TR2021015422A2 - Lityum Enolat (Şelat) Yapısından Lityum Fosfat Üretim Yöntemi - Google Patents
Lityum Enolat (Şelat) Yapısından Lityum Fosfat Üretim YöntemiInfo
- Publication number
- TR2021015422A2 TR2021015422A2 TR2021/015422A TR2021015422A TR2021015422A2 TR 2021015422 A2 TR2021015422 A2 TR 2021015422A2 TR 2021/015422 A TR2021/015422 A TR 2021/015422A TR 2021015422 A TR2021015422 A TR 2021015422A TR 2021015422 A2 TR2021015422 A2 TR 2021015422A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- lithium
- aqueous phase
- lithium phosphate
- enolate
- salt
- Prior art date
Links
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 70
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 69
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- TWQULNDIKKJZPH-UHFFFAOYSA-K trilithium;phosphate Chemical compound [Li+].[Li+].[Li+].[O-]P([O-])([O-])=O TWQULNDIKKJZPH-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims description 38
- 229910001386 lithium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims description 25
- 239000013522 chelant Substances 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 30
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 21
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 17
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 3
- 239000003446 ligand Substances 0.000 claims description 3
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 claims description 3
- AUONHKJOIZSQGR-UHFFFAOYSA-N oxophosphane Chemical compound P=O AUONHKJOIZSQGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000009938 salting Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 amide compound Chemical class 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005955 Ferric phosphate Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229940032958 ferric phosphate Drugs 0.000 description 2
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910000399 iron(III) phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical class [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical class [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910003251 Na K Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000000184 acid digestion Methods 0.000 description 1
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- REKWWOFUJAJBCL-UHFFFAOYSA-L dilithium;hydrogen phosphate Chemical compound [Li+].[Li+].OP([O-])([O-])=O REKWWOFUJAJBCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002354 inductively-coupled plasma atomic emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- SDEKDNPYZOERBP-UHFFFAOYSA-H iron(ii) phosphate Chemical compound [Fe+2].[Fe+2].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O SDEKDNPYZOERBP-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001760 lithium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 125000001979 organolithium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003419 tautomerization reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B26/00—Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
- C22B26/10—Obtaining alkali metals
- C22B26/12—Obtaining lithium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/26—Phosphates
- C01B25/30—Alkali metal phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/306—Ketones or aldehydes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
- C22B3/382—Phosphine chalcogenides, e.g. compounds of the formula R3P=X with X = O, S, Se or Te
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/40—Mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Buluş, lityum üretim kaynaklarından biri olan salamuralar (tuz gölleri) ve lityum içeren atıksulardan ısıl işlem uygulamadan oda sıcaklığında daha hızlı ve yüksek saflıkta lityum elde edilmesi yöntemi ile ilgilidir. Katı formda lityum tuzu elde edilmesi; HCI asit gibi diğer asit ajanları (HBr, Hl, HF vb.) ile sıyırma işlemi sonrasında uygulanacak tuz elde etme işlemlerinden çok daha az maliyetli ve daha kısa sürede gerçekleşmesini sağlamaktadır.
Description
TARIFNAME
Lityum Enolat (Selat) Yapisindan Lityum Fosfat Üretim Yöntemi
Teknik Alan
Bulus, lityum üretim kaynaklarindan biri olan salamuralar (tuz gölleri) ve lityum
içeren atiksulardan isil islem uygulamadan oda sicakliginda daha hizli ve Wksek
sailikta lityum elde edilmesi yöntemi ile ilgilidir.
