 200306934 玖、發明說明 中間板16下面適當地設置未圖示之輔助板或軸承等，可減 輕旋轉軸16a之負擔。又，若未旋動散藥供給裝置7，則 中間板16係藉由如電螺管等鎖定機構（未圖示）鎖定而無法 旋動。 5 第2圓盤6係支持於前述工作台4之貫通孔丨化且可 自由旋轉。又，第2圓盤6係透過齒輪6a傳送來自第2驅 動馬達15b之動力，藉此可旋轉驅動。 在以往習知構造中（例如參照專利第26695ιι號公報) ，散藥供給裝置7a、7b係一面使圓盤5、6旋轉一面將供 10給至漏斗内之散藥依序地供給至其外周溝13。散藥供給裝 置7a係設置於工作台4，且可在可將散藥供給至第i圓盤 5之外周溝13之位置與自第i圓盤5退避之位置間移動。 當然，不僅是第1圓盤5，亦可移動第2圓盤6。藉此，可 進一步提昇工作台4上之清掃性，因此較為理想。 15 以往習知構造（例如參照特開2000— 85719號公報）係 分包裝置8配置於各圓盤之中心部，且每1包份地分出收 納於圓盤外周溝13内之散藥而使其掉以散藥包裝部2。 如第8圖所示，散藥包裝部2係包含有：用以將捲繞 至滾筒17之包裝紙18自動地朝散藥包裝部2搬送之搬送 2〇機構19;用以將散藥供給至所搬送之包裝紙18之漏斗構 件20，及用以將業已供給散藥之包裝紙熱封之密封機 構21 〇 如第9及1〇圖所示，搬送機構19係於以預定間隔並 π之保持板22a、22b間配置複數搬送滾輪23a、23b、23c 10 200306934 玖、發明說明 、23d、23e且可自由旋轉，並將皮帶24搭在3處搬送滾 輪23a、23b、23c，且配置可自由滑動之導引構件乃以連 接或離開皮帶24之-部分。於保持板仏之—端側分別設 5 10 15 置第1馬達26及第2馬達27°第1馬達26之旋轉軸係聯 結前述搬送滾輪23a且可使皮帶24循環移動。於第2馬達 27之旋轉軸，小齒輪28呈一體化。導引構件25係沿著前 述皮帶24之一部分而略呈u字形，側部藉由矩形框體四 補強，且底面側設有前述第2馬達27之小齒輪28嗜合之 齒條30。導引構件25係藉由驅動第2馬達27而透過小齒 輪28及齒條3G來連接或離開皮帶24。若藉由未圖示之感 測器檢測出包裝紙18插入搬送機構19之入口，則第i馬 達26及第2馬達27係進行驅動控制以開始驅動。又，第 2馬達27係依據來自用以檢測出設置於導引構件乃底面 側之板25a之感測器25b之檢測信號，進行開啟·關閉控 制及正逆轉控制，且限制導引構件25之移動範圍。導引構 件25之内面在最接近皮帶24之位置將包裝紙以挾持於與 皮帶24之間而使皮帶24 ·包裝紙18間之摩擦力增加，且 隨著皮帶24之移動而可搬送包裝紙18。另，於搬送滾輪 23d、間設有輔助密封部1〇〇,且以手動藉由設置於臂 101前端之滾輪1G2,將包裝紙18壓接於輔助密封部⑽ ’藉此可貼附包裝紙18之前端部分而從搬送機構19順利 地朝密封機構21移動。又，於搬送滾輪23a、23b間之皮 帶24之上方部分設有印刷裝置31(參照第8、1〇圖卜且包 裝紙18上可適當地印刷收納之藥劑名、用法或用量等。再 20 200306934 玖、發明說明 者，沿著皮帶24搬送之包褒紙18係藉由導弓|片…來變 更方向，且通過藉由滾輪19b與導引壁19c形成之略呈u 字形之通路而朝漏斗構件2〇及密封構件21導引。 5、、如第11圖所示，漏斗構件2G係由漏斗狀之上方側漏 斗32與下方側漏斗33所構成。i方側漏斗32係、分為旋劑 通路32a與散藥通路32b，散藥通路现之下方開口部係 藉由開關板34來開關。開關板34係藉由透過未圖示之同 步^帶及同步皮帶輪而傳送後述馬達—之驅動力來開關 °藉此’從圓盤5、6供給之散藥不會長距離掉落而直接至 10包裝紙18，可防止掉落時散藥飛散。