Claims (8)
------25/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กระบวนการสำหรับการผลิตเอทิลีนจากวัตถุดิบป้อน (feedstock) เอทานอล A ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะในขั้นตอนต่อไปนี้, 1. วัตถุดิบป้อนเอทานอล A ถูกทำปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์วัฎภาคไอที่ซึ่ง เอทานอลจะถูกเปลี่ยนที่อุณหภูมิประกอบรวมด้วยระหว่าง 160 และ 270 ?ซ และ ที่ความดันเหนือ 0.1 เมกะพาสคาล แต่น้อยกว่า 4.5 เมกะพาสคาลไปเป็นกระแส ผลิตผล B ซึ่งประกอบรวมด้วยเอทิลีน, ไดเอทิลอีเทอร์, นำและเอทานอลที่ไม่ถูก เปลี่ยน, 2. กระแสผลิตผล B ดังกล่าว จะถูกทำให้เย็นลง, 3. กระแสผลิตผล B ที่ถูกทำให้เย็นลงดังกล่าวจะถูกแยกตัวในหน่วยการแยกให้ กระแสลำดับหนึ่ง C ซึ่งประกอบรวมด้วยเอทิลีนและไดเอทิลอีเทอร์, และกระแส ผลิตผลลำดับสอง D ซึ่งประกอบรวมด้วยน่า, ไดเอทิลอีเทอร์และเอทานอลที่ไม่ ถูกเปลี่ยน, 4. กระแสผลิตผล D ดังกล่าวถูกป้อนไปสู่หน่วยขจัดน้ำที่ซึ่งกระแสน้ำ F ถูกแยก จากไดเอทิลอีเทอร์และกระแสเอทานอล E ที่ไม่ถูกเปลี่ยน, 5. กระแส E ดังกล่าวถูกรีไซเคิลลงในเครื่องปฏิกรณ์ดีไฮเดรชันของขั้นตอน 1, 6. กระแสผลิตผล C ดังกล่าว จะถูกทำให้เย็นลง, และ 7. กระแสผลิตผล C ที่ถูกทำให้เย็นลงดังกล่าวถูกป้อนไปสู่หน่วยทำให้บริสุทธิที่ซึ่ง กระแสไดเอทิลอีเทอร์ G ถูกแยกจากกระแสเอทิลีน H 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกระแสเอทิลอีเทอร์ G จะถูกรีไซเคิลไปสู่หน่วย ขจัดน่าของขันตอน 4 หรือโดยตรงไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ดีไฮเดรชันของขั้นตอน 1 ของข้อถือสิทธิข้อ 1 3. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนแปลงของไฮโดรคาร์บอนไปเป็นเอทิลีนซึ่งประกอบรวม ด้วยขั้นตอนของ a) การเปลี่ยนแปลงในไฮโดรคาร์บอนจากเครื่องปฏิกรณ์ซินก๊าซไปเป็นของผสมของ คาร์บอนออกไซด์ (หลายชนิด) และไฮโดรเจน, b) การเปลี่ยนแปลงของผสมดังกล่าวของคาร์บอนออกไซด์ (หลายชนิด) และไฮโดรเจนจาก ขั้นตอน (a) โดยที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นอนุภาคอยู่ด้วยในเครื่องปฏิกรณ์ภายใต้อุณหภูมิ หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า ประกอบรวมด้วยระหว่าง 200 และ 400?ซ และความดัน 5 ถึง 20 เมกะพาสคาล ไปเป็น วัตถุดิบป้อนออกซิจีเนต ซึ่งประกอบรวมด้วยเอทานอล, และ c) การใช้อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของวัตถุดิบป้อนดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยเอทานอล โดยเป็นสารป้อนเอทานอล A และดำเนินการตามขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งข้างต้นของ ข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้เพื่อผลิตเอทิลีนดังกล่าว 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี ที่ซึ่งวัตถุดิบป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดินป้อน A มีปริมาณไอโซ-โพรพานอลตํ่ากว่า 5 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้ตํ่ากว่า 1 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากที่สุดตํ่ากว่า 0.1 % โดยน้ำหนัก, และในอุดมคติไม่มีไอโซ-โพรพานอล 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งวัตถุดิบป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบป้อน A มีปริมาณ C3+แอลกอฮอล์ต่ำกว่า 5 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้ตํ่ากว่า 1 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากที่สุดตํ่ากว่า 0.1 % โดยนี้าหนัก และในอุดมคติไม่มี C3-แอลกอฮอล์ 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ที่ซึ่งวัตถุดิบป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบป้อน A มีปริมาณเมทานอลตํ่ากว่า 5 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้ตํ่ากว่า 2 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากที่สุดตํ่ากว่า 0.5 % โดยน้ำหนัก, และในอุดมคติไม่มีเมทานอล 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งเอทานอล, ได-เอทิลอีเทอร์และ น้ำแทนอย่างน้อยที่สุด 90 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 99 % โดยน้ำหนัก ของสารป้อน เอทานอล A นำเข้าสู่(เครื่องปฏิกรณ์ดีไฮเดรชันวัฎภาคไอ 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งสารป้อนเอทานอล A ประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุด 10 % โดยนี้าหนัก, ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 15 % โดยนำหนัก, ที่ควรใช้อย่าง น้อยที่สุด 30 % โดยน้ำหนัก, และที่ควรใช้มากที่สุดอย่างน้อยที่สุด 50 % โดยน้ำหนัก อีเทอร์แตต่ำกว่า หรือเท่ากับ85 %โดยน้ำหนัก อีเทอร์ดังกล่าวเป็นไดเอทิลอีเทอร์และที่อาจเลือกให้ได n-โพรพิล อีเทอร์, และ/หรือ n-โพรพิลไอโซ-โพรพิลอีเทอร์และ/หรือไคไอโซ-โพรพิลอีเทอร์ 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า สารป้อนเอทานอล A ประกอบรวมด้วยตํ่ากว่า 5 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้ตํ่ากว่า 1 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากที่สุดตํ่ากว่า 0.1 % โดยนำหนัก ของอีเทอร์ C1 และ/หรืออีเทอร์ที่ได้มาจาก C3+ และใน อุดมคติโดยไม่มีอีเทอร์ได้มาจาก C1 และ/หรือ C3+ ------------ 1. กระบวนการสำหรับการผลิตของเอทิลีนจากวัตถุดิบสารป้อนเอทานอล A มีลักษณะโดย ขั้นตอนต่อไปนี้,------25/05/2018------(OCR) Page 1 of 2 pages. Claims 1. The process for the production of ethylene from feedstock ethanol A is characterized by the following steps: 1. The feedstock ethanol A is reacted in a vapor phase reactor where ethanol is converted at a combined temperature between 160 and 270 °C and at a pressure above 0.1 MPa but less than 4.5 MPa into a product B stream consisting of ethylene, diethyl ether, water, and unconverted ethanol. 2. This product B stream is cooled. 3. This cooled product B stream is separated in a separation unit. 1. First-order current C, consisting of ethylene and diethyl ether, and second-order product current D, consisting of water, diethyl ether, and unaltered ethanol; 4. This product current D is fed to a dehydration unit where the water current F is separated from the diethyl ether and the unaltered ethanol current E; 5. This current E is recycled into the dehydration reactor of step 1; 6. This product current C is cooled; and 7. This cooled product current C is fed to a purification unit where the diethyl ether current G is separated from the ethylene current H. 2. The process according to claim 1 where the ethyl ether current G is recycled to the dehydration unit of step 4 or directly to the dehydration reactor of step 1 of claim 1. 3. The process for the conversion of hydrocarbons to ethylene, consisting of... With the following steps: a) transformation of hydrocarbons from the syngas reactor into a mixture of carbon oxides (of various types) and hydrogen; b) transformation of such mixture of carbon oxides (of various types) and hydrogen from step (a) with the presence of a particulate catalyst in the reactor under temperatures of between 200 and 400°C and pressures of 5 to 20 MPa to an oxygenated feedstock containing ethanol; and c) utilization of at least some of such feedstock containing ethanol as ethanol feed A and following one of the above steps of the preceding claims to produce such ethylene. 4. The process under one of the preceding claims in which the oxygenated feedstock and/or feed A contains less than 5% by weight of iso-propanol, which should be less than 1% by weight, which should be at most less than 0.1% by weight, and ideally contains no iso-propanol. 