TR201801907T1 - Konik ve jiroskopik kırıcılar için dönme engelleyici toz sızdırmazlık elemanları. - Google Patents

Konik ve jiroskopik kırıcılar için dönme engelleyici toz sızdırmazlık elemanları. Download PDF

Info

Publication number
TR201801907T1
TR201801907T1 TR2018/01907T TR201801907T TR201801907T1 TR 201801907 T1 TR201801907 T1 TR 201801907T1 TR 2018/01907 T TR2018/01907 T TR 2018/01907T TR 201801907 T TR201801907 T TR 201801907T TR 201801907 T1 TR201801907 T1 TR 201801907T1
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
dust
head
rotation
sealing element
crusher
Prior art date
Application number
TR2018/01907T
Other languages
English (en)
Inventor
Niklewski Andrzej
Barscevicius Paulo
Original Assignee
Metso Minerals Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Minerals Ind Inc filed Critical Metso Minerals Ind Inc
Publication of TR201801907T1 publication Critical patent/TR201801907T1/tr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/047Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with head adjusting or controlling mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/045Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with bowl adjusting or controlling mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/06Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with top bearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3208Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/042Moved by an eccentric weight

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Bir konik kırıcı veya jiroskopik kırıcı ve bir konik kırıcı veya jiroskopik kırıcı için bir toz sızdırmazlık elemanı sağlanmaktadır, burada kırıcı, bir toz bileziği ihtiva eden bir sabit parça ve bir kırıcı dönü yönünde ve kırıcı dönü yönün zıttı olan bir rölanti dönü yönünde kırıcı parçaya göreli olarak dönebilmesi için desteklenen bir kırıcı kafa içerir, burada toz sızdırmazlık elemanının kırıcı kafaya doğrudan veya dolaylı olarak temas etmesi için yapılandırılan bir kırıcı kafa temas kısmı ve toz bileziği kırıcı kafaya doğrudan veya dolaylı olarak temas etmesi için yapılandırılan bir toz bileziği temas kısmı bulunur ve burada toz sızdırmazlık elemanı, kırıcı kafa temas kısmı vasıtasıyla kırıcı kafa ve toz sızdırmazlık elemanı arasında ve/veya toz bileziği ve toz sızdırmazlık elemanı arasında kırıcı kafanın en azından rölanti dönü yönünde dönmesi üzerine toz bileziği vasıtasıyla bir sürtünme kuvveti oluşturması için yapılandırılmıştır. Mevcut buluş, toz sızdırmazlık elemanının, kırıcı kafanın rölanti dönü yönünde dönmesi üzerine toz bileziği temas kısmı ve/veya kırıcı kafa temas kısmı tarafından verilen sürtünme kuvvetinin, kırıcı kafanın kırma dönü yönünde dönmesiyle oluşandan daha yüksek olacağı şekilde yapılandırılmasıyla karakterize edilir.

Description

TARIFNAME KONIK VE JIROSKOPIK KIRICILAR IÇIN DÖNME ENGELLEYICI TOZ SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI Bulusun alani Mevcut bulus, jiroskopik kirici veya konik kiricilar için bir toz sizdirmazlik elemanina iliskindir.
Konik kiricilar ve jiroskopik kiricilar, sabit bir eleman ve hareketli bir eleman arasindaki ezme isleminin gerçeklestigi bir aralikta genellikle tas, kaya veya diger malzemeleri parçalayan iki tipteki kaya ezici sistemleridir. Bir konik ya da jiroskopik kirici, kaya ögütücünün bir ana gövdesine tutturulmus sabit bir kap içinde bir dikey eksen etrafinda dönen bir kirici kafayi içeren bir kafa tertibatindan olusur.
Kirici kafa, kaya, tas veya diger malzemeleri kirici kafa ile kap arasindaki bir ezme araligina iten kirici kafanin jiroskopik hareketini saglamak için sabit bir* mil etrafinda dönen bir eksantirigin çevresine monte edilmistir. Eksantrik, bir pinyon dislisi ve ara mil tertibati tarafindan tahrik edilen ekli bir disli ve elektrik motorlari veya içten yanmali motorlar gibi çesitli güç kaynaklari ile tahrik edilebilir.
Kirici kafanin hareketsiz kaba göre jiroskopik hareketi, tas, kaya veya diger malzemeyi kirma araligindan geçerken ezer.
Ezilmis malzeme ezici boslugun altindan konik kiricidan çikar.
Sabit gövde yapisi tarafindan tasinan bir toz bilezigi ile, kaya tozu veya benzerlerinin kiricinin çalisma nekanizmasina girmesini önlemek için hareketli kirici kafa arasinda tipik olarak bir toz sizdirmazlik elemani bulunmaktadir.
Konik ve jiroskopik kiricilarda siklikla karsilasilan bir problem, bir kiriciyi çalistirirken ve büyük ölçüde üzerinde yükün olmadigi durumlarda, eksantrik kovan dönerken sadece kirici kafayi sallamanin yaninda, eksantrik kovan ile birlikte dönen eksantrik kovani ve kirici kafa arasindaki rulman sürüklemesi nedeniyle dönme egilimi de göstermesidir. Bu nedenle örnegin eksantrik kovan 300 dev/dak gibi bir hizda dönebilir ve üzerinden yük kalkan kirici kafa ile dönen eksantrik kovan arasindaki sürükleme kuvveti, kirici kafanin veya kafa merkezinin bundan daha düsük bir hizda döndügü sekilde olabilir. Kafa merkezinin rölanti yönü olarak adlandirilan dönü yönündeki dönme hareketi arzu edilmemektedir, çünkü kiriciya yüklenen kaya ve taslar kenara atilmakta ve hatta ezici disina çikmaktadir.
