TR201806926T4 - Elektrostatik olarak yüklenemeyen veya/ve elektrik boşaltımlı plastik konteynerlerin üretilmesine yönelik yöntem ve buna göre üretilen plastik konteyner. - Google Patents
Elektrostatik olarak yüklenemeyen veya/ve elektrik boşaltımlı plastik konteynerlerin üretilmesine yönelik yöntem ve buna göre üretilen plastik konteyner. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201806926T4 TR201806926T4 TR2018/06926T TR201806926T TR201806926T4 TR 201806926 T4 TR201806926 T4 TR 201806926T4 TR 2018/06926 T TR2018/06926 T TR 2018/06926T TR 201806926 T TR201806926 T TR 201806926T TR 201806926 T4 TR201806926 T4 TR 201806926T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- outer layer
- container
- layer
- plastic
- thickness
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 89
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 73
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 17
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- -1 PolyEthylen Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 238000005282 brightening Methods 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims 3
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 89
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 244000090125 Solidago odora Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002482 conductive additive Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
- B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
- B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0625—LLDPE, i.e. linear low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7126—Containers; Packaging elements or accessories, Packages large, e.g. for bulk storage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/21—Anti-static
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/406—Bright, glossy, shiny surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2213/00—Safety means
- B65D2213/02—Means for preventing buil-up of electrostatic charges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1372—Randomly noninterengaged or randomly contacting fibers, filaments, particles, or flakes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Pallets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Packages (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Buluş, sıvı dolum malzemelerinin, özellikle yanabilme veya patlayabilme tehlikesine sahip dolum malzemesinin depolanmasına ve taşınmasına yönelik, termoplastik sentetik maddeden (10) oluşan çok tabakalı konteynerlerin üretilmesine yönelik bir yöntem ve buna göre üretilen bir plastik konteyner ile ilgilidir. Konteynerler, kalıcı şekilde elektrostatik olarak yüklenemeyen veya elektrik boşaltımlı, ince bir dış tabaka ile donatılır. Bu bağlamda, buluşa göre, dış tabakanın, kalıcı şekilde elektrostatik olarak yüklenemeyen veya elektrik boşaltımlı dış tabaka özelliklerinin, dış tabakanın temel plastik malzemesine, polimer bazlı özel bir bileşiğin, sınırlı miktarda ilave edilmesi ve karıştırılması vasıtasıyla yapılır ve dış tabakanın tabaka kalınlğı, bileştirilen dış tabakanın şeffaflığının veya saydamlığının hiç olumsuz etkilenmediği veya bunun sadece çok az olduğu tarzda, ince olarak tasarlanır, böylece, konteyner içine doldurulan bir sıvının dolum seviyesi yüksekliği, diğer bir şeye ihtiyaç olmadan, görülebilir olarak kalır.
Description
TARIFNAME
ELEKTROSTATIK OLARAK YÜKLENEMEYEN VEYA/VE ELEKTRIK BOSALTIMLI
PLASTIK KONTEYNERLERIN ÜRETILMESINE YÖNELIK YÖNTEM VE BUNA
GÖRE ÜRETILEN PLASTIK KONTEYNER
Bulus, sivi dolum malzemelerinin, özellikle yanabilme veya patlayabilme tehlikesine
sahip dolum malzemesinin depolanmasina ve tasinmasina yönelik, taban paletine ve
konteyneri çevreleme izgara çerçevesine sahip bir palet konteynerinde kullanilmak
üzere, termoplastik sentetik maddeden yapilan küp formunda çok tabakali bir
konteyneri üretmeye yönelik bir üflemeli kaliplama yöntemi ile ilgilidir, burada,
konteyner, kalici sekilde elektrostatik olarak yüklenemeyen veya elektrik bosaltimli dis
tabaka ile donatilir.
Önceki Teknik
Sivi dolum malzemelerinin, özellikle yanabilme veya patlayabilme tehlikesine sahip
dolum malzemesinin depolanmasina ve tasinmasina yönelik olarak, taban paletine,
izgara çerçevesine ve bunun içinde yerlestirilen, üflemeli kaliplama yönteminde
Üretilen, termoplastik sentetik maddeden yapilan, bir konteyner üst tabaninda veya
konteyner kapaginda düzenlenen, gaz ve sivi geçirmez sekilde kapatilabilen en az bir
doldurma veya/ve bosaltma deligine sahip konteyneri içeren bu tarz bir palet
konteyneri, burada, konteynerin, kalici sekilde, elektrostatik olarak yüklenemeyen veya
elektrostatik olarak bosaltimli bir dis tabaka ile donatildigi sekilde, örnegin DE 196 05
890 A1'den bilinir. Bilinen bu palet konteynerinin doldurulmasi ve bosaltilmasi
esnasinda, tasima hareketleri nedeniyle sivi dolum malzemesinin ileri ve geri
çalkalanmasi esnasinda ve örnegin karistirma amaçlarina yönelik olarak, sivilarin, bu
tarz plastik konteynerler içinde karistirilmasi esnasinda, sivi sürtünmesi nedeniyle
konteyner yüzeyinde ortaya çikan elektrik yükleri, -burada bu sekilde isimlendirildigi
biçimde - sürekli antistatik veya elektrik bosaltimli, iç konteynerin dis tabakasi ve
metalik alt sasi (çelik palet) üzerinden tabana yönlendirilir.
Bu baglamda, kalici antistatik kaplama, iletken karbon siyahi oranina sahip bir
plastikten olusur (genel olarak bu, elektrik bosaltimli ancak antistatik olmayan bir
kaplamadir!). Bu nedenle, plastik iç konteyner ve metal izgara mantosu arasinda, palet
konteynerinin yangin tehlikesi içeren dolum malzemelerinin veya gazlarin ve buharlarin
patlama potansiyeline sahip karisimlarinin tutusmasina yol açabilecek olan muhtemel
kivilcim olusumuna sahip elektriksel desarjlar, bu nedenle hariç tutulmalidir.
Plastik konteynerler, yanabilme veya patlayabilme tehlikesine sahip dolum
malzemelerinin kullanimina veya uygulanmasina yönelik olarak, genelikle - en azindan
dis tabakada, elektrostatik olarak yüklenemeyen veya elektrostatik olarak bosaltimli bir
yüzey elde etmek üzere - iletken karbon siyahi ile siyaha boyanir.
