TH90487A - อุปกรณ์ข้อต่อลูกหมาก กระบวนการผลิตและเครื่องมือ - Google Patents

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ กระบวนการ และเครื่องมือสำหรับการผลิตอุปกรณ์ข้อ ต่อลูกหมากที่มีข้อต่อลูกหมากและโครง (1) โครง (1) จะมีตัวเรือน (10) สำหรับใส่ข้อต่อลูกหมาก (2), ตัวเรื่อนดังกล่าว (10) ที่ถูกตั้งค่าเพื่อทำให้ส่วนข้อต่อลูกหมากที่หนึ่ง (21) สามารถเคลื่อนที่แบบเลื่อน ได้ในตัวเรือน (10) เครื่องมือนี้จะมี: อุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100) สำหรับการกำหนดช่อง (110) ระหว่างพื้นผิวที่จะอัดฉีดทับ และอุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100); อุปกรณ์ทางเข้า (200) ในอุปกรณ์ สำหรับการบรรจุ (100) เพื่อที่ผลิตภัณฑ์การอัดฉีดทับจะสามารถถูกใส่เข้าไปในช่อง (110) ได้ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ กระบวนการ และเครื่องมือสำหรับการผลิตอุปกรณ์ข้อ ต่อลูกหมากที่มีข้อต่อลูกหมากและโครง (1) โครง (1) จะมีตัวเรือน (10) สำหรับใส่ข้อต่อลูกหมาก (2), ตัวเรื่อนดังกล่าว (10) ที่ถูกตั้งค่าเพื่อทำให้ส่วนข้อต่อลูกหมากที่หนึ่ง (21) สามารถเคลื่อนที่แบบเลื่อน ได้ในตัวเรือน (10) เครื่องมือนี้จะมี: อุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100) สำหรับการกำหนดช่อง (110) ระหว่างพื้นผิวที่จะอัดฉีดทับ และอุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100); อุปกรณ์ทางเข้า (200) ในอุปกรณ์ สำหรับการบรรจุ (100) เพื่อที่ผลิตภัณฑ์การอัดฉีดทับจะสามารถถูกใส่เข้าไปในช่อง (110) ได้

Claims (26)

1. อุปกรณ์ข้อต่อลูกหมากที่ประกอบด้วย: ข้อต่อลูกหมาก (2) ที่ประกอบด้วย ส่วนข้อต่อ ลูกหมากทรงกลมเป็นสาระสำคัญที่หนึ่ง (21) และส่วนข้อต่อลูกหมากที่สอง (22) ที่มีรูปร่าง เป็นแท่งยาว; โครง (1); โดยมีลักษณะพิเศษคือ: โครง (1) จะประกอบด้วย ตัวเรือน (10) สำหรับใส่ส่วนข้อต่อลูกหมากที่หนึ่ง (21), ตัวเรือนดังกล่าว (10) ที่ถูกตั้งค่าเพื่อทำให้ส่วนข้อ ต่อลูกหมากที่หนึ่ง (21) สามารถเคลื่อนที่แบบเลื่อนได้ในตัวเรือนดังกล่าว (10)

2. อุปกรณ์ในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่โครง (1) ยังสามารถประกอบด้วยช่อง (12) จำนวนมากใน พื้นผิวด้านในของตัวเรือน (10) ช่องดังกล่าว (12) ที่ถูกตั้งค่าเพื่อทำให้เกิดการกระจายตัวของ สารหล่อลื่นระหว่างส่วนข้อต่อลูกหมากที่หนึ่ง (21) และพื้นผิวด้านในของตัวเรือน (10)

3. อุปกรณ์ในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1-2 ที่ยังประกอบด้วยที่ปิดผนึกฝุ่น (3) สำหรับ ปกป้องอุปกรณ์ข้อต่อลูกหมาก

4. อุปกรณ์ในข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ยังประกอบด้วย; วงแหวนกันรั่วที่หนึ่ง (41) เพื่อยึดปลายที่หนึ่ง (31) ของที่ปิดผนึกฝุ่น (3) เข้ากับข้อต่อลูกหมาก (2)