Bununla birlikte, kirici malzeme yükü altindayken, kirici kafanin, eksantrik kovanin dönme yönüne göre, yani kirma yönü olarak adlandirilan, nispeten geriye dogru yavas yavas hareket edebilmesi önemlidir. Önceki teknikte, yük kosullari altinda dönen eksantrik bölgeye göre kirici kafanin geriye dogru döndürülmesine izin verilirken, kirici yük altinda degilken kirici kafanin veya kafa merkezinin dönmesini önlemek için farkli çözümler önerilmistir. Önceki teknikteki çözümlerde, sabit bir parçaya karsi baski kavramasi, kardan kavramasi veya sürtünme sistemleri kullanilmistir. Örnegin, US 3,539,ll9 tam olarak bu amaç için saglanan bir fren aygitini ve US 6,648,255'de dönmeyi önleyen tek yönlü bir kavrama ve tek yönlü kavramayi asiri yüklere karsi korumak için bir sürtünme esasli tork sinirlayici kavrama içeren bir kirici kafayi açiklamaktadir.
Bununla birlikte, kafa veya milin dikey konumunu degistirebilir oldugu durumlarda, çözümler daha az verimli, daha pahali ve komplike hale gelmistir. Ayrica, kirma düzeninde, üst burç ve mil arasinda sürtünme saglayarak dönmeyi azaltan herhangi bir örümcek burç mevcut olmadigi durumlarda, bu tür çözümlerin yeterli olmadigi görülmüstür.
Bulusun Özeti Mevcut bulusun bir amaci, bir konik veya jiroskopik kiricidaki kirici kafanin dönmesinin önlenmesi için bir çözüm sunmak olup, bu çözüm, örümcek burç bulunmayan ve/veya dikey konumda degiskenlik gösterebilen bir kafa veya safta sahip kiricilar için de geçerlidir.
Yukaridakiler isiginda nevcut bulus, Istem l'de belirtildigi gibi bir jiroskopik veya konik kirici için bir toz sizdirmazlik elemani ve bu tür bir toz sizdirmazlik elemani içeren bir konik veya jiroskopik kiriciyi saglamaktadir.
Bulusa göre, konik veya jiroskopik kiricida temin edilen bir toz sizdirmazlik elemani, ayrica dönme engelleyici bir islev yapabilecek sekilde modifiye edilmektedir. Sonuç olarak, mevcut bulusun çözümü, kiriciya karmasik bir yapi eklenmek yerine mevcut parçalari kullanmaktadir. Bulusun çözümü yapisal olarak basittir` ve maliyet açisindan da verimli olmaktadir.
Ayrica, bulusun çözümü, kirici kafanin veya milin dikey konumlandirmasini degistirebildigi kiricilar için de esit derecede uygundur.
Istege bagli özellikler bagli istemlerde belirtilmistir. Özellikle, en az bir çikinti, kirici kafanin dönmesi üzerine, en az bir çikinti ve toz bileziginin temas kisminda toz bilezigi ve/veya kirici kafa temas kismindaki kirici kafa arasinda, kirma yönüne göre rölanti yönünde daha yüksek bir sürtünme kuvveti meydana gelecek sekilde yapilandirilabilir.
Tercihen çikinti, toz sizdirmazlik elemani tarafindan tanimlanan düzleme paralel bir düzlemde bakildiginda büyük ölçüde üçgen bir sekle sahiptir. Ayrica, en azindan bir çikinti, toz sizdirmazlik. elemani tarafindan tanimlanan düzleme dik dogrultuda en az 2 mm, tercihen en az 4 mm kalinlikta olabilir. Bundan baska, bir taban saglanabilir ve en azindan bir çikinti tabandan en az yaklasik 5 mm, tercihen en azindan 10 Imn'lik çikinti yapabilir. Tercihen, uzantilar esnek bir malzeme, daha tercihen poliüretan içermektedir. Çikintilarin sayisi tercihen lO'a esit ya da daha fazla, daha tercihen 30'dan fazladir. ÇIZIMLERIN ÖZET AÇIKLAMALARI Yukaridakiler, mevcut bulusun amaç, özellik ve avantajlarinin yaninda, ekli çizimlere referansla bulusun tercih edilen uygulamalarinin asagidaki açiklayici ve sinirlayici olmayan detayli açiklamalari ile daha iyi anlasilacaktir, ayni referans numaralari benzer unsurlar için kullanilabilir, Sekil 1, bir birinci uygulamaya uygun bir jiroskopik kiriciyi Sekil 2, bulusa. göre bir toz sizdirmazlik. elemaninin çapraz kesitini sematik olarak göstermektedir, Sekiller 3a ve 3b, mevcut bulusa. göre bir toz sizdirmazlik elemaninin sirasiyla bir önden görünüsü ve bir perspektif görünüsüdür, Sekil 4, toz sizdirmazlik elemaninin üstten görünüsüdür ve Sekil 5a ve 5b, sirasiyla, toz bileziginin bir perspektif görünümü ve toz bilezigi ve toz sizdirmazlik elemaninin üstten görünüsüdür.
Tercih edilen uygulamalarin detayli açiklamasi Sekil 1, bir jiroskopik kiricinin (1) kesitini sematik olarak göstermektedir. Jiroskopik kirici (1) dikey bir saft (2) ve bir kap veya gövdeye (4) sahiptir. Saft (2) boylamsal bir eksene sahiptir` ve kirici kap (4) bir (A) merkezi eksenine sahiptir.
