TH8247A - วัสดุประกอบแต่งและวิธีการผลิตวัสดุนั้น - Google Patents
วัสดุประกอบแต่งและวิธีการผลิตวัสดุนั้นInfo
- Publication number
- TH8247A TH8247A TH8901001224A TH8901001224A TH8247A TH 8247 A TH8247 A TH 8247A TH 8901001224 A TH8901001224 A TH 8901001224A TH 8901001224 A TH8901001224 A TH 8901001224A TH 8247 A TH8247 A TH 8247A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- gypsum
- slurry
- particles
- temperature
- crystals
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 35
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 28
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract 27
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract 27
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 18
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 5
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 15
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 6
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 4
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 230000002308 calcification Effects 0.000 claims 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 1
- 239000011246 composite particle Substances 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 abstract 1
Abstract
เป็นวัสดุประกอบแต่งที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นโดยการผสมยิปซัมและอนุภาคถูกอาศัยที่เป็นสารที่แข็งแรงกว่าเช่น ใยไม้ ในสเลอร์รีเจือจาง การทำให้สเลอร์รีร้อนภายใต้ความดันเพื่อเปลี่ยนซิปไปเป็นแคลเซียมซัลเฟตแอลฟาเฮมิไฮเดรดและการกำจัดน้ำส่วนใหญ่ออกจากสเลอร์รีร้อนก่อนทำการไฮเดรดซ้ำ เฮมิไฮเดรดกลับไปเป็นยิปซัมวัสดุที่ได้เป็นมวลเนื้อเดียวกันประกอบด้วยผลึกยิปซัมที่ประสานกันเชิงฟิสิกส์กับพวกอนุภาคถูกอาศัยเดี่ยว ตามอีกลักษณะหนึ่งของการประดิษฐ์เป็นแผ่นกั้นผนังที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นที่มีความต้านทานไฟ, เสถียรภาพเชิงมิติ และมีสมบัติความแข็งแรงที่ดีมากซึ่งผลิตขึ้น โดยทำการอัดแน่นมวลประกอบแต่งก่อนทำการไฮเดรดให้คงรูปสุดท้าย
Claims (9)
1. วัสดุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วยอนุภาคถูกอาศัยเป็นวัสดุที่ไม่ใช่ยิปซัมและมีช่องว่างบนพื้นผิว และ/หรือ ภายในส่วนของลำตัวของอนุภาคถูกอาศัย:และประกอบด้วยผลึกแคลเซียมซัลเฟต อัลฟาเฮมิไฮเดรต โดยที่ผลึกอย่างน้อยบางส่วนเกิดขึ้น ณ ที่เดิมในและรอบ ๆช่องว่างในอนุภาคถูกอาศัย ซึ่งดังนั้นจะเกิดเป็นเมทริกซ์ผลึกของแคลเซียมซัลเฟตที่ประสานกันเชิงฟิสิกส์กับอนุภาคถูกอาศัย
2. วัสดุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วยอนุภาคถูกอาศัยเป็นวัสดุที่ไม่ใช่ยิปซัมและมีช่องว่างบนพื้นผิว และ/หรือ ภายในส่วนของลำตัวของอนุภาคถูกอาศัย:และประกอบด้วยผลึกแคลเซียมซัลเฟตไดไฮเดรต โดยที่ผลึกอย่างน้อยบางส่วนเกิดขึ้น ณ ที่เดิมในและรอบ ๆช่องว่างในอนุภาคถูกอาศัย ซึ่งดังนั้นจะเกิดเป็นเมทริกซ์ผลึกของแคลเซียมซัลเฟตที่ประสานกันเชิงฟิสิกส์กับอนุภาคถูกอาศัย
3. วัสดุประกอบแต่งตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยที่อนุภาคถูกอาศัยนั้นอยู่ในรูปเป็นพิเศษ เกล็ด หรือ เส้นใยโดยสารที่นิยมคือ สารลิกโน-เซลลูโลส เช่น ใยไม้
4. วัสดุประกอบแต่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่ผลึกแคลเซียมซัลเฟตประกอบด้วยผลึกรูปเข็ม
5. วัสดุประกอบแต่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่อนุภาคถูกอาศัยประกอบด้วย วัสดุประกอบแต่งประมาณ 0.5% ถึง 30% โดยน้ำหนัก
6. แผ่นกั้นผนังประกอบแต่งยิบซัม/ใยไม้ ที่ประกอบด้วยมวลอัดแน่นของอนุภาคประกอบที่พัวพันกัน โดยที่อนุภาคประกอบแต่ละอันประกอบด้วยใยไม้ถูกอาศัย และยิปซัมในรูปของผลึอัลพาเฮมิไฮเดรตรูบเข็มที่ถูกไฮเดรตซ้ำ ดดยเกิดขึ้นใน,บน และรอบ ๆ ช่องว่างบนพื้นผิวของใยไม้หรือภายในลำตัวของใยไม้เพื่อที่จะประสารกันเชิงฟิสิกส์
7. แผ่นกั้นผนังประกอบแต่งยิปซัม/ใบไม้ ตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่มวลอัดแน่นมีความหนาแน่นอยู่ในช่วง 40-50 ปอนด์ต่อ ลบ.ฟุต (642-802 กิโลกรัม/ลบ.ม.)
8. แผ่นกั้นผนังประกอบแต่งยิบซัม/ใบไม้ ตามข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งประกอบด้วยใยไม้ประมาณ 10-20% โดยน้ำหนัก
9. วิธีการผลิตวัสดุประกอบแต่งซึ่งครอบคลุมขั้นตอนการแคลไซน์ยิปซัมภายใต้ความร้อนและความดันในตัวกลางที่เป็นของเหลว ซึ่งช่วยเกื้อหนุนต่อการเติบโตของผลึกแคลเซียมซัลเฟตอัลพาเฮมิไฮเดรตรูปเข็ม และยังครบอคลุมอนุภาคถุกอาศัยจำนวนมากที่แขวนลอยอยู่ในตัวกลางดังกล่าวและอนุภาคถูกอาศัยแต่ละอันจะมีช่วงว่างอยู่บนพื้นผิวหรือภายในลำตัวของอนุภาคถูกอาศัยที่สามารถให้ตัวกลางของเหลวดังกล่าวแทรดซึมผ่านได้ 1
0. กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วย การผสมยิบซัมบดกับอนุภาคถูกอาศัยที่เป้นสารที่แข็งแรงกว่าและของเหลวในปริมาณเพียงพอที่จะทำให้เกิดสเลอร์รีเจือจางที่ประกอบด้วยของเหลวอย่างน้อยประมาณ 70% โดยน้ำหนัก : การแคลไซน์ยิปซัมโดยมีอนุภาคถูกอาศัยรวมอยุ่ด้วย โดยทำให้สเลอร์รีเจือจางร้อนภายใต้ความดันเพื่อทำให้เป็นผลึกแคลเซียมซัลเฟตอัลฟาเฮมิไฮเดรตรูปเข็ม; และการแยกของเหลวส่วนใหญ่ออกจากยิปซัมที่แคลไซน์แล้ว และอนุภาคถูกอาศัยก่อนทำการไฮเดรตซ้ำเมิไฮเดรตกลับไปเป็นยิปซัม 1