Önceki Teknik
Lityum yeryüzünde salamuralar, killer ve mineraller olmak üzere üç farkli kaynakta
bulunmaktadir. Günümüzde lityum madenciliginin, ortaya çikan kati çevre
politikalari, killerden yüksek üretim maliyeti ve lityum mineral kaynaklarinin
azaltilmasiyla birlikte sivi faz kaynaklara (salamuralar, jeotermal sular ve
atiksulara) dogru kaydigi söylenebilmektedir. Dolayisiyla, sulu faz kaynaklardan
lityum üretimi, killer ve mineral kaynaklara göre daha yüksek konsantrasyonlarda
bulunmasi, kolay isletilebilmesi ve maliyet etmenleri nedeniyle tercih
edilmektedir. Ticari olarak lityum tuzlari üretiminde evaporasyon gibi isil islem
uygulamalari oldukça yaygindir. Özellikle lityum karbonat (LizCOs) üretiminde,
80-100°C sicakliktaki lityum iyonu içeren çözeltiye sodium karbonat ilavesi ile
ayrimsal kristallendirme islemi yapilmakta ve Li2CO3 tuzlari dibe çöktürülerek
üretimi saglanmaktadir.
Diger yandan lityum hidroksit (LiOH) ve lityum klorür (LiCI) tuzlarinin ise su ile
ikili sistemlerindeki çözünürlükleri oldukça yüksek oldugundan evaporasyon ile
söz konusu tuzlarin konsantrasyonunun belirli doygunluga getirilmesi
gerekmektedir. Lityum karbonat tuzunun su içerisindeki çözünürlügü sicaklik
arttikça azalmaktadir. LiCl tuzunun ise suda ortak iyon etkisi olusturabilecek diger
tuzlarin (NaCl, KCI vb.) varliginda çözünürlügü ciddi oranda azalmaktadir.
Dolayisiyla her iki tuzun eldesinde isil isleme ihtiyaç duyulmaktadir.
Türkiyede yer alan söz konusu rezervler halihazirda Eti Maden isletmeleri
uhdesinde isletilen Eskisehir Kirka Tesisi atik gölet sulari (~150 mg Li/L) ve Tuz
Gölü Yavsan tuz çanagi (~325 mg Li/L) olarak raporlanmistir. Kirka Tesisi atik
göletlerindeki atiksuyun günümüzde toplam hacmi yaklasik 20 milyon m3'tür. Bu
durumda Kirka atik göletlerinde yaklasik 3 kiloton Li rezervi oldugu
söylenebilmektedir. Diger yandan Tuz gölü ortalama su hacmi yaklasik 600 milyon
m3 olup literatürdeki verilerden yaralanarak yaklasik 195 kiloton Li rezervi
bulundugu düsünülmektedir. Bu degerler günümüz sartlarinda oldukça stratejik
öneme sahip lityum için ciddi rezerv miktarlaridir.
Lityum fosfat tuzlari, lityum ferro fosfat (LFP) katot malzemelerinin üretimi için
nihai hammaddedir. Lityum iyon bataryalarin (LIB) en güvenli sekil olarak kabul
edilen LFP akülerinin elektrikli araçlarda yangin güvenligi üzerindeki düzenleyici
baski ile, Avrupa ve Kuzey Amerika'daki pazarlarinda büyük bir genisleme
yasamasi öngörülmektedir. Halihazirda, bir LIB türü olan LFI elektrikli araç ve agir
nakliye uygulamalarinda Çin'de oldukça yaygindir. Bahsi geçen durumlar
sebebiyle, hizla büyüme yasayan bir elektrikli araç üreticisi olan Tesla firmasinin
da LFP bataryalara olan ilgisi son dönemde artmaktadir. Benzer sekilde, Lithium
Australia NL adli sirket de sivi ve kati lityum kaynaklarindan lityum fosfat
üretimini ciddi sekilde gündemine almistir.
Küresel olarak lityum üretimi günümüzde salamuralardan lityum karbonat tuzu
forinunda yapilmaktadir. Ticari olarak isletilen en önemli salamura sahalari, Salar
de Uyun'l-Bolivya (250 mg Li/L), Salar de Atacama-Sili (1,250 mg Li / L), Salton
Denizi - Kaliforniya-ABD (,
Searles Gölü-Kalifomiya -ABD (83 mg Li/L), Büyük Tuz Gölü-Utah -ABD (60 mg
Li/L) ve yeryüzünün en alçak noktasi olan Lut Gölü-IsrailfÜrdün (20 mg Li/L)
olarak bilinmektedir. Söz konusu sahalarda lityum üretiminde en önemli sorunlarin
basinda Ca2+ ve Mg2+ gibi multivalent katyonlarin oldukça yüksek
konsantrasyonlarda bulunmasidir.