Bir kirici kafa (12), saft (2) ile entegre sekilde olusturulmustur. Safta (2) ve dolayisiyla kirici kafaya (12) bir jiroskopik hareket kazandirmak için bir eksantrik eleman (11) saglanmistir, böylece, kirici kafa (12), kaba (4) göreli olarak jiroskopik harekete baslar. (A) merkezi eksenine göre es merkezli olan eksantrik elemanin (11) dis çevresel yüzeyi, bir döner kayar burç gibi bir dis döner mil yatagi vasitasiyla çevreleyen yapi içinde dönebilir sekilde desteklenmektedir.
Eksantrik elemanin (11), eksantrik olarak düzenlenmis olan iç çevresel yüzeyi, saft (2) etrafinda, bir baska döner kayar burç gibi bir iç döner yatak vasitasiyla dönebilir sekilde desteklenmistir. Birlikte, iç ve dis yataklar, kirici kafayi (12) jiroskopik bir yol boyunca yönlendirmek için bir eksantrik yatak düzenlemesi olusturmaktadir.
Bir sürücü safti (14), bir sürücü motoruna baglanir ve bir pinyon (15) ile donatilmistir. Sürücü (14), eksantrik elemana (ayni zamanda "eksantrik" olarak da adlandirilir) (11), eksantrik (11) üzerine monte edilen bir disli çemberine (16) geçen pinyon (15) tarafindan döndürülecek sekilde ayarlanmistir.
Sürücü safti (14), eksantrigi (11) döndürdügünde, kiricinin (1) çalismasi sirasinda, üzerine monte edilen kirici kafa (12) jiroskopik olarak hareket edecektir.
Bir iç kirici kabuk (13), kirici kafaya (12) monte edilir. Bir dis kirici kabuk (5), gövde (4)'e monte edilir. Iki kirici kabuk (13), (5) arasinda bir kirma araligi (17) olusur. Kirici (1) çalistirildiginda, kirilacak malzeme ögütme araligina (17) sokulur ve kirici kafanin (12) jiroskopik hareketi sonucunda malzeme, iç ögütme kabugu (13) ile dis ögütme kabugu (5) arasinda ezilmektedir, bu islem sirasinda iki kirici kabuk (13), (5) birbirine dönen bir ana dogru boyunca yaklasmakta ve çapsal olarak karsit bir ana dogru boyunca ise birbirinden uzaklasmaktadir.
Sabit gövde yapisi tarafindan tasinan bir toz bilezigi (19) ile hareketli kirici kafa (12) arasinda bir toz sizdirmazlik elemani (20) temin edilmektedir.
Sekil 2, mevcut bulusun bir toz sizdirmazlik elemaninin (20) ikinci bir uygulamasini göstermektedir. Sekil 2'nin uygulamasi, belirli açilardan Sekil 1'deki ile farkli olmakla birlikte, bir toz bilezigi (19) ile kirici kafa (12) arasinda bir toz sizdirmazlik elemani (20) saglanmasi iyi uygulama arasinda temel olarak benzerlik göstermektedir. Sekil 2, mevcut uygulamada toz sizdirmazlik elemaninin (20) esas olarak dört bilesenden olustugunu açikça ortaya koyan toz sizdirmazlik elemaninin (20) ayrintili bir görünümünü içermektedir: bir tutucu (27), bir sürtünme dudagi (26) (ayrica toz sizdirmazlik elemaninin kirici kafa temas kismi olarak da anilacaktir) tutucuya (27) bagli bir vida, bir disli halka (22) (ayrica toz sizdirmazlik elemaninin bir toz bilezigi temas kismi olarak da anilacaktir) ve tutacak (27)'ye baglanan bir vida ve tutucuyu (27) barindiran bir form parçasini (28) ihtiva eder. Bu dört bilesenden her biri esas olarak halka seklindedir* ve forni parçasi(28), tutacagi (27) seklini saran bir tarzda barindirir.
Toz sizdirmazlik elemani (20) kirici içerisine ve özellikle de kirici kafa (12) ile toz bilezigi (19) arasina monte etmek için, bir montaj yapisi temin edilmektedir. Mevcut uygulamada montaj yapisi, kirici kafaya (12) monte edilmek üzere bir birinci montaj parçasini(30) içermektedir. Birinci montaj parçasi (30), Sekil 2'de gösterilen sekilde kirici kafanin (12) alt bölümündeki bir kenara vida ile baglanan esas olarak halka seklindedir. Montaj yapisi ayrica, mevcut düzenlemede esasen halka biçiminde olan bir ikinci montaj parçasi (40) içerir ve bu, vida (40a) vasitasiyla asagidan birinci montaj parçasina (30) monte edilmistir. Toz sizdirmazlik elemani (20) iki montaj parçasi (30, 40) arasinda, sürtünme dudagi (26) birinci montaj parçasina (30) temas edecek sekilde monte edilirken form parçasi (28) ikinci montaj parçasina (40) temas eder. Toz sizdirmazlik elemani (20) iki montaj parçasi (30, 40) arasina monte edildikten sonra, sürtünme dudagi (26), montaj yapisina göreli olarak toz sizdirmazlik elemanindan (20) tanimlanmis bir sürtünme destegi saglamak için belirli bir dereceye kadar saptirilir. Bununla birlikte toz sizdirmazlik elemani (20), montaj yapisi tarafindan tam olarak sabitlenmemekte, fakat asagida daha detayli olarak açiklanacagi üzere birinci (30) ve ikinci montaj parçalarina (40) göreli olarak kaydirilabilmektedir.
Toz sizdirmazlik. elemani (20) montaj yapisi tarafindan tutulur, böylece disli halka (22) (asagida daha ayrintili olarak açiklanacaktir), kaya tozu veya benzerinin kiricinin çalisma Hekanizmasina girmesini önlemek için, hareketli kafa (12) ve sabit toz bilezigi (19) arasinda bir sizdirmazlik temin eden toz bilezigi (19) ile temas eder.
