TW200301318A - Coating of objects. - Google Patents

Coating of objects. Download PDF

Info

Publication number
TW200301318A
TW200301318A TW091137003A TW91137003A TW200301318A TW 200301318 A TW200301318 A TW 200301318A TW 091137003 A TW091137003 A TW 091137003A TW 91137003 A TW91137003 A TW 91137003A TW 200301318 A TW200301318 A TW 200301318A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
ceramic layer
oxide ceramic
fluoropolymer
treatment method
patent application
Prior art date
Application number
TW091137003A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Heppekausen
Frank Schulte
Original Assignee
Leybold Vakuum Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leybold Vakuum Gmbh filed Critical Leybold Vakuum Gmbh
Publication of TW200301318A publication Critical patent/TW200301318A/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/322Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer only coatings of metal elements only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/82Coating or impregnation with organic materials
    • C04B41/83Macromolecular compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/16Flocking otherwise than by spraying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02Anodisation
    • C25D11/04Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/18After-treatment, e.g. pore-sealing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D19/00Axial-flow pumps
    • F04D19/02Multi-stage pumps
    • F04D19/04Multi-stage pumps specially adapted to the production of a high vacuum, e.g. molecular pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02Selection of particular materials
    • F04D29/023Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/20Oxide or non-oxide ceramics
    • F05D2300/21Oxide ceramics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/40Organic materials
    • F05D2300/43Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/50Intrinsic material properties or characteristics
    • F05D2300/512Hydrophobic, i.e. being or having non-wettable properties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/611Coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

