KR101155657B1 - 정전기적 비-대전성 및/또는 전기적 유도성 플라스틱용기의 제조 방법, 및 이에 의해 제조된 플라스틱 용기 - Google Patents

정전기적 비-대전성 및/또는 전기적 유도성 플라스틱용기의 제조 방법, 및 이에 의해 제조된 플라스틱 용기 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 열가소성 물질(10)로부터, 액체 충진제, 특히 가연성 또는 폭발성 충진제를 저장 및 수송하기 위하여 사용되는, 다층화된 용기를 제조하는 방법 및 상기 방법을 사용하여 제조되는 플라스틱 용기에 관한 것이다. 본 발명의 용기에는 얇고 영구적 정전기적 비-대전성 또는 전하-드레이닝 외층이 제공된다. 본 발명에 따르면, 외층의 베이스 가소성 물질에, 한 중합체에 기초한, 정의된 양의 특정 화합물을 첨가하고, 이를 가소성 물질에 혼입함으로써, 외층의 영구적 정전기적 비-대전성 또는 전하-드레이닝 특성이 형성되며, 외층은 화합된 외층의 투명성 또는 반투명성이 영향받지 않거나 단지 약간 영향받도록 얇아, 용기 내에 부어진 액체의 충진 수준이 임의의 다른 수단을 취하지 않고 시각적으로 확인가능하게 남아있게 된다.

Description

정전기적 비-대전성 및/또는 전기적 유도성 플라스틱 용기의 제조 방법, 및 이에 의해 제조된 플라스틱 용기{METHOD FOR PRODUCING ELECTROSTATICALLY NON-CHARGEABLE AND/OR ELECTRICALLY DERIVABLE PLASTIC CONTAINERS, AND PLASTIC CONTAINERS PRODUCED THEREBY}
본 발명은, 액체 충진(fill) 물질, 특히 인화성(flammable) 또는 잠재적 폭발성 충진 물질을 저장 및 수송하기 위한, 영구적으로 정전기적으로 대전될 수 없고, 이로부터 전하(electric charges)가 드레이닝될(drained) 수 있는 열가소성 물질로 만들어진 용기의 제조 방법, 및 상기 방법에 따라 제조된 영구적인 정전기적 비-대전성 및/또는 전하-드레이닝 코팅의 플라스틱 용기에 관한 것이다.
이러한 형태의 플라스틱 용기는 일반적으로, 수평의 용기 최상부(top) 벽 및 용기 바닥(bottom) 벽과 함께 수직 배향된 용기 벽을 가지며, 가스-타이트(gas-tight) 및 액체-타이트(liquid-tight)인 폐쇄가능한(closable) 충진 및/또는 드레인(drain) 포트가 적어도 용기 최상부 벽 또는 용기 커버 상에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다. 플라스틱 용기는, 예를 들어 캐니스터(canister), 배럴(barrel), 타이트-헤드(tight-head) 드럼, 제거가능한 커버 및 클램핑 링을 갖는 드럼으로서, 또는 팰릿 용기의 내부 용기로서 형성될 수 있다. 인화성 또는 잠재적 폭발성 충진 물질과 함께 적용 또는 사용하기 위하여, 플라스틱 용기는, 영구적 정전기적으로 대전될 수 없으며 이로부터 정전기적 전하가 드레이닝될 수 있는 표면을 얻기 위해 -적어도 외부 층이- 전기 전도 카본 블랙으로 흑색으로 빈번하게 착색된다.
일반적으로, 착색된 외부 층을 갖는 플라스틱 용기는, 용기의 개별 충진 또는 드레인 상태를 나타낼 수 있는 것이 바람직하다. 이러한 플라스틱 용기는 일반적으로, 용기 내 충진 물질의 개별 충진 수준을 나타내는, 육안 검사를 위한 좁은 수직 스트립(strip)을 갖는다. 블로우 성형(blow molding) 공정으로 육안 검사 스트립을 갖는 플라스틱 용기를 제조하는 것은 상당히 복잡하고, 육안 검사 스트립 물질에 대한 추가 압출기가 구비된 압출 헤드가 요구된다.