Daha genel bir ifadeyle, boyanmis dis tabakaya sahip plastik konteynerlerde,
konteynerin ilgili dolum veya bosaltma konumunu görebilmek arzu edilir. Normal olarak,
bu tarz plastik konteynerler, dar sekilde düsey olarak ilerleyen bir görme seridi ile
donatilir, bunun içinden, konteyner içindeki dolum malzemesinin ilgili dolum durumu
görülebilir. Görme seridine sahip plastik konteynerlerin üretilmesi, üflemeli kaliplama
yöntemine göre bir ölçüde pahalidir ve görme seridi malzemesine yönelik ek
ekstrudere sahip ekstrüzyon kafasinin uygun sekilde makineli olarak donatilmasini
gerektirir.
Elektrostatik olarak yüklenemeyen veya elektrik bosaltimli bir plastik malzemeye iliskin
olarak, asagida, önceki teknige isaret edilir:
matriks ile baglanti halinde polieter amidlerden olusur ve örnegin, konteynerlerde,
paketlerde ve evlerde, elektronik devreler ve cihazlar tarafindan kullanilmaya yönelik
olarak tasarlanir.
EP-A-O 219 315 dokümaninda, torba veya çanta gibi, antistatik malzemeden olusan bir
iç veya/ve dis tabakaya sahip sekilde, isiyla sekillendirilen veya lamine edilen
konteyner ve paketlere yönelik çok tabakali bir plastik folyo açiklanir. Bu paket folyolari,
0,0025 mm ila 0,076 mm araliginda bir kalinliga sahiptir, paket içeriginin görsel olarak
gözlenmesine yönelik olarak transparan sekilde olusturulurlar ve örnegin elektronik
yapi parçalari veya tibbi enstrümanlar veya farmasötik maddeler gibi elektrostatik
olarak hassas bilesenlere yönelik olarak tasarlanirlar, bunlarin, elektrostatik olarak
yüklenemeyen paket yardimiyla, toza veya diger hava kontaminasyonlarina karsi
korunmasi gerekir.
Buna ek olarak, EP-A-O 111 602 A dokümanindan, plastik torbalarin veya çantalarin
üretilmesine yönelik, iki tabakali bir plastik folyo bilinir, bunlarin, örnegin pirinç, bugday
veya gübre ajanlari gibi granülat formundaki malzemenin ve de besin maddeleri veya
örnegin kanatlilar gibi köseli kati ürünlerin otomatik sekilde paketlenmesine veya
doldurulmasina yönelik olarak, yüksek bir mekanik dayanikliliga sahip olmalari gerekir.
Lamine edilen plastik malzemeden üretilen torba veya çantalar, LDPE'den (Low
Density Polymer Ethylen) olusan bir dis tabakaya ve HDPE (High Density Poly Ethylen)
ile bir etilen-ci-olefin kopolimeri ekinden olusan bir karisimdan meydana gelen bir iç
tabakaya sahiptir. Dis LDPE tabakasinin tabaka kalinligi, plastik folyonun toplam
tabaka kalinliginda, 10 ila 200 mikron arasinda %60”in üzerine çikamaz, aksi durumda,
gerekli dayaniklilik güvence altina alinamaz. Tercihli bir torba büyüklügü, 50 mikronluk
folyonun toplam kalinliginda, 340 mm'lik bir genislik ve 570 mm'lik bir yükseklige sahip
sekilde verilir. Ihtiyaç halinde, pigmentler, kaydirici ajan, antioksidanlar, antistatik ajan
ve hava direncini artiran ajan gibi katki maddeleri, iç veya/ve dis plastik tabakasi içine
entegre edilebilir.
WO 03/029000 A dokümani da ayni sekilde, bir LDPE ve bir HDPE tabakasina sahip
plastik paketlere yönelik iki tabakali bir laminat filmini ifsa eder. Gida maddesinin veya
tibbi enstrümanlarin paketlenmesine yönelik olarak öngörülen plastik folyo, bir yandan,
iyi bir sicak mühürleyebilme içermelidir ve diger yandan, mühür paketinin kolayca
açilmasina izin vermelidir. Folyonun toplam kalinligi, 30 ve 50 um arasinda olmalidir.
Ihtiyaç halinde, ayni sekilde, antioksidanlar, hava direncini artiran ajan, antistatik ajan,
kaydirici ajan, inhibitörler, boya, pigmentler, yag, parafin veya dolgu malzemesi gibi
katki maddeleri de bir veya her iki plastik tabakasi içine karistirilabilir.
DE-A-38 44 605'ten bilinen diger bir palet konteynerinde, saydam veya seffaf plastik
malzemeden yapilan en az bir görme seridi bilinir, bu, siyah ile boyanan plastik
malzeme (tek tabakali malzeme araliksiz sekilde boyanir) ile bir birlik olusturur.
Ayrica, DE-A-41 36 766'dan, serit formunda olusturulan tabaka kesinti bölgesi olan,
boyali dis konteyner manto tabakasina sahip, çok tabakali bir konteyner duvari bilinir.
Serit formunda tabaka kesinti bölgesi, dis konteyner mantosu tabakasinin boyali plastik
malzemesi ile siki sekilde baglantili olarak birlesir.
Çok tabakali iç konteynere sahip diger bir palet konteyneri, kömür siyahina boyali
sürekli antistatik dis tabakaya sahip sekilde ve saydam plastik malzemeden olusan,
entegre edilmis en az bir tabaka seridine sahip sekilde, DE 202 08 436'dan bilinir.
Önceki Teknigin Dezavantailari
Boyali veya karartilmis dis tabakaya (iletken karbon siyahi) sahip bilinen palet
konteynerinin bir dezavantaji, plastik iç konteynerin distan renklendirilmesinden dolayi,
optik olarak dolum seviyesi kontrolünün, görme seridi olmadan mümkün olmamasinda
yatar. Kömür siyahi bilesenlerinin eklenmesi, ek olarak, plastik malzemenin mekanik
dayanikliliginin önemli ölçüde azalmasina, özellikle kirilma dayanikliliginin düsmesine
ve kaynaklanabilmenin azalmasina neden olur.
Yukarida belirtilen tüm boyali plastik konteynerler, iç tabakasinin renkiz plastik
malzemeden meydana geldigi konteyner duvarinda kesintisiz sekilde bir görme
seridine sahiptir. Bu baglamda, bu tarz plastik konteynerlerin üretilmesi, yöntem teknigi
açisindan çok masraflidir ve çogunlukla diger bir ekstrudere gereksinim duyulur.
Görme seridinin ve bunun yaninda düzenlenen hacim skalasinin birlestirilmesi
esnasinda, iç konteynerin görme seridinin periferik konumunun, hacim skalasinn
periferik konumu ile tam olarak uyarlanmasi gerekir. Buna ek olarak, görme seridinin, iç
konteynerin üretilmesi esnasinda iç konteyner üzerinde tam olarak düsey sekilde
ilerlemesi, diger bir deyisle, tüp formundaki ön kalibin, bir küp formundaki üfleme kalibi
içinde üflenmesi ve çekerek uzatilmasi zorlukla uygulanabilir.