200301318 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Λ7 H*7 五、發明説明(/ ) 本發明有關一種在閥用金屬及其合金製造之物體的表 面披覆處理方法,並有關以此方法獲得的物體。 歐洲第EP0545230A1號專利案係有關一種在障層金屬 上產生選擇性修正氧化物陶瓷層的方法,並有關Μ此方法 獲得之產品◦為了增加障層金屬上氧化物陶瓷曆的厚度與 耐磨性,可在酸鹼值2至8、固定電流密度至少1安培/ 平方米(A/dnf ) 的無氯電解液中執行等離子體化學陽極 氧化,直到電壓達一最後值為止◦在鋁製或鋁合金製的物 體上,可以產生包含金剛砂(氧化鋁)之氧化物陶瓷層。 在鎂與鈦上,亦可獲得厚達150微米(wm)之氧化物陶瓷 層0 在許多應用中,閥用金屬製的高負載零組件即使在極 度嚴酷的條件下,也必須具有耐蝕性與耐磨性。若要達到 此種條件,可在這類物體上提供具有大網孔交鍊式毛細系 統的氧化物陶瓷層,引進至少有一量度小於毛細管直徑的 含氟聚合物微粒,並將毛細系統已先充填之物體外露Μ改 變壓力條件。 德國第DE4124730C2號專利案有關一種方法,可在經 過陽極氧化之鋁或鋁合金製物體的多微孔表面併入含氟聚 合物,其特徵在於,在垂直金屬的陽極處理硬質鋁層毛細 管內,併入微粒大小在1至50nm的含氟聚合物或其先質之 一 1 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣. 2003013X8
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(z) 水性懸浮液。 德國第DE4239391C2號專利案有關具有氧化物陶瓷層 且該層中填有含氟聚合物之鋁、鎂或鈦製物體,並有關備 製此種物體之方法。其中說明的物體係Μ障層金屬製成; 所謂障層金屬係在金屬上具有一牢固附著的阻擋薄層,其 上疊置一層燒結的密緻氧化物陶瓷層,此層上方再設一層 具有大網孔交鏈式毛細系統的氧化物陶瓷層,而毛細系統 內基本上充填有含氟聚合物◦更明確地說,該氧化物陶瓷 層之厚度在40至150微米(A/m)間。此類物體之實例包括 渦輪分子泵之轉子、柴油或汽油引擎之渦輪增壓器、真空 或等離子體技術產生之零組件、冠狀放電器之輥子、及超 音波聲納極,每種均為鋁或鋁合金製。其中,欲引進外層 氧化物陶瓷層的含氟聚合物或其先質之微粒時,除非是液 體,否則是Μ溶液或適當溶劑中之懸浮物的型態引進。此 一說明之重要核心在於,將含氟聚合物微粒放入適合之溶 劑Μ改變壓力條件。為此,可使用一浸漬系統,首先使用 真空去除氧化物陶瓷層毛細系統中的空氣;隨後,微粒在 真空作用下進入毛細孔,並在真空解除後被大氣壓力壓入 毛細孔,因此被認為應該同樣能達到細密分佈。 其中說明的特別適合的含氟聚合物有四氟乙烯、六氟 丙烯、1,1-二氟乙烯、氟乙烯、及三氟氯乙烯之聚合物與 一 2 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21〇Χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣. 訂 H7 五、發明説明(3 ) 共聚物。這些含氟聚合物事實上已知為不溶於任何溶劑, 因此根據德國DE4239391C2專利案須考慮Μ離散形式將這 些含氟聚合物引進物體表面。 日本專利JP2,913,537中說明一種類似的處理方法。 其中述及一耐蝕結構,其特徵在於,用於釋出半導體生產 器件內所含氯氣的渦輪分子泵中,包括會與氯氣接觸之鋁 /合金零件,而此零件上設有厚約20微米(wm)間之Ni-P (鎳磷)合金電鍍層;以及,將該渦輪分子泵之轉子與定 子浸入一種可形成氟樹脂層之液體中,再加Μ乾燥,Μ於 該電鍍層上形成一氟樹脂保護層。 上述先前技術文件中有一共同特點,亦即氧化物陶瓷 層之外表面上雖然實質設有含氟聚合物,但含氟聚合物進 入網狀分佈的程度很低。 因此,本發明之目的在於改進物體表面披覆層之一致 性,尤其是氧化物陶瓷層,並藉此改進物體之密封能力。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在本發明第一實施例中,提供一種在閥用金屬或其合 金製物體上披覆一薄障層之處理方法,該障層包括該金屬 與設於其上的氧化物陶瓷層,而該氧化物陶瓷層表面上具 有含氟聚合物披覆層。此方法之特徵在於,利用真空浸漬 將溶液形式之含氟聚合物引進氧化物陶瓷層之毛細系統, 隨後去除溶液之不濕潤部份並乾燥之。 一 3 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 200301318 Λ7 1Γ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(+ ) 氧化物或陶瓷層,尤其是經由陽極處理產生的氧化物 或陶瓷層,經過含氟聚合物溶液真空浸漬之後處裡後,其 保護層緊密度之特性,比先前技術具有實質上的改進。應 用前述聚合物之另一優點在於,此等聚合物對於腐蝕性與 侵蝕性介質具有極高的抗力◦例如在等離子體刻蝕機中使 用渦輪分子泵時,這類介質可為氣態,但是亦可為酸或驗 類之液體或蒸氣。 同樣地,也可K使用溶解形式之含氟聚合物作浸漬, 而不需預先披覆氧化物或陶瓷類。經過此種處理的表面亦 具有特別之性質,諸如對塵土微粒之斥拒性,以及不受水 、油或其他液體介質濕潤之能力。 使用本發明時,可Μ比先前技術顯著改進表面披覆層 之一致性◦藉由真空浸漬上述披覆層,使溶解的含氟聚合 物進入各層中的毛細孔或顯微級腔穴,可Κ達成此目的。 