TR201801907T1 - Konik ve jiroskopik kırıcılar için dönme engelleyici toz sızdırmazlık elemanları. - Google Patents
Konik ve jiroskopik kırıcılar için dönme engelleyici toz sızdırmazlık elemanları. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201801907T1 TR201801907T1 TR2018/01907T TR201801907T TR201801907T1 TR 201801907 T1 TR201801907 T1 TR 201801907T1 TR 2018/01907 T TR2018/01907 T TR 2018/01907T TR 201801907 T TR201801907 T TR 201801907T TR 201801907 T1 TR201801907 T1 TR 201801907T1
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- dust
- head
- rotation
- sealing element
- crusher
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 153
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 15
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
- B02C2/047—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with head adjusting or controlling mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
- B02C2/045—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with bowl adjusting or controlling mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
- B02C2/06—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with top bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3208—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
- B02C2/042—Moved by an eccentric weight
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Bir konik kırıcı veya jiroskopik kırıcı ve bir konik kırıcı veya jiroskopik kırıcı için bir toz sızdırmazlık elemanı sağlanmaktadır, burada kırıcı, bir toz bileziği ihtiva eden bir sabit parça ve bir kırıcı dönü yönünde ve kırıcı dönü yönün zıttı olan bir rölanti dönü yönünde kırıcı parçaya göreli olarak dönebilmesi için desteklenen bir kırıcı kafa içerir, burada toz sızdırmazlık elemanının kırıcı kafaya doğrudan veya dolaylı olarak temas etmesi için yapılandırılan bir kırıcı kafa temas kısmı ve toz bileziği kırıcı kafaya doğrudan veya dolaylı olarak temas etmesi için yapılandırılan bir toz bileziği temas kısmı bulunur ve burada toz sızdırmazlık elemanı, kırıcı kafa temas kısmı vasıtasıyla kırıcı kafa ve toz sızdırmazlık elemanı arasında ve/veya toz bileziği ve toz sızdırmazlık elemanı arasında kırıcı kafanın en azından rölanti dönü yönünde dönmesi üzerine toz bileziği vasıtasıyla bir sürtünme kuvveti oluşturması için yapılandırılmıştır. Mevcut buluş, toz sızdırmazlık elemanının, kırıcı kafanın rölanti dönü yönünde dönmesi üzerine toz bileziği temas kısmı ve/veya kırıcı kafa temas kısmı tarafından verilen sürtünme kuvvetinin, kırıcı kafanın kırma dönü yönünde dönmesiyle oluşandan daha yüksek olacağı şekilde yapılandırılmasıyla karakterize edilir.
Description
TARIFNAME
KONIK VE JIROSKOPIK KIRICILAR IÇIN DÖNME ENGELLEYICI TOZ
SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
Bulusun alani
Mevcut bulus, jiroskopik kirici veya konik kiricilar için bir
toz sizdirmazlik elemanina iliskindir.
Konik kiricilar ve jiroskopik kiricilar, sabit bir eleman ve
hareketli bir eleman arasindaki ezme isleminin gerçeklestigi
bir aralikta genellikle tas, kaya veya diger malzemeleri
parçalayan iki tipteki kaya ezici sistemleridir. Bir konik ya
da jiroskopik kirici, kaya ögütücünün bir ana gövdesine
tutturulmus sabit bir kap içinde bir dikey eksen etrafinda
dönen bir kirici kafayi içeren bir kafa tertibatindan olusur.
Kirici kafa, kaya, tas veya diger malzemeleri kirici kafa ile
kap arasindaki bir ezme araligina iten kirici kafanin
jiroskopik hareketini saglamak için sabit bir* mil etrafinda
dönen bir eksantirigin çevresine monte edilmistir. Eksantrik,
bir pinyon dislisi ve ara mil tertibati tarafindan tahrik
edilen ekli bir disli ve elektrik motorlari veya içten yanmali
motorlar gibi çesitli güç kaynaklari ile tahrik edilebilir.
Kirici kafanin hareketsiz kaba göre jiroskopik hareketi, tas,
kaya veya diger malzemeyi kirma araligindan geçerken ezer.
Ezilmis malzeme ezici boslugun altindan konik kiricidan çikar.
Sabit gövde yapisi tarafindan tasinan bir toz bilezigi ile,
kaya tozu veya benzerlerinin kiricinin çalisma nekanizmasina
girmesini önlemek için hareketli kirici kafa arasinda tipik
olarak bir toz sizdirmazlik elemani bulunmaktadir.
Konik ve jiroskopik kiricilarda siklikla karsilasilan bir
problem, bir kiriciyi çalistirirken ve büyük ölçüde üzerinde
yükün olmadigi durumlarda, eksantrik kovan dönerken sadece
kirici kafayi sallamanin yaninda, eksantrik kovan ile birlikte
dönen eksantrik kovani ve kirici kafa arasindaki rulman
sürüklemesi nedeniyle dönme egilimi de göstermesidir. Bu
nedenle örnegin eksantrik kovan 300 dev/dak gibi bir hizda
dönebilir ve üzerinden yük kalkan kirici kafa ile dönen
eksantrik kovan arasindaki sürükleme kuvveti, kirici kafanin
veya kafa merkezinin bundan daha düsük bir hizda döndügü
sekilde olabilir. Kafa merkezinin rölanti yönü olarak
adlandirilan dönü yönündeki dönme hareketi arzu
edilmemektedir, çünkü kiriciya yüklenen kaya ve taslar kenara
atilmakta ve hatta ezici disina çikmaktadir.
Bununla birlikte, kirici malzeme yükü altindayken, kirici
kafanin, eksantrik kovanin dönme yönüne göre, yani kirma yönü
olarak adlandirilan, nispeten geriye dogru yavas yavas hareket
edebilmesi önemlidir.
Önceki teknikte, yük kosullari altinda dönen eksantrik bölgeye
göre kirici kafanin geriye dogru döndürülmesine izin
verilirken, kirici yük altinda degilken kirici kafanin veya
kafa merkezinin dönmesini önlemek için farkli çözümler
önerilmistir. Önceki teknikteki çözümlerde, sabit bir parçaya
karsi baski kavramasi, kardan kavramasi veya sürtünme
sistemleri kullanilmistir.
