TR201905486T4 - Elektromanyetik dalgalar kullanılarak bir destek üzerine esnek bir kaplamanın yapıştırılmasına yönelik proses ve makine. - Google Patents

Abstract

Buluş, elektromanyetik dalgaların (13) yayılmasını, örneğin, nem ile yüklü bir gaz yoluyla akışkanlaştırılan bir partikül yatağının (4) içinden, bir destek ile bir veya daha fazla esnek kaplama katmanı arasına yerleştirilen bir veya daha fazla yapışkan katmanın aktif hale getirilmesine yönelik mikrodalgaları kullanan ısı ile yapıştırmaya yönelik bir makine (1) ve bir proses ile ilgilidir. Buluş aynı zamanda en az bir geçirgen olmayan katmanı içeren ve tek bir işlemde elde edilen çok katmanlı bir döşeme ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME ELEKTROMANYETIK DALGALAR KULLANILARAK BIR DESTEK ÜZERINE ESNEK BIR KAPLAMANIN YAPISTIRILMASINA YÖNELIK PROSES VE MAKINE Bulus, bir destek üzerine esnek bir kaplamanin yapistirilmasina yönelik bir proses ve bir makine ile ilgilidir, söz konusu prosesler ve makine, yapistirilacak iki yüzey arasina yerlestirilen bir yapiskanin durumunu modifiye etmeye yönelik, örnegin, koltuk dösemelerini gerçeklestirmek amaciyla bir çerçeveden ve bir köpük formundan olusturulan bir destek üzerine bir kumas veya deri kilifin yapistirilmasina yönelik elektromanyetik dalgalarin dagilmasini kullanir. Bulus ayni zamanda bu prosese göre elde edilen bir döseme ile ilgilidir. Örnegin EP 0 350 979 belgesinden, üzerine giydirilecek destegin uygulandigi isi ile aktif hale getirilebilen yapiskan ile önceden kapli bir kumas kilifin üzerinde biriktirildigi, bir sicak gaz akisi yoluyla akiskan hale getirilen bir partikül yataginin kullanilmasini ayni zamanda bir sicak gaz yoluyla akiskan hale getirilen yatagin farkli isitma tekniklerini açiklar. Yapiskani aktif hale getirmeye yönelik sicak gazin kullanilmasinin ekonomik olmadigi ve ergonomik olmadigi çikmistir, yaygin sicak gaz çalisma istasyonunun sicakligini arttirir ve bir enerji kaybi olusturur.

Yüksek frekansli elektromanyetik dalgalarin kullanimi gibi diger çözümler arastirilmistir.

US 5,254,197 belgesi böylelikle yapiskanin formülün parçasi olan veya bir yapiskan katmanin üzerinde veya bunun altinda dagitilan su damlaciklarini isitmaya yönelik bir mikrodalga akisi kullanilarak bir köpük destek üzerine bir esnek kaplamanin yapistirilmasina yönelik bir prosesi ve bir makineyi açiklar. Bu belgede, kaplama ve bir yapiskan film mikrodalgada atil formdaki bir kalip üzerine yerlestirilir ve bu üzerinde emme yoluyla muhafaza edilir. Bir birinci düzenlemede, bir mikrodalga verici köpük destek ile kaplama arasina yapiskan filmi isitma süresi boyunca geçici olarak yerlestirilir, akabinde verici uzaklastirilir ve destek yapiskan film üzerine bastirilir. Bu düzenleme, destegin uygulanmasindan önce yapiskanin isitilmasinin durdurulmasina yönelik dezavantaja sahiptir, bu da bastirma aninda yapiskanin sicakliginin kontrol edilmesine olanak saglamaz. Bir ikinci düzenleme, endüstriyel bir mikrodalga firinin iç kisminda kaplama ve kalip üzerine destegin bastirilmasini, akabinde düzenegin etrafina yerlestirilen mikrodalga vericilerinin etkin hale getirilmesini saglar. Bu durumda, kaplamanin ve yapiskan filmin emme yoluyla kalip üzerinde muhafaza edilmesi, suyun kalip içine emilmesine yönelik dezavantaja sahiptir ve isi miktarinin ve dolayisiyla böylelikle gerçeklestirilen yapistirma etkinliginin kesin bir sekilde yönetilmesine olanak saglamaz. ilaveten, bu emmeyi dengelemeye yönelik yeterli bir su miktarinin nebülizasyonu veya büyük bir su miktari içeren bir yapiskanin kullanilmasi yapistirilacak olan bazi kaplama materyallerine (örnegin, deri) zarar verebilir. Tüm durumlarda, bu proses gerçeklestirilecek her bir ürün formuna yönelik son derece masrafli olan delikli formda bir kalibin kullanilmasina yönelik dezavantaja sahiptir. US teknigi açiklar.