1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุประกอบแต่งตามข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งยังครอบคลุมการกวนสเลอร์รีอย่างต่อเนื่องในขณะที่ยิปซัมถูกแคลไซน์อยู่ และขณะที่ผลึกเฮมิไฮเดรตกำลังเกิดและมักนิยมทำการกวนอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่สเลอร์รีถูกทำให้ร้อนภายใต้ความดันและกวนไปจนกระทั่งการแคลไซน์ของยิบซัมโดยส่วนใหญ่เสร็มสมบูรณ์ 1
2. กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วยการผสมยิปซับบดและอนุภาคถูกอาศัยจำนวนมากเข้าด้วยกันด้วยน้ำ ในปริมาณ พอเพียงที่จะทำให้เกิดสเอลร์รีอนุภาคถูกอาศัยดังกล่าวโดยั้วไปไม่ละลายในน้ำดังกล่าว แต่มีช่องว่างบนพื้นผิวและ/หรือภายในลำตัวของอนุภาคถูกอาศัยที่สามารถแทรกซึมผ่านได้ โดยของเหลวสเอร์รีที่มียิบซัมแขวนลอย และ/หรือละลายตัวอยู่ และสเลอร์รีดังกล่าว เจือจางเพียงพอที่จะทำให้ช่องว่างในอนุภาคถูกอาศัยดังกล่าวเปียกด้วยของเหลวสเลอร์รี และเกื้อหนุนต่อการเติบโตของผลึกแคลเซียมซัลเฟตอัลฟา เฮมิไฮเดรตรูปเข็มเมื่อถูกทำให้ร้อนภายใต้ความดัน; การทำให้สเลอร์รีร้อนภายใต้ความดันถึงอุณหภูมิเพียงพอที่จะแคลไซน์ยิปซัมไปเป็นแคลเซียม ซัลเฟตอัลฟาเฮมิไฮเดรต; การรักษาสภาพของสเลอร์รีให้ถูกทำให้ร้อนภายใต้ความดันในขณะที่ปล่อยให้โมเลกุลของแคลเซียมซัลเฟตแยกเป็นิวเคลียส และเกิดเป็นผลึก ณ ที่เติม ในและรอบ ๆ ช่องว่างในอนุภาคถูกอาศัย;การคลายความดันและแยกน้ำออกจาสเลอร์รีร้อน; และการกรอบแห้งของแข็งที่ขจัดน้ำแล้วเพื่อกำจัดน้ำอิสระที่เหลือทั้งหมดออกไปเป็นส่วนใหญ่ ในชขณะที่ผลึกแคลเซียมซัลเฟตยังคงประสานกันเชิงฟิสิกส์กับอนุภาคถูกอาศัย 1
3. กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุประกอบแต่งตามข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งยังครอบคลุมเพิ่มเติมในการรักษาอุณหภูมของสเลอร์รีและของแข็งที่ขจัดน้ำแล้วไว้ที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิที่แคลเซียมซัลเฟตเฮมิไฮเดรต จะไฮเดรตซ้ำไปเป็นแคลเซียมซัลเฟตไดไฮเรตจนกว่าน้ำอิสระที่เกินทั้งหมดจะถูกกำจัดออกไปโดยการกำจัดน้ำและการอบแห้งโดยมักนิยมรักษาอุณหภูมิของสเลอร์รีไว้ประมาณสูงก่า 200 องศา ฟ (93 องศาซ.) จนกระทั่งสเลอร์รีส่วนใหญ่ถูกกำจัดน้ำออกและถูกทำให้แห้ง 1
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งยังครอบคลุมเพิ่มเติมขั้นตอนของการทำให้ของแข็งที่ขจัดน้ำแล้วเย็นตัวที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมที่ผลึกแคล เซียมซัลเฟตเฮมิไฮเดรตจะไฮเดรตซ้ำไปเป็นแคลเซียมซัลเฟตไดไฮเดรต และปล่อยให้การไฮเดรตซ้ำดังกล่าวเกิดขึ้นก่อนทำการอบแห้งมวลขจัดน้ำแล้ว เพื่อกำจัดน้ำอิสระส่วนเกินที่เหลือ 1
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งยังครอบคลุมเพิ่มเติมขั้นตอนของการกำจัดน้ำออกจากสเลอร์รีร้อนเพื่อทำเป็นเค้กกรอง จากนั้น ทำการอัดเปียกเค้กกรองและปล่อยให้อุณหภูมิของเค้กกรองลดลงให้ต่ำกว่าอุณหภูมิที่แคลเซียมเฟตเฮมิไฮเดรตจะไฮเดรตซ้ำไปเป็นผลึกยิปซัมก่อนทำการอบแห้ง เค้กกรอง 1