Örnegin, US 3,539,ll9 tam olarak bu amaç için saglanan bir
fren aygitini ve US 6,648,255'de dönmeyi önleyen tek yönlü bir
kavrama ve tek yönlü kavramayi asiri yüklere karsi korumak
için bir sürtünme esasli tork sinirlayici kavrama içeren bir
kirici kafayi açiklamaktadir.
Bununla birlikte, kafa veya milin dikey konumunu
degistirebilir oldugu durumlarda, çözümler daha az verimli,
daha pahali ve komplike hale gelmistir. Ayrica, kirma
düzeninde, üst burç ve mil arasinda sürtünme saglayarak
dönmeyi azaltan herhangi bir örümcek burç mevcut olmadigi
durumlarda, bu tür çözümlerin yeterli olmadigi görülmüstür.
Bulusun Özeti
Mevcut bulusun bir amaci, bir konik veya jiroskopik kiricidaki
kirici kafanin dönmesinin önlenmesi için bir çözüm sunmak
olup, bu çözüm, örümcek burç bulunmayan ve/veya dikey konumda
degiskenlik gösterebilen bir kafa veya safta sahip kiricilar
için de geçerlidir.
Yukaridakiler isiginda nevcut bulus, Istem l'de belirtildigi
gibi bir jiroskopik veya konik kirici için bir toz
sizdirmazlik elemani ve bu tür bir toz sizdirmazlik elemani
içeren bir konik veya jiroskopik kiriciyi saglamaktadir.
Bulusa göre, konik veya jiroskopik kiricida temin edilen bir
toz sizdirmazlik elemani, ayrica dönme engelleyici bir islev
yapabilecek sekilde modifiye edilmektedir. Sonuç olarak,
mevcut bulusun çözümü, kiriciya karmasik bir yapi eklenmek
yerine mevcut parçalari kullanmaktadir. Bulusun çözümü yapisal
olarak basittir` ve maliyet açisindan da verimli olmaktadir.
Ayrica, bulusun çözümü, kirici kafanin veya milin dikey
konumlandirmasini degistirebildigi kiricilar için de esit
derecede uygundur.
Istege bagli özellikler bagli istemlerde belirtilmistir.
Özellikle, en az bir çikinti, kirici kafanin dönmesi üzerine,
en az bir çikinti ve toz bileziginin temas kisminda toz
bilezigi ve/veya kirici kafa temas kismindaki kirici kafa
arasinda, kirma yönüne göre rölanti yönünde daha yüksek bir
sürtünme kuvveti meydana gelecek sekilde yapilandirilabilir.
Tercihen çikinti, toz sizdirmazlik elemani tarafindan
tanimlanan düzleme paralel bir düzlemde bakildiginda büyük
ölçüde üçgen bir sekle sahiptir. Ayrica, en azindan bir
çikinti, toz sizdirmazlik. elemani tarafindan tanimlanan
düzleme dik dogrultuda en az 2 mm, tercihen en az 4 mm
kalinlikta olabilir. Bundan baska, bir taban saglanabilir ve
en azindan bir çikinti tabandan en az yaklasik 5 mm, tercihen
en azindan 10 Imn'lik çikinti yapabilir. Tercihen, uzantilar
esnek bir malzeme, daha tercihen poliüretan içermektedir.
Çikintilarin sayisi tercihen lO'a esit ya da daha fazla, daha
tercihen 30'dan fazladir.
ÇIZIMLERIN ÖZET AÇIKLAMALARI
Yukaridakiler, mevcut bulusun amaç, özellik ve avantajlarinin
yaninda, ekli çizimlere referansla bulusun tercih edilen
uygulamalarinin asagidaki açiklayici ve sinirlayici olmayan
detayli açiklamalari ile daha iyi anlasilacaktir, ayni
referans numaralari benzer unsurlar için kullanilabilir,
Sekil 1, bir birinci uygulamaya uygun bir jiroskopik kiriciyi
Sekil 2, bulusa. göre bir toz sizdirmazlik. elemaninin çapraz
kesitini sematik olarak göstermektedir,
Sekiller 3a ve 3b, mevcut bulusa. göre bir toz sizdirmazlik
elemaninin sirasiyla bir önden görünüsü ve bir perspektif
görünüsüdür,
Sekil 4, toz sizdirmazlik elemaninin üstten görünüsüdür ve
Sekil 5a ve 5b, sirasiyla, toz bileziginin bir perspektif
görünümü ve toz bilezigi ve toz sizdirmazlik elemaninin üstten
görünüsüdür.
Tercih edilen uygulamalarin detayli açiklamasi
Sekil 1, bir jiroskopik kiricinin (1) kesitini sematik olarak
göstermektedir. Jiroskopik kirici (1) dikey bir saft (2) ve
bir kap veya gövdeye (4) sahiptir. Saft (2) boylamsal bir
eksene sahiptir` ve kirici kap (4) bir (A) merkezi eksenine
sahiptir.
Bir kirici kafa (12), saft (2) ile entegre sekilde
olusturulmustur. Safta (2) ve dolayisiyla kirici kafaya (12)
bir jiroskopik hareket kazandirmak için bir eksantrik eleman
(11) saglanmistir, böylece, kirici kafa (12), kaba (4) göreli
olarak jiroskopik harekete baslar. (A) merkezi eksenine göre
es merkezli olan eksantrik elemanin (11) dis çevresel yüzeyi,
bir döner kayar burç gibi bir dis döner mil yatagi vasitasiyla
çevreleyen yapi içinde dönebilir sekilde desteklenmektedir.
Eksantrik elemanin (11), eksantrik olarak düzenlenmis olan iç
çevresel yüzeyi, saft (2) etrafinda, bir baska döner kayar
burç gibi bir iç döner yatak vasitasiyla dönebilir sekilde
desteklenmistir. Birlikte, iç ve dis yataklar, kirici kafayi
(12) jiroskopik bir yol boyunca yönlendirmek için bir
eksantrik yatak düzenlemesi olusturmaktadir.