Mevcut bulusun amaci önceki teknigin dezavantajlarina sahip olmayan, bir destek üzerine bir kaplamanin yapistirilmasina yönelik bir proses ve bir makinenin sunulmasidir.

Bulus, yapistirma prosesini kullanan personelin çalisma kalitesini iyilestirmeye olanak saglayan bu tür bir makinenin saglanmasini amaçlar.

Bulus ayni zamanda, bulusa göre makine ile donatili olan ve prosesi uygulayan bir çalisma istasyonunun üretkenliginin Iyilestirilmesine olanak saglayan bu tür bir makine ve bir prosesin sunulmasini amaçlar.

Bulus, bilinen sicak gazli cihazlara göre büyük ölçüde enerji tasarrufuna olanak saglayan bu tür bir makineyi amaçlar.

Buna yönelik olarak, bulus asagidaki unsurlari içeren türde, bir destek üzerine bir esnek kaplamanin isi ile yapistirilmasina yönelik bir makine ile ilgilidir: - bir gaz dagitici, bir dagilim izgarasi, bir partikül yatagi ve bir esnek kapak saci içeren, bir gaz akisi yoluyla akiskanlastirilan partikül yatagina yönelik bir hazne, e bir gaz besleme sistemi, - destegi partikül yatagi üzerine bastirabilen bir sikistirma mekanizmasi, - gaz besleme sisteminin, %70 ile %100 arasinda bulunan bir nispi nem oranina sahip bir gaz akisini saglamaya yönelik araçlari içermesi - haznenin, dalgalarin sikistirma mekanizmasinin yönünde yönlendirilecegi sekilde yerlestirilen en az bir elektromanyetik dalga vericiyi içermesi ile karakterize edilir.

Yapistirilacak olan farkli katmanlar içinde ve kendisinin akiskanlastirildigi yatak içinde su moleküllerinin dagilima olanak saglayan bir nemli gaz araciligiyla akiskanlastirilan bir yatagin ve su moleküllerini tahrik etme ve bir sicaklik artisini yönetme özelligine sahip bir elektromanyetik dalga vericinin kombinasyonu sayesinde, bulusçular, yapiskan katmanlarinin düzeyine sicaklik artisinin, sicak havada akiskanlastirilan bir yatak içinde gerekli olan bir ila birkaç dakika düzeyindeki süreler ile kiyasla oldukça hizli bir sekilde, birkaç saniye, hatta birkaç on saniyede elde edildigini bulabilmistir.

Oldukça kisa olan bu süreler sayesinde, akiskanlastirilan yatak ortam sicakliginda kalir veya hafif ölçüde ilik hale gelir ancak sicak havada akiskanlastirilan bir yatak içinde bos yere dagitilan isi miktarlarinin dagilimina daha fazla yol açmaz. Çalisma ortaminin isi istasyonu dolayisiyla büyük ölçüde iyilestirilir ve enerji kaybi azaltilir.

Avantajli olarak, her bir dalga verici bir elektromanyetik dalga jeneratörü, bir dalga kilavuzu ve bir anten içerir, söz konusu anten partikül yataginin altina yerlestirilir ve elektromanyetik dalgalari anten üzerinde ortalanan bir tam açida dagitmaya yönelik adapte edilir ve açi destek ile kesismeye yönelik adapte edilir. Böylelikle, gerekli olan güce göre dogrudan partikül yataginin altina, örnegin gaz dagiticinin kavitesi içine yerlestirilen ve dogrudan sikistirma mekanizmasinin yönünde bir dikey eksene göre dogrudan dagitan birjeneratör veya manyetrondan, partikül yatagin altinda dagitilan ve destek yüzeyine karsilik gelen partikül yataginin bir yüzeyini uygun oryantasyon açilarina göre kaplamaya yönelik yönlendirilen antenlere dalga kilavuzlari yoluyla birlestirilen birçok jeneratöre kadar çok sayida düzenegin tanimlanmasi mümkündür.

Tercih edilen bir düzenleme böylelikle, partikül yatagin dört kösesine yerlestirilen ve her birinin, farkli bir açida partikül yatagi üzerine cilalandiginda destegin sahip olduguna karsilik gelen bir yüzey ile kesistigi dört huni antene birlestirilmis dört dalga kilavuzuna bagli bir manyetronu içerir.

Avantajli olarak, hazne kabugun iç kisminda elektromanyetik dalgalari içermeye yönelik adapte edilen bir metalik kabuk içine koyulur. Makine üzerinde veya bunun yakininda çalisan personelin emniyetini mümkün kilmak amaciyla, bu, herhangi bir elektromanyetik dalga sizintisini önlemek üzere Faraday kafesini olusturan bir iletken kabuk içine yerlestirilir. Kabuk, en azindan kismen iletken (örnegin metalik veya metallestirilmis) sac plakalardan veya iletken izgara veya tel örgülerden olusturulabilir.