下方侧漏斗％之下 方開口筒部33a係截面略呈橢圓形狀，且長轴侧之尺寸與 密封寬度一致，開口緣部於中央部為彎曲而呈凹陷。藉由 該構造亦可防止散藥從包裝紙18内朝四周飛散。另，在下 方側漏斗33内飛揚之散藥係透過排氣導管別排出。又， 為了使來自排氣導管33b之空氣之排出順利進行，隔著未 圖示之（防止散藥掉落用）分隔壁而形成空氣導入孔33c。 如第12及13圖所示，密封機構21係於用以構成裝置 本體3之月ij面部之安裝板36設有可開關之第工密封單元 37與第2密封單元38，且以因應朝斜下方之包裝紙18而 傾斜之狀,¾、來絲。安裝板36係於背面並設有第i及第2 支持板39a、39b，且於兩支持板39a、39b固定有第3支 持板39c。兩始、封單元37、38係藉由利用第^馬達4⑽驅 動之第1凸輪構件40、利用第2馬達4ia驅動之第2凸輪 構件41來連接或離開密封面，且於與作成2折之包裝紙 12 200306934 玖、發明說明 u之彎曲線正交之位置與相對側之位置，可略呈了字形地 密封。又’供給至密封機構21之包裝紙18係藉由一對送 出滾輪42a、42b來挾持，且藉由未圖示之步進馬達旋轉驅 動其中-者而可進行搬送。包裝紙18之搬送量係依平均工 包之藥劑量之不同而改變。在此，依據步進馬達之脈衝來 決定搬送量。藉此，即使將切斷機（未圖示）固定於安裝板 36，亦可常常在適當位置切斷包裝紙1 $。 ίο 15 20 第1密封單元37係具有略呈τ字形之第i熱封部43 ’且如第1及13圖所示，固定於用以貫通安裝板％轴承 部44之滑動轴45之一端部。第1熱封部43係内藏加熱器 ’且加熱包裝紙18而進行密封。於滑動轴45之另一端部 係形成凸緣部45a ’且於其上分別設有第丨軸承私、第2 軸承47及第3軸承48。凸緣部…與安裝板36之軸承部 44間配置有彈菁（未圖示）。藉此，第^密封單元37係定位 於接近安裝板36之退避位置。又，於滑動軸Μ之凸緣部 …設有貫通安裝板36而朝前方側延伸之臂49。臂49之 前端係藉由設於2處之軸承而形成第1按壓部50與第2按 壓部51。 第2密封單元38係具有與前述第1密封單元37之第 1熱封部43㈣之第2熱封部52 ’且自由旋動地安裝於覆 蓋兩密封單元37、38之自由開關之蓋體53。即，蓋體53 係以旋轉轴％為中心而自由旋動地設有輔助板54，且於 透過彈τ 54b而朝突出方向賦予勢能之狀態下於該輔助 板54安裝前述第2密封單元以。又，第2密封單元⑴系 13 200306934 玖、發明說明 藉由設於輔助板54與蓋體53間未圖示之彈簧來賦予蓋體 53側勢能，且抵接於自由旋轉地設置於蓋體53之輔助凸 輪55。輔助凸輪55係於偏心設置之軸部56a設置輔助軸 承56，且該輔助軸承56係位於輔助單元57之長孔57a且 5 可自由滑動。輔助單元57係藉由前述臂49之第1按壓部 50按壓由此延伸之杆57b，藉此，使輔助凸輪55以軸部 56a為中心而在約90度之範圍内旋轉。藉此，透過輔助板 54，第2密封單元38係與蓋體53平行或接近蓋體53侧來 傾斜並分別定位。又，於蓋體53設有用以挾持包裝紙18 10 之挾持構件58。挾持構件58係由1對以支點為中心而設 置為自由旋動之挾持片59a、59b所構成。於挾持片59a、 59b之相對面係形成橡膠等之壓接部60，且藉由相互嚙合 之齒輪部61同步地旋動。於一方之挾持片59延設有藉由 前述臂49之第1按壓部50按壓之受按壓部62。 15 如第14圖所示，第1凸輪構件40係具有沿著外緣大 略一半形成之第1導引壁63,與在該第1導引壁63之大 致2/3之範圍平行地形成之第2導引壁64，且以旋轉軸 40b為中心而自由旋動地安裝於第3支持板39c，如第12 圖所示，透過未圖示之齒輪傳送設於第3支持板39之第1 20 馬達40a之動力。