TW200302338A - Inclined disc dryer - Google Patents

Description

200302338 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 十以％，少汉供级驵n 丁〜几』辨勁地隔離設置多根* 心軸並且在各空心軸上傾斜配置多個空心的授掉板，而 ，在該空心軸的前端及/或後端配置了密封板，並以此防2 被供給到上述殼體内的被處理物向攪拌傳熱裝置的外呷、 漏的技術。 ' 【先前技術】 以在，作為此種授拌傳熱裝置，例如，其是在外周為 水套構造的略呈水平的殼體内平行且可轉動地隔離設置; 根轉動軸、在這些軸上有隔離設置的授摔板，並 :=掉板做成空心’並在其内部和上述水套内流過= 換"貝亚一邊攪拌供給到該擾掉 W古沾、-、Ρ斤 視讦得熟哀置内的粉粒體或粘 丄的…的被處理物-邊加熱或冷卻的裝置。並且， 在該攪拌傳熱裝置中，苴為 1

If ^ ^ ^ . ，、為了祜大早位容積的傳熱面積、 並提π攪拌效率，其上诚舾番 、 t^ ^軸的結構采用兩根至多根轉 動軸並把一方軸上的各個授拌板隔開設置在另一方軸：： 鄰的攪拌板之間的部分的構造。 車相 仁疋，如以往的技術所 於上述轉動轴長戶方1所不，上㈣摔板，其是被相對 動# 0、，山、人°的軸線呈直角的平面傾斜 動軸的珂端到後端配置 t卫攸D亥轉 軸的前端及/或後蠕且 _的構造，並且，在該轉動 ，其在把從該捷拌傳熱㈣;疋根據该技術 、ί、給口被供給來的被處理物 200302338 有效地搜拌並加熱或冷卻、並輸送時，在殼體内處理 處理物的工序中會在該殼體内產生且殘留油相或污泥殘渣 專非固非液的灰漿或極細粒子咬者鹿 等的殘渣。 …塵埃專各種雜質及結塊 並且，以往技術的搜拌板，其是沒有摟耙葉片、或在 攪拌板的後邊緣配置小摟耙葉片的構造，並且，其是 轉動軸的前端及/或後端不具備密封板等的構造。因：：: 據該技術，、當用該小摟耙葉片把從該搜拌傳熱裝置的供給 口 2來的被處理物向殼體％ | ^ 版内摟耙，並助長該攪拌板的攪拌 動作且輸送該被處理物時，在M 伐仟 ^在奴體内處理該被處理物的工 序中會在該殼體内產生且殘留油 的灰漿或極細粒子或者塵埃耸^ ^ 人茶卷埃專各種雜質及結塊#的殘渣。 以往技術的攪拌傳埶裝晉 一 下問題。 t、、、衣置其構造如上所述，其存在如 根據以往的技術，立 . 口供仏决的1〃 一邊攪拌從攪拌傳熱裝置的進料 、？ &理物—邊將其加熱或冷卻 达，並從排料口取Φ从士 衣且門％ 皮處理完的製品或乾焊口 上述空心軸的前端部八s仏 X粍心。π，但疋其在 的、、由相4、兮、尸“ 後端部分’其會有在殼體内生成 相或蝴逢等非固非液的灰衆或極細粒子或者塵埃 4 σ種雜質及結塊等的殘渣，並從 ' 間隙等通過軸封部向外部泄漏的問題。卜口周一體的 此外，在以往的技义 的上述W軸的前"八心外面或後端外面 等構成的密封部件，二輪分其具有由密封壓蓋盒 -特別疋在殼體的前端部内壁會有因 200302338 高含水量㈣處理物的溫度上升而變成液體狀的流體物流 JL且兀王防止其向殼體的外部流出非常困難的問題。 