Kabugu olusturan tüm elemanlar aralarinda ve topraga elektriksel olarak baglanir.

Avantajli olarak, kabuk esnek kaplamanin ve destegin haznenin iç kismina uygulanmasina olanak saglamaya yönelik adapte edilen bir kapiyi içerir. Kabuk böylelikle, giyotin olarak adlandirilan, ayni zamanda iletken materyalden gerçeklestirilen, partikül yataginin yüzeyine ve sikistirma mekanizmasina, partikül yataginin üzerine yapistirilacak katmanin ve sikistirma mekanizmasi üzerine destegin uygulanmasi amaciyla erisime olanak saglayan bir kayar kapiyi içerebilir. Bu kapi avantajli olarak, elektromanyetik dalga jeneratörünün veya jeneratörlerinin beslemesini, bu kapatilana kadar önleyen bir emniyet cihazini içerir.

Avantajli olarak, makine elektromanyetik dalgalari dagitmaya yönelik kabugun iç kisminda en az bir dalga karistiriciyi içerir. Tercih edildigi üzere bunun üst bölümü üzerinde kurulan kabugun iç kisminda bir veya daha fazla dalga karistiricinin kullanilmasi, elektromanyetik dalgalarin, destek üzerine kaplamanin düzenli sekilde yapistirilmasina zarar verebilecek olasi “gölge bölgelerinin” elimine edilecegi sekilde partikül yatagin yönünde gönderilmesine olanak saglar.

Bulus ayni zamanda önceden bahsedilen karakteristiklerin herhangi birine sahip olan ve istem 6 ile tanimlandigi üzere bir makineyi uygulayan türde, bir destek üzerine esnek bir kaplamanin isi ile yapistirilmasina yönelik bir proses ile ilgilidir.

Partikül yatagin akiskanlastirilmasina yönelik bir nemli gazin kullanilmasindan dolayi, bu, bir birinci adimda, akiskanlastirilmis partikül yatagi üzerine sikistirma mekanizmasi uygulandiginda destek üzerinde kaplamanin ve yapiskan katmanin kusursuz bir cilasinin elde edilmesine olanak saglayan, daha küçük bir akiskanliga (kuru hava ile elde edilen akiskanliga göre) sahiptir. Ilaveten, partikül yatagin dondurulmasina ve katman yigini üzerinde önemli bir basincin uygulanmasina olanak saglamaya yönelik, nemli gaz debisinin, dakika basina örnegin 10 m3 ile dakika basina 2 m3 azaltilmasi yeterlidir. Bulusçular, ilaveten destek üzerinde kaplamanin yapistirilmasina yol açarak, elektromanyetik dalgalarin uygulanmasi sirasinda yigin üzerine uygulanan basincin yapiskan katmanin hizli sekilde isinmasina olanak sagladigini belirtmistir. Bununla birlikte, elektromanyetik dalgalarin yayilmasi durur durmaz, gazin dagilimi sayesinde oldukça hizli bir sekilde sogutulan yapiskan katman, ortam sicakligindadir, bu da yapiskanin hizli sekilde sertlesmesine ve bir sicak gaz kullanan önceki teknigin proseslerine göre kisaltilmis bir devir süresine olanak saglar. Yapiskan katman böylelikle kullanilan güce göre, elektromanyetik dalgalarin yayilmasi sirasinda ve sadece bu sirada veya birkaç saniye ila birkaç on saniyelik bir süre boyunca aktif hale getirilir. Memnun edici bir yapistirmayi gerçeklestirmeye yönelik 800W ila 1kW düzeyinde bir radyasyon gücü ile birkaç on saniyenin yeterli oldugu ölçülebilmistir, bu durum, gerekli sogutma sürelerinden dolayi imal edilen parça basina sadece bir ila iki dakikalik bir devir süresine olanak saglayan sicak gazda yapistirmaya yönelik bir makinede kalici olarak 6 kW tüketime göre büyük bir enerji tasarrufunu temsil eder.