根據本發明之表面披覆層,其優點主要在於具有極低 的表面能量,因此幾乎對所有溶劑,尤其包括各種溶劑、 油(矽酮油)及水基液體,具有最佳的阻擋作用。固體雖 然可Μ澱積在此等薄膜表面上,但是相當困難。此外,此 種披覆層使閥用金屬具有極佳的附著力。另外要指出的是 其具有化學、熱及電方面的高度穩定性,因此,處理後的 表面曝露在一般操作條件下時,可保持不受影響。 一 4 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再本頁) —裝· 太 、1Τ ,線· 200301318 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Λ7 H7 五、發明説明) Μ本發明之意義範圍内而言,最佳是使用鋁、鎂、鈦 、鈮或皓等金屬及其合金作為閥用金屬。 在此必須特別指出的是,鋁與鋁合金經常用於備製渦 輪分子泵的轉子。 本發明中使用”鋁及其合金”一語時,係表示超純鋁及 以下銘合金:AIMn、AlMnCu、AlMg,、AlMg,.5、E-AlMgSi 、AlMgSio.y 、AlZnMgCu々,s、AlZnMgCu/,s、G-AlSi/2、 G-AlSijMg、G_AlSijCu3、G-AlCu^Ti、G-AlCu4TiMg 0 除了純鎂之外,適於本發明用途之其他材料,遷特別 包括ASTM標示之鎂鑄性合金AS41、AM60、AZ61、AZ63、 AZ81、AZ91、AZ92、HK31、QE22、ZE41、ZH62、ZK51、 ZK61、EZ33、HZ32,及捏合合金 AZ31、AZ61、AZ80、
Ml ZK60 、 ZK40 ° 此外,也可使用純鈦或鈦合金,諸如TiAl6V4、 TiAl5Fea.s 等。 根據本發明,該氧化物陶瓷層最好使用大約經過級配 之材料備製,使氧化物陶瓷層在障層側為密緻燒結,在另 側則具有大網孔交鍊式毛細系統◦德國第DE4239391C2號 專利案亦揭示相當之氧化物陶瓷層。 根據本發明所使用的氧化物陶瓷層,其厚度在40至 150微米(w m)間,尤其是在50至120微米(a m)間,德 一 5 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣. 訂 五、發明説明(g) 國第DE4239391C2號專利案亦已有揭示。 根據本發明可Μ使用的含氟聚合物,較佳選自氟化環 氧化物聚合物、甲矽烷基醚,特別是氟代脂族甲矽烷基醚 、聚丙烯酸鹽、及/或聚氨脂橡膠。 3Μ公司使用Flii〇radTM之標示,銷售多種不同的含 氟聚合物◦其中,FluoradTM FC-405/60是一種氟代脂族 甲矽烷基醚的濃縮溶液,可用乙醇、酮類、醋酸鹽稀釋, 並可溶解於水中。FlU〇radTM FC-722是一種惰性氟化溶劑 中的氟化丙烯醯基聚合物;由於具有熱塑性,此種作用劑 不會乾透,所Μ不需使用紫外線或低溫系統使其產生較高 溫及放熱反應。FluoradTM FC-725是一種醋酸異丁酯中的 氟化丙烯酸鹽聚合物;它是一種單組份溶解聚合物,具有 無限制保存性質。 根據本發明,含氟聚合物層之敷設厚度最好在1至20 微米(vm)間,特別是在1至5微米(wm)間。如為聚 丙烯酸鹽類時,特低之披覆層厚度尤其有利◦例如,敷設 此類材料時,其披覆層厚度也可K在1至2微米(wm) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 間。 有多種不同的方法均可用於浸濱物體◦選擇個別的方 法時,視欲使用的含氟聚合物及對物體的需求而定。 乾燥真空/壓力浸濱法是最慢與最複雜的真空浸潰法 一 6 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
五 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 發明説明(7 ) 。以下說明的真空浸漬處理方法需要二個槽體,一為含氟 聚合物溶液之儲槽,另一為物體/工件浸漬槽: _ 將浸漬容器內抽成真空,Μ除去物體毛細孔内的空氣 從儲槽將含氟聚合物溶液轉送至浸漬容器内,直到浸 沒各工件為止,此時,工件仍在真空下; 對浸漬容器供氣,隨後用壓縮空氣加壓; 利用增加的壓力將含氟聚合物溶液重新送回儲槽,隨 後去除空氣至正常壓力; 取出並沖洗物體; 執行進一步的處理步驟。 乾燥真空法最好用於高度黏稠的含氟聚合物溶液◦此 外,根據本發明,若毛細孔極小,且對披覆物體有極其高 的需求時,最好使用此種方法。 在濕式真空/壓力法中,只需一個槽體◦將物體浸沒 在含氟聚合物溶液中,含氟聚合物溶液持續留在浸漬容器 內。物體與含氟聚合物溶液一同置於真空下,隨後用壓縮 空氣加壓: 將浸濱容器內抽成真空,以除去各零件毛细孔內的空 氣; 供氣至正常壓力,隨後用壓縮空氣加壓; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210'〆297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 200301318 A7 B7 五、發明説明(8) 去除空氣至正常壓力; 取出並沖洗工作; (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 執行進一步的處理步驟。 