此外，在以往的技術中，由於其在轉㈣㈣端及/或 後端不具備密封板，所以在攪拌、傳熱及運送處理被移送 到轉動軸後端的被處理物的工序中，其有在一連串配置於 殼體内的授拌板向空心轴轴線方向的傾斜小時或因其他被 處理物的種類’而該被處理物向該轉動軸前端方向反跳或 冰留在殼體内的前端部分，並降低攪拌或運送效率的問題 、並且，通有從殼體前方被運送到後方的該被處理物其 被固化亚滯留在排料口附近或殼體等的後端内壁或底部， :乂及该被處理物被壓在殼體内壁或底部而使殼體内壁或底 部f損並引起龜裂或穿孔等的損傷，it而引發流過水套的 ‘、、、又換；丨貝例如瘵况或熱水及冷水等向殼體側泄漏現象等 【發明内容】 本發明產生於上述的背景下，其第丨個目的在於：防 止在殼體㈣拌、傳熱或移送處理從進料口供給來的粉粒 體或污泥等的被處理物的工序時，所形成的固液狀態的污 泥殘渣等或灰漿及極細粒子或者塵埃等各種雜質及結塊等 2殘渣等從該殼體與空心軸的間隙並通過軸封部向殼體的 ^ ^而部或後端部的外部漏出，以及從因殼體的磨損而產生 的龜裂部及穿孔之處流出上述污泥殘渣等。 200302338 本發明的第2個目的在於：把從進料口供給來的被處 理物從殼體内的前方向後方圓滑移送，以及，不使該固液 狀態的污泥殘渣等雜質固化並殘留於殼體的後端内壁部或 底部’並能從設於殼體及外殼體的後端下部或側部等的排 料口把被處理物完全且順利地排出。 本發明為達到此目的采用了如下的結構、機構。 本發明之1所述的攪拌傳熱裝置，具有：有進料口和 排料口的略呈水平方向的殼體、在該殼體的長度方向平行 地相隔設置的可靈活轉動的多根空心軸、在該空心軸上的 一方及另一方空心軸上相互傾斜並間隔設置的多個空心狀 的攪拌板、使熱交換介質通過上述空心軸及空心狀攪拌板 的内口P的衣置’其特徵在於：至少在上述空心軸的任何一 個的後端配置了密封板。 在這樣構成的攪拌傳熱裝置中，在殼體内一邊攪拌一 邊力熱或々部攸攪拌傳熱裝置的進料口供給的被處理物並 :其在=裝置的殼體内移送，並從排料口取出處理完的製 σπ或卓L少眾品’在產斗古人士;^ ^ 屋生表奴體内的油粞或固液狀的污泥殘渣 ^種雜質或結塊的殘料在上述空心軸的後端部，在: 卜圓周邛與叙體的間隙被上述密封板阻擋並被推回或 除掉，並起到防止通過軸封部向外部流出的作用。 排料K之2所述的㈣傳㈣置，具有：有進料口和 徘料口的略呈k^ 地相隔設置的可* n又-的長度方向平行 -方及另：：轉動的多根空心軸、在該空心軸上的 另—方空心轴上相互傾斜並間隔設置的多個空心狀 200302338 的攪拌板、使熱交換介質通過上述空心軸及空心狀攪拌板 的内部的裝置’其特徵在於：至少在上述空心軸的任何一 個的前端配置了第1密封板及在後端配置了第2密封板。 在這樣構成的攪拌傳熱裝置中，在殼體内一邊攪拌一 邊加熱或冷卻從攪拌傳熱裝置的進料口供給的被處理物並 將其移送時，在殼體内處理該被處理物的工序中所產生的 油粞或固液狀的污泥殘渣、灰漿或極細粒子或者塵埃等各 種雜質及結塊等的殘渣，在上述空心軸的前端部及後端部 的該空心軸外圓周部與殼體之間的間隙被上述第1密封板 及第2岔封板阻播並被推回或除掉，並防止通過軸封部向 外部流出，以及用上述第1密封板協助把殼體内的空心軸 前端部分的被處理物向殼體内方的攪拌並移送，並且，用 上述第2密封板把殼體内的空心軸後端部分的被處理物向 殼體内方推出，並起到協助把處理完的被處理物或結塊等 適當地從排料口排出的作用。 本發明之3所述的發明，是在上述本發明之丨或2所 述的攪拌傳熱裝置中，其特徵在於：在上述空心軸的前端 及/或後端用托架圓周設置希望個數的上述密封板。 在這樣構成的攪拌傳熱裝置中，由於可以在空心軸的 前端及/或後端用焊接等的焊接方法或簡單的固定方法把密 封板牛固地安裝在殼體的外表面上，所以提高了該密封板 的耐久性，並且，可以根據從進料口供給的被處理物的供 給ϊ及種類或者性質在空心軸上合理地圓周設置所希望的 個數。 200302338 本發明之4所述的發明，是在上所述的攪拌傳熱裝置 中，其特徵在於··上述密封板配置於上述空心軸上並與上 述殼體的前端或後端的内壁鄰接。 