5. อุปกรณ์ในข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ที่ปิดผนึกฝุ่น (3) ยังประกอบด้วยร่องรูปวงแหวนจำนวนมาก ที่ทำหน้าที่เป็นที่ปิดผนึกที่ซับซ้อนบนพื้นผิวสัมผัสระหว่างปลายที่หนึ่ง (31) และข้อต่อ ลูกหมาก (2) เพื่อเสริมความแน่นระหว่างที่ปิดผนึกฝุ่น (3) และข้อต่อลูกหมาก (2)

6. อุปกรณ์ในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 3-5 ที่ยังประกอบด้วย อุปกรณ์สำหรับยึดเพื่อยึด ปลายที่สอง (32) ของที่ปิดผนึกฝุ่น (3) อุปกรณ์สำหรับยึดดังกล่าวที่ประกอบด้วย ร่องรูปวง แหวนรอบรูป (33) ในโครง (1) วงแหวนกันรั่วที่สอง (42) สำหรับการยึดปลายที่สอง (32) ของที่ปิดผนึกฝุ่น (32) เข้ากับโครง (1) ในลักษณะที่สามารถถอดออกได้ สำหรับ การเสริม ความแน่นระหว่างโครง (1) และที่ปิดผนึกฝุ่น (3) การเสริมการตรึงของที่ปิดผนึกฝุ่น (3) เข้า กับโครง (1)

7. อุปกรณ์ในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1-6 โดยที่โครง (1) สามารถทำมาจากวัสดุที่เลือก มาจาก พลาสติกชนิดเทอร์โมพลาสติก พลาสติกชนิดเทอร์โมเซ็ตติง วัสดุประกอบผสม ของแมทริกซ์พลาสติก วัสดุเหล็กหลอมละลาย วัสดุเหล็กดัด วัสดุเหล็กเชื่อม อะลูมิเนียม; แม็กนีเซียม และการผสมรวมกันของสิ่งดังกล่าว

8. อุปกรณ์ในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1-7 โดยที่โครง (1) ประกอบด้วยตัวที่สร้างขึ้นด้วย ชิ้นสวนจำนวนมาก

9. อุปกรณ์ในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1-8 โดยที่ส่วนรองลื่นที่สอง (22) สามารถทำมา จากเหล็กกล้าได้ ส่วนรองลื่นที่หนึ่ง (21) สามารถทำมากจากวัสดุที่เลือกจาก เหล็กกล้า; พลาสติกชนิดเทอร์โมเซ็ตติง อะลูมินัมอัลลอยด์ พลาสติก และการผสมรวมกันของสิ่ง ดังกล่าว

10. อุปกรณ์ในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 3-9 โดยที่ที่ปิดผนึกฝุ่น 3 สามารถทำจากวัสดุอิ ลาสโต เมอริกที่เลือกจาก ยางธรรมชาติ ยางสังเคราะห์ พลาสติกโพลียูรีเธนที่อัดฉีดได้ และ การผสมรวมกันของสิ่งดังกล่าว

11. อุปกรณ์ในข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่วงแหวนกันรั่ว (41, 42) ทำมาจากวัสดุที่เลือกจาก เหล็กกล้า; เหล็กไร้สนิม ยางธรรมชาติ ยางสังเคราะห์ พลาสติก โพลียูรีเธน และการผสมรวมกันของ สิ่งดังกล่าว