對於浸漬毛细孔極小的物體或具高密度之燒結金屬零 件,建議採用濕式真空/壓力法。 濕式真空法是最簡單與最快速的真空浸漬法。此法可 與濕式真空/壓力法對照,但其槽體未加壓。相反地,浸 漬容器僅於真空後供氣◦密封材料是在大氣壓力下浸漬零 件◦含氟聚合物溶液流入零件毛細孔內形成的真空,並置 換真空: 抽吸真空Μ除去毛細孔内的空氣,· 供氣至正常壓力; 允許零件短暫停留在浸漬溶器内,以便含氟聚合物溶 液浸漬零件; 取出並沖洗工作; 執行進一步的處理步驟。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 迄目前為止,濕式真空浸漬是最佳的方法,它不但簡 單與快速,如果是新安裝的浸漬系統,還有低安裝成本的 優點。
在真空浸漬之後,將溶液中的不濕潤部份除去,並在 升高的溫度下依自由選擇除去溶劑。例如,諸如Flu〇radTM 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 00301318 A7 B7 五、發明説明(7) FC-405/60之氟化脂族披覆層,可在11〇 °C下短暫乾燥5 至10分鐘,或在室溫下乾燥24小時。 若要增加披覆層厚度時,當然亦可重複敷次引進與乾 燥含氟聚合物的步驟。 在另一實施例中,本發明包括Μ上述方法獲得的閥用 金屬製物體◦根據本發明,這些物體最好是渦輪分子泵之 轉子,此類零件大多是用鋁或鋁合金備製的。 利用本發明,可Μ得到極低表面導納之物體,藉由比 較測量未處理氧化物層與真空浸瀆後氧化物層的導納,可 以顯示此項特徵。 在真空浸漬中,可確保完全充填氧化物層内與整個表 面上的毛細孔。 此種方法尤其適於以等離子體化學產生的披覆層毛細 孔尺寸,尤其適於硬質的陽極氧化物層。 舊式的浸沒處理只及於可濕潤的表面,而未進入毛細 孔(尤其是硬質陽極處理層上的毛細孔)。 關於這方面,在等離子體氧化物層上執行的試驗顯示 Μ下差異: 『浸沒處理加上在110±10°C下30分鐘之熱後處理,產生 42 w S之導納,而根據本發明之真空浸漬法,則產生 7 w S之導納。』 一 9 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 200301318 A7 B7 五、發明説明(丨(9) 實例: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 【實例1/比較例1:】 在正常標準之電解質中,以陽極處理氧化一 AlMgSi, i呂合金之樣片,並形成25mm之平均披覆層厚度。樣片乾燥 後,測定出140 /i S之導納(比較例1 )。 之後,將樣片置於市售氧化丙烯酸鹽FlU〇r^dTM FC-732溶液中,在<〇.lmbar之壓力下作真空浸漬,隨後 在± 10°C之溫度下處理30分鐘,亦建立導納。真空浸漬後 ,測得10w S之導納(實例1 ) ◦ 進行導納之比較測定時,使用接觸面積直徑2.3mm之 測量元件。使用硫酸鉀溶液作為輔助電解液。關於測量設 備本身,則使用Fischer公司的nAnotest YDn〇 【實例2/比較例2 :】 在根據實例1 /比較例1之鋁合金樣片上,披覆一層 20微米(wm)厚的等離子體氧化物層◦樣片同樣加以乾燥 ,並測得35 μ S之平均導納(比較例2 )。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之後,如實例1中所述,將樣片作真空浸漬及熱處理 。隨後,建立<3 WS之導納(實例2) ◦ 10 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 0301318 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1· 一種在閥用金屬或其合金製物體上披覆一薄障層之處理方 法,該薄障層包括該金屬及設於其上之氧化物陶瓷層,該 氧化物陶瓷層之表面係以含氟聚合物披覆;此方法之特徵 在於,將該含氟聚合物Μ溶液形式經由真空浸漬引進氧化 物陶瓷層之毛细系統内,隨後再去除溶液的不濕潤部份並 加以乾燥。 2 .如申請專利範圍第1項之處理方法,其特徵在於使用鋁、 鎂、鈦、鈪、及/或皓及此等金屬之合金,作為該閥用金 屬◦ 3 .如申請專利範圍第1項或第2項之處理方法,其特徵在於 所使用的氧化物陶瓷層包括在該障層上密緻燒結之氧化物 陶瓷層,及位於該密緻燒結氧化物陶瓷層上方且具有大網 孔交鏈式毛細孔系統之氧化物陶瓷層;該上層氧化物陶瓷 層係以等離子體化學陽極氧化之方式敷設的。 4.如申請專利範圍第1至第3項中任一項之處理方法,其特 徵在於所使用的氧化物陶瓷層厚度在40至150微米(wm) 之間,尤其是在50至120微米(Wm)之間。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 .如申請專利範圍第1至第4項中任一項之處理方法,其特 徵在於所使用的含氟聚合物係選自氟化環氧化物聚合物、 甲矽烷基醚,特別是氟代脂族甲矽烷基醚、聚丙烯酸鹽、 一 11 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 200301318 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 及/或聚氨脂橡膠。 6 .如申請專利範圍第1至第5項中任一項之處理方法,其特 徵在於該含氟聚合物敷設之厚層度1至20微米(wm)之 間,尤其是在1至5微米(w m)之間。 7 .如申請專利範圍第1至第6項中任一項之處理方法,其特 徵在於重複敷次引進與乾燥該含氟聚合物之步驟。 8. —種包含閥用金屬且可使用申請專利範圍第1至第7項中 任一項之處理方法獲得的物體。 9. 如申請專利範圍第8項之物體,其特徵在於該物體係渦輪 分子泵中使用之鋁或鋁合金製轉子。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