在這樣構成的攪拌傳熱裝置中，由於上述密封板與上 述殼體的前端或後端的内壁鄰接，所以除了上述發明的特 殊作用以彳，還可以提高密封效果並防止油㈣固液狀的 污泥殘渣及結塊等的殘渣向殼體的外部泄漏，而且，上述 密封板還有兼作除去滯留或固化於殼體的前端部内壁面及 後知部内壁面或者底部的被處理物或結塊類等的授摔板的 功能，並且可起到可以不要該部分的攪拌板或垂直攪拌板 的作用。 本發明之5所述的發明，是在上述的授摔傳熱裝置中 ’其特徵在於：上述㈣板的正面其相對於上述空心轴轴 線方向按規定角度向上述殼體内方向傾斜地配置。 在這樣構成的授拌傳熱裝置中’除了上述發明的特殊 作用以外，其用規定角度傾斜的密封板的表面以恰當且合 理的方法進一步有助於被處理物的 逆主物的向设體内方的移送，並 且，起到了更有助於把處理完的妯★挪此山 70的被處理物或結塊等從排料 口適當地排出的作用。 本發明之6所述的發明， 攪拌傳熱裝置中，其特徵在於 傾斜角度為30度。 是在上述本發明之5所述的 •上述禮、封板的正面的規定 ’由於其在殼體内的空 角度傾斜並圓周設置了 在這樣構成的攪拌傳熱裝置中 心軸的前端部及/或後端部按最適♦ 200302338 么封板，所以能以比空心軸少的轉 . 此置把殼體内的被處 理物有效地推向殼體内，並起到移 μ m、六攻推出以及有效地防 口液狀的污泥殘渣等雜質向殼體 的作用。 的外部流出的密封功能 【實施方式】 參照附圖詳細說明本發明的授掉傳熱裝置 (實施例1 ) ' 第一圖至第四圖是本發明的攪掉 的附圖，現對其說明。 傳熱裝置的實施例1 ^本實施例1中，A是攪拌傳熱裳置，其具有上部蓋子 二及二體1’在該殼體1的外圓周上’其具備多個長度方 =如：紋板換熱器等水套2。該水套2的外圓周構成外 ::::在該外殼體3的規定部位設有通往該水套側面的熱 :二貝入口 “並可流通第一圖及第三圖所示的熱交換介 二。而且，熱交換介質p從水套側面的熱交換介質排出口 。二且’如第三圖所示，殼體卜水套2、及外殼體 、&面侧部其形成包圍後述的4個攪拌板13的波浪狀。 二殼$ i其由外形略呈長方體狀的箱形，其長度方向的 知（别端）側比另一端（後端）側稍高傾斜地配置於水 平方向。 J且，其具備在水套2與外殼體3之間用隔熱材料把 该攪拌傳熱裝置的散熱限制在最小的功能。 在該殼體1的一方的上部如第一圖所示，設有能連續 12 200302338 在該殼體1的另外的 被處理物的—個乃至 供給粉粒體或污泥物質等的進料口 5。 下部或側部設有通過閘板可連續排出 多個排料口 7。 在上t殼體1的一端（前端）側比另-端（後端）側 稍高傾斜地配置時，其分別把上述 ' 5配置在殼體1 =端（則）而山侧上部中央，並且，把上述排料口 7配置於 设體1另埏（後端）側下部或側部附近，這樣 傳熱處理及移送被處理物是有利的。 頂1什 此外’排料口 7如第一阁芬货一 ^ 弟圖及第二圖所示其在開口部6 δ又有旎用自動遙控的自動升降裝置 午衣罝卬而動作的閉板 用對其的控制調整被處理物或穿 立 〇 乂 I 口口的排出量。並且，閘板 a也可以用轉動手輪7c 丁屻吖丨牛。圖中，7d是把姑虛 理物或製品向外部取出的能打開關閉的開閉門。 内如第二圖所示，例如，沿該殼體1的 8b 8 8d 平行地等間隔設置4根空心轴8a、 、：、8d，即，被沿水平方向並列地橫置。該空心軸仏 8d的兩端部，是從部 封狀地凸出設置，Γ用轴^的一端面1a、另一端面1匕密 上H击〇 用軸承邛9a、9b可轉.動地將其支承。 上述工心軸8a〜8(j的一妒彳1 1Π, £, 鸲（别端）部安裝有相互合的齒 馬達11 ’該齒輪機構10及馬達u等構成了上 〜。軸8a〜8d的旋轉驅動機構12。

