TH89343A - กระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีน - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีนInfo
- Publication number
- TH89343A TH89343A TH601005827A TH0601005827A TH89343A TH 89343 A TH89343 A TH 89343A TH 601005827 A TH601005827 A TH 601005827A TH 0601005827 A TH0601005827 A TH 0601005827A TH 89343 A TH89343 A TH 89343A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weight
- ethanol
- less
- ether
- feedstock
- Prior art date
Links
Abstract
------25/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีนจากวัตถุดิบป้อนซึ่งประกอบ รวมด้วยเอทานอล ------------ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีนจากวัตถุดิบสารป้อนประกอบ รวมด้วยเอทานอล
Claims (8)
1. วัตถุดิบสารป้อนเอทานอล A ทำปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์วัฏภาคไอโดยที่ เอทานอลเปลี่ยนไปเป็นกระแสผลิตผล B ประกอบรวมด้วยเอทิลีน, ไดเอทิล อีเทอร์, น้ำและเอทานอลไม่เปลี่ยนแปลง, 2. กระแสผลิตผลดังกล่าว B เย็นลง, 3. กระแสผลิตผลดังกล่าว B เย็นลงถูกแยกในหน่วยการแยกให้กระแสลำดับหนึ่ง C ประกอบรวมด้วยเอทิลีนและไดเอทิลอีเทอร์, และกระแสผลิตผลลำดับสอง D ประกอบรวมด้วยน้ำ, ไดเอทิลอีเทอร์และเอทานอลไม่เปลี่ยนแปลง, 4. กระแสผลิตผล D ดังกล่าวถูกป้อนไปสู่หน่วยขจัดน้ำโดยที่กระแสน้ำ F ถูกแยก จากไดเอทิลอีเทอร์และกระแสเอทานอล E ไม่เปลี่ยนแปลง, 5. กระแส E ดังกล่าวถูกรีไซเคิลลงในเครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำของขั้นตอน 1, 6. กระแสผลิตผลดังกล่าว C เย็นลง 7. กระแสผลิตผลดังกล่าว C เย็นลงถูกป้อนไปสู่หน่วยทำให้บริสุทธิ์โดยที่กระแส ไดเอทิลอีเทอร์ G ถูกแยกจากกระแสเอทิลีน H, และ 8. ที่อาจเลือกให้, กระแสเอทิลอีเทอร์ G ถูกรีไซเคิลไปสู่หน่วยขจัดน้ำของขั้นตอน 4 หรือโดยตรงไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำของขั้นตอน 1
2. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนแปลงของไฮโดรคาร์บอนไปเป็นเอทิลีนประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ a) การเปลี่ยนแปลงในไฮโดรคาร์บอนจากเครื่องปฏิกรณ์ซินก๊าซไปเป็นของผสมของ คาร์บอนออกไซด์และไฮโดรเจน, b) การเปลี่ยนแปลงของผสมดังกล่าวของคาร์บอนออกไซด์และไฮโดรเจนจากขั้นตอน (a) ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาอนุภาคแขวนลอยในเครื่องปฏิกรณ์ภายใต้อุณหภูมิประกอบรวม ด้วยระหว่าง 200 และ 400 ํซ และความดัน 5 ถึง 20 เมกะพาสคาล ไปเป็นวัตถุดิบสาร ป้อนออกซิจีเนต ประกอบรวมด้วยเอทานอล, และ c) การใช้อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของวัตถุดิบสารป้อนดังกล่าวประกอบรวมด้วยเอทานอล โดยสารป้อนเอทานอล A สารที่ตามมาตามขั้นตอน 1 ถึง 8 ข้างต้นในที่นี้ตามการ ประดิษฐ์นี้ในการผลิตเอทิลีนดังกล่าว
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A มีปริมาณไอโซ-โพรพานอลต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มีไอโซ-โพรพานอล
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A มีปริมาณ C3+แอลกอฮอล์ต่ำกว่า 5 น้ำหนัก% ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก% ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก%และในอุดมคติไม่มี C3+แอลกอฮอล์
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A ที่มีปริมาณเมทานอลต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 2 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.5 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มีเมทานอล
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่เอทานอล, ได-เอทิลอีเทอร์และ น้ำแทนอย่างน้อยที่สุด 90 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 99 น้ำหนัก% ของสารป้อนเอทานอล A นำเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำวัฏภาคไอ
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่สารป้อนเอทานอล A ประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุด 10 น้ำหนัก% ที่ควรใข้อย่างน้อยที่สุด 15 น้ำหนัก% ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 30 น้ำหนัก%, และที่ควรใช้มากที่สุดอย่างน้อยที่สุด 50 น้ำหนัก% อีเทอร์แต่ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 85 น้ำกนัก% อีเทอร์ อีเทอร์ดังกล่าวเป็นไดเอทิลอีเทอร์และที่อาจเลือกให้ได n-โพรพิลอีเทอร์ , และ/หรือ n-โพรพิลไอโซโพรพิลอีเทอร์และ/หรือไดไอโซ-โพรพิลอีเทอร์
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ มีลักษณะที่ว่าวัตถุดิบสารป้อน เอทานอล A ประกอบรวมด้วยต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำ กว่า 0.1 น้ำหนัก% ของอีเทอร์ C1 และ/หรืออีเทอร์ที่ได้มาจาก C3+และในอุดมคติไม่มีอีเทอร์ได้มา จาก C1 และ/หรือ C3+ มีอยู่
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH89343A true TH89343A (th) | 2008-04-10 |
| TH89154B TH89154B (th) | 2022-08-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112638849B (zh) | 在没有二氧化碳排放下由合成气制备甲醇的方法 | |
| RU2008126386A (ru) | Способ получения этилена | |
| US8288594B2 (en) | Selective process for conversion of syngas to ethanol | |
| RU2008126385A (ru) | Способ получения олефинов | |
| EP2906523B1 (en) | Efficient, self sufficient production of methanol from a methane source via oxidative bi-reforming | |
| NO20064429L (no) | Fremgansmate for fremstilling av eddiksyre | |
| EA201390065A1 (ru) | Способ получения этанола и высших спиртов | |
| US10975011B2 (en) | Ether blends via reactive distillation | |
| RU2008126388A (ru) | Способ получнеия пропилена | |
| RU2008126387A (ru) | Способ получения олефинов | |
| AU2010265170B2 (en) | Process for the preparation of hydrocarbons from synthesis gas | |
| KR102336508B1 (ko) | 합성 가스로부터 디메틸 에테르를 수득하기 위한 방법 및 시스템 | |
| JP5315515B2 (ja) | エタノール合成方法及び装置 | |
| MY158397A (en) | Process and apparatus for producing dimethyl ether from methanol | |
| CN101993748B (zh) | 一种利用秸秆气制备合成天然气的方法 | |
| TH89154B (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีน | |
| CN104804787A (zh) | 一种制合成天然气的甲烷化方法和装置 | |
| WO2011089377A3 (en) | Two stage process for the conversion of synthesis gas using a cobalt catalyst the first stage and a supported ruthenium catalyst in the second stage | |
| TH89344A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตโพรพิลีน | |
| TH89341A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตโอเลฟิน | |
| TH88755B (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตโอเลฟิน | |
| CN104087348A (zh) | 一种利用水煤浆气化炉联供甲酸、甲醇和合成氨生产工艺气的供气方法 | |
| TH89342A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตโอเลฟิน | |
| WO2025027432A1 (en) | Biogas conversion process | |
| WO2018032944A1 (zh) | 选择性催化氧化转化费托合成尾气的综合利用工艺 |