Daha spesifik olarak, sekillerde gösterilen uygulamalarda toz sizdirmazlik elemani (20) tegetsel yönde toz bilezigine (19) göreli olarak hareket edebilir ve toz sizdirmazlik elemaninin (20) toz bilezigi temas kismi (22) toz bilezigi (19) etrafinda dönebilir. Ayrica toz sizdirmazlik elemaninin (20) kirici kafa temas kismi (26) ile kirici kafa (12) arasinda, yani sürtünme dudagini (26) saptirip form parçasini (28) ikinci montaj parçasina (40) karsi bastirmak suretiyle, kirici kafa (12) ve toz sizdirmazlik elemani (20) arasindaki sürtünme o kadar yüksek (potansiyel olarak uygun ayarlamalardan sonra) olur ki, kirici kafa (12) ve toz sizdirmazlik elemani (20) esasen tegetsel yönde birbirlerine göreli olarak dönmez, yani toz sizdirmazlik elemani (20), kirici kafa (12) ile birlikte döner. Baska bir deyisle, toz sizdirmazlik elemani (20), ezici kafanin (12) montaj parçalari (30, 40) arasinda toz sizdirmazlik elemaninin (20) kirici kafa temas kisminda (26, 28) sikistirilir, bu suretle göreli tegetsel hareket engellenmis olur.
Dogal olarak, jiroskopik hareketi sirasinda kirici kafanin (12) eksantrik hareketi nedeniyle, kirici kafanin radyal yönde toz sizdirmazlik elemanina (20) göreli olarak hareket ettirilmesi gerekir. Bu, kirici kafa (12) ve toz sizdirmazlik elemani (20) arasinda, birbirlerine göre radyal hareketlere izin veren bir baglanti saglanarak basarilir. Sekil 2'ye referansla, baglanti, kafanin (12), toz bilezigine (19) radyal olarak yakin bir konumda ve toz bileziginden (19) radyal olarak daha uzak bir konumda olmasini saglar.
Sekil 2'nin uygulamasinda, montaj parçasinin (40) egimli bir üst yüzeyi ve montaj parçasinin (30) esasen paralel egimli bir alt yüzeyi saglanmakta, burada montaj parçalari (30 ve 40) temel olarak bir girinti olusturmaktadir. Toz sizdirmazlik elemaninin (20) form parçasi (28) ve dudagi (26) sirasiyla radyal yönde montaj parçalarinin (40, 30) egimli yüzeyleri boyunca kayabilir. Dolayisiyla, dudak (26) ve sekil parçasi (28), kafanin (12) iki montaj parçasi (30, 40) boyunca dudagin (26) ve biçim parçasinin 28 form parçalari (30, 40) tarafindan olusturulan girintiye kadar uzandigi bir konum arasinda kayabilir (kafa (12) toz bilezigine (19) radyal olarak yakin bir konumda oldugunda) ve dudagin (26) ve form parçasinin (28), form parçalari (30, 40) tarafindan olusturulan girintiye (kafa (12) toz bilezigine (19) radyal olarak daha uzak bir konumda oldugu zaman) uzanmadigi bir pozisyona sahiptir.
Montaj parçalarinin (30, 40) yüzeylerinin egimi, montaj parçalarinin (30, 40) radyal olarak. en dis kismindan radyal olarak en içteki bölüme dogru egiminin negatif olacagi sekilde saglanmistir. Dolayisiyla, montaj parçalarinin (30, 40) egimi, dudagin (26) montaj parçasina (30) bastirarak olusturdugu kuvvetin, örnegin jiroskopik hareket esnasinda toz sizdirmazlik elemanindan uzaklasirken kafayi (12) takip etmedigi, toz bilezigi temas kismini (24) takip ettigi, toz sizdirmazlik elemaninin (20) mümkün olan en alt konumda kalmasini temin eder. Dolayisiyla, toz sizdirmazlik elemani (20) en düsük pozisyonundayken, toz sizdirmazlik elemaninin (20) toz bilezigine (19) göreli olarak, en azindan rölanti devri yönünde döndürülmesi üzerine (kirici kafa (12) ile birlikte) toz bilezigiyle (19) temas ve toz bilezigi temas bölümünde (24) yeterince yüksek sürtünme saglanir.
Sekiller 3a ve 3b, toz sizdirmazlik elemaninin (20), kiricinin üzerinden sökülmüs haldeki durumunu göstermektedir. Sekil 2'ye atifta bulunularak yukarida açiklandigi gibi, toz sizdirmazlik elemani (20), esas itibariyle sekil parçasi (28), tutucu (27), sürtünme dudagi (26) ve disli halkayi (22) ihtiva eder.
Sekiller 3a ve 3b'de ayrica, disli halkanin (22) vidalar (25a) vasitasiyla tutucuya (27) sabitlenmesi için saglanan bir tespit halkasinin (25) yani sira sürtünme dudagini (26) tutucuya (27) sabitlemek için kullanilan vidalar (26a) vardir.
Sekil 3b, disli halkanin (22) konfigürasyonunu daha detayli olarak göstermektedir: bir halka sekilli taban parçasi (23) ve taban kismindan (23) içe dogru çikinti yapan, yani toz sizdirmazlik elemaninin (20) monteli halinde toz bilezigine (19) dogru çikinti yapan bir dizi dis (24) içermektedir. Bu nedenle disler (24), toz sizdirmazlik elemani (20) ve toz bilezigi (19) toz bilezigi temas kismi arasindaki temasi Mevcut bulusa uygun olarak kirici esas itibari ile, kirici kafanin (12) dönmesini azaltmak amaciyla, sadece kiricinin yüksüz durumda veya rölanti çalistirmasi sirasinda büyük ölçüde etkili olan araçlar ile donatilmistir. Mevcut bulusa göre, bu dönme engelleyici özelligi, toz sizdirmazlik elemani (20) ile asagida tarif edilecek sekilde iliskilendirilecektir.