用5亥凝轉驅動機構I 動，並如第三圖所示，相二r 8d相互等轉數轉 轉方向η、τ2,相鄰的^的空心轴83及85向相反的旋 、二心軸8c及8d向相反的旋轉方向 13 200302338 Τ3、T4分別轉動。

在上述空心軸8a〜8d的外圓周上，如第二圖及第三圖 所示，其設有一連串的形成略呈圓盤狀的空心狀的攪拌板 13。該空心狀的攪拌板13如第二圖所示其被相互傾斜地間 隔設置，而且，在上述空心軸8a、8b之間，沿長度方向把 另一方的空心軸8b的空心狀的攪拌板13位於一方空心轴 8a的長度方向相鄰的空心狀的攪拌板13、13的中央地相互 錯開地設置。並且，該空心狀的攪拌板13，其截面形狀形 成如圖示的矩形，並且也可以是隨著向外圓周側其厚度逐 漸小、呈三角形或山形及其他形狀，例如楔子形、菱形 、倒三角形等各種形狀。 此外’上述攪拌板13其内部為空心狀，並構成能從空 心軸8a〜8d的空心部8e向該空心狀的攪拌板13輸送供給 來的熱交換介質的構造。 並且’上述攪拌板13、13如第三圖所示，分別在圓

方向形成夾持長度方向軸線且相互向相反方向對稱、並 在各空心軸8a〜8d的長度方向相鄰的相位錯開90。的例:

3。二角度的一對切口部13A、13B ’並在面向該切口部K 的旋轉方向T1〜T4侧端面的外圓周上設置小葉片We。 上述本發明的㈣傳熱裝置A的兩端側其結構如第^ ° a) 、 （b)所示，第四圖（^、县μ'+、哲 心軸卩h μ β 矛Q (a)疋上述弟二圖所示的ί #另-端（後端）側的從相對於長度方向的垂直; 空心:: 部放大側視圖，第四圖⑴是上述第二圖所… 的-端（前端）側的從相對於長度方向的垂直， 14 200302338 向看的局部放大側視圖《上述空心軸8b的另一端（後端） 側其通過軸承部9b分別與空心軸的熱交換介質導入管ι4 及空心軸的熱交換介質導出管15連接。並且，由於上述攪 拌板13是空心狀的，所以如第四圖（b)所示，一個空心 ，的攪拌板13與空心軸8b之間，其可以使熱交換介質p 流過地連結具備噴嘴的導入導出管16、17。 而且，從上述空心軸的熱交換介質導入管14向上述空 軸8b内V入的療或熱水、冷水等的熱交換介質p被導 〇空心狀的攪拌板13中，再通過導入導出管16、17排到 軸8b中，並且通過上述空心軸的熱交換介質導出管” 被排出。用這樣進行熱交換作用，其把從進料口供給的被 處理物攪拌並進行傳熱處理。 第四圖中，18、19是把殼體1内密封的密封壓蓋盒， 9>a 9b疋上述的軸承部。此外，20是旋轉聯軸節，其不向 ，轉的空心軸8b内泄漏地把熱交換介質P導入導出。21a 是驅動側的軸，其與上述驅動機構12連結並與空心軸肋 的-端（前端）連結，並用該驅動機構12的動作而使其轉 動。此外，21b是從動側的軸，其與空心軸处的另一端（ 後端）連結。在此，該密封壓蓋盒18、19其如第四圖（a )、（b )所示，構成所謂密封部件，並將其裝在上述空心 轴8b的堂階部（軸部）8f上。省略上述—端（前端）的密 封壓蓋盒18的内部構成，另一端（後端）的該密封壓蓋盒 19 ’其如第四圖（a)戶斤示，由筒部m和填裝於該筒部 19a内的密封壓蓋填料19b及承受部19c構成。並且，該密 15 200302338 封[孤I 18 19其被嵌I在上述殼體i的前壁幾後壁的轴 孔中。 此外’上述空心軸8b及其-端（前端）及另-端（後 端）的構造，與其他3根空心軸8a、8e、8d相同，故省略 其說明。

在上述空心軸8a〜8d的另-端（後端）的殼體1和水 套2或外叙體3的下部和側部等的附近部位設置了適當數 量的排料α 7,且在該排料口 7附近的空心車由8a〜8d的部 分设置了不傾斜且在相對於空心軸長度方向軸線略呈垂直 方向上的如第

一圖及第四圖（a)所示的多個、即 上述空心狀的攪拌板13、13、13。而且，該空心狀的攪拌 板13、13、13的正背面是平面狀。 131是密封板，在第四圖（a)中所示的是空心軸讥的 密封板 131，且如第二圖及第四圖（a)所示，其分別被固

