TR201807016T4 - Aktive edilmiş baz metal katalizörler. - Google Patents
Aktive edilmiş baz metal katalizörler. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201807016T4 TR201807016T4 TR2018/07016T TR201807016T TR201807016T4 TR 201807016 T4 TR201807016 T4 TR 201807016T4 TR 2018/07016 T TR2018/07016 T TR 2018/07016T TR 201807016 T TR201807016 T TR 201807016T TR 201807016 T4 TR201807016 T4 TR 201807016T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- catalyst
- hydrogenation
- weight
- activity
- activated
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 207
- 239000010953 base metal Substances 0.000 title description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 109
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 45
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 29
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 29
- -1 Co Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 101
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 56
- DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 2,3-dinitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1[N+]([O-])=O DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 45
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 34
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 30
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 25
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 23
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 22
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 14
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 3
- VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 2,4-diaminotoluene Chemical compound CC1=CC=C(N)C=C1N VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000005181 nitrobenzenes Chemical class 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- ZXVONLUNISGICL-UHFFFAOYSA-N 4,6-dinitro-o-cresol Chemical group CC1=CC([N+]([O-])=O)=CC([N+]([O-])=O)=C1O ZXVONLUNISGICL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTMKEDDEMKKSEF-QGZVFWFLSA-N N-[5-[[4-[5-chloro-4-fluoro-2-(2-hydroxypropan-2-yl)anilino]pyrimidin-2-yl]amino]-2-[(3R)-3-(dimethylamino)pyrrolidin-1-yl]-4-methoxyphenyl]prop-2-enamide Chemical compound C(C=C)(=O)NC1=C(C=C(C(=C1)NC1=NC=CC(=N1)NC1=C(C=C(C(=C1)Cl)F)C(C)(C)O)OC)N1C[C@@H](CC1)N(C)C BTMKEDDEMKKSEF-QGZVFWFLSA-N 0.000 description 1
- NLLHXVBITYTYHA-UHFFFAOYSA-N Nitrofor Chemical compound CCN(CC)C1=C([N+]([O-])=O)C=C(C(F)(F)F)C=C1[N+]([O-])=O NLLHXVBITYTYHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002447 crystallographic data Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000006196 drop Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N iron titanium Chemical compound [Ti].[Fe] IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- HKUFIYBZNQSHQS-UHFFFAOYSA-N n-octadecyloctadecan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCNCCCCCCCCCCCCCCCCCC HKUFIYBZNQSHQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005932 reductive alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J25/00—Catalysts of the Raney type
- B01J25/02—Raney nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/30—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds
- C07C209/32—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups
- C07C209/36—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups by reduction of nitro groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings in presence of hydrogen-containing gases and a catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C211/00—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C211/43—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
- C07C211/44—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring
- C07C211/45—Monoamines
- C07C211/46—Aniline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C211/00—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C211/43—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
- C07C211/44—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring
- C07C211/49—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring having at least two amino groups bound to the carbon skeleton
- C07C211/50—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring having at least two amino groups bound to the carbon skeleton with at least two amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/892—Nickel and noble metals
Abstract
Nitro-bileşikler, Ni/AI alaşımı ayrıca aktivasyondan önce Cu, Ag ve Au listesinden bir veya daha fazla element içeren aktive edilmiş bir Ni katalizörü ile hidrojenize edilir. Yukarıda belirtilen Grup IB elementleri ile kombinasyon halinde, bu katalizöre aynı zamanda aktivasyondan önce Ni/AI alaşımına eklenmeleri aracılığıyla diğer elementler ile katkı yapılabilir ve/veya alaşımın aktivasyonu sırasında veya sonrasında katalizörün yüzeyinin üzerinde adsorbe edilebilirler. Yukarıda belirtilen grup IB elementleri ile kombinasyon halinde olarak aktivasyondan önce alaşıma yönelik uygun katkılama elementleri, Mg, Ti, Ce, Cr, V, Mo, W, Mn, Re, Fe, Co, Ir, Ru, Rh, Pd, Pt ve Bi listesindeki elementlerden biri veya daha fazlasıdır. Yukarıda belirtilen grup IB elementleri ile aktivasyondan önce alaşımın içinde önceden katkı yapılmış olan katalizörün yüzeyinin üzerine adsorbe edilebilen uygun katkılama elementleri, Mg, Ca, Ba, Ti, Ce, V, Cr, Mo, W, Mn, Re, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Pd, Pt, Ni, Cu, Ag, Au ve Bi listesindeki elementlerden biri veya daha fazlasıdır.
Description
TARIFNAME
AKTIVE EDILMIS BAZ METAL KATALIZÖRLER
Mevcut bulus, nihai katalizördeki katkilama seviyeleri her bir katkilama elementine
yönelik agirlikça %001 ila agirlikça %10 araliginda ve nihai katalizördeki AI içerigi
agirlikça %0.05 ila agirlikça %10 araliginda olabilirken, aktivasyondan önce Ni/AI
alasimi Cr ve Fe'ye ek olarak Cu'yu içeren aktive edilmis bir Ni katalizörü ile nitro-
bilesiklerin hidrojenasyonuna yönelik bir prosese yöneliktir. ilaveten, mevcut bulus
aktivasyondan önce Ni/AI alasimi Cr ve Fe'ye ek olarak Cu'yu içeren aktive edilmis bir
Ni katalizörüne yöneliktir. öte yandan nihai katalizördeki katkilama seviyeleri her bir
katkilama elementine yönelik agirlikça %0.01 ila agirlikça %10 araliginda olabilir ve
nihai katalizördeki AI içerigi agirlikça %0.05 ila agirlikça %10 araligindadir.
Aktive edilmis metal katalizörler, ayni zamanda Raney-tipi, spanç ve/veya iskelet
katalizörler olarak kimya ve kimyasal mühendislik sahalarinda bilinir. Organik
bilesiklerin çok sayida hidrojenasyon, dehidrojenasyon, izomerizasyon, indirgeyici
aminasyon, indirgeyici alkilasyon ve hidrasyon reaksiyonunda çogunlukla toz formunda
kullanilirlar. Bu toz haline getirilmis katalizörler, alkalinin içinde çözünebilen diger bir
alasim yapici bilesim ile, ayni zamanda burada katalizör metaller olarak refere edilen,
bir veya daha fazla katalizör olarak-aktif olan metalin bir alasimindan hazirlanir.
Baslica, nikel, kobalt, bakir, demir veya bunlarin kombinasyonlari katalizör metaller
olarak kullanilir. Alüminyum genel olarak alkalinin içinde çözünebilen alasim yapici
bilesen olarak kullanilir, ancak özellikle çinko ve silikon veya alüminyum ile veya bu
olmadan bunlarin karisimlari olmak üzere diger bilesenler de ayrica kullanilabilir.
Bu söz konusu Raney alasimlari, genellikle ingot döküm prosesi ile hazirlanir. Bu
proseste, katalizör metal ve örnegin alüminyumun bir karisimi ilk önce eritilir ve ingotlar
olarak dökümlenir.
Tipik olarak bir üretim ölçegine göre alasim partileri, her bir ingot için yaklasik on ila
birkaç yüz kg miktarinda olabilir. DE 21 59 736ie göre, iki saat kadar süren sogutma
süreleri bu yönteme yönelik elde edilmistir. Bu, yaklasik 0.2 K/saniye olan ortalama bir
sogutma oranina karsilik gelir. Bunun aksine, 102 ila 105 K/saniye ve daha yüksek
oranlar, hizli sogutmanin uygulandigi (örnegin, bir atomize etme prosesi) proseslerde
elde edilir. Sogutmanin orani, özellikle parçacik boyutundan etkilenir ve sogutma
ortami (bakiniz, Materials Science and Technology edited by R. W. Chan, P. Haasen,
E. J. Kramer, Vol. 15, Processing of Metals and Alloys, 1991, VCH-Verlag Weinheim,
pages 57 to 110). Bu tür bir proses, bir Raney alasim tozunu hazirlamak üzere EP 0
sicaklikta erimis alasim, atomize edilir ve su ve/veya bir gaz kullanilarak sogutulur.
