TH89344A - Process for the production of polypropylene - Google Patents

Process for the production of polypropylene

Info

Publication number
TH89344A
TH89344A TH601005828A TH0601005828A TH89344A TH 89344 A TH89344 A TH 89344A TH 601005828 A TH601005828 A TH 601005828A TH 0601005828 A TH0601005828 A TH 0601005828A TH 89344 A TH89344 A TH 89344A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
propanol
feedstock
less
ether
Prior art date
Application number
TH601005828A
Other languages
Thai (th)
Inventor
เบลี่ย์ นายเครก
แพทริค เกรซีย์ นายเบนจามิน
คีธ ลี นายไมเคิล
วิลเลียม บอลตัน นายเลสลี่
รอย พาร์ติงตัน นายสตีเฟน
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
บีพี เคมิคอลส์ ลิมิเต็ด
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, บีพี เคมิคอลส์ ลิมิเต็ด filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH89344A publication Critical patent/TH89344A/en

Links

Abstract

DC60 (20/02/50) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตโพรพิลีนจากวัตถุดิบสารป้อน ประกอบรวมด้วยโพรพานอล การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตโพรพิลีนจากวัตถุดิบสารป้อน ประกอบรวมด้วยโพรพานอล DC60 (20/02/50) This invention involves a process for producing polypropylene from feedstock raw materials. Assembled with propanol The invention involves a process for producing polypropylene from feedstock raw materials. Assembled with propanol