定在上述殼體1㈣空心軸8a〜8d的後端上。該密封板 131其如第五圖⑷、⑴所示，第五圖（a)、（ b)是 二心軸8a的密封板131的示意圖，在該空心軸化〜％的 全部或至少其中之一的外圓周部8g上圓周設置希望個數、 例如4個相互間閣90。的密封板131。第五圖（a)是第二 ®所不的空心軸8a的另-端（後端）部分的局部放大俯視 圖，第五圖（b)是第五圖（a)的右側視圖。 此外，該密封板131如第五圖（a)所示，向空心軸8a 的徑向延伸，並相對於空心轴軸、線〇方向傾斜規定角度Η ’即合適的實施例為略£ 30。地配置。並且，言亥密封板 16 200302338 131的正面I3la具有插令营危 ， 見疋寬度和長度並面向上述殼體内方 向配置。131b是托牟，并+ 、 疋牝木並起從密封板131的背面131c將其 支擇’並將其下端面用電弧焊接等的焊接的方法固定在空 轴88的外圓周部8g上。此外，在把該密封板131固定 於空心轴8a上時，最好用該密封板131全部或部分堵塞空 心轴83外圓周部“的面與殼體1的另-端（後端）lb的 内面（軸孔面）之間的間隙。用這樣結構，其可以完全防 止隨被處理物的處理工序產生的固液狀殘渣和雜質及結塊 4的殘）查等從殼體1向外部泄漏。 這樣’用該密封板131從殼體1的前端被移送來的被 處理物’其因在殼體1的另一端（後端）内壁部分如第五 圖（a)所示的箭頭F1方向的推壓力作用被推壓回殼體1 的内方，並適當地從設於殼體1的另一端（後端）附近的 外側等的排料口 7被排出。 此外，作為上述本實施例1的合適的具體例子，其相 對於在上述殼體1内的空心軸8a〜8d的另一端（後端）部 分的空心軸長度方向軸線略呈垂直方向配置的多個上述攪 拌板13、13、13的後端部位和相對於空心軸長度方向傾斜 的上述攪拌板13的後端部位，即殼體1的後端和與另一端 面lb的内壁面最接近的位置上的上述空心軸8a的外圓周 上固定了密封板131。 此外，上述密封板131其是設在空心軸8a上的情 ， 由於空心軸8b〜8d也設置了同一密封板131 ’故省略其說 明。 17 200302338 下面’參知、第二圖詳細說明上述攪拌板丨3與上述排料 口 7的配置關係。 第一圖所不的攪拌傳熱裝置A的排料口 7在該攪拌傳 熱瓜置A的另一端（後端）部的左右側部，示例是在外殼 體3上配置了兩個。並且，該排料口 7其位置與空心軸 及8d相鄰接，作為合適的舉例用該空心軸gd說明，則是 把相當於該排料口 7的開口部β的寬度的水平寬度B與大 致同一軸長C的空心軸8d的軸長部分上的3個空心狀的攪 拌板13、13、13配置在長度方向軸線即相對於空心軸長且 略呈垂直方向。並且，在本實施例中，是和上述一樣地即 使是空心轴8b、8c上具有的空心狀的攪拌板13也配置於 相對於空心軸長且略呈垂直方向的實例。 (實施例2) 本1¾明的撥掉傳熱裝置的實施例2，表示的是分別在殼 體1内的上述空心軸8a〜8d的前端固定第1密封板、在後 端固定第2密封板的攪拌傳熱裝置的技術。 由於上述第2密封板其具有與上述的本發明的授摔傳 熱裝置的實施例1所具備的密封板131同樣的構造及配置 ’故省略其說明，只參照第六圖（a) 、（b)詳細說明第i 密封板132。 第1密封板132如第六圖（a) 、（b)所示，第六圖 (a) 、（ b)是空心軸8a的第1密封板132的示意圖，其 被分別固定在上述殼體1内的上述空心軸8a的一端（前端 18 200302338 )。其在全部空心軸8a〜8d或至少其中的一個的外圓周部 8g上圓周設置希望個數、例如圖示的4個相互隔9〇。的該 第1社、封板132。並且該第1密封板132的設置數量其可以 根據被處理物的排出量和種類、材質而改變。在此，第六 圖（a)疋第二圖所示的空心軸8b的一端（前端）局部放 大俯視圖，第六圖（b)是第六圖（a)的右側視圖。 此外，該第1密封板132如第六圖（a)所示，其向空 心軸8a的徑向延伸，並與相對於空心軸軸線方向〇傾斜規 定角度Θ 2 ’即合適的實施例為略呈3〇。地配置。