Bir toz katalizörü hazirlamak üzere, bilinen bir proses ile yapilabilen (yani, EP O 437
788 B1'e göre) Raney alasimi, hazirlama islemi sirasinda istenilen toz formunda
üretilmemesi halinde ilk önce ince ince haddelenir. Akabinde, alüminyum kismen (ve
ihtiyaç duyulmasi halinde, tamamen) alasim tozunu aktive etmek üzere örnegin kostik
soda solüsyonu (KOH gibi diger bazlar ayrica uygundur) gibi alkalin ile ekstraksiyon
yoluyla uzaklastirilabilir. Bu tür katalizörler, çesitli sonuçlar elde etmek üzere birçok baz
ve asit ile aktive edilebilir. Alüminyumun ekstraksiyonunu takiben, geriye kalan katalitik
toz 5 ve sahiptir ve aktif
hidrojen bakimindan zengindir. Aktive edilmis katalizör toz, piroforiktir ve su veya
organik solventlerin altinda saklanir veya oda sicakliginda kati olan organik bilesiklerin
(örnegin, distearilamin) içine gömülür.
D1 (US4792626), modifiye edilmis Raney katalizörlerinin varliginda dinitro bilesiklerinin
hidrojenasyonunu açiklar, katalizörler Element Periyodik Tablosundaki birinci,
dördüncü, besinci, altinci, yedinci ve sekizinci alt gruptan seçilen agirlikça %1-46
oraninda en az bir modifiye edici metali içeren Ni/AI alasimindan hazirlanir. Bu, olasi
katki maddelerinin oldukça genis bir araligidir. Örnek 10'da, Ni (agirlikça %14),
Al(agirlikça %80) ve Cu(agirlikça %6) içeren bir alasimdan derive edilen Ni, Al
(agirlikça %70 ile birlikte) ve Cu (agirlikça %30) içeren bir katalizör spesifik olarak
açiklanir. Benzer bir sekilde, örnek 9'da Cr (agirlikça %23), Cu'nun yerine bir katki
maddesi olarak nihai katalizörde mevcuttur; örnek 13'te Cu'nun yerine bir katki
maddesi olarak agirlikça %31 Fe içeren katalizör açiklanir.
içerigi ile alüminyum alasimlarin hazirlanmasini açiklar. Tercihen, alüminyum/nikel
alasimlari, ilaveten demir, kobalt, manganez, molibdenum ve/veya bakir içerebilir,
alasimda bu tür promotörlerin miktari agirlikça %0,01 ila 50, tercihen agirlikça %005
ila 10 arasindadir. Ek olarak, dinitrotolüenin hidrojenasyona yönelik bir proses
açiklanir.
US patent 6,423,872 nitratlanan aromatiklerin hidrojenasyonuna yönelik agirlikça
°/05.5'den daha az Al içeren Ni katalizörlerinin kullanimini açiklar. Nitratlanan
aromatiklerin hidrojenasyonuna yönelik hem ticari olarak temin edilebilen standart
olarak aktive edilen Ni katalizörlerinin hem de desteklenen Ni katalizörlerinin
kullanimini açiklar, burada problematik nikel alüminatlari, bunlarin AI içeriginin agirlikça
Bu nikel alüminatlar, takovit ve/veya takovit-benzeri bilesikler formunda olabilir ve tüm
bu nikel alüminatlarinin daha fazla islenmeden önce istenilen aminden uzaklastirilmasi
gereklidir. Bu nikel alüminatlari, bunlarin isi transfer etkinligini azaltmak ve sistemde
blokajlar yaratmak üzere bunlarin duvarlarinda birikebilen reaktörde ve periferik
ekipmanda (örnegin, boru hatti, çökeltme tanki, filtrasyon ekipmani, pompalar ve bu
proseste kullanilan diger ekipman gibi) katilari olusturma egilimi gösterir.
Dolayisiyla, bu nikel alüminatlarinin olusumu hem güvenlik tehlikesi olusturur hem de
verimlilikte bir düsüse neden olur. Bu nikel alüminatlarinin olusumu, reaksiyona devam
edilmesini zorlastirir ve bu gibi durumlarda kisinin tesisi kapatmasi ve bu birikintilerin
reaktörden ve periferik ekipmanlardan temizlemesi gereklidir.
US patent 6,423,872 ayrica kostik özellige sahip aktive edilmis Ni katalizöründe kalan
belirli bir element listesi ile sinirli olan oldukça spesifik alasim katki maddelerinin
kullanimindan ve nitratlanan aromatiklerin devamli hidrojenasyonuna yönelik bu ortaya
çikan katalizörlerin kullanimindan bahseder.
Periyodik element tablosunda bulunan IVA, VA, VIA ve VIII gruplarindan klasik alasim
katkilama elementleri, bu patente spesifik olarak belirtilir. Titanyum demir ve krom gibi
ilave alasim katkilama elementleri ayni zamanda belirtilmistir.
US patent 6,423,872 bu hidrojenasyon sirasinda istenmeyen nikel alüminatlarin daha
az olusumu nedeniyle nitratlanan aromatiklerin devamli hidrojenasyonuna yönelik
agirlikça %5.5'ten daha az Al'ye sahip bir Ni katalizörünün kullanimini açiklar.
Prensipte, katalizörde daha az AI oldukça, daha az miktarda nikel alüminat olusacaktir.
Ancak, bu katalizörler yine de nikel alüminatlari olusturur ve bunlarda mevcut olan
Al'nin nitratlanan aromatikler gibi nitro-bilesiklerin hidrojenasyonuna yönelik kullanilan
kosullar altinda büyük ölçüde filtre edilebilir olmasi nedeniyle bu teknolojinin sinirlari
US patent 6,423,872 alasimin Al içerigini degistirerek ve/veya aktivasyon prosesinin
yogunlugunu arttirarak AI seviyesini agirlikça %5.5'ten daha düsük olarak korur.
Alasimdaki AI içeriginin arttirilmasi, NiAI3 ve AI-ötektik fazlari gibi AI bakimindan zengin
ve daha kolay olarak filtre edilebilen fazlarin miktarini arttiracaktir. Bu fazlarin
miktarlarini arttirmanin diger bir yolu, bunun üretimi sirasinda veya sonrasinda alasima
uygun isil islemin gerçeklestirilmesi olabilir. Bu kolay olarak filtre edilebilen fazlarin
miktarinin arttirilmasi, ayni zamanda bu katalizörlerin mekanik stabilitesini azaltabilir,
böylelikle katalizörler için daha düsük bir kullanim ömrüne neden olur.
Dolayisiyla, prekürsör alasiminda basit bir sekilde filtre edilebilen fazlarin miktarinin
arttirilmasi yoluyla katalizörün AI içeriginin düsürülmesi kisitlamalara sahiptir.
US patent 6,423,872'de açiklanan katalizörde AI içeriginin azaltilmasina yönelik diger
bir yöntem, bu prosesi hizlandiran filtreleme sicakligi, basinç ve diger parametrelerin
arttirilmasi yoluyla aktivasyon prosesinin yogunlugunu arttirmak olmustur. Ancak, bu
sadece katalizörün maliyeti arttirmaz, ayni zamanda satilabilen ve atilmasi gereken bir
sodyum alüminat yan ürününü üretir. ilaveten, kisinin filtreleme sirasinda dikkatli
olmamasi halinde, bu daha zor kosullar altinda yeni olusturulan sodyum alüminat,
katalizörde tekrar birikebilir ve daha düsük aktivite ve daha kisa katalizör ömrüne yol
açarak katalitik olarak aktif yüzeyini bloke edebilir.
US patent 6,423,872fnin yöntemleri filtre edilebilen AI seviyesini belirli bir derecede
azaltirken, nitro-bilesiklerin hidrojeni ile ilgili problemleri tamamen çözmezler, çünkü
katalizör üretiminde kullanilan birçok alasim aktivasyonu, nitratlanan aromatik bilesikler
gibi nitro-bilesiklere ait sürekli hidrojenasyonuna göre farkli kosullar altinda meydana
gelir. Bu nedenle, US patent 6,423,872inin ticari olarak uygulanabilen yöntemleri,
nitratlanan aromatik bilesiklerin hidrojenasyonu sirasinda filtrelenebilen katalizörde hala
kayda deger miktarda AI içeren bir katalizör üretir.
Dolayisiyla, AI seviyesine bakilmadan, katalizördeki geriye kalan Al'nin filtrelenme
durumunun minimuma indirilmesi ile daha düsük seviyelerde nikel alüminat üreten bir
katalizörün üretilmesi mevcut bulusun bir hedefidir.
Sasirtici bir sekilde, bu problem bu bulusa göre aktive edilmis Ni katalizörleri ile
çözülür.
Aktive edilmis Ni katalizörü ile nitro-bilesiklerin hidrojenasyonu sirasinda takovit
olusumu, Cr ve Fe ile birlikte Cu de dahil edilerek Ni/AI alasiminin katki olarak
kullanilmasi yoluyla büyük ölçüde azaltilabilir.
