TARIFNAME KALIPLAMA ÜNITESI, KALIPLAMA MAKINESI VE KALIPLAMA YÖNTEMI ILGILI BASVURULARA ÇAPRAZ REFERANS Bu basvuru, 8 Nisan 2021'de dosyalanan ve tüm içerigi buraya referans olarak dahil edilen hakküjalep etmektedir. BULUSUN ILGILI OLDUGU TEKNIK ALAN Mevcut tarifname bir kalglama ünitesi, bir kalglama makinesi ve bir kal @lama yöntemi ile BULUSLA ILGILI TEKNIGIN BILINEN DURUMU (ÖNCEKI TEKNIK) skßtßarak bir kalß olusturmaya yönelik bir kalßlama makinesini aç Elamaktad m. Kalmlama makinesi, bir üst sise, bir alt sise, üst sise ve alt sise taraf mdan sEkEtEIImE bir geçme plaka, üst siseye yerlestirilmis bir üst stkßt Ema eleman] alt siseye yerlestirilmis bir alt süîgt Etna elemanüüst stkßt Etna elemanEiEhareket ettirmek için bir üst aktüatör, alt süggtîma elemanmj hareket ettirmek için bir alt aktüatör ve bir destek çerçevesi gövdesi içermektedir. Üst aktüatör ve alt aktüatör, destek çerçevesine baglanmaktadtt. Üst aktüatörün ve alt aktüatörün her biri, örnegin bir çubugu uzatan ve k slaltan bir hidrolik silindirdir. Üst aktüatör ve alt aktüatör uzadlglnda, üst s klStlIma elemanl ve alt slksltlrma elemanl .geçme plakaya dogru hareket etmektedir ve üst sisede ve alt sisede bir kallf) boslugundaki kum 3 E St münaktad E. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI aç Iklanan kalîilama makinesinde, üst aktüatör ve alt aktüatör sEkßtmmayügerçeklestirmek için gereklidir. Burada, baslanggi maliyeti ve benzerleri de dahil olmak üzere üretim maliyetini azaltmak için aktüatörlcrin sayßEiEi azalt Jinas Jdüsünülebilmektedir. Ancak, bir aktüatör ile skLStLijma gerçeklestirmek için, bir sLkLstLrma elemanLrtLn üst ve alt siselere girmesini saglayan aktüatöre, diger slklStlrtna elemanlnl sabitlemek için bir k lavuz eleman Il Il eklenmesi gerekmektedir. Daha sonra, homojen slklStlitma elde etmek için kilavuz eleman] süißtîrna elemanîiîstabil bir sekilde destekleyebilecegi bir konuma yerlestirmek gerekmektedir. Bununla birlikte, klllavuz elemanlnln s klSt Iima elemanlnl Istabil bir sekilde destekleyebildigi konum, bir kilavuz elemanTriEi üst ve alt siselerin agîlliklariiîstabil bir sekilde destekleyebildigi konum ile aynüoldugundan, sikgtmma elemanEiEi klavuz elemanü ve üst siseyi ve alt siseyi yönlendirmeye yönelik kJhvuz elemanEçakSmaktadE. Bu nedenle, skgtüma elemanEiEi küavuz elemanEiEuygun bir konuma yerlestirmek zordur. Dolayîlgtla, üretim maliyetini azaltmak için yalnâca aktüatör saygîtüazaltarak yüksek kaliteli bir kalîi üretmek zor olabilmektedir. Mevcut tarifname, bir kalgtlama ünitesi, bir kal @lama makinesi ve kalglama dogrulugunu saglarken üretim maliyetini azaltabilen bir kalîilama yöntemi saglamaktad Ji Mevcut tarifnamenin bir yönüne göre bir kaliplama ünitesi sunlarl Hçermektedir: bir üst sise; üst siseye baglanmak üzere yapilandiflmls bir alt sise; üst sisenin ve alt sisenin hareketli bir sekilde baglandgjbir sise kJhvuz elemanü sise kIavuz elemanEüst siseyi ve alt siseyi yönlendirmektedir, üst sise ve alt sise birbirine bagljolarak üst ve alt siseleri sEkStmacak sekilde yerlestirilmis bir birinci smßtmma elemanjve bir ikinci sülgtmma elemanü birinci skgtßma elemanEve ikinci sEkEstEma elemanîiîi her biri üst ve alt siselere girebilmektedir; üst ve alt siselere göre hareketli olacak sekilde yerlestirilmis ve birinci sikßtßma elemanEia sabitlenmis bir uç parças Eta sahip bir çubuk ve çubugu uzatan ve kßaltan bir silindir gövdesi içeren bir sLkLsltLijma silindiri; ve ikinci sksltnrna elemannn ve silindir gövdesinin ilgili konumlar nl lsabitlemek üzere yap land Il im sl bir süt slt rtma k llavuz elemanl.| Sise k lavuz eleman ,lbir içi bos çubuk eleman dm ve slklstlrma kllavuz elemanl, sise kllavuz elemanlnln içine hareketli bir sekilde yerlestirilmis bir çubuk elemanFd ü Kal @lama ünitesinde, birinci sEkEtEma elemanü SEKSI Etna silindirinin çubugunun uzat Ilinasj ile üst ve alt siselere girmektedir. Burada, sEElStEma silindiri, üst ve alt siselere göre hareketli olacak sekilde yerlestirilmektedir ve bu nedenle, birinci stüîslt &ma elemanEvas Ias @la elde edilen reaktif kuvvet ile birinci sEkßt ima elemanmm s [EEtEma yönünün tersi yönünde hareket ettirilmektedir. Ikinci skßtßma elemanÇ sEkIsltmma kJhvuz elemanEile silindir gövdesine sabitlenmektedir ve bu nedenle, sfkßt ima silindirinin hareketi ile birinci sfkst Ema elemanElîl skßtmma yönünün tersi yönünde hareket etmektedir. Sonuç olarak, birinci sEkStEma eleman] ve ikinci sütLsJtLnna elemanu bir sLkStLnma silindiri kullantlarak birbirine dogru hareket edebilmektedir. Yukarida açlktland gl gibi, kal plama ünitesi, bir slklSt Uma silindiri kullanarak uygun sekilde 3 ktlstlrmayl gerçeklestirebilmektedir. Dolaylslyla, kallplama ünitesi, iki aktüatörle skrstüima gerçeklestiren bir kal @lama makinesinin bir kal @lama ünitesine kßzasla baslang d maliyetini azaltabilmektedir. Ayr'da, slk sJtliirna kllavuz elemanl,I sise kllüvuz elemanmm içine hareketli bir sekilde yerlestirilmektedir. Sonuç olarak, kalglama ünitesinde, skßtßma kEIlavuz eleman]ile sise kühvuz elemanEarasEidaki etkilesim önlenebilmektedir. DolayIslgtla, kalßlama ünitesinde, sÜîStEma kühvuz eleman] skßtmma elemanmm stabil bir sekilde desteklenebilecegi bir konuma yerlestirilebilirken, sise ktIavuz elemanü üst ve alt siselerin agmlklarmüi stabil bir sekilde desteklenebilecegi bir konuma yerlestirilebilmektedir. Dolayîilgtla, kalîtlama ünitesi, kalßlama dogrulugunu saglarken üretim maliyetini azaltabilmektedir. Bir yap landlrmada, kallplama ünitesi ayrlda sise k lavuz elemanlnl içeren bir çift sise k lavuz eleman It lve sik St Iima kllavuz elemanlnl içeren bir çift slklStlitma k lavuz elemanin | içerebilmektedir. Sise kilavuz elemanlar] çiftinin her biri, bir içi bos çubuk elemanl] olabilmektedir ve stkßtîma kJJavuz elemanlarüçiftinin her biri, kars ilk gelen sise kJhvuz elemanlariît birinin içine hareketli bir sekilde yerlestirilmis bir çubuk elemanÜ olabilmektedir. Bu durumda, stkßtmma kllavuz elemanlar]çiftinin her biri, kars [Ilk gelen sise klavuz elemanlarEtdan birinin içine hareketli bir sekilde yerlestirilmektedir. Sonuç olarak, kalglama ünitesinde, bir çift skstima kIavuz eleman]ve bir çift sise kJhvuz eleman] aras Etdaki etkilesim önlenebilmektedir. Bu nedenle, kalîilama ünitesinde, smßtmma kügavuz elemanlar] çifti, sLkLstLtma elemanlartnn stabil bir sekilde desteklenebilecegi konumlara yerlestirilebilirken, sise kilavuz elemanlar lçifti, üst ve alt siselerin aglrlllklarliilrt stabil bir sekilde desteklenebilecegi konumlara yerlestirilebilmektedir. Bu nedenle, kallplama ünitesi kal @lama dogrulugunu uygun sekilde saglayabilmektedir. Bir yapülandmmada, sise külavuz elemanlar] çifti, üst sisenin ve alt sisenin her birinin merkezinden geçen bir merkezi hatta göre simetrik konumlara yerlestirilebilmektedir. Bu durumda, sise küavuz elemanlar]çifti ve sise kühvuz elemanlar]çiftinin içine yerlestirilen skât @ma kühvuz elemanlarüçift, üst sisenin merkezine ve alt sisenin merkezine göre simetrik konumlara yerlestirilmektedir. Sonuç olarak, sise ktlavuz elemanlar]çifti, üst sisenin ve alt sisenin agillllarîijdengeli bir sekilde destekleyebildiginden, üst sise ve alt sise stabil bir sekilde yönlendirilmektedir. Ayrßa, sülßtîma kIlavuZ elemanlarü çifti, ikinci skgtima elemanndsilindir gövdesine dengeli bir sekilde sabitleyebildiginden, üst ve alt siselerin içine homojen ve uygun bir slklstlrlma kuvveti stabil bir sekilde uygulanabilmektedir. Bu nedenle, kalplama ünitesi kal plama dogrulugunun bozulmaslnl daha da önleyebilmektedir. Bir yapllandnmada, slk'sltlrma k lavuz eleman ,| ikinci sîklStlrma elemanlnln sabitlendigi bir son uç parças Five bir terminal uç parças Flçerebilmektedir ve kal Eilama ünitesi ayrßa skßt ima kühvuz elemanElEsilindir gövdesine sabitleyen bir sabitleme elemanjiçerebilmektedir. Bu durumda, kalßlama ünitesi, sabitleme elemanElD kullanarak sikîslt @ma silindirinin silindir gövdesine göre ikinci s [k Et @ma eleman 3 ü konumunu sabitleyebilmektedir. Mevcut tarifnamenin baska bir yönüne göre bir kalßlama makinesi sunlarjiçermektedir: bir kalgilama ünitesi; bir patern elemanEiEi üst sise ve alt sise aras Eida sEEEtEÜhcagEve serbest bLtak üacagLSekilde, üst siseyi ve alt siseyi sise kLlavuz eleman Lboyunca birbirine göre hareket ettiren bir sise hareket ettirme parças ;l patern elemanlnl üst sise ile alt sise araslnda içeri ve dlsarl taslyan bir taslrna parças ;lve taslma parças nl döndüren bir tasima anahtarlama parçasH Kal Iilama makinesinde, patern eleman Etas ila parças EtarafEidan üst sise ile alt sise aras mdan içeri veya dEsarEtas imaktad E. Tas Ela anahtarlama parçasüüst ve alt siselere bakacak sekilde yerlestirilen tas îna parçasßj örnegin üst ve alt siselere bakmayacak bir konuma döndürebilmektedir. Sonuç olarak, üst ve alt siselere bakmayacak konumda yerlestirilen tas Ela parçasEiEl üzerine yeni bir patern elemanü yerlestirilerek ve daha sonra tas ila anahtarlama parçasEile döndürerek, üst sise ve alt sise tarafidan sEkStEEacak olan yeni patern elemanu sorunsuz bir sekilde degistirilmelidir. Bu nedenle, kalelama makinesi patern eleman Il lsorunsuz bir sekilde degistirebilmektedir ve