TW091137003A 2001-12-22 2002-12-23 Coating of objects. TW200301318A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10163864A DE10163864A1 (de) 2001-12-22 2001-12-22 Beschichtung von Gegenständen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW200301318A true TW200301318A (en) 2003-07-01

Family

ID=7710799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW091137003A TW200301318A (en) 2001-12-22 2002-12-23 Coating of objects.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7323221B2 (zh)
EP (1) EP1485622B1 (zh)
JP (1) JP4455885B2 (zh)
KR (1) KR100894519B1 (zh)
CN (1) CN1608174A (zh)
AU (1) AU2002360993A1 (zh)
DE (2) DE10163864A1 (zh)
TW (1) TW200301318A (zh)
WO (1) WO2003056187A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI588300B (zh) * 2016-04-08 2017-06-21 科閎電子股份有限公司 利用真空與噴射蒸氣對陽極氧化膜封孔的封孔設備及其方法

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0317126D0 (en) * 2003-07-23 2003-08-27 Boc Group Plc Coating
DE202004010821U1 (de) * 2003-07-23 2004-12-23 The Boc Group Plc, Windlesham Vakuumpumpenbauteil
JP2006088070A (ja) * 2004-09-24 2006-04-06 Toshiba Corp インクジェット塗布方法及び表示デバイスの製造方法
DE102005040648A1 (de) * 2005-08-27 2007-03-01 Leybold Vacuum Gmbh Beschichtete Gegenstände
FR2898289B1 (fr) * 2006-03-10 2009-01-30 Alcatel Sa Structure d'interface entre deux pieces mecaniques en mouvement, procede pour sa realisation, et application aux pompes a vide
RU2455529C2 (ru) * 2006-04-29 2012-07-10 Ёрликон Лайбольд Вакуум Гмбх Ротор или статор турбомолекулярного насоса
EP2078103B1 (en) 2006-10-20 2010-02-24 3M Innovative Properties Company Method for easy-to-clean substrates and articles therefrom
EP1925782A1 (en) * 2006-11-23 2008-05-28 Siemens Aktiengesellschaft Non wetable surface coating of steam turbine parts which work in wet steam
MX2010013164A (es) * 2008-06-02 2011-03-02 Board Of Regents The Univ Of Texas System Star Metodo para tratamiento de formaciones portadoras de hidrocarburo con epoxidos fluorados.