Tercih edilen katalizörün katkilama seviyesi, her bir katkilama elementi için agirlikça
araliginda olabilir.
Istege bagli olarak katalizörler agirlikça % 0.01 ve 1.9 arasinda Fe içerebilir.
Istege bagli olarak katalizörler agirlikça % 0.01 ve 2.4 arasinda Cr içerebilir.
Istege bagli olarak katalizörler agirlikça %0.01 ve 1.9 arasinda Fe içerebilir ve agirlikça
Toz haline getirilen aktive edilmis baz metal katalizörleri (Raney-tipi katalizörler)
karistirilan tank reaktörleri ile parti veya devamli proseslerde tipik olarak kullanilir. Parti
prosesleri, oldukça esnektir ve dogru kosullar altinda nitro-bilesiklerin aminlere
hidrojenasyonu bakimindan ekonomiktir.
Diger bir yöntem, reaktörün buhar, damla, earosol veya sivi fazda olusabildigi çevrim
reaktörlerinde bu toz katalizörlerin kullanimini içerir. Çevrim, tüp ve karistirilan tank
reaktörleri bu proses yönelik sürekli olarak kullanilabilir, burada nitro-bilesik
tamamlanmak veya ikinci bir hidrojenasyon reaktörünün (veya daha fazla) nitro-
bilesigin geriye kalan miktarlarini ve bunun olasi ara ürünlerini hidrojenize etmek üzere
kullanildigi bazi durumlarda neredeyse tamamlanmak üzere hemen hidrojenize edildigi
bir hizda reaktörün içine beslenir. Devamli hidrojenasyon prosesi sirasinda, istenilen
aminin ayni miktari, nitro-bilesik reaktördeki reaksiyon ortaminin toplam hacmini
korumak üzere eklenirken ayni hizda reaksiyon sisteminden uzaklastirilir. Çevrim ve
tüp reaktörleri söz konusu oldugunda, bu reaksiyon bir dolasim modunda yapilabilir,
burada nitro-bilesik dolasimdaki reaksiyon akisinin bir kismina dahil edilir ve bitmis
ürün karisimi diger bir kisimdan alinir.
Bu reaksiyon, bir veya daha fazla solventin (örnegin, bunlarla sinirli olmamak üzere
metanol ve etanol gibi alkoller) varliginda meydana gelebilir veya ortaya çikan amin ve
suyun ürün karisiminda meydana gelebilir. Ürün karisiminin reaksiyon ortamina
yönelik kullanilmasinin avantajlari, kisinin solvent almasina gerek kalmamasi ve
reaksiyon karisimindan uzaklastirilmasina veya tekrar kullanmadan önce muhtemelen
saflastirilmasina gerek kalmamasidir. Diger bir seçenek, reaksiyonun sadece istenilen
aminde gerçeklestirilmesi ve yeteri kadar yüksek bir reaksiyon sicakliginin kullanilmasi
olabilir, böylece su reaksiyonun Sulu karisimindan uzaklastirilarak hemen damitilir ve
böylece istenilen amin sivi bir formda kalir. Bu, tolüendiamin gibi aminlere yönelik
özellikle önemlidir, burada reaksiyonun sivi karisiminin sivi özelliklerini koruyan solvent
yardimi olmadan reaksiyon ortami olarak kullanilacaksa erimis durumda tutulmalidir.
Genel olarak, bu bulusun toz katalizörleri toz katalizörleri kullanan nitro-bilesiklerin
aminlere hidrojenasyonuna yönelik uygun olan herhangi bir reaksiyon sisteminde ve
herhangi bir reaksiyon prosesinde kullanilabilir.
Bu bulusun diger bir düzenlemesi, Ni/Al alasimi Cr ve Fe ile birlikte Cu içeren aktive
edilmis bir Ni katalizörü ile nitro-bilesiklerin hidrojenasyonuna yönelik prosestir. Bu
katalizörlerin katkilama seviyesi, her bir katkilama elementine yönelik agirlikça %0.01
ila agirlikça %10 araliginda olabilir ve Al içerigi agirlikça %005 ila agirlikça %10
araligindadir.
Bu bulusun diger bir düzenlemesi, Ni/AI alasimi Cr ve Fe ile birlikte Cu içeren aktive
edilmis bir Ni katalizörü ile nitratlanan aromatiklerin hidrojenasyonuna yönelik prosestir.
Bu katalizörlerin katkilama seviyesi her bir katkilama elementine yönelik agirlikça
araligindadir.
Bu bulusun diger bir düzenlemesi, Ni/AI alasimi Cr ve Fe ile birlikte Cu içeren aktive
edilmis bir Ni katalizörü ile nitratlanan aromatiklerin devamli hidrojenasyonuna yönelik
prosestir. Bu katalizörlerin katkilama seviyesi her bir katkilama elementine yönelik
agirlikça %0.01 ila agirlikça %10 araliginda olabilir ve Al içerigi agirlikça %0.05 ila
agirlikça %10 araligindadir.
Endüstride gerçeklestirilen birçok tipte nitro-bilesik hidrojenasyonu vardir. Ticari olarak
daha ilginç ve teknik olarak daha zor olanlardan bir tanesi, dinitrotolüenin (DNT)
tolüendiamine (TDA) hidrojenasyonudur. Bu hidrojenasyon, oda sicakligi ila 210°C
araligindaki sicakliklarda ve atmosferik basinç ila 200 bar araligindaki basinçlarda
aktive edilmis bir Ni katalizörü ile gerçeklestirilir. Tercih edilen reaksiyon kosullari 50°
ila 180°C ve 3 ila 80 bar araliklarindadir. Bu reaksiyon, bir hidrojen fazlaliginda veya
hidrojenin stokiyometrik bir miktarinda gerçeklestirilebilir.
US patent 6,423,872'de, DNT'nin devamli hidrojenasyonuna yönelik reaksiyon kosullari
0.7 gram aktive edilmis Ni katalizörü ve DNT seviyesini bu hidrojenasyon sirasinda
1000 ppm“nin altinda tutan bir DNT beslemesi ile 150°C”de 20 bar hidrojen olmustur.
ve aktive edilmis Ni katalizörünün üzerinde 120°C'de bir solvent olarak metanol ile
gerçeklesti riImistir.
araliginda olan sicaklik ile metanolün varliginda bir monolitin üzerinde desteklenen bir
Ni/Pd katalizörünün üzerinde DNT ila TDA'nin hidrojenasyonuna yönelik tatmin edici
sonuçlar elde edebilecegi bulunmustur.
Tipik olarak, sabit yatakli hidrojenasyon islemleri, ~16 Bar seklindeki basincin ayni
zamanda burada gerçeklestirilen reaksiyonlara yönelik uygun olmasinin gerektigini
belirterek bunlarin sulu karisim fazi karsitlarina göre daha yüksek hidrojen basinçlari
gerektirir. US patent 4224249, ayrica bunun dogru oldugunu göstermistir, çünkü bir
Raney-tipi Ni katalizörü, hem parti hem de artan besleme seklindeki islem modlarinda
dinitrotolüenin (DNT) hidrojenasyonuna yönelik 130°C ve 160 psig'de (12 bar) basarili
bir sekilde kullanilmistir. islemin artan besleme modu, DNT'nin endüstriyel bir ölçekte
devamli olarak hidrojenize edildigi kosullari simüle etmek üzere kullanilmistir.
Nitro-bilesiklerin hidrojenasyonu buhar, sulu karisim, damla, aerosol ve/veya sivi fazda
gerçeklesebilir. Reaksiyon, bir parti prosesi olarak gerçeklestirilebilir veya devamli bir
proses olarak gerçeklestirilebilir. Devamli prosesler, bunlar ile sinirli olmamak üzere,
bir dolasim prosesi türünü içerebilir. Bu bulus, ayrica nitro-bilesigin hidrojenasyon hizi
ile ayni veya bundan daha yavas olan bir hizda eklendigi sürekli bir prosesi içerir,
böylece nitro-bilesik konsantrasyonu oldukça düsük bir seviyede tutulur. Nitro-bilesigin
besleme hizi, nitro-bilesigin seviyesi 1000 ppm veya daha düsük olacak sekilde çok
düsük olabilir. Bu bulus, ayni zamanda bu bulusun önceden belirtilen katalizörünün
birinci hidrojenasyon reaktöründe hidrojenasyondan kalan herhangi bir nitro-bilesigi
ve/veya ara ürünü hidrojenize etmek üzere ikinci bir hidrojenasyon reaktörü (veya daha
fazla) kullanan devamli bir proseste kullanilmasini içerir.
