TH68433A - สารปรุงรสและกระบวนการของการผลิตสารดังกล่าว - Google Patents

สารปรุงรสและกระบวนการของการผลิตสารดังกล่าว

Info

Publication number
TH68433A
TH68433A TH301004546A TH0301004546A TH68433A TH 68433 A TH68433 A TH 68433A TH 301004546 A TH301004546 A TH 301004546A TH 0301004546 A TH0301004546 A TH 0301004546A TH 68433 A TH68433 A TH 68433A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
per gram
protein
nitrogen
less
hydrolysis
Prior art date
Application number
TH301004546A
Other languages
English (en)
Inventor
นิโนมิยะ นายไดกิ
โคอิบูชิ นายเคียวโกะ
ฮิไร นายซาชิ
โอกามูระ นายฮิเดกิ
ทานากะ นายนาโอโกะ
Original Assignee
นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์
นายปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นายทวีพูล ศรีหงส์
Filing date
Publication date
Application filed by นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์, นายปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นายทวีพูล ศรีหงส์ filed Critical นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์
Publication of TH68433A publication Critical patent/TH68433A/th

Links

Abstract

DC60 (17/02/47) เพื่อหาสารปรุงรสที่สามารถได้มาโดยการย่อยสลายด้วยน้ำของโปรตีนผักโดยกระบวนการการ ทำโคจิของแข็งเหมือนกันกับ สำหรับซอสถั่วเหลือง, ที่ซึ่งมีส่วนของเกลือเป็นศูนย์ หรือ มีส่วนของเกลือ ที่ต่ำ และ ที่ซึ่งมีอัตราส่วนการย่อยสลาย ด้วยน้ำเป็นกรดอะมิโนที่สูง และ ไม่ค่อยมีส่วนประกอบกลิ่น ที่ แรง รวมทั้งกระบวนการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น กระบวนการของการผลิตสารปรุงรสที่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไป นี้ (i) ขั้นตอนของการเตรียมโคจิของแข็งโดยการเพาะจุลินทรีย์ ที่มีความพร้อมที่ย่อยสลายด้วย น้ำโปรตีนในวัตถุดิบที่มี โปรตีนผักอยู่, และ (ii) ขั้นตอนของการย่อยสลายด้วยน้ำโปรตีนนั้นโดยการเติม สารละลายสารละลายไปที่โคจิ ของแข็งที่ได้มาที่ปริมาณที่ เหมาะสมที่ความเข้มข้นเกลือไม่ไปยับยั้งการย่อยสลายด้วยน้ำ ของโปรตีน นั้น เพื่อสร้างเป็นถั่วเหลืองที่ยังไม่ถูกทำให้ บริสุทธิ์ และ การหมักถั่วเหลืองที่ยังไม่ถูกทำให้บริสุทธิ์ นั้น เพื่อการย่อยสลายด้วยน้ำโปรตีนนั้น ที่มีลักษณะโดยที่แบคทีเรียกรดแลคติกถูกเติมลงไปที่ 10ยกกำลัง8 ถึง 10ยกกำลัง11 เซลล์ ต่อ กรัมของวัตถุดิบ ที่ ขั้นตอน(i) และ ที่ขั้นตอน(ii), ถ้าจำเป็น, แบคทีเรียกรด แลคติกถูกเติมไปที่ 10ยกกำลัง8 ถึง 10ยกกำลัง11 เซลล์ ต่อ กรัม ของของถั่วเหลืองที่ยังไม่ถูกทำให้บริสุทธิ์ไปที่ถั่ว เหลืองที่ยังไม่ถูกทำให้บริสุทธิ์นั้น และ ที่สารปรุงรสมีอัตราส่วนการย่อยสลายด้วยน้ำไปเป็นกรดอะมิ โนเป็น 65% หรือ มากกว่า, ความ เข้มข้นไอโซบิวทิล แอลกอฮอล์ เป็น 0.1 มก. ต่อ กรัมของไนโตรเจน หรือ น้อยกว่า, ความเข้ม ข้นของ n-บิว ทิล แอลกอฮอล์เป็น 0.25 มก. ต่อ กรัมของ ไนโตรเจน หรือ น้อยกว่า ความเข้มข้นไอโซอะมิล แอลกอฮอล์ เป็น 0.5 มก. ต่อ กรัมของไนโตรเจน หรือ น้อยกว่า และ ความเข้ม ข้นกรดอะเซติกเป็น 100 มก. ต่อ กรัมของไนโตรเจน หรือ น้อย กว่า เพื่อหาสารปรุงรสที่สามารถได้มาโดยการย่อยสลายด้วยน้ำของโปรตีนผักโดยกระบวนการการ ทำโคจิของแข็งเหมือนกันกับ สำหรับซอสถั่วเหลือง, ที่ซึ่งมีส่วนของเกลือเป็นศูนย์ หรือ มีส่วนของเกลือ ที่ต่ำ และ ที่ซึ่งมีอัตราส่วนการย่อยสลาย ด้ายน้ำเป็นกรดอะมิโนที่สูง และไม่ค่อยมีส่วนประกอบกลิ่น ที่ แรง รวมทั้งกระบวนการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น กระบวนการของการผลิตสารปรุงรสที่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไป นี้ (i) ขั้นตอนของการเตรียมโคจิของแข็ง โดยการเพาะจุลินทรีย์ ที่มีความพร้อมที่ย่อยสลายด้วย น้ำโปรตีนในวัตถุดิบที่มี โปรตีนผักอยู่ และ (ii) ขั้นตอนของการย่อยสลายด้วยน้ำโปรตีนนั้น โดยการเติม สารละลายสารละลายไปที่โคจิ ของแข็งที่ได้มาที่ปริมาณที่ เหมาะสมที่ความเข้มข้นเกลือไม่ไปยับยั้งการย่อยสลายด้วยน้ำ ของโปรตีน นั้น เพื่อสร้างเป็นถั่วเหลืองที่ยังไม่ถูกทำให้ บริสุทธิ์ และ การหมักถั่วเหลืองที่ยังไม่ถูกทำให้บริสุทธิ์ นั้น เพื่อการย่อยสลายด้วยน้ำโปรตีนนั้น ที่มีลักษณะพิเศษโดยที่แบคทีเรียกรดแลคติกถูกเติมลงไปที่ 10 ยกกำลัง 8 ถึง 10 ยกกำลัง 11 เซลล์ ต่อ กรัมของวัตถุดิบ ที่ ขั้นตอน (i) และที่ขั้นตอน (ii), ถ้าจำเป็น, แบคทีเรียกรด แลคติกถูกเติมไปที่ 10 ยกกำลัง 8 ถึง 10 ยกกำลัง 11 เซลล์ ต่อ กรัม ของของถั่วเหลืองที่ยังไม่ถูกทำให้บริสุทธิ์ไปที่ถั่ว เหลืองที่ยังไม่ถูกทำให้บริสุทธิ์นั้น และ ที่สารปรุงรสมีอัตราส่วนการย่อยสลายด้วยน้ำไปเป็นกรดอะมิ โนเป็น 65% หรือ มากกว่า, ความ เข้มข้นไอโซบิวทิล แอลกอฮอล์ เป็น 0.1 มก. ต่อ กรัมของไนโตรเจน หรือ น้อยกว่า, ความเข้ม ข้นของ n-บิว ทิล แอลกอฮอล์เป็น 0.25 มก. ต่อ กรัมของ ไนโตรเจน หรือ น้อยกว่า ความเข้มข้นไอโซอะมิล แอลกอฮอล์ เป็น 0.5 มก. ต่อกรัมของไนโตรเจน หรือ น้อยกว่า และความเข้ม ข้นกรดอะเซติกเป็น 100 มก. ต่อ กรัมของไนโตรเจน หรือ น้อย กว่า