DE102009028646A1 (de) * 2009-08-19 2011-02-24 Robert Bosch Gmbh Förderaggregat
CN103392030B (zh) * 2011-02-18 2017-02-15 爱信轻金属株式会社 金属部件的表面处理方法以及由该方法得到的金属部件
DE102011105455A1 (de) * 2011-06-24 2013-01-10 Henkel Ag & Co. Kgaa Konversionsschichtfreie Bauteile von Vakuumpumpen
BR112014002627A2 (pt) 2011-08-03 2017-03-01 Massachusetts Inst Technology artigos para manipulação de líquidos colididos e métodos de fabricação dos mesmos
KR20220012400A (ko) 2011-08-05 2022-02-03 메사추세츠 인스티튜트 오브 테크놀로지 액체 함침 표면, 이의 제조 방법 및 이것이 일체화된 장치
WO2013141953A2 (en) 2012-03-23 2013-09-26 Massachusetts Institute Of Technology Liquid-encapsulated rare-earth based ceramic surfaces
KR102070556B1 (ko) 2012-03-23 2020-01-29 메사추세츠 인스티튜트 오브 테크놀로지 식품 포장물 및 식품 가공 장치용 자체-윤활성 표면
US20130337027A1 (en) 2012-05-24 2013-12-19 Massachusetts Institute Of Technology Medical Devices and Implements with Liquid-Impregnated Surfaces
US9625075B2 (en) 2012-05-24 2017-04-18 Massachusetts Institute Of Technology Apparatus with a liquid-impregnated surface to facilitate material conveyance
EP2861346B1 (en) 2012-06-13 2016-08-17 Massachusetts Institute of Technology Articles and methods for levitating liquids on surfaces, and devices incorporating the same
BR112015011378A8 (pt) 2012-11-19 2019-10-01 Massachusetts Inst Technology artigo compreendendo uma superfície impregnada com líquido e método de uso do referido artigo
US20140178611A1 (en) 2012-11-19 2014-06-26 Massachusetts Institute Of Technology Apparatus and methods employing liquid-impregnated surfaces
US9585757B2 (en) 2013-09-03 2017-03-07 Massachusetts Institute Of Technology Orthopaedic joints providing enhanced lubricity
DE102013219043A1 (de) * 2013-09-23 2015-03-26 Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh Legierungen von Rotoren einer Turbomolekularpumpe
US20150179321A1 (en) 2013-12-20 2015-06-25 Massachusetts Institute Of Technology Controlled liquid/solid mobility using external fields on lubricant-impregnated surfaces
US9947481B2 (en) 2014-06-19 2018-04-17 Massachusetts Institute Of Technology Lubricant-impregnated surfaces for electrochemical applications, and devices and systems using same
EA029187B1 (ru) * 2015-03-26 2018-02-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Металлинвест-К" Ступень погружного многоступенчатого электроцентробежного насоса и способ ее изготовления
EP3297771A1 (en) * 2015-05-22 2018-03-28 Solvay Specialty Polymers Italy S.p.A. Multilayer assembly
KR101974859B1 (ko) * 2017-03-20 2019-05-03 (주) 프리폴 플루오르 에폭사이드를 이용한 코팅용 불소수지 및 이의 제조방법
US20210180203A1 (en) * 2019-12-11 2021-06-17 GM Global Technology Operations LLC Vacuum impregnation of anodic oxidation coating (aoc) treated surfaces on valve metal substrates

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1621936C3 (de) * 1964-07-23 1976-08-12 Gen Magnaplate Corp Verfahren zur Herstellung beschichteter Aluminiumgegenstaende
DE4124730C3 (de) * 1991-07-25 2001-09-06 Ahc Oberflaechentechnik Gmbh Anodisierte Gegenstände aus Aluminium oder Magnesium mit in die Oxidschicht eingelagerten Fluorpolymeren und Verfahren zu deren Herstellung
IL99216A (en) * 1991-08-18 1995-12-31 Yahalom Joseph Protective coating for metal parts to be used at high temperatures
DE4239391C2 (de) * 1991-11-27 1996-11-21 Electro Chem Eng Gmbh Gegenstände aus Aluminium, Magnesium oder Titan mit einer mit Fluorpolymeren gefüllten Oxidkeramikschicht und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE4139006C3 (de) 1991-11-27 2003-07-10 Electro Chem Eng Gmbh Verfahren zur Erzeugung von Oxidkeramikschichten auf sperrschichtbildenden Metallen und auf diese Weise erzeugte Gegenstände aus Aluminium, Magnesium, Titan oder deren Legierungen mit einer Oxidkeramikschicht