birden çok patern elemanl kullanarak kalplama durumunda dahi kal plama yapabilmektedir. Bir yap [lhnd Emada, kal Iilama makinesi ayrBa üst sise ve alt sisenin ayrlldgîbir durumda alt siseyi kaydüan bir kayd @ma parçasEiçerebilmektedir. Bu durumda operatör, sise klavuz eleman :ve üst siseyle çakßmadan alt siseye kolayca erisebilmektedir. Örnegin, alt siseye bir çekirdek yerlestirirken saglanan çalSJhbilirlik iyilestirilmektedir. Mevcut tarifnamenin baska bir yönüne göre bir kalglama yöntemi, bir kalglama ünitesi kullanan bir kalglama yöntemi olup, kalßlama ünitesi bir üst sise, üst siseye baglanacak sekilde yap [[andEEmS bir alt sise, üst sise ve alt sisenin hareketli bir sekilde baglandEgEbir sise kLlavuZ elemanL, sise kLlavuZ elemantr üst siseyi ve alt siseyi yönlendirmektedir, üst sise ve alt sise birbirine bag] blarak üst ve alt siseleri 5 lt sit nacak sekilde yerlestirilmis bir birinci skStlIima elemanl ve bir ikinci sklsitlrima elemanl, birinci slklsltlrma elemanl lve ikinci skgtüima elemanmüi her biri üst ve alt siselere girebilinektedir, üst ve alt siselere göre hareketli olacak sekilde yerlestirilen ve birinci slklsltlrirna elemanlna sabitlenmis bir uç parçasîia sahip bir çubuk ve çubugu uzatan ve szaltan bir silindir gövdesi içeren bir skstima silindiri ve ikinci sEkStEma elemanîlß ve silindir gövdesinin ilgili konumlarEij sabitlemek için yapühndîülns bir sülßtmma kjhvuz elemanüiçermektedir, sise klavuz elemanjbir içi bos çubuk elemanîim ve sEkßtEma kllavuz elemanE sise küavuz elemanmm içine hareketli bir sekilde yerlestirilmis bir çubuk elemanElE, kalßilama yöntemi, süîstîlma kJhvuz elemanEIEi silindir gövdesine sabitlenmesini ve çubugun, birinci sEkßtEma elemanü ve ikinci s [11 Et Etna eleman :ile 5 11 Et Emay Egerç eklestirmek üzere uzat [Ihias Et Eiçermektedir. Bu kallplama yöntemiyle, yukarida aç klanan kal plama ünitesi ve kal plama makinesinde oldugu gibi, kal lplama dogrulugu saglanliiken üretim maliyeti düsürülebilmektedir. Mevcut tarifnamenin kalîilama ünitesine, kalplama makinesine ve kalplama yöntemine göre, kal idama dogrulugu saglan Ilken üretim maliyeti düsürülebilmektedir. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI SEKIL 1, bir yap [Hand @maya göre bir kalîllama makinesinin bir örnegini gösteren bir yandan görünümdür; SEKIL 2, SEKIL 1'de gösterilen bir kaliplama sisesi ünitesinin yandan görünümüdür; SEKIL 3, SEKIL 1'de gösterilen kaliplama sisesi ünitesinin önden görünümüdür; SEKIL 4, SEKIL 1'de gösterilen kaliplama sisesi ünitesinin üst ve alt siselerinin baglFoldugu bir durumun bir örnegini gösteren bir önden görünümdür; SEKIL 5, üst ve alt siselerin bagljoldugu bir durumda kalîilama makinesinin bir örnegini gösteren bir yandan görünümdür; SEKIL 6, kalgilama sisesi ünitesinin döndürüldügü bir durumda kalgilama makinesinin bir örnegini gösteren bir yandan görünümdür; SEKIL 7, s Est Emadan önce bir kalplama ünitesi örnegini gösteren bir üstten görünümdür; SEKILLER 8A-SB, bir küavuz sabitleme parçasiîi bir örnegini gösteren bir önden görünümdür; SEKIL 9, yapilanditmaya göre bir kalplama yönteminin bir örnegini gösteren bir aks semas d ii; SEKIL 10, sikistirma sirasinda kal plama ünitesinin bir örnegini gösteren bir üstten görünümdür; SEKIL 1 1, bir modifikasyona göre bir kal plama makinesinin bir örnegini gösteren bir önden görünümdür; ve SEKILLER 12A-12C, bir modifikasyona göre bir kalglama ünitesinin bir parçasEiEgösteren bir enine kesit gön'jnümüdür. BULUSUN AYRINTILI AÇIKLAMASI Bundan sonra, mevcut tarifnamenin bir yapIandEmasJ sekillere referansla açEklanacakti. Asagdaki aç klamada, aynLveya kars LlLk gelen elemanlara aynLireferans isareti atandgLive Örtüsen açiklamanin tekrarlanmadigi belirtilmelidir. Sekillerdeki boyut oran ,iaçiklamadaki ile tam olarak örtüsmemektedir. "Üst", "alt", "sol" ve "sag" terimleri sekillerde gösterilen durumlara dayanmaktad i ve aç klama kolayl ig îçin kullan ilinaktad E. SEKIL 1, bir yap [lhnd &maya göre bir kalglama makinesinin bir örnegini gösteren bir yandan görünümdür. SEKIL 1'de X yönü ve Y yönü yatay yönlerdir ve Z yönü dikey yöndür. X yönü, Y yönü ve Z yönü, üç boyutlu uzayda bir dikey koordinat sisteminde birbirine dik eksenel yönlerdir. Asagklaki aç klamada, Z yönü, yukartasagLyön olarak da adlandnhnaktadir. SEKIL 1'de gösterilen bir kal plama makinesi (100), bir üst derece ve bir alt derece olusturmaya yönelik bir kaliplama makinesidir. Kaliplama makinesi (100), bir kalplama sisesi ünitesi (1), bir döner parça (102), bir patern degistirme parçasiT(103) ve bir sikgtüima ünitesi (104) içermektedir. Kal @lama sisesi ünitesi (1), bir birinci konum (101) ile bir ikinci konum (105) aras iîlda hareket edebilecek sekilde yap Iand EÜ'maktadE. Birinci konum (101), kal îilama makinesinde (100) ayarlanmg bir çal @ma konumudur ve bir modelin (paternin) üst ve alt siseler arasia yerlestirildigi ve bir kalEbß çikarilliigjbir konumdur. Ikinci konum ( 105), kumun üst ve alt siselere döküldügü ve kal @lama makinesinde (100) sEkßtmÜJdEgübir konumdur. SEKIL 1'de gösterilen kalßlama sisesi ünitesi (1), birinci konumda (101) yer almaktadi. Kal plama sisesi ünitesi (1), bir üst sise (2) ve bir alt sise (3) içermektedir. Üst sise (2) ve alt sisenin (3) her biri, açik üst ve alt uçlari olan bir kutu biçimli çerçeve gövdesidir. Üst sise (2) ve alt sise (3) birbirine dogru hareket etmektedir ve patern degistirme parçasi (103) tarafindan tasütan bir patern elemanlîiî(8) sikTstüüiken birbirine baglanmaktadß. Patern eleman7(8), üzerine bir modelin yerlestirilebilecegi bir plaka elemanidlr. Patern elemaninin (8) bir üst yüzeyi ve bir alt yüzeyinden en az biri üzerine bir model yerlestirilmektedir. Bundan sonra, baglantllj olan üst sise (2) ve alt sise (3) ayrßa üst ve alt siseler (2 ve 3) olarak adland ilacakt i Döner parça (102), aynE yatay düzlem (XY düzlemi) üzerinde konumlanacak sekilde aralar Eda sikßtßüan patern eleman E(8) ile üst sise (2) ve alt siseyi (3) içeren kalglama sisesi ünitesini (1) döndürmektedir. Döner parça (102) taraf îidan döndürülen kal @lama sisesi ünitesi (1), birinci konumun (101) üzerinde saglanan ikinci konuma (105) hareket etmektedir ve slkistlnna ünitesi (104) üzerine monte edilmektedir. Ikinci konumda (105), üst sise (2) ve lt StiIima ünitesi (104) üzerine monte edilen alt sise (3) kumla doldurulmaktadlr. Üst sise (2) ve alt siseyi (3) dolduran kum, örnegin es zamanl`blarak üst sisede (2) bir üst derece ve alt sisede (3) bir alt derece olusturulacak sekilde X yönünde basiçlandmmnaktadm Bundan sonra, kalßlama sisesi ünitesi (1), döner parça (102) tarafidan ikinci konumdan (105) birinci konuma (101) döndürülerek hareket ettirilmektedir. Birinci konumda (101), üst sise (2) ve alt sise (3) ayrilinaktadß, patern elemanE(8) üst sise (2) ve alt sise (3) aras fidan çkarJInaktadi ve ardEidan üst sise (2) ve alt sise (3) hizalanmaktadî Hizalanmß üst derece ve alt derece, üst ve alt siselerden (2 ve 3) çikarilinaktadi ve makineden uzaklastiüinaktadî YukarIia aç klandg gibi, ka1 plama makinesi (100) sisesiz üst derece ve alt dereceyi olusturmaktad a. SEKIL 2, SEKIL 1'de gösterilen kalmlama sisesi ünitesinin bir yandan görünümüdür ve SEKIL 3, SEKIL 1'de gösterilen kalßlama sisesi ünitesinin önden görünümüdür. SEKILLER 1 ila 3, üst sisenin ve alt sisenin ayrJIIgjbir baslangß durumunu göstermektedir. SEKIL 4, SEKIL 1'de gösterilen kalgilama sisesi ünitesinin üst ve alt siselerinin baglEoldugu bir durumun bir örnegini gösteren bir önden görünümdür. SEKILLER 1 ila 4'te gösterildigi gibi, döner parça ( 102) ile dönecek sekilde yap [Ihndmülan kalßlama sisesi ünitesi (1), üst siseyi (2), alt siseyi (3), sise k]hvuz elemanlarEiE(5, 5), sikßtßma kühvuz elemanlarîl:(4, 4) ve bir üst s Il Et mina plakas El :(7) (ikinci s 1 Et ima eleman Cömegi) içermektedir. Birinci konumda (101), üst sise (2), patern elemanlnln (8) taslnd g konumun yukar 51 na ve Y yönünde sise kllavuz elemanlari |(5, 5) araslna yerlestirilmektedir. Üst sise (2), patern elemanîlîi (8) üst yüzeyi üzerine yerlestirilmis bir modeli barmdrrabilen bir bosluk içermektedir. Üst sisenin (2) bir alt uç parçasl, örnegin patern elemanlnlrt (8) üst yüzeyine dayanabilmektedir. Üst sisenin (2) bir yan duvar parçaslî dTsarFdan bir iç bosluga giren bir kum girisi (Za) ile donat ]1naktad 3. Birinci konumda (101), alt sise (3), patern elemanmß (8) tasßdEgDkonumun altma ve Y yönünde sise kühvuz elemanlar: (5, 5) arasEla yerlestirilmektedir. Alt sise (3), patern elemanîlîl (8) alt yüzeyi üzerine yerlestirilmis bir modeli barEidEabilen bir bosluk içermektedir. Alt sisenin (3) bir üst uç parçasü örnegin patern elemanElEi (8) alt yüzeyine dayanabilmektedir. Alt sisenin (3) bir yan duvar parçasL,J dLsiarklan bir iç bosluga giren bir kum girisi (321) ile donat lmaktad 11. Sise kilavuz eleman`| (5), üst siseyi (2) ve alt siseyi (3) yönlendiren bir çubuktur ve SEKILLER 1 ila 4'te yukarEasagDyönde uzanmaktadm. Sise kJhvuz elemanE(5) örnegin bir sütun biçimli sekle sahiptir. Üst sise (2) ve alt sise (3), sise kÜhvuz elemanlarîia (5, 5) hareketli bir sekilde baglanmaktad 1. Üst sise (2), üst sise konektörleri (11, 11) ile