dokümaninda, ferrik fosfat katisina lityum ekstraksiyonu içeren sulu redoks
reaksiyonlari kullanilarak lityumun tuzlu sulardan seçici olarak geri kazanilmasi
yönteminden bahsetmektedir. Katilari ayirmak için tuzlu su isitilmakta, lityum
ekstrasyonu için tuzlu su ferrik fosfata maruz birakilmaktadir. Ardindan, tuzlu
sudan lityum ayirmak için kati/sivi ayrimi yapilmaktadir. Nihai olarak Lityum
klorür saflastirmasi yapilarak son ürün elde edilmektedir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan USS778289B2 sayili patent dokümani, lityum
içeren bir çözeltiden lityumun ekstraksiyonuna yönelik bir yöntemle ilgilidir.
Çözünmüs lityumdan lityum fosfatin konvansiyonel olarak çöktürülmesi için
çözeltiye bir fosfor besleme malzemesinin eklenmesiyle lityum içeren bir
çözeltiden lityumun ekonomik olarak çikarilmasi için bir yöntemden
bahsetmektedir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan CN] 12063857A sayili patent dokümaninda,
tuzlu sudan lityum çikarmak için bir yöntemden bahsedilmektedir. tributil fosfat,
bir amid bilesigi ve bir solventten olusan ekstraksiyon ajanlari ve ferrik tuzu ile
birlikte, tuzlu sudan lityum ekstrakte edilmektedir. Bu yöntem üç kademede
özetlenebilmektedir. Ilk olarak yardimci ekstraksiyon ajani çözeltisi formülize
edilmektedir. Bu çözelti, tribütil fosfat ve solventin karistirilmasi ile elde
edilmektedir. Ardindan, ikinci bir organik faz elde etmek için bir amid bilesigi,
tributil fosfat ve solvent ilk hazirlanan organik faza eklenmektedir. Son olarak,
ikinci organik fazin salamura ile karistirilmasi ve organik-sulu faz ayirimi
sonrasinda lityum içeren bir sulu faz çözeltisi elde edilmektedir.
Teknikte var olan yöntemler incelendiginde, isil islem olmadan, düsük maliyetli ve
hizli uygulanabilir bir yöntemle yüksek saflikta bir stratejik Öneme sahip lityum
tuzu üretimi ihtiyaci duyulmustur. Bu gereksinim ile lityum enolat (selat)
yapisindan lityum fosfat üretim yöntemi gelistirilmistir.
Bulusun Amaci
Bu bulusun amaci, isil islem olmadan bir lityum enolat (selat) yapisindan hizli ve
yüksek saflikta lityum fosfat üretiminin gerçeklestirilmesidir.
Bulusun Ayrintili Açiklamasi
Bu bulusun amaçlarina ulasmak için gerçeklestirilen lityum enolat (selat)
yapisindan lityum fosfat üretim yöntemi ekli sekilde gösterilmistir.
Bu sekil;
Sekil 1: Bulus ile elde edilen tuz kristallerinin X-Isini Deseni (a) ve 20 bin kat
büyütmeli SEM görüntüsü (b)
Bulus konusu olan lityum enolat (selat) yapisindan lityum fosfat üretim yöntemi,
- Lityum içeren atik su örneginin beta-diketon, nötral ligand (fosfin oksit) ve
kerosen içeren organik sitem ile kesikli olarak ekstrakte edilmesi,
- Lityum enolat içeren organik sistem ile orto-fosforik asitin bir pedalli
karistirici yardimi ile kesikli sivi - sivi ektrasyon islemine tabi tutulmasi,
- Enolat anyonuna bagli lityumun tekrar orto-fosforik asit sulu faz ortamina
ekstrasyonu (siyirma),
- Siyirma ile birlikte düsük çözünürlük ürün katsayisina sahip lityum fosfatin
doygunluga ulasip kristallenerek sulu faz dibine çökmesi,
- Ardindan lityum fosfat kristalleri içeren sulu fazin, organik fazdan özel bir
- Ayrilan sulu faz çözeltisinin santrilî'ij kati-sivi ayirma islemine asgari 5000
RPM devirde 3-10 dakika süre boyunca tabi tutulmasi,
- Elde edilen lityum fosfat kristallerinin distile su ile yikanmasi,
- Yikanan lityum fosfat tuz kristallerinin 70-] OS“C sicaklikta 6-24 saat
kurutularak istenen kalitede lityum fosfat tuz kristallerinin elde dilmesi.