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งยังประกอบครอบคลุมเพิ่มเติมขั้นตอนขึ้นรูปแผ่นจากสเลอร์รีร้อน และหลังจากนั้นกำจัดน้ำส่วนใหญ่ออกจาแผ่น ทำการอัดเปียกแผ่นเพื่ออัดแน่นวัสดุให้มีความหนาน้อยลง และ/หรือ ความหนาแน่นเพิ่มขึ้น ทั้งนี้มักนิยมให้ครอบคลุมเพิ่มเติมการปล่อยให้อุณหภูมิของวัสดุอัดแน่นลดลงต่ำกว่าอุณหภูมิที่แคลเซียมซํลเฟตจะไฮเดรตซ้ำไปเป็นยิปซัม และปล่อยารไฮเดรชันดังกล่าวให้ดำเนินไปจนกว่าผลึกยิปซัมที่ประสารกันเชิงฟิสิกส์กับอนุภาคถูกอาศัยจะเชื่อมต่อกับผลึกที่เหมือนกันเพื่อทำเป็นมวลชิ้นเดียวที่มีเนื้อเดียวกัน และจากนั้นทำการอบแห้งมวลเพื่อกำจัดน้ำอิสระที่เหลือออกไป 1
7. กรรมวิธีการผลิตแผ่นวัสดุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วยการผสมยิปซัมบดและอนุภาคถูกอาศัยเข้าด้วยกันด้วยน้ำ ในปริมาณพอเพียงที่จะทำให้เกิดสเลอร์รี อนุภาคถูกอาศัยดังกล่าวแต่ละอันจะมีช่องว่างอยุ่บนพื้นผิวหรือภายในลำตัวของอนุภาคซึ่งของเหลวสเลอร์รีที่ประกอบด้วยยิปซัมที่แขวนลอย และ/หรือ ยิปซัมที่ละลายอยุ่สามารถแทรกซึมผ่านได้และสเอลร์รีดังกล่าว เจือจางเพียงพอที่จะเปียกทั่วช่องว่างที่แทรกซึมผ่านส่วนใหญ่ในอนุถูกอาศัย และเพื่อเกื้อหนุนการเกิดผลึกแคลเซียมซัลเฟตอัลฟาเฮมิไฮเดรต เมื่อถูกทำให้ร้อนภายใต้ความดัน ; การทำให้สเลอร์รีร้อนภายในภาชนะอัดไอดดยทำ การกวนอย่างต่อเนื่องให้มีอุณหภูมิสูงพอที่จะแคลไซน์ยิปซัมไปเป็นแคลเซียมซัลเฟตอัลฟา เฮมิไฮเดรต และรักษาสเลอร์รีไว้ที่อุณหภูมดังกล่าวจนกระทั่งแคลเซียมซัลเฟตอัลฟาเฮมิไฮเดรตอย่างน้อยบางส่วนเกิดการตกผลึกส่วนใหญ่ในและรอบ ๆ ช่องว่าวในอนุภาคถูกอาศัย; การถ่านสเลอร์รีร้อนลงบนพื้นผิวขึ้นรูปพรุนและกำจดัน้ำส่วนใหญ่ออกจากสเลอร์รีร้อนเพื่อทำเป็นเค้กกรอง; การอัดเค้กกรองเพื่อทำให้เป็นแผ่นและกำจัดน้ำเพิ่มเติมออกจากแผ่นเค้กกรองก่อนที่อุณหภูมิของแผ่นเค้กกรองจะลดลงต่ำก่าอุณหภูมิที่แคลเซียมซัลเฟตเฮมิโฮเดรตจะไฮเดรตซ้ำไปเป็นยิปซัม; การลดความร้อนของแผ่นเค้กกรองให้ต่ำกว่าอุณหภูมิการไฮเดรชันซ้ำ และปล่อยให้แคลเซียมซัลเฟตเฮมิไฮเดรตไฮเดรตซ้ำไปเผป็นยิปซัม และการอบแห้งแผ่นเค้กกรองเพื่อกำจัดน้ำอิสระที่เหลือออก 1
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่อนุภาคถูกอาศัยคือใยไม้ โดยมักนิยมให้ปริมาณของแข็งในสเลอร์รีมีค่าอยู่ระหว่าง 10-20% โดยน้ำหนักของใยไม้ 1
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่สเลอร์รีเจือจางประกอบด้วยน้ำอย่างน้อยประมาณ 40-95% โดยน้ำหนัก โดยมักนิยมให้มีน้ำ 70-90% โดยน้ำหนัก และโดยนิยมแล้วสเลอร์รีจะถูกทำให้รอ้นในภาชนะอัดไอจนมีอุณหภูมิอยู่ระหว่างประมาณ285 องศา ฟ (140 องศา ซ.) และ 305 องศา ฟ (152 องศา ซ.) 2