Bir sürücü safti (14), bir sürücü motoruna baglanir ve bir
pinyon (15) ile donatilmistir. Sürücü (14), eksantrik elemana
(ayni zamanda "eksantrik" olarak da adlandirilir) (11),
eksantrik (11) üzerine monte edilen bir disli çemberine (16)
geçen pinyon (15) tarafindan döndürülecek sekilde
ayarlanmistir.
Sürücü safti (14), eksantrigi (11) döndürdügünde, kiricinin
(1) çalismasi sirasinda, üzerine monte edilen kirici kafa (12)
jiroskopik olarak hareket edecektir.
Bir iç kirici kabuk (13), kirici kafaya (12) monte edilir. Bir
dis kirici kabuk (5), gövde (4)'e monte edilir. Iki kirici
kabuk (13), (5) arasinda bir kirma araligi (17) olusur. Kirici
(1) çalistirildiginda, kirilacak malzeme ögütme araligina (17)
sokulur ve kirici kafanin (12) jiroskopik hareketi sonucunda
malzeme, iç ögütme kabugu (13) ile dis ögütme kabugu (5)
arasinda ezilmektedir, bu islem sirasinda iki kirici kabuk
(13), (5) birbirine dönen bir ana dogru boyunca yaklasmakta ve
çapsal olarak karsit bir ana dogru boyunca ise birbirinden
uzaklasmaktadir.
Sabit gövde yapisi tarafindan tasinan bir toz bilezigi (19)
ile hareketli kirici kafa (12) arasinda bir toz sizdirmazlik
elemani (20) temin edilmektedir.
Sekil 2, mevcut bulusun bir toz sizdirmazlik elemaninin (20)
ikinci bir uygulamasini göstermektedir. Sekil 2'nin
uygulamasi, belirli açilardan Sekil 1'deki ile farkli olmakla
birlikte, bir toz bilezigi (19) ile kirici kafa (12) arasinda
bir toz sizdirmazlik elemani (20) saglanmasi iyi uygulama
arasinda temel olarak benzerlik göstermektedir. Sekil 2,
mevcut uygulamada toz sizdirmazlik elemaninin (20) esas olarak
dört bilesenden olustugunu açikça ortaya koyan toz
sizdirmazlik elemaninin (20) ayrintili bir görünümünü
içermektedir: bir tutucu (27), bir sürtünme dudagi (26)
(ayrica toz sizdirmazlik elemaninin kirici kafa temas kismi
olarak da anilacaktir) tutucuya (27) bagli bir vida, bir disli
halka (22) (ayrica toz sizdirmazlik elemaninin bir toz
bilezigi temas kismi olarak da anilacaktir) ve tutacak (27)'ye
baglanan bir vida ve tutucuyu (27) barindiran bir form
parçasini (28) ihtiva eder. Bu dört bilesenden her biri esas
olarak halka seklindedir* ve forni parçasi(28), tutacagi (27)
seklini saran bir tarzda barindirir.
Toz sizdirmazlik elemani (20) kirici içerisine ve özellikle de
kirici kafa (12) ile toz bilezigi (19) arasina monte etmek
için, bir montaj yapisi temin edilmektedir. Mevcut uygulamada
montaj yapisi, kirici kafaya (12) monte edilmek üzere bir
birinci montaj parçasini(30) içermektedir. Birinci montaj
parçasi (30), Sekil 2'de gösterilen sekilde kirici kafanin
(12) alt bölümündeki bir kenara vida ile baglanan esas olarak
halka seklindedir. Montaj yapisi ayrica, mevcut düzenlemede
esasen halka biçiminde olan bir ikinci montaj parçasi (40)
içerir ve bu, vida (40a) vasitasiyla asagidan birinci montaj
parçasina (30) monte edilmistir. Toz sizdirmazlik elemani (20)
iki montaj parçasi (30, 40) arasinda, sürtünme dudagi (26)
birinci montaj parçasina (30) temas edecek sekilde monte
edilirken form parçasi (28) ikinci montaj parçasina (40) temas
eder. Toz sizdirmazlik elemani (20) iki montaj parçasi (30,
40) arasina monte edildikten sonra, sürtünme dudagi (26),
montaj yapisina göreli olarak toz sizdirmazlik elemanindan
(20) tanimlanmis bir sürtünme destegi saglamak için belirli
bir dereceye kadar saptirilir. Bununla birlikte toz
sizdirmazlik elemani (20), montaj yapisi tarafindan tam olarak
sabitlenmemekte, fakat asagida daha detayli olarak
açiklanacagi üzere birinci (30) ve ikinci montaj parçalarina
(40) göreli olarak kaydirilabilmektedir.
Toz sizdirmazlik. elemani (20) montaj yapisi tarafindan
tutulur, böylece disli halka (22) (asagida daha ayrintili
olarak açiklanacaktir), kaya tozu veya benzerinin kiricinin
çalisma Hekanizmasina girmesini önlemek için, hareketli kafa
(12) ve sabit toz bilezigi (19) arasinda bir sizdirmazlik
temin eden toz bilezigi (19) ile temas eder.
Daha spesifik olarak, sekillerde gösterilen uygulamalarda toz
sizdirmazlik elemani (20) tegetsel yönde toz bilezigine (19)
göreli olarak hareket edebilir ve toz sizdirmazlik elemaninin
(20) toz bilezigi temas kismi (22) toz bilezigi (19) etrafinda
dönebilir. Ayrica toz sizdirmazlik elemaninin (20) kirici kafa
temas kismi (26) ile kirici kafa (12) arasinda, yani sürtünme
dudagini (26) saptirip form parçasini (28) ikinci montaj
parçasina (40) karsi bastirmak suretiyle, kirici kafa (12) ve
toz sizdirmazlik elemani (20) arasindaki sürtünme o kadar
yüksek (potansiyel olarak uygun ayarlamalardan sonra) olur ki,
kirici kafa (12) ve toz sizdirmazlik elemani (20) esasen
tegetsel yönde birbirlerine göreli olarak dönmez, yani toz
sizdirmazlik elemani (20), kirici kafa (12) ile birlikte
döner. Baska bir deyisle, toz sizdirmazlik elemani (20), ezici
kafanin (12) montaj parçalari (30, 40) arasinda toz
sizdirmazlik elemaninin (20) kirici kafa temas kisminda (26,
28) sikistirilir, bu suretle göreli tegetsel hareket
engellenmis olur.