Bu nedenle, mevcut bulusun m, uygun bir üflemeli kaliplama yöntemi ve buna göre
üretilen, plastik iç konteynere sahip bir palet konteynerini vermektir, bunun, avantajli
özellikleri, kalici sekilde, elektrostatik olarak yüklenemeyen veya elektrik bosaltimli
yüzeye sahip olmasi, ancak bilinen plastik konteynerlerin mevcut duruma kadar bilinen
dezavantajlari (siyaha boyama) ile yüklenmemesidir.
Bu amacin yerine getirilmesi, patent istem 1'in özelliklerine sahip bulusa göre bir palet
konteynerine yönelik olarak ve patent istem 7'nin özelliklerine sahip plastik iç
konteynere yönelik uygun bir üflemeli kaliplama yöntemine yönelik olarak açiklanir.
Plastik iç konteynere sahip büyük hacimli palet konteyneri, ayni zamanda yanabilme
veya patlayabilme tehlikesine sahip sivilar (kimyasallar) gibi tehlikeli sivi dolum
malzemesinin depolanmasina yönelik olarak ve tasinmasina yönelik olarak özellikle
uygundur. Küp formundaki konteyner, üflemeli kaliplama yönteminde üretilir; bu, HDPE
plastik malzemesinden olusan, iç tarafli, daha kalin bir tasima tabakasindan ve içine
karistirilmis antisatik bilesige sahip LDPE'den olusan, daha ince bir dis tabakadan
meydana gelir. Konteynerin ortalama duvar kalinligi, yaklasik olarak 2 mm'dir.
Iki parçali bir üfleme kalibi içinde bir ekstrüzyon nozulundan disari atilan tüp
formundaki ön kalibin üflemeli kaliplanmasi esnasinda, kalin HDPE tasima tabakasi
üzerine uygulanan ince LDPE tabakasi, tüp formundaki ön kalibin, küp formundaki
konteyner yapisinda, özellikle köse bölgelerinde uzatilmasi esnasinda büyük bir
problem ortaya çikar, burada en yüksek gerilme dereceleri olustugunda, yirtilabilir ve
mevcut noktadan itibaren, genis kapsamli antistatik bir kaplama garanti edilmez.
Yöntem teknigi açisindan, dis tabakanin, kalici sekilde, elektrostatik olarak
yüklenemeyen veya elektrostatik olarak bosaltim özellikleri, polimer bazli özel bir
bilesigin, dis tabakanin renksiz plastik malzemesi içine sinirli miktarda ilavesi ve
karistirilmasi vasitasiyla ayarlanir ve dis tabakanin tabaka kalinligi, bilestirilen dis
tabakanin seffafliginin veya saydamliginin hiç olumsuz etkilenmeyecegi veya bunun
çok az olacagi tarzda ince olarak tasarlanir, böylece, konteyner içine doldurulan bir
sivinin dolum seviyesinin yükSekligi, diger bir sey olmadan, optik olarak taninabilir
olarak kalir. Özel bilesik malzemesi, esas olarak renksizdir veya sadece çok az bir
boyama özelligine sahiptir.
Böylece, çok önemli bir avantaj, plastik konteynerin elektrik bosaltimli veya kalici
antistatik dis tabakasi, bilestirilen antistatik masterbatch (permastat malzeme) ile ayrica
seffaf veya saydam olarak kalmasinda ve tabaka seridinin zahmetli islenmesini
gereksiz kilmasinda yatar.
Ince dis tabakanin “yüklenemeyen” veya “bosaltimli” etkisi, burada, iletken, transparan
bir termoplastik kopolimer vasitasiyla elde edilir. Burada, bu, iletkenligini, “fonksiyonel
grup" olarak isimlendirilen, daha açik bir deyisle polieter blok amidi vasitasiyla elde
eden bir poliamid-poliamid eter blok amid plastik malzemedir. Bu kopolimerin, dis
tabakanin temel plastik malzemesi içine ilave miktari, %10 ila %20”de bulunur. Bu
baglamda, yüzey dirençleri, 10 üssü 12 ila 10 üssü 8 Ohm/kare'ye kadar ulasir, bu
sayede, konteynerler daha fazla yüklenemez ve bosaltim kabiliyetinin sinirinda
bulunur. Bu baglamda, yüklenememe etkisi, çok düsük hava nemi kosullarinda dahi
(örnegin, yaklasik %10 hava nemi) bozulmadan kalacak sekilde muhafaza edilir. Bu
sayede elde edilen antistatik özellik, triboelektrik yüklenmeleri önlemek üzere,
kullanilan malzemenin ilgili kabiliyetidir, burada, iletken termoplast bilesigi, temel
plastiklerden ve temel malzemenin dogal izole edici özelliklerini yenen iletken katki
maddelerinden meydana gelen bir karisimidir.
Üflemeli kaliplama yöntemi esnasinda, özellikle, örnegin palet konteynerlerinin iç
konteynerleri gibi büyük hacimli köseli plastik konteynerlerinde, köse bölgelerinde
büyük germe derecelerinin ortaya çikmasindan dolayi, burada, plastik tabakanin,
elektrostatik olara yüklenemeyen veya elektrostatik olarak bosaltimli tabaka kalinliginin
asiri ince olmasi veya dahasi, yirtilmasi meydana gelebilir. Konteynerlerin islevi, bu
sayede olumsuz etkilenebilir. Yapi parçasinda, dis tabakanin etkinliginin (elektrikli
yüzey direnci, elektrik bosaltim kabiliyeti), örnegin çubuk veya halka elektrotlar
yardimiyla olan gibi, mutat ölçüm yöntemleri vasitasiyla degerlendirilmesi, üflemeli
kaliplama yönteminde genellikle verilen kavisli serbest kalip yüzey alanlari nedeniyle
mümkün degildir veya en azindan, sadece yüksek masrafli sekilde uygulanabilir.
Bu nedenle, bulusun tasariminda, dis tabakanin plastik malzemesinin hafifçe
boyanmasini saglayan boya pigmentlerinin sinirli bir miktarinin, dis tabakanin plastik
malzemesi içine ilave edilmesi ve içine karistirilmasi tasarlanir, bu sayede, ince dis
tabakanin yüzeysel dagilimi ve bunun tabaka kalinliginin dagilimi görsel olarak
görülebilir kilinir ve inspeksiyon vasitasiyla optik olarak kolayca degerlendirilebilir.
ancak, burada, öncesinde oldugu gibi, bilestirilen dis tabakanin seffafligi veya
saydamligi hiç olumsuz etkilenmez veya bu çok az olur, böylece, doldurulan bir sivinin
dolum seviyesi yüksekligi, diger bir sey olmadan optik olarak iyi sekilde görülebilir
olarak kalir.