기술 상태:
통상적인 팰릿(pallet) 용기(=이러한 형태의 유체 용기)는 예를 들어 DE 196 05 890 A1(Pro. 19.02.96)에 개시된다. 이러한 형태의 유체 용기가 충진 또는 드레이닝되는 경우, 또는 액체 충진 물질이 운송(transit) 시의 움직임으로 인해 이리저리 출렁이게 되는(sloshes) 경우, 또는 이들 플라스틱 용기 내 유체가 예를 들어 혼합 목적으로 교반되는 경우, 유체 및 용기 표면 간의 마찰에 의해 생성된 전하는, - 이 공개문헌에 언급되는 바와 같이 - 내부 용기 및 금속 서포트 프레임(강철 팰릿)의 영구적 정전기 방지(antistatic) 또는 전하-드레이닝 외부 층에 의해 그라운드(ground)로 방전된다.
이때 영구 정전기 방지 코팅은 전도성 카본 블랙의 첨가제를 갖는 가소성 물질로 만들어진다(이는 일반적으로 정전기 방지 코팅으로서가 아니라 전하-드레이닝으로서 알려져 있다!). 이는, 팰릿 용기의 잠재적 인화성 충진 물질 또는 잠재적 폭발성 가스 및 증기 혼합물의 점화를 유발할 수 있는, 플라스틱 내부 용기 및 금속 격자 케이지 간의, 스파크 발생을 동반할 수 있는 전기 방전을 방지한다.
착색 또는 흑색화된 외부층(전도성 카본 블랙)을 갖는 공지된 팰릿 용기는 불리하게도, 플라스틱 내부 용기의 외부 착색으로 인해 검사 스트립 없이 충진 수준의 육안 검사가 불가능하다. 또한, 카본 블랙을 첨가하면, 특히 파괴 내성 및 이의 용접성이 감소되어, 가소성 물질의 기계적 강도가 크게 감소된다.
DE 38 44 605(Sch. 11.06.88)에 개시된 또다른 팰릿 용기는, 흑색 착색 가소성 물질(연속 착색된 단일층 물질)을 갖는 유닛을 형성하는 반투명 또는 투명 가소성 물질로 만들어진 하나 이상의 검사 스트립을 갖는다.
또한, DE 41 36 766(Ro.08.11.91)에는, 스트립 형태의 층의 불연속 영역을 갖는 착색 외부 용기 층을 포함하는 다층 용기 벽이 개시되어 있다. 층의 스트립-형(strip-shaped) 불연속 영역은, 외부 용기 층의 착색된 가소성 물질과 실질적으로 결합된다(connected).
카본 블랙으로 착색된 영구 정전기 방지 외부 층을 가지고, 투명 가소성 물질로 만들어진 하나 이상의 통합 육안 검사 스트립을 갖는, 다층 내부 용기를 포함하는 또다른 팰릿 용기가 DE 202 06 436(Pro. 23.04.02)에 공지되어 있다.
기술 상태의 단점
상기된 착색 플라스틱 용기는 모두, 용기 벽에 배열되고 내부 층의 무색 가소성 물질로 만들어진 연속 육안 검사 스트립을 갖는다. 이들 플라스틱 용기의 제조는 복잡한 공정을 포함하며, 일반적으로 추가적인 압출기를 필요로 한다. 검사 스트립이 인접한 부피 스케일(volume scale)과 결합되면, 내부 용기 상의 검사 스트립의 주변 위치(circumferential location)를 부피 스케일의 주변 위치와 정확하게 조화시켜야 한다. 또한, 내부 용기 상의 검사 스트립의 정확한 수직 정렬은, 내부 용기의 제조동안, 즉 입방형 블로우 몰드(blow mold) 내 관상 프리폼(preform)의 블로잉(blowing) 및 스트레칭(stretching) 동안 유지가 어렵다.
따라서, 본 발명의 목적은, 통상적인 플라스틱 용기의 이전에 언급된 단점(흑색 착색)이 없는, 영구적 정전기적으로 대전될 수 없으며, 이로부터 전하가 드레이닝될 수 있는 유리한 표면 특성을 갖는, 해당 방법, 및 이 방법으로 제조된 플라스틱 용기를 제공하는 것이다.
이 목적은, 특허청구범위 제 1항의 특성을 갖는 본 발명에 의해 해결된다. 이 방법에 따르면, 외부 층의 영구적 정전기적 비-대전성 또는 전하-드레이닝 특성은, 외부 층의 무색 가소성 물질에 제한된 양의 특정 중합체-계 화합물을 첨가 또는 혼합함으로써 조절되며, 외부 층의 층두께는, 화합된(compounded) 외부 층의 투명성 또는 반투명성이 전혀 감소되지 않거나 미미하게만 감소되도록 얇게 만들어져, 용기 내 충진된 유체의 충진 수준을 시각적으로(optically) 쉽게 검출할 수 있다. 특정 화합물 물질은 거의 무색이거나 단지 아주 약간의 착색 특성을 갖는다. 따라서, 화합된 정전기 방지 마스터 배치(batch){퍼머스태트(Permastat) 물질}을 갖는 플라스틱 용기의 전하-드레이닝 또는 영구적 정전기 방지 외부 층이 투명하거나 반투명하게 남아있을 수 있어, 검사 스트립을 포함시킬 필요성이 없어진다는 것이 매우 큰 장점이다.