Dogal olarak, jiroskopik hareketi sirasinda kirici kafanin
(12) eksantrik hareketi nedeniyle, kirici kafanin radyal yönde
toz sizdirmazlik elemanina (20) göreli olarak hareket
ettirilmesi gerekir. Bu, kirici kafa (12) ve toz sizdirmazlik
elemani (20) arasinda, birbirlerine göre radyal hareketlere
izin veren bir baglanti saglanarak basarilir. Sekil 2'ye
referansla, baglanti, kafanin (12), toz bilezigine (19) radyal
olarak yakin bir konumda ve toz bileziginden (19) radyal
olarak daha uzak bir konumda olmasini saglar.
Sekil 2'nin uygulamasinda, montaj parçasinin (40) egimli bir
üst yüzeyi ve montaj parçasinin (30) esasen paralel egimli bir
alt yüzeyi saglanmakta, burada montaj parçalari (30 ve 40)
temel olarak bir girinti olusturmaktadir. Toz sizdirmazlik
elemaninin (20) form parçasi (28) ve dudagi (26) sirasiyla
radyal yönde montaj parçalarinin (40, 30) egimli yüzeyleri
boyunca kayabilir. Dolayisiyla, dudak (26) ve sekil parçasi
(28), kafanin (12) iki montaj parçasi (30, 40) boyunca dudagin
(26) ve biçim parçasinin 28 form parçalari (30, 40) tarafindan
olusturulan girintiye kadar uzandigi bir konum arasinda
kayabilir (kafa (12) toz bilezigine (19) radyal olarak yakin
bir konumda oldugunda) ve dudagin (26) ve form parçasinin
(28), form parçalari (30, 40) tarafindan olusturulan girintiye
(kafa (12) toz bilezigine (19) radyal olarak daha uzak bir
konumda oldugu zaman) uzanmadigi bir pozisyona sahiptir.
Montaj parçalarinin (30, 40) yüzeylerinin egimi, montaj
parçalarinin (30, 40) radyal olarak. en dis kismindan radyal
olarak en içteki bölüme dogru egiminin negatif olacagi sekilde
saglanmistir. Dolayisiyla, montaj parçalarinin (30, 40) egimi,
dudagin (26) montaj parçasina (30) bastirarak olusturdugu
kuvvetin, örnegin jiroskopik hareket esnasinda toz
sizdirmazlik elemanindan uzaklasirken kafayi (12) takip
etmedigi, toz bilezigi temas kismini (24) takip ettigi, toz
sizdirmazlik elemaninin (20) mümkün olan en alt konumda
kalmasini temin eder. Dolayisiyla, toz sizdirmazlik elemani
(20) en düsük pozisyonundayken, toz sizdirmazlik elemaninin
(20) toz bilezigine (19) göreli olarak, en azindan rölanti
devri yönünde döndürülmesi üzerine (kirici kafa (12) ile
birlikte) toz bilezigiyle (19) temas ve toz bilezigi temas
bölümünde (24) yeterince yüksek sürtünme saglanir.
Sekiller 3a ve 3b, toz sizdirmazlik elemaninin (20), kiricinin
üzerinden sökülmüs haldeki durumunu göstermektedir. Sekil 2'ye
atifta bulunularak yukarida açiklandigi gibi, toz sizdirmazlik
elemani (20), esas itibariyle sekil parçasi (28), tutucu (27),
sürtünme dudagi (26) ve disli halkayi (22) ihtiva eder.
Sekiller 3a ve 3b'de ayrica, disli halkanin (22) vidalar (25a)
vasitasiyla tutucuya (27) sabitlenmesi için saglanan bir
tespit halkasinin (25) yani sira sürtünme dudagini (26)
tutucuya (27) sabitlemek için kullanilan vidalar (26a) vardir.
Sekil 3b, disli halkanin (22) konfigürasyonunu daha detayli
olarak göstermektedir: bir halka sekilli taban parçasi (23) ve
taban kismindan (23) içe dogru çikinti yapan, yani toz
sizdirmazlik elemaninin (20) monteli halinde toz bilezigine
(19) dogru çikinti yapan bir dizi dis (24) içermektedir. Bu
nedenle disler (24), toz sizdirmazlik elemani (20) ve toz
bilezigi (19) toz bilezigi temas kismi arasindaki temasi
Mevcut bulusa uygun olarak kirici esas itibari ile, kirici
kafanin (12) dönmesini azaltmak amaciyla, sadece kiricinin
yüksüz durumda veya rölanti çalistirmasi sirasinda büyük
ölçüde etkili olan araçlar ile donatilmistir. Mevcut bulusa
göre, bu dönme engelleyici özelligi, toz sizdirmazlik elemani
(20) ile asagida tarif edilecek sekilde iliskilendirilecektir.
Toz sizdirmazlik elemaninin (20) bir kisminin üstten görünüsü
olan Sekil 4'te en iyi sekilde görüldügü üzere, disler (24),
dislerin (24) bir toz sizdirmazlik yapi olarak kullanimina ek
olarak ve özellikle de kirici kafanin (12) dönmesini önlemek
için bir dönme engelleyici islevi yaratmak için de
kullanilmasini mümkün kilan özel bir konfigürasyona sahiptir.
Sekil 4'te gösterildigi üzere, disler (24), disli halkanin
(22) radyal yönünde, yani halkanin (22) merkez noktasina dogru
kesin olarak çikinti yapmamaktadir, fakat disler (24) radyal
yöne göreli olarak ve disli halkanin (22) çevresine dogru bir
dereceye kadar egimlidir.