Toz sizdirmazlik elemaninin (20) bir kisminin üstten görünüsü olan Sekil 4'te en iyi sekilde görüldügü üzere, disler (24), dislerin (24) bir toz sizdirmazlik yapi olarak kullanimina ek olarak ve özellikle de kirici kafanin (12) dönmesini önlemek için bir dönme engelleyici islevi yaratmak için de kullanilmasini mümkün kilan özel bir konfigürasyona sahiptir.
Sekil 4'te gösterildigi üzere, disler (24), disli halkanin (22) radyal yönünde, yani halkanin (22) merkez noktasina dogru kesin olarak çikinti yapmamaktadir, fakat disler (24) radyal yöne göreli olarak ve disli halkanin (22) çevresine dogru bir dereceye kadar egimlidir.
Toz sizdirmazlik elemaninin (20) kirici içerisine monte edilmesi üzerine, toz sizdirmazlik elemani (20), dislerin (24) egimi, kirici kafa (12) ve oraya monte edilen toz sizdirmazlik elemani (20) rölanti yönünde dönme egilimi gösterdiginde, kirici kafa (12) ve toz bilezigi (19) arasinda yüksek bir girisim olusturacak sekilde konumlandirilmistir: bu durumda egimli disler (24), rölanti dönü yönüne dogru egimli olduklari için kafa (12) ve yakalik (19) arasinda yüksek bir sürtünme saglarlar. Kirici kafa (12) ve toz sizdirmazlik elemani (20) kirma yönünde dönme egilimindeyken, disler (24) kirma dönü yönünden uzaklasma egiliminde olduklarindan toz sizdirmazlik elemani (20) tarafindan düsük bir girisim (düsük sürtünme) Sekil 4'te R olarak gösterilen radyal yönündeki bir disin (24) egim açisi d uygun sekilde ayarlanir.
Ayrica, toz bilezigi (19) Sekil 5'te daha ayrintili olarak gösterilmistir. Halka biçimli bilezigin (19), toz sizdirmazlik elemaninin (20) çikintilarina (24) tamamlayici olarak ve toz sizdirmazlik elemaninin (20) toz bilezigi temas kismina (24) bakan bilezigin (19) radyal olarak dis tarafinda olusturulmus çok sayida girinti (29) vardir. Girintinin (29) tabani ile halka seklindeki toz bileziginin (19) dis yüzeyi arasindaki açi, tegetsel yönde bakildiginda girintinin (29) ön (29a) ve arka (29b) kenarinda farklidir. Açilar, kirma dönü yönünde dönüsü üzerine olana kiyasla kirici kafanin rölanti dönü yönünde, kirici kafanin dönüsü üzerine kirici kafaya (12) daha yüksek bir direnç saglanacak sekilde toz sizdirmazlik elemaninin (20) çikintilarinin (24) girintilere (29) geçebilecegi tarzda ayarlanir. Bu ilave direnç, kirici kafanin rölanti dönü yönünde döndürülmesi üzerine toz sizdirmazlik parçasi (20) ile toz bilezigi (19) arasindaki sürtünme kuvvetini, dönüsün daha güvenilir bir tarzda önlenecegi sekilde arttirir.
Ayrica, girintiler (29), toz sizdirmazlik elemaninin (20) yivlerde dikey olarak hareket edebilecegi sekilde, kiricinin (A) ana eksenine ve ana safta (2) paralel olarak yani dikey yönde uzanan oluklar seklinde olusturulmustur. Dolayisiyla, toz sizdirmazlik elemani (20), toz bilezigi (19) ve gövde (4)'e göreli olarak kirici kafa (12) ile birlikte toz sizdirmazlik elemaninin (20) islevini bozmaksizin dikey olarak hareket ettirilebilir.
Mevcut bulusun dönüs önleyici çözümü, kiriciya karmasik bir yapi eklenmek yerine, mevcut toz sizdirmazlik elemanini kullanmaktadir. Bulusun çözümü yapisal olarak basittir ve maliyet açisindan da verimli olmaktadir.
Mevcut bulusa göre toz sizdirmazlik elemani ve kirici, yukarida tarif edilen uygulamalarla sinirli degildir, ancak istemler tarafindan tanimlanan bulusun kapsami dahilindeki alternatif yapilandirmalara sahip olabilir. Örnegin, yukarida tarif edilen ve çizimlerde gösterilen kiricilarda, kirici kafa (12) eksantrik (ll)'in eksantrik dis yüzeyine dayali iken, ana saft (2), kiricinin (A) ana ekseni boyunca uzanir ve böylece eksantrik, ana saft (2) etrafinda döner ve kirici kafaya (12) jiroskopik bir hareket kazandirir.
Bununla birlikte mevcut bulus, kirici kafanin, ana safta dayandigi, buna karsilik eksantrigin eksantrik bir iç yüzeyine dayandigi, böylece devir hareketinin ana safta uygulandigi kiricilar için de esit derecede uygulanabilir.
Tutucuyu (27), tutucuya (27) Vida ile baglanmis sürtünme dudagini (26), disli halkayi (22) ve tutucuyu (27) barindiran sekil parçasini (28) ihtiva eden yukarida tarif edilen toz sizdirmazlik elemaninin degistirilmis bir uygulamasinda, bu parçalardan ani az ikisi entegre sekilde olusturulmustur. Tek parçali bir yapi elde etmek için bu parçalarin tamamini birbirine entegre etmek de mümkündür.