Bu bulusun nitro-bilesik hidrojenasyonu, reaktantin yüksek konsantrasyonlarinda ve
reaktantin çok düsük konsantrasyonlarinda saf nitro-bilesigin varliginda ve/veya bir
solvent olarak islev gösterebilen ürün karisiminin varliginda gerçeklesebilir. Bu
hidrojenasyon, ayrica reaksiyon sirasinda suyun tatmin edici bir yöntemle (örnegin,
damitma) uzaklastirilmasi halinde pratikte sadece istenilen aminin varliginda
gerçeklesebilir. Bu bulusun nitro-bilesik hirojenasyonu, bir solventin varliginda
gerçeklesebilir. Reaktör tipi, bunlar ile sinirli olmamak üzere, karistirilan bir tarik
reaktörü, bir devamli karistirilan tank reaktörü, bir çevrim reaktörü veya bir tüp reaktörü
olabilir. Bu nitro-bilesik hidrojenasyonu, atmosferik basinç ve 200 bar hidrojen arasinda
olusabilir ve sicaklik ~10°C ila 210°C araliginda olabilir.
Bu bulus, nitratlanan aromatiklerin hidrojenasyonunu kapsar ve bu, yukarida belirtilen
katalizörlerin üzerinde bir parti veya devamli proses olarak meydana gelebilir. Bu bulus
ayrica yukarida açiklanan katalizörler ile bir parti prosesi veya bir devamli proses
olarak DNT ila TDA'nin hidrojenasyonunu içerir.
Uygulama Örnegi 1
Dinitrotolüenin (DNT) tolüendiamine (TDA) puls hidrojenasyonu.
DNT, devamli bir mod araciligiyla endüstriyel bir ortamda tipik olarak hidrojenize edilir,
burada DNT besleme hizi katalizörü zehirlemeyecek veya bir güvenlik tehlikesi haline
gelmeyecek sekilde bunun konsantrasyonunu yeteri kadar düsük tutacak kadar
yavastir. Bu, hidrojenasyon hizinin DNT besleme hizina bagli olacagi anlamina gelir.
Puls hidrojenasyon yöntemimizin hedefi, katalizörün aktivitesi ölçülürken endüstriyel
ortam ile karsilastirilabilecek sekilde DNT konsantrasyonunu yeteri kadar düsük tutmak
olmustur. DNT beslemesinin hidrojenasyon hizindan biraz daha hizli olan bir hizda puls
halinde verilmesi yoluyla yapilabilmistir, böylece biraz fazla olan DNT süresi
minimumda tutularak katalizör aktivitesi ölçülebilmistir. Ayni zamanda, US patent
reaksiyon basincinin ve sicaklik kosullarinin kullanilmasina karar verilmistir.
gram suyun (reaksiyonun stokiyometrik TDA-iIa-su orani) 500 mI'Iik bir otoklavin içine
yerlestirilmesi yoluyla baslatilmistir. Otoklav akabinde kapatilmistir, nitrojen ile 3 kez
temizlenmistir, hidrojen ile 3 kez temizlenmistir ve reaktör 300 rpm'de karistirilirken ve
bar hidrojen altinda tutulurken 20 dakika boyunca 140°C olan reaksiyon sicakligina
isitilmistir. Otoklav 140°C'ye ulastiktan sonra, hidrojen basinci 15 bar hidrojene
ayarlanmistir ve karistirma hizi 1700 rpm'ye yükseltilmistir. Reaksiyon akabinde bir
HPLC pompasi ile 30 saniye boyunca 4 miIiIitre erimis DNT'nin reaktöre pulslar halinde
verilmesi yoluyla baslatilmistir. HPLC pompa basma yüksekligi, DNT rezervuari ve
DNT'nin tasinmasina yönelik kullanilan tüm paslanmaz tüpler, DNT'yi erimis halde
birakmak üzere 95°C'de tutulmustur. Bir Büchi hidrojen basinç akis kontrolörü (bpc
9901) hidrojen tüketimini izlemek ve reaksiyon durduktan sonra hidrojeni tüketmek
üzere kullanilmistir, DNT'nin diger bir pulsu ayni besleme hizinda eklenmistir. Bu
prosedüre, maksimum olarak 45 puls eklenene kadar devam edilmistir. Bu
hidrojenasyonlardan elde edilen veriler grafik 1, grafik 2 ve veri tablolari 3 ila 12'de
görülebilir.
Uygulama Örnegi 2
Nitrobenzenin aniline parti hidrojenasyonu.
Nitrobenzenin düsük basinçli hidrojenasyonu. 25°C`de ve atmosferik basinçta 110
ml'lik agirlikça %9.1 olan bir nitrobenzen etanolik solüsyonunda 1.5 gram katalizörün
üzerinde gerçeklestirilmistir. 2000 rpm`de dönen bir köpürtme karistiricisi ile donatilan
bölmeli bir cam reaktör, bu hidrojenasyon için kullanilmistir. Bu hidrojenasyonlarin
sonuçlari, tablo 1'de Iistelenir.
Tablo 1: Parti nitrobenzen hidrojenasyon verileri.
Katalizör Nitrobenzen Aktivitesi ml Hz / dakika / gram katalizör
Katalizör Nitrobenzen Aktivitesi ml H2 / dakika / gram katalizör
Karsilastirmali Örnek 1 61
Karsilastirmali Örnek 2 49
Uygulama Örnegi 3
Nikel alüminatlari (örnegin, takovit) olusturmak üzere katalizör kabiliyetinin belirlenmesi.
US Patent 6,423,872, nikel alüminatlari (örnegin, takovit) olusturmak üzere katalizör
kabiliyetinin belirlenmesine yönelik bir yöntem açiklar. Bu yöntem, 1 ay boyunca 150°C
sicaklikta katalizörün TDA ile birlikte koyulmasini içermistir. Tüp akabinde açilmistir ve
katalizör X-isini kirinimi ile incelenmistir. Katalizörün üzerinde biriken bilesigin takovit
oldugu bulunmustur ve bunun yapisi X-isini kirinimi ile endüstriyel bir DNT
hidrojenasyon reaktörünün duvarlarinin ve bunun periferik ekipmaninin üzerinde
gözlenen birikintiler ile ayni olarak gösterilmistir.
Buradaki çalismalara yönelik benzer bir test yapilmistir.
Takovit olusturmak üzere katalizör kabiliyetini belirlemek amaciyla, 150°C'de 3 hafta
boyunca yalitilmis bir kabin içine 0.2 gram katalizör 3.5 gram agirlikça %63 TDA ve
agirlikça %37 su karisimi ile beraber yerlestirilmistir. 3 hafta sonra, katalizör
uzaklastirilmistir ve bunun takovit kalintilari X-isini kirinimi ile analiz edilmistir. Takovit
°2 teta pozisyonunda nikel pik yüksekligi, ayni zamanda ölçülmüstür ve ayri takovit pik
yüksekliklerinin farkli katalizörleri birbiri ile karsilastirmak üzere kullanilan nikel pik
yüksekligine orani olmustur. Bu °2 teta pozisyonlarina yönelik ilgili oranlar, bu belirleme
pozisyonlarina yönelik takovit pik yüksekliklerinin toplamina ait oranin kullaniminin
düsünülmesi mümkün olacak sekilde farkli katalizörlere yönelik yeteri kadar tutarli
olmustur.
Bu deneylerden elde edilen veriler, tablo 2'de gösterilir ve daha yüksek takovit olusumu
ile katalizörler, daha yüksek takovit-iIa-Ni pik yükseklik hizlarina sahip olmustur. Ayni AI
içeriginin katalizörlerinin birbiri ile karsilastirilmasi araciligiyla, bir kisi bu patentin
düzenlemelerinin daha düsük seviyelerde takovit olusumuna yol açtigini görebilir.
Sadece karsilastirmali örnek 1 (CE1), takovitin sert bir versiyonunu olusturmustur ve
burada açiklanan diger örnekler sadece herhangi bir sekilde takovit olusturmalari
halinde yumusak takoviti olusturmustur.
Tablo 2: Aktive edilen Ni katalizörlerinin üzerinde takovit birikintilerine yönelik x-isini
kirinim verileri.