Toz sizdirmazlik elemaninin (20) kirici içerisine monte
edilmesi üzerine, toz sizdirmazlik elemani (20), dislerin (24)
egimi, kirici kafa (12) ve oraya monte edilen toz sizdirmazlik
elemani (20) rölanti yönünde dönme egilimi gösterdiginde,
kirici kafa (12) ve toz bilezigi (19) arasinda yüksek bir
girisim olusturacak sekilde konumlandirilmistir: bu durumda
egimli disler (24), rölanti dönü yönüne dogru egimli olduklari
için kafa (12) ve yakalik (19) arasinda yüksek bir sürtünme
saglarlar. Kirici kafa (12) ve toz sizdirmazlik elemani (20)
kirma yönünde dönme egilimindeyken, disler (24) kirma dönü
yönünden uzaklasma egiliminde olduklarindan toz sizdirmazlik
elemani (20) tarafindan düsük bir girisim (düsük sürtünme)
Sekil 4'te R olarak gösterilen radyal yönündeki bir disin (24)
egim açisi d uygun sekilde ayarlanir.
Ayrica, toz bilezigi (19) Sekil 5'te daha ayrintili olarak
gösterilmistir. Halka biçimli bilezigin (19), toz sizdirmazlik
elemaninin (20) çikintilarina (24) tamamlayici olarak ve toz
sizdirmazlik elemaninin (20) toz bilezigi temas kismina (24)
bakan bilezigin (19) radyal olarak dis tarafinda olusturulmus
çok sayida girinti (29) vardir. Girintinin (29) tabani ile
halka seklindeki toz bileziginin (19) dis yüzeyi arasindaki
açi, tegetsel yönde bakildiginda girintinin (29) ön (29a) ve
arka (29b) kenarinda farklidir. Açilar, kirma dönü yönünde
dönüsü üzerine olana kiyasla kirici kafanin rölanti dönü
yönünde, kirici kafanin dönüsü üzerine kirici kafaya (12) daha
yüksek bir direnç saglanacak sekilde toz sizdirmazlik
elemaninin (20) çikintilarinin (24) girintilere (29)
geçebilecegi tarzda ayarlanir. Bu ilave direnç, kirici kafanin
rölanti dönü yönünde döndürülmesi üzerine toz sizdirmazlik
parçasi (20) ile toz bilezigi (19) arasindaki sürtünme
kuvvetini, dönüsün daha güvenilir bir tarzda önlenecegi
sekilde arttirir.
Ayrica, girintiler (29), toz sizdirmazlik elemaninin (20)
yivlerde dikey olarak hareket edebilecegi sekilde, kiricinin
(A) ana eksenine ve ana safta (2) paralel olarak yani dikey
yönde uzanan oluklar seklinde olusturulmustur. Dolayisiyla,
toz sizdirmazlik elemani (20), toz bilezigi (19) ve gövde
(4)'e göreli olarak kirici kafa (12) ile birlikte toz
sizdirmazlik elemaninin (20) islevini bozmaksizin dikey olarak
hareket ettirilebilir.
Mevcut bulusun dönüs önleyici çözümü, kiriciya karmasik bir
yapi eklenmek yerine, mevcut toz sizdirmazlik elemanini
kullanmaktadir. Bulusun çözümü yapisal olarak basittir ve
maliyet açisindan da verimli olmaktadir.
Mevcut bulusa göre toz sizdirmazlik elemani ve kirici,
yukarida tarif edilen uygulamalarla sinirli degildir, ancak
istemler tarafindan tanimlanan bulusun kapsami dahilindeki
alternatif yapilandirmalara sahip olabilir.
Örnegin, yukarida tarif edilen ve çizimlerde gösterilen
kiricilarda, kirici kafa (12) eksantrik (ll)'in eksantrik dis
yüzeyine dayali iken, ana saft (2), kiricinin (A) ana ekseni
boyunca uzanir ve böylece eksantrik, ana saft (2) etrafinda
döner ve kirici kafaya (12) jiroskopik bir hareket kazandirir.
Bununla birlikte mevcut bulus, kirici kafanin, ana safta
dayandigi, buna karsilik eksantrigin eksantrik bir iç yüzeyine
dayandigi, böylece devir hareketinin ana safta uygulandigi
kiricilar için de esit derecede uygulanabilir.
Tutucuyu (27), tutucuya (27) Vida ile baglanmis sürtünme
dudagini (26), disli halkayi (22) ve tutucuyu (27) barindiran
sekil parçasini (28) ihtiva eden yukarida tarif edilen toz
sizdirmazlik elemaninin degistirilmis bir uygulamasinda, bu
parçalardan ani az ikisi entegre sekilde olusturulmustur. Tek
parçali bir yapi elde etmek için bu parçalarin tamamini
birbirine entegre etmek de mümkündür.
Bundan baska, mevcut bulus, toz sizdirmazlik elemaninin (20),
kirici kafa (12) ile birlikte ve toz bilezigine (19) göreli
olarak, dönme önleyiciligi için egimli dislerin toz
sizdirmazlik elemaninin toz bilezigi temas kisminda saglanmis
sekilde döndügü uygulamalar temelinde ayrintili olarak
açiklanmistir. Bununla. birlikte, bu bulus ayni zamanda, toz
sizdirmazlik elemani ve toz bileziginin, toz bilezigi ve toz
sizdirmazlik elemani arasindaki tegetsel hareket engellenecek
sekilde yapilandirilmasi halinde, kirici kafanin toz
sizdirmazlik elemanina göreli olarak döndügü ve toz
sizdirmazlik elemaninin toz bilezigine göreli olarak dönmedigi
uygulamalarla da ilgilidir. Bu tür "ters" uygulamalarda, egim
verilmis disler, toz sizdirmazlik elemaninin kirici kafa temas
bölümünde saglanabilir ve girintiler, örnegin, kirici kafanin
bir montaj bölümünde saglanabilir. Bundan baska, bagimli
istemlerde tanimlanan tercih edilen uygulamalar, bu tür "ters"
uygulamalar için de düsünülebilir, yani, bagimli istemlerdeki
toz bilezigi toz sizdirmazlik elemaninin toz bilezigi temas
kismi ile baglantili olarak tanimlanan özellikler, sirasiyla
kirici kafa temas kismi ve kirici kafa ve kirici kafa montaj
kisminda saglanabilir.