Bulusun diger bir tasariminda, alternatif olarak, sinirli miktarda bir optik parlatici ajanin
(kimyasal katki maddesi), dis tabakanin plastik malzemesi içine eklenmesi ve
karistirilmasi öngörülür, bu, normal kosullar altinda neredeyse hiç renklenme olmadan,
bilakis sadece, dis tabakanin plastik malzemesinin optik olarak hafifçe mavilesmesine
neden olur. Örnegin, siyah isikla isinlama gibi özel aydinlatma yöntemleri yardimi ile
incelendiginde, ince dis tabakanin yüzeysel dagilimi ve bunun tabaka kalinligi dagilimi
görsel olarak görülebilir kilinir ve optik olarak dogru bir sekilde degerlendirilebilir.
Mevcut bulusun tercihli bir tasariminda, dis tabakaya yönelik plastik malzeme olarak,
örnegin, LLDPE malzemesi (Linear Low Density PolyEthylen) veya LDPE malzemesi
(Low Density PolyEthylen) gibi hafif akiskan, hafifçe çekerek uzatilabilen bir polimer ve
ortadaki tabakaya(-lara) yönelik olarak veya/ve çok tabakali konteynerin içteki
tabakasina(-Iarina) yönelik olarak, yüksek molekül agirlikli, zor akan, zor uzatilabilen,
soguk darbe dirençli bir HDPE malzemesi (High Density PolyEthylen) kullanilir, bunun
içine antistatik masterbatch (permastat malzeme) karistirilmistir.
LLDPE malzemesi veya LDPE malzemesi, ayni sicaklikta, HDPE malzemesinden daha
iyi sekilde uzatilabilir ve bu malzemenin, üflemeli kaliplama esnasinda kullanilmasi
esnasinda, yüksek gerilme bölgelerinde, örnegin plastik iç konteynerin köse
bölgelerinde, bir palet konteynerine yönelik olarak daha iyi yüzey dagilimlari ve daha
düzgün tabaka kalinliklari elde edilir.
Alt istemler, amaca uygun sekilde, bulusun diger tasarimlarini içerir.
Bulusa göre plastik konteyner, asagidaki avantajlar vasitasiyla karakterize olur:
- konteyner, dis tabakada, kalici sekilde, elektrostatik olarak yüklenemez veya
elektrostatik olarak bosaltimlidir,
- dis tabakanin esit ölçüde dagilimi ve bunun tabaka kalinligi, optik olarak görülebilir
veya görsel olarak degerlendirilebilir,
- sivi dolum malzemesinin, plastik konteyner içindeki dolum seviyesi yüksekligi, her
zaman ve her bir bakis açisindan sorunsuz sekilde optik olarak tespit edilebilir,
- dolum seviyesi yüksekliginin gösterilmesine yönelik bir hacim skalasi, istege bagli,
diger bir deyisle, uygun bir yerde monte edilebilir.
Açiklama: Bulusa göre plastik konteyner, asagida, bir palet konteyneri örneginde daha
detayli olarak tarif edilir ve açiklanir. Çok kullanimlik konteyner seklinde uygulanabilen
palet konteyneri, esasen, bir ön cephe duvarina, bir arka duvara ve iki yan duvarlara,
desarj tabani olarak olusturulan bir alt tabana, bir vidali kapak tarafindan kapatilabilen
doldurma deligine sahip bir üst tabana ve ayni zamanda bir çikis armatürüne sahip ön
yan duvarin alt kesitinde bir çikis nozuluna sahip sekilde, High Density PolyEthylen
(HDPE) olusan, degistirilebilen, küp formunda bir iç konteynere sahiptir.
Plastik iç konteyner, tüm dört taraftan bir forklift tarafindan yüklenilebilen bir taban
paletinin üzerinde durur. Iç duvarli plastik iç konteyner, dis tarafli olarak, metalden
olusan,birbirleri ile kesisen dikey ve yatay izgara çubuklarindan meydana gelen bir
izgara çerçevesi (destek mantosu) tarafindan kusatilir, bu, taban paleti ile baglanmistir.
Esasen yüksek yogunluklu bir polietilenden (HDPE), ekstrüzyonlu üfleme kaliplamasi
vasitasiyla üretilen bir plastik iç konteyner, nispeten kalin bir orta tabakadan, tercihen
ince bir iç tabakadan ve ayni zamanda çok ince, kalici sekilde elektrostatik olarak
yüklenemeyen veya elektrik bosaltimli bir dis tabakadan olusur.
Orta tabakanin kalinligi yaklasik 1 mm ila 2 mm, tercihen yaklasik 1,5 mm ve iç
tabakanin kalinligi yaklasik 0,5 mm ve dis tabakanin kalinligi, 0,05 mm ila 0,5 mm
arasinda, tercihen yaklasik 0,2 mm olur. Orta tabakaya yönelik olarak, geri
dönüstürülmüs bir polietilen granülati veya ögütme malzemesi (HDPE geri dönüsümlü
malzemesi) kullanilir, iç tabakaya yönelik olarak yüksek yogunluklu, yenilenmis bir
polietilen granülati (renksiz veya dogal renkli HD-PE) kullanilir. Dis tabakaya yönelik
olarak, tercihen, Linear Low Density Polyethylen (LLDPE) veya bir Low Density
Polyethylen (LDPE), bilestirilen antistatik malzeme (örnegin, sentetik silisik asitten ve
alüminyum oksitten olusan bir karisimi içerebilen, birlesik Permastat-Masterbatch) ile
birlikte kullanilir.
Bu özel LDPE malzemesi ile, ince dis tabakanin, özellikle, örnegin palet
konteynerlerinin iç konteynerlerindeki gibi yüksek gerilme derecelerine sahip büyük
hacimli konteynerlerin köse bölgelerinde daha iyi sekilde uzatilabilmesi imkani elde
edilir. Ince dis tabakanin yüklenememe etkisi, kopolimerin, temel plastik malzemede
veya dahili olarak insasi, ekstruderde yogun bir kesme etkisi vasitasiyla gerçeklesir,
burada, orijinal olarak küre formundaki kopolimerler, boylamsal Ievhaciklara yönelik
olarak uzatilabilir. Bu germe ne kadar iyi olursa, temel plastik malzemenin iletkenligi de
0 kadar iyi olur. Ekstruderdeki çalisma sicakliklari, tercihen, yaklasik 200° C'dir.