Ornek _ _ _ 52'de Takovit pik yuksekliklerinin Ni
numarasi __ _ _ Ni pik pik yuksekligine orani
yukseklikleri (mm)
Karsilastirmali Örnek 1
Ni, AI, Cr ve Fe içeren bir alasim, 35 um olan ortalama bir parçacik boyutu degeri ile
agirlikça %88 AI, agirlikça %2.5 Cr ve agirlikça %2 Fe içeren aktive edilmis bir Ni
katalizörünün, uygulama örnegi 3'te açiklandigi üzere takovit olusumuna yönelik test
edilmesi ile sonuçlanarak 100 ile 110°C arasinda aköz bir agirlikça %20 NaOH
yüksekliklerinin toplami ila 52 °2 tetadaki nikel x-isini kirinim pik yüksekliginin orani,
nikel oranlari, tablo 2'de görülebilir. Bu katalizör, uygulama örnegi 2'de açiklandigi
üzere nitrobenzenin aniline parti hidrojenasyonuna yönelik kullanilmistir. Bu katalizörün
nitrobenzen hidrojenasyon aktivitesi, 61 ml H2 / dakika / gram katalizör olarak
bulunmustur ve ek bilgi tablo 1'de görülebilir. Uygulama örnegi 1'de açiklandigi üzere,
bu katalizörün 150 miligrami, dinitrotolüenin tolüendiamine puls hidrojenasyonuna
yönelik kullanilmistir. Bu reaksiyona yönelik seçicilik, %90 tolüendiaminden daha fazla
olmustur ve aktivite veri puanlari asagida tablo 3`te ve grafik 1”de verilir.
Tablo 3: Karsilastirmali örnek 12'ye yönelik dinitrotolüen hidrojenasyon verileri.
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
.5 1719
39.4 1258
59.1 1082
81.2 775
99.7 692
116.4 591
137.9 515
Karsilastirmali Örnek 2
Ni, AI ve Fe içeren bir alasim, 28 um olan ortalama bir parçacik boyutu degeri ile
agirlikça %4 Al ve agirlikça % 0.2 Fe içeren aktive edilmis bir Ni katalizörünün,
uygulama örnegi 3`te açiklandigi üzere takovit olusumuna yönelik test edilmesi ile
sonuçlanarak 100 ile 110°C arasinda aköz bir agirlikça %20 NaOH süspansiyonunda
yüksekliklerinin toplami ila 52 °2 tetadaki nikel x-isini kirinim piki yüksekliginin orani,
nikel oranlari, tablo 2'de görülebilir. Bu katalizör. uygulama örnegi 2'de açiklandigi
üzere nitrobenzenin aniline parti hidrojenasyonuna yönelik kullanilmistir. Bu katalizörün
nitrobenzen hidrojenasyon aktivitesi, 49 ml H2 / dakika / gram katalizör olarak
bulunmustur ve ek bilgi tablo 1'de görülebilir. Uygulama örnegi 1'de açiklandigi üzere,
bu katalizörün 150 miligrami, dinitrotolüenin tolüendiamine puls hidrojenasyonuna
yönelik kullanilmistir. Bu reaksiyonun seçiciligi, %99 tolüendiaminden daha fazla
olmustur ve aktivite veri puanlari asagida tablo 4 ve grafik 1'de verilir.
Tablo 4: Karsilastirmali örnek 2,ye yönelik dinitrotolüen hidrojenasyon verileri.
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
1575
31 1620
44 1842
59 1848
77 1893
96 1796
116 1644
137 1567
158 1520
179 1541
200 1586
222 1439
243 1488
265 1533
288 1527
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
309 1456
333 1436
354 1469
375 1480
397 1422
418 1447
440 1424
462 1393
484 1385
506 1370
528 1341
549 1259
571 1283
593 1183
Karsilastirmali Örnek 3
Ni, Al, Cr ve Fe içeren bir alasim, 29 pm olan bir APS degeri ile agirlikça %6.3 Al,
agirlikça %1,9 Cr ve agirlikça %08 Fe içeren aktive edilmis bir Ni katalizörünün,
uygulama örnegi 3`te açiklandigi üzere takovit olusumuna yönelik test edilmesi ile
sonuçlanarak 100 ile 110°C arasinda aköz bir agirlikça %20 NaOH süspansiyonunda
yüksekliklerinin toplami ila 52 °2 tetadaki nikel x-isini kirinim pik yüksekliginin orani,
ila-nikel oranlari, tablo 2'de görülebilir. Uygulama örnegi 1'de açiklandigi üzere, bu
katalizörün 150 miligrami, dinitrotolüenin tolüendiamine puls hidrojenasyonuna yönelik
kullanilmistir. Bu reaksiyonun seçiciligi, %99 tolüendiaminden daha fazla olmustur ve
aktivite veri puanlari asagida tablo 5 ve grafik 1'de verilir.
Tablo 5: Karsilastirmali örnek 3'e yönelik dinitrotolüen hidrojenasyon verileri.
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
6 3154
18 3447
34 3587
51 3440
71 3175
89 3210
111 2924
129 3057
151 2808
172 2607
193 2521
214 2350
237 2273
258 2223
280 2142
302 2070
324 2016
346 1764
367 1788
389 1618
411 1677
432 1591
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
453 1486
473 1424
494 1380
514 1292
532 1216
552 1187
Ni, Al, Cr, Cu ve Fe içeren bir alasim, 27 pm olan bir APS degeri ile agirlikça %5.04 Al,
agirlikça %1.6 Cr, agirlikça %0.2 Cu ve agirlikça %0.2 Fe içeren aktive edilmis bir Ni
katalizörünün, uygulama örnegi Site açiklandigi üzere takovit olusumuna yönelik test
edilmesi ile sonuçlanarak 100 ile 110°C arasinda aköz bir agirlikça %20 NaOH
kirinim piki yüksekliklerinin toplami ila 52 °2 tetadaki nikel x-isini kirinim piki
piklerinin ayri takovit-iIa-nikel oranlari, tablo 2'de görülebilir. Bu katalizör, uygulama
örnegi 2'de açiklandigi üzere nitrobenzenin aniline parti hidrojenasyonuna yönelik
kullanilmistir. Bu katalizörün nitrobenzen hidrojenasyon aktivitesi, 70 ml H2 / dakika /
gram katalizör olarak bulunmustur ve ek bilgi tablo 1`de görülebilir. Uygulama örnegi
1'de açiklandigi üzere, bu katalizörün 150 miligrami, dinitrotolüenin tolüendiamine puls
hidrojenasyonuna yönelik kullanilmistir. Bu reaksiyonun seçiciligi, %995
tolüendiaminden daha fazla olmustur ve aktivite veri puanlari tablo 6 ve grafik 1'de
Tablo 6: Örnek 1“e yönelik dinitrotolüen hidrojenasyon verileri.
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
16 3290
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
27 3523
43 3869
62 3772
82 3664
102 3746
123 3622
144 3527
165 3565
185 3593
206 3311
226 3415
246 3311
267 3209
288 3070
310 3009
331 3050
352 2905
373 2856
394 2737
415 2654
436 2691
457 2528
478 2528
499 2406
520 2363
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
541 2241
563 2185
584 2118
604 2078
626 1947
647 1850
668 1819
689 1732
710 1672
730 1592
751 1450
769 1336
Ni, Al, Cr, Cu ve Fe içeren bir alasim, 26 um olan bir APS degeri ile agirlikça %4.5 Al,
agirlikça %0.7 Cr, agirlikça %0.2 Cu ve agirlikça %0.2 Fe içeren aktive edilmis bir Ni
katalizörünün, uygulama örnegi 3'te açiklandigi üzere takovit olusumuna yönelik test
edilmesi ile sonuçlanarak 100 ile 110°C arasinda aköz bir agirlikça %20 NaOH
kirinim piki yüksekliklerinin toplami ila 52 °2 tetadaki nikel x-isini kirinim piki
piklerinin ayri takovit-iIa-nikel oranlari, tablo 2'de görülebilir. Bu katalizör, uygulama
örnegi 2'de açiklandigi üzere nitrobenzenin aniline parti hidrojenasyonuna yönelik
kullanilmistir. Bu katalizörün nitrobenzen hidrojenasyon aktivitesi, 67 ml H2 / dakika /
gram katalizör olarak bulunmustur ve ek bilgi tablo 1'de görülebilir. Uygulama örnegi
1'de açiklandigi üzere, bu katalizörün 150 miligrami, dinitrotolüenin tolüendiamine puls
hidrojenasyonuna yönelik kullanilmistir. Bu reaksiyonun seçiciligi, %995
tolüendiaminden daha fazla olmustur ve aktivite veri puanlari asagida tablo 7 ve grafik
1lde verilir. Bu katalizörün baslangiçtaki aktivitesinin CE3'e göre daha düsük olmasina
ragmen, bu katalizör CES'e göre çok daha düsük bir deaktivasyon oranina sahip
olmustur ve reaksiyon sirasinda CE3'e göre daha aktif olmustur ve daha aktif kalmistir.