Claims (10)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตของโพรพิลีนจากวัตถุดิบสารป้อนโพรพานอล A2 มีลักษณะ โดยขั้นตอนต่อไปนี้,1. The process for the production of propylene from the feedstock propanol A2 is characterized by the following steps: 1. วัตถุดิบสารป้อนโพรพานอล A2 ทำปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์วัฏภาคไอโดยที่ โพรพานอลเปลี่ยนไปเป็นกระแสผลิตผล B2 ประกอบรวมด้วยโพรพิลีน, โพรพิลอีเทอร์, น้ำและโพรพานอลไม่เปลี่ยนแปลง และ/หรือโพรพานอลถูก ไอโซเมอร์ไรซ์, 2. กระแสผลิตดังกล่าว B2 เย็นลง, 3. กระแสผลิตผลดังกล่าว B2 เย็นลงถูกแยกในหน่วยการแยกให้กระแสลำดับหนึ่ง C2 ประกอบรวมด้วยโพรพิลีนและโพรพิลอีเทอร์, และกระแสผลิตผลลำดับสอง D2 ประกอบรวมด้วยน้ำ, โพรพิลอีเทอร์และโพรพานอลไม่เปลี่ยนแปลงและ/ หรือโพรพานอลถูกไอโซเมอร์ไรซ์, 4. กระแสผลิตผล D2 ดังกล่าวถูกป้อนไปสู่หน่วยขจัดน้ำโดยที่กระแสน้ำ F2 ถูก แยกจากโพรพิลอีเทอร์และกระแสโพรพานอล E2 ไม่เปลี่ยนแปลงและ/หรือ กระแสโพรพานอล E2 ถูกไอโซเมอร์ไรซ์, 5. กระแส E2 ดังกล่าวถูกรีไซเคิลลงในเครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำของขั้นตอน 1, 6. กระแสผลิตผลดังกล่าว C2 เย็นลง, 7. กระแสผลิตผลดังกล่าว C2 เย็นลงถูกป้อนไปสู่หน่วยทำให้บริสุทธิ์โดยที่กระแส 8. ที่อาจเลือกให้, กระแสโพรพิลอีเทอร์ G2 ถูกรีไซเคิลไปสู่หน่วยขจัดน้ำของ ขั้นตอน 4 หรือโดยตรงไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำของขั้นตอน 11. The feedstock propanol A2 reacts in a vapor phase reactor, where propanol is converted into a product stream B2 consisting of propylene, propyl ether, water, and unchanged propanol, and/or propanol is isomerized. 2. This B2 stream is cooled. 3. The cooled B2 stream is separated in a separation unit into a first-order stream C2 consisting of propylene and propyl ether, and a second-order stream D2 consisting of water, propyl ether, and unchanged propanol, and/or propanol is isomerized. 4. This D2 stream is fed to a dewatering unit where the water stream F2 is separated from the propyl ether, and the propanol stream E2 is unchanged and/or The propanol stream E2 is isomerized, 5. This E2 stream is recycled into the dehydration reactor of step 1, 6. This product stream C2 is cooled, 7. This cooled product stream C2 is fed to the purification unit where, 8. which may be selected, the propyl ether stream G2 is recycled to the dehydration unit of step 4 or directly to the dehydration reactor of step 1. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่สารป้อนโพรพานอล A2 มาจากการแยก เอทานอลผสมและวัตถุดิบสารป้อน โพรพานอลออกซิจีเนต2. The process under claim 1, where the propanol A2 feedstock is obtained by separating the ethanol blend and the propanol oxygenated feedstock. 3. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนแปลงของไฮโดรคาร์บอนไปเป็นไพรพิลีนประกอบรวม ด้วยขั้นตอนของ a. การเปลี่ยนแปลงในไฮโดรคาร์บอนจากเครื่องปฏิกรณ์ซินก๊าซไปเป็นของผสมของ คาร์บอนออกไซด์และไฮโดรเจน, b. การเปลี่ยนแปลงของผสมดังกล่าวของคาร์บอนออกไซด์และไฮโดรเจนจากขั้นตอน (a) ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาอนุภาคแขวนลอยในเครื่องปฏิกรณ์ภายใต้อุณหภูมิประกอบรวม ด้วยระหว่าง 200 และ 400 ํซ และความดัน 5 ถึง 20 เมกะพาสคาล ไปเป็นวัตถุดิบสาร ป้อนประกอบรวมด้วยโพรพานอล, c. การใช้อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของวัตถุดิบสารป้อนดังกล่าวประกอบรวมด้วยโพรพานอล โดยเป็นสารป้อนโพรพานอล A2 และทำตามขั้นตอน 1 ถึง 8 ข้างต้นในที่นี้ตามการ ประดิษฐ์นี้ในการผลิตโพรพิลีนดังกล่าว3. The process for the conversion of hydrocarbons to propylene comprises the following steps: a. Conversion of hydrocarbons from the syngas reactor to a mixture of carbon dioxide and hydrogen; b. Conversion of such mixture of carbon dioxide and hydrogen from step (a) in which a catalyst is suspended in the reactor under a mixture temperature between 200 and 400 °C and a pressure of 5 to 20 MPa to a feedstock containing propanol; c. Use of at least some of such feedstock containing propanol, with propanol A2 as the feedstock, and following steps 1 to 8 above in this invention to produce such propylene. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A2 มีปริมาณไอโซ-โพรพานอลต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มีไอโซ-โพรพานอล4. A process pursuant to one of the preceding claims where the oxygenated feedstock and/or feedstock A2 contains less than 5 weight% of iso-propanol, less than 1 weight%, less than 0.1 weight% at its maximum, and ideally no iso-propanol. 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A2 มีปริมาณ C3+แอลกอฮอล์ต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มีC3+แอลกอฮอล์5. A process pursuant to one of the preceding claims where the oxygenated feedstock and/or feedstock A2 has a C3+ alcohol content of less than 5 weight%, ideally less than 1 weight%, maximum ideally less than 0.1 weight%, and ideally no C3+ alcohol. 