5. A process under any preceding claim where the oxygenate feed and/or feed A contains less than 5% by weight of C3+ alcohol, which should be less than 1% by weight, which should be at most less than 0.1% by weight, and ideally contains no C3-alcohol. 6. A process under any preceding claim where the oxygenate feed and/or feed A contains less than 5% by weight of methanol, which should be less than 2% by weight, which should be at most less than 0.5% by weight, and ideally contains no methanol. 7. A process under any preceding claim. Where ethanol, di-ethyl ether and water represent at least 90% by weight, where at least 99% by weight of the feed ethanol A is introduced into the (phase vapor dehydration reactor) 8. A process under one of the preceding claims where the feed ethanol A consists of at least 10% by weight, where at least 15% by weight, where at least 30% by weight, and at most at least 50% by weight of ether but less than or equal to 85% by weight. Such ether is diethyl ether and may be selected as n-propyl ether, and/or n-propyl iso-propyl ether and/or chiiso-propyl ether 9. A process under one of the preceding claims which is characterized by: The ethanol feedstock A must contain less than 5% by weight, ideally less than 1% by weight, and at most less than 0.1% by weight of C1 and/or C3+ derived ethers, and ideally without any C1 and/or C3+ derived ethers. ------------ 1. The process for the production of ethylene from the ethanol feedstock A is characterized by the following steps:
1. วัตถุดิบสารป้อนเอทานอล A ทำปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์วัฏภาคไอโดยที่ เอทานอลเปลี่ยนไปเป็นกระแสผลิตผล B ประกอบรวมด้วยเอทิลีน, ไดเอทิล อีเทอร์, น้ำและเอทานอลไม่เปลี่ยนแปลง, 2. กระแสผลิตผลดังกล่าว B เย็นลง, 3. กระแสผลิตผลดังกล่าว B เย็นลงถูกแยกในหน่วยการแยกให้กระแสลำดับหนึ่ง C ประกอบรวมด้วยเอทิลีนและไดเอทิลอีเทอร์, และกระแสผลิตผลลำดับสอง D ประกอบรวมด้วยน้ำ, ไดเอทิลอีเทอร์และเอทานอลไม่เปลี่ยนแปลง, 4. กระแสผลิตผล D ดังกล่าวถูกป้อนไปสู่หน่วยขจัดน้ำโดยที่กระแสน้ำ F ถูกแยก จากไดเอทิลอีเทอร์และกระแสเอทานอล E ไม่เปลี่ยนแปลง, 5. กระแส E ดังกล่าวถูกรีไซเคิลลงในเครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำของขั้นตอน 1, 6. กระแสผลิตผลดังกล่าว C เย็นลง 7. กระแสผลิตผลดังกล่าว C เย็นลงถูกป้อนไปสู่หน่วยทำให้บริสุทธิ์โดยที่กระแส ไดเอทิลอีเทอร์ G ถูกแยกจากกระแสเอทิลีน H, และ 8. ที่อาจเลือกให้, กระแสเอทิลอีเทอร์ G ถูกรีไซเคิลไปสู่หน่วยขจัดน้ำของขั้นตอน 4 หรือโดยตรงไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำของขั้นตอน 11. The ethanol feedstock A reacts in the vapor phase reactor, where the ethanol is converted into product stream B, consisting of ethylene, diethyl ether, water, and unchanged ethanol. 2. Product stream B is cooled. 3. The cooled product stream B is separated in the separation unit into a first-order stream C, consisting of ethylene and diethyl ether, and a second-order stream D, consisting of water, diethyl ether, and unchanged ethanol. 4. Product stream D is fed to the dehydration unit, where the water stream F is separated from diethyl ether, and the ethanol stream E remains unchanged. 5. The ethanol stream E is recycled back into the dehydration reactor of step 1. 6. Product stream C is cooled. 7. The cooled product stream C is fed to the purification unit, where the ethanol stream... Diethyl ether G is separated from the ethylene H and 8 streams. Optionally, the ethyl ether G stream is recycled to the dewatering unit of step 4 or directly to the dewatering reactor of step 1.
2. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนแปลงของไฮโดรคาร์บอนไปเป็นเอทิลีนประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ a) การเปลี่ยนแปลงในไฮโดรคาร์บอนจากเครื่องปฏิกรณ์ซินก๊าซไปเป็นของผสมของ คาร์บอนออกไซด์และไฮโดรเจน, b) การเปลี่ยนแปลงของผสมดังกล่าวของคาร์บอนออกไซด์และไฮโดรเจนจากขั้นตอน (a) ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาอนุภาคแขวนลอยในเครื่องปฏิกรณ์ภายใต้อุณหภูมิประกอบรวม ด้วยระหว่าง 200 และ 400 ํซ และความดัน 5 ถึง 20 เมกะพาสคาล ไปเป็นวัตถุดิบสาร ป้อนออกซิจีเนต ประกอบรวมด้วยเอทานอล, และ c) การใช้อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของวัตถุดิบสารป้อนดังกล่าวประกอบรวมด้วยเอทานอล โดยสารป้อนเอทานอล A สารที่ตามมาตามขั้นตอน 1 ถึง 8 ข้างต้นในที่นี้ตามการ ประดิษฐ์นี้ในการผลิตเอทิลีนดังกล่าว2. The process for the conversion of hydrocarbons to ethylene comprises the following steps: a) conversion of hydrocarbons from the syngas reactor to a mixture of carbon dioxide and hydrogen; b) conversion of such mixture of carbon dioxide and hydrogen from step (a) in which a catalyst is suspended in the reactor under a temperature of between 200 and 400 °C and a pressure of 5 to 20 MPa to an oxygenated feedstock containing ethanol; and c) utilization of at least some of such feedstock containing ethanol, with the ethanol feedstock A, following steps 1 through 8 above in this invention to produce such ethylene.
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A มีปริมาณไอโซ-โพรพานอลต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มีไอโซ-โพรพานอล3. A process pursuant to one of the preceding claims where the oxygenated feedstock and/or feedstock A contains less than 5 weight% of iso-propanol, less than 1 weight%, less than 0.1 weight% at its maximum, and ideally no iso-propanol.
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A มีปริมาณ C3+แอลกอฮอล์ต่ำกว่า 5 น้ำหนัก% ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก% ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก%และในอุดมคติไม่มี C3+แอลกอฮอล์4. The process of one of the preceding claims where the oxygenated feedstock and/or feedstock A has a C3+ alcohol content of less than 5 weight%, the optimal weight% to use is less than 1 weight%, the maximum weight% to use is less than 0.1 weight%, and ideally there is no C3+ alcohol.
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A ที่มีปริมาณเมทานอลต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 2 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.5 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มีเมทานอล5. The process of any preceding claim where the oxygenated feedstock and/or feedstock A has a methanol content of less than 5 weight%, preferably less than 2 weight%, preferably less than 0.5 weight%, and ideally no methanol.
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่เอทานอล, ได-เอทิลอีเทอร์และ น้ำแทนอย่างน้อยที่สุด 90 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 99 น้ำหนัก% ของสารป้อนเอทานอล A นำเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำวัฏภาคไอ6. The process of one of the preceding claims where ethanol, di-ethyl ether and water are substituted for at least 90 weight%, where at least 99 weight% of the ethanol feed A is introduced into the vapor phase dehydration reactor.
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่สารป้อนเอทานอล A ประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุด 10 น้ำหนัก% ที่ควรใข้อย่างน้อยที่สุด 15 น้ำหนัก% ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 30 น้ำหนัก%, และที่ควรใช้มากที่สุดอย่างน้อยที่สุด 50 น้ำหนัก% อีเทอร์แต่ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 85 น้ำกนัก% อีเทอร์ อีเทอร์ดังกล่าวเป็นไดเอทิลอีเทอร์และที่อาจเลือกให้ได n-โพรพิลอีเทอร์ , และ/หรือ n-โพรพิลไอโซโพรพิลอีเทอร์และ/หรือไดไอโซ-โพรพิลอีเทอร์7. The process of any preceding claim whereby the ethanol feedstock A contains at least 10% weight of ether, at least 15% weight of ether, at least 30% weight of ether, and at most 50% weight of ether but less than or equal to 85% weight of ether. Such ether is diethyl ether and may be selected as n-propyl ether, and/or n-propyl isopropyl ether and/or diiso-propyl ether.
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ มีลักษณะที่ว่าวัตถุดิบสารป้อน เอทานอล A ประกอบรวมด้วยต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำ กว่า 0.1 น้ำหนัก% ของอีเทอร์ C1 และ/หรืออีเทอร์ที่ได้มาจาก C3+และในอุดมคติไม่มีอีเทอร์ได้มา จาก C1 และ/หรือ C3+ มีอยู่8. The process of any of the preceding claims is characterized by the feedstock ethanol A containing less than 5 weight%, preferably less than 1 weight%, preferably less than 0.1 weight% of C1 and/or C3+ derived ethers, and ideally no C1 and/or C3+ derived ethers are present.