TH89154B - กระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีน - Google Patents

กระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีน

Info

Publication number
TH89154B
TH89154B TH601005827A TH0601005827A TH89154B TH 89154 B TH89154 B TH 89154B TH 601005827 A TH601005827 A TH 601005827A TH 0601005827 A TH0601005827 A TH 0601005827A TH 89154 B TH89154 B TH 89154B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
ethanol
less
ether
feedstock
Prior art date
Application number
TH601005827A
Other languages
English (en)
Other versions
TH89343A (th
Inventor
เบลี่ย์ นายเครก
แพทริค เกรซีย์ นายเบนจามิน
คีธ ลี นายไมเคิล
วิลเลียม บอลตัน นายเลสลี่
รอย พาร์ติงตัน นายสตีเฟน
อูโอซาคิ นายคูนิอาคิ คาวาเบะ นายโมโทยาสุ ยาสุอิ นายฮิโรทาคะ
Original Assignee
เทคนิพ อีแอนด์ซี ลิมิเต็ด
มิทซุย เคมิคอลส อิงค
Filing date
Publication date
Application filed by เทคนิพ อีแอนด์ซี ลิมิเต็ด, มิทซุย เคมิคอลส อิงค filed Critical เทคนิพ อีแอนด์ซี ลิมิเต็ด
Publication of TH89343A publication Critical patent/TH89343A/th
Publication of TH89154B publication Critical patent/TH89154B/th

Links

Abstract

------25/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีนจากวัตถุดิบป้อนซึ่งประกอบ รวมด้วยเอทานอล ------------ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีนจากวัตถุดิบสารป้อนประกอบ รวมด้วยเอทานอล

Claims (8)