藉此，若正逆旋轉驅動第1凸輪用馬達 65,則透過驅動齒輪與隨動齒輪，第1凸輪構件依據在感 測器49a、49b之檢測信號而於約90度之範圍内旋動。又 ，藉由使前述第1軸承46於兩導引壁63、64間滑動，則 滑動軸45滑動且第1密封單元在接近安裝板36之退避位 14 200306934 、發明說明 與從安裝板36突出之密封準備位置間往返移動。 如第5圖所示，第2凸輪構件41係階梯形狀，且旋 轉中心部66偏心設置’同時藉由部分切除本體部67之侧 面而形成旁通凹部68。於凸緣部69係形成用以使設置於 前述滑動軸45之第3軸承48滑動之導引溝7G。導引溝70 係相對於前述旋轉中心部66而於中央部以相同半徑形成， 且隨著朝兩端遠離而半徑緩慢地縮小。第2凸輪構件41係 以旋轉軸為中心而自由旋轉地設置於第1支持板39a與第 ' 且。又置於旋轉軸之隨動齒輪係與於設置於第 ίο 2支持板39b之第2 、去/11 . — 弟馬達41a之旋轉軸一體化之驅動齒輪 嚙合。藉此，若驅動第2民、去αι . 弟2馬達27，則透過驅動齒輪及隨動 齒輪而第2凸輪構件41旋轉。 15 其次，說明前述構造之藥劑包裝裝置之動作。 f先將捲繞至滾筒17之2折包裝紙Μ供給至搬送 機構19 #糟由感測器檢測出供給至搬送機構η之包裝 氏8則第1馬達26驅動而皮帶24循環移動。又，第2 馬達27驅動而導引構件25沿著皮帶24之一部分接近。藉 此’：裝紙18於皮帶24與導引構件25間為摩接狀態，且 20 玖 置 因皮f 24之移動而搬送。從搬送機構19搬出之包裝紙18 係於藉由導引Η 、> a、滾輪19b與導引壁19c形成之略呈 立字形之通路改變方向，且構成為折痕位於下方侧後朝包 、導引在包裳紙18朝包裝部導引後， 27並使導引槿杜w A 切弟2馬達 皮帶24離開。藉此，可減輕包裝時 作用於包裝紙18之負荷，謂止破碎等問題。 15 200306934 .玖、發明說明 於散藥包裝部2中，驅動第i凸輪用馬達65而使第ι 凸輪構件40旋動至第12圖所示之位置，藉此，使第i軸 承46沿著第i導引壁63滑動，且從兩導引壁63、64間移 動至热第2導引壁64之領域。藉此，透過滑動軸45，第i 5在封單疋37如第12及18圖所示前進至密封準備位置。於 該狀態下，挾持構件58之各挾持片59開放，且第2密封 早兀38係藉由未圖示之彈簧之賦勢力而與輔助板54同時 以旋轉軸54a為中心而旋動至退避位置。即，不僅是第^ 密封單元37,第2密封單元38亦從包裝紙18之搬送通路 1〇離開。目此，可使下方側漏斗33位於搬送通路之中心部， 且使包裝紙朝其兩側膨脹。因此，相較於以往僅使包裝紙 18單侧膨脹之情形而不易產生包裝紙18之位置偏差，且 即使藥劑量多亦可適當地收納。 在此’驅動第2凸輪用馬達71而使第2凸輪構件41 15旋轉。藉此’第2凸輪構件41係由於本體部67之外周面 之曲率半徑變化，故於中央部按壓第2軸承47，且透過滑 動軸45而於預定時間（例如〇·5秒）保持使第i密封單元π 如第20圖所示前進至密封位置之狀態。隨著滑動軸^之 移動，設於該凸緣部69之臂49前進，且第丨按壓部％按 2〇壓挾持構件58之受按壓部62。藉此，挾持構件58之各挟 持片59接近且挾持包裝紙18。又，第2按墨部51係透過 杆57b而按壓輔助單元57，且透過輔助轴承％而使輔助 凸輪旋轉。藉此，辅助凸輪55按壓輔助板54，且辅助板 54與第2密封單元38同時如第2〇圖所示旋動至密封位置 16 200306934 玖、發明說明 5 邱結：’在位於2折包裝紙18内之下方側漏斗之斜下方側 和包，紙18藉由密封單元37、38之熱封部43、52挾持 ，且略呈T字形地密封，即’密封鄰接2包間之領域及略 =兩側緣部之一半之領域。