Avantajli olarak, bunu elektromanyetik dalgalara reaktif hale getirmek amaciyla yapiskan katmanin nemlendirilmesine yönelik gazin nemi kullanilir. Su moleküllerinin vektörü olan bir nemli gazin sirkülasyonu, birinci geçis fazindan önce ve bu sirada yapiskan katmanin nem oranini arttirmaya ve dolayisiyla, bilinen proseslerde oldugu gibi yapiskan katmanin altinda ve üstüne ilave bir emme islemine devam edilmesine gerek olmaksizin bunun elektromanyetik dalgalara reaktivitesini arttirmaya olanak Avantajli olarak, kullanilan destek birlestirilmemis formda bir köpük katman, bir yapiskan katman ve bir plak içerir ve destegin montaji kaplamanin destek üzerine yapistirilmasi ile es zamanli olarak gerçeklestirilir. Yapiskan katmani veya katmanlari dogrudan isitmaya yönelik yigina zorlanmaksizin nüfuz eden elektromanyetik dalgalarin kullanilmasi sayesinde, bu noktada, kaplamanin dis katmanindan isi iletimini kullanan proseslerin aksine, es zamanli olarak çok sayida yapistirma isleminin gerçeklestirilmesinin mümkün oldugu bulunmustur. Böylelikle, köpük katmanin diger yüzünde kaplamanin yapistirilmasi ile ayni zamanda kontrplak veya sentetik materyalden yapilan, sert biçimli bir plaka (örnegin koltuk arkaligi çerçevesi veya bir koltuk minderi) üzerine bir köpük katman yapistirilarak destegin gerçeklestirilmesi mümkündür.

Avantajli olarak, ilaveten kaplama ile destek arasina bir atese dayanikli keçe ve ilave bir yapiskan katman yerlestirilir. Ayni sekilde, elektromanyetik dalgalarin nüfuzu sayesinde, örnegin dösemenin maliyetini asiri sekilde arttirmaksizin, atese dayanikli bir keçe katmani eklenerek, bir koltuk dösemesinin islevselligini iyilestirmeye olanak saglayan farkli katmanlarin eklenmesi mümkündür, yapistirmaya yönelik ilave islemler, maskelenen sürede gerçeklesebilir.

Ayni zamanda geçirgen olmayan bir kaplamanin en az bir katmanini içeren yukarida açiklandigi gibi bir proses ile elde edilen çok katmanli bir döseme açiklanir. Içinde sicak gazin, yapiskani reaktivasyonuna olanak saglayan bir sicakliga tasimaya yönelik farkli katmanlar içinden geçmesi gerektigi yapistirma islemlerinin aksine, elektromanyetik dalgalarin nüfuzu deri, dogal veya sentetik, kapli dokuma kaplamalar gibi gerçigen olmayan kaplama katmanlarinin araya yerlestirilmesine ve bu tür kaplamalari içeren dösemelerin gerçeklestirilmesine olanak saglar.

Bulusun diger amaçlari, karakteristikler ve avantajlari asagidaki açiklama ve ekli çizimler isiginda anlasilir hale gelecektir, burada: - sekiller 1A ve 18, bulusa göre bir makinenin yüzünün sirasiyla yükleme pozisyonunda ve çalisma pozisyonunda sematik kesit görünüsleridir, - sekil 2, koruma kabugunu ve bunun kapisi gösteren, bulusa göre bir makinenin bir yan görünüsüdür, - sekil 3, bulusa göre bir dösemenin kismi bir kesit görünüsüdür.

Sekil 1A'da gösterilen makine (1) tercih edildigi üzere metalik bir hazneyi (3) içerir, burada yukaridan asagida, cam mikro bilyeler (5) formunda bir partikül yataginin (4) üst bölümünü sinirlandiran bir esnek kapak saci (8) düzenlenir. Bu partikül yatagi (4), izgaranin (7) altina yerlestirilen dagitici (6) olarak adlandirilan bir alandan bu partikül yataginin akiskan hale getirilecegi sekilde partikül yatagi (4) içine kadar bir gazin geçisine olanak saglayan bir dagitim izgarasina (7) dayanir. Dagitici (6) tercih edildigi üzere dagiticidan (6) disari çikan bir kanala (27) bagli bir pompayi (25) içeren bir gaz besleme sistemi yoluyla basinç altinda hava yoluyla gaz bakimindan beslenir.

Gaz besleme sistemi ayni zamanda kanal (27) içinde ince su damlaciklarinin bir buharini göndermeye olanak saglayan yüksek basinç altinda bir su nebülizasyonu nozülünü (26) içerir. Bu su damlaciklari aninda buharlasir ve pompa (25) yoluyla gönderilen havayi nem ile yükler. Bu sekilde, dagitici (6) ve partikül yatagi (4) nemli hava yoluyla beslenir. Pompa (25) yoluyla saglanan havanin debisine ve nozül (26) yoluyla nebülize edilen su miktarina göre dagiticiya saglanan havanin nispi nemi örnegin %70 ile %100 arasinda ayarlanabilir.