並且，由 於滯留於上述殼體1的另一端面lb内壁部位的被處理物與 後端面lb相比其量比較少，所以把該密封板丨32的正面 132a設計成比上述密封板131或後述的第2密封板131的 寬度加寬若干並把長度縮短，並配置於面向上述殼體1内 的方向。132b是托架，並起從第！密封板132的背面132c 將其支撐，並將其下端面用電弧焊接機焊接的方法固定在 空心軸8a的外圓周部8g上。此外，在把該第}密封板132 固定於空心轴8a的一端（後端）面上時，最好用該第1密 封板132全部或部分堵塞空心軸8a外圓周部8g的面與殼 體1的之間的間隙。用這樣結構，其可以防止因高含水量 的被處理物溫度上升液化並經過密封壓蓋盒18向殼體丨的 外部泄漏。 這樣因第1密封板132而向殼體丄的一端（前端）内 壁跳回或滯留的被處理物，其受如第六圖（a)所示的箭頭 F2方向的推壓力作用而能適當地被推壓到殼體i的内側方 19 200302338 此外，作為本實施例2的合適的實施例，其配置於上 述殼體1内的空心軸8a〜8d的一端（前端）部分的空心軸 8a〜8d上的最前端的上述攪拌板13的前端部位，即在位於 最接近殼體1的前端面和一端面1 a的内壁面的上述空心軸 8a的外圓周上固定了第i密封板132。 此外，上述第1密封板132其是設在空心軸8a上的情 ，由於空心軸8b〜8d也設置了同一第1密封板132，故 籲 省略其說明。 此外，上述本實施例2中的第2密封板131，其具有與 上述實施例1的密封板131同樣的功能及構造，並使用相 同符號，故省略其說明。另外，本發明的實施例2不局限 於上述實施例，其也可以適用只在上述殼體1内的空心軸 8a〜8d的一端（前端）配置密封板或地1密封板132的結 構。 下面說明關於本發明的攪拌傳熱裝置的實施例1及2 φ 的動作。 從進料口 5供給的粉末體或污泥等的被處理物，其用 把另外δ又置的该攪拌傳熱裝置A的控制盤等的開關接通， 而驅動旋轉機構12，並使空心軸8a〜8d以例如4〜15 ( rpm)的轉速動作。然後，從空心軸的熱交換介質導入管14 通過該空心軸8a〜8d的空心部8e向攪拌板13的空心内導 入蒸汽和熱水或冷水等的熱交換介質p。 然後，被供給到上述殼體1内的被處理物，被一連串 20 200302338 σ又置的相對於工心軸8a〜8d的相對於長度方向傾斜的撲摔 板13、13......所攪拌。 另一方面，上述熱交換介質p從配置於外殼體3上的 水套側面的熱交換介質入口 4a户A 廿、六a u太 4a /瓜入，亚流向水套2的通孔 和凹口p並與通過设體i被導入上述的空心轴％〜別的空 心部8e及上述攪拌板13的空心内的熱交換介質p的動作 一並把殼體1内部的被處理物加熱和傳熱。 而且，用傾斜的一連串的攪拌板13、13…從殼體1的 馨 一端（前端）向另一端（後端）一邊推壓一邊移送該被處 理物。但是，在殼體丨内的被處理物的處理工序中被處理 物會向空心軸8a〜8d前方跳回和滞留，此時，上述密封板 和第1密封板132正面部其用向殼體丨内、且如上述第六 圖（b)所示的箭頭F2方向的推壓力推壓並把被處理物順 利地向殼體1内方移送。 並且，上述殼體1的一端（前端）内壁面和一端面la 與空心軸8a〜8d的一端（前端）的外圓周面的間隙被用該 籲 松封板和第1密封板132所堵塞，其可以防止在上述殼體1 内處理被處理物的工序中產生的固液狀態的污泥殘渣等的 雜貝和結塊等的殘潰等從該空心軸8a〜8d的外圓周面8g 和圓周部向殼體1的外部泄漏。 此外，當該殼體1内的被處理物被移送到殼體1的後 端時，該被處理物不被上述攪拌板13、13的動作所推壓， 被上述第2密封板131或實施例1的空心軸的另一端（後 端）的密封板131的正面131a向該殼體1的内方向的上述 21 200302338 第五圖（a)的箭頭F1方向的推壓力壓回，並把處理完的 被處理物和製成品或乾燥品或結塊適當地從排料口排出。 並且，上述殼體1的另一端（後端）内壁面和另一端面lb 與空心軸8a〜8d的另一端（後端）的外圓周面的間隙被用 該密封板和第2密封板131所堵塞，可以防止在上述殼體工 内處理被處理物的工序中產生的固液狀態的污泥殘渣等的 雜質和結塊等的殘潰等從該空心# 8a〜8d的外圓周面和圓 周部向殼體1的外部泄漏。