adimlarini içermektedir.
Bulus konusu yöntem ile 1511 islem olmadan oda sicakliginda es zamanli olarak
lityum organik fazdan ortofosforik asit (H3PO4) ile siyrilmakta ve sulu fazda uygun
kosullarda (pH, ortak iyon etkisi) lityum orto fosfat tuzu olarak çökmektedir.
Böylelikle sulu faz lityum kaynaklarindan (salamuralar ve atik sular) solvent
ekstraksiyonu ile organolityum selati olarak kazanilan lityumun, H3PO4 asit ile
siyrildiktan sonra kati formda lityum tuzu elde edilmesi; HCI asit gibi diger asit
ajanlari (HBr, Hl, HF vb.) ile siyirrna islemi sonrasinda uygulanacak tuz elde etme
islemlerinden çok daha az maliyetli ve daha kisa sürede gerçeklesmektedir. Bulus,
sulu faz kaynaklardan lityum üretim maliyetlerini ciddi miktarda düsürmekte olup
daha hizli ve yüksek satlikta lityum üretimi saglamaktadir.
Ortofosforik asit siyimia islemi formülasyonu denklem 1 içerisinde yer almaktadir
acun“g + [3H+ + P0;3]acl <-› 3(RH)mg + [3Li+ + PO;3]aq (1)
Mevcut bulus kapsaminda, sulu faz lityum kaynaklardan organik sistemde enolat
anyonuna ekstrakte edilen lityumun, ortofosforik asit ile sulu faza geri
ekstraksiyonu (Siyirma) ile birlikte lityum ortofosfat kristalleri olarak çöktürülmesi
ve üretimi için asagidaki adimlari içeren islemler saglanmaktadir;
- Organik faza lityum enolat olarak ekstrakte edilen lityumun ortofosforik asit
ile sulu faza geri ekstraksiyonu ve ayni zamanda lityum fosfat kristallerinin
sulu fazda olusmasi,
- Lityum fosfat kristallerini içeren Siyirma çözeltisi ile rafine organik fazin
ayrilmasi,
- Ayrilan Siyirma çözeltisinden lityum fosfat kristallerinin santrifüj islemi ile
ayrilmasi,
- Siyirma çözeltisin den ayrilan görece düsük nemli lityum fosfat
kristallerinin yikanmasi,
- Yikanan lityum fosfat kristallerinin kurutulmasi.
Lityum enolat organik sistemi eldesi için yürütülen deneylerde, lityum içerigi 150
mg Li/L olan atiksu örnegi, Beta-diketon, nötral ligand (fosfin oksit) ve kerosen
içeren organik sistem ile kesikli olarak ekstrakte edilmis ve keto-enol
tautomerlesmesi sonucunda açiga çikan enolat anyonuna lityum iyonlari baglanmis
ve atik sudaki lityumun organik sisteme ekstraksiyonu %92,2 verimle saglanmistir.