------25/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีนจากวัตถุดิบป้อน (feedstock) เอทานอล A ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะในขั้นตอนต่อไปนี้, 1. วัตถุดิบป้อนเอทานอล A ถูกทำปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์วัฎภาคไอที่ซึ่ง เอทานอลจะถูกเปลี่ยนที่อุณหภูมิประกอบรวมด้วยระหว่าง 160 และ 270 ?ซ และ ที่ความดันเหนือ 0.1 เมกะพาสคาล แต่น้อยกว่า 4.5 เมกะพาสคาลไปเป็นกระแส ผลิตผล B ซึ่งประกอบรวมด้วยเอทิลีน, ไดเอทิลอีเทอร์, นำและเอทานอลที่ไม่ถูก เปลี่ยน, 2. กระแสผลิตผล B ดังกล่าว จะถูกทำให้เย็นลง, 3. กระแสผลิตผล B ที่ถูกทำให้เย็นลงดังกล่าวจะถูกแยกตัวในหน่วยการแยกให้ กระแสลำดับหนึ่ง C ซึ่งประกอบรวมด้วยเอทิลีนและไดเอทิลอีเทอร์, และกระแส ผลิตผลลำดับสอง D ซึ่งประกอบรวมด้วยน่า, ไดเอทิลอีเทอร์และเอทานอลที่ไม่ ถูกเปลี่ยน, 4. กระแสผลิตผล D ดังกล่าวถูกป้อนไปสู่หน่วยขจัดน้ำที่ซึ่งกระแสน้ำ F ถูกแยก จากไดเอทิลอีเทอร์และกระแสเอทานอล E ที่ไม่ถูกเปลี่ยน, 5. กระแส E ดังกล่าวถูกรีไซเคิลลงในเครื่องปฏิกรณ์ดีไฮเดรชันของขั้นตอน 1, 6. กระแสผลิตผล C ดังกล่าว จะถูกทำให้เย็นลง, และ 7. กระแสผลิตผล C ที่ถูกทำให้เย็นลงดังกล่าวถูกป้อนไปสู่หน่วยทำให้บริสุทธิที่ซึ่ง กระแสไดเอทิลอีเทอร์ G ถูกแยกจากกระแสเอทิลีน H 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกระแสเอทิลอีเทอร์ G จะถูกรีไซเคิลไปสู่หน่วย ขจัดน่าของขันตอน 4 หรือโดยตรงไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ดีไฮเดรชันของขั้นตอน 1 ของข้อถือสิทธิข้อ 1 3. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนแปลงของไฮโดรคาร์บอนไปเป็นเอทิลีนซึ่งประกอบรวม ด้วยขั้นตอนของ a) การเปลี่ยนแปลงในไฮโดรคาร์บอนจากเครื่องปฏิกรณ์ซินก๊าซไปเป็นของผสมของ คาร์บอนออกไซด์ (หลายชนิด) และไฮโดรเจน, b) การเปลี่ยนแปลงของผสมดังกล่าวของคาร์บอนออกไซด์ (หลายชนิด) และไฮโดรเจนจาก ขั้นตอน (a) โดยที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นอนุภาคอยู่ด้วยในเครื่องปฏิกรณ์ภายใต้อุณหภูมิ หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า ประกอบรวมด้วยระหว่าง 200 และ 400?ซ และความดัน 5 ถึง 20 เมกะพาสคาล ไปเป็น วัตถุดิบป้อนออกซิจีเนต ซึ่งประกอบรวมด้วยเอทานอล, และ c) การใช้อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของวัตถุดิบป้อนดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยเอทานอล โดยเป็นสารป้อนเอทานอล A และดำเนินการตามขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งข้างต้นของ ข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้เพื่อผลิตเอทิลีนดังกล่าว 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี ที่ซึ่งวัตถุดิบป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดินป้อน A มีปริมาณไอโซ-โพรพานอลตํ่ากว่า 5 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้ตํ่ากว่า 1 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากที่สุดตํ่ากว่า 0.1 % โดยน้ำหนัก, และในอุดมคติไม่มีไอโซ-โพรพานอล 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งวัตถุดิบป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบป้อน A มีปริมาณ C3+แอลกอฮอล์ต่ำกว่า 5 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้ตํ่ากว่า 1 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากที่สุดตํ่ากว่า 0.1 % โดยนี้าหนัก และในอุดมคติไม่มี C3-แอลกอฮอล์ 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ที่ซึ่งวัตถุดิบป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบป้อน A มีปริมาณเมทานอลตํ่ากว่า 5 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้ตํ่ากว่า 2 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากที่สุดตํ่ากว่า 0.5 % โดยน้ำหนัก, และในอุดมคติไม่มีเมทานอล 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งเอทานอล, ได-เอทิลอีเทอร์และ น้ำแทนอย่างน้อยที่สุด 90 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 99 % โดยน้ำหนัก ของสารป้อน เอทานอล A นำเข้าสู่(เครื่องปฏิกรณ์ดีไฮเดรชันวัฎภาคไอ 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งสารป้อนเอทานอล A ประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุด 10 % โดยนี้าหนัก, ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 15 % โดยนำหนัก, ที่ควรใช้อย่าง น้อยที่สุด 30 % โดยน้ำหนัก, และที่ควรใช้มากที่สุดอย่างน้อยที่สุด 50 % โดยน้ำหนัก อีเทอร์แตต่ำกว่า หรือเท่ากับ85 %โดยน้ำหนัก อีเทอร์ดังกล่าวเป็นไดเอทิลอีเทอร์และที่อาจเลือกให้ได n-โพรพิล อีเทอร์, และ/หรือ n-โพรพิลไอโซ-โพรพิลอีเทอร์และ/หรือไคไอโซ-โพรพิลอีเทอร์ 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า สารป้อนเอทานอล A ประกอบรวมด้วยตํ่ากว่า 5 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้ตํ่ากว่า 1 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากที่สุดตํ่ากว่า 0.1 % โดยนำหนัก ของอีเทอร์ C1 และ/หรืออีเทอร์ที่ได้มาจาก C3+ และใน อุดมคติโดยไม่มีอีเทอร์ได้มาจาก C1 และ/หรือ C3+ ------------ 1. กระบวนการสำหรับการผลิตของเอทิลีนจากวัตถุดิบสารป้อนเอทานอล A มีลักษณะโดย ขั้นตอนต่อไปนี้,