Böylece, bu katalizör CE3'e göre büyük ölçüde daha iyidir.
Tablo 7: Örnek 2“ye yönelik dinitrotolüen hidrojenasyon verileri.
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
18 2767
38 2788
58 2914
78 2863
99 2544
120 2632
141 2532
162 2476
183 2381
204 2334
224 2252
246 2295
267 2231
288 2081
310 2190
331 2062
353 2059
374 1968
396 1898
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
418 1880
440 1872
462 1837
484 1867
505 1725
527 1675
549 1641
571 1590
592 1564
614 1489
635 1448
657 1422
678 1374
700 1325
722 1273
743 1241
764 1136
Örnek 3 (bulusa göre degil)
Ni, AI, Cu ve Fe içeren bir alasim, 28 um olan bir APS degeri ile agirlikça %3.81 Al,
agirlikça %0.2 Cu ve agirlikça %O.2 Fe içeren aktive edilmis bir Ni katalizörünün,
uygulama örnegi 3`te açiklandigi üzere takovit olusumuna yönelik test edilmesi ile
sonuçlanarak 100 ile 110°C arasinda aköz bir agirlikça %20 NaOH süspansiyonunda
yüksekliklerinin toplami ila 52 °2 tetadaki nikel x-isini kirinim piki yüksekliginin orani.
nikel oranlari, tablo 2'de görülebilir. Uygulama örnegi 1'de açiklandigi üzere, bu
katalizörün 150 miligrami, dinitrotolüenin tolüendiamine puls hidrojenasyonuna yönelik
kullanilmistir. Bu reaksiyonun seçiciligi, %995 tolüendiaminden daha fazla olmustur ve
aktivite veri puanlari asagida tablo 8 ve grafik 1”de verilir. Bu katalizörün baslangiç
aktivitesinin CE3'ünkine göre daha düsük olmasina ragmen, bu katalizör CE3'e göre
çok daha düsük bir deaktivasyon oranina sahip olmustur ve reaksiyon sirasinda CE3
göre daha aktif olmustur ve daha aktif kalmistir. Reaksiyon devam ederken, katalizörün
deaktivasyon orani sifira oldukça yaklasmistir. Böylece, bu katalizör CE3'e göre büyük
öbüdedahaiwdü.
Tablo 8: Örnek 3'e yönelik dinitrotolüen hidrojenasyon verileri.
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml H:
2050
2261
37 2694
56 2685
74 2526
94 2575
111 2346
129 2468
149 2355
168 2176
189 2081
209 2066
230 2043
251 2124
271 2068
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
293 1871
315 1733
337 1766
358 1725
380 1659
402 1589
423 1622
445 1601
467 1559
488 1519
511 1575
532 1498
554 1501
576 1438
598 1377
619 1432
642 1444
663 1421
686 1447
706 1343
Ni, Al, Cr, Cu ve Fe içeren bir alasim, 28 pm olan bir APS degeri ile agirlikça %3.9 AI,
sonuçlanarak 100 ile 110°C arasinda aköz bir agirlikça %20 NaOH süspansiyonunda
aktive edilmistir. Bu katalizör, 22 pm olan bir APS degerine sahip olmustur ve
uygulama örnegi 3'te açiklandigi üzere takovit olusumuna yönelik test edilmistir. 12, 24,
tetadaki nikel x-isini kirinim piki yüksekliginin orani. 3.7 olarak bulunmustur. 12, 24. 35,
40 ve 47 °2 tetadaki x-isini piklerinin ayri takovit-ila-nikel oranlari, tablo 2`de görülebilir.
Bu katalizör, uygulama örnegi 2'de açiklandigi üzere nitrobenzenin aniline parti
hidrojenasyonuna yönelik kullanilmistir. Bu katalizörün nitrobenzen hidrojenasyon
aktivitesi, 75 ml Hz / dakika / gram katalizör olarak bulunmustur ve ek bilgi tablo 1'de
görülebilir. Uygulama örnegi 1'de açiklandigi üzere, bu katalizörün 300 miligrami,
dinitrotolüenin tolüendiamine puls hidrojenasyonuna yönelik kullanilmistir. Bu
reaksiyonunu seçiciligi, %99.5 tolüendiaminden daha fazla olmustur ve aktivite veri
puanlari asagida tablo 9 ve grafik 2'de verilir.
Tablo 9: Örnek 4`e yönelik dinitrotolüen hidrojenasyon verileri.
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
9 2928
3135
22 2904
31 3289
40 3330
49 3279
59 3404
69 3533
79 3350
90 3145
100 3169
111 3333
120 3750
131 3350
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
141 3385
151 3179
162 3518
172 3331
182 3245
193 3518
203 3594
214 3402
225 3349
235 3385
245 3422
256 3279
266 3367
277 3195
288 3212
298 3232
307 3064
318 3268
328 3286
339 3094
350 2990
350 2924
360 2704
371 2815
392 2535
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
402 2471
Ni, AI, Cr, Cu ve Fe içeren bir alasim, 28 pm olan bir APS degeri ile agirlikça %43 AI,
sonuçlanarak 100 ile 110°C arasinda aköz bir agirlikça %20 NaOH süspansiyonunda
aktive edilmistir. Bu katalizör, 22 pm olan bir APS degerine sahip olmustur ve
uygulama örnegi 3'te açiklandigi üzere takovit olusumuna yönelik test edilmistir. 12i 24,
tetadaki nikel x-isini kirinim piki yüksekliginin orani, 4.3 olarak bulunmustur. 12, 24, 35,
40 ve 47 °2 tetadaki x-isini piklerinin ayri takovit-iIa-nikel oranlari, tablo 2'de görülebilir.
Bu katalizör, uygulama örnegi 2'de açiklandigi üzere nitrobenzenin aniline parti
hidrojenasyonuna yönelik kullanilmistir. Bu katalizörün nitrobenzen hidrojenasyon
aktivitesi, 96 ml Hz / dakika / gram katalizör olarak bulunmustur (lütfen, tablo 1'e
bakiniz). Uygulama örnegi 1'de açiklandigi üzere, bu katalizörün 300 miligrami,
dinitrotolüenin tolüendiamine puls hidrojenasyonuna yönelik kullanilmistir. Bu
reaksiyonun seçiciligi, %995 tolüendiaminden daha fazla olmustur ve aktivite veri
puanlari asagida tablo 10'da ve grafik 2'de verilir.
Tablo 10: Örnek 5'e yönelik dinitrotolüen hidrojenasyon verileri.
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
21 3382
44 2829
66 2775
89 2857
112 2818
135 2613
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
158 2535
181 2326
204 2164
227 2146
250 2236
273 2205
297 2185
320 2133
343 2105
367 2078
390 2040
413 2081
Ni, AI, Cr, Cu ve Fe içeren bir alasim, agirlikça %4.7 Al, %166 Cr, %008 Cu ve
agirlikça %026 Fe içeren aktive edilmis bir Ni katalizör ile sonuçlanarak 100 ile 110°C
arasinda aköz bir agirlikça %20 NaOH süspansiyonunda aktive edilmistir. Bu katalizör,
22 um olan bir APS degerine sahip olmustur. Bu katalizör. uygulama örnegi 2'de
açiklandigi üzere nitrobenzenin aniline parti hidrojenasyonuna yönelik kullanilmistir. Bu
katalizörün nitrobenzen hidrojenasyon aktivitesi, 103 ml Hz / dakika / gram katalizör
olarak bulunmustur (lütfen, tablo 1ie bakiniz).
Ni, AI, Cr, Cu ve Fe içeren bir alasim. agirlikça %45 Al, %135 Cr, %0.17 Cu ve
agirlikça %026 Fe içeren aktive edilmis bir Ni katalizör ile sonuçlanarak 100 ile 110°C
arasinda aköz bir agirlikça %20 NaOH süspansiyonunda aktive edilmistir. Bu katalizör,
um olan bir APS degerine sahip olmustur ve uygulama örnegi 3'te açiklandigi üzere
isini kirinim piki yüksekliklerinin toplami ila 52 °2 tetadaki nikel x-isini kirinim piki
piklerinin ayri takovit-iIa-nikel oranlari, tablo 2'de görülebilir. Bu katalizör, örnek 2'de
açiklandigi üzere nitrobenzenin aniline parti hidrojenasyonuna yönelik kullanilmistir. Bu
katalizörün nitrobenzen hidrojenasyon aktivitesi, 92 ml H2 / dakika / gram katalizör
olarak bulunmustur (lütfen, tablo 1`e bakiniz). Uygulama örnegi 1'de açiklandigi üzere,
bu katalizörün 300 miligrami dinitrotolüenin tolüendiamine puls hidrojenasyonuna
yönelik kullanilmistir. Bu reaksiyonun seçiciligi, %995 tolüendiaminden daha fazla
olmustur ve aktivite veri puanlari asagida tablo 11 ve grafik 2'de verilir.