Daha sonra bulus kapsaminda yürütülen deneylerde, lityum enolat içeren organik
sistem ile orto-fosforik asit bir pedalli karistirici yardimi ile kesikli sivi-sivi
ekstraksiyon islemine tabi tutulmus ve enolat anyonuna bagli lityumun tekrar
fosforik asit sulu faz ortamina ekstraksiyonu (geri ekstraksiyon ya da siyirma)
saglanmistir. Siyirrna ile birlikte düsük çözünürlük ürün katsayisina sahip lityum
fosfat kristallenerek sulu faz dibine çökmeye baslamistir. Ardindan lityum fosfat
kristalleri içeren sulu faz, organik ile sulu fazi ayiran özel bir filtre ekipmani ile
ayrilmistir. Ayrilan sulu faz çözeltisi santrifüj kati-sivi ayirma islemine tabi
tutulmustur (asgari 5000 rpm, 3-10 dk). Santrifüj sonrasi elde edilen görece düsük
nemli lityum fosfat kristalleri distile su ile yikanmistir. Son olarak yikanan lityum
fosfat tuz kristallerine 70-105°C, 6-24 saat kurutma islemi uygulanarak istenen
kalitede (farkli bagil su muhtevali) ürünler elde edilmistir.
Yüzey tepki metodu D-optimal plan ile yürütülen deneyler setleri sonucunda,
kristallenen lityum fosfat tuzlari fraksiyonunun maksimum seviyede tutuldugu
kosulda, optimum rafine siyirma çözelti pH degeri 7,44, optimum organik/sulu faz
hacmi orani (O/A) 8,2 ve optimum ortofosforik asit siyirma çözeltisi
konsantrasyonu 1,0 M degerlerinde saptanmistir. Söz konusu optimum sartlarda
lityum siyirma verimi %94,l olarak saglanmistir.
Nötral pH mertebelerinde lityum ortofosfat tuzunun sudaki çözünürlügü dip
seviyelerdedir (azami çözünürlük 0,39 g Li/L). Dolayisiyla çalismada belirtilen
optimum kosullarda lityumun kütlece yüzde 77”lik kismi siyirma islemi ile birlikte
lityum ortofosfat tuz kristalleri olarak dibe çökmüstür. 24 saat, 105 0C sicaklikta
kurutulan tuzun lityum fosfat içerigi yürütülen asit parçalama ve ICP-OES
(lnductively Coupled Plasma-Optical Emission Speetromcter) ölçümleri ile %94,04
olarak belirlenmistir. Bu tuzun kimyasal kompozisyonu Tablo 1 içerisinde
verilmektedir.
Tablo 1: Elde edilen tuzun kompozisyonu
Parametre Li Na K Ca Mg P
Tuza ait kimyasal analiz sonucunda, tuzun kristal yapisina Mg”, Ca”, Na+ ve K+
iyonlarinin da girdigi ve lityum fosfat tuzunun satligini bir miktar düsürdügü
saptanmistir. Bu durumun önüne geçilebilmesi için, lityum enolat içeren organik
sistem eldesi kapsaminda yürütülen sivi-sivi ekstraksiyon isleminden önce ham atik
su içerigindeki multivalent katyonlarin (Mgü, Ca”, Al+2 gibi) en uygun proses ile
giderilmesi önerilmektedir. Böylelikle bulus konusu yöntem ile elde edilecek
lityum fosfat tuz kristallerinin safligi azami seviyeye ulasacaktir. Diger yandan,
elde edilen tuza ait mineralojik analiz sonucu X-lsini Deseni olarak ve taramali
elektron mikroskobu (SEM) incelemesi ise 20 bin kat büyütmeli görüntü olarak
Sekil 1 (b) içerisinde yer almaktadir.
Bulus ile elde edilen yüksek saflikta lityum ortofosfat tuzunun bir diger kaniti
mineralojik analiz sonucudur. Sekil 1 (b) üzerinden mineralojik analiz
incelendiginde, majör ve minör olarak sadece lityum ortofosfat tuzu pikleri
görülmektedir. Bu durumda, elde edilen lityum ortofosfat tuzundaki safsizliklarin
tespit edilemedigi dolayisiyla oldukça düsük seviyelerde bulunduklari
anlasilmaktadir.