Son olarak, Sekil 1'de gösterilen kirici, saftin (2) üst
ucundaki yerde safti destekleyen bir istavroz içerirken,
mevcut bulusun toz sizdirmazlik. elemani, böyle bir istavroz
kullanilmayan kiricilar için de geçerlidir.
Sekil 3a
Sekil 3b
rölanti
Sekil Sa
Sekil 5b
Claims (17)
1. Bir konik kirici veya jiroskopik kirici için tercihen halka seklindeki toz sizdirmazlik elemani (20), bir toz bilezigi (19) içeren bir sabit parça (4, 19) ve sabit parçaya (4, 19) göre bir kirma dönü yönünde dönebilir sekilde ve kirma yönünün tersi anlamina gelen dönü yönünün tersinde rölanti dönü yönünde desteklenen bir kirici kafayi (12) içeren bir kirici, kirici kafaya (12) dogrudan veya dolayli olarak temas edecek sekilde yapilandirilmis bir kirici kafa temas kismina ve toz bilezigi (19) ile dogrudan veya dolayli temas için konfigüre edilmis bir toz bilezigi temas bölümüne sahip bir toz sizdirmazlik elemani (20), ve kirici kafa (12) ve toz sizdirmazlik elemani (20) arasinda kirici kafa temas kismi (26, 28) yoluyla, ve/veya toz bilezigi (19) ve toz sizdirmazlik elemani arasinda, toz bilezigi temas kismi (24) vasitasiyla, kirici kafanin (12) en azindan rölanti dönü yönünde dönmesi üzerine bir sürtünme kuvveti olusturmasi için yapilandirilan toz sizdirmazlik elemani (20) olup, özelligi; toz sizdirmazlik elemaninin (20), kirici kafanin (12) rölanti dönü yönünde dönmesi üzerine toz bilezigi temas kismi (24) ve/veya kirici kafa temas kismi (26) tarafindan verilen sürtünme kuvvetinin, kirici kafanin (12) kirma dönü yönünde dönmesiyle olusandan daha yüksek olacagi sekilde yapilandirilmasiyla karakterize edilir.
2. Sabit parçanin (4, 19) sabit bir gövde (4) ve sabit gövdeye (4) monteli tozlu bilezigi (19) içerdigi istem, 1'e uygun toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada toz sizdirmazlik elemaninin (20), toz sizdirmazlik elemaninin (20) kiriciya monte edilmesi üzerine toz bilezigi (19) ve/Veya kirici kafa (12) ile sizdirmazlik temasi içinde olmasi için yapilandirilmis olmasidir.10
3. Istem 1 veya 2'ye göre toz sizdirmazlik elemani (20) olup, özelligi; toz bilezigini (19) sizdirmaz bir sekilde temas ettirmek için toz bilezigi temas kismi üzerinde ve/veya kirici kafayi sizdirmaz bir sekilde temas ettirmek için kirici kafa temas kismi üzerinde ayarlanmis çok sayida çikinti (24) ve toz bileziginin tabanindan (23) çikinti içermesidir.
4. Istem 3'ün toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada, çikintilarin (24) en az bir tanesinin, kirici kafanin (12) dönmesi üzerine, en az bir çikinti ve toz bileziginin temas kisminda toz bilezigi (19) ve/veya kirici kafa temas kismindaki kirici kafa arasinda, kirma yönüne göre rölanti yönünde daha yüksek bir sürtünme kuvveti meydana gelecek sekilde yapilandirilmasidir.
5. Istem 3 veya 4'teki toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada en az bir çikintinin, kafanin kirma dönü yönünde dönmesi üzerine halka sekilli toz sizdirmazlik elemaninin (20) tegetsel yönünde, kirici kafanin (12) kafanin kirma dönü yönünde dönmesi üzerine halka sekilli toz sizdirmazlik elemaninin tegetsel yönünün zitti olan rölanti dönü yönünde dönmesi üzerine halka sekilli toz sizdirmazlik elemaninin tegetsel yönünde olana göre fazla deforme edilebilir olmasidir.
6. Istem 3 ila 5'in herhangi birinin toz sizdirmazlik elemani olup, Özelligi; burada en az bir çikintinin, halka seklindeki toz sizdirmazlik elemaninin (20) radyal yönüne göreli olarak, rölanti dönü yönünde daha yüksek sürtünme kuvveti saglamak için kafanin rölanti yönünde dönmesi üzerine tegetsel yöne dogru egimli olmasidir.
7. Önceki istemler 3 ila 6'nin herhangi birine uygun toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada en az bir10 çikintinin, toz sizdirmazligi (20) tarafindan tanimlanan düzleme paralel bir düzlemde bakildiginda büyük ölçüde üçgen bir sekle sahip olmasidir.
8. Önceki istemler 3 ila 7'nin herhangi birine uygun toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada en az bir çikintinin, toz sizdirmazlik elemani (20) tarafindan tanimlanan düzleme dik dogrultuda en az 2 mm, tercihen en az 4 mm kalinliginda olmasidir.
9. Önceki istemler 3 ila 8'in herhangi birinin toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada en az bir çikintinin tabandan (23) en az yaklasik 5 mm, tercihen en az 10 mm'lik çikinti yapmasidir.
10. Önceki istemler 3 ila 9'dan herhangi birine uygun toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; buradaki çikintilarin esnek bir malzeme, tercihen poliüretan içermesidir.
11. Önceki istemler 3 ila lO'un herhangi birinin toz sizdirmazlik elemani olup, özelligi; burada en az (10), daha tercihen en az (30) çikinti bulunmasidir.