sise kilavuz elemanlarîia (5, 5) hareketli bir sekilde baglanmaktad E. Üst sise ayar silindirleri (13, 13) (sise hareket ettirme parçasüörnegi) üst siseye (2) baglanmaktadm. Üst sise (2), üst sise ayar silindirlerinin (13, 13) tahrik gücü ile hareket etmektedir. Alt sise (3), alt sise konektörleri (12, 12) ile sise kilavuz elemanlarna (5, 5) hareketli bir sekilde baglanmaktadn Alt sise ayar silindirleri (14, 14) (sise hareket ettirme parçasl örnegi) alt siseye (3) baglanmaktadlit Alt sise (3), alt sise ayar silindirlerinin (14, 14) tahrik gücü ile hareket etmektedir. Yukarda aç klandgîgibi, üst sise ayar silindiri (13) ve alt sise ayar silindiri (14), üst siseyi (2) ve alt siseyi (3), sise kllavuz elemanlarîia (5, 5) göre ve bu parçalar boyunca hareket ettirmektedir, böylece patern elemanü(8), üst sise (2) ve alt sise (3) tarafEidan sEkStEElmaktadm ve serbest bEakJInaktadE. Üst sise ayar silindiri (13) ve alt sise ayar silindiri (14), hidrolik silindirler, hava silindirleri veya elektrikli silindirler olabilmektedir. Üst sise (2) ve alt sise (3), biri veya her ikisi hareket ettiginde birbirine yaklasmaktad& ve SEKIL 4'te gösterildigi gibi aralarIlda s Egtüjlns patern eleman 18) ile baglanmaktad E. Üst sikst ima plakas :(7), üst sisenin (2) bir üst uç aç Eligîidan üst siseye (2) yerlestirilebilen bir plaka elemanklLr. Üst sLkLstLnna plakas J(7), üst sise (2) ve patern elemanL(8) ile birlikte üst derecenin olusturulmasl liçin bir kallplama boslugunu tanlmlamaktadln. Üst sll plakas l(7), slktlstlrma k lavuz elemanlarl (4, 4) taraf lndan yönlendirilmektedir. Sik slt itma klavuz eleman T(4), üst slilgtlîma plakas îia (7) baglibir çubuk elemandi ve SEKILLER 1 ila 4'te yukari-asagl Iyönde uzanmaktadlr. S lklstliirna kll'avuz elemanl (4) örnegin bir sütun biçimli sekle sahiptir. Sikst îma kilavuz elemanlarüiüi (4, 4) her biri, bir çerçeveye (15) bagl`bir son uç parçasE içermektedir ve çerçeve (15) vas Ilas Sila üst skîslt ima plakas Era (7) baglanmaktad E. Yani, sikßt @ma kilhvuz elemanlar E(4, 4) ve üst silîgt @ma plakas 17) tek bir ünite olarak sabitlenmektedir. Silîîslt ima kilavuz elemanmm (4) bir terminal uç parçasj sligt Etna küavuz elemanîlîl (4) bir merkez parçasîlîlkinden (çubuk elemanEiEl her iki ucundan baska parça) daha büyük bir çapa sahiptir. Yukar Ela aç [klandigügibi, silîstima kJhvuz eleman [(4), üst siligtüma plakasEiEi (7) sabitlendigi son uç parças Eve genis bir çapa sahip olan terminal uç parças njçermektedir. Sise k lavuz elemani (5) bir içi bos çubuk elemanld n ve örnegin bir boru biçimli elemandlr. Sise klavuz elemanFl(5) Örnegin bir silindirik sekle sahiptir ve eksenel yönde giren bir iç bosluga sahiptir. Kars ilik gelen bir skßtmma killavuz elemanE(4), sise kilavuz elemanmîi (5) iç bosluguna hareketli bir sekilde yerlestirilmektedir. Yani, sise k]lavuz elemanEiEi (5) iç çapj kars JD& gelen sikßtmma kilavuz elemanmß (4) merkez parçasmm dß çap @dan daha büyüktür. Ek olarak, siligtmma kiiavuz elemanßß (4) terminal uç parçasjkars JD& gelen sise klavuz elemanîiEi (5) terminal ucundan çkütüyapmaktadî ve karsilik gelen sise kiiavuz elemanii (5) iç çap Eidan daha büyük bir ds çapa sahiptir. YukarEla aç iklandigügibi, klavuz eleman Jçift katmanlUbir yap lya sahip oldugundan, sLkLstLrma kLllavuz elemanlarL(4, 4) ve sise kllavuz elemanlar (5, 5) birbiriyle çaklsmadan aynl lkonuma yerlestirilmektedir. S lt Stnma kllavuz elemanlarl (4, 4), son uç parçalar !veya terminal uç parçalar ,l sise kilavuz elemanlarîiîi (5, 5) uç parçalarüia dayanana kadar sise kilavuz elemanlarmdan (5, 5) bag IhS 3 olarak hareket edebilmektedir. Sise leavuz elemanlarE(5, 5), örnegin üst sise (2) ve alt sisenin (3) her birinin merkezinden geçen bir merkezi hatta göre simetrik konumlara yerlestirilmektedir. Örnegin, kalgilama sisesi ünitesi (l) birinci konuma (101) yerlestirildiginde, sise kIavuz elemanlarE(5, 5), üst sise (2) ve alt sisenin (3) her birinin XY düzleminin merkezinden geçen bir merkezi hatta göre simetrik konumlara yerlestirilmektedir. Üst sise (2) ve alt sisenin (3) her birinin merkezinden geçen merkezi hatta göre simetrik konumlar, sise kE[avuz elemanlariîi (5, 5) üst siseyi (2) ve alt siseyi (3) stabil sekilde destekleyebildigi konumlardLr, böylece yanlLs hizalama ve ksmi as nma meydana gelme olas llg ldaha düsüktür. Ayrlda, üst sise (2) ve alt sisenin (3) her birinin merkezinden geçen merkezi hatta göre simetrik konumlar, sklsltlllma kllavuz elemanlarîiîi (4, 4) üst sülstîma plakasîiî (7) stabil bir sekilde destekleyebildigi konumlard ri, böylece slklstlrma kuvvetindeki düzensizligin meydana gelme olaslllgl daha düsüktür. Klavuz elemanT çift katmanlÜ yap ya sahip oldugundan, sik-slt îlrna kllavuz elemanlar:(4, 4) ve sise kIavuz elemanlarE(5, 5) optimal konumlara yerlestirilmektedir. SEKIL 5, üst ve alt siselerin baglEoldugu bir durumda kalßlama makinesinin bir örnegini gösteren bir yandan görünümdür. SEKIL 6, kalplama sisesi ünitesinin döndürüldügü bir durumda kaltplama makinesinin bir örnegini gösteren bir yandan görünümdür. SEKILLER 5 ve 6'da gösterildigi gibi, döner parça (102), kaliplama makinesinin (100) bir tabanl |(21) üzerine monte edilmis bir destek (22) içinde saglanmaktadlr. Destek (22), birinci konum (101) tarafila (pozitif X ekseni yönü) yerlestirilmektedir. Döner parça (102), bir baglantH çerçevesi (31), bir döner saft (32) ve döndürme sürücüleri (33, 33) içermektedir. Sise küavuz elemanlar3(5, 5) baglantEçerçevesine (31) sabitlenmektedir. Bu konfigürasyon ile baglantü çerçevesi (3 `1), kalmlama sisesi ünitesini (l) desteklemektedir. BaglantEçerçevesi (31), patern elemanîlîl (8), patern degistirme parças &dan (103) birinci konuma (101) girip çüîabilecegi sekilde aç Tmaktad m. Döner saft (32), destek (22) içinde saglanmaktadir ve Y yönünde uzanan bir elemandLr. Döner saft (32), destek (22) içinde, kendi ekseni etraflnda dönmek üzere yapllandlnllacak sekilde saglanmaktadit Döndürme sürücüsü (33), kal plama sisesi ünitesinin (1) dönüsünün bir tahrik kaynagîlî'l. Döndürme sürücüsü (33), örnegin eksenel yönde uzayabilen ve kßalabilen bir çubuk içeren bir silindirdir. Döndürme sürücüsünün (33) terminal ucu, Y yönünde uzanan bir eksen etrafEida dönmek üzere yapIDandEJhcak sekilde tabana (21) sabitlenmektedir ve son ucu, Y yönünde uzanan bir eksen etrafßda dönmek üzere yap JhndEJhcak sekilde baglantj çerçevesine (31) sabitlenmektedir. Döndürme sürücülerinin (33, 33) her birinin çubugu silindir tarafidan uzatÜJdEgEida, baglantEçerçevesine (31) yukarjyönlü (döner saft (32) etraf Ilda saat yönünde) bir kuvvet uygulanmaktadß ve baglantEçerçevesi (31) ikinci konuma (105) hareket ettirilebilmektedir. Döndürme sürücülerinin (33, 33) her birinin çubugu silindir tarafidan uzatüîdfgüida, baglantüçerçevesine (31) asag jyönlü (döner saft (32) etrafEida saat yönünün tersine) bir kuvvet uygulanmaktadij ve baglant Lçerçevesi (31) birinci konuma (101) hareket ettirilebilmektedir. Yukarlda açlklandlgl gibi, döner parça (102), kal plama sisesi ünitesini (1) baglant Çerçevesi (31) ile birlikte döndürebilmektedir. SEKIL 1`de gösterildigi gibi, patem degistirme parçasü(103) birinci konum (101) taraf Ela (pozitif X ekseni yönü) yerlestirilmektedir. Patern degistirme parçasE(103), bir tas Ella parçasj (40) ve bir tas Il& anahtarlama parças I(46) içermektedir. Tas &na parças E(40), patem eleman& 3 (8) üst sise (2) ve alt sise (3) aras Eldan içeri ve dEarEtas Iiaktadm. Tasiia parçasü(40), bir tas Ena tabanE(41), bir tas Era rayE(42), bir kol hareket ettirme parças143), bir kol (44) ve bir yerlestirme parças E(45) içermektedir. Taslma tabanl l(41), tas ma raylrll (42) desteklemektedir. Tas ma rayl !(42), birinci konuma (101) dogru hareket etme ve ondan geri çekilme yönünde (X ekseni yönünde) uzanmaktadlr. Tasina rayT(42) bir dogrusal sekle sahiptir ve örnegin rayii uzanma yönü boyunca iki kol ünitesini hareket ettirmektedir. Bir birinci kol ünitesi, bir birinci kol hareket ettirme parçasü (433), bir birinci kol (44a) ve bir birinci yerlestirme parçasE(45a) içermektedir. Birinci kol hareket ettirme parças1(43a), örnegin bir motor içermektedir ve tasEna rayE(42) boyunca hareket etmektedir. Birinci kol hareket ettirme parças Eta (43a) dahil edilen motor, örnegin bir elektrik motoru veya bir hidrolik motordur. Birinci kol (44a), birinci kol hareket ettirme parcas Eda (43 a) saglanmaktadß ve birinci yerlestirme parçasEiE(45 a) desteklemektedir. Patern elemanU(8) birinci yerlestirme parçasL(45a) üzerine yerlestirilebilmektedir. Bir ikinci kol ünitesi, birinci kol ünitesi ile aynl lkonfigürasyona sahiptir ve bir ikinci kol hareket ettirme parças (43b), bir ikinci kol (44b) ve bir ikinci yerlestirme parçasl (45b) içermektedir. Birinci kol ünitesi ve ikinci kol ünitesi, tas lîha rayîiii (42) her iki ucuna yerlestirilmektedir. Tas Ena anahtarlama parças :(46), tas îha tabanEiE(41) desteklemektedir ve tas îha tabanElE(41) döndürmektedir. Tas mia anahtarlama parçasE (46), tas Eha rayîiü (42) uç parças Ea yerlestirilen kol ünitesi birinci konuma (101) bakacak sekilde tas ila tabanEiE (41) döndürmektedir. Birinci konuma (101) bakan konumdaki kol