12. กระบวนการสำหรับการผลิตด้วยการอัดฉีดทับของอุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 1-11: ด้วย วิธีการของเรื่องมือสำหรับการอัดฉีดทับลงบนพื้นผิวด้านนอกที่ต้องถูกอัดฉีดทับของรอง ลื่น (2) ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์การอัดฉีดทับเพื่อให้ได้อุปกรณ์ข้อต่อลูกหมาก เครื่องมือดังกล่าวที่ ประกอบด้วย: อุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100) ที่ตั้งค่าไว้เพื่อกำหนดช่องว่าง (110) ระหว่าง พื้นผิวที่ต้องอัดฉีดทับและอุปกรณ์สำหรับการบรรจุดังกล่าว (100); อุปกรณ์ทางเข้า (200) ที่ตั้งอยู่ในอุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100) สำหรับใส่ผลิตภัณฑ์การอัดฉีดทับในช่อง (110); โดยที่กระบวนการนี้สามารถประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: i) การวางข้อต่อลูกหมาก (2) ลงในแบบหล่อที่หนึ่ง (10M); ii) การเลื่อนแบบหล่อที่หนึ่ง (10M) และแบบหล่อที่สอง (20M) ไปยังตำแหน่งการอัดฉีดทับ ที่แนบหล่อทั้งสอง (10M, 20M) จะสร้างอุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100) และกำหนดช่อง (110) โดยที่ผลิตภัณฑ์การอัดฉีดทับจะถูกอัดฉีดทับเพื่อสร้างอุปกรณ์ข้อต่อลูกหมากที่ทำจาก วัสดุพลาสติกบนข้อต่อลูกหมากนั้น (4); iii) การเลื่อนแบบหล่อที่หนึ่ง (10M) และแบบหล่อที่สอง (20M) ไปยังตำแหน่งแกะแบบหล่อ ที่อุปกรณ์ข้อต่อลูกหมากจะถูกถอดออก

13. กระบวนการในข้อถือสิทธิที่ 12 โดยมีลักษณะพิเศษคือ ในตำแหน่งการอัดฉีดทับนั้น กระบวนการนี้ยังประกอบด้วยขั้นตอนของ: a) การสร้างสูญญากาศในช่อง (110) ผ่านทางอุปกรณ์เชื่อมต่อ (130) ด้วยอุปกรณ์สร้าง สูญญากาศ (131); b) การใส่ผลิตภัณฑ์การอัดฉีดเข้าไปในช่อง (110) ผ่านทางอุปกรณ์ทางเข้า (200) ด้วยอุปกรณ์ สำหรับใส่ (210); c) การสร้างแรงดันเกินในช่อง (110) ผ่านทางอุปกรณ์เชื่อมต่อ (130) ด้วยอุปกรณ์สร้าง แรงดันเกิน (132) เพื่อทำให้เกิดอุปกรณ์ข้อต่อลูกหมาก

14. กระบวนการในข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่มีลักษณะพิเศษคือ ขั้นตอนการสร้างสูญญากาศ a) ประกอบด้วย a1) การไปถึงแรงดันที่หนึ่ง P1 ที่อยู่ระหว่าง 2500Pa และ 25kPa ในช่อง (110) สำหรับเวลาที่ หนึ่ง t1 ที่อยู่ระหว่าง 1 วินาทีและ 120 วินาที; a2) การสิ้นสุดขั้นตอน a) ด้วยแรงดันที่สอง P2 ที่อยู่ระหว่าง 2500Pa และ 25kPa ในช่อง (110) สำหรับเวลาที่สอง t2 ที่อยู่ระหว่าง 1 วินาทีและ 120 วินาที

15. กรรมวิธีในข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 13-14 โดยที่มีลักษณะพิเศษคือ กระบวนการนี้ยัง ประกอบด้วยขั้นตอนย่อยก่อนหน้า a0) สำหรับการไปถึงอุณหภูมิ T0 ที่อยู่ระหว่าง 20 และ 120 องศาเซลเซียสในพื้นผิวด้านนอกที่ต้องอัดฉีดทับ

16. กรรมวิธีในข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 13-15 โดยที่มีลักษณะพิเศษคือ ขั้นตอน b) ของ การใส่วัสดุการอัดฉีดทับสามารถประกอบด้วย: b1) การใส่วัสดุดังกล่าวในลงช่องที่อยู่อุณหภูมิที่หนึ่ง T1 ที่อยู่ระหว่าง 100 และ 400 องศา เซลเซียสสำหรับเวลาที่สาม t3 ที่อยู่ระหว่าง 1 วินาทีและ 120 วินาที; b2) การสิ้นสุดขั้นตอน b) ด้วยแรงดันที่สาม P3 ที่อยู่ระหว่าง 2MPa และ 100 MPa ในช่อง (110) สำหรับเวลาที่สี่ t4 ที่อยู่ระหว่าง 1 วินาทีและ 120 วินาที