12. Önceki istemlerden herhangi birine uygun toz sizdirmazlik elemani (20) olup, özelligi; kirici kafaya temas eden kismin, ayrica, ezici kafaya (12) sizdirmaz sekilde temas etmek üzere, tercihen halka sekilli bir sürtünme dudagi (26) ihtiva etmesidir.
13. Önceki istemlerin herhangi birinin toz sizdirmazlik elemani (20) olup, özelligi; toz bilezigi temas bölümünün (23, 24) ve/Veya kirici kafanin temas bölümünün (26) monte edildigi bir tutacagi (27) da içermesidir.
14. Istem 13'ün toz sizdirmazlik elemani (20) olup, Özelligi; ayrica tutacagin (27) seklini saran bir sekilde barindirildigi bir form parçasi (28) içermesidir.
15. Bir konik ya da jiroskopik kirici olup, özelligi; kiricinin asagidakileri içermesidir: bir toz bilezigi (19) içeren bir sabit parça (4, 19) ve sabit parçaya (4, 19) göre bir kirma dönü yönünde dönebilir sekilde ve kirma yönünün tersi anlamina gelen dönü yönünün tersinde bir rölanti dönü yönünde desteklenen bir kirici kafa (12), ve istemler 1 ila 14'ün herhangi birine göre kirici kafa (12) ile toz bilezigi (19) arasina yerlestirilen, kaya tozu veya benzerinin kiricinin çalistirma mekanizmasina girmesini önlemek için sizdirmazlik saglayacak bir toz sizdirmazlik elemani (20).
16. Istem 15'e göre kirici olup, özelligi; ayrica, kirici kafanin (12) dayandigi bir döner eksantrik (11) içermesi, burada toz sizdirmazlik elemani (20), kafanin (12) rölanti dönü yönünde döndürülmesi üzerine kirici kafa (12) ile toz halkasi (19) arasinda sürtünme kuvvetinin, eksantrigin (11) rölanti dönü yönünde dönüsünde kafa (12) ile eksantrik (11) arasinda sürtünme kuvvetini asarak, kafanin (12) eksantrik yapi tarafindan rölanti dönü yönünde dönüsel olarak sürüklenmesinin engellenmesini saglayacak sekilde yapilandirilmistir.
17. Istem 15 veya 16'ya göre kirici olup, özelligi; toz bileziginin (19), toz bilezigi (19) ve toz bilezigi temas kismi (24) arasindaki sürtünme kuvvetini, kirici kafanin (12) rölanti dönü yönünde arttiracak sekilde, toz bileziginin toz bilezigi temas kismina (24) tamamlayici bir konfigürasyon olarak, toz bileziginin (19) tercihen toz bilezigi temas kisminin (24) çikintilarini alacagi girintilere sahip oldugu tarzda yapilandirilmis olmasidir.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15182027.1A EP3132851B1 (en) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | Anti-spin dust seal for cone and gyratory crushers |
PCT/IB2016/054968 WO2017033106A1 (en) | 2015-08-21 | 2016-08-19 | Anti-spin dust seal for cone and gyratory crushers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201801907T1 true TR201801907T1 (tr) | 2018-03-21 |
Family
ID=53938263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/01907T TR201801907T1 (tr) | 2015-08-21 | 2016-08-19 | Konik ve jiroskopik kırıcılar için dönme engelleyici toz sızdırmazlık elemanları. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10814329B2 (tr) |
EP (1) | EP3132851B1 (tr) |
CN (1) | CN108136404B (tr) |
AU (1) | AU2016310631B2 (tr) |
BR (1) | BR112018003112B1 (tr) |
CA (1) | CA2996255C (tr) |
CL (1) | CL2018000438A1 (tr) |
DK (1) | DK3132851T3 (tr) |
MX (1) | MX2018002147A (tr) |
PE (1) | PE20180816A1 (tr) |
RU (1) | RU2689731C1 (tr) |
TR (1) | TR201801907T1 (tr) |
UA (1) | UA121415C2 (tr) |
WO (1) | WO2017033106A1 (tr) |
ZA (1) | ZA201800920B (tr) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10940482B2 (en) * | 2016-02-01 | 2021-03-09 | Optimum Crush, Inc. | Clearing cylinder and assembly for use with a rock crusher |
US11143306B1 (en) * | 2017-01-23 | 2021-10-12 | Tristar Design and Manufacturing, Inc. | Self-aligning seal |
US10821562B1 (en) * | 2019-06-14 | 2020-11-03 | McCloskey International Limited | Cone head wiper replacement method and apparatus |
CN110280335B (zh) * | 2019-07-30 | 2024-06-25 | 浙江通惠矿山机械有限公司 | 一种用于圆锥破碎机的防尘结构 |
CN112403569A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-02-26 | 韶关祺瑞环保设备有限公司 | 一种圆锥破碎机 |
US11679389B2 (en) | 2021-05-21 | 2023-06-20 | Metso Outotec USA Inc. | Mantle retaining system and method for a gyratory crusher |
CN116773758B (zh) * | 2023-08-17 | 2023-11-03 | 山东省食品药品检验研究院 | 一种面粉中吊白块检测设备及其使用方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3473743A (en) * | 1967-04-03 | 1969-10-21 | Allis Chalmers Mfg Co | Brake device for headcenter of a gyratory crusher |
US3539119A (en) | 1968-06-21 | 1970-11-10 | Allis Chalmers Mfg Co | Brake device for headcenter of a gyratory crusher |
GB1570015A (en) * | 1978-05-23 | 1980-06-25 | Brown Lenox & Co Ltd | Gyratory cone crushers |