Tablo 11: Örnek 7'ye yönelik dinitrotolüen hidrojenasyon verileri.
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
22 3945
43 3608
65 3518
87 3380
110 3186
132 3038
154 3000
177 2835
200 2775
223 2585
245 2574
268 2341
290 2491
314 2262
336 2280
Katalizörün her bir grami basina Katalizörün her bir grami basina dakikada
elde edilen gram TDA Hidrojenasyon Aktivitesi ml Hz
360 2181
383 1986
405 1778
429 1707
Yukaridaki örneklerde gösterilen sonuçlar, mevcut bulusun amaçlari gerçeklestirmek
ve bahsedilen ve ayrica halihazirda bulunan sonuçlari ve avantajlari elde etmek üzere
iyi bir sekilde adapte edildigini açik bir sekilde gösterir. Katalizörün AI içeriginin
arttirilmasi bunun aktivitesini iyilestirirken, ayni zamanda dinitrotolüen gibi nitro-
bilesiklerin hidrojenasyonu sirasinda üretilen takovit miktarini da arttirabilir. Dolayisiyla
önceden, bir kisi yüksek aktivite ve artan takovit varligi veya daha az katalizör aktivitesi
(daha düsük AI içerikleri ile) ve daha az takovit arasinda seçim yapmak zorundadir. Bu
patentin buluslari yoluyla katalizördeki Al'nin stabilize edilmesi, nitro-bilesik
hidrojenasyonunu uygulayan kisinin hem yüksek aktivite hem de daha az takovit elde
etmesine olanak saglayacaktir. Uygulama örnegi 3, takoviti olusturmak üzere katalizör
kabiliyetinin nasil belirlendigini açiklar ve takovit °2 teta piki yükseklikleri ila Ni 52 °2
teta piki yüksekliginin toplaminin orani, XRD ile ölçülen Ni miktarina göre bu ölçümü
normal bir hale getirir ve bu deger burada takovit egilimi olarak refere edilir. Farkli AI
içerikleri içeren katalizörlerin takovit egilimlerini karsilastirmak üzere, bir kisi akabinde
takoviti olusturmak üzere tolüendiamin (TDA) gibi bir amino bilesigi ile filtrelenebilen
katalizörde Alinin ilgili miktarini belirlemek üzere takovit egilimini agirlikça %Al olarak
ayirmalidir. Diger bir açi, katalizörün aktivitesidir. Katalizörün oldukça aktif olmasi
halinde, kisi ayni miktarda istenilen amini olusturmak üzere bu katalizörün daha azina
ihtiyaç duyar. Dolayisiyla, takovit egiliminin en önemli açisi, katalizör aktivitesine ve
agirlikça %Al'ye göre olusturulan takovitin ilgili miktaridir. Burada ölçülen dinitrotolüen
hidrojenasyon deneylerinin, katalizörün her bir grami basina üretilen minimum ~350
gram tolüendiamin degerine kadar ulasmasi nedeniyle, ortalama aktivite
katalizörlerimize yönelik standart karsilastirma olarak katalizörün her bir grami basina
350 gram tolüendiamin kadar alinmistir ve aktivite ile AI içerigine göre olusturulan
takovitin ilgili miktari ile birlikte bu, tablo 12`de listelenir. Bir kisi, adsorpsiyon veya
alasimin dahil edilmesi yoluyla eklenen ilave katkilama elementleri ile veya bunlar
olmadan aktivasyondan önce Cu'nun bir Ni/AI alasiminin içine eklenmesinin, sasirtici
bir sekilde yüksek bir aktiviteye sahip ve aktivite ve Al içerigine göre düsük bir miktarda
takovit olusturan bir katalizöre yol açabilecegini verilerden görebilir.
Tablo 12: AI içerigi ve puls dinitrotolüen hidrojenasyon aktivitesine göre takovit
olusumunun karsilastirilmasi.
Katalizör Katkilama APS Ortalama
elementleri um
* bulusa göre degil
28272822
Agirlikç Toplam Takovit
aktivite ila a%Al Takovit Orani:
katalizörü : Ni
350 g TDA
379 8.8 50.2
1599 4 4.7
2435 4.63 6.3
2190 3.81 3.4
3292 3.9 3.7
2487 4.3 4.3
2875 4.5 5.6
agirlikç
Ag irlikça
Aktivitey
Takovitin
miktari
24.08
-O- *Sariiiutrmal Omer. 2 I
Jun 4 -d- KJISIQSIIU'JII Ornek J i
2 !CIM 4 *ûnwi 2 |
3 ..3. emu-i 1
1 2500 4
i `1500 1
1000 1
500 ' v 1 v . u v- v
Grafik 1. Ctw. Ct: Ct& t1. t: u-:- tE-e yane-im. :im çiuis r-:merias-,izn vêfllE'flv
Aklivile. iiil N? `dakika *grami kutulu&
4000 -
3500 i
-N- Karsilastirmali Ornek 1
-ü- Karsilastirmali Örnek 2 I
1000 <
-I- Karsilastirmali Ornek J -I-Ornok 4
.o- Ornek 5 -o- Ornek 7
kalaliiorun ha bu qlami basina eldc :dilen qram TDA
Grafik 2. CE1. CE2. CEB. E4, E5 ve E738 yönelik DNT puls hidrojenasiyon verileri'
Claims (1)
- ISTEMLER . Ni/AI alasimi aktivasyondan önce Cr ve Fe'ye ek olarak Cu içeren aktive edilmis bir Ni katalizörü ile nitro-bilesiklerin hidrojenasyonuna yönelik bir proses olup, özelligi öte yandan nihai katalizörün katkilama seviyelerinin, her bir katkilama elementine yönelik agirlikça %0.01 ila agirlikça %10 araliginda olabilmesidir ve nihai katalizördeki AI içeriginin agirlikça %005 ila agirlikça %10 araliginda olabilmesidir. . Istem 1'e göre proses olup, özelligi nitro-bilesiklerin nitratlanan aromatikler olmasidir. .Istem 2'ye göre proses olup, özelligi prosesin devamli olarak gerçeklestirilmesidir. . Ni/AI alasimi aktivasyondan önce Cr ve Fe'ye ek olarak Cu içeren aktive edilmis bir Ni katalizörü olup, özelligi öte yandan nihai bilesimdeki katkilama seviyelerinin her bir katkilama elementine yönelik agirlikça %0.01 ila agirlikça ila agirlikça %10 arasinda olabilmesidir. . Istem 4'e göre aktive edilmis Ni katalizörü olup, özelligi katalizörün agirlikça % 0.01 ve 1.9 arasinda Fe içermesidir. . Istem 4'e göre aktive edilmis Ni katalizörü olup, özelligi katalizörün agirlikça
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2007/055185 WO2008145180A1 (en) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | Activated base metal catalysts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201807016T4 true TR201807016T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=38969425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/07016T TR201807016T4 (tr) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | Aktive edilmiş baz metal katalizörler. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9643162B2 (tr) |
EP (1) | EP2150342B1 (tr) |
JP (1) | JP5566284B2 (tr) |
KR (1) | KR101371842B1 (tr) |
CN (1) | CN101678336B (tr) |
AR (1) | AR066735A1 (tr) |
BR (1) | BRPI0721761A2 (tr) |
ES (1) | ES2670395T3 (tr) |
HU (1) | HUE037395T2 (tr) |
PL (1) | PL2150342T3 (tr) |
TR (1) | TR201807016T4 (tr) |
TW (1) | TWI402102B (tr) |
WO (1) | WO2008145180A1 (tr) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BRPI0721717A2 (pt) * | 2007-05-29 | 2013-02-13 | Evonik Degussa Gmbh | hidrogenaÇço de compostos nitro, hidrogenaÇço de aromÁticos nitrados, hidrogenaÇço contÍnua de aromÁticos nitrados e catalisadores de ni ativado |
CN101678337B (zh) * | 2007-05-29 | 2012-12-19 | 赢创德固赛有限责任公司 | 活化的碱金属催化剂 |
JP5473923B2 (ja) * | 2007-10-15 | 2014-04-16 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | 高速ろ過粉末触媒混合物 |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3127356A (en) | 1964-03-31 | Process for the preparation of hydro- | ||
US383922A (en) * | 1888-06-05 | tabor | ||
US399478A (en) * | 1889-03-12 | Carl yaldemar birk | ||