1. วัตถุดิบสารป้อนเอทานอล A ทำปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์วัฏภาคไอโดยที่ เอทานอลเปลี่ยนไปเป็นกระแสผลิตผล B ประกอบรวมด้วยเอทิลีน, ไดเอทิล อีเทอร์, น้ำและเอทานอลไม่เปลี่ยนแปลง, 2. กระแสผลิตผลดังกล่าว B เย็นลง, 3. กระแสผลิตผลดังกล่าว B เย็นลงถูกแยกในหน่วยการแยกให้กระแสลำดับหนึ่ง C ประกอบรวมด้วยเอทิลีนและไดเอทิลอีเทอร์, และกระแสผลิตผลลำดับสอง D ประกอบรวมด้วยน้ำ, ไดเอทิลอีเทอร์และเอทานอลไม่เปลี่ยนแปลง, 4. กระแสผลิตผล D ดังกล่าวถูกป้อนไปสู่หน่วยขจัดน้ำโดยที่กระแสน้ำ F ถูกแยก จากไดเอทิลอีเทอร์และกระแสเอทานอล E ไม่เปลี่ยนแปลง, 5. กระแส E ดังกล่าวถูกรีไซเคิลลงในเครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำของขั้นตอน 1, 6. กระแสผลิตผลดังกล่าว C เย็นลง 7. กระแสผลิตผลดังกล่าว C เย็นลงถูกป้อนไปสู่หน่วยทำให้บริสุทธิ์โดยที่กระแส ไดเอทิลอีเทอร์ G ถูกแยกจากกระแสเอทิลีน H, และ 8. ที่อาจเลือกให้, กระแสเอทิลอีเทอร์ G ถูกรีไซเคิลไปสู่หน่วยขจัดน้ำของขั้นตอน 4 หรือโดยตรงไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำของขั้นตอน 1
2. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนแปลงของไฮโดรคาร์บอนไปเป็นเอทิลีนประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ a) การเปลี่ยนแปลงในไฮโดรคาร์บอนจากเครื่องปฏิกรณ์ซินก๊าซไปเป็นของผสมของ คาร์บอนออกไซด์และไฮโดรเจน, b) การเปลี่ยนแปลงของผสมดังกล่าวของคาร์บอนออกไซด์และไฮโดรเจนจากขั้นตอน (a) ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาอนุภาคแขวนลอยในเครื่องปฏิกรณ์ภายใต้อุณหภูมิประกอบรวม ด้วยระหว่าง 200 และ 400 ํซ และความดัน 5 ถึง 20 เมกะพาสคาล ไปเป็นวัตถุดิบสาร ป้อนออกซิจีเนต ประกอบรวมด้วยเอทานอล, และ c) การใช้อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของวัตถุดิบสารป้อนดังกล่าวประกอบรวมด้วยเอทานอล โดยสารป้อนเอทานอล A สารที่ตามมาตามขั้นตอน 1 ถึง 8 ข้างต้นในที่นี้ตามการ ประดิษฐ์นี้ในการผลิตเอทิลีนดังกล่าว
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A มีปริมาณไอโซ-โพรพานอลต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มีไอโซ-โพรพานอล
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A มีปริมาณ C3+แอลกอฮอล์ต่ำกว่า 5 น้ำหนัก% ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก% ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก%และในอุดมคติไม่มี C3+แอลกอฮอล์
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A ที่มีปริมาณเมทานอลต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 2 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.5 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มีเมทานอล
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่เอทานอล, ได-เอทิลอีเทอร์และ น้ำแทนอย่างน้อยที่สุด 90 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 99 น้ำหนัก% ของสารป้อนเอทานอล A นำเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำวัฏภาคไอ
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่สารป้อนเอทานอล A ประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุด 10 น้ำหนัก% ที่ควรใข้อย่างน้อยที่สุด 15 น้ำหนัก% ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 30 น้ำหนัก%, และที่ควรใช้มากที่สุดอย่างน้อยที่สุด 50 น้ำหนัก% อีเทอร์แต่ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 85 น้ำกนัก% อีเทอร์ อีเทอร์ดังกล่าวเป็นไดเอทิลอีเทอร์และที่อาจเลือกให้ได n-โพรพิลอีเทอร์ , และ/หรือ n-โพรพิลไอโซโพรพิลอีเทอร์และ/หรือไดไอโซ-โพรพิลอีเทอร์
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ มีลักษณะที่ว่าวัตถุดิบสารป้อน เอทานอล A ประกอบรวมด้วยต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำ กว่า 0.1 น้ำหนัก% ของอีเทอร์ C1 และ/หรืออีเทอร์ที่ได้มาจาก C3+และในอุดมคติไม่มีอีเทอร์ได้มา จาก C1 และ/หรือ C3+ มีอยู่
TH601005827A 2006-11-23 กระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีน TH89154B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH89343A TH89343A (th) 2008-04-10
TH89154B true TH89154B (th) 2022-08-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112638849B (zh) 在没有二氧化碳排放下由合成气制备甲醇的方法
RU2008126386A (ru) Способ получения этилена
RU2008126385A (ru) Способ получения олефинов
EP2906523B1 (en) Efficient, self sufficient production of methanol from a methane source via oxidative bi-reforming
NO20064429L (no) Fremgansmate for fremstilling av eddiksyre
EA201390065A1 (ru) Способ получения этанола и высших спиртов
MY183147A (en) Process and plant for producing methanol
US10975011B2 (en) Ether blends via reactive distillation
CN102464570B (zh) 一种醇类或混合醇类和甲烷化制烃类的串联生产方法
RU2008126388A (ru) Способ получнеия пропилена
RU2008126387A (ru) Способ получения олефинов
AU2010265170B2 (en) Process for the preparation of hydrocarbons from synthesis gas
KR102336508B1 (ko) 합성 가스로부터 디메틸 에테르를 수득하기 위한 방법 및 시스템
JP5315515B2 (ja) エタノール合成方法及び装置
MX2010003124A (es) Proceso para la preparacion de hidrocarburos a partir de compuestos oxigenados.
MY158397A (en) Process and apparatus for producing dimethyl ether from methanol
WO2011089377A3 (en) Two stage process for the conversion of synthesis gas using a cobalt catalyst the first stage and a supported ruthenium catalyst in the second stage
CN104804787A (zh) 一种制合成天然气的甲烷化方法和装置
TH89343A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีน
TH89341A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตโอเลฟิน
TH89344A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตโพรพิลีน
TH88755B (th) กระบวนการสำหรับการผลิตโอเลฟิน
TH89342A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตโอเลฟิน
WO2025027432A1 (en) Biogas conversion process
WO2018032944A1 (zh) 选择性催化氧化转化费托合成尾气的综合利用工艺