ünitesi, kol hareket ettirme parçasj(43) tarafmdan tasima ray3(42) boyunca birinci konuma (101) dogru hareket ettirilmektedir, kolu (44) birinci konumda (101) sise kÜhvuz elemanlarü (5, 5) arasEia yerlestinnektedir ve patem elemanßE (8) yerlestirme parçasü (45) ile içeri ve dßarü tasLmaktadLii Birinci kol ünitesi birinci konuma (101) baktlglnda, ikinci kol ünitesi bir patem hazlrlama konumunda (40b) bulunmaktadm Patem hazmlama konumu (40b), yerlestirme parçasÜ(45) üzerine yeni bir patem elemanlnln (8) yerlestirildigi ve kullanlltnls bir patem elemanlnln (8) topland g ?bir konumdur. Örnegin, patem elemanßß (8) degistirilmesi durumunda, birinci kol ünitesinin birinci yerlestirme parças :(45a), kullanJInE patem elemanEiHS) birinci konumdan (101) almaktad] ve dEarEtas Enaktadî Ikinci kol ünitesinin ikinci yerlestirme parças :(45b), patem haz Elama konumunda (40b) yeni patem elemanîi:(8) almaktad E. Ard fidan, birinci kol hareket ettirme parças :(43a), kullaniüng patem elemanßüß) alms olan birinci yerlestirme parçasEiD(45a) birinci konumdan (101) tas ma tabanLnLn (41) merkezine (pozitif X ekseni yönü) dogru geri çekmektedir. Ikinci kol hareket ettirme parçasl |(43b), yeni patem eleman n (8) almls olan ikinci yerlestirme parças nl |(45b) patem hazlrlama konumundan (40b) tas ma tabanlnln (41) merkezine (negatif X ekseni yönü) dogru geri çekmektedir. Sonuç olarak, daha sonra aç Elanan tas &na tabanîiîi (41) dönüsü sîasmda, dönen birinci kol ünitesinin ve ikinci kol ünitesinin, kalßlama sisesi ünitesi (1) gibi kalßlama makinesinin (100) bilesenleri ile etkilesimini engellemek mümkündür. Ard îldan, tas Ela anahtarlama parçasj(46), tas îha tabanîlj(4l) 180 derece döndürmektedir. Sonuç olarak, üzerine yeni patem elemanmß (8) yerlestirildigi ikinci yerlestirme parças E(45b), birinci konuma (lOl) bakan bir konuma hareket etmektedir ve üzerine kullanllnß patem elemanEiEi (8) yerlestirildigi birinci yerlestirme parçasd(45a), patem hazmlama konumuna (40b) hareket etmektedir. Ikinci kol ünitesinin ikinci yerlestirme parçasl (45b), yeni patem eleman 11 (8) birinci konuma (101) tas maktad Ü. Birinci kol ünitesinin birinci yerlestirme parçaslna (45a) yerlestirilen patem elemanl (8), patem hazmlama konumunda (40b) bir operatör veya benzeri taraflîidan toplanmaktadi Böylece patem elemanlîlîi (8) degistirilmesi tamamlanmaktad E. SEKIL 7, süßtßmadan önce bir kalglama ünitesi örnegini gösteren bir üstten görünümdür. SEKIL 7'de gösterilen bir kalîtlama ünitesi (1A), kal Slama sisesi ünitesi (1) ikinci konumda (105) olacak ve SEKIL 6'da gösterildigi gibi stkßtima ünitesi (104) üzerine monte edilecek sekilde yapülandßmnaktadî. Kalglama sisesi ünitesi (1), skstima ünitesi (104) üzerine monte edildiginde, üst sisenin (2) ve alt sisenin (3) kaltplama bosluklardolusturulmaktadJi. Bundan sonra, üst ve alt siselerin (2 ve 3) her birinin kal plama bosluguna kum temin edilmekte ve slklstlrma ünitesi (104) taraf ndan slklstlrllmaktadlr. Ayrlntllar asagda aç klanacakt m. Silitrstüima ünitesi (104), bir kal lîilama destek parçasÜ(51), kalîilama raylarT(52, 52), bir alt skßtmma plakas :(6) (birinci stkßtima elemanEömegi), bir süîßtmma silindiri (60) ve kllavuz sabitleme parçalarE(70, 70) içermektedir. Kalîilama destek parçasü(51), destege (22) sabitlenmis ve yatay dogrultuda uzanan bir çerçeve biçimli elemandE. Kalßlama destek parçasj(51), çerçevesinin içinde, kalîilama sisesi ünitesini (1) bar Eid îabilen bir bosluk içermektedir. Bosluk yukar Basag jyönde aç [Rt E. Kal plama raylarl (52, 52), slklstlrma silindirini (60) X ekseni boyunca yönlendirmektedir. Kal plama raylarl |(52, 52), örnegin kallplama destek parçasnn (51) bir iç duvar yüzeyi üzerinde saglanmaktadü Kalßlama raylarF(52, 52), Y yönünde birbirine bakmaktadîl ve skâtmma yönünde (X yönü) uzanmaktadm. Kalglama rayîim sayßjveya montaj konumu, kalîilama destek parçasii (51) sekline baglüolarak uygun sekilde degistirilebilmektedir. Yukarîla açtklandtgjgibi, stüßtmma silindiri (60), üst ve alt siselere (2 ve 3) göre hareket edebilecek sekilde yerlestirilmektedir. Alt skîslt &ma plakas :(6), alt sisenin (3) bir alt uç aç klEgEldan alt siseye (3) girebilen bir plaka elemantdtr. Alt sLkLstJjma plakasU(6), alt sise (3) ve patern elemanL(8) ile birlikte bir alt derecenin olusturulmasl için bir ka] plama boslugunu tan mlamaktadlr. Alt slklSt ama plakasl l (6), üst ve alt siseleri (2) üst sik sJtlrma plakasl (7) ile slklst racak sekilde yerlestirilmektedir. Alt sFkTstîtma plakasF(6), sFRStlî'ma silindiri (60) taraflîldan tahrik edilerek alt siseye (3) girmektedir. Skgtima silindiri (60), bir çubuk (61) ve bir silindir gövdesi (63) içermektedir. Çubuk (61), uç parças Ilda, aralar Ila yerlestirilmis bir stkgt Etna yuvas 162) ile alt slkßt &ma plakas @a (6) sahiptir. Silindir gövdesi (63), çubugun (61) uzama ve kIalma miktarîljve zamanlamasmj kontrol etmektedir. Stüßtßma silindiri (60), bir hidrolik silindir, bir hava silindiri veya bir elektrikli silindir olabilmektedir. Silindir gövdesi (63), bir baglant Lelemani64) içermektedir ve aralartna yerlestirilmis baglantLl elemanl l(64) ile yukarida açlklanan kallplama raylarl (52, 52) üzerine yerlestirilmektedir. Slklstliima silindirini (60) X ekseni boyunca hareket ettirmek için bir hareketli silindirin (65) bir çubugu, baglanthleman &ta (64) baglanmaktad? (bakmü SEKIL 1). Hareketli silindir (65), bir hidrolik silindir, bir hava silindiri veya bir elektrikli silindir olabilmektedir. Hareketli silindirin (65) çubugu uzadfgîida, silindir gövdesi (63) alt siseye (3) yaklasmaktadî. Silindir gövdesi (63), çubugu (61) alt sisenin (3) yakEiEJa uzatmaktadm. Sonuç olarak, skßtßma yuvasü (62) pozitif X ekseni yönünde alt sfkßt Etna plakas Iia (6) bast Ilmaktad& ve alt skßtmma plakasüît (6) alt sisenin (3) açEklgEia girmesine neden olmaktadm Sonuç olarak, alt dereceyi olusturmak için kal @lama boslugu tan itlanmaktad E. Silindir gövdesinin (63) baglantüelernanE(64), içine stkßtmma kJhvuz elemanlarîtEi (4, 4) uç parçalarnn yerlestirilebildigi birinci aç klklari64a, 6421) içennektedir. Birinci aç klk (64a), X ekseni boyunca nüfuz etmektedir. Birinci açlkllgln (64a) çapl, slklStlitma k lavuz eleman Il 11 (4) bir merkez parçaslrt It çap ndan ve slklstlrma k lavuz elemanln It (4) bir uç parçasîtîj çapiidan daha büyüktür. Bu nedenle, sütßtmma ktlavuz elemanlî (4) silindir gövdesinin (63) baglantü eleman Ildaki (64) birinci aç Rlga (64a) yerlestirilebilmektedir. Birinci aç EklEga (64a) yerlestirilmis olan stkßt mina kÜhvuzu elemanEiEi (4), baglantEelemanÜ (64) içinde saglanan bir kühvuz sabitleme parças E(70) ile pozitif X ekseni yönünde hareket etmesi sEtElandEÜInßtm. Birinci aç klîga (64a) yerlestirilmis olan sEkStEma küavuz elemanj (4), skstima klavuz elemanEiEi (4) pozitif X ekseni yönünde hareket etmesi kIslIlanacak sekilde baglantüelemanîla (64) sabitlendiginden, sfkßtîma küavuz elemanlarüiîl (4, 4) üst sJstStLijina plakas Lna (7) ve silindir gövdesine (63) göre konumlarkl sLkLstLi-_ma snas nda sabitlenmektedir. Sonuç olarak, S k Stlitma an nda silindir gövdesinin (63) hareketi üst lt Stlrima plakas nm (7) hareketi ile baglantllldlr. Slklsltlrtma kilavuz elemanlarlnln (4, 4) pozitif X ekseni yönünde hareketi kßftlandfgmda, üst sFkTstE'ma plakaslîiîi (7) üst siseye (2) üst sisenin (2) bir üst uç açÜîlEgEidan girdigi belirtilmelidir. Sonuç olarak, üst derecenin olusturulmas jiçin kalßlama boslugu, üst sfkgtmma plakas EU), üst sise (2) ve patern elemanü (8) taraf idan tan Bilanmaktad E. SEKILLER 8A ve 8B, kühvuz sabitleme parçasEtIi bir örnegini gösteren önden görünümlerdir. SEKILLER 7, 8A ve 8B'de gösterildigi gibi, kEIavuz sabitleme parçalar3(70, 70), baglantüelemanîlda (64) saglanmaktadE ve her biri, birinci aç lllEga (64a) yerlestirilmis olan sfkßtima kEIavuz elemanîlEi (4) pozitif X ekseni yönünde hareketi sEiEandEmaktadm. saglanmaktad n. Klavuz sabitleme parças l (70), sabitleme yuvalarl (71, 71), sabitleme silindirleri (72, 72) ve kama elemanlar. (74, 74) (sabitleme elemanl Örnegi) içermektedir. Sabitleme yuvasl l(71), örnegin slklsltliima silindirinin (60) baglantl elemanl l(64) üzerine monte edilmis bir plaka elemanlîllî ve sabitleme silindirini (72) desteklemektedir. Sabitleme sabitleme silindirinden (72) birinci açtklfga (64a) dogru uzanmaktadE. Sabitleme çubugu (73), sabitleme silindiri (72) taraf idan tahrik edilerek uzamaktadm ve kßalmaktad E. Örnegin, kama eleman :(74), sabitleme çubugunun (73) alt ucunda saglanmaktadE. Kama eleman E(74), skgtßma kElavuz elemanEiEi (4) merkez parçasEiEi bir CIS çevresel yüzeyine kilitlenen bir kanca elemanüi. Kama elemanE(74), örnegin sEkßtEma kE[avuz elemanîiîi (4) merkez parçasnn dLs çevresel yüzeyi boyunca olusturulmus bir oyuk içermektedir ve skStnma k lavuz eleman n n (4) merkez parçaslnln dis çevresel yüzeyi oyuga oturdugunda slklStlIima k lavuz eleman ni (4) kilitlemektedir. Kama elemanlnln (74) seklinin Özellikle slnliill olmadlgl I ve sfkTstEma kflJavuz elemanT (4) üzerine kilitlenebilen herhangi bir sekil olabilecegi belirtilmelidir. Baglantjeleman3(64) ve sabitleme yuvasj(7l) tarafidan desteklenen ve sabitleme silindirinin (72) konumundan birinci aç [klga (64a) dogru uzanan bir çift kJhvuz ray (gösterilmemistir) kühvuz sabitleme parçasEida (70) saglanabilmektedir. Klavuz ray çiftinin, kama elemanEiEl (74) ds kenarîia yaklasmasüveya onunla temas etmesi ve kama eleman Il :(74) daha stabil bir hareket için yönlendirmesi saglanmaktad E. SthLstnjma silindiri (60) pozitif X ekseni yönünde hareket ettiginde, sLkLsJtrina kLlavuz yerlestirilmektedir ve uç parçaslnln tamami birinci açlkllktan (64a) tamamen dlsar | çkmaktad E, kama elemanlar? (74, 74) sfkFsltima kilavuz elemanlarmm (4, 4) merkez parçalar Iia geçmektedir. Spesifik olarak, SEKIL 8A'nEi kIlavuz sabitleme parçalarEiEi (70, 70) durumundan, sabitleme silindirleri (72, 72), kama elemanlarElEi (74, 74) asagüdogiu hareket etmesi için sabitleme çubuklarßi (73, 73) uzamasßjsaglamaktadî SEKIL SB'de gösterildigi gibi, kama elemanlarE(74, 74) sEkStEma kEIavuz elemanlarElB (4, 4) ilgili merkez kIlehlarîla ulasmaktadm ve süîgtßma kühvuz elemanlar: (4, 4) kilitlenmektedir. Stkgtßma klavuz elemanlarELîl (4, 4) sîasglla kama elemanlarE(74, 74) tarafEldan kilitlenmesi durumunda, skßtßma kllhvuz elemanlarE(4, 4) pozitif X ekseni yönünde hareket etmeye basladIg'Elda, skßtßma kElavuz elemanlarEiEi (4, 4) genis çapljuç parçalarEkama elemanlarEla (74, 74) dayanmaktadm. Bu nedenle, sLkStLnna klavuz elemanlarnLn (4, 4) pozitif X ekseni yönünde hareketi k sltlanmaktadlr. Ek olarak, slklslt rlrna tamamlandlglnda, sabitleme silindirleri (72, 72), sabitleme çubugunun (73, 73) ksalmaslnl saglamaktadlr, böylece kama elemanlarl (74, 74) yukar ?dogru hareket etmektedir ve sflâtst ü'ma klavuz elemanlar T(4, 4) ve kama elemanlarî (74, 74) aras ndaki baglanti Serbest blfakllmaktad 11. Skgtima kllhvuz elemanlarü(4, 4) silindir gövdesine (63) sabitlendikten sonra, üst ve alt siselerin (2 ve 3) her birinin kalgilama bosluguna kum temin edilmektedir. Kumu besleyen bir kum besleme cihazE(106) daha sonra aç klanacaktm. Her kalß boslugu kumla doldurulduktan sonra skstîlma gerçeklestirilmektedir. Süîßtßma silindiri (60), çubugu (61) pozitif X ekseni yönünde uzatmaktadi ve alt skst ima plakasîlîi (6) alt siseye (3) girmesine neden olmaktadi. Silindir gövdesi (63), alt sisedeki (3) kuma uygulanan reaktif basEiç kuvveti ile negatif X ekseni yönünde hareket ettirilmektedir, sLkLstLnna klavuz elemanlarL(4, 4), silindir gövdesinin (63) hareketi ile kama elemanlarl |(74, 74) boyunca negatif X ekseni yönünde çekilmektedir ve üst slk Stlnma plakasl (7) üst siseye (2) girmektedir. Yukarlda aç kland g l gibi sffdstüma, alt skstîma plakasF(6) ve üst skstima plakasF(7) patern elemanlîia (8) dogru hareket ederek gerçeklestirilmektedir. Kum besleme cihazE(106), ikinci konuma (105) yerlestirilmektedir. SEKIL 6'da gösterildigi gibi, kum besleme cihazü( ve depolama tankîldan (106a) üst siseye (2) ve alt siseye (3) temin edilen kumu besleyen `bir besleme parçasmu(106b) içermektedir. Depolama tanki l (106a), örnegin bir kutu sekline sahiptir ve burada kumu depolayabilen bir bosluk içermektedir. Depolama tank nln (106a) sekli sldlrll degildir ve örnegin silindirik olabilmektedir. Besleme parças`| (106b), depolama tankmm (106a) iç bosluguna baglanmakde ve depolama tank nm (106a) alt uç parças Eida saglanmaktadEl Depolama tankEla (106a) skßtßümß hava temin edilmektedir. Besleme parçaslîlEi (106b) alt ucu iki parçaya ayrüînßtß ve üst sisenin (2) kum girisine (2a) ve alt sisenin (3) kum girisine (3a) kum temin etmektedir. Sonuç olarak, üst sisenin (2) içi ve alt sisenin (3) içi kumla doldurulmaktadEL SEKILLER 1, 5 ve 6'da gösterildigi gibi, örnegin birinci konumun (101) negatif X ekseni yönünde bir kontrolör (107) yerlestirilmektedir. Kontrolör (107), örnegin bir PLC (programlanabilir mant k kontrolörü) olarak yap landln lrnaktadlr. Kontrolör (107), bir CPU (merkezi islem ünitesi), bir RAM (rastgele erisimli bellek) ve bir ROM (salt okunur bellek) gibi bir ana bellek, dokunmatik panel ve klavye gibi bir giris cihazîlekran gibi bir çfkTs cihazü sabit disk gibi bir yardlmcl bellek ve benzerlerini içeren normal bir bilgisayar sistemi olarak yap Handmllabilmektedir. Kontrolör (107), operatörün üzerinde kontrol gerçeklestirebilecegi bir kontrol paneli ile donatülnaktadi Kontrolör (107), örnegin üst sise (2) ve alt sisenin (3) hareketi, patem elemanßm (8) tasmmasÇ kalßlama sisesi ünitesinin (1) dönmesi ve alt skßtmma plakasü (6) ve üst sfkßtima plakasj (7) tarafidan sEßtmma gibi kalßlama makinesinin (100) konfigürasyonlarülm hareketlerini kontrol etmektedir. SEKIL 9, yap landliimaya göre bir kallplama yönteminin bir Ömegini gösteren bir ak s semas (1 n. SEKIL 9'da gösterilen mevcut yapllandlrlmanln kaliplama yöntemi, bir operatörün talimatHtemeliride kontrolör (107) tarafiidan baslatmnaktadlî. Ilk olarak, içeri taslîna islemi (Sl 1) olarak, patem degistirme parçasj(103) patem elemanEiJ(8) birinci konuma (101) tas Enaktadm. Patern degistirme parçasîlii (103) birinci yerlestirme parçasE (45a), patem hazElama konumunda (40b) oldugunda, operatör veya benzeri, patem elemanmüß), patem degistirme parçasmm (103) birinci yerlestirme parçasE (45a) üzerine yerlestirmektedir. Ard Eidan, ikinci kol hareket ettirme parças E(43b), birinci konuma (101) bakan konumda ikinci yerlestirme parçasîlj(45b) birinci konumdan (101) tasîna tabanEiEi (41) merkezine dogru (pozitif X ekseni yönü) geri çekmektedir. Birinci kol hareket ettirme parçasLl(43a), patem hazirlama konumundan (40b) tas ma tabanln 11 (41) merkezine (negatif X ekseni yönü) dogru yeni patem elemanln. l(8) almlsl olan birinci yerlestirme parçaslnl l(45a) geri çekmektedir. Ard Fidan, tas Tma anahtarlama parças F(46), tas mia tabanü7(4l) 180 derece döndürmektedir ve patem elemanmüß) birinci konuma (101) bakan konuma hareket ettirmektedir. Bu sEada üst sise (2) ve alt sise (3) baglanmamaktadE ve aermaktadE. Birinci yerlestirme parçasE(45a), birinci kol hareket ettirme parçasü(43a) tarafidan tasiia tabanßîl (41) negatif X ekseni yönünde hareket ettirilmektedir. Sonuç olarak, birinci yerlestirme parças D(45a), sise kElavuz elemanlarE(5, 5) aras Ela tas Elmaktadi ve patem elemanlS), üst sise (2) ve alt sise (3) arasma tas mmaktad i. Ardidan, baglantjslemi (813) olarak, kal idama makinesi ( 100), üst sise (2) ile alt siseyi (3) birlestirmektedir. Baglantu islemi (S13), kalelama makinesinin (100) alt siseyi (3), sise k lavuz elemanlar (5, 5) boyunca yukarl dogru yönlendirdigi ve üst siseyi (2) ve alt siseyi (3), aralarda yerlestirilmis patern elemanl (8) ile birlestirdigi bir adlmdlrt Alt sise ayar silindirleri (14, 14), alt siseyi (3) alt sise konektörleri (12, 12) boyunca yukarT dogru hareket ettirmektedir. Alt sise (3), üst hareketle birlikte birinci yerlestirme parçaslndan (45a) patern elemanîl`(8) almaktadm. Alt sise (3), alt sise konektörleri (12, 12) ve alt sise ayar silindirleri (14, 14) tarafßdan patern elemanEiEl (8) bir üst yüzeyi üst sisenin (2) alt yüzeyine dayanana kadar yukarEdogni hareket ettirilmektedir. Sonuç olarak, hem üst sise (2) hem de alt sise (3), patem elemanßa (8) dayanmaktadm. Patem elemanii (8) alt sise (3) tarafüdan desteklenmesinden sonra, kullanüan patern elemanßüß) desteklemeyen birinci yerlestirme parçasîiîi (45a), birinci konumdan (101) tasEna tahammül (41) merkezine (pozitif X ekseni yönü) dogru geri çekildigi belirtilmelidir. Sonuç olarak, daha sonra aç [klanacak olan kal plama sisesi ünitesinin (1) dönüsü srlas nda, birinci kol ünitesinin kalelama sisesi ünitesiyle (1) temas etmesini önlemek mümkündür. Ardmdan, birinci döndürme islemi (815) olarak, döner parça (102), kal @lama sisesi ünitesini (1), kalßlama sisesi ünitesinin (1) birinci konumdan (101) ikinci konuma (105) hareket ettirecegi sekilde döndürmektedir. Sonuç olarak, kalßlama sisesi ünitesi (1), ikinci konumdad& (105) ve kal @lama ünitesini (1A) olusturmak için slkßt Etna ünitesine (104) monte edilmektedir. Ardîldan, sabitleme islemi (Sl7: sabitleme adEnjömegi) olarak, kEIavuz sabitleme parçasü (70), skLsltLiima kLllavuz elemanlaanL(4, 4), kama elemanlarnd(74, 74) kullanarak sLkStJjma Silindirinin (60) silindir gövdesine (63) sabitlemektedir. Ilk olarak, hareketli silindir (65), k Stlrima silindirini (60) (silindir gövdesi (63)) pozitif X ekseni yönünde hareket ettirinektedir ve skstîma kilavuz elemanlarüm (4, 4) uç parçalarmTX ekseni boyunca baglant :Elemanîia (64) giren birinci aç [kl Eklara (64a, 64a) yerlestirmektedir. Yerlestirmeden sonra, k[[avuz sabitleme parçalarü(70, 70), kama elemanlarEij(74, 74) asagüdogru hareket ettirmek için sabitleme silindirleri (72, 72) ile sabitleme çubuklarij(73, 73) uzatmaktadi, böylece kama elemanlarE(74, 74), slkgtmma kElhvuz elemanlarîlm (4, 4) gövdesine (merkez parça) dayanmaktadm ve onunla birlesmektedir. Bu sEada, üst slkßtmma plakasj(7), üst derece için kalglama boslugunu tan Enlamak üzere üst siseye (2) girmektedir ve alt süißt @ma plakas :(6), üst derece için kalßlama boslugunu tan Ehlamak üzere alt siseye (3) girmektedir. Ardndan, besleme islemi (819) olarak, kum besleme cihazilûö), üst siseye (2) ve alt siseye (3) kum temin etmektedir. Kum besleme cihazlnlrl (106) besleme parças (106b), üst sisenin (2) içini ve alt sisenin (3) içini kumla doldurmak için üst sisenin (2) kum girisine (Za) ve alt sisenin (3) kum girisine (3a) kum temin etmektedir. Ardiidan, sfkTstîma islemi olarak (S21: çalTstîma adlîh`lörnegi), sflîstlî'ma silindiri (60), alt skßtßma plakasEiE(6) hareket ettirmek ve alt sisedeki (3) kumu süîstîmak için çubugu (61) uzatmaktadm Bu shada, silindir gövdesi (63), çubugun (61) uzatma kuvvetinin reaktif kuvveti ile negatif X ekseni yönünde geri çekilmektedir. Silindir gövdesinin (63) geri çekilmesiyle, üst skßtßma plakasE(7) negatif X ekseni yönünde hareket etmektedir ve üst sisedeki (2) kumu skßtßmaktadm. Bundan sonra, ayrßittlhr sekillere referansla açüîlanacaktm SEKIL 10, skßtmma sEas Eda kalßlama ünitesinin bir örnegini gösteren bir üstten görünümdür. SEKIL 'da gösterildigi gibi, sLkLsitiima silindiri (60) çubugu (61) uzatmaktadij ve sLkslttnna yuvasi (62) ve alt s I s klstlitma plakasl l(6), alt sisedeki (3) kumu pozitif X ekseni yönünde bastlrtarak slk sltlrma gerçeklestirmektedir. Silindir gövdesinin (63) alt skßtlima plakaslî (6) pozitif X ekseni yönünde kumu bastmdîgîida elde edilen negatif X ekseni yönündeki reaktif kuvvet, silindir gövdesinin (63) baglant :elemanIiE(64), çubuk (61) boyunca negatif X ekseni yönünde hareket ettirmektedir. Bu sßada, silindir gövdesinin (63) baglantüeleman1(64), sabitleme isleminde (Sl7) ktIavuz sabitleme parçalarj(70, 70) vasßasglla skßtßma küavuz elemanlarü(4, 4) ile sabitlenmektedir. Bu nedenle, baglantüeleman:(64), smßtßma kElavuz elemanlarEiE (4, 4) uç parçalarîiÇ kama elemanlar E(74, 74) boyunca negatif X ekseni yönünde hareket ettirmektedir. SthLstbjma klavuz elemanlarLl(4, 4), yukardaki konfigürasyon ile baglantLonlarak çerçeve (15) boyunca negatif X ekseni yönünde üst slktlst itma plakasln (7) hareket ettirmektedir. Üst klstlitma plakasl (7), üst sisedeki (2) kumu negatif X ekseni yönünde bastlitarak sl1 gerçeklestirmektedir. Yukarda açfltlandfgîgibi, hem alt sTtTstlima plakasF(6) hem de üst skßtmma plakas :(7), üst sise (2) ve alt sise (3) içinde tutulan kumu süîgtîmak için patern elemanEla (8) dogru baskD yapmaktadE ve sEas @la üst dereceyi ve alt dereceyi olusturmaktadi Ardîldan, geri çekme islemi (823) olarak, sEkßtEma kJhvuz elemanlarmîl (4, 4) kama elemanlar3(74, 74) ile baglantßü sabitleme silindirleri (72, 72) tarafEldan tahrik edilen sabitleme çubuklarßü (73, 73) kßalmasýla serbest bîlak11naktadî Ek olarak, çubuk (61) kîslalmaktadi. ArdEidan, hareketli silindir (65), silindir gövdesini (63) negatif X ekseni yönünde geri çekmektedir. Sonuç olarak, alt sLkLstLtma plakasL(6) alt sisenin (3) dsna taslnmaktad n ve 5 lt st nma ünitesinden (104) sökülmektedir. Ard ndan, ikinci döndürme islemi (825) olarak, döner parça (102) kalßlama sisesi ünitesini (1) ikinci konumdan (105) birinci konuma (101) dogru döndürmektedir. Ard üdan, kalîl çfkarma islemi (827) olarak, üst sise ayar silindirleri (13, 13) ve alt sise ayar patern elemanmjß) dîslarütasiiaktadi. Spesifik olarak, birinci yerlestirme parçasü(45a), birinci kol hareket ettirme parçasü(43a) tarafîldan tasiia tabanElIl (41) negatif X ekseni yönünde hareket ettirilmektedir. Alt sise (3), alt sise konektörleri (12, 12) ve alt sise ayar silindirleri (14, 14) tarafßdan asagjdogru hareket ettirildiginde, patem eleman3(8) birinci yerlestirme parças L(45a) üzerine yerlestirilmektedir. Birinci kol hareket ettirme parças J(43a), patem eleman 111 (8) dlsar ltaslmak için birinci konumdan (101) taslma taban nlrl (41) merkezine (pozitif X-ekseni yönüne) dogru kullanlltn s patem eleman nl (8) almls olan birinci yerlestirme parçasütT45a) geri çekmektedir. Patern elemanmîß) gerçeklestirdikten sonra, üst hizalamaktad Il ve kal @lar 3; [karmaktad E. Ardidan, dislarjtasEna islemi (S29) olarak, üst dereceyi ve alt dereceyi makineden dsarj (örnegin kalßlama hattEia) tas Enak için bir itme silindiri (gösterilmemistir) uzatmnaktadi Dgslarjtas Eha islemi (529) tamamlandfgîida, kalglama sisesi ünitesi (1) ve kalglama ünitesi (1A) kullanilarak kal plama yöntemi tamamlanmaktad 11. Kal Iilama ünitesinde (1A) ve kalglama makinesinde (100), alt sfkßtüma plakasü (6), skgtmrna silindirinin (60) çubugunun (61) uzamas Eile üst ve alt siselere (2 ve 3) girmektedir. Burada, skßtßma silindiri (60), üst ve alt siselere (2 ve 3) göre hareketli olacak sekilde yerlestirilmektedir ve bu nedenle alt sütßtîma plakas &dan (6) elde edilen reaktif kuvvet ile alt skstîlma plakasEiEi (6) skßtüma yönünün tersi yönünde hareket ettirilmektedir. Üst skgtßma plakasDÜ), sfkßtmma küavuz elemanlarüçifti (4, 4) tarafEidan silindir gövdesine (63) sabitlenmektedir ve bu nedenle, sikitima silindirinin (60) hareketi ile alt siitima plakasii (6) sEIîIslt ima yönünün tersi yönünde hareket etmektedir. Sonuç olarak, alt sksmjma plakasU(6) ve üst sLLtLsltLnma plakas J(7), bir sLkLstLtma silindiri (60) kullanilarak birbirine dogru hareket edebilmektedir. Yukar da aç kland gl gibi, kallplama ünitesi (1A), bir lt Stlnma silindiri (60) kullan larak uygun sekilde slk st nma gerçeklestirebilmektedir. Dolayißl'la, kal ilama ünitesi (1A) ve kalßlama makinesi (100), bir kal @lama makinesinin birden çok aktüatör ile slklstlrma gerçeklestiren bir kaliplama ünitesine klyasla baslanglç maliyetini düsürebilmektedir. Ayria, slkFstüîma kfiavuz elemanlariîrl (4, 4) her bir çifti, sise kiavuz elemanlarüiEi (5, 5) kars EDER( gelen birinden hareket edebilecek sekilde yerlestirilmektedir. Sonuç olarak, kalßlama ünitesinde (1A), sEkßtEma küavuz elemanlarü çifti (4, 4) ve sise kEIavuz elemani çifti (5, 5) arasütdaki etkilesim önlenebilmektedir. Dolayiglla, kalilama ünitesinde (1A), sügßtîma küavuz elemanlarEçifti (4, 4), siitima elemanlarii (alt süîitima plakasE(6) ve üst siitima plakasE(7)) stabil bir sekilde desteklenebilecegi konumlara yerlestirilebilirken, sise küavuz elemanlarisifti (5, 5), üst ve alt sisenin (2 ve 3) agillstlarnn stabil bir sekilde desteklenebilecegi konumlara yerlestirilebilmektedir. Dolay sllyla, kal plama ünitesi (1A), kal plama dogrulugunu uygun sekilde saglarken üretim maliyetini azaltabilmektedir. Ek olarak, sise kIavuz elemanlarE çifti (5, 5), üst sise (2) ve alt sisenin (3) her birinin merkezinden geçen merkezi hatta göre simetrik konumlara yerlestirilmektedir. Bu durumda, sise kÜhvuz elemanlarEçifti (5,5) ve sise kÜhvuz elemanlarüçifti (5, 5) içine yerlestirilen sißtßma klavuz elemanlarEçifti (4, 4), üst sise (2) ve alt sisenin (3) merkezine göre simetrik konumlara yerlestirilmektedir. Sonuç olarak, sise k]hvuz elemanlarüsifti (5, 5), üst sise (2) ve alt sisenin (3) agîlüglarüîdengeli bir sekilde destekleyebildiginden, üst sise (2) ve alt sise (3) stabil bir sekilde yönlendirilmektedir. Aerda, sütsltLtima kLlavuZ elemanlardçifti (4, 4), üst s klstlnma plakasln (7) silindir gövdesine (63) dengeli bir sekilde sabitleyebildiginden, üst ve alt siselerin (2 ve 3) içine homojen ve uygun bir 5 klstlnma kuvveti uygulanabilmektedir. Bu nedenle kalßlama ünitesi (1A), kalßlama dogrulugunun bozulmasiî daha da önleyebilmektedir. Ek olarak, siit ima kiavuz elemanlarii (4, 4) her biri, üst siitima plakasii (7) sabitlendigi son uç parças @E ve terminal uç parçasßEiçermektedir ve siit ima küavuz elemanlarii (4, 4) çiftini silindir gövdesine (63) sabitleyen kama elemanlar:(74, 74) ayria saglanmaktadi. Bu durumda, kalglama ünitesi (1A), kama elemanlar& 174, 74) kullanarak, sllgt @ma silindirinin (60) silindir gövdesine (63) göre üst slkßt Etna plakasEiEi (7) konumunu sabitleyebilmektedir. Ek olarak, kal plama makinesinde (100), patem elemanl (8), tasima parçasl (40) tarafindan üst sise (2) ve alt sise (3) araslnda içeri veya d Sart taslnmaktadlrt Tasma anahtarlama parças | (46), örnegin üst ve alt siselere (2 ve 3) bakacak sekilde yerlestirilen tasina parçasîiH(40), örnegin üst ve alt siselere (2 ve 3) bakmayacak bir konuma döndürebilmektedir. Sonuç olarak, yeni patern elemanlîiEi (8), üst ve alt siselere (2 ve 3) bakmayacak konuma (patern haz Elama konumu (40b)) yerlestirilen tas ila parçasE(40) (ikinci yerlestirme parçasü(45b)) üzerine yerlestirilmesiyle ve sonra tasEha anahtarlama parçasE(46) tarafmdan döndürülmesiyle, üst sise (2) ve alt sise (3) taraf îidan stkßt Etlacak olan yeni patern eleman 18) sorunsuz bir sekilde degistirilebilmektedir. Bu nedenle, kalglama makinesi (100) patern elemanmIS) sorunsuz bir sekilde degistirebilmektedir ve birden çok patern elemanEkullanan bir kal @lama durumunda Ek olarak, kallplama yönteminde, sabitleme isleminde (817: sabitleme adlml lömegi), üst s Istlstlitma plakasl (7) ile sabitlenen sik sitlrtma kllavuz elemanlarl çifti (4, 4) silindir gövdesine (63) sabitlenmektedir. Sikstü'ma isleminde (821: çal Tstilma adînîörnegi), alt stkstima plakas 3(6), süîßtmma silindiri (60) tarafIidan tahrik edilmektedir. Üst stkstîma plakasj(7), SEEst Etna kEIavuzu elemanlarEçifti (4, 4) tarafmdan silindir gövdesine (63) sabitlenmektedir ve bu nedenle, slkßtîma silindirinin (60) hareketi ile alt slgtßtîma plakasîiii (6) sEEtStEma yönünün tersi yönünde hareket etmektedir. Bu kalglama yöntemiyle, yukarma aç Elanan kalglama ünitesi (1A) ve