얇은 외부 층의 "비-대전성" 또는 "전하-드레이닝" 효과는, 본 명세서에서 전도성 투명 공-중합체 열가소성 물질에 의해 달성된다. 이는, 소위 "작용기", 즉 폴리에테르-기 아미드를 통해 이의 전도성을 얻는 폴리아미드-폴리아미드 에테르-기 아미드 가소성 물질이다. 외부 층의 가소성 베이스(base) 물질에 첨가된 이들 공중합체의 양은 약 10% 내지 20%이다. 1012 내지 108 Ω/□의 표면 저항이 달성되어, 용기는 더이상 대전성이 아니고, 이들의 전하 드레이닝 능력의 범위(limit)에 있게 된다. 비-대전성 효과는 주변 공기의 매우 낮은 상대 습도(예를 들어 약 10%의 상대 습도)에서도 감소되지 않는다. 얻어진 정전기 방지 특성은, 사용된 물질의 마찰-전기(tribo-electric) 전하 빌드업(buildup)을 방지하는 능력을 나타내며, 전도성 열가소성 화합물은 가소성 베이스 물질 및 베이스 물질의 본래의 절연 특성을 극복하는 전도성 첨가제의 혼합물인 것을 특징으로 한다.
블로우 성형 공정이, 코너 영역, 특히, 팰릿 용기의 내부 용기와 같은, 코너를 갖는 대-용량(large-capacity) 플라스틱 용기의 코너 영역에 큰 스트레칭을 유발하므로, 외부 정전기적 비-대전성 또는 정전기적 전하-드레이닝 가소성 층의 층 두께가 너무 얇게 될 수 있거나, 층들이 심지어 파괴될 수 있다. 이는 용기의 기능성(functionality)에 부정적으로 영향을 준다. 로드(rod) 또는 링 전극과 같은 통상적인 측정 수단은, 성분 자체 상에서의 외부 층(전기 표면 저항, 전하-드레이닝 능력)의 유효성을 거의 또는 전혀 확인할 수 없는데, 블로우 성형 공정으로 생산된 프리-폼(free-form) 표면이 빈번하게 구부러지기 때문이다.
본 발명의 일실시형태에 따르면, 제한된 양의 컬러 안료가 외부 층의 가소성 물질에 첨가 및 혼합되어, 외부 층의 가소성 물질을 약간 착색시켜, 얇은 외부 층의 이차원 분포 및 이의 층 두께 분포가 단순한 시각적 검사를 통해 시각화 및 평가될 수 있다. 화합된 외부 층의 투명성 또는 반투명성은 이에 의해 단지 약간 감소되거나 전혀 감소되지 않아, 용기 내 충진된 유체의 충진 수준은 여전히 시각적으로 쉽게 검출 가능하다.
선택적으로, 본 발명의 또다른 실시형태에서, 제한된 양의 시각적 광택제(화학 첨가제)를 외부 층의 가소성 물질에 첨가하고 혼합하며, 이는 일반적인 조건 하에서, 거의 어떤 착색도 일으키지 않고, 대신 외부 층의 가소성 물질이 약간의 청색 색조 만을 띤다. 그러나, 특별한 조명 하에서, 예를 들어 흑색광을 사용한 조명 하에서, 얇은 외부 층의 이차원 분포 및 이의 층두께 분포가 시각화될 수 있으며, 시각적으로 정확하게 평가될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시형태에서, LLDPE(선형 저밀도 폴리에틸렌)(Linear Low Density PolyEthylene) 또는 LDPE(저밀도 폴리에틸렌)(Low Density PolyEthylene)과 같은 가융성(fusible)이고 쉽게 신장가능한(stretchable) 중합체를 얇은 외부층용 가소성 물질로 사용하는 반면, 콜드-임팩트-내성(cold-impact-resistant), 고점성 및 신장-내성(stretch-resistant)인 고분자량 HDPE 물질(고밀도 폴리에틸렌)(High Density PolyEthylene)을 다-층 용기의 중심층(들) 및/또는 내부층(들)에 사용하고, 여기에 정전기 방지 마스터 배치(퍼머스태트 물질)를 혼합한다. 블로우 형성(forming)에 LLDPE 또는 LDPE 물질을 사용하는 경우, 이 물질은 동일한 온도에서 HDPE 물질보다 더 쉽게 신장가능하며, 고도로 신장된 영역에서, 예를 들어 팰릿 용기의 플라스틱 내부 용기의 코너 영역에서, 더 균일한 층 두께 및 더 우수한 표면 분포를 얻을 수 있다. 본 발명의 유리한 변형은 종속항에 상세히 기술되어 있다.