Laboratuvarda kesikli reaktörler ile ortaya çikan bulusun, endüstriyel ölçekte
çapraz akisli sürekli reaktörler ile de uygulanmasinin mümkün olacagi
düsünülmektedir.
Lityum geri ekstraksiyonu sonucu elde edilen rafine organik sistem sodyum
hidroksit ile rejenere edilerek yeniden sulu faz lityum kaynaklardan organik faza
lityum ekstraksiyonu yapilabilecektir. Ek olarak, kristallenmeyen yani siyirma
çözeltisinde kalan kütlece %23 oranindaki lityum yeniden sulu faz lityum
kaynagina geri döndürülerek lityum fosfat üretim sistemine dahil edilebilecektir.
Ek olarak lityum karbonat ürelimi isil islem gerektiren maliyetli ve kontrolü zor bir
prosestir. Bulus konusu bu yöntem ile Türkiye”de bulunan ETI Maden isletmelerine
bagli Kirka Boraks Tesisi atik sulari ve Tuz Gölü sulu faz kaynaklari, dogrudan
lityum fosfat üretimi gerçeklestirilebilecek hedetlerdir. Ayrica, Bigadiç ve Kirka
Sarikaya bor mineralleri yan kayaçlarinda yer alan lityum içeren killer de ikinci
hedeflerdir.
Bulus, ticari potansiyel tasiyan sulu faz lityum rezervlerine ve sulu faza alinabilecek
tüm lityum rezervlerine (Li ihtiva eden killer ve tuz kristallerine)
uygulanabilecektir.
Ayrica Eti Maden isletmelerine ait Kirka Sarikaya bölgesinde yer alan bor yan
kayaç killerde ciddi miktarlarda lityum (1500- 2500 mg/ kg) bulunmaktadir. Bu kati
kaynaklardaki lityumun optimum hidrometalürjik yöntemlerle sulu fazi
ekstraksiyonu sonrasinda da bu bulustan yararlanilarak lityum fosfat tuzu elde
edilebilecektir.
Bulusun bahsi geçen karakteristikteki sahalar için uygulanabilmesinde multivalent
katyonlarin etkin bir ön aritma ile sistemden alinmasi gerekmektedir. Bu durum,
özellikle oldukça düsük multivalent katyonlar içeren Eti Maden isletmeleri Kirka
Tesisi atik göletleri ve boraks üretim prosesi zayif çözeltisi için asgari düzeydedir.
Bu açidan Kirka Tesisi atik sulari özelinde bulus etkin olarak uygulanabilmistir.
Claims (1)
- ISTEMLER Bulus konusu lityum enolat (selat) yapisindan lityum fosfat üretim yöntemi, Lityum içeren atik su örneginin beta-diketon, nötral ligand (fosfin oksit) ve kerosen içeren organik sitem ile kesikli olarak ekstrakte edilmesi, Lityum enolat içeren organik sistem ile orto-fosforik asitin bir pedalli karistirici yardimi ile kesikli sivi - sivi ektrasyon islemine tabi tutulmasi, Enolat anyonuna bagli lityumun tekrar fosforik asit sulu faz ortamina ekstrasyonu, Siyirrna ile birlikte düsük çözünürlük ürün katsayisina sahip lityum fosfatin kristallenerek sulu faz dibine çökmesi, Ardindan lityum fosfat kristalleri içeren sulu fazin, ratine organik fazdan özel bir filtre ekipmani ile ayrilmasi, Ayrilan sulu faz çözeltisinin santrifüj katiýsivi ayirma islemine asgari 5000 RPM devirde 3-10 dakika süre boyunca tabi tutulmasi, Elde edilen lityum fosfat kristallerinin distile su ile yikanmasi, Yikanan lityum fosfat tuz kristallerinin 70-105° C sicaklikta 6-24 saat kurutularak lityum fosfat elde dilmesi. adimlarini içermesi ile karakterize edilmektedir.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2021/015422A TR2021015422A2 (tr) | 2021-10-04 | 2021-10-04 | Lityum Enolat (Şelat) Yapısından Lityum Fosfat Üretim Yöntemi |
