TH88755B - กระบวนการสำหรับการผลิตโอเลฟิน - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตโอเลฟินInfo
- Publication number
- TH88755B TH88755B TH601005825A TH0601005825A TH88755B TH 88755 B TH88755 B TH 88755B TH 601005825 A TH601005825 A TH 601005825A TH 0601005825 A TH0601005825 A TH 0601005825A TH 88755 B TH88755 B TH 88755B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- ether
- weight
- less
- propanol
- feedstock
- Prior art date
Links
Abstract
------06/06/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตโมโน-โอเลฟินจากวัตถุดิบป้อน ซึ่งประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งโมโนไฮดริกอะลิฟาดิกพาราฟินิกแอลกอฮอล์ ------------ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตของโมโน-โอเลฟินจากวัตถุดิบสารป้อน ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งโมโนไฮดริกอะลิฟาติกพาราฟินิกแอลกฮอล์
Claims (9)
1. วัตถุดิบสารป้อน A ทำปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำวัฏภาคไอโดยที่เอทานอลและ โพรพานอลแอลกอฮอล์เปลี่ยนไปเป็นกระแสผลิตผล B ประกอบรวมด้วยเอทิลีน, โพรพิลีน, อีเทอร์, น้ำและแอลอกฮอล์ไม่เปลี่ยนแปลง, 2. กระแสผลิตผลดังกล่าว B เย็นลง, 3. กระแสผลิตผลดังกล่าว B เย็นลงถูกแยกในหน่วยการแยกให้กระแสลำดับหนึ่ง C ประกอบ รวมด้วยเอทิลีน, โพรพิลีนและอีเทอร์, และกระแสผลิตผลลำดับสอง D ประกอบรวมด้วยน้ำ, อีเทอร์ และแอลกอฮอล์ไม่เปลี่ยนแปลง, 4. กระแสผลิตผล D ดังกล่าวถูกป้อนไปสู่หน่วยขจัดน้ำโดยที่กระแสน้ำ F ถูกแยกจากอีเทอร์ และกระแสแอลกอฮอล์ไม่เปลี่ยนแปลง E, 5. กระแส E ดังกล่าวถูกรีไซเคิลลงในเครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำของขั้นตอน 1, 6. กระแสผลิตผลดังกล่าว C เย็นลง, 7. กระแสผลิตผลดังกล่าว C เย็นลงถูกป้อนไปสู่หน่วยทำให้บริสุทธิ์โดยที่กระแสอีเทอร์ G ถูกแยกจากกระแสเอทิลีนและกระแสโพรพิลีน H, และ 8. ที่อาจเลือกให้, กระแสอีเทอร์ G ถูกรีไซเคิลไปสู่คอลัมน์ขจัดน้ำของขั้นตอน 4 และ/หรือ โดยตรงไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำของขั้นตอน 1
2. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนแปลงของไฮโดรคาร์บอนไปเป็นโมโน-โอเลฟินประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของ a. การเปลี่ยนแปลงในไฮโดรคาร์บอนในเครื่องปฏิกรณ์ซินก๊าซไปเป็นของผสมของคาร์บอน ออกไซด์และไฮโดรเจน, b. การเปลี่ยนแปลงของผสมดังกล่าวของคาร์บอนออกไซด์และไฮโดรเจนจากขั้นตอน (a) ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาอนุภาคแขวนลอยในเครื่องปฏิกรณ์ภายใต้อุณหภูมิประกอบรวมด้วยระหว่าง 200 และ 400 ํซ และความดัน 5 ถึง 20 เมกะพาสคาลไปเป็นวัตถุดิบสารป้อน A ประกอบรวมด้วย เอทานอลและโพรพานอล, และ c. การดำเนินการตามขั้นตอน 1 ถึง 8 อธิบายข้างต้นในที่นี้ตามการประดิษฐ์นี้ในการผลิต โมโน-โอเลฟินดังกล่าว
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อน A มีปริมาณ ไอโซ-โพรพานอลต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควารใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มีไอโซ-โพรพานอล
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อน A มีปริมาณ C3+ แอลกอฮอล์ต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควารใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มี C3+ แอลกอฮอล์
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อน A มีปริมาณ เมทานอลต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควารใช้ต่ำกว่า 2 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.5 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มีเมทานอล