본 발명에 따른 플라스틱 용기는 하기된 장점을 갖는다:
- 용기의 외부 층이 정전기적으로 영구 대전될 수 없고 정전기적 전하를 드레이닝하고,
- 외부층의 분포 및 이의 층 두께의 균일성(uniformity)이 시각적으로 시각화 및 평가될 수 있고,
- 플라스틱 용기 내 액체 충진 물질의 충진 수준이, 임의의 시기에 임의의 관찰각으로부터 시각적으로 쉽게 결정될 수 있고,
- 충진 수준을 나타내기 위한 부피 스케일이 임의의 적합한 위치에서 적용될 수 있다.
상세한 설명:
이제 본 발명에 따른 플라스틱 용기를 예시적인 팰릿 용기를 참조하여 더 상세히 설명 및 기술할 것이다. 순환성(returnable) 용기로서 사용가능한 팰릿 용기는, 전벽, 후벽 및 두 측벽, 드레인 바닥으로서 형성된 바닥, 스크류 캡으로 폐쇄가능한 충진 개구(opening)를 갖는 최상부 벽, 및 앞쪽 측벽의 저부 섹션에 배치되고 드레인 피팅(fitting)을 갖는 드레인 포트를 포함하는, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 본질적으로 만들어진 교환가능한 입방형 내부 용기를 갖는다.
플라스틱 내부 용기는 서포트 팰릿 상에 지지되며, 이는 포크리프트(forklift)에 의해 네 측면 모두로부터 수용 가능하다. 얇은-벽(thin-walled) 플라스틱 내부 용기는, 서포트 팰릿과 연결된, 교차하는 수직 및 수평 금속 로드로 만들어진 격자 프레임(서포트 케이지)에 의해 바깥쪽이 둘러싸여진다.
본질적으로 고밀도인 폴리에틸렌(HDPE)으로부터 블로우 압출에 의해 제조되는 플라스틱 내부 용기는, 비교적 두꺼운 중심층, 바람직하게는 얇은 내부 층, 및 매우 얇은 영구적 정전기적 비-대전성 또는 전하-드레이닝 외부 층으로 구성된다.
중심 층의 두께는 약 1mm 내지 2mm, 바람직하게는 약 1.5mm이고, 내부 층의 두께는 약 0.5mm이다. 외부 층의 두께는 0.05mm 내지 0.5mm, 바람직하게는 약 0.2mm이다. 재생된, 과립화되거나 그라운딩된 폴리에틸렌 물질(재생된 HDPE)은 중심층에 사용되지만, 신규 고밀도 폴리에틸렌 과립 물질(무색 또는 천연-착색 HD-PE)는 내부 층에 사용된다. 화합된 정전기 방지 물질{예를 들어 합성 규산 및 산화알루미늄의 혼합물을 포함할 수 있는 퍼머스태트 마스터 배치(batch) 혼입(incorporating)}을 포함하는 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 또는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)은, 바람직하게는 외부 층에 사용할 수 있다.
이러한 특정 LDPE 물질을 사용하여, 얇은 외부 층을, 특히 팰릿 용기의 내부 용기와 같은 대-용량 용기의 고도 신장 코너 영역에서, 신장하기에 더 적합하게 만들 수 있다. 얇은 외부 층의 대전은, "3-차원 네트워크"와 같은 가소성 베이스 물질 내에 공중합체를 혼입함으로써 방지할 수 있다. 공중합체 네트워크를 강한 전단 작용(shearing action)으로 압출기 내에 확립 또는 포함시킴으로써, 원래의 구형 공중합체가 연장된(elongated) 팰릿으로 신장된다. 더 신장될수록, 가소성 베이스 물질의 전도도는 더 우수하다. 압출기 내 처리 온도는 바람직하게는 약 200℃이다.