Pompanin (25) havasinin debisi ayni zamanda dakika basina 10 m3 düzeyinde bir tam debi ile dakika basina 2 m3 düzeyinde indirgenmis bir debi, hatta sifir olan bir debi arasinda ayarlanabilir. Partikül yatagi (4) nemli havanin bir tam debisi ile beslendiginde, bu, 2 ila 10 Pa.s düzeyinde bir viskoziteye sahip bir akiskan olarak tercih edildigi üzere bir “çamurlu" akiskan olarak bulunur. Partikül yatagi indirgenmis debide beslendiginde veya bu beslenmediginde, partikül yatagi katilasir ve sekil 1B'de gösterildigi üzere, buna akiskan halde saglanmis olan bir formu muhafaza eder.

Partikül yatagini (4) kaplayan sacin (8) üstünde, makine bir sikistirma mekanizmasini (10), bu durumda partikül yatagi üzerine bir destegin (11) bastirilmasina yönelik adapte edilen bir silindiri içerir. Destek (11), örnegin kumas, deri veya suni deri, vb.'den yapilan bir esnek kaplama ile kaplanacak bir koltugun minderini veya arkaligini olusturur.

Makine (1) ayni zamanda haznesi (3) içinde en az bir elektromanyetik dalga (13) verici (12) içerir. Sekil 1`de gösterilen örnekte, verici (12) bir dalga jeneratörü, örnegin buna elektromanyetik dalgalari bir veya daha fazla antene (16), örnegin huni türündeki antenlere kadar aktaran bir veya daha fazla dalga kilavuzunun (15) birlestirildigi bir manyetron (14) içerir. Antenler (16), dagitici (6) içine yerlestirilir ve elektromanyetik dalgalarin sikistirma mekanizmasinin (10) yönünde yönlendirilecegi sekilde ve daha özel olarak elektromanyetik dalgalarin (13) her bir anten üzerinde ortalanan ve destek (11) ile kesismeye yönelik adapte edilen bir açiya sahip bir tam açiya (17) göre dagitilacagi sekilde yönlendirilir. Böylelikle yayilan elektromanyetik dalgalar (13) genel olarak mikrodalga olarak adlandirilan spektrumda ve daha özel olarak su moleküllerini isitmaya yönelik adapte edilen 2 ila 10 GHz'lik bir bantta 1 GHz ile 300 GHz arasinda bulunan bir dalga boyuna ve makinenin kesin kullanimina (yapistirilacak materyaller, destegin boyutlari, vb.) göre 800W ile 4 KW arasinda bulunan bir güce sahiptir.

Makine (1) iletken materyalden yapilan ve makinenin Iç kisminda elektromanyetik dalgalari sinirlandiracagi ve makinenin etrafinda çalisan veya dolasan kisilerin korunmasinin mümkün kilinacagi sekilde makinenin iç alanini kapatan bir kabuk (18) yoluyla tamamlanir. Kabuk (18) ayni zamanda tümünün bir Faraday kafesi olusturmaya yönelik topraklanmasi ile metalik olan hazne (3) üzerine kapanan metalik saclardan yapilan bir kapaktan veya sekil 2'de gösterildigi üzere, kullanilan elektromanyetik dalgalari bloke etmeye yönelik adapte edilen örgü boyuna sahip, örnegin 2 ila 10 GHz`lik frekans araligina yönelik milimetre düzeyinde bir örgü boyuna sahip bir iletken tel örgüsünden (28) olusturulan bir kabuk (18) yoluyla olusabilir. Ayni sekilde tel örgü ile çevrelenen ve kayarak yükselen (örnegin “giyotin” olarak adlandirilan bir asansör kapisi) bir kapi (19), operatörün, makinenin iç kismina, partikül yataginin (4) saci (8) üzerine ve/veya sikistirma mekanizmasinin (10) üzerine yapistirilacak farkli elemanlari düzenlemeye yönelik erismesine olanak saglar. Kapinin (19) sürgüleri örnegin çeyrek dalga olarak adlandirilan bir bölme sistemi kullanilarak, kapi kapatildiginda elektromanyetik dalgalarin sizintilarini önlemeye yönelik adapte edilir. Emniyet kilitleri ve anahtarlari ayni zamanda, kapinin dogru sekilde kapatilmamasi halinde tüm elektromanyetik dalga yayilimina müdahale edilecegi sekilde kapi (19) üzerinde ve/veya kabuk (18) üzerinde kurulur. Kablolarin veya kanal (27) gibi kanallarin hazne (3) veya kabuk (18) içinde geçmesi gerektiginde, adapte edilen geçis besleyicileri (29) dalga sizintilarini önlemeye yönelik kullanilir.

Bir veya daha fazla dalga karistirici (31) ayni zamanda kabugun (18) iç kisminda elektromanyetik dalgalarin (13) dagiliminin iyilestirilecegi sekilde kabugun (18) iç kismina kurulabilir.

Sekil 2ide gösterilen örnekte, elektromanyetik dalga verici basit bir sekilde haznenin ortasina yerlestirilen ve sikistirma mekanizmasi üzerine monte edilen destege dogru yönlendirilen bir anteni (16) içeren tek bir manyetron (14) yoluyla gerçeklestirilir.

Elektromanyetik dalga vericinin veya vericilerinin diger düzenlemeleri ortalama güce (500W - 1KW) sahip çok sayida manyetronun veya çok sayida antene, örnegin dagiticinin (6) dört kösesine yerlestirilen dört antene bagli kuvvetli güce (1 KW- 4KW) sahip bir manyetronun kullanimi, vb. gibi, elde edilecek makinenin karakteristiklerine göre tasarlanabilir.

Basit bir dösemenin (gösterilmemistir) veya sekil 3'te gösterildigi üzere karmasik bir dösemenin (30) elde edilmesine olanak saglayan yapistirmaya yönelik prosesi açiklamaya yönelik sekiller 1A, 18 ve 3'e referans yapilir. Bu proseste, operatör makinenin (1) kapisini (19) açar ve partikül yataginin (4) saci (8) üzerine bir birinci kaplamayi (2), örnegin kumasin ve daha özel olarak kapli kumasin veya sekil 1A'da gösterildigi üzere derinin bir parçasini düzenler. Bu adimda, makinenin nemli gaz besleme sistemi, indirgenmis debide çalisir ve nemli hava partikül yataginin içinden geçer, kaplamanin (2) etrafindan geçer ve buna maruz kalan yüz üzerinde nemi biriktirir. Kaplama (2), bitisik bir hazirlik istasyonunda önceden bir yapiskan katman (20) ile kaplanmis olabilir veya yapiskan katman örnegin kaplamanin (2) boyutuna önceden kesilen bir kuru film formunda makinenin yüklenmesi aninda biriktirilir.

Makinenin iç çalisma alaninda etkili olan nemli hava akisi nemde yapiskan katmani (20) yüklemeye yönelik yeterlidir.

Içinde basit bir dösemenin tek bir kaplama ile gerçeklestirildigi prosesin en basit düzenlemesinde, operatör akabinde üzerine önceden kaplamanin (2) ve yapiskan katmanin (20) üstünde bir köpük katmanin (21) yapistirildigi bir plakadan (22) olusturulan destegi (11) kurar. Alternatif bir sekilde, operatör destegi (11) sikistirma mekanizmasinin (10) ucuna kurabilir. Bir kontrol tablosu (gösterilmemistir) araciligiyla nemli gaz akisinin tam debisi aktif hale getirilir ve destegin (11) yapiskan katman (20) ile kaplanmis kaplama (2) üzerine bastirilacagi sekilde sikistirma organinin (10) alçalmasi kontrol edilir. Bu alçaltma boyunca, köpük katmanin (21) ayni zamanda dis yüzü üzerinde nem ile yüklendigi belirtilir. Destek (11), kaplama (2) ve bunlar arasinda düzenlenen yapiskan katman (20) dolayisiyla akiskan halde, kaplamanin (2) sekil 1B'de gösterildigi üzere destegin (11) formuna uyacagi sekilde partikül yatagi (4) içine bastirilir. Akabinde gaz besleme indirgenmis debiye yeniden geçecegi sekilde modifiye edilir veya alternatif bir sekilde partikül yatagin (4) kati hale getirilecegi sekilde gaz akisi kesilir. Tercih edildigi üzere, kaplama (2) ve yapiskan katman (20) üzerinde köpük katmanin (21) ezilmesine yol açilacagi sekilde sikistirma mekanizmasi (10) yoluyla uygulanan efor arttirilir.

Parçalarin tümünün böylelikle immobilize edilmesi ile operatör makinenin kapisini (19) yeniden kapatir, bu da elektromanyetik dalga vericiyi tetikler. Elektromanyetik dalgalar (13), partikül yataginin (4), kaplamanin (2) ve yapiskan katmanin içinde veya bu üzerinde mevcut su moleküllerini çalkalama yoluyla isittiklari yapiskan katmanin (20) içinden geçer. Yapiskanin kaynama noktasina ulasmasina ve köpük katman (21) üzerinde kaplamayi (2) yapistirmasina yönelik olarak birkaç on saniyelik bir yayilma yeterlidir. Bir zamanlayici yoluyla programlanabilen bu süreden sonra, elektromanyetik dalgalarin yayilmasi durdurulur ve yapiskan oldukça hizli bir sekilde sogur. Partikül yataginin nem ile yüklenmesine ragmen, bunun isinmasinin kütlesi göz önünde bulunduruldugunda düsük oldugu ve bunun elektromanyetik dalgalarin bunu isitmayi kesmesi halinde yapiskan katmani sogutmaya katki sagladigi bulunmustur. Bu fenomenin, yapiskanin idare edilebilecegi halde olmasindan önce önemli bir bekleme ve sogutma süresini gerektiren sicak hava yoluyla akiskanlastirilan bir yatak ile kiyasla yapistirmaya yönelik devir sürelerinin kisaltilmasina olanak sagladigi bulunabilmistir.