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อนออกซิจีเนต และ/หรือวัตถุดิบสารป้อน A2 มีปริมาณเมทานอลต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 2 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุดต่ำกว่า 0.5 น้ำหนัก% และในอุดมคติไม่มีเมทานอล6. A process pursuant to one of the preceding claims where the oxygenated feedstock and/or feedstock A2 contains less than 5 weight% of methanol, ideally less than 2 weight%, ideally less than 0.5 weight%, and ideally no methanol. 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่วัตถุดิบสารป้อน A2 ประกอบ รวมด้วยต่ำกว่า 5 น้ำหนัก% ของเอทานอล, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก% ของเอทานอล, ที่ควรใช้ มากกว่าต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก% ของเอทานอลและที่ควรใช้มากที่สุดไม่มีอาทานอล7. The process under one of the preceding claims where feedstock A2 consists of less than 5 weight% of ethanol, which should be used less than 1 weight% of ethanol, which should be used greater than less than 0.1 weight% of ethanol, and which should be used most often contains no ethanol. 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่โพรพานอล, โพรพิลอีเทอร์และ น้ำแทนอย่างน้อยที่สุด 90 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 99 น้ำหนัก% ของสารป้อนโพรพานอล A2 นำเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ขจัดน้ำวัฏภาคไอ8. A process pursuant to one of the preceding claims where propanol, propyl ether, and water represent at least 90 weight%, with at least 99 weight% of the propanol A2 feedstock being introduced into the vapor phase dehydration reactor. 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่สารป้อนโพรพานอล A2 ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุด 10 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้อย่างน้อยที่สุด 15 น้ำหนัก%,ที่ควรใช้อย่าง น้อยที่สุด 30 น้ำหนัก%, และที่ควรใช้มากที่สุดอย่างน้อยที่สุด 50 น้ำหนัก% อีเทอร์แต่ต่ำกว่าหรือ เท่ากับ 85 น้ำหนัก% อีเทอร์ อีเทอร์ดังกล่าวถูกเลือกจากได n-โพรพิลอีเทอร์, และ/หรือ n-โพรพิล ไอโซโพรพิลอีเทอร์และ/หรือไดไอโซ-โพรพิลอีเทอร์9. A process pursuant to one of the preceding claims whereby the propanol A2 feedstock contains at least 10 weight%, at least 15 weight%, at least 30 weight%, and at most 50 weight% ether but less than or equal to 85 weight% ether. Such ether is selected from di-n-propyl ether, and/or n-propyl isopropyl ether and/or diiso-propyl ether. 10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ มีลักษณะที่ว่าวัตถุดิบสารป้อน โพรพานอล A2 ประกอบรวมด้วยต่ำกว่า 5 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้ต่ำกว่า 1 น้ำหนัก%, ที่ควรใช้มากที่สุด ต่ำกว่า 0.1 น้ำหนัก% ของอีเทอร์ C1, และ/หรือได-เอทิลอีเทอร์, และ/หรืออีเทอร์ที่ได้มาจาก C3+, และในอุดมคติไม่มีอีเทอร์ C1 และ/หรือได-เอทิลอีเทอร์, และ/หรืออีเทอร์ได้มาจาก C3+10. The process under one of the preceding claims is characterized by the feedstock propanol A2 containing less than 5 weight%, ideally less than 1 weight%, ideally less than 0.1 weight% of C1 ether, and/or di-ethyl ether, and/or C3+ derived ether, and ideally no C1 ether and/or di-ethyl ether, and/or C3+ derived ether.
TH601005828A 2006-11-23 Process for the production of polypropylene TH89344A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH89344A true TH89344A (en) 2008-04-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008126386A (en) METHOD FOR PRODUCING ETHYLENE
EA201000128A1 (en) METHOD OF OBTAINING ALCOHOLS
RU2008126385A (en) METHOD FOR PRODUCING OLEFINS
WO2006134471A3 (en) Process for the preparation and conversion of synthesis gas
EA201200203A1 (en) OBTAINING LUNG OLEFINS AND ISOPRENE FROM BUTANE
RU2017113364A (en) METHOD FOR PRODUCING BUTADIENE AND HYDROGEN FROM ETHANOL IN ONE REACTIVE STAGE AT LOW WATER AND ENERGY CONSUMPTION
ZA201003346B (en) Process for producing a purified synthesis gas stream
NO20064429L (en) Forage feed for the production of acetic acid
CA2796748A1 (en) Process for producing ethanol
WO2011057976A3 (en) Process for producing olefins
RU2015129332A (en) METHOD FOR PRODUCING METHANOL FROM CARBON DIOXIDE
Jia et al. An integrated air–POM syngas/dimethyl ether process from natural gas
WO2010074574A3 (en) Biomass gasification device and process
CN101486625A (en) Fractionation process for cracking gas from oxidation pyrolysis of gaseous hydrocarbon
WO2007102919A3 (en) Light olefin production via dimethyl ether
CN104144903A (en) Method for directly synthesizing dimethyl ether from synthesis gas
RU2008126388A (en) METHOD FOR PRODUCING PROPYLENE
RU2008126387A (en) METHOD FOR PRODUCING OLEFINS
GB2485923A (en) Process for increasing the hydrogen content in a synthesis gas
WO2011077240A8 (en) Process for preparing ethylbenzene
KR102336508B1 (en) Method and system for obtaining dimethyl ether from syngas
EA201001802A1 (en) Method of producing benzene, toluene (and naphthalene) from C-salcanes under local separation of hydrogen
CN105820850A (en) Method for production of synthetic natural gas by utilization of methanol
JP5315515B2 (en) Ethanol synthesis method and apparatus
MY158397A (en) Process and apparatus for producing dimethyl ether from methanol