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้ โดยที่เอทานอล, โพรพานอล, อีเทอร์ ด้วยกันกับน้ำแทนอย่างน้อยที่สุด 90 น้ำหนัก% ของวัตถุดิบสารป้อน A นำเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำ วัฏภาคไอ
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 โดยที่เอทานอล, โพรพานอล, อีเทอร์ด้วยกันกับน้ำมีอยู่ อย่างน้อยที่สุด 99 น้ำหนัก%, ของวัตถุดิบสารป้อน A นำเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำวัฏภาคไอ
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนแอลกอฮอล์ A ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุด 10 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 15 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้อย่าง น้อยที่สุด 30 น้ำหนัก% และที่ควรใช้มากที่สุดอย่างน้อยที่สุด 50 น้ำหนัก% อีเทอร์ แต่ต่ำกว่าหรือเท่า กับ 85 น้ำหนัก% อีเทอร์, อีเทอร์ดังกล่าวจะถูกเลือกจากอีเทอร์ได้มาจากเอทานอลและ/หรือ โพรพานอล เช่น ไดเอทิลอีเทอร์, ได-n-โพรพิลอีเทอร์, เอทิล n-โพรพิลอีเทอร์, เอทิลไอโซ โพรพิลอีเทอร์, n-โพรพิลไอโซโพรพิลอีเทอร์, และได-ไอโซ-โพรพิลอีเทอร์
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 มีลักษณะที่ว่าวัตถุดิบสารป้อน A ประกอบรวมด้วย ต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกวา 0.1 น้ำหนัก% ของอีเทอร์ ได้มาจาก C1 อีเทอร์และ C3+ อีเทอร์และในอุดมคติไม่มี C1 อีเทอร์และ C3+ อีเทอร์
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH89341A TH89341A (th) | 2008-04-10 |
| TH88755B true TH88755B (th) | 2022-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2569622C (en) | Vapour-phase hydrogenation of glycerol | |
| RU2008126385A (ru) | Способ получения олефинов | |
| RU2008126386A (ru) | Способ получения этилена | |
| US9695097B2 (en) | Ethanol production via dimethylether recycle | |
| CA2931704C (fr) | Procede de deshydratation d'un melange contenant de l'ethanol et de l'isopropanol | |
| EP3440042A1 (en) | Systems and methods for producing dimethyl ether from natural gas | |
| MX2015003867A (es) | Proceso para la preparacion de hidrocarburos. | |
| US10975011B2 (en) | Ether blends via reactive distillation | |
| US9776933B2 (en) | Process for producing 1,3-butadiene from a feedstock comprising ethanol | |
| US9115046B2 (en) | Production of ethanol from synthesis gas | |
| RU2008126387A (ru) | Способ получения олефинов | |
| KR102336508B1 (ko) | 합성 가스로부터 디메틸 에테르를 수득하기 위한 방법 및 시스템 | |
| US12012371B2 (en) | Process of preparing alcohols | |
| RU2008126388A (ru) | Способ получнеия пропилена | |
| US20030149319A1 (en) | Process for the preparation or lower olefins | |
| CN101239872A (zh) | 提高低碳烯烃选择性的方法 | |
| NZ511378A (en) | Process for the manufacture of 1-pentene or an alpha-olefin lower than 1-pentene in a pure form | |
| MY158397A (en) | Process and apparatus for producing dimethyl ether from methanol | |
| US10384993B2 (en) | Method for producing hydrocarbons and alcohols | |
| US10131588B2 (en) | Production of C2+ olefins | |
| TH89341A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตโอเลฟิน | |
| CN114341081B (zh) | 用于制备烯烃的方法 | |
| TWI603951B (zh) | 由粗甲醇製造dme之方法 | |
| TH89154B (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีน | |
| TH89343A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีน |