TR201815177T4 - Katkılanık bakır-ıı-hidroksit-fosfat, onun üretilmesi için yöntem ve onun kullanımı. - Google Patents
Katkılanık bakır-ıı-hidroksit-fosfat, onun üretilmesi için yöntem ve onun kullanımı. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201815177T4 TR201815177T4 TR2018/15177T TR201815177T TR201815177T4 TR 201815177 T4 TR201815177 T4 TR 201815177T4 TR 2018/15177 T TR2018/15177 T TR 2018/15177T TR 201815177 T TR201815177 T TR 201815177T TR 201815177 T4 TR201815177 T4 TR 201815177T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- mixed metallic
- phosphate compound
- metals
- metallic phosphate
- range
- Prior art date
Links
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 39
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 33
- -1 phosphate compound Chemical class 0.000 claims abstract description 28
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 10
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 22
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 19
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 14
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 7
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L copper(II) hydroxide Inorganic materials [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- AEJIMXVJZFYIHN-UHFFFAOYSA-N copper;dihydrate Chemical compound O.O.[Cu] AEJIMXVJZFYIHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 claims 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004023 plastic welding Methods 0.000 claims 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 26
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 24
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 17
- WCMHCPWEQCWRSR-UHFFFAOYSA-J dicopper;hydroxide;phosphate Chemical compound [OH-].[Cu+2].[Cu+2].[O-]P([O-])([O-])=O WCMHCPWEQCWRSR-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 7
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 5
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- RAOSIAYCXKBGFE-UHFFFAOYSA-K [Cu+3].[O-]P([O-])([O-])=O Chemical compound [Cu+3].[O-]P([O-])([O-])=O RAOSIAYCXKBGFE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- NDQOBWIGKSDHAZ-UHFFFAOYSA-J copper;hydroxide;phosphate Chemical compound [OH-].[Cu].[O-]P([O-])([O-])=O NDQOBWIGKSDHAZ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 2
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPPVUXSMLBXYGG-UHFFFAOYSA-N 4-[3-(4,5-dihydro-1,2-oxazol-3-yl)-2-methyl-4-methylsulfonylbenzoyl]-2-methyl-1h-pyrazol-3-one Chemical compound CC1=C(C(=O)C=2C(N(C)NC=2)=O)C=CC(S(C)(=O)=O)=C1C1=NOCC1 BPPVUXSMLBXYGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 241001091551 Clio Species 0.000 description 1
- VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N Cu+ Chemical compound [Cu+] VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018280 Cu2(OH)PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXFNQFWXCGYOLY-UHFFFAOYSA-J [Cu+4].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O Chemical compound [Cu+4].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O SXFNQFWXCGYOLY-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- OHMUBWQNHUTKMH-UHFFFAOYSA-L [OH-].[Cu+2].P(O)(O)(O)=O.[OH-] Chemical class [OH-].[Cu+2].P(O)(O)(O)=O.[OH-] OHMUBWQNHUTKMH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012496 blank sample Substances 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- TYAVIWGEVOBWDZ-UHFFFAOYSA-K cerium(3+);phosphate Chemical compound [Ce+3].[O-]P([O-])([O-])=O TYAVIWGEVOBWDZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229940116318 copper carbonate Drugs 0.000 description 1
- CFJKTARZYCRBBI-UHFFFAOYSA-K copper potassium [hydroxy(oxido)phosphoryl] phosphate Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP(=O)([O-])O.[Cu+2].[K+] CFJKTARZYCRBBI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L copper;carbonate Chemical compound [Cu+2].[O-]C([O-])=O GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N ethyl but-3-enoate Chemical compound CCOC(=O)CC=C BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- TWHXWYVOWJCXSI-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;hydrate Chemical compound O.OP(O)(O)=O TWHXWYVOWJCXSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000006100 radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- JUWGUJSXVOBPHP-UHFFFAOYSA-B titanium(4+);tetraphosphate Chemical compound [Ti+4].[Ti+4].[Ti+4].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O JUWGUJSXVOBPHP-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 1
- FUSNMLFNXJSCDI-UHFFFAOYSA-N tolnaftate Chemical compound C=1C=C2C=CC=CC2=CC=1OC(=S)N(C)C1=CC=CC(C)=C1 FUSNMLFNXJSCDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/26—Phosphates
- C01B25/37—Phosphates of heavy metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/26—Phosphates
- C01B25/37—Phosphates of heavy metals
- C01B25/375—Phosphates of heavy metals of iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/006—Compounds containing, besides copper, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
- C09K5/14—Solid materials, e.g. powdery or granular
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B1/00—Details of electric heating devices
- H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
- H05B1/0227—Applications
- H05B1/023—Industrial applications
- H05B1/0247—For chemical processes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0033—Heating devices using lamps
- H05B3/0038—Heating devices using lamps for industrial applications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
- C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/84—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by UV- or VIS- data
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
- C08K2003/328—Phosphates of heavy metals
Abstract
Buluş, ana metal olarak iki değerlikli oksidasyon kademesinde olan bakırı en az 70,0 At.-% olan bir oranda ve bir veya daha fazla katkılama metalini, katkılama metallerinin en az 0,01 ila en fazla 30,0 At.-% olan bir toplam oranında ihtiva eden bir karışık metalik fosfat bileşiği ile ilgilidir, burada katkılama metalleri, periyodik cetvelin 1.ve 2.ana grubundan ve 8.yan grubundan, Al, Sn, Si, Bi, Cr, Mo, Mn, lantanitlerden ve aktinitlerden oluşan gruptan seçilmiştir, ve burada belirtilen metal oranları, karışık metalik fosfat bileşiği içindeki metallerin toplam miktarına ilişkindir, burada karışık metalik bileşik, P2O5 olarak ifade edilen, ağırlıkça % 10 ila 60 olan bir fosfat muhtevasına sahiptir. Buluş, ayrıca, karışık metalik fosfat bileşiğinin üretilmesi için öngörülen bir yöntem ile ve onun kullanımı ile ilgilidir.
Description
TARIFNAMEKATKILANIK BAKIR-II-HIDROKSIT-FOSFAT, ONUN
URETILMESI ICIN YONTEM VE ONUN KULLANIMIBulusun konusuBulus, metalik ana bilesen olarak bakir ihtiva eden bir karisik metalik
fosfat bilesigi, onun üretilmesi için bir yöntem ve onun kullanimi ileilgilidir.Bulusun Geçmis BilgisiTermoplastik polimerden plastik parçalar, özellikle içi bos plastik
gövdeler, 'Örnegin PET-siseleri üflemeli kaliplandirilirken, polimer
malzemenin yumusatilmasi için polimer malzemeden olan, preforms
denilen preformlar isitilmaktadir, ve bir kalibin içinde, içeriye basinç
altinda gaz üflenerek, istenen sekle sokulmaktadir. Kizil ötesi isinlari
(IR) ile isinlama, preformun isitilmasi için söz konusu olan çesitli
olanaklar içerisinde sikça kullanilan bir islemdir. Burada, isitmanin
efektifligi ve böylece yöntemin ekonomikligi, isinim, polimer
malzeme tarafindan ne kadar fazla sogurulur ve isiya dönüstürülür ise,
0 kadar yüksek olmaktadir. Bu nedenle, polimer malzemeye,
malzemenin isinim sogurumunu daha iyi hale getiren isinimsogurucularin eklenmesi avantajli olabilmektedir.Polimer malzemelerin içinde isiniin sogurucu olarak etki eden
malzemeler esasen bilinmektedir. Ancak, polimer malzmenin isinim
soguruculari ile donatilinasinda ortaya çikabilecek olan sorunlar,
örnegin gida uygunlugunun eksik olmasidir veya da hatta esasen
isinim sogurucu olarak uygun olan birçok malzemenin zehirliligi, ki
bu, onu, birçok uygulama, örnegin gida ambalajlari, mesela PET-
siseleri için elverissiz hale getirmektedir. Ayrica, isinim sogurucular
olarak esasen uygun olan malzemeler, polimer malzemenin
özelliklerini, `Örnegin stabilitesini, dayaniinini ve esnekligini veya da
polimer malzemenin bariyer özelliklerini olumsuz etkileyebilmektedir.
Polimer malzemelerin içinde isinim sogurucu olarak etki eden, bilinen
malzemelerin bir diger dezavantaji, malzemelerin isinim sogurumunu
daha iyi hale getirebildigi dalga boyu araligidir. Örnegin maksimumu
yaklasik 1200 nm°de olinak üzere yaklasik 800 ila 1600 nm araliginda
nispeten iyi bir sogurum arz eden, ancak daha uzun dalgali isinim
araliginda arz etmeyen bakirhidroksitfosfat gibi birçok isinim
sogurucu agirlikli olarak kisa dalgali IR-araliginda sogurma
yapmaktadir. Bu nedenle, böyle isiniin sogurucular kullanilirken, kisa
dalgali isiyicilar kullanilmalidir, ancak onlar genelde uzun dalgali
isiyicilardan daha pahalidir. Yine, mesela 1600 nm”den itibaren ve
onun üzerinde olan uzun dalgali lR-araliginda iyi bir sogurum arz
eden baska isinim sogurucular, `Örnegin küçük plaka halindeki
silikatlar çogunlukla kisa dalgali IR-araliginda iyi bir sogurum arz
etmemektedir. Isinim sogurucunun daha genis bir dalga boyu
spektrumu, daha genis bir dalga boyu araliginda isima yapan
isiyicilarin enerjisini daha iyi kullanabilmek için, avantajli olur.Ozellikle mesela 1600 nm7den itibaren ve onun üstünde olan bir uzundalgali lR-araliginda bir sogurum avantajli olinaktadir, çünkü uzun
dalgali isiyicilar nispeten uygun fiyatla temin edilebilmektedir.Ayrica, bazi isinim sogurucularin bir öz-rengi vardir, söz konusu bu
renk, isinim sogurucu islenirken, polimer malzemeye geçmektedir
ve/veya polimmer malzeinenin bulaniklasmasina yol açmaktadir.
Oniegin karbon siyahi, IR-spektrumunun bütün araligi boyunca çok
iyi bir sogurum arz etmektedir, ancak o, spektrumun görülebilir
araliginda da yüksek bir sogumma ve böylece çok yüksek bir öz-renge
sahiptir, bu nedenle oiiun kullanimi çok sinirlidir.WO-A-O3/O33582, bir polimer malzemenin içine islenmek üzere
öngörülen, karisik cer- ve titan fosfat bazli olan bir UV-isinim
sogurma maddesini tarif etmektedir. US-A-7258923, geçis
metallerinin borürleri ve lantanitler arasindan seçilmis olan IR-
sogurucu katkilar ihtiva eden bir termoplastik poliinerden yapilmis bir
en iç tabakasi bulunan çok katmanli esyalari tarif etmektedir. US-A-
5830568, bir isik sogurumu için içine disperslenmis olan islevsel ultra
ince metal oksit partikülleri bulunan PVBâden veya etilvinilasetat
kopolimerinden yapilmis bir ara tabakasi bulunan bir kompozit cami
tarif etmektedir.DE 102004050478, zor alev alir olan, ayni zamanda üzeri lazerle
yazilabilir olan esyalarin üretilmesi için bir kaliplanmis kütleyi tarif
etmektedir, söz konus kaliplanmis kütle, içerisine disperslenmis
parçacik biçimli, alev geciktirici pigmenti buluiian bir inatrise
sahiptir,burada pigment, lazer isigi etkisi altinda, kendi rengini veya
plastik-matrisin rengini degistirmektedir ve pigment, en az bir
halojensiz, alev geciktirici, organik nitrojen bazin, organik nitrojen
baz ile reaksiyona sokulabilen bir tuz veya tuz karisiini ile birreaksiyon ürünüdür.Literatürde bazik bakirfosfat olarak da adlandirilan
bakir(1I)hidr0ksitf0sfat, çesitli amaçlar için plastik malzemelerin
içinde katki olarak kullanilmaktadir. Ornegin DE 3917294”te ve DE
4136994”te, o, plastik malzemelerin içine, onlarin üzerini lazer isinlari
ile yazilabilir hale getirmek için, eklenmektedir. DE 19905358,
polimer malzemelerin üzerinin lazer isigi ile yazilabilir hale
getirilmesi için, böylece bakirhidroksitfosfatin yol açtigi istenmeyen
bir yesil çizgiyi önlemek ve mümkün oldugunca yüksek bir renk
kontrasti elde etmek amaciyla, alkalibakirdifosfat, özellikle
potasyumbakirdifosfat kullanilmasini ifsa etmektedir.
Bakir(II)hidroksitfosfat üretilmesi için öngörülen, bilinen yöntem,
bazik bakirkarbonatin, sulu dispersiyon içerisinde, en azindan
stokiyometrik miktarlarda fosforik asit ile, 70 °C7nin altinda olan
sicakliklarda islenmesinden, olusan reaksiyon karisiminin ayiii
sicaklik araliginda mekanik olarak hareket ettirilmeye devam
edilmesinden, sonra kisa süreligine kaynama noktasina isitilmasindan
ve nihayetinde bakir(11)hidroksitfosfatin ayrilinasindan ibarettir. Bu
yöntem, DE 3342292,de tarif edilmektedir. 0, Çesitli dezavantajlar
arz etmektedir. Reaksiyon süreleri asiri uzundur, 12 saate
varmaktadir, bu da büyük teknik ölçekte kazanma için oldukça
istenmeyen bir durumdur. Ayrica, bu yöntemde, istenmeyen köpük
olusumuna ve is güvenliginde sorunlara yol açan C02
gelistirilmektedir.DE 10 2009 001 335 A1, içerisinde bir sogurucu malzemenin ihtiva
edildigi bir polimer matrisindeii olusan, isinim sogurucu, plastik
malzeme bazli olan bir malzemeyi tarif etmektedir, söz konusu
sogurucu malzeme fosfatlar, kondense fosfatlar, fosfonatlar, fosfitlerve bakiriii (Cu), kalayin (Sn), kadiniyumun (Ca) ve demirin (Fe)karisik hidroksit-fosfat-oksianyoiilari içerisinden seçilinistir ve
polimer matrisin içinde ince dagitilmis, dispersleninis veya çözülmüs
halde mevcut bulunmaktadir, burada sogurucu malzeme, yukarida
belirtilen maddelerin bir karisimi da olabilmektedir. Trikalayfosfat,
tribakirfosfat, bakirdifosfat, bakirhidroksitfosfat ve onlarin karisiiiilari,
tercih edilen sogutucu malzemelerdir. Tarif edilen malzeme,
digerlerinin yani sira, ticari ürünler, özellikle gidalar, veya kozmetik
maddeler için ambalaj inalzemesi olarak uygundur ve UV- veya IR-
isinimi sogurmaktadir ve spektrumun görülebilir araligindaii olan isigi
alikoymamaktadir veya sadece az ölçüde alikoymaktadir ve sogurucu
malzeineden dolayi polimer malzemede istenmeyen bir öz-renge veya
bulanikliga mümkün mertebe sahip olmamaktadir.DE 10 2010 003 366 Al lazer isigi veya lR-isigi ile isinlama yaparak,
matris inalzeinesinde bir köpürinenin tetikleiiinesine olanak saglayan
bir katki ihtiva eden plastik malzemeden, tercihen temioplastik
malzemeden veya lakeden olusan bir matris malzemesini tarif
etmektedir. Katki, matris malzemesinin içine yataklandirilmis veya
içinde çözülmüs haldeyken lazer isigini veya lR-isigini soguraii ve
lazer isigi veya lR-isigi ile isinlaina yapilan yerde matris
malzemesinin lokal olarak isitilinasini saglayan bir sogurucu
malzeineyi ve lazer isigi veya lR-isigi ile isinlama nedeniyle 50 °C”nin
üstünde sicakliklara isitilirken, bozunma, kimyasal olarak dönüsme
veya reaksiyon yoluyla, matris malzemesini köpürten bir gaz
olusturan bir üfleme ajanini kapsamaktadir. Sogurucu malzeme, bir
uygulama seklinde, fosfatlar, kondense fosfatlar, fosfonatlar, fosfitler
ve çesitli metallerin hidroksit-fosfat-oksianyonlari içerisinden,tercihen Cu, Sn, Fe, Ni, Mo, C0, Mn veya Sb7nin fosfatlari içerisindenseçilmis olabilmektedir. Bakirhidroksitfosfat Özellikle tercih
edilmektedir.WO 2005/052049, genel formül MeX(PO4)y(OH) ile gösterilen en az
bir anorganik metalfosfat ihtiva eden, IR-sogurumu yüksek ve
görünebilir dalga boyu araligindaki sogurumu az olan termoplastik,
polimer malzemeleri tarif etmektedir, burada Me, Cu, Fe, Mn, Sb, Zn,
Ti, Ni, Co, V, Mg, Bi, Be, A1, Ce, Ba, Sr, Na, K, Ge, Ga, Ca, Cr, In
veya Sn grubundan bir veya daha fazla elementten olusmaktadir.
Bakirfosfatlar ve bakirhidroksitfosfatlar, uygun anorganik metal
fosfatlari için tercih edilen ömeklerdir. Termoplastik, polimer
malzemeler, böyle malzemelerin lR-isinimi vasitasiyla isitildigi ve
ardindan, ömegin PET-siselerinin üretiminde preformlar olarak,sekillendirici bir ileri isleme tabi tutuldugu her yerde kullanilmaktadir.GörevBulusun görevi, bir polimer malzemenin içine yataklandirildiginda,
bilinen isinim soguruculara nazaran daha genis ve/veya belirli
isinlayicilar için uygun olan bir dalga boyu araliginda sogurma yapan,
polimer malzeinesine istenmeyen bir öz-renk veya bulaniklik
kazandirmayan, saglik bakimindan mümkün mertebe sakincasiz olan,
iyi bir islenebilirlige sahip olan ve/eya polimer malzemenin malzeme
özelliklerini belirleyici ölçüde olumsuz etkilemeyen bir isinimsogurucunun saglanmasi olmustur.Bulusun tarifiBu görev, ana metal olarak iki degerlikli oksidasyon kademesinde
olan bakiri en az 90,0 At.-% olan bir oranda ve bir veya daha fazla
katkilama metalini, katkilaina metallerinin en az 0,01 ila en fazla 10,0
At.-% olan bir toplam oraninda ihtiva eden bir karisik metalik fosfat
bilesigi ile çözümlenmektedir, burada katkilaina inetalleri, periyodik
cetvelin 1.Ve 2.ana grubundan ve &yan grubundan, Al, Sn, Si, Bi, Cr,
Mo, Mn ve lantanitlerden olusan gruptan seçilmistir, burada belirtilen
metal oranlari, karisik metalik fosfat bilesigi içindeki metallerin
toplam miktarina iliskiiidir ve burada karisik metalik bilesik, P205
olarak ifade edilen, agirlikça % 10 ila 60 olan bir fosfat muhtevasina
sahiptir.Bulusa uygun türde olan katkilanik bakir(lI)hidr0ksitfosfatlarin,
bilinen isinim sogurucularina nazaran, 'Özellikle isinim sogurucu
olarak bilinmis olan ve çogu uygulamada kullanilan saf
bakir(lI)hidroksitfosfata nazaran, genis ve belirli isinlayicilar için
uygun bir dalga boyu araliginda sogurina yaptigi, sasirtici bir sekilde
görülmüstür. Bulusuna katkilanik bakir(II)hidr0ksikfofati, bir polimer
malzemenin içine islendiginde, 0, söz konusu bu polimer malzemeye
istenmeyen bir `oz-renk veya bulaniklik kazandirmamaktadir. O,
kullanilan katkilaina inetallerine göre saglik bakimindan sakincasizdir,
iyi bir islenebilirlige sahiptir ve alisilmis olarak kullanilan
miktarlarda, polimer malzemenin malzeme özelliklerini belirleyici
ölçüde oluinsuz etkilememektedir. Bulusa uygun olan katkilama
sayesinde, özellikle 1400 nm”nin üzerinde olan bir dalga boyu
araliginda, saf bakir(II)hidr0ksitfosfata nazaran daha iyi hale
getirilmis olan bir sogurma elde edilmektedir, bu sayede isinlayicilar
için sogurucu olarak kullanim, genis bir dalga boyu araligindagenisletilebilmektedir.Bulusun tercih edilen bir uygulama seklinde, karisik metalik fosfat
bilesigi, UV-VIS-lR-spektrumunda 1400”i'1n üstünde ila 2200 nm olan
dalga boyu araligi içerisinde en az bir dalga boyunda, 600 ila 1400 nm
olan dalga boyu araligi içerisinde sogurum inaksimuinunun en az %
507si kadar olan bir soguruina sahiptir.Yukarida belirtilen sogurina özelligi, bulus hakkinda bilgi sahibi olan
uzman tarafindan, katkilama metallerinin seçimi ve miktarlari ile,
bulusa uygun olan araliklar içerisinde ayarlanabilmektedir ve az
sayida deney ile ulasilabilmektedir. Burada belirtilen örnekler,
uzainan için, uygun bilesimler için dayanak olarak islev
görebilmektedir. Orada belirtilen katkilama metallerinde ve onlarin
miktarlarinda degisiklik yapilarak, örnek bilesimlerin sogurum
maksimuinu uygun sekilde degistirilebilmektedir ve ilgili
gerekliliklere adapte edilebilmektedir.Bulusun bir diger uygulama seklinde, katkilama metallerinin tolam
orani 0,1 ila 10,0 At.-% araliginda, tercihen 0,5 ila 10,0 At.-%
araliginda, `Özellikle tercihen 1,0 ila 10,0 At.-% araliginda veya 2,0 ila
,0 At.-% araligindadir. Katkilama metallerinin, karisik metalik fosfat
bilesigi içindeki toplam orani fazla düsük ise, sogurmada elde edilecek
olan iyilestirme, 1400 nmtnin üstündeki dalga boyu araliginda sadece
zayif etki etmektedir. Katkilama metallerinin, karisik metalik fosfat
bilesigi içindeki toplam orani fazla yüksek ise, bu, toplain soguruma
olumsuz etki edebilmektedir. Katkilamanin sagladigi 'onemli bir
avantaj, özellikle 1400 nm”den itibaren olan dalga boyu araliginda
daha iyi hale getirilmis olan bir sogurumun ölçülebiliyor olmasidir ve
böylece sogurucu olarak kullanimin, orta dalga isinlayicilari içingenisletilebiliyor olmasidir.Bulusun bir diger uygulama seklinde, karisik metalik fosfat bilesigi,
ana metal bakiri, iki degerlikli oksidasyon kademesinde, en az 95,0
At.-% olan bir oranda ihtiva etmektedir.Bulusun diger bir uygulama seklinde, karisik metalik fosfat bilesiginin
içindeki katkilama metalleri Ca, Al, Fe, Sn ve Zn”den olusan gruptan
seçilmistir. Katkilama metalleri olarak Ca, A1, Fe, Sn ve/veya Zn°nin
kullanilmasi, fizyolojik açidan avantajlidir, çünkü bu elementler,
örnegin gida katki maddeleri alaninda baska fonnülasyonlarin içinde
de kullanilmaktadir ve saglik bakiinindan agirlikli olarak
sakincasizdir, bu nedenle onlarin, gida ambalajlarinin üretimi için
öngörülen sogurucularin içinde kullanilmasi uygundur.Bulusun bir diger uygulama seklinde, karisik metalik fosfat bilesigi,
P205 olarak ifade edilen, agirlikça % 15 ila 50 araliginda, tercihen
agirlikça % 20 ila 40 araliginda olan bir fosfat inuhtevasina sahiptir.
Bulus, burada tarif edilen, bulusa uygun olan karisik metalik fosfat
bilesiginin üretilmesi için öngörülen bir yöntemi de kapsamaktadir,
onda, bakir(II)hidr0ksitin ve katkilanik metallerin bilesiklerinin bir
sulu dispersiyonu, bir miktar fosforik asit ile, 0,1 - 10 saat olan bir
süre boyunca, '15 ila 150°C olan sicakliklarda reaksiyona
sokulmaktadir, burada fosforik asit miktari, fosforik asit H3PO4ӟn,
kullanilan ana metalin (bakir) ve kullanilan katkilama metallerinin
niolar toplam miktarina molar orani, 1:1,den daha büyük olacak ve
reaksiyon karisimindan kati ürün kazanilacak sekilde seçilmektedir.
Amaca uygun sekilde, bulusa uygun olan yöntemde, bakir(II)hidrOkSIt
ile bir veya daha fazla katkilaina metallerinin bilesikleri, istenen
miktarlarda, sulu dispersiyon içine konularak hazir edilmektedir.
Fosforik asit, bu sulu dispersiyona, amaca uygun sekilde küçükmiktarlar halinde peyderpey, örnegin damlatilarak, eklenmektedir.10Fosforik asit esasen istenen konsantrasyon halinde
kullanilabilmektedir. Büyük hacimlerin 'Önlenmesi için, yüksek
derecede konsantre asit, mesela piyasada alisilmis olan % 85'lik
fosforik asit, avantajli biçimde kullanilmaktadir. Katkilama metalleri,
alternatif olarak, fosforikasit çözeltisinin içine konulup onun
üzerinden, bakir(II)hidroksit dispersiyonuna da eklenebilmektedir.
Reaksiyon karisimi sonra bir sürede, uygun sekilde yaklasik 0,5 ila 1,5
saatte kaynar hale getirilmektedir. Reaksiyon karisiminin,
kaynatilmadan önce, ilk olarak yaklasik 0,5 ila 1,5 saatte 20 ila 80 °C
olan bir sicakliga, tercihen 50 0C civarinda olan inertebedeki bir
sicakliga isitilmasi ve ardindan reaksiyon karisiminin, yukarida
belirtilen sekilde, örnegin 0,5 ila `1,5 saate, kaynama sicakligina
isitilmasi suretiyle iki sicaklik kademesinde çalisilmasi, `Özellikle
avantajlidir. Opsiyonel olarak, bu kademede, 80 ila 100 °Crye isitma
yapilmasi yeterli olabilmektedir.Normalde en fazla 2 saatin yeterli oldugu reaksiyonu takiben,
reaksiyon karisimi amaca uygun sekilde 30 °C”nin altinda olan bir
sicakliga sogutulmaktadir, membranli baski filtresi gibi bir filtrenin
üzerine verilmektedir, yikanmaktadir, sikilinaktadir ve üfleme yoluyla
kurutulmaktadir. Ardindan, ürün, avantajli biçimde, tavlama kaybi %
6,dan daha az oluncaya kadar kurutulinaya devam edilebilmektedir ve
ögütülebilmektedir.Bulusa uygun olan yöntemin tercih edilen bir uygulama seklinde,
katkilama metalleriniii bilesikleri, katkilama metallerinin
oksitlerinden, hidroksitlerinden, sülfatlarindan, karbonatlarindan ve
hidrojenkarbonatlarindan, yukarida belirtilenlerin karisik metalik
bilesikleri dahil olmak 'uzere, olusan gruptan seçilmistir. Yukaridabelirtilen anyonlarin, katkilaina metallerinin bilesiklerinin içindellkullanilmasi, fizyolojik açidan avantajlidir, çünkü onlar, örnegin gida
katki maddeleri alaninda baska formülasyonlarin içinde de
kullanilmaktadir ve saglik bakimindan agirlikli olarak sakincasizdir,
bu nedenle onlarin, gida ambalajlarinin üretimi için öngörülen
sogurucularin içinde kullanilmasi uygundur.Bulusa uygun olan yöntemin tercih edilen bir diger uygulama
seklinde, sulu dispersiyonun fosforik asit ile reaksiyonu en fazla 4 saatolan, tercihen en fazla 2 saat olan bir süre boyunca uygulanniaktadir.ÖrneklerÖrnek 1Asagidaki reaksiyon semasina göre çesitli bulusa uygun karisik
metalik fosfat bilesikleri üretilmistir. Baslangiç bilesiklerinden
kullanilan miktarlar, katkilama metallerinin bilesikleri, reaksiyon
süreleri ile reaksiyon sicakliklari, asagidaki Tablo l,de verilmektedir.
Urün eldeleri ile ürünlerin içinde bulunan, analiz yoluyla belirlenen,
ilgili oksitle olarak belirtilen fosfor ve metal miktarlari, asagidaki
Tablo 2”de belirtilmektedir.Reaksiyon semasiBakir(ll)oksit, katkilama metallerinin bilesikleri (CaO, A1203 ve/veya
Fe203) ile birlikte, suyun içinde disperslenmektedir ve sulu
dispersiyonun içine, peyderpey, burada gram P205 cinsinden belirtilen
fosforikasidin %85°i eklenmektedir. Reaksiyon karisimi, bir sürede t
bir sicakliga isitilmaktadir, ardindan 30 0Cum altina sogutulmaktadir
ve bir membranli baski filtresinin üzerine verilmektedir. Filtre pastasibir defa su ile kisaca tekrar yikanmis, sikilmis, üfleme yoluyla
12kurutulmus ve ardindan % 6,dan daha az lan bir tavlama kaybina kadakurutulmus ve Ögütülmüstür. Tablo 1
Orn. CuO CaO A120; Fe203 1120 P205 Süre t Sicaklik T
NO- [8] [g] [8] [8] [m1] [8] [saat] [°C]
1 81,5 57,5 9000 87 1 95
2 147,0 1 1,5 8500 87 1 95
3 155,0 6,0 0,3 0,2 7000 87 1 98
4 161,5 1,0 5000 87 1 92
81,5 78,5 9000 87 1 95
6 130,5 16,5 8600 87 1 93
7 130,5 0,1 16,4 8600 87 1 93
Tablo 2
Om. Elde P205 CLIO CaO A1203 F6203
NO. [%] [Agirlikça %] [Agirlikça %] [Agirlikça %] [Agirlikça %] [Agirlikça %]
l 96 38,5 36,0 25,5 --- ---
2 95 35,4 59,9 4,7 --- ---
3 96 35,0 62,4 2,4 0,1 0,1
4 97 34,9 64,7 0,4
96 35,2 33,0 --- 31.8 ---
6 98 37,1 55,8 --- --- 7,1
7 98 37,1 55,8 0,04 --- 7,1
Isitma deneyleri ve sogurum
Bulusa uygun olan karisik metalik fosfat bilesigi ince ögütülmüs ve
ardindan bir ekstrüder vasitasiyla, agirlikça % 2 ve agirlikça % 6 olan
niuhtevalar haliiide, düsük yogunluklu polietilenin (LD-PE;
Hollanda1da yerlesik LyondellBasell firmasinin Lupolen 18008 ürünü)
içine islenerek granüller elde edilmistir. Granüllerden, bir otomatikenjeksiyon döküm makinesi (Almanya, Kiersperde yerlesikChristmann Kunststofftechnik GmbH firmasinin Babyplast tipi) 13vasitasiyla, plaka seklinde olan deney numuneleri (4 cm x 3 cm X 0,2
cm) üretilmistir.Karsilastirma amaçlari için, bir kör degerin tayin edilmesi için katkisiz
saf LD-PEyden deney numuneleri ve yani sira agirlikça % 2 ve
agirlikça % 6 saf bakirhidroksitfosfat (Cu2(OH)PO4; KHP; Chemische
Fabrik Budenheim KG) ihtiva eden deney numuneleri üretilmistir.
Plaka seklindeki deney nuinunelerinin 'uzerine, piyasadan temin
edilebilen bir kizilötesi lainbasi (anina gücü 100 vat) ile, plaka
yüzeyinden 20 cm mesafeden, plaka düzlemine dikey olarak, isinim
uygulanmistir ve isinim uygulanan yüzeyin sicakligi, temassiz bir
sekilde, bir IR-termometresi vasitasiyla, 15 dakikalik isinlama süresi
boyunca ölçülmüstür.Ornek No. 6°ya (FGV 15) uygun olan, bulusa göre olan karisik
inetalik fosfat bilesigi ile ve saf bakirhidroksitfosfat (KHP) ile yapilan
sicaklik ölçümlerinin sonuçlari, Sekil 1”de verilmektedir.Fosfat bilesikleri katkili deney numuneleri, katkisiz kör numuneye
nazaran, belirgin ölçüde daha yüksek isinma hizlari arz etmektedir ve
fosfat bilesikleri katkili deney numunelerinin içinde toplamda daha
yüksek sicakliklara ulasilmaktadir. Fosfat bilesiklerinin ayni
konsantrasyonlarinda (agirlikça % 2 veya agirlikça % 6), bulusa göre
olan karisik metalik fosfat bilesigini (FGV 15) ihtiva eden deney
numuneleri, saf bakirhidroksitfosfat (KHP) ihtiva eden deney
numunelerine nazaran, ayni sekilde daha yüksek isinma hizlari arz
etmektedir ve toplamda daha yüksek sicakliklara ulasmaktadir.Sekil 2, isitma deneylerinde kullanilan, bulusa uygun olan karisik
metalik fosfat bilesiginin (FGV 15), 1200 ila 2500 nm olan dalga boyu
araligi boyunca olan NIR-spektrumunu, saf bakirhidroksitfosfata(KHP) kiyasla, göstermektedir. Ordinatin üzerinde, yüzde cinsinden14yansima (%R) kaydedilmistir. Yüzde cinsinden yansima ne kadar
düsük olursa, sogurum 0 kadar kuvvetli olmaktadir. Bulusa uygun
olan karisik metalik fosfat bilesiginin (FGV 15), neredeyse bütün
dalga boyu araligi boyunca, kuvvetli bir sogurum arz ettigi, buna
karsin saf bakirhidroksitfosfatin (KHP), sadece yaklasik 1600 nm°ye
kadar iyi bir sogurum arz ettigi, ancak sogurumun, 1600 nm'den
itibaren baslayip 2500 nmSye kadar olan daha uzun dalgali isinim
araliginda belirgin ölçüde düstügü, belirgin sekilde görülebilinektedir.
Bu nedenle, bulusa uygun olan karisik metalik fosfat bilesigi, saf
bakirhidroksitfosfata kiyasla, isinim sogumcugu olarak, nispeten
uygun fiyatli daha uzun dalgali isiyicilar veya genis bir dalga boyu
araligini kapsayan isiyicilar kullanilarak, çok daha verimli bir sekildekullanilabilmektedir.15TARIFNAME IÇERISINDE ATIF YAPILAN REFERANSLARBasvuru sahibi tarafindan atif yapilan referanslara iliskin bu liste,
yalnizca okuyucunun yardimi içindir ve Avrupa Patent Belgesinin bir
kismini olusturmaz. Her ne kadar referanslarin derlenmesine büyük
önem verilmis olsa da, hatalar veya eksiklikler engellenememektedirve EPO bu baglamda hiçbir sorumluluk kabul etmemektedir.Tarifname içerisinde atifta bulunulan patent dökümanlari:. wo 03033582 A [0006] . DE 19905358 [0008]
. US 7258923 A [0006] - DE 3342292 [0009]. US 5830568 A [0006] . DE 102009001335 A1 [0010]
. DE 102004050478 i0007i . DE 102010003366 A1 [0011]
. DE 3917294 [0008] . wo 2005052049 A [0012]0 DE 4136994 [0008]
Claims (1)
- ISTEMLER 1. Ana metal olarak iki degerlikli oksidasyon kademesinde olan bakiri en az 90,0 At.-% olan bir oranda ve bir veya daha fazla katkilaina metalini, katkilaina metallerinin en az 0,01 ila en fazla 10,0 At.-% olan bir toplam oraninda ihtiva eden karisik metalik fosfat bilesigidir, burada katkilama metalleri, periyodik cetvelin 1.Ve 2.ana grubundan ve 8.yan grubundan, A1, Sn, Si, Bi, Cr, Mo, Mn ve lantanitlerden olusan gruptan seçilmistir, burada belirtilen metal oranlari, karisik metalik fosfat bilesigi içindeki metallerin toplam iniktariiia iliskindir ve burada karisik metalik bilesik, P205 olarak ifade edilen, agirlikça % 10 ila 60 olan bir fosfat muhtevasina sahiptir. . Isteni lse göre karisik nietalik fosfat bilesigidir, karakterize edici dalga boyu araligi içerisinde en az bir dalga boyunda, 600 ila 1400 nm olan dalga boyu araligi içerisinde soguruin maksimumunun en az % 50'si kadar olan bir soguruma sahip olmasidir. . Istem l”den veya istem 2'den birine göre karisik metalik fosfat bilesigidir, karakterize edici 'özelligi, katkilama metallerinin At.-% araliginda, özellikle tercihen 1,0 ila 10,0 At.-% araliginda veya 2,0 ila 5,0 At.-% araliginda olmasidir. . Istem lyden istein 3”e kadar olan istenilerden birine göre karisik metalik fosfat bilesigidir, karakterize edici 'özelligi, oiiun, ana inetal olan iki degerlikli oksidasyon kademesindeki bakiri, en az 95,0 At.-% olan bir oranda ihtiva ediyor olmasidir. . Istem l,den istem 4,e kadar olan istemlerden birine göre karisik metalik fosfat bilesigidir, karakterize edici 'Özelligi, katkilaina metallerinin Ca, A1, Fe, Sn ile Zn”den olusan gruptan seçilmis olmasidir. . Istein 17den istein 5”e kadar olan istemlerden birine göre karisik metalik fosfat bilesigidir, karakterize edici 'Özelligi, onun, P205 olarak ifade edilen, agirlikça % 15 ila 50 araliginda, tercihen agirlikça % 20 ila 40 araliginda olan bir fosfat muhtevasina sahip olmasidir. . Istem 1°den istem 6”ya kadar olan istemlerden birine göre olan bir karisik metalik fosfat bilesiginin `üretilmesi için yöntemdir, onda, bakir(II)hidr0ksitin ve katkilama metallerinin bilesiklerinin bir sulu dispersiyonu, bir miktar fosforik asit ile, 0,1 - 10 saat olan bir süre boyunca, 15 ila '150°C araligindaki sicakliklarda reaksiyona sokulmaktadir, burada fosforik asit miktari, fosforik asit H3PO4”i'in, kullanilan ana metal bakirin ve kullanilan katkilaina metallerinin inolar toplam miktarina inolar orani, l:l°den daha büyük olacak ve reaksiyon karisimindan kati ürün kazanilacak sekilde seçilmektedir. . Istem 7°ye göre yöntemdir, karakterize edici 'özelligi, katkilama metallerinin bilesiklerinin, katkilama metallerinin oksitlerinden, hidroksitlerinden, sülfatlarindan, karbonatlarindan ve hidrojenkarboiiatlarindan, yukarida belirtilenlerin karisik metalik bilesikleri dahil olmak 'uzere, olusan gruptan seçilmis olmasidir. 9. Istem 7 ile istem 87den birine göre yöntemdir, karakterize edici 4 saat olan, tercihen en fazla 2 saat olan bir süre boyunca uygulaniyor olmasidir. 10. Istem l”den istem 6”ya kadar olan istemlerden birine göre bir karisik metalik fosfat bilesiginin, preformun isinim etkisi altinda isitilmasi yoluyla içi bos polimer gövdelerin üretilmesi için üflemeli kaliplama yöntemlerinde kullanilabilen, termoplastik polimerden preformlarin (ön kaliplarin) üretilmesi için kullanilmasidir, burada karisik metalik fosfat bilesigi ya da karisik metalik fosfat bilesiklerinin bir karisimi, agirlikça % 0,0005 ila 10 olan bir miktarda, termoplastik polimerin içine ince dagitilmaktadir, dISperslenmektedir veya çözülmektedir. 11. Istem 1”den istein 6°ya kadar olan istemlerden birine göre bir karisik metalik fosfat bilesiginin, termoplastik polimerden yapilmis plastik cisimlerin lazer kaynagi için isiniin sogurucu olarak kullanilmasidir, burada karisik metalik fosfat bilesigi ya da karisik metalik fosfat bilesiklerinin bir karisimi, agirlikça % 0,01 ila 5 olan bir miktarda, termoplastik polimerin içine ince dagitilmaktadir, disperslenmektedir veya çözülmektedir.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102013112387.2A DE102013112387B3 (de) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | Dotiertes Kupfer-II-Hydroxid-Phosphat, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201815177T4 true TR201815177T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=51982525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/15177T TR201815177T4 (tr) | 2013-11-11 | 2014-11-03 | Katkılanık bakır-ıı-hidroksit-fosfat, onun üretilmesi için yöntem ve onun kullanımı. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10023465B2 (tr) |
| EP (1) | EP3068728B1 (tr) |
| JP (1) | JP6648027B2 (tr) |
| CN (1) | CN105793196B (tr) |
| BR (1) | BR112016010286B1 (tr) |
| CA (1) | CA2930016C (tr) |
| DE (1) | DE102013112387B3 (tr) |
| ES (1) | ES2687901T3 (tr) |
| HU (1) | HUE040239T2 (tr) |
| MX (1) | MX2016005943A (tr) |
| PL (1) | PL3068728T3 (tr) |
| RU (1) | RU2666872C1 (tr) |
| TR (1) | TR201815177T4 (tr) |
| TW (1) | TWI637905B (tr) |
| WO (1) | WO2015067545A1 (tr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017106911A1 (de) | 2017-03-30 | 2018-10-04 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Verwendung von kristallwasserfreien Fe(II)-Verbindungen als Strahlungsabsorber |
| DE102017106913A1 (de) | 2017-03-30 | 2018-10-04 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Verfahren zur Herstellung von elektrisch leitenden Strukturen auf einem Trägermaterial |
| DE102017106912A1 (de) | 2017-03-30 | 2018-10-04 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Verfahren zur Herstellung von Fe(II)P / Fe(II)MetP-Verbindungen |
| EP3598105A1 (en) * | 2018-07-20 | 2020-01-22 | Omya International AG | Method for detecting phosphate and/or sulphate salts on the surface of a substrate or within a substrate, use of a lwir detecting device and a lwir imaging system |
| CN110104625B (zh) * | 2019-05-24 | 2020-12-18 | 陕西科技大学 | 一种锰掺杂磷酸铜正极材料的制备方法 |
| EP3988320A1 (en) | 2021-12-20 | 2022-04-27 | Sicpa Holding SA | Security marking, corresponding engraved intaglio printing plate, and methods and devices for producing, encoding/decoding and authenticating said security marking |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU512169A1 (ru) | 1974-07-05 | 1976-04-30 | Предприятие П/Я А-7125 | Электрохимический способ получени однозамещенных ортофосфатов хрома и меди |
| DE3342292A1 (de) * | 1983-11-23 | 1985-05-30 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von basischem kupferphosphat mit heller eigenfarbe und einer mittleren korngroesse < 10 (my) |
| DE3917294A1 (de) | 1989-05-27 | 1990-11-29 | Huels Chemische Werke Ag | Mit laserlicht beschriftbare hochpolymere materialien |
| DE4136994A1 (de) | 1991-11-11 | 1993-05-13 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen mit lasersensitiver pigmentierung |
| JP3154645B2 (ja) | 1995-01-23 | 2001-04-09 | セントラル硝子株式会社 | 自動車用合せガラス |
| DE19905358B4 (de) * | 1999-02-10 | 2006-11-09 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Verwendung von Alkalikupferdiphosphat |
| JP3866076B2 (ja) | 2001-10-17 | 2007-01-10 | ロディア エレクトロニクス アンド カタリシス | リン酸セリウム−リン酸チタン系紫外線遮断剤とその製造方法 |
| JP2005505669A (ja) * | 2002-10-16 | 2005-02-24 | ロディア エレクトロニクス アンド カタリシス | セリウムとチタンのリン酸塩を含む紫外線防護剤及びその製造方法 |
| US7258923B2 (en) * | 2003-10-31 | 2007-08-21 | General Electric Company | Multilayered articles and method of manufacture thereof |
| DE10356334B4 (de) * | 2003-11-28 | 2016-02-11 | Sachtleben Chemie Gmbh | Verwendung von thermoplastischen, polymeren Werkstoffen mit hoher IR-Absorption |
| DE102004050478A1 (de) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Formmasse für die Herstellung schwer entflammbarer Gegenstände, Pigment hierfür und dessen Verwendung |
| UA92634C2 (ru) | 2008-09-09 | 2010-11-25 | Национальный Аграрный Университет | Твердый раствор ортофосфата меди(ии)-цинка-кадмия и способ его получения |
| DE102009001335A1 (de) * | 2009-03-04 | 2010-09-09 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Strahlung absorbierendes Material |
| CN102575142B (zh) * | 2009-09-30 | 2014-07-02 | 旭硝子株式会社 | 近红外线吸收粒子、其制造方法、分散液及其物品 |
| DE102010003366A1 (de) | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Laserinduziertes Kunststoffschäumen |
| JP5891580B2 (ja) * | 2011-01-04 | 2016-03-23 | 旭硝子株式会社 | 近赤外線吸収粒子の製造方法、分散液の製造方法および樹脂組成物の製造方法 |
| JP5673250B2 (ja) * | 2011-03-15 | 2015-02-18 | 旭硝子株式会社 | 近赤外線吸収粒子、その製造方法、分散液、樹脂組成物、近赤外線吸収塗膜を有する物品および近赤外線吸収物品 |
| JP5673273B2 (ja) * | 2011-03-23 | 2015-02-18 | 旭硝子株式会社 | 近赤外線吸収粒子およびその製造方法、ならびに分散液、樹脂組成物、近赤外線吸収塗膜を有する物品および近赤外線吸収物品 |
| DE102011056812A1 (de) | 2011-12-21 | 2013-06-27 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Metallphosphate und Verfahren zu deren Herstellung |
-
2013
- 2013-11-11 DE DE102013112387.2A patent/DE102013112387B3/de active Active
-
2014
- 2014-10-22 TW TW103136459A patent/TWI637905B/zh active
- 2014-11-03 ES ES14802824.4T patent/ES2687901T3/es active Active
- 2014-11-03 US US15/035,624 patent/US10023465B2/en active Active
- 2014-11-03 EP EP14802824.4A patent/EP3068728B1/de active Active
- 2014-11-03 CN CN201480061488.7A patent/CN105793196B/zh active Active
- 2014-11-03 WO PCT/EP2014/073509 patent/WO2015067545A1/de active Application Filing
- 2014-11-03 TR TR2018/15177T patent/TR201815177T4/tr unknown
- 2014-11-03 MX MX2016005943A patent/MX2016005943A/es active IP Right Grant
- 2014-11-03 JP JP2016552674A patent/JP6648027B2/ja active Active
- 2014-11-03 BR BR112016010286-0A patent/BR112016010286B1/pt active IP Right Grant
- 2014-11-03 CA CA2930016A patent/CA2930016C/en active Active
- 2014-11-03 RU RU2016123141A patent/RU2666872C1/ru active
- 2014-11-03 PL PL14802824T patent/PL3068728T3/pl unknown
- 2014-11-03 HU HUE14802824A patent/HUE040239T2/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10023465B2 (en) | 2018-07-17 |
| CN105793196A (zh) | 2016-07-20 |
| RU2666872C1 (ru) | 2018-09-12 |
| MX2016005943A (es) | 2016-08-17 |
| ES2687901T3 (es) | 2018-10-29 |
| CA2930016A1 (en) | 2015-05-14 |
| WO2015067545A1 (de) | 2015-05-14 |
| HUE040239T2 (hu) | 2019-03-28 |
| TW201532959A (zh) | 2015-09-01 |
| RU2016123141A (ru) | 2017-12-19 |
| BR112016010286A2 (tr) | 2017-08-08 |
| EP3068728B1 (de) | 2018-08-15 |
| CA2930016C (en) | 2020-03-10 |
| DE102013112387B3 (de) | 2014-12-24 |
| US20160280544A1 (en) | 2016-09-29 |
| JP2016536269A (ja) | 2016-11-24 |
| BR112016010286B1 (pt) | 2022-03-15 |
| CN105793196B (zh) | 2018-01-12 |
| JP6648027B2 (ja) | 2020-02-14 |
| TWI637905B (zh) | 2018-10-11 |
| PL3068728T3 (pl) | 2019-01-31 |
| EP3068728A1 (de) | 2016-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201815177T4 (tr) | Katkılanık bakır-ıı-hidroksit-fosfat, onun üretilmesi için yöntem ve onun kullanımı. | |
| US8759409B2 (en) | Laser-induced plastic foaming | |
| KR102533308B1 (ko) | 방사선 흡수제로서의 결정 무수 Fe(II) 화합물의 용도 | |
| TWI449738B (zh) | 具高度紅外線吸收性的熱塑性聚合物材料，其製造方法及其應用 | |
| EP3744724B1 (en) | Aluminum amino trimethylene phosphonate, preparation method therefor and use thereof | |
| WO2016075902A1 (ja) | 粉体成形用塩化ビニル樹脂組成物及びその製造方法、塩化ビニル樹脂成形体及びその製造方法、並びに、積層体 | |
| CN111484520A (zh) | 一种乙二胺四亚甲基膦酸铝阻燃剂及其制备方法和用途 | |
| KR101457025B1 (ko) | Ｆｒｃ 제조용 복합 기능성 세라믹 바인다 조성물의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 복합 기능성 세라믹 바인다 조성물을 함유하는 ｆｒｃ | |
| WO2010109218A1 (en) | Fire retardant comprising glass frit in combination with an additive | |
| KR100271328B1 (ko) | 압출성형용 폴리에스터 수지 조성물 및 이를 이용한 용기의제조 방법 | |
| JP5413551B2 (ja) | Ａｌ−Ｌｉ系赤外線吸収剤及びその製造法、農業用フィルム、農業用フィルム用マスターバッチペレット | |
| US10479717B1 (en) | Glass foam | |
| Malik | Flame retardancy of polymeric coatings | |
| Price | Extreme-Environment Protection Using Macromolecular Composite Technology | |
| JP2003206294A (ja) | 燐酸、硫酸および尿素の縮合反応物およびその難燃剤としての使用 | |
| JP2006104421A (ja) | Ａｌ−Ｌｉ系赤外線吸収剤及びその製造法、農業用フィルム | |
| KR20070085175A (ko) | 천매암을 이용한 난연성 열가소성수지 | |
| JPH09176370A (ja) | 抗菌性樹脂組成物 |