PCT/TR2022/050999 WO2023059287A1 (en) | 2021-10-04 | 2022-09-16 | Production method of lithium phosphate from lithium enolate (chelate) structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2021/015422A TR2021015422A2 (tr) | 2021-10-04 | 2021-10-04 | Lityum Enolat (Şelat) Yapısından Lityum Fosfat Üretim Yöntemi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR2021015422A2 true TR2021015422A2 (tr) | 2021-10-21 |
Family
ID=84046238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2021/015422A TR2021015422A2 (tr) | 2021-10-04 | 2021-10-04 | Lityum Enolat (Şelat) Yapısından Lityum Fosfat Üretim Yöntemi |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
TR (1) | TR2021015422A2 (tr) |
WO (1) | WO2023059287A1 (tr) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10850989B2 (en) * | 2016-12-20 | 2020-12-01 | Sungeel Hitech Co., Ltd. | Method for preparing solid lithium salt from lithium solution |
KR102363296B1 (ko) * | 2019-12-20 | 2022-02-14 | 주식회사 포스코 | 인산리튬 및 이의 제조방법 |
CN112919440A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-08 | 南昌航空大学 | 一种从退役锂电池中提取锂的方法 |
-
2021
- 2021-10-04 TR TR2021/015422A patent/TR2021015422A2/tr unknown
-
2022
- 2022-09-16 WO PCT/TR2022/050999 patent/WO2023059287A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023059287A1 (en) | 2023-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106542512B (zh) | 利用废旧电池的锂废液的高纯度磷酸锂制备方法 | |
RU2293781C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса | |
CN109891006B (zh) | 用于处理包含硫酸锂和硫酸的水性组合物的方法 | |
KR20120063424A (ko) | 염수로부터 고순도의 인산리튬 추출 방법 | |
WO2018041272A1 (zh) | 用粗制氟化锂制取工业级碳酸锂的方法及碳酸锂产品 | |
KR20190039212A (ko) | 판매 가능한 리튬 제품의 생산용 및 인산 리튬의 생산에 재-사용을 위한 인의 회수용 공급 원료로서 적합한 저-인산 리튬 용액으로의 인산 리튬의 전환 방법 | |
CN106119575A (zh) | 箱式萃取槽在萃取盐湖卤水中锂的应用 | |
JP2019526523A (ja) | 塩化リチウムの製造方法および炭酸リチウムの製造方法 | |
CN105492618A (zh) | 2,5-呋喃二羧酸的制备方法 | |
US2914380A (en) | Production of ca(h2po4)2 | |
KR101889457B1 (ko) | 수산화 리튬 수용액의 제조 방법 및 이를 이용한 탄산 리튬의 제조 방법 | |
RU2471011C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса | |
WO2014074029A1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных элементов из твердых ископаемых и/или техногенных материалов | |
RU2543160C2 (ru) | Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья | |
TR2021015422A2 (tr) | Lityum Enolat (Şelat) Yapısından Lityum Fosfat Üretim Yöntemi | |
KR101946483B1 (ko) | 수산화리튬 수용액의 제조 방법 및 이를 이용한 탄산리튬의 제조 방법 | |
KR101384803B1 (ko) | 리튬 함유 용액으로부터 리튬을 추출하는 방법 | |
CN103241720A (zh) | 一种磷酸淤渣制备非晶态磷酸铁的方法 | |
CN105253903A (zh) | 一种三元复合沉淀剂及其用于高镁锂比卤水锂镁分离 | |
CN113651344A (zh) | 一种利用盐湖卤水提纯氯化镁的方法 | |
JP6180891B2 (ja) | Si含有リン酸系廃液からSiを除去又は低減する方法 | |
RU2104938C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса | |
Annunzi et al. | Recovery of Lithium from Brine by Phosphate Precipitation | |
Wang et al. | Study and application of magnesium removal technique in zinc hydrometallurgy | |
WO2023246540A1 (zh) | 通过硝酸磷肥装置联产磷酸铁的方法、产品及系统 |