Bulusa göre plastik konteynerlerinin, hafif bir mavi ebruli, ancak önceki gibi transparan
konteyner duvari hedefine sahip sekilde üretilmesine yönelik olarak, birinci olarak,
LLDPE (piyasa ismi Clearflex) bazli bir Permastat bilesigi, %0,2 UV emici (piyasa ismi
Chimasorb) ile, bazi organik mavi pigmentler ile birlikte uygulanir, bu, hazir karisimli
bilesik olarak, örtü tabakasi ekstruderi içine çekilir. Örtü tabakasinin, siyah isik isinimi
vasitasiyla degerlendirilmesine yönelik olarak optik olarak parlatici ajan ile birlikte
düzenlemeye yönelik olarak, tasima malzemesi olarak bir Iupolen plastik, iletkenlik
bilesiginin (Irgastat) %20 oraninda ve optik parlatici ajanin (Uvitex) %0,2 oraninda
ilavesi ile, örtü tabakasi ekstruderi Içine sürülür. Bu baglamda, bosatimli dis tabakanin
tabaka kalinligi, hazir konteynerde 0,2 mm'ye ayarlanir. Bu sayede, bozulmamis ve
kapsamli bir tabaka dagiliminin basit ve güvenli sekilde kanitlanmasi mümkün
kilinacak sekilde güvence altina alinir.
Mevcut bulusta, çok tabakali, tercihen üç tabakadan meydana gelen, tüp formundaki
ön kaliptan olusan plastik konteyner, konteynerin üretilmesine yönelik olarak bir üfleme
kalibi içine üflenerek sisirilir. Tüp formundaki ön kalip, sürekli olarak çalisan bir
ekstrüzyon kafasinda veya kesintili olarak çalisan depo kafasinda, baglanan üç
ekstruder (yüksek saflikta iç tabakaya yönelik olarak bir ekstruder, temiz regranulattan
olusan orta tabaka ve ince antistatik dis tabakaya yönelik bir ekstruder) ile birlikte
üretilir, burada, üç tabaka, ekstrüzyon kafasinda homojen sekilde birbirleri ile
baglanirlar ve örnegin bir palet konteynerinin 1000 litrelik bir iç konteynerine yönelik
olarak, tüp ara ürünü olarak, yaklasik 35 mm'lik bir duvar kalinligina ve yaklasik 300
mm'lik bir dis çapa sahip sekilde, ekstrüzyon kafasinin uygun bir halka nozulundan
disari atilir ve üfleme kalibinda basinçli hava vasitasiyla, yaklasik 2,5 mmilik ortalama
bir duvar kalinligina sahip plastik konteynerin üretilmesine yönelik olarak üflenerek
Örnegin isitilan iyonize edilmis metal partiküllerinin, plastik konteynerinin yüzeyi
üzerine üflendigi ve plastik malzemenin yüzeyinde eritildigi veya elektrik iletken bir cila
tabakasinin, elektrik iletme kabiliyetine sahip polimerler ile tercihen sonradan plastik
konteyner üzerine uygulandigi bilinen yönteme karsit sekilde, bulusa göre yöntemde,
ekstrüzyon kafasinda, birinci olarak, eritilmis durumda birbirleri ile birlestirilen üç
homojen polietilen tabakasindan olusan tüp formunda bir ön kalip üretilir, burada dis
tabaka, ekstruder içinde (yaklasik 200°C çalisma sicakliginda) bir antistatik bilesigin
homojen sekilde karistirilmasi vasitasiyla, özellikle asinmaya ve mekanik gerilimlere
karsi dayanikli ve tamamen duyarsiz olan, kalici antistatik özellikler içerir. Özellikle dis
taraftan uygulanan cilalar, açikçasi pratigin gösterdigi gibi, tasima hareketlerinden
(izgara çerçevesinin, konteyner yüzeyine sürtünmesi) dolayi asinir ve farkli malzeme
özellikleri nedeniyle, hava etkisinden (rutubet, don, UV gerilimi) dolayi çözülebilir ve
genis yüzeyli olarak kabarip dökülebilir veya soyulabilir.
Bulus, asagida, sekillerde sematik olarak gösterilen düzenleme örnekleri yardimiyla
daha detayli olarak tarif edilir ve açiklanir. Burada:
Sekil 1: bulusa göre bir palet konteynerini,
Sekil 2: bir antistatik-plastik-iç konteyneri, dolum seviyesi skalasina sahip sekilde,
Sekil 3: çok tabakali bir konteyner duvarinin bir kesitini,
Sekil 4: bir antistatik plastik konteyneri, tapali fiçi düzenlemesi halinde ve
Sekil 5: bir antistatik plastik konteyneri, bidon düzenlemesi halinde gösterir.
taban paletine (16), ince duvarli, küp formunda, üstte, kapatilabilen bir doldurma
nozuluna, ve bir uzaklastirma armatürüne (18) sahip bir alt çikis nozulunu içeren
plastikten, bir iç konteynere (12) sahip ve ayni zamanda iç konteyneri (12) çevreleyen,
dikey ve yatay metal izgara çubuklarindan oilusan bir izgara çerçevesine (14) (destek
mantosu) sahip bir palet konteynerini (10) gösterir, burada iç konteyner (12), seffaf
veya saydam bir plastik malzemeden olusan, kalici sekilde antistatik dis tabaka ile
donatilir ve dis taraf üzerine monte edilen bir dolum seviyesi gösterme skalasina
sahiptir.
Plastik iç konteyner (12), çok tabakali konteyner seklinde tasarlanir ve ekstrüzyon
üflemeli kaliplama yöntemine göre üretilir. Plastik iç konteyner (12) -sekil 3'te
gösterildigi gibi- bir orta tabakaya (20), bir kalici antistatik dis tabakaya (22) ve ayni
zamanda bir iç tabakaya (24) sahiptir.
Plastik iç tabaka, diger bir düzenlemede, bir orta tabaka ve ayni zamanda kalici
antistatik dis ve iç tabaka ile donatilabilir.
Amaca uygun sekilde, plastik iç konteyner (12), enjeksiyonlu döküm parçasi seklinde,
ayni sekilde, antistatik veya elektrik bosaltimli plastikten olusan bir çikis armatürü (18)
ile donatilir.
Bu yapi türündeki palet konteyneri, Ex1 bölgelerine yönelik olarak uygundur ve
61°C'nin altinda bir parlama noktasina sahip olan tehlike sinifi (3) dolum
malzemelerine yönelik yeni Tasima Yönetmeligine (2003) uygundur.