Neredeyse anlik olan, yapiskan yeterli ölçüde idare edilebilmek için sogutulur sogutulmaz, operatör kapiyi (19) açar, bu da sikistirma mekanizmasinin yükselmesine yol açar ve kapli destegi çikarir. Istege bagli bir sekilde, sikistirma mekanizmasi (10), operatörün, kaplamanin serbest kenarlarini destegin ortasina dogru katlayacagi sekilde kaplamanin çevresinde önceden düzenlenen bir kivrim yerinde dolasan kilifin bir seridinin veya bir kordonunun çekilmesi ve kordonun iki ucunun yapistirma veya zimbalama yoluyla sabitlenmesi gibi birkaç tamamlayici islemi gerçeklestirdigi süre boyunca düsük pozisyonda muhafaza edilebilir. Bu tamamlayici islemlerin gerçeklestirilmesi halinde, sikistirma mekanizmasi (10) yükselir ve kapli destek çikarilabilir.

Bulusçular, farkli katmanlardaki havanin sirkülasyonunun veya bunun yol açtigi iletimin yapiskanin aktif edilmesine olanak sagladigi sicak hava makinelerinin aksine, bulusa göre bir makine içinde, elektromanyetik dalgalarin geçirgen olmayan bir kaplama tarafindan durdurulmadigini ve farkli katmanlarin yigininin tüm kalinligi içinden geçtigini bulmustur. Dolayisiyla, bu prosesin katmanlardan birinin havaya yönelik geçirgen olmamasi halinde dahi tek bir islemde çoklu yapistirma islemlerinin gerçeklestirilmesine olanak sagladigi ortaya çikar.

Proses böylelikle sekil 3”te gösterildigi üzere karmasik bir dösemenin (30) gerçeklestirilmesine yönelik kullanilabilir. Bu durumda, makinenin yüklenmesine yönelik adimda, operatör partikül yataginin üzerine dösemenin dis kisminda olacak olan kaplamayi (2), yapistirma katmanini (20), bir istege bagli atese dayanikli keçeyi (23) (veya teknik bir islevi saglamaya olanak saglayan diger herhangi bir esnek katman, örnegin bir sizdirmaz film), bir ikinci yapistirma katmanini (20'), köpük katmanini (21), bir üçüncü yapiskan katmani (20”) akabinde dösemenin çerçevesini olusturan bir plakayi (22) biriktirir. Farkli katmanlar böylelikle birbiri üzerinde yigilir akabinde sikistirma mekanizmasi, plaka (22) üzerinde bir basinç uygulanacagi sekilde alçaltilir. Önceden oldugu gibi, nemli gaz akisi partikül yatagini kati hale getirmeye yönelik indirgenir veya kesilir, kapi (19) kapatilir ve elektromanyetik dalgalarin yayilmasi aktif hale getirilir. Elektromanyetik dalgalarin (13) dösemenin farkli katmanlari tarafindan kesilmemesi ile tüm yapistirma katmanlari (20, 20' ve 20”) es zamanli olarak aktif hale getirilir. Önceden açiklanan basit yapistirma islemi ile ayni sekilde, dalgalarin yayilmasinin kesilmesi katmanlarin tümünde neredeyse anlik bir sogumaya yol açar ve böylelikle gerçeklestirilen döseme (30) neredeyse hemen kontrol edilebilir. Dolayisiyla kapinin (19) açilmasi, sikistirma mekanizmasinin yükseltilmesi ve tek bir islemde gerçeklestirilen bir dösemenin çikarilmasi yeterlidir.

Açik bir sekilde, bu tarifname sadece tanimlayici örnek yoluyla verilir ve teknikte uzman kisi bagli istemlerin kapsami dahilinden çikmaksizin, örnegin uygun bir dalga sizinti önleyici geçis besleyicisinin silindirin kolu etrafinda yerlestirildigi sürece silindirin haznenin (18) dis kismina yerlestirileoegi sekilde makinenin (1) düzenlenmesi gibi birçok modifikasyon saglayabilecektir.