Bundan baska, mevcut bulus, toz sizdirmazlik elemaninin (20), kirici kafa (12) ile birlikte ve toz bilezigine (19) göreli olarak, dönme önleyiciligi için egimli dislerin toz sizdirmazlik elemaninin toz bilezigi temas kisminda saglanmis sekilde döndügü uygulamalar temelinde ayrintili olarak açiklanmistir. Bununla. birlikte, bu bulus ayni zamanda, toz sizdirmazlik elemani ve toz bileziginin, toz bilezigi ve toz sizdirmazlik elemani arasindaki tegetsel hareket engellenecek sekilde yapilandirilmasi halinde, kirici kafanin toz sizdirmazlik elemanina göreli olarak döndügü ve toz sizdirmazlik elemaninin toz bilezigine göreli olarak dönmedigi uygulamalarla da ilgilidir. Bu tür "ters" uygulamalarda, egim verilmis disler, toz sizdirmazlik elemaninin kirici kafa temas bölümünde saglanabilir ve girintiler, örnegin, kirici kafanin bir montaj bölümünde saglanabilir. Bundan baska, bagimli istemlerde tanimlanan tercih edilen uygulamalar, bu tür "ters" uygulamalar için de düsünülebilir, yani, bagimli istemlerdeki toz bilezigi toz sizdirmazlik elemaninin toz bilezigi temas kismi ile baglantili olarak tanimlanan özellikler, sirasiyla kirici kafa temas kismi ve kirici kafa ve kirici kafa montaj kisminda saglanabilir.
Son olarak, Sekil 1'de gösterilen kirici, saftin (2) üst ucundaki yerde safti destekleyen bir istavroz içerirken, mevcut bulusun toz sizdirmazlik. elemani, böyle bir istavroz kullanilmayan kiricilar için de geçerlidir.
Sekil 3a Sekil 3b rölanti Sekil Sa Sekil 5b

Claims (17)

ISTEMLER
1. Bir konik kirici veya jiroskopik kirici için tercihen halka seklindeki toz sizdirmazlik elemani (20), bir toz bilezigi (19) içeren bir sabit parça (4, 19) ve sabit parçaya (4, 19) göre bir kirma dönü yönünde dönebilir sekilde ve kirma yönünün tersi anlamina gelen dönü yönünün tersinde rölanti dönü yönünde desteklenen bir kirici kafayi (12) içeren bir kirici, kirici kafaya (12) dogrudan veya dolayli olarak temas edecek sekilde yapilandirilmis bir kirici kafa temas kismina ve toz bilezigi (19) ile dogrudan veya dolayli temas için konfigüre edilmis bir toz bilezigi temas bölümüne sahip bir toz sizdirmazlik elemani (20), ve kirici kafa (12) ve toz sizdirmazlik elemani (20) arasinda kirici kafa temas kismi (26, 28) yoluyla, ve/veya toz bilezigi (19) ve toz sizdirmazlik elemani arasinda, toz bilezigi temas kismi (24) vasitasiyla, kirici kafanin (12) en azindan rölanti dönü yönünde dönmesi üzerine bir sürtünme kuvveti olusturmasi için yapilandirilan toz sizdirmazlik elemani (20) olup, özelligi; toz sizdirmazlik elemaninin (20), kirici kafanin (12) rölanti dönü yönünde dönmesi üzerine toz bilezigi temas kismi (24) ve/veya kirici kafa temas kismi (26) tarafindan verilen sürtünme kuvvetinin, kirici kafanin (12) kirma dönü yönünde dönmesiyle olusandan daha yüksek olacagi sekilde yapilandirilmasiyla karakterize edilir.
2. Sabit parçanin (4, 19) sabit bir gövde (4) ve sabit gövdeye (4) monteli tozlu bilezigi (19) içerdigi istem, 1'e uygun toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada toz sizdirmazlik elemaninin (20), toz sizdirmazlik elemaninin (20) kiriciya monte edilmesi üzerine toz bilezigi (19) ve/Veya kirici kafa (12) ile sizdirmazlik temasi içinde olmasi için yapilandirilmis olmasidir.10
3. Istem 1 veya 2'ye göre toz sizdirmazlik elemani (20) olup, özelligi; toz bilezigini (19) sizdirmaz bir sekilde temas ettirmek için toz bilezigi temas kismi üzerinde ve/veya kirici kafayi sizdirmaz bir sekilde temas ettirmek için kirici kafa temas kismi üzerinde ayarlanmis çok sayida çikinti (24) ve toz bileziginin tabanindan (23) çikinti içermesidir.
4. Istem 3'ün toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada, çikintilarin (24) en az bir tanesinin, kirici kafanin (12) dönmesi üzerine, en az bir çikinti ve toz bileziginin temas kisminda toz bilezigi (19) ve/veya kirici kafa temas kismindaki kirici kafa arasinda, kirma yönüne göre rölanti yönünde daha yüksek bir sürtünme kuvveti meydana gelecek sekilde yapilandirilmasidir.
5. Istem 3 veya 4'teki toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada en az bir çikintinin, kafanin kirma dönü yönünde dönmesi üzerine halka sekilli toz sizdirmazlik elemaninin (20) tegetsel yönünde, kirici kafanin (12) kafanin kirma dönü yönünde dönmesi üzerine halka sekilli toz sizdirmazlik elemaninin tegetsel yönünün zitti olan rölanti dönü yönünde dönmesi üzerine halka sekilli toz sizdirmazlik elemaninin tegetsel yönünde olana göre fazla deforme edilebilir olmasidir.
6. Istem 3 ila 5'in herhangi birinin toz sizdirmazlik elemani olup, Özelligi; burada en az bir çikintinin, halka seklindeki toz sizdirmazlik elemaninin (20) radyal yönüne göreli olarak, rölanti dönü yönünde daha yüksek sürtünme kuvveti saglamak için kafanin rölanti yönünde dönmesi üzerine tegetsel yöne dogru egimli olmasidir.