此外，上述密封板131、132，可以根據殼體丨内的被 處理物的種類和性質等適當地變更，並且即使把第丨密封 板132及第2密封板131作為只設置於空心軸8a〜8d的前 後任何一方的密封板也可以達到本發明的目的。

而且，根據第1密封板132及/或第2密封板131的盥 殼體1的一端（前端）面laA/或另_端（後端）面㈣ 内壁鄰接地配置的結構’由於該第卜第2密封板132、 的圓周邊緣部覆蓋了殼體！與空心軸8a〜8d的間隙部 分’所以可以兼有上述密封壓蓋盒18、19等的功能，並具 備更完全地防止在上述殼體丨内處理被處理物的工序中產 =的固液狀態的污泥㈣等的雜f和結塊等的❹等從殼 1的—端另一端（前後端）向外部泄漏的功能。並且， :以提高上述密封板131、132的密封效果並也可削作 為上述密封部件的密《蓋盒18、19等㈣成部件。 如上所述，是該授拌傳熱裝置A的持續例如用另外設 的控制盤的開關接通動作’並把從進料口 5供給的被處 22 200302338 物自動地適當地攪拌並加熱或傳熱及移送。然後用打 =於排料口 7 i的開閉門7d的方法可以從設於殼體丄另 2(後幻的開口部6自由地取出製成品或乾燥品或結 …並且’在該開"6上設置可用自動遙控自動升降 衣置7“動作的閘板7a，並用對其㈣的方法 物或製成品的排出量。並且，間板？a其可以用轉動手輪^ 的方法手動升降。 由於本發明的授摔傳熱裝置具有上述的結構、動作， 故有如下的效果。 根據本發明之！所述的發明，提供了一種搜摔傳熱裝 ’具有：有進料口和排料口的略呈水平方向的殼體、在 该殼體的長度方向平行地相隔設置的可靈活轉動的多根空 軸在°亥空心軸上的-方及另-方空心軸上相互傾斜並 =隔設置的多個空心狀_拌板、使熱交換介質通過上述 空心轴及空心狀授拌板的内部的裝置，其特徵在於：至少 在上述空心軸的任何一個的後端配置了密封板。 在這樣構成的㈣傳熱裝置中，在殼體内一邊授摔一 熱或冷卻從授拌傳熱裝置的進料口供給的被處理物並 ’ 了在該裝置的殼體内移送時’用該密封板起到向殼體内 β.返的作用’並有可以從排料口適當且順利地取出處理 完的製成品和乾燥品的效果。此外，由於在產生於殼體内 的油相或固液狀的巧泥殘逢等各種雜質或結塊的殘潰等在 上述空心軸的後端部’其在空心軸外圓周部與殼體的間隙 被上述密封板阻擔並被推回或除掉，所以其有防止通過軸 23 200302338 封部向外部流出的效果。 根據本發明之2所述的發明，提供了一種攪拌傳熱裝 置’具有··有進料口和排料口的略呈水平方向的殼體、在 該殼體的長度方向平行地相隔設置的可靈活轉動的多根空 心軸、在該空心轴上的一方及另一方空心軸上相互傾斜並 間隔設置的多個空心狀的攪拌板、使熱交換介質通過上述 空心軸及空心狀攪拌板的内部的裝置，其特徵在於：至少 在上述空心軸的任何一個的前端配置了第1密封板及在後 _ 端配置了第2密封板。 在這樣構成的攪拌傳熱裝置中，在殼體内一邊攪拌一 邊加熱或冷卻從攪拌傳熱裝置的進料口供給的被處理物並 將其移送時，在殼體内處理該被處理物的工序中所產生的 油栖或固液狀的污泥殘渣、灰漿或極細粒子或者塵埃等各 種雜質及結塊等的殘渣，由於其在上述空心轴的前端部及 後知部的該空心軸外圓周部與殼體之間的間隙被上述第1 i封板及第2始、封板阻播並被推回或除掉，所以有防止通 春 過轴$部向外部流出，以及用上述第1密封板協助把殼體 内的二心軸前端部分的被處理物向殼體内方的攪拌並移送 ，並且，用上述第2密封板把殼體内的空心軸後端部分的 被處理物向殼體内方推出’並起到協助把處理完的被處理 物或結塊等適當地從排料口排出的效果。 ^月之3所述的發明’是根據本發明之】或2所提 供的授掉傳敎裝罟，i / ^ 、展置其特徵在於··在上述空心軸的前端及/ 或後玄而用托架U周設置希望個數的上述密封板。 24 200302338 在這樣構成的授拌傳熱裝詈φ 衣直千，由於可以在空心軸的 前端及/或後端用電弧焊的焊接方生+ ^ 十接万去或簡單的固定方法把密 封板牢固地安裝在殼體的外表而μ 「衣面上，所以有提高了該密封 板的耐久性，並且，可以根據從隹 尿攸進枓口供給的被處理物的 供給量及種類或者性質在空心軸上八 神上合理地圓周設置所希望 個數的效果。

本發明之4所述的發明，是根據本發明之卜2或3月 提供的㈣傳熱裝置，其特徵在於：上述㈣板配置於」 述空心軸上並與上述殼體的前端或後端的内壁鄰接。 在這樣構成的攪拌傳熱裝置中，由於上述密封板與』 述殼體的前端或後端的㈣鄰接，所以除了上述本發明之 、2或3所述發明的特殊作用卜 F ^ U外，逷有可以提高密封效果 二方止油相或固液狀的污泥殘渣及結塊等的殘潰向殼體的 , 玟在封板遇有兼作除去滯留或固化於 =的前端部内壁面及後端部内壁面或者底部的被處理物