AU8064282A (en) * | 1979-09-13 | 1982-07-15 | Litton Systems, Incorporated | Cone crusher anti spin mechanism |
SU1424865A1 (ru) * | 1987-03-16 | 1988-09-23 | Джезказганский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии | Гидравлическое пылеуплотнение дл сферического подшипника конусной дробилки |
SU1762062A1 (ru) | 1990-03-06 | 1992-09-15 | Научно-Производственное Объединение По Механизации Труда, Роботизации Труда И Совершенствованию Ремонтного Обеспечения На Предприятиях Черной Металлургии | Уплотнительный узел двух вращающихс одна относительно другой деталей |
JP4540158B2 (ja) * | 1999-12-09 | 2010-09-08 | ラサ工業株式会社 | 慣性円錐破砕機の球面シール装置 |
US6550707B2 (en) * | 2001-01-05 | 2003-04-22 | Sandvik Ab | Gyratory crusher dust seal system |
US6648255B2 (en) | 2001-12-05 | 2003-11-18 | Metso Minerals Industries, Inc. | Conical crusher anti-spin assembly |
BRPI0504725B1 (pt) | 2005-10-13 | 2019-05-21 | Metso Brasil Indústria E Comércio Ltda | Britador cônico |
CN201168614Y (zh) * | 2008-03-03 | 2008-12-24 | 陈方为 | 圆锥破碎机防尘及防动锥飞车机构 |
SE532416C2 (sv) * | 2008-05-15 | 2010-01-12 | Sandvik Intellectual Property | Antispinnanordning |
SE534784C2 (sv) * | 2010-05-03 | 2011-12-20 | Sandvik Intellectual Property | Dammtätning för gyratorisk kross |
CN102794210A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-11-28 | 郎宝贤 | 圆锥破碎机防尘密封装置 |
JP6058369B2 (ja) * | 2012-12-03 | 2017-01-11 | 株式会社アーステクニカ | 旋動式破砕機のダストシール構造 |
EP2775176A1 (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-10 | Sandvik Intellectual Property AB | Sealing ring for gyratory crusher |
CN204170817U (zh) * | 2014-09-04 | 2015-02-25 | 铜陵有色兴铜机电制造有限公司 | 一种破碎机防尘环 |
-
2015
- 2015-08-21 DK DK15182027.1T patent/DK3132851T3/da active
- 2015-08-21 EP EP15182027.1A patent/EP3132851B1/en active Active
-
2016
- 2016-08-19 BR BR112018003112-7A patent/BR112018003112B1/pt active IP Right Grant
- 2016-08-19 MX MX2018002147A patent/MX2018002147A/es unknown
- 2016-08-19 WO PCT/IB2016/054968 patent/WO2017033106A1/en active Application Filing
- 2016-08-19 CN CN201680048173.8A patent/CN108136404B/zh active Active
- 2016-08-19 CA CA2996255A patent/CA2996255C/en active Active
- 2016-08-19 TR TR2018/01907T patent/TR201801907T1/tr unknown
- 2016-08-19 PE PE2018000281A patent/PE20180816A1/es unknown
- 2016-08-19 UA UAA201802729A patent/UA121415C2/uk unknown
- 2016-08-19 US US15/753,796 patent/US10814329B2/en active Active
- 2016-08-19 AU AU2016310631A patent/AU2016310631B2/en active Active
- 2016-08-19 RU RU2018109501A patent/RU2689731C1/ru active
-
2018
- 2018-02-12 ZA ZA2018/00920A patent/ZA201800920B/en unknown
- 2018-02-16 CL CL2018000438A patent/CL2018000438A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2996255A1 (en) | 2017-03-02 |
US20180243745A1 (en) | 2018-08-30 |
CN108136404A (zh) | 2018-06-08 |
ZA201800920B (en) | 2018-12-19 |
DK3132851T3 (da) | 2019-05-06 |
AU2016310631A1 (en) | 2018-03-01 |
PE20180816A1 (es) | 2018-05-09 |
CL2018000438A1 (es) | 2018-06-29 |
BR112018003112A2 (pt) | 2018-09-25 |
AU2016310631B2 (en) | 2019-05-09 |
EP3132851B1 (en) | 2019-01-30 |
CA2996255C (en) | 2020-02-25 |
WO2017033106A1 (en) | 2017-03-02 |
RU2689731C1 (ru) | 2019-05-28 |
MX2018002147A (es) | 2018-09-12 |
CN108136404B (zh) | 2019-11-26 |
EP3132851A1 (en) | 2017-02-22 |
UA121415C2 (uk) | 2020-05-25 |
BR112018003112B1 (pt) | 2021-07-06 |
US10814329B2 (en) | 2020-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201801907T1 (tr) | Konik ve jiroskopik kırıcılar için dönme engelleyici toz sızdırmazlık elemanları. | |
KR100999193B1 (ko) | 콘 크러셔 | |
CN101607391A (zh) | 工具机,特别是手持式工具机 | |
RU2586368C2 (ru) | Вращающийся инструмент | |
JP5501891B2 (ja) | ギヤ列の緩衝機構 | |
US20130031787A1 (en) | Brush cutter | |
BRPI1105274B1 (pt) | ferramentas giratórias | |
KR102471807B1 (ko) | 이축 파쇄기 | |
US9102032B2 (en) | Disc grinders | |
CN102862152A (zh) | 切削深度限制装置 | |
JP2016101628A (ja) | 携帯用切断機 | |
JP2011104537A (ja) | 粉砕機 | |
KR101246803B1 (ko) | 그라인더 휠의 잠금구조 | |
JP4439442B2 (ja) | 粉砕器具及びこれを備えた粉砕装置 | |
KR200355885Y1 (ko) | 해머밀용 일체형 분쇄해머 | |
SU419240A1 (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
JP2001259455A (ja) | 廃棄物破砕機 | |
CN205572121U (zh) | 多功能动力工具 | |
CN211277934U (zh) | 一种具有防尘结构的研磨机 | |
KR20130141774A (ko) | 예초기 | |
JP2016032844A (ja) | 電動工具 | |
KR200474201Y1 (ko) | 연속형 건식 어트리션 밀 | |
RU129842U1 (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
CN109286273A (zh) | 一种高纯镁矿石锤式破碎机电机保护结构 | |
JP5758822B2 (ja) | 刈払機の締結部材が接地するのを防止する保護カバー |