밝은 청색 색조와 여전히 투명한 용기 벽을 얻을 목적으로 본 발명에 따른 플라스틱 용기를 제조하기 위하여, 소수의 유기 청색 안료와 함께 0.2% UV 흡수제(상품명 Chimasorb)를 갖는 LLDPE(상품명 Clearflex)에 기초한 퍼머스태트 화합물이 사용되었고, 이는 미리 조합한(ready-mix) 화합물로서 커버 층용 압출기 내에 도입되었다. 흑색광을 사용한 조명을 통해 커버 층을 평가하기 위한 시각적 광택제를 사용하는 실시형태에서, 서포트 물질로서 0.2% 시각 광택제(Uvitex) 및 전도성 화합물(Irgastat)이 20% 첨가된 루폴렌(lupolene) 가소성 물질을 커버 층 압출기 내에 도입하였다. 대전-드레이닝 외부 층의 층 두께는 마무리(finish) 용기 내에서 0.2mm로 조정되었다. 이를 통해, 층이 연속 분포되고 전체 영역을 커버하는 것을, 쉽고 신뢰성있게 확인할 수 있다.
본 발명에서, 바람직하게는 세 층으로 구성되는 다층 플라스틱 용기는, 블로우 몰드 내에서 관상 프리폼으로부터 마무리된 용기로 블로우 업(blow up) 된다. 관상 프리폼은, 연속 작동 압출 헤드에서, 또는 세개의 결합된(connected) 압출기(한 압출기는 고순도 내부 층, 한 압출기는 깨끗한 재생 과립으로 만들어진 중심 층 및 다른 압출기는 얇은 정전기 방지 외부 층을 위한 것임)를 갖는 불연속 작동 저장 헤드에서 생산된다. 예를 들어 약 35mm의 벽 두께 및 약 300mm의 외부 직경을 갖는 관상 중간 생성물 형태의 팰릿 용기의 1000 리터 용량 내부 용기에 대해서는, 세 층은 압출 헤드에서 서로 균질 결합되고, 압출 헤드의 해당 링 노즐로부터 디몰딩되고(demolded), 이어서 블로우 몰드 내 압축 공기에 의해, 약 2.5mm의 평균 벽 두께를 갖는 마무리된 플라스틱 용기로 블루우 업 된다.
예를 들어 가열된 이온화 금속 입자가 플라스틱 용기 표면 상으로 블로잉되고 가소성 물질의 표면에 용융되거나, 전기 전도성 중합체를 갖는 전기 전도 와니스층이 바람직하게는 마무리된 플라스틱 용기에 적용되는 통상적인 방법과는 달리, 본 발명의 공정은, 먼저 압출 헤드에서, 용융된 상태로 서로 균질 결합(join)되어 있는 세 중합체 층으로 구성되는 관상 프리폼을 생산한다. 압출기 내 정전기 방지 화합물의 균질 혼합을 통해, 외부 층은 (약 200℃의 작동 온도에서) 연속적인 정전기 방지 특성을 가지며, 이는 보다 상세하게는 영구적이고, 마모 및 기계적 스트레스에 의해 전혀 영향받지 않는다. 특히, 실제 적용예에서 보여지는 바와 같이, 외부 적용된 와니스는, 수송 동작에 의해 마모될 수 있으며{용기 표면 상의 격자 프레임의 닳아없어짐(chafing)}, 이들의 상이한 물질 특성으로 인해 환경 작용(수분, 서리, UV 노출)에 반응하여 분리되고, 큰 면적에 걸쳐 박리되거나 벗겨질 수 있다.
이제 본 발명을 도면에 개략 도시된 실시형태를 참조하여 설명 및 기재할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 팰릿 용기,
도 2는 충진 수준 스케일을 갖는 정전기 방지 플라스틱 내부 용기,
도 3은 다층 용기 벽의 단면,
도 4는 스크류 캡을 갖는 배럴 형태의 정전기 방지 플라스틱 내부 용기, 및
도 5는 캐니스터 형태의 정전기 방지 플라스틱 내부 용기를 도시한다.
도 1은, 바닥 팰릿(16), 폐쇄가능한 상부 충진 포트 및 드레인 피팅(fitting)(18)을 갖는 하부 드레인 포트를 포함하는 가소성 물질로 만들어진 얇은 벽 입방형 내부 용기(12)와, 내부 용기(12)를 둘러싸는 격자 프레임(14)(서포트 케이지)을 갖는, 특히 인화성 또는 잠재적으로 폭발성인 액체를 위한 팰릿 용기(10)를 도시한다. 격자 프레임(14)은 수직 및 수평 금속 로드로 구성되고, 이에 의해, 내부 용기(12)에는, 투명 또는 반투명 가소성 물질의 영구 정전기 방지 외부 층이 제공되고, 외부에 적용된 충진 수준 스케일이 포함된다.