Sekiller 4 ve g, örnek olarak, mevcut bulusa göre, bir plastik-tapali fiçi (26) ve bir
plastik-bidon (28) düzenlemesi halinde, ”antistatik” plastik konteynerlerin diger
Claims (1)
- ISTEMLER . Sivi dolum malzemelerinin, özellikle yanabilme veya patlayabilme tehlikesine sahip dolum malzemesinin depolanmasina ve tasinmasina yönelik olarak, taban paletine, izgara çerçevesine ve bunun içinde yerlestirilen, üflemeli kaliplama yönteminde üretilen, termoplastik sentetik maddeden yapilan, bir konteyner üst tabaninda veya konteyner kapaginda düzenlenen, gaz ve sivi geçirmez sekilde kapatilabilen en az bir doldurma veya/ve bosaltma deligine sahip palet konteyneri olup, burada, k0nteyner, kalici sekilde, elektrostatik olarak yüklenemeyen veya elektrostatik olarak bosaltimli bir dis tabaka ile donatilir, özelligi, kalici sekilde elektrostatik olarak yüklenemeyen veya elektrostatik olarak bosaltimli dis tabakanin, dis tabakanin temel plastik malzemesinde %10 ila tabaka kalinliginin, 0,05 mm ve 0,5 mm arasinda bir kalinliga sahip sekilde, bilestirilen dis tabakanin seffafliginin veya saydamliginin hiç olumsuz etkilenmeyecegi veya bunun çok az olacagi sekilde, konteyner içine doldurulan bir sivinin dolum seviyesi yüksekliginin, diger bir seye ihtiyaç olmadan optik olarak görülebilecegi tarzda ince olarak olusturulmasi ile karakterize edilmesidir, burada, ince dis tabakanin plastik malzemesi, iyi sekilde çekerek uzatilabilen, LLDPE malzemesi (Linear Low Density PolyEthylen) veya LDPE malzemesi (Low Density PolyEthylen) gibi termoplastik bir malzemeden (polimer) ve çok tabakali konteynerin orta tabakasina(-Iarina) yönelik veya/ve iç tabakasina(-Iarina) yönelik plastik malzeme, yüksek molekül agirlikli, soguk darbeye dayanikli bir HDPE malzemesinden (High Density PolyEthylen) olusur. . Istem 1'e göre palet konteyneri olup, özelligi, antistatik dis tabakanin plastik malzemesinin, dis tabakanin plastik malzemesinin hafifçe boyanmasina neden olan sinirli miktarda boya pigmentleri içermesi, bu sayede, ince dis tabakanin yüzeysel dagiliminin ve bunun tabaka kalinligi dagiliminin görsel olarak görülebilir kilinmasi ile karakterize edilmesidir. Istem 1 veya 2'ye göre palet konteyneri olup, özelligi, antistatik dis tabakanin plastik malzemesinin, normal kosullar altinda güçlükle taninabilen sekilde, dis tabakanin plastik malzemesinin boyanmasina neden olan optik parlatici ajanlardan sinirli bir miktarda içermesi ile karakterize edilmesidir, burada, bununla birlikte, örnegin siyah isik gibi özel bir aydinlatma altinda, ince dis tabakanin yüzeysel dagilimi ve bunun tabaka kalinligi dagilimi görsel olarak görülebilir kilinabilir. Istem 1, 2 veya 3'e göre palet konteyneri olup, özelligi, antistatik dis tabakanin, plastik konteynerin duvar kalinliginin %025 ila %5'i, tercihen yaklasik olarak %2'si seklinde tabaka kalinligina sahip olmasi ile karakterize edilmesidir. Istem 1, 2, 3 veya 4'e göre palet konteyneri olup, özelligi, antistatik dis tabakanin, yaklasik 1000 litrelik bir alim kapasitesine sahip bir palet konteynerinin büyük hacimli bir plastik iç konteynerinde, 0,05 mm ile 0,2 mm arasinda, tercihen yaklasik 0,1 mm bir tabaka kalinligina sahip olmasi ile karakterize edilmesidir. Istem 1, 2, 3, 4 veya 5'e göre palet konteyneri olup, özelligi, bir palet konteynerinin (10) küp formundaki ince duvarli iç konteyneri (12) seklinde bir tasariminin, üst tabanda bir doldurma nozuluna ve üzerine, kalici sekilde antistatik veya elektrik bosaltimli plastikten olusan bir uzaklastirma armatürünün (18) sabitlendigi bir alt yanal çikis nozuluna sahip sekilde olmasi ile karakterize edilmesidir. Sivi dolum malzemelerinin, özellikle yanabilme veya patlayabilme tehlikesine sahip dolum malzemesinin depolanmasina ve tasinmasina yönelik olarak, taban paletine sahip ve konteyneri çevreleyen izgara çerçevesine sahip palet konteynerinde kullanima yönelik olarak termoplastik sentetik maddeden olusan çok tabakali, küp formundaki bir konteynerin üretilmesine yönelik üflemeli kaliplama yöntemi olup, burada, konteyner, kalici sekilde elektrostatik olarak yüklenemeyen veya elektrik bosaltimli dis tabaka ile donatilir, özelligi, dis tabakanin, kalici sekilde elektrostatik olarak yüklenemeyen veya elektrostatik bosaltimli özelliklerinin, dis tabakanin temel plastik malzemesinde bilesigin, sinirli miktarda ilave edilmesi ve karistirilmasi vasitasiyla ayarlanmasi ve dis tabakanin kalinliginin böylece 0,05 mm ve 0,5 mm arasinda ince sekilde tasarlanmasi, bilestirilen dis tabakanin seffafliginin veya saydamliginin hiç olumsuz etkilenmeyecegi veya bunun çok az olacagi sekilde, konteyner içine doldurulan bir sivinin dolum seviyesi yüksekliginin, diger bir sey olmadan, optik olarak taninabilir olmasi ile karakterize edilmesidir, burada, ince dis tabakaya yönelik olarak, örnegin, LLDPE malzemesi (Linear Low Density PoIyEthern) veya LDPE malzemesi (Low Density PolyEthern) gibi iyi sekilde çekerek uzatilabilen termoplastik bir malzeme (polimer) ve çok tabakali konteynerin orta tabakasina(-Iarina) yönelik veya/ve iç tabakasina(-Iarina) yönelik olarak, yüksek molekül agirligina sahip, soguk darbe dirençli bir HDPE malzemesi (High Density PolyEthern) kullanilir. . Istem 