7. Önceki istemler 3 ila 6'nin herhangi birine uygun toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada en az bir10 çikintinin, toz sizdirmazligi (20) tarafindan tanimlanan düzleme paralel bir düzlemde bakildiginda büyük ölçüde üçgen bir sekle sahip olmasidir.
8. Önceki istemler 3 ila 7'nin herhangi birine uygun toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada en az bir çikintinin, toz sizdirmazlik elemani (20) tarafindan tanimlanan düzleme dik dogrultuda en az 2 mm, tercihen en az 4 mm kalinliginda olmasidir.
9. Önceki istemler 3 ila 8'in herhangi birinin toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada en az bir çikintinin tabandan (23) en az yaklasik 5 mm, tercihen en az 10 mm'lik çikinti yapmasidir.
10. Önceki istemler 3 ila 9'dan herhangi birine uygun toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; buradaki çikintilarin esnek bir malzeme, tercihen poliüretan içermesidir.
11. Önceki istemler 3 ila lO'un herhangi birinin toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada en az (10), daha tercihen en az (30) çikinti bulunmasidir.
12. Önceki istemlerden herhangi birine uygun toz sizdirmazlik elemani (20) olup, özelligi; kirici kafaya temas eden kismin, ayrica, ezici kafaya (12) sizdirmaz sekilde temas etmek üzere, tercihen halka sekilli bir sürtünme dudagi (26) ihtiva etmesidir.
13. Önceki istemlerin herhangi birinin toz sizdirmazlik elemani (20) olup, özelligi; toz bilezigi temas bölümünün (23, 24) ve/Veya kirici kafanin temas bölümünün (26) monte edildigi bir tutacagi (27) da içermesidir.
14. Istem 13'ün toz sizdirmazlik elemani (20) olup, Özelligi; ayrica tutacagin (27) seklini saran bir sekilde barindirildigi bir form parçasi (28) içermesidir.
15. Bir konik ya da jiroskopik kirici olup, özelligi; kiricinin asagidakileri içermesidir: bir toz bilezigi (19) içeren bir sabit parça (4, 19) ve sabit parçaya (4, 19) göre bir kirma dönü yönünde dönebilir sekilde ve kirma yönünün tersi anlamina gelen dönü yönünün tersinde bir rölanti dönü yönünde desteklenen bir kirici kafa (12), ve istemler 1 ila 14'ün herhangi birine göre kirici kafa (12) ile toz bilezigi (19) arasina yerlestirilen, kaya tozu veya benzerinin kiricinin çalistirma mekanizmasina girmesini önlemek için sizdirmazlik saglayacak bir toz sizdirmazlik elemani (20).
16. Istem 15'e göre kirici olup, özelligi; ayrica, kirici kafanin (12) dayandigi bir döner eksantrik (11) içermesi, burada toz sizdirmazlik elemani (20), kafanin (12) rölanti dönü yönünde döndürülmesi üzerine kirici kafa (12) ile toz halkasi (19) arasinda sürtünme kuvvetinin, eksantrigin (11) rölanti dönü yönünde dönüsünde kafa (12) ile eksantrik (11) arasinda sürtünme kuvvetini asarak, kafanin (12) eksantrik yapi tarafindan rölanti dönü yönünde dönüsel olarak sürüklenmesinin engellenmesini saglayacak sekilde yapilandirilmistir.
17. Istem 15 veya 16'ya göre kirici olup, özelligi; toz bileziginin (19), toz bilezigi (19) ve toz bilezigi temas kismi (24) arasindaki sürtünme kuvvetini, kirici kafanin (12) rölanti dönü yönünde arttiracak sekilde, toz bileziginin toz bilezigi temas kismina (24) tamamlayici bir konfigürasyon olarak, toz bileziginin (19) tercihen toz bilezigi temas kisminin (24) çikintilarini alacagi girintilere sahip oldugu tarzda yapilandirilmis olmasidir.