另-方面，在位於下方側漏 3之斜上方之侧部，藉由挾持構件58而沿著下 斗Μ來挾持。藉此，確保透過下方側漏斗33而可供⑸ 包份之散藥之散藥供給領域。 10 該狀態下’依據處方資料而藉由分包裝置8從第i圓 盤5或第2圓盤6#1包份地來供給散藥。所供給之散藥 一旦收納於藉由開關板34封閉之上方側漏斗Μ之散藥通 路32b 0，在防止散藥飛散後，則藉由開放開關板μ而供 給至如前述來形成之包裝紙18之Μ供給領域内。散藥供 給領域係如前所述’下方側漏斗33 _方側部密封，另一方 侧部藉由挟持構件58挾持，因此，可防止所供給之散藥飛 15 散至四周。 在每結束對散藥供給領域之散藥供給時，則驅動第2 馬達4U錢第2凸輪構件41旋轉，同時，旋轉驅動送出 滾輪42而僅搬W包份之包裝紙18。藉此，如第19圖所 示’第^密封單元37及第2密封單元38同時離開包裝紙 20 18 :在此同時’於解除藉由挾持構件之挾持狀態之狀態下 换C送包裝紙1 8。以下藉由盘於、+* 卜糟由與刖述相同之動作，依照處方資 料而繼續散藥包裝。 第1凸輪用馬達65 16圖所示之位置。 未進行包裝處理時，包裝部係藉由 之驅動，使第1凸輪構件40旋動至第 17 200306934 玖、發明說明 如第16及17囬&- ^ 圖所不，弟1軸承46係沿著第 移動，且透過滑動軸45,第i師輩开”“ ⑴封早兀37移動至退避位 文第1密封單元37遠離包裝紙18，且 處理時，山^ . ^ ^ w溫之第1熱封部43可排除對包裝紙18及 樂劑之不良影響。 10 又’必須清掃圓盤等時，若開放開關門9且使散藥供 从裝置7¼動’則可解除中間板16之鎖定狀態。藉由將散 樂供給至弟i圓盤5上之散藥供給裝置7之旋動，可輕易 地進行在散藥最容易飛散之領域之清掃。若將工作台4朝 眼前抽出，則如第3及6圖所示，設置於第2圓盤6之旋 轉軸之齒輪部61與設置於導軌1〇之齒條3〇喷合且與工 作台4之抽出動作聯動而中間板16以旋轉轴為中心旋動。 中間板16上之第2圓盤6隨之以旋轉軸為中心而旋轉，且 解除與第1圓盤5之重疊狀態，第2圓盤6移動至容易清 "位置。又’第i圓盤5亦藉由抽出工作台4而位於前方 ’且亦解除與第2®盤6之重疊狀態，因此清掃容易。 發明之效果 由前述說明可知，由於藉由本發明使圓盤配置於可相 對於裝置本體而抽出之工作台上，因此，雖然是簡單之結 20構，但殘留於圓盤外周溝之散藥之清掃可容易且確實地進 行。 【圖式簡單說明】 第1圖係有關本實施形態之藥劑包裝裝置之立體圖。 第2圖係顯示散藥分配部之立體圖。 18 200306934 玖、發明說明 第3圖係顯不從第2圖抽出工作台之狀態之立體圖。 第4圖係顯示由不同於第2圖之角度觀察去除散藥分 配部部分零件之狀態之立體圖。 第5圖係第2圖所示之散藥分配部之底面圖。 5 第6圖係第3圖所示之散藥分配部之底面圖。 第7圖係第2圖所示之散藥分配部之截面圖。 第8圖係顯示散藥包裝部之立體圖。 第9圖係顯示苐8圖之搬送機構之立體圖。 第10圖係第9圖之搬送機構之截面圖。 10 第n(a)圖係設置於第8圖所示散藥包裝部之漏斗之分 解立體圖，第11(b)圖係顯示從其他角度觀察上方側漏斗之 狀態之立體圖。 第12圖係顯不第8圖所示之散藥包裝部之密封機構之 平面圖。 15 第13圖係第12圖之側視圖。 第14圖係設置於第12圖之密封機構之第丨凸輪構件 之立體圖。 第15圖係設置於第12圖之密封機構之第2凸輪構件 之立體圖。 20 第16圖係顯不第13圖所示之密封機構之退避狀態之 平面圖。 第17圖係第16圖之側視圖。 第18圖係顯不第12圖所示之密封單元之退避狀態之 部分放大圖。 19 200306934 玖、發明說明 第19圖係顯示第12圖所示之密封單元之密封準備狀 態之部分放大圖。 第20圖係顯示第12圖所示之密封單元之密封狀態之 部分放大圖。 