0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งตั้งแต่ข้อ 17 ถึง 19 โดยที่อุณหภูมของสเลอร์รีร้อนถูกรักษาไว้ที่ประมาณสูงกว่า 200 องศา ฟ (93 องศา ซ) จนกระทั่งสเลอร์รีร้อนส่วนใหญ่ถูกกำจัดน้ำออกและถุกอัดเปียกเป็นแผ่น แผ่นที่เกิดขึ้นโดยการอัดเค้กกรองที่ร้อนมักนิยมทำการลดความร้อนจนมีอุณหภูมประมาณ 120 องศา (49 องศา ซ) เพื่อให้เกิดการไอเดรตชันซ้ำของแคลเซียมซัลเฟตเฮมิไฮเดรตก่อนจะถูกอบแห้งในตอนท้ายสุด และโดยนิยมแล้วมักทำการอัดเค้กกรองที่ขจัดน้ำออกแล้วให้เป็นแผ่น ซึ่งภายหลังการไฮเดรชันและกาดรอบแห้งจะมีความหนาแน่นอยู่ระหว่าง 40-50ปอนด์ต่อลูกบาศก์ฟุต (642-802กิโลกรัม/ลบ.ม.)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH8247A true TH8247A (th) | 1990-12-31 |
| TH8129B TH8129B (th) | 1998-06-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900701677A (ko) | 석고 합성물 및 그 제조방법 | |
| US3015626A (en) | Insulating composition | |
| EP2418184B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha-Calciumsulfat-Halbhydrat | |
| EP0309709B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Gipsfaserplatten | |
| KR20060022640A (ko) | 황산칼슘을 기본으로 하는 조성물 및 이의 제조방법 | |
| CN106866009B (zh) | 一种半水磷石膏制备α型高强石膏的方法 | |
| TW200844067A (en) | Multiple layer gypsum cellulose fiber composite board and the method for the manufacture thereof | |
| MXPA00012510A (es) | Aplicacion de polimetil hidrogeno siloxano para producir un producto de yeso resistente al agua y tablero de fibras de madera/yeso y tablero. | |
| TH8247A (th) | วัสดุประกอบแต่งและวิธีการผลิตวัสดุนั้น | |
| DE1282534B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gipsplastern | |
| US1590132A (en) | Heat-insulating composition and process of making the same | |
| TH8129B (th) | วัสดุประกอบแต่งและวิธีการผลิตวัสดุนั้น | |
| RU2132310C1 (ru) | Способ изготовления гипсовых изделий | |
| DE2117375A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von leichtem Calciumsilikatmaterial | |
| BG62610B1 (bg) | Метод за производство на гипсови композиционни плочи и летиформовани изделия | |
| CN116903389B (zh) | 一种泡沫陶瓷砌块及其制备方法和使用方法 | |
| RU2052415C1 (ru) | Способ изготовления гипсовых изделий | |
| RU2038792C1 (ru) | Способ получения брикетов-лизунцов | |
| PL167783B1 (pl) | Materiał kompozytowy i sposób jego wytwarzania oraz sposób wytwarzania płyty komoozptowej | |
| PL54814B1 (th) | ||
| KR20050037793A (ko) | 폐지를 이용한 건축내장재의 제조방법 | |
| JPS5941942B2 (ja) | 珪酸カルシウム成形体 | |
| IL94388A (en) | Composite gypsum material and its production | |
| DD146172A5 (de) | Vermiculite zusammensetzungen | |
| PL58738B1 (th) |