플라스틱 내부 용기(12)는 다층 용기로서 형성되고, 압출 블로우 몰드 공정에 의해 생산된다. 플라스틱 내부 용기(12)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 중심층(20), 영구 정전기 방지 외부 층(22) 및 내부 층(24)을 포함한다.
또다른 실시형태에서, 플라스틱 내부 용기에 중심 층 및 영구 정전기 방지 외부 및 내부 층이 제공될 수 있다.
유리하게는, 플라스틱 내부 용기(12)에, 정전기 방지 또는 전하-드레이닝 가소성 물질로 만들어진 사출 성형 부품(injection molded part)이 될 수도 있는 드레인 피팅(18)이 제공된다.
이 구성의 팰릿 용기는 Ex1-영역에 적합하고, 61℃보다 낮은 인화점을 갖는 해저드 카테고리(Hazard Category) 3의 충진 물질에 대한 새로운 수송 법규(transport regulations)(2003)를 만족시킨다.
도 4 및 5는, 스크류 캡을 갖는 플라스틱 배럴(26) 및 플라스틱 캐니스터(28) 형태의, 본 발명에 따른 "정전기 방지" 플라스틱 용기의 추가적인 예시 실시형태를 도시한다.

Claims (13)

  1. 팰릿 용기에 있어서:
    바닥(bottom) 팰릿;
    격자 프레임; 및
    가스-타이트(gas-tight) 및 액체-타이트(liquid-tight)가 되도록 폐쇄가능한 적어도 1 이상의 충진 개구(opening)와 뚜껑 및 바닥을 포함하고, 인화성 또는 잠재적 폭발성인 내용물을 저장 및 수송하도록 구성되며, 세 층으로 구성된 4 개의 측벽을 갖는 입방형 구성의 다층 내부 용기- 상기 내부 용기는 블로우 성형(blow molding) 기술에 의해 열가소성 물질로 구성되고, 액체 내용물을 저장 및 수송하기 위한 격자 프레임, 및 영구적 정전기 방지 또는 전하-드레이닝 가소성 물질로 만들어진 추출 피팅의 부착을 위한 횡방향으로 연장된 하부 드레인 포트 내에 수용됨 -;
    를 포함하고, 상기 내부 용기는:
    LLDPE[선형 저밀도 폴리에틸렌(Linear Low Density Polyethylene)] 및 LDPE[저밀도 폴리에틸렌(Low Density Polyethylene)]으로 구성된 그룹으로부터 선택된 가융성이고 신장가능한 열가소성 물질(중합체)로 구성된 외부 층- 상기 외부 층은 정전기적 대전을 유지하지 않게 하거나 전하가 드레이닝되게 하는 혼합 정전기 방지 화합물을 포함하고, 상기 외부 층의 투명성 또는 반투명성을 유지하는 층 두께를 가져, 상기 용기 내의 액체 내용물의 충진 수준의 시각적 검출을 허용함 -을 더 포함하며, 상기 다층 용기의 중심층 및 내부층 중 적어도 1 이상은 HDPE[고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene)]를 포함하는 팰릿 용기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 외부 층은 상기 외부 층의 가소성 물질을 착색시키는 칼라 안료를 포함하면서, 여전히 상기 외부 층의 영역 분포 및 층 두께 균일성의 시각화 및 평가를 허용할 정도로 투명하거나 불투명한 팰릿 용기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 외부 층은 환경광(ambient light) 하에서는 인식가능하지 않은 착색을 생성하지만, 흑색 광의 조명 하에서는 상기 외부 층의 영역 분포 및 층 두께 균일성의 시각화 및 평가를 허용하는 시각적 광택제를 포함하는 팰릿 용기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 외부 층의 층 두께는 상기 내부 용기의 벽 두께의 0.25% 내지 5%인 팰릿 용기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 외부 층의 층 두께는 상기 내부 용기의 벽 두께의 2%인 팰릿 용기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 내부 용기의 평균 벽 두께는 2.0mm 내지 2.5mm이고, 상기 외부 층의 층 두께는 0.05mm 내지 0.2mm이며, 상기 내부 용기는 1000 리터의 용량을 갖는 팰릿 용기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 외부 층의 층 두께는 0.1mm인 팰릿 용기.
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