TR2018/01907T 2015-08-21 2016-08-19 Konik ve jiroskopik kırıcılar için dönme engelleyici toz sızdırmazlık elemanları. TR201801907T1 (tr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15182027.1A EP3132851B1 (en) 2015-08-21 2015-08-21 Anti-spin dust seal for cone and gyratory crushers
PCT/IB2016/054968 WO2017033106A1 (en) 2015-08-21 2016-08-19 Anti-spin dust seal for cone and gyratory crushers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201801907T1 true TR201801907T1 (tr) 2018-03-21

Family

ID=53938263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/01907T TR201801907T1 (tr) 2015-08-21 2016-08-19 Konik ve jiroskopik kırıcılar için dönme engelleyici toz sızdırmazlık elemanları.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10814329B2 (tr)
EP (1) EP3132851B1 (tr)
CN (1) CN108136404B (tr)
AU (1) AU2016310631B2 (tr)
BR (1) BR112018003112B1 (tr)
CA (1) CA2996255C (tr)
CL (1) CL2018000438A1 (tr)
DK (1) DK3132851T3 (tr)
MX (1) MX2018002147A (tr)
PE (1) PE20180816A1 (tr)
RU (1) RU2689731C1 (tr)
TR (1) TR201801907T1 (tr)
UA (1) UA121415C2 (tr)
WO (1) WO2017033106A1 (tr)
ZA (1) ZA201800920B (tr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10940482B2 (en) * 2016-02-01 2021-03-09 Optimum Crush, Inc. Clearing cylinder and assembly for use with a rock crusher
US11143306B1 (en) * 2017-01-23 2021-10-12 Tristar Design and Manufacturing, Inc. Self-aligning seal
US10821562B1 (en) * 2019-06-14 2020-11-03 McCloskey International Limited Cone head wiper replacement method and apparatus
CN110280335B (zh) * 2019-07-30 2024-06-25 浙江通惠矿山机械有限公司 一种用于圆锥破碎机的防尘结构
CN112403569A (zh) * 2020-09-16 2021-02-26 韶关祺瑞环保设备有限公司 一种圆锥破碎机
US11679389B2 (en) 2021-05-21 2023-06-20 Metso Outotec USA Inc. Mantle retaining system and method for a gyratory crusher
CN116773758B (zh) * 2023-08-17 2023-11-03 山东省食品药品检验研究院 一种面粉中吊白块检测设备及其使用方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3473743A (en) * 1967-04-03 1969-10-21 Allis Chalmers Mfg Co Brake device for headcenter of a gyratory crusher
US3539119A (en) 1968-06-21 1970-11-10 Allis Chalmers Mfg Co Brake device for headcenter of a gyratory crusher
GB1570015A (en) * 1978-05-23 1980-06-25 Brown Lenox & Co Ltd Gyratory cone crushers
AU8064282A (en) * 1979-09-13 1982-07-15 Litton Systems, Incorporated Cone crusher anti spin mechanism
SU1424865A1 (ru) * 1987-03-16 1988-09-23 Джезказганский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии Гидравлическое пылеуплотнение дл сферического подшипника конусной дробилки
SU1762062A1 (ru) 1990-03-06 1992-09-15 Научно-Производственное Объединение По Механизации Труда, Роботизации Труда И Совершенствованию Ремонтного Обеспечения На Предприятиях Черной Металлургии Уплотнительный узел двух вращающихс одна относительно другой деталей
JP4540158B2 (ja) * 1999-12-09 2010-09-08 ラサ工業株式会社 慣性円錐破砕機の球面シール装置
US6550707B2 (en) * 2001-01-05 2003-04-22 Sandvik Ab Gyratory crusher dust seal system
US6648255B2 (en) 2001-12-05 2003-11-18 Metso Minerals Industries, Inc. Conical crusher anti-spin assembly
BRPI0504725B1 (pt) 2005-10-13 2019-05-21 Metso Brasil Indústria E Comércio Ltda Britador cônico
CN201168614Y (zh) * 2008-03-03 2008-12-24 陈方为 圆锥破碎机防尘及防动锥飞车机构
SE532416C2 (sv) * 2008-05-15 2010-01-12 Sandvik Intellectual Property Antispinnanordning
SE534784C2 (sv) * 2010-05-03 2011-12-20 Sandvik Intellectual Property Dammtätning för gyratorisk kross
CN102794210A (zh) * 2012-08-28 2012-11-28 郎宝贤 圆锥破碎机防尘密封装置
JP6058369B2 (ja) * 2012-12-03 2017-01-11 株式会社アーステクニカ 旋動式破砕機のダストシール構造
EP2775176A1 (en) * 2013-03-08 2014-09-10 Sandvik Intellectual Property AB Sealing ring for gyratory crusher
CN204170817U (zh) * 2014-09-04 2015-02-25 铜陵有色兴铜机电制造有限公司 一种破碎机防尘环

Also Published As

Publication number Publication date
CA2996255A1 (en) 2017-03-02
US20180243745A1 (en) 2018-08-30
CN108136404A (zh) 2018-06-08
ZA201800920B (en) 2018-12-19
DK3132851T3 (da) 2019-05-06
AU2016310631A1 (en) 2018-03-01
PE20180816A1 (es) 2018-05-09
CL2018000438A1 (es) 2018-06-29
BR112018003112A2 (pt) 2018-09-25
AU2016310631B2 (en) 2019-05-09
EP3132851B1 (en) 2019-01-30
CA2996255C (en) 2020-02-25
WO2017033106A1 (en) 2017-03-02
RU2689731C1 (ru) 2019-05-28
MX2018002147A (es) 2018-09-12
CN108136404B (zh) 2019-11-26
EP3132851A1 (en) 2017-02-22
UA121415C2 (uk) 2020-05-25
BR112018003112B1 (pt) 2021-07-06
US10814329B2 (en) 2020-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201801907T1 (tr) Konik ve jiroskopik kırıcılar için dönme engelleyici toz sızdırmazlık elemanları.
KR100999193B1 (ko) 콘 크러셔
CN101607391A (zh) 工具机,特别是手持式工具机
RU2586368C2 (ru) Вращающийся инструмент
JP5501891B2 (ja) ギヤ列の緩衝機構
US20130031787A1 (en) Brush cutter
BRPI1105274B1 (pt) ferramentas giratórias
KR102471807B1 (ko) 이축 파쇄기
US9102032B2 (en) Disc grinders
CN102862152A (zh) 切削深度限制装置
JP2016101628A (ja) 携帯用切断機
JP2011104537A (ja) 粉砕機
KR101246803B1 (ko) 그라인더 휠의 잠금구조
JP4439442B2 (ja) 粉砕器具及びこれを備えた粉砕装置
KR200355885Y1 (ko) 해머밀용 일체형 분쇄해머
SU419240A1 (ru) Конусная инерционная дробилка
JP2001259455A (ja) 廃棄物破砕機
CN205572121U (zh) 多功能动力工具
CN211277934U (zh) 一种具有防尘结构的研磨机
KR20130141774A (ko) 예초기
JP2016032844A (ja) 電動工具
KR200474201Y1 (ko) 연속형 건식 어트리션 밀
RU129842U1 (ru) Конусная инерционная дробилка
CN109286273A (zh) 一种高纯镁矿石锤式破碎机电机保护结构
JP5758822B2 (ja) 刈払機の締結部材が接地するのを防止する保護カバー