US2619503A (en) | 1947-09-05 | 1952-11-25 | Du Pont | Catalytic hydrogenation of dinitroaromatic compounds |
US2823235A (en) | 1955-05-10 | 1958-02-11 | Du Pont | Hydrogenation of nitro compounds to amines and catalyst therefor |
GB904117A (en) | 1960-01-21 | 1962-08-22 | Abbott Lab | Improvements in or relating to catalytic reduction of pyridine and pyridine salts |
GB1018373A (en) | 1963-03-26 | 1966-01-26 | Du Pont | Hydrogenation catalysts |
DE2139774C3 (de) | 1971-08-09 | 1975-01-02 | Varta Batterie Ag, 3000 Hannover | Vorrichtung zur Entgiftung der Abgase von Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotoren |
US3839011A (en) | 1973-07-31 | 1974-10-01 | Int Nickel Co | Nickel-aluminum particle with improved grindability |
HU170253B (tr) * | 1974-10-07 | 1977-05-28 | ||
JPS5515692A (en) | 1978-07-12 | 1980-02-02 | Gen Aniline & Film Corp | Excellent raney nickel catalyst and catalytic hydrogenation method of butine diol to butane diol that use said catalyst |
US4182721A (en) | 1978-08-30 | 1980-01-08 | Gaf Corporation | Catalytic hydrogenation of carbonyl containing organic compounds |
US4153578A (en) | 1978-07-31 | 1979-05-08 | Gaf Corporation | Catalyst comprising Raney nickel with adsorbed molybdenum compound |
US4224249A (en) | 1979-05-14 | 1980-09-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Toluene diamine from non-washed dinitrotoluene |
DE202780T1 (de) | 1985-04-25 | 1988-01-14 | Allied Colloids Group Ltd., Bradford, Yorkshire, Gb | Flockungsverfahren. |
DE3537247A1 (de) * | 1985-10-19 | 1987-04-23 | Bayer Ag | Verwendung von modifizierten raney-katalysatoren zur herstellung von aromatischen diaminoverbindungen |
US4772626A (en) * | 1986-01-31 | 1988-09-20 | Merck & Co., Inc. | Antihypercholesterolemic compounds |
US5051164A (en) | 1987-09-04 | 1991-09-24 | Mobil Oil Corporation | Crystalline porous silicate composite and its use in catalytic cracking |
SU1706690A1 (ru) | 1988-04-19 | 1992-01-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода | Пористый углеродный материал |
DE4001484A1 (de) * | 1990-01-19 | 1991-08-01 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung pulverfoermiger aluminiumlegierungen |
DE4028989C1 (tr) | 1990-09-13 | 1991-08-22 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt, De | |
FR2710856B1 (fr) | 1993-10-07 | 1995-12-29 | Rhone Poulenc Chimie | Composition de matière utile comme catalyseur de type Raney, pour l'hydrogénation d'halogénonitroaromatiques en halogénoaminoaromatiques et procédé en faisant application. |
US6005143A (en) | 1998-08-07 | 1999-12-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | Use of a monolith catalyst for the hydrogenation of dinitrotoluene to toluenediamine |
US6309758B1 (en) | 1999-05-06 | 2001-10-30 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Promoted porous catalyst |
FR2807036B1 (fr) * | 2000-03-28 | 2002-05-10 | Rhodia Chimie Sa | Hydrogenation continue de composes nitres aromatiques utilisant un catalyseur a faible teneur en aluminium |
US6649799B2 (en) * | 2000-12-23 | 2003-11-18 | Degussa Ag | Method for producing primary and secondary amines by hydrogenation of nitriles and imines |
AU2002362929B2 (en) * | 2001-10-18 | 2007-08-09 | Monsanto Technology Llc | Process and catalyst for dehydrogenating primary alcohols to make carboxylic acid salts |
JP4229655B2 (ja) | 2002-08-07 | 2009-02-25 | 日東電工株式会社 | ハードディスクドライブ用磁気シールドラベル |
DE10341269A1 (de) | 2003-09-08 | 2005-03-31 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Raney-Nickel-Katalysatoren und deren Verwendung zur Hydrierung organischer Verbindungen |
CN101084064B (zh) | 2004-12-14 | 2011-09-21 | 赢创德固赛有限公司 | 使用絮凝剂对金属催化剂的沉降速度、沉降密度的改进控制及改进的性能 |
DE102005008929A1 (de) | 2005-02-24 | 2006-08-31 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung eines Xylylendiamins |
CN101227973A (zh) * | 2005-06-16 | 2008-07-23 | 约翰森·马瑟公开有限公司 | 催化剂及其制备方法 |
WO2007028411A1 (en) | 2005-09-08 | 2007-03-15 | Evonik Degussa Gmbh | The production and use of supported activated base metal catalysts for organic transformation |
US20080182745A1 (en) | 2007-01-30 | 2008-07-31 | More Energy Ltd. | Supported platinum and palladium catalysts and preparation method thereof |
CN101678337B (zh) | 2007-05-29 | 2012-12-19 | 赢创德固赛有限责任公司 | 活化的碱金属催化剂 |
BRPI0721717A2 (pt) | 2007-05-29 | 2013-02-13 | Evonik Degussa Gmbh | hidrogenaÇço de compostos nitro, hidrogenaÇço de aromÁticos nitrados, hidrogenaÇço contÍnua de aromÁticos nitrados e catalisadores de ni ativado |
JP5473923B2 (ja) | 2007-10-15 | 2014-04-16 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | 高速ろ過粉末触媒混合物 |
-
2007
- 2007-05-29 JP JP2010509691A patent/JP5566284B2/ja active Active
- 2007-05-29 EP EP07729607.7A patent/EP2150342B1/en active Active
- 2007-05-29 KR KR1020097027188A patent/KR101371842B1/ko active IP Right Grant
- 2007-05-29 WO PCT/EP2007/055185 patent/WO2008145180A1/en active Application Filing
- 2007-05-29 CN CN2007800531526A patent/CN101678336B/zh active Active
- 2007-05-29 TR TR2018/07016T patent/TR201807016T4/tr unknown
- 2007-05-29 ES ES07729607.7T patent/ES2670395T3/es active Active
- 2007-05-29 HU HUE07729607A patent/HUE037395T2/hu unknown
- 2007-05-29 PL PL07729607T patent/PL2150342T3/pl unknown
- 2007-05-29 US US12/601,816 patent/US9643162B2/en active Active
- 2007-05-29 BR BRPI0721761-7A patent/BRPI0721761A2/pt not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-05-26 TW TW097119392A patent/TWI402102B/zh active
- 2008-05-28 AR ARP080102227A patent/AR066735A1/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0721761A2 (pt) | 2013-02-13 |
PL2150342T3 (pl) | 2018-07-31 |
HUE037395T2 (hu) | 2018-08-28 |
TWI402102B (zh) | 2013-07-21 |
JP2010528067A (ja) | 2010-08-19 |
TW200911366A (en) | 2009-03-16 |
AR066735A1 (es) | 2009-09-09 |
EP2150342B1 (en) | 2018-02-21 |
JP5566284B2 (ja) | 2014-08-06 |
US9643162B2 (en) | 2017-05-09 |
CN101678336B (zh) | 2012-12-19 |
CN101678336A (zh) | 2010-03-24 |
KR101371842B1 (ko) | 2014-03-07 |
WO2008145180A1 (en) | 2008-12-04 |
ES2670395T3 (es) | 2018-05-30 |
US20100185026A1 (en) | 2010-07-22 |
EP2150342A1 (en) | 2010-02-10 |
KR20100023913A (ko) | 2010-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8889910B2 (en) | Activated base metal catalysts | |
JP5449140B2 (ja) | 活性化卑金属触媒 | |
JP4282200B2 (ja) | アミンの製造方法 | |
CN109803949A (zh) | 在硝基化合物的连续液相氢化中使用碱金属离子、碱土金属离子或稀土金属离子进行催化剂改性 | |
JP4550064B2 (ja) | アミンの製造方法 | |
TR201807016T4 (tr) | Aktive edilmiş baz metal katalizörler. | |
EP3618957B1 (en) | Metal powderous catalyst for hydrogenation processes | |
US20200061587A1 (en) | Metal powderdous catalyst for hydrogenation processes | |
CN101268035B (zh) | 将腈氢化成伯胺或氨基腈的方法及适用于所述方法的催化剂 |