JPH08284605A (ja) * 1995-02-15 1996-10-29 Toshiba Corp 耐食タービン部材およびその製造方法
JP2913537B2 (ja) 1995-04-12 1999-06-28 セイコー精機株式会社 防食構造
JP3547993B2 (ja) * 1998-04-03 2004-07-28 電化皮膜工業株式会社 金属表面へのフッ素系重合体薄膜形成方法
JP2000203970A (ja) * 1998-10-26 2000-07-25 Puraseramu:Kk 多孔質表面の処理方法、多孔質表面処理剤、表面処理物および重合促進剤
JP2000345370A (ja) * 1999-06-07 2000-12-12 Ueda Alumite Kogyo Kk マグネシウム又はマグネシウム合金の表面処理方法
JP3789718B2 (ja) * 2000-03-24 2006-06-28 本田技研工業株式会社 アルミ合金製内燃機関用ピストン及びアルミ合金製内燃機関用ピストンの製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI588300B (zh) * 2016-04-08 2017-06-21 科閎電子股份有限公司 利用真空與噴射蒸氣對陽極氧化膜封孔的封孔設備及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE10163864A1 (de) 2003-07-10
KR20040081742A (ko) 2004-09-22
JP4455885B2 (ja) 2010-04-21
CN1608174A (zh) 2005-04-20
US7323221B2 (en) 2008-01-29
DE50203798D1 (de) 2005-09-01
EP1485622B1 (de) 2005-07-27
KR100894519B1 (ko) 2009-04-22
JP2005513277A (ja) 2005-05-12
AU2002360993A1 (en) 2003-07-15
EP1485622A1 (de) 2004-12-15
WO2003056187A1 (de) 2003-07-10
US20050098441A1 (en) 2005-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200301318A (en) Coating of objects.
US8119243B2 (en) Coated articles
Khorsand et al. Corrosion resistance and long-term durability of super-hydrophobic nickel film prepared by electrodeposition process
Ishizaki et al. Corrosion resistance and chemical stability of super-hydrophobic film deposited on magnesium alloy AZ31 by microwave plasma-enhanced chemical vapor deposition
Cui et al. Fabrication and corrosion resistance of a hydrophobic micro-arc oxidation coating on AZ31 Mg alloy
Ramachandran et al. Coupling of surface energy with electric potential makes superhydrophobic surfaces corrosion-resistant
Chen et al. Electrochemical characteristics of surface of titanium formed by electrolytic polishing and anodizing
CN109518254A (zh) 一种微弧氧化溶液、钛合金高硬度微弧氧化膜及制备与应用
Awad et al. Effect of various de-anodizing techniques on the surface stability of non-colored and colored nanoporous AAO films in acidic solution
TW200938663A (en) Method for producing a protective film
Eslamzadeh et al. An investigation into the corrosion behavior of MgO/ZrO 2 nanocomposite coatings prepared by plasma electrolytic oxidation on the AZ91 magnesium alloy
Zhang et al. A superhydrophobic coating on titanium alloys by simple chemical etching
CN116555860A (zh) 一种耐腐蚀铝合金发动机支架及其加工工艺
Barooghi et al. Effect of processing time on microstructure of surface and corrosion resistance of coatings resulting from plasma electrolytic oxidation on titanium alloy in hydroxyapatite nano-particles electrolyte
CN113981502A (zh) 一种铝合金表面耐蚀减摩复合涂层及其制备方法
Niyazbakhsh et al. The effect of electrolyte temperature and sealing solution in anodizing operation on hardness and wear behavior of 7075-T6 aluminum alloy
Gnedenkov et al. Corrosion monitoring of PEO-pretreated magnesium alloys
Lesnevskiy et al. Structure and properties of surface layers formed on zirconium alloy by microarc oxidation
Soltani et al. Influence of the Presence of Silver Nanowires on the hardness, tribological behavior and Corrosion Properties of Aluminum Anodizing coating
US20140154503A1 (en) Vacuum pump components without conversion layers
Soekrisno et al. Effect of Anodizing in Surface Finishing on Speed Boat Impeller Made of Aluminum
JP2004284237A (ja) マグネシウム系金属の防食性被覆構造
CN115161744A (zh) 一种镁合金表面微弧氧化陶瓷复合涂层及制备方法
Gnedenkov et al. Composite polymer-containing coatings on magnesium alloys for industry application
Ryu et al. Electrochemical corrosion properties of YSZ coated AA1050 aluminium alloys prepared by aerosol deposition