7'ye göre üflemeli kaliplama yöntemi olup, özelligi, dis tabakanin plastik malzemesi içine, dis tabakanin plastik malzemesinin hafifçe boyanmasina neden olan boya pigmentlerinin sinirli bir miktarinin ilave edilmesi ve karistirilmasi ile karakterize edilmesidir, bu sayede, ince dis tabakanin yüzeysel dagilimi ve bunun tabaka kalinliginin dagilimi görsel olarak görülebilir kiIinir ve degerlendirilebilir, burada, bununla birlikte, bilestirilen ve zayif sekilde boyali olarak pigmentlenen dis tabakanin saydamligi, konteyner içine doldurulan bir sivinin dolum seviyesi yüksekliginin optik olarak iyi görülebilir sekilde kalacagi sekilde sadece çok az olumsuz etkilenir. . Istem 7 veya 8'e göre üflemeli kaliplama yöntemi olup, özelligi, dis tabakanin plastik malzemesi içine, normal kosullar altinda güçlükle taninabilen sekilde, dis tabakanin plastik malzemesinin boyanmasina neden olan optik parlatici ajanlardan sinirli bir miktarda ilave edilmesi ve karistirilmasi ile karakterize edilmesidir, burada, bununla birlikte, örnegin siyah isik ile isinlama gibi özel bir aydinlatma altinda, ince dis tabakanin yüzeysel dagilimi ve bunun tabaka kalinliginin dagilimi görsel olarak görülebilir kilinir ve degerlendirilebilir. Istem 7, 8 veya 93 göre üflemeli kaliplama yöntemi olup, özelligi, plastik konteynerin dis tabakasinin, plastik konteynerin duvar kalinliginin %025 ila %5'i, tercihen yaklasik olarak %2'si seklinde tabaka kalinligina ayarlanmasi ile karakterize edilmesidir. istem 7, 8, 9 veya 10'a göre üflemeli kaliplama yöntemi olup, özelligi, dis tabakanin, yaklasik 1000 litrelik bir alim kapasitesine sahip bir palet konteynerinin büyük hacimli bir plastik iç konteynerinde, 2 mm ila 2,5 mm'lik ortalama duvar kalinliginin, 0,05 mm ila 0,2 mm, tercihen yaklasik 0,1 mm bir tabaka kalinligina ayarlanmasi ile karakterize edilmesidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20316382 | 2003-10-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201806926T4 true TR201806926T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=34485613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/06926T TR201806926T4 (tr) | 2003-10-23 | 2004-10-21 | Elektrostatik olarak yüklenemeyen veya/ve elektrik boşaltımlı plastik konteynerlerin üretilmesine yönelik yöntem ve buna göre üretilen plastik konteyner. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20070048469A1 (tr) |
EP (1) | EP1675905B1 (tr) |
JP (1) | JP4705578B2 (tr) |
KR (1) | KR101155657B1 (tr) |
CN (1) | CN1898318A (tr) |
AU (1) | AU2004284215B9 (tr) |
BR (1) | BRPI0415834B1 (tr) |
CA (1) | CA2543168C (tr) |
DE (1) | DE112004001987A5 (tr) |
ES (1) | ES2669027T3 (tr) |
IL (1) | IL175061A0 (tr) |
MX (1) | MXPA06004466A (tr) |
PL (1) | PL1675905T3 (tr) |
SG (1) | SG147424A1 (tr) |
TR (1) | TR201806926T4 (tr) |
WO (1) | WO2005040269A1 (tr) |
ZA (1) | ZA200603185B (tr) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1898318A (zh) | 2003-10-23 | 2007-01-17 | 毛瑟工厂责任有限及两合公司 | 生产不带静电荷和/或可泄放电荷的塑料容器的方法及按照该方法生产的塑料容器 |
US20070160695A1 (en) * | 2006-01-09 | 2007-07-12 | Clouatre Dallas L | Pharmaceutical preparations for treating hypertension and dyslipidemia with Allium ursinum and Allium sativum |
SG171642A1 (en) * | 2006-05-18 | 2011-06-29 | Mauser Werke Gmbh | Multilayer plastic container |
SA109300427B1 (ar) * | 2008-07-07 | 2013-09-08 | Akzo Nobel Coatings Int Bv | صيغة معبأة تشتمل على مركب معرض للتفكك الطارد للحرارة |
US8820559B2 (en) | 2010-08-10 | 2014-09-02 | Lake Effect Advisors, Inc. | Shipping containers for flowable materials |
JP5627532B2 (ja) * | 2011-04-15 | 2014-11-19 | 三甲株式会社 | ボックスパレット及びボックスパレット側壁 |
DE202013000624U1 (de) * | 2012-09-21 | 2013-03-07 | Mauser-Werke Gmbh | Palettencontainer |
USD688349S1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-08-20 | John OREN | Proppant vessel base |
USRE45713E1 (en) * | 2012-11-02 | 2015-10-06 | Oren Technologies, Llc | Proppant vessel base |
USD688351S1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-08-20 | John OREN | Proppant vessel |
USD688350S1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-08-20 | John OREN | Proppant vessel |
USD688772S1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-08-27 | John OREN | Proppant vessel |
USD782771S1 (en) | 2015-04-03 | 2017-03-28 | Geo Plastics | Tight head drum |
CN109071087B (zh) * | 2016-03-24 | 2020-08-25 | 毛瑟工厂有限责任公司 | 托盘储箱 |
JP2022505088A (ja) * | 2018-10-16 | 2022-01-14 | アーケマ・インコーポレイテッド | 液状組成物を輸送及び貯蔵するための容器 |
KR102288718B1 (ko) * | 2019-05-17 | 2021-08-11 | 엘지전자 주식회사 | 음료 제조기 |
USD938128S1 (en) | 2020-01-06 | 2021-12-07 | Geo Plastics | Nestable drum |
USD1001413S1 (en) | 2020-06-30 | 2023-10-10 | Geo Plastics | Nestable drum |
RU206209U1 (ru) * | 2021-01-19 | 2021-08-31 | Сергей Алексеевич Доронькин | Емкость пластиковая, имеющая конусовидную усеченную форму дна |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0111602B1 (en) * | 1982-12-16 | 1986-05-14 | Idemitsu Petrochemical Co. Ltd. | Packaging bags |
KR910001296B1 (ko) * | 1985-10-09 | 1991-03-02 | 더 다우 케미칼 캄파니 | 대전방지성 시이트물질, 포장물, 및 그의 제조방법 |
DE3844605A1 (de) | 1988-06-11 | 1990-02-08 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Palettenbehaelter |