kalglama makinesi (100) durumunda oldugu gibi, kal @lama dogrulugu saglan Eken üretim maliyeti düsürülebilmektedir. Yukarda açklanan yapTandimanîl, mevcut tarifnameye göre kaliplama makinesinin bir örnegini gösterdigi belirtilmelidir. Mevcut tarifnameye göre kalîilama makinesi, yathndîrnaya göre kalßlama makinesi (100) ile sEiElEdegildir ve yathndEmaya göre kalîdama makinesi (100), istemlerde açEklanan kapsamdan ayrEl'madan modifiye edilebilmektedir veya baska konfigürasyonlara uygulanabilmektedir. Örnegin, kalßlama makinesi (100), sadece kal @lama ünitesini (1A) içerecek sekilde yap [[andEIabilmektedir. Örnegin, yukarIla aç [klanan yap [[andîmadaki kalîilama yönteminin baz Iadîhlar] sßadan bag ins] olabilmektedir. Yani adEnlar tarif edilenden farklj smalarda gerçeklestirilebilmektedir. Kaltplama yönteminin yalnütca sabitleme islemini (S17) ve S lt Stlrtma islemini (S21) içermesi gerekmektedir ve islemin geri kalan nin bir kISm nin veya tamamlnln dahil edilmesine gerek yoktur. Kallplama makinesi (100), döner parçayl l(102) içermeyecek sekilde yapllandlrllabilmektedir ve yukarlîlan asagya dogru veya asagîlan yukarWa dogru skFstlîma kuvveti uygulayacak sekilde yathndmIlhbilmektedir. Kalîilama ünitesi (1A), sadece kalEbEi olusturulmasEldan sonra kalßm çütarEDdEgDbir sisesiz kal @lama makinesine (sise çEEarmalü uygulanabilir degildir, aynEzamanda bir sise kalßlama makinesi, yani bir kalp olusturduktan sonra, kalßlama sisesinin kalbjçügarmadan ve kalEbDorada bmakmadan bir döküm hattEla gönderildigi bir kal @lama makinesine de uygulanabilirdir. Ek olarak, kLlavuz sabitleme parçasLnLn (70) sabitleme silindirine (72) sahip olmasLl gerekmemektedir. Bu slnada örnegin kllavuz sabitleme parças |(70), sabitleme silindiri (72) yerine bir sabitleme rayl ve bir sabitleme tahrik parçasl içerebilmektedir. Sabitleme yuvas | (71), sabitleme rayilî desteklemektedir. Sabitleme ray`| birinci aç 1%] ga (64a) dogru uzanmaktadi. Sabitleme tahrik parçasj hareketli bir sekilde sabitleme rayîia takmnaktadm. Sabitleme tahrik parças :bir motor içermektedir ve sabitleme ray :boyunca hareket etmektedir. Kama elemanE(74), sabitleme tahrik parçasmm alt ucunda saglanmaktadm Sabitleme tahrik parçalar] kama elemanlarîlü(74, 74), sabitleme raylarjboyunca asag :dogru hareket etmeye yönlendirrnektedir, böylece kama elemanlarE(74, 74), slCslt îIma kÜhvuZ elemanlariß (4, 4) merkez parçalar ile birlesmektedir. Ek olarak, alt sise (3), alt sise konektörlerine (12, 12) sabitlenirken ve yukarlda açlklanan yaplandiimada alt sise ayar silindirleri (14, 14) tarafindan sise kilavuz elemanlar. l(5, 5) boyunca yönlendirilirken, tarifname bununla slîlmlî degildir. AsagFdaki aç klamada, yukarîlaki yapjlandimanßkilerle aynü olan veya ayn: fonksiyonlara sahip olan konfigürasyonlara ayn Jeferans numaralar :atanmaktad E. SEKIL 11, bir modifikasyona göre bir kaydEma parças Diçeren bir kalplama makinesinin bir örnegini gösteren bir önden görünümdür. SEKIL 11'de gösterildigi gibi, bir kalßlama makinesi (100A), bir alt sisenin (3) destekleyici yapEEidaki kalplama makinesinden (100) farklElE ve ayrBa kaydima parçalarü (90, 90) içermesi bakEnîidan farklEiE ve kontigürasyonun geri kalan jaynîlm. Bundan sonra, farkl 11Eklar temel olarak açtklanmaktadi ve örtüsen aç klama atlanmaktad n. Kalplama makinesi (100A) ayrlca alt sise destekleme parçalarl (80, 80) ve kaydnma parçalar | (90, 90) içermektedir. Bir birinci konumda (101), bir alt sise (3), alt sise destekleme parçalarH (80, 80) taraflndan desteklenmektedir. Alt sise (3), bunun bir yan yüzeyinin bir üst k slmnda bir dayanma parças_(9 1) içermektedir. Alt sise destekleme parçalarj(80, 80) alt sise konektörlerine (12, 12) sabitlenmektedir. Bu nedenle, alt sise destekleme parçalar:(80, 80), alt sise ayar silindirleri (14, 14) ile yukargasagj yönde hareket ettirilebilmektedir. Alt sise destekleme parçasj(80), XZ düzlemi boyunca uzanan bir yan duvar (80a) ve yan duvarîl (80a) alt uç parças mda XY düzlemi boyunca uzanan bir alt parça (80b) içermektedir. Alt sise destekleme parçalarE (80, 80) Y yönünde aerlmaktade ve bir ikinci açLklLgL(80c) olustunnaktadtr. Alt sise destekleme parças 180), alt siseyi (3) bar ndlrabilen bir yerlestirme boslugunu (80d) tanlmlamaktad 11. Alt sise destekleme parçasülîl (80) bir üst uç parçasîida, yan duvarüi (80a) iç tarafîida, yerlestirme bosluguna (80d) dogru çEkEitE yapan bir destek dayanma parçasj (81) saglanmaktadi. Destek dayanma parçasü(81), alt sise ayar silindiri (14) tarafEidan yukarj dogru hareket ettirilerek alt sisenin (3) dayanma parças îla (91) asag Klan dayanmaktadm ve alt siseyi (3) destekleyebilmektedir. KaydEma parçalar3(90, 90) alt siseyi (3) üst siseden (2) ayEarak kaydîlmaktadß. Yani kaydmma parçalari (90, 90) alt siseyi (3) sise klavuz elemanlarL (5, 5) aras Lndan kaydlnmaktad n. Kaydlnna parçasl (90) örnegin X yönünde uzanan bir raydln. Örnegin birinci konumda (101), kaydlrima parçalar | (90, 90) alt siseyi (3) negatif X ekseni yönünde konumlaans bir operatöre dogru kayd lîmaktadüt Kaydî'lma parçasî(90), alt sise destekleme parçasîlEl (80) ikinci aç [klîgîldan (800) alt sise destekleme parçasElîi (80) yerlestirme bosluguna (80d) çEkEit :yapabilmektedin Kaydßma parçasE(90), yerlestirme boslugunun (80d) içine dogru çügßtj yaparak, alt siseyi (3) alt sise destekleme parças ndan (80) uzakta destekleyebilmektedir. Kaydîma parçalarE(90, 90) alt siseyi (3) desteklemektedir ve ardEldan alt siseyi (3) negatif X ekseni yönünde hareket ettirmektedir. Örnegin, kalî› çkarma isleminden sonra (S27) ve dßarütasîna isleminden (S29) ve bir birinci yerlestirme parçasîlîi (45a) bir üst sise (2) ve alt sise (3) aras Eta sise çtkarma islemi olarak yeni yerlestirildigi islemden önce, operatör alt siseyi (3) kayd Jima parçalar L(90, 90) ile d Siar taslyabilmektedir. Kal p çikarma isleminde (S27), alt sise destekleme parçalarl (80, 80), alt sise ayar silindirleri (14, 14) tarafindan asagl ldogru hareket ettirilmektedir. Alt sise destekleme parçalar7(80, 80) önceden belirlenmis bir konuma hareket ettiginde, kaydlima yerlestirilmektedir. Sonuç olarak, alt sise destekleme parçalariilîi (80, 80) destek dayanma desteklenmektedir. Alt sise (3), kaydmma parçalarE(90, 90) tarafmdan desteklendikten sonra, sise çtliarma islemi gerçeklestirilmektedir ve alt sise (3), kaydîma parçalarE(90, 90) boyunca negatif X ekseni yönünde kaydEEabilmektedir. Böylece, kaydîlma parçalarE(90, 90), alt siseyi (3) sise kJhvuz elemanlar :(5 , 5) aras fidan kayd mabilmektedir. Buna göre operatör, sise kJhvuz elemanlarE(5, 5) ve üst siseyle (2) çaksmadan alt siseye (3) kolayca erisebilmektedir, Sonuç olarak, operatör alt siseye (3) bir çekirdek yerlestirirken saglanan çalslmabilirlik iyilestirilmektedir. Ek olarak, sise ktltwuz elemanlar7(5, 5) ve skTstlima kilavuz elemanlarT4, 4), üst sisenin (2) ve alt sisenin (3) her birinin merkezinden geçen merkezi hatta göre simetrik konumlara yerlestirilmek zorunda degildir. SEKIL 12A, bir modifikasyona göre bir kal ßlama ünitesinin bir parçasEiEgösteren bir enine kesit görünümüdür. SEKIL 12A, SEKIL 7*deki XII-XII hattüle ayn ümnumdaki bir hat boyunca alman bir modifikasyona göre bir kalglama ünitesinin (1B) bir enine kesit görünümüdür ve burada baz Delemanlar atlanm Et E. SEKIL 12A'da gösterildigi gibi, bir kalinlama makinesindeki (lOOB) kalîllama ünitesi (1B), kalglama makinesindeki (100) kaltplama ünitesinden (1A) farklklii, çünkü sLkLslttmia ktlavuz elemanlarL(4B, 4B) ve sise kllavuz elemanlar 1(5B, 5B) bir üst sisenin (2) bir yan duvarlna kümelenecek sekilde yerlestirilmektedir ve yaplland rtman ri geri kalanl laynldlr. Bundan sonra, fark] Ilklar temel olarak aç fklanmaktad E ve örtüsen aç Flilama atlanmaktad E. Bir ikinci konumda (105), kal Iilama ünitesinin (1B) sEkßtEIna klavuz elemanlar E(4B, 4B) ve sise klavuz elemanlarj(5B, 5B), örnegin XY düzlemi boyunca uzanmaktadß. Üst sise konektörleri (llB, llB), üst sisenin (2) XZ düzlemi boyunca uzanan bir yan duvara baglanmaktad 3. Üst sise konektörleri (11B, llB), üst sisenin (2) yari duvarEiEi merkezine göre simetrik konumlara yerlestirilmektedir. Üst sise konektörü (11B), hareketli bir sekilde sise kühvuz elemanE(5B) ile baglanmaktadî Üst sise (2), sfkßtßma küavuz elemanlarE(4B, 4B), sise kElavuz elemanlarD(5B, SB) ve üst sisede (2) saglanan üst sise konektörleri (IIB, llB) taraftrldan desteklenmektedir. SEKIL 12A'da gösterilmemesine ragmen, bir alt sise (3) ayr da slklstlnma kilavuz elemanlar (4B, 4B), sise kilavuz elemanlar (5B, 5B) ve alt sisenin (3) bir yan duvarlnda saglanan alt sise konektörleri tarafindan desteklenmektedir. Alt sise (3), alt sise ayar silindirlerinin (l4B, I4B) tahrik kuvveti ile hareket ettirilmektedir. Yukarda açflilanan yapflandiîma durumunda oldugu gibi, kal @lama ünitesindeki (lB) bir skstima silindiri (60) de üst ve alt siselere (2 ve 3) göre hareketli olacak sekilde yerlestirilmektedir, böylece kalßlama ünitesi (18), bir sülßtßma silindiri kullanarak uygun sekilde süîßtßmayE gerçeklestirebilmektedir. Geleneksel bir kalßlama makinesinin bir kal îilama ünitesi ile kars Jlastîlîüigîlda, kalglama ünitesi (lB) ve