或結塊類等的授拌板的功能，並且可起到可以不要該部分 的攪拌板或垂直攪拌板的效果。 明的1、2、3 上述密封板的 度向上述殼體 本發明之5戶斤述的發明，根據上述本發 或4所提供的攪拌傳熱裝置，其特徵在於·· 正面其相S於上述空心轴軸線方向按規定角 内方向傾斜地配置。 中’除了本發明之1、2、3 用規疋角度傾斜的密封板 步有助於被處理物的向殼 在這樣構成的攪拌傳熱裝置 或4所述發明的特殊作用以外， 的正面以恰當且合理的方法進一 25 200302338 體内方的移送，並且，起到了更有助於把處理完的被處理 物或結塊等從排料口適當地排出的效果。 本發明之6所述的發明，是根據本發明之5所述的攪 拌傳熱裝置，其特徵在於：±述密封板的正面的規定傾斜 角度為30度。 在這樣構成的攪拌傳熱裝置中，由於在殼體内的空心 軸的則端部及/或後端部按最適當角度傾斜並圓周設置了密 封板，所以能以比空心軸少的轉動能量把殼體内的被處理籲 物有效地推向殼體内’並起到移送或推出以及有效地防止 固液狀的污泥殘產等雜質向殼體的外部流出的密封功能的 效果。 【圖式簡單說明】 (一）圖式部分 第-圖是本發明的料傳熱I置整體概要的局部剖的側視 圖。 第圖疋本t明的授拌傳熱裂置的殼體内部結構的俯視圖 〇 第三圖是第二圖的沿D-D方向剖面圖。 第四圖是本發明的料傳熱裝置的兩端部分局部剖面圖， (a)是相對於第二圖的空心軸長度方向的垂直方向 的另鳊（後端）部分的局部截面放大圖，（b)是 相對於第-圖的空心軸長度方向的垂直方向的一端 (珂端）部分的局部截面放大圖。 26 200302338 第五圖是用於說明圓周設置於本發明的攪拌傳熱裝置殼體 内的空心轴的另 纟而（後端）上的密封板、第2密 封板的附圖’ （a)疋第二圖所示的空心軸ga的另 一端（後端）部的概要放大圖，（b )是（a)的右 側視圖。 第六圖是用於說明圓周設置於本發明的授拌傳熱裳置殼體 内的空心軸的一端（前端）上的第1密封板的附圖 ’ （a )是弟二圖所示的空心軸8a的一端（前端） 部的概要放大圖，（b)是（a)的右側視圖。 (二）元件代表符號 A—攪拌傳熱裝置， B〜相當於排料口的開口部寬度的水平幅寬， C〜與上述B大致相同的軸長， 向，

P—熱交換介質， T1〜T4—空心軸的旋轉方 la—殼體的一端面’ lc一殼體的上部蓋子 3一外殼體， 質入口， 質出口， 6—排料口開口部， 7 a一閘板， 7c—手輪， 8a〜8d~空心轴’ 1一殼體， lb一殼體的另一端面， 2 —水套， 4a—向水套側面的熱交換介 4b-從水套側面的熱交換介 5 —進料口， 7 —排料口， 7b-自動升降機構， 7d-開閉門， 27 200302338 8e—空心部， 8f—臺階部， 8 f 一外圓部’ 9a、9b—軸承部， 10 —齒輪機構 11 一馬達， 12 —旋轉驅動機構， 13 —空心狀的授掉板’ 13A、13B—攪拌板的切口部， 13C—具備攪拌板的小葉片， 14 —向空心軸的熱交換介質導入管， 15 —從空心軸的熱交換介質導出管， 16、17—導入導出管， 18、19一密封壓蓋盒， 19a—筒部， 19b—密封壓蓋填料， 19c一承受部， 20 —旋轉聯軸節， 21a 一驅動抽， 21b —從動轴， 131— 第2密封板（密封板）， 132— 第1密封板。

Claims (1)

1. 200302338 拾、申請專利範圍 1 . 一種攪拌傳熱裝置’具有：有進料口和排料口的 略呈水平方向的殼體、在該殻體的長度方向平行地相隔設 置的可靈活轉動的多根空心軸、在該空心軸上的一方及另 一方空心軸上相互傾斜並間隔設置的多個空心狀的攪拌板 、使熱交換介質通過所述空心轴及空心狀授拌板的内部的 裝置，其特徵在於··至少在所述空心軸的任何一個的後端 配置了密封板。 2 · —種攪拌傳熱裝置，具有：有進料口和排料口的 略呈水平方向的殼體、在該殼體的長度方向平行地相隔設 置的可靈活轉動的多根空心轴、在該空心軸上的一方及另 一方空心軸上相互傾斜並間隔設置的多個空心狀的攪拌板 、使熱交換介質通過所述空心軸及空心狀攪拌板的内部的 衣置 其特徵在於·至少在所述空心轴的任何一個的前端 配置了第1密封板及在後端配置了第2密封板。 3 ·如申請專利範圍第1或2項所述之攪拌傳熱裝置 ，其特徵在於：在所述空心軸的前端及/或後端用托架圓周 設置所述密封板。 4 ·如申請專利範圍第丄、2或3項所述之攪拌傳熱 裝置’其特徵在於··所述密封板配置於所述空心軸上並與 所述叙體的前端或後端的内壁鄰接。 5/如巾請㈣範圍第1、2、3或4項所述之授拌 傳熱^置’其特徵在於：所述密封板的正面其相對於所述 空轴線方向按規定角度向所述殼體内方向傾斜地配置 200302338 6 ·如申請專利範圍第5項所述之攪拌傳熱裝置 特徵在於：所述密封板的正面的規定傾斜角度為3 0度。 拾壹、圖式 如次頁