IT1246931B (it) | 1991-04-19 | 1994-11-29 | Gd Spa | Metodo per il controllo, tramite telecamera, di prodotti incartati con materiale trasparente traslucido. |
DE4136766A1 (de) | 1991-06-25 | 1993-05-27 | Roth Werke Gmbh | Behaelter aus thermoplastischem kunststoff |
US5648446A (en) * | 1993-02-24 | 1997-07-15 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Diguanamines and preparation process, derivatives and use thereof |
DE4401207A1 (de) | 1994-01-18 | 1995-07-20 | Tobias Fey | Kunststoffidentifizierung von Kunststoffverpackungen |
DE19605890A1 (de) | 1996-02-19 | 1997-08-21 | Protechna Sa | Transport- und Lagerbehälter aus Kunststoff für flüssige, pulverförmige und körnige Füllgüter |
BE1012224A6 (fr) * | 1998-10-08 | 2000-07-04 | Solvay | Corps creux multicouche en matiere thermoplastique et procede pour sa fabrication. |
US6344508B1 (en) * | 1998-11-20 | 2002-02-05 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Reclaimed pet resin composition, molded article thereof, and flame-retardant resin composition and molded article thereof |
ATE362449T1 (de) * | 1999-03-04 | 2007-06-15 | Kuraray Co | Brennstofftank |
JP4917719B2 (ja) * | 2000-08-30 | 2012-04-18 | 三洋化成工業株式会社 | 帯電防止剤及びこれを用いた樹脂組成物 |
US20040241477A1 (en) | 2001-09-28 | 2004-12-02 | Kazuyuki Watanabe | Laminate film, sealant film and package |
DE20206436U1 (de) | 2002-04-23 | 2002-08-08 | Protechna Sa | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
CN1898318A (zh) | 2003-10-23 | 2007-01-17 | 毛瑟工厂责任有限及两合公司 | 生产不带静电荷和/或可泄放电荷的塑料容器的方法及按照该方法生产的塑料容器 |
-
2004
- 2004-10-21 CN CNA2004800382566A patent/CN1898318A/zh active Pending
- 2004-10-21 MX MXPA06004466A patent/MXPA06004466A/es active IP Right Grant
- 2004-10-21 KR KR1020067007809A patent/KR101155657B1/ko active IP Right Grant
- 2004-10-21 EP EP04790719.1A patent/EP1675905B1/de active Active
- 2004-10-21 DE DE112004001987T patent/DE112004001987A5/de not_active Withdrawn
- 2004-10-21 AU AU2004284215A patent/AU2004284215B9/en active Active
- 2004-10-21 WO PCT/EP2004/011914 patent/WO2005040269A1/de active Application Filing
- 2004-10-21 PL PL04790719T patent/PL1675905T3/pl unknown
- 2004-10-21 US US10/595,481 patent/US20070048469A1/en not_active Abandoned
- 2004-10-21 ES ES04790719.1T patent/ES2669027T3/es active Active
- 2004-10-21 SG SG200807530-1A patent/SG147424A1/en unknown
- 2004-10-21 JP JP2006536047A patent/JP4705578B2/ja active Active
- 2004-10-21 BR BRPI0415834-2A patent/BRPI0415834B1/pt active IP Right Grant
- 2004-10-21 TR TR2018/06926T patent/TR201806926T4/tr unknown
- 2004-10-21 CA CA2543168A patent/CA2543168C/en active Active
-
2006
- 2006-04-20 IL IL175061A patent/IL175061A0/en unknown
- 2006-04-20 ZA ZA200603185A patent/ZA200603185B/xx unknown
-
2009
- 2009-02-20 US US12/389,425 patent/US7897223B2/en active Active - Reinstated
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070005548A (ko) | 2007-01-10 |
EP1675905A1 (de) | 2006-07-05 |
US7897223B2 (en) | 2011-03-01 |
AU2004284215B2 (en) | 2011-01-27 |
DE112004001987A5 (de) | 2010-12-23 |
BRPI0415834A (pt) | 2007-01-02 |
US20070048469A1 (en) | 2007-03-01 |
ES2669027T3 (es) | 2018-05-23 |
IL175061A0 (en) | 2006-08-20 |
AU2004284215B9 (en) | 2011-06-02 |
EP1675905B1 (de) | 2018-02-21 |
BRPI0415834B1 (pt) | 2015-08-11 |
JP4705578B2 (ja) | 2011-06-22 |
PL1675905T3 (pl) | 2018-08-31 |
CA2543168A1 (en) | 2005-05-06 |
WO2005040269A1 (de) | 2005-05-06 |
ZA200603185B (en) | 2007-06-27 |
SG147424A1 (en) | 2008-11-28 |
CN1898318A (zh) | 2007-01-17 |
AU2004284215A1 (en) | 2005-05-06 |
US20090152151A1 (en) | 2009-06-18 |
CA2543168C (en) | 2013-09-24 |
JP2007512188A (ja) | 2007-05-17 |
MXPA06004466A (es) | 2006-07-06 |
KR101155657B1 (ko) | 2012-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201806926T4 (tr) | Elektrostatik olarak yüklenemeyen veya/ve elektrik boşaltımlı plastik konteynerlerin üretilmesine yönelik yöntem ve buna göre üretilen plastik konteyner. | |
US7559431B2 (en) | Transport and storage container for liquids and method for manufacturing an inner plastic container of the transport and storage container | |
CA2652580C (en) | Multilayer plastic container | |
US5911665A (en) | Fatigue crack resistant liquid packaging pouch | |
EP0772548A2 (en) | Container with recycled plastic | |
WO1996005110A9 (en) | Container with recycled plastic | |
US7151657B2 (en) | Transport and storage container for liquids | |
CN115863861A (zh) | 蓄电设备用外包装材料、蓄电设备用外包装壳体及蓄电设备 | |
JP2007512188A5 (tr) | ||
JP5178140B2 (ja) | 外装容器に用いられる内装袋とその製造方法及びそれを用いた外装容器 | |
CN1274492C (zh) | 用于储存和运输化学制品的多层容器 | |
WO2021100672A1 (ja) | 包装体の製造方法、包装材用フィルム並びにこれを備える積層フィルム及び包装材 | |
CN114423685A (zh) | 具有消费后树脂的柔性袋 | |
CA2402764A1 (en) | Blow moulded containers and moulded parts consisting of synthetic material and having improved antistatic properties | |
JP6995184B2 (ja) | 積層体および液体包装袋 | |
US20020144925A1 (en) | Transport packing made of plastic and method for the manufacture of a transport packing | |
EP2288501A1 (en) | Multilayer packagings | |
US20240116278A1 (en) | Layered Film And Packaging Bag | |
WO2023106345A1 (ja) | 蓄電デバイス用包装フィルム及び蓄電デバイス | |
CN217455224U (zh) | 高分子防静电薄膜 | |
CN106553838A (zh) | 一种阻燃可收缩防腐蚀包装膜及制造方法 | |
MXPA00000569A (en) | Child-resistant dispenser package |