kalßlama makinesi (100B) de baslang& maliyeti ve benzerleri dahil olmak üzere üretim maliyetini azaltabilmektedir. Ayrîia, yukarüa aç [klanan yap [[andmma durumunda oldugu gibi, kalîilama ünitesinde (lB), skStLijma kLlavuz elemanU(4B), sise klavuz elemanL(5B) içinde hareket edebilecek sekilde yerlestirilmektedir, böylece slklstlrma kllavuz eleman l(4B) ve sise kllavuz elemanl (5B) arasindaki etkilesim önlenebilmektedir. SlkISt nma k lavuz elemanlnln ve sise kllavuz elemanîlîi bagfnst olarak yerlestirildigi bir duruma kýasla kalîilama ünitesinde (lB) alandan tasarruf edilebildiginden, operatör, örnegin kalßlamadan önce ve sonra kalîllama ünitesinin (lB) konfigürasyonlarma daha kolay erisebilmektedir ve çalSJhbilirlik iyilestirilmektedir. Ek olarak, kalîllama ünitesinde (lB), süglßtEma kElavuz elemanlarj(4B, 4B) ve sise kIlavuz elemanlarj(5B, SB), üst ve alt siselerin (2 ve 3) bir yan duvarEia kümeleneeek sekilde yerlestirildiginden, üst ve alt siselerin (2 ve 3) diger yan duvarlarEia bakan alandan tasarruf edilebilmektedir. Kalîilama ünitesi (lB), iki sEkßtEma kIavuz eleman J(4B, 4B) ve iki sise kmavuz elemanU(5B, 5B) içerirken, üç veya daha fazla sayujla k Stlrtma kllavuz elemanl l (4B) ve üç veya daha fazla sise kllavuz parçasl l (SB) saglanabilecegi belirtilmelidir. Ek olarak, kalîilama ünitesi ve kalglama makinesi, sfkßtßma kühvuz elemanlarE(4, 4) ve sise klavuz elemanlarj(5, 5) yerine bir sfkßtima kü'avuz elemanEve bir sise küavuz elemanü içerebilmektedir. SEKIL l2B, bir modifikasyona göre bir kalßlama ünitesinin bir parçasîlü gösteren bir enine kesit görünümüdür. SEKIL 12B, SEKIL 7'nin XII-XII hattE ile ayni konumdaki bir hat boyunca alman bir modifikasyona göre bir kal @lama ünitesinin (lC) bir enine kesit görünümüdür, burada bazjelemanlar atlanmßtEL SEKIL 12B'de gösterildigi gibi, bir kalîilama makinesindeki (100C) kalîilama ünitesi (IC), bir üst siseye göre konum ve sEkIsltEma klavuz elemanüve sise klavuz elemanßîl sayßEbakBiîldan, kalßlama makinesindeki (100) kaltplama ünitesinden (1A) farklLdLr ve yap Lland nmanm geri kalanu ayn kîLr. Bundan sonra, fark] lll klar temel olarak açlklanmaktadln ve örtüsen aç lklama atlanmaktadlit Kalßlama ünitesi (IC), bir skFsltima kFFavuz eleman `|(4C), bir sise klavuz elemanlT(5C) ve bir üst sise konektörü (llC) içermektedir. S klsltlnna k lavuz eleman l(4C) ve sise k lavuz elemanÜ(5C), örnegin XY düzlemi boyunca uzanmaktadît Üst sise konektörü (llC), XZ düzlemi boyunca uzanan bir üst sisenin (2) bir yan duvarma baglanmaktadi. Üst sise konektöiü (llC), X yönünde bakIdEgmda üst sisenin (2) yan duvarmß merkezinde olacak sekilde yerlestirilmektedir. Üst sise konektörü (1 IC), sise kJhvuz eleman E(5C) ile hareketli bir sekilde baglanmaktadm. Üst sise (2), stkEtEma küavuz parças E(4C), sise küavuz parçasE(5C) ve üst sisede (2) saglanan üst sise konektörü (11C) tarafßdan desteklenmektedir. SEKIL 12B'de gösterilmemesine ragmen, bir alt sise (3) ayrßa sEkßtEma kEIavuz parçasü(4C), sise kLlavuz parçasL(5C) ve alt sisenin (3) bir yan duvartnda saglanan bir alt sise konektörü taraflndan desteklenmektedir. Alt sise (3), bir alt sise ayar silindirinin (14C) tahrik gücü ile hareket ettirilmektedir. Yukarîla aç klanan yap Iandmma durumunda oldugu gibi, kalglama ünitesindeki (IC) bir skßtmma silindiri (60) de üst ve alt siselere (2 ve 3) göre hareketli olacak sekilde yerlestirilmektedir, böylece kalßlama ünitesi (lC) bir sEEtISJtEma silindiri kullanarak uygun sekilde smßtßmayj gerçeklestirebilmektedir. Bu nedenle, geleneksel bir kalîllama makinesinin bir kal @lama ünitesi ile kars HastimlEgîida, kal @lama ünitesi (lC) ve kalîllama makinesi (100C) de baslangß maliyeti ve benzerleri dahil olmak üzere üretim maliyetini düsürebilmektedir. Aerca, yukarda aç klanan yap Hand Luna durumunda oldugu gibi, kaltplama ünitesinde (IC), slklsltlnma kllavuz parças |(4C), sise k lavuz parçasl (5C) içinde hareket edebilecek sekilde yerlestirilmektedir, böylece slk sltlrlma kilavuz parçasl (4G) ve sise k lavuz parças`l(5C) araslîidaki etkilesim önlenebilmektedir. Skstlî'ma kFIavuz elemanîiîi ve sise kühvuz elemanEiEl bagEnsE olarak yerlestirildigi bir duruma kgtasla kalîilama ünitesinde (lC) alandan tasarruf edilebildiginden, operatör, örnegin kalßlamadan önce ve sonra kalîilama ünitesinin (lC) konfigürasyonlarüa daha kolay erisebilmektedir ve çalßühbilirlik iyilestirilmektedir. Ek olarak, kalîtlama ünitesinde (1C) yalnüca bir adet skgtîma klavuz elemanE(4C) ve yalngca bir sise kElavuz elemanE(5C) bulundugundan, ömegin birden çok slkßtîma kEavuz elemanii ve birden çok sise küavuz elemanEiEi yerlestirildigi, daha sonra aç Elanacak olan kalplama ünitesinin (1A ve IE) ve bir kaltplama ünitesinin (1D) konfigürasyonlartna kyasla alandan tasarruf edilebilmektedir. Daha sonra açlklanan kallplama üniteleri (1A ve IE) ve daha sonra açlklanan kallplama ünitesi (1D) ile daha sonra açiklanan kal plama makineleri (lOOA ve lOOB) ve bir kal @lama makinesi (lOOD) ile kars Tastmldglîida, kal Illama ünitesi (IC) ve kallplama makinesi (100C), hem slk slt Iima kîlavuz elemanlarlnln saylslnl hem de sise klavuz elemanlarlîiii sayîlTrHazaltabilmektedir, böylece baslanglî; maliyeti ve benzerlerini içeren üretim maliyeti daha da azalt tlhbilmektedir. Sise küavuz elemanlarii (5, 5) ve sllîslt ima kllavuz elemanlariîl (4, 4), ikinci konumdaki (105) üst sisede (2) ve alt sisede (3) XZ düzlemine göre simetrik konumlara yerlestirilmesine gerek yoktur. SEKIL 12C, bir modifikasyona göre bir kalglama ünitesinin bir parçasmü gösteren bir enine kesit görünümüdür. SEKIL 12C, baz :elemanlarEi çEkarEldIg'ESEKIL 7'deki XII-XII hattUile aynLlkonumdaki bir hat boyunca alnan bir modifikasyona göre kalplama ünitesinin (lD) bir enine kesit görünümüdür. SEKIL l2C'de gösterildigi gibi, kal plama makinesindeki (lOOD) kallplama ünitesi (1D), kal plama makinesindeki (100) kal plama ünitesinden (1A) farklîllîl, çünkü slllßtîma kllavuz elemanlarT(4D, 4D) ve sise kilavuz elemanlarîlîi (5D, 5D) bir ikinci konumdaki (105) bir üst siseye (2) göre konumlarEXZ düzlemi boyunca bir yüzeye göre simetrik degildir ve YZ düzleminde üst sisenin (2) merkezine göre simetriktir ve konfigürasyonun geri kalanEaynIli Bundan sonra, farkllltlgtlar temel olarak aç [klanmaktadü ve örtüsen aç [klama atlanmaktad m. Ikinci konumda (105), kalgilama ünitesinin (1D) slkgltîma küavuz elemanlarE(4D, 4D) ve sise ktlavuz elemanlarL(5D, 5D), örnegin XY düzlemi boyunca uzanmaktadtr. Üst sise konektörleri (1 1D, llD) sliiaslyla üst sisenin (2) XZ düzlemi boyunca uzanan iki yan duvara baglanmaktadlit Üst sise konektörleri (llD, llD), XZ düzlemi boyunca bir yüzeye göre simetrik konumlara yerlestirilmemektedir ve YZ düzlemi üzerinde üst sisenin (2) merkezine göre simetrik konumlara yerlestirilmektedir. Üst sise konektörü (llD), hareketli bir sekilde sise killavuz elemanJSD) ile baglanmaktadî Üst sise (2), skßtmma kllhvuz elemanlar:(4D, 4D), sise kElavuz elemanlarE(5D, 5D) ve üst sisede (2) saglanan üst sise konektörleri (1 1D, llD) tarafîidan desteklenmektedir. SEKIL lZC'de gösterilmemesine ragmen, bir alt sise (3) ayrßa sEkßtEma külavuz elemanlarD(4D, 4D), sise kühvuz elemanlarE(5D, 5D) ve alt sisenin (3) iki yan duvar nda saglanan bir alt sise konektörü taraf Eldan desteklenmektedir. Alt sise (3), alt sise ayar silindirlerinin (14D, 14D) tahrik gücü ile hareket ettirilmektedir. Yukarda açklanan yap landijma durumunda oldugu gibi, kalelama ünitesindeki (1D) bir S lt Stlrtma silindiri (60) de üst ve alt siselere (2 ve 3) göre hareketli olacak sekilde yerlestirilmektedir, böylece kallplama ünitesi (1D), bir s 1 sekilde sfkTsti'mayF gerçeklestirebilmektedir. Geleneksel bir kalicblama makinesinin bir kalîplama ünitesi ile karsllastliilldlglrlda, kal plama ünitesi (1D) ve kallplama makinesi (100D) de baslangî; maliyeti ve benzerleri dahil olmak üzere üretim maliyetini azaltabilmektedir. AyrBa, yukarEla aç [klanan yap [lhndmma durumunda oldugu gibi, kal @lama ünitesinde (1D), skgtßma kIavuz elemanE(4D), sise kJhvuz elemanE(5D) içinde hareket edebilecek sekilde yerlestirilmektedir, böylece sEkßtEma kilavuz parças3(4D) ve sise küavuz parçasj(5D) aras @daki etkilesim önlenebilmektedir. Stlîßt ima kJhvuz elemanmß ve sise kühvuz elemanîlîl bagEnsE olarak yerlestirildigi bir duruma kgiasla kalglama ünitesinde (1D) alandan tasarruf edilebildiginden, operatör, örnegin kalglamadan önce ve sonra kalîllama ünitesinin (1D) konfigürasyonlarna daha kolay erisebilmektedir ve çalslabilirlik iyilestirilmektedir. Ek olarak, ikinci konumdaki (105) kallplama ünitesinde (1D), 5 k slt lima k lavuz elemanlarl (4D, 4D) ve sise kllavuz elemanlarl (5D, 5D) Z yönünde farkll konumlara yerlestirilmektedir, böylece kalblama ünitesinin (1D) veya kaliilama makinesinin (100D) diger konfigürasyonlar: farklü konumlara yerlestirilebilmektedir ve tasariidaki özgürlük gelistirilebilmektedir. Kal @lama ünitesi (1D), iki sfkßtmmalEkJhvuz eleman:(4D, 4D) ve iki sise kEIavuz elemanE(5D, 5D) içerirken, üç veya daha fazla say da sfkßtîma klavuz elemanj (4D) ve üç veya daha fazla sayma sise klavuz elemanßm (5D) saglanabilecegi belirtilmelidir. TR TR