17. กรรมวิธีในข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 13-16 โดยที่มีลักษณะพิเศษคือ ขั้นตอน c) ของ การสร้างแรงดันเกินสามารถประกอบด้วย: c1) การเริ่มด้วยแรงดันที่สี่ P4 ที่อยู่ระหว่าง 2MPa และ 100 MPa ในช่อง (110) สำหรับเวลาที่ ห้า t5 ที่อยู่ระหว่าง 1 วินาทีและ 120 วินาที c2) การสิ้นสุดขั้นตอน c) ด้วยแรงดันที่ห้า P5 ที่อยู่ระหว่าง 2MPa และ 100 MPa ในช่อง (110)

18. กระบวนการในข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 13-17 โดยที่มีลักษณะพิเศษคือ กระบวนการ นั้นยังประกอบด้วยการอบแห้งพื้นผิวที่จะอัดฉีดทับก่อนหน้านี้

19. กระบวนการในข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่มีลักษณะพิเศษคือขั้นตอนการอบแห้งก่อนหน้านี้ ประกอบด้วย การไปถึงอุณหภูมิอบแห้ง T'0 ที่อยู่ระหว่าง 20 และ 150 องศาเซลเซียสใน พื้นผิวที่จะอัดฉีดทับสำหรับเวลาอบแห้ง t'0 ที่อยู่ระหว่าง 1 และ 120 วินาที

20. กระบวนการในข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 13-19 โดยที่มีลักษณะพิเศษคือ กระบวนการนี้ ยังประกอบด้วยการบ่มพื้นผิวที่อัดฉีดต่อมาด้วย

21. กระบวนการในข้อถือสิทธิที่ 20 โดยที่มีลักษณะพิเศษคือ ขั้นตอนการบ่มจะประกอบด้วย การไปถึงอุณหภูมิภายหลัง Tn ที่อยู่ระหว่าง 20 และ 150 องศาเซลเซียสในพื้นผิวที่อัดฉีดทับ สำหรับเวลาในภายหลักที่อยู่ระหว่าง 1 และ 120 วินาที

22. เครื่องมือสำหรับการผลิตอุปกรณ์ในข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 1-11 ด้วยวิธีการของ กระบวนการของข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 12-21 โดยที่เครื่องมือดังกล่าวยัง ประกอบด้วยอุปกรณ์เชื่อมต่อ (120) สำหรับ การเชื่อมต่ออุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100) เข้า กับพื้นผิวที่จะอัดฉีดทับ; การเสริมความแน่นระหว่างอุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100) และ พื้นผิวที่จะอัดฉีดทับ; การปรับรูปร่างของอุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100) ให้เข้ากับพื้นผิวที่ จะอัดฉีดนั้น

23. เครื่องมือในข้อถือสิทธิที่ 22 นี้ที่ยังประกอบด้วยอุปกรณ์เชื่อมต่อ (130) ที่ตั้งอยู่ในอุปกรณ์ สำหรับการบรรจุ (100) เพื่อทำให้เกิดแรงดันที่เลือกจากแรงดันสูญญากาศ และแรงดันเกินใน ช่อง (110);

24. เครื่องมือในข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 22-23 นี้ที่ยังประกอบด้วย อุปกรณ์สำหรับวัด แรงดัน (140) ที่ตั้งอยู่ในอุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100) สำหรับวัดแรงดันในช่อง (110); อุปกรณ์สำหรับวัดอุณหภูมิ (150) ที่ตั้งอยู่ในอุปกรณ์สำหรับการบรรจุ (100) สำหรับวัด อุณหภูมิในช่อง (110)

25. เครื่องมือในข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 22-24 นี้ที่ยังประกอบด้วย อุปกรณ์สำหรับใส่ (210) สำหรับใส่ผลิตภัณฑ์การอัดฉีดทับในช่อง (110) ผ่านทางอุปกรณ์ทางเข้า (200)

26. เครื่องมือในข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 22-25 นี้ที่ยังประกอบด้วย อุปกรณ์สร้าง สูญญากาศ (131) สำหรับสร้างสูญญากาศในช่อง (110) ผ่านทางอุปกรณ์เชื่อมต่อ (130); อุปกรณ์สร้างแรงดันเกิน (132) สำหรับสร้างแรงดันเกินในช่อง (110) ผ่านทางอุปกรณ์ เชื่อมต่อ (130)