Claims (1)

1. ISTEMLER Asagidaki unsurlari içeren türde, bir destek (11) üzerine esnek bir kaplamanin (2) isi ile yapistirilmasina yönelik makine (1) olup: bir gaz dagitici (6), bir dagilim izgarasi (7), bir partikül yatagi (4) ve bir esnek kapak saci (8) içeren, bir gaz akisi yoluyla akiskanlastirilan partikül yatagina (4) yönelik bir hazne (3), bir gaz besleme sistemi (25,27), destegi partikül yatagi üzerine bastirabilen bir sikistirma mekanizmasi (10), özelligi gaz besleme sisteminin, %70 ile %100 arasinda bulunan bir nispi nem oranina sahip bir gaz akisini saglamaya yönelik araçlari (26) içermesi, haznenin, dalgalarin sikistirma mekanizmasinin yönünde yönlendirilecegi sekilde yerlestirilen en az bir elektromanyetik dalga (13) vericiyi (12) içermesi ile karakterize edilmesidir. istem 1'e göre makine olup, özelligi her bir dalga vericinin (12) bir elektromanyetik dalga jeneratörü (14), bir dalga kilavuzu (15) ve bir anten (16) içermesi ile karakterize edilmesidir, söz konusu anten partikül yataginin (4) altina yerlestirilir ve elektromanyetik dalgalari (13) anten üzerinde ortalanan bir tam açida (17) dagitmaya yönelik adapte edilir ve açi destek (11) ile kesismeye yönelik adapte edilir. Istemler 1 veya 2'den herhangi birine göre makine olup, özelligi haznenin (3) elektromanyetik dalgalari kabugun iç kisminda içermeye yönelik adapte edilen metakil bir kabuk (18) içine koyulmasi ile karakterize edilmesidir. Istem 3'e göre makine olup, özelligi kabugun (18) esnek kaplamanin ve destegin haznenin iç kismina uygulanmasina olanak saglamaya yönelik adapte edilen bir kapiyi (19) içermesi ile karakterize edilmesidir. Istemler 3 veya 4tten herhangi birine göre makine olup, özelligi bunun elektromanyetik dalgalari (13) dagitmaya yönelik kabugun (18) iç kisminda en az bir dalga karistiriciyi (31) içermesi ile karakterize edilmesidir. Bir destek (11) üzerine esnek bir kaplamanin (2) isi ile yapistirilmasina yönelik proses olup, burada bir gaz dagitici (6), bir dagilim izgarasi (7), bir partikül yatagi (4) ve bir esnek kapak saci (8) içeren bir hazne (3) içinde bir gaz besleme sistemi (25, 27) yoluyla olusturulan bir gaz akisi yoluyla akiskanlastirilan bir partikül yatagi (4) üzerine destegi bastirabilen bir sikistirma mekanizmasi (10) kullanilir, en az kaplama, bir yapistirma katmani (20) ve destek bu sirada kapak saci üzerinde yigilir, kaplama üzerine destegi bastirmak amaciyla destek üzerine sikistirma mekanizmasi uygulanir, partikül yataginin dondurulacagi sekilde gaz beslemesi modifiye edilir, prosesin özelligi: - prosesin, önceki istemlerden herhangi birine göre bir makineyi (1) uygulamasi, - partikül yataginin akiskanlastirilmasina yönelik bir nemli haz akisinin kullanilmasi, - en az yapiskan katmaninin isitilacagi sekilde bir elektromanyetik dalga (13) vericinin (12) tetiklenmesi, - yapiskan katmani aktif hale getirmeye yönelik adapte edilen önceden belirlenmis bir süre boyunca dalgalarin yayilmasinin muhafaza edilmesi, - dalgalarin yayilmasinin durdurulmasi, sikistirma mekanizmasinin kaldirilmasi ve kapli destegin çikarilmasi ile karakterize edilmesidir. istem 6`ya göre proses olup, özelligi bunu elektromanyetik dalgalara (13) reaktif hale getirmek amaciyla yapiskan katmanin (20) nemlendirilmesine yönelik gazin neminin kullanilmasi ile karakterize edilmesidir. Istemler 6 veya 7'den herhangi birine göre proses olup, özelligi kullanilan destegin (11) birlestirilmemis formda bir köpük katman (21), bir yapiskan katman (20”) ve bir plak (21) içermesi ile ve destegin montajinin, kaplamanin (2) destek üzerine yapistirilmasi ile es zamanli olarak gerçeklestirilmesi ile karakterize edilmesidir. 9. Istemler 6 ila 8'den herhangi birine göre proses olup, özelligi ilaveten kaplama (2) ile destek (11) arasina bir atese dayanikli keçenin (23) ve bir ikinci yapiskan katmanin (20') yerlestirilmesi ile karakterize edilmesidir.