5 【圖式之主要元件代表符號表】 1...散藥分配部 15b...第2驅動馬達 2...散藥包裝部 16...中間板 3…裝置本體 16a，40b.··旋轉軸 3a，3b·.·載置部 16b，61...齒輪部 4...卫作台 17…滾筒 5...第1圓盤 18...包裝紙 5a，56a···軸部 19…搬送機構 5b，6a...齒輪 19b，102···滾輪 6...第2圓盤 19c...導引壁 7a，7b...散藥供給裝置 20…漏斗構件 8...分包裝置 21...密封機構 9...開關門 22."保持板 10…導執 23…搬送滾輪 10a，19a，30··.齒條 24…皮帶 11a，lib".貫通孔 25"·導引構件 12···旁通孔 25a…板 13...外周溝 25b，49a，49b.··感測器 14.··導引緣部 26…第1馬達 15a...第1驅動馬達 27...第2馬達 20 200306934 玖、發明說明 28.. .小齒輪 29…矩形框體 31.. .印刷裝置 32.. .上方侧漏斗 32a…鍵劑通路 32b...散藥通路 33…下方側漏斗 33a...下方開口筒部 33b...排氣導管 33c...空氣導入孔 36.. .安裝板 37…第1密封單元 38…第2密封單元 39.. .支持板 40.. .第1凸輪構件 40a...第1馬達 41…第2凸輪構件 41a…第2馬達 42.. .送出滾輪 43···第1熱封部 45.··滑動軸 50…第1按壓部 51…第2按壓部 52.. .第2熱封部 53…蓋體 54.. .輔助板 55輔助凸輪 56.. .輔助軸承 57.. .輔助單元 57a···長孔 57b···杆 58…挾持構件 59···挾持片 60.. .壓接部 62.. .受按壓部 63.. .第1導引壁 64…第2導引壁 65.. .第1凸輪用馬達 66…旋轉中心部 67…本體部 68.··旁通凹部 69.. .凸緣部 45a.··凸緣部 70...導引溝 49，101···臂 100…輔助密封部 21

Claims (1)

1. 200306934 拾、申請專利範圍 l 一種藥劑包裝裝置，係於裝置本體設有可旋轉驅動之 具外周溝之圓盤，並藉由散藥分包裝置以每丨包份地 分出供給至前述外周溝之散藥，且藉由包裝裝置依序 地以每1包份來包裝者，其特徵在於： 月ίι述圓盤係配置於可相對於前述裝置本體而抽出之工 作台上。 2.如申請專利範圍第丨項之藥劑包裝裝置，其中前述圓 盤係設置為可相對於前述工作台移動。 3·如申請專利範圍帛2項之藥劑包裝裝置，其中前述圓 ^可與兩述工作台之抽出動作聯動地移動。 4·種藥劑包裝裝置，係於裝置本體設有可旋轉驅動之 具外周溝之圓盤，並藉由散藥分包裝置以每i包份地 分出供給至前述外周冑之散藥，且藉由包裝裝置依序 地以每1包份來包裝者，其特徵在於： 〕述圓盤係以部分重疊之狀態於上下方向配置於2處 ，且構成為藉由前述移動動作而使重疊部分消失。 5· -種藥劑包裝裝置，係於裝置本體設有可旋轉驅動之 外周溝之圓盤，並藉由散藥分包裝置以每1包份地 刀出供給至前述外周溝之散藥，且藉由包裝裝置依序 地以每1包份來包裝者，其特徵在於： 有用以將散藥供給至前述圓盤之外周溝之散藥供給 衣置且將該t藥供給裝置配置為可於|藥供給位置 與自前述圓盤離開之退避位置間移動，而該散藥供給 4置係可將散樂供給至前述圓盤之外周溝者。 22 200306934 拾、申請專利範圍 6·如申請專利範圍第5項之藥劑包裝裝置，其中前述散 藥供給位置係設有使前述圓盤無法旋轉之鎖定機構。 7·如申請專利範圍第4至ό項中任一項之藥劑包裝裝置 ，其中在前述圓盤中位於上方之圓盤之外 用以防止收缺前料周溝之散藥掉落之導^ 23