Claims (1)

1. สารปรุงรส ที่สามารถได้มาโดยการยอมปล่อยให้จุลินทรีย์ที่มีความพร้อมที่ย่อยสลายด้วย น้ำโปรตีนไปทำปฏิกิริยากับ วัตถุดิบที่มีโปรตีนผักอยู่ ที่มีลักษณะโดยที่อัตราส่วนการ ย่อยสลายด้วยน้ำ ไปเป็นกรดอะมิโนเป็น 65% หรือมากกว่า ความ เข้มข้นไอโซบิวทิล แอลกอฮอล์ เป็น 0.1 มก. ต่อกรัม ของ ไนโตรเจน หรือน้อยกว่า ความเข้มข้นของ n-บิวทิล แอลกอฮอล์ เป็น 0.25 มก. ต่อกรัมของไนโตรเจน หรือน้อยกว่า ความเข้ม ข้นของไอโซอะมิล แอลกอฮอล์ เป็น 0.5 มก. ต่อกรัมของ ไนโตรเจนหรือน้อยกว่า และ ความเข้มข้นกรดอะเซติกเป็น 10แท็ก :
TH301004546A 2003-12-01 สารปรุงรสและกระบวนการของการผลิตสารดังกล่าว TH68433A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH68433A true TH68433A (th) 2005-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101255421B1 (ko) 효모 추출물과 그 제조 방법 및 그것의 적용
KR101295970B1 (ko) 디소듐 이노시네이트염과 디소듐 구아닐레이트염을 함유하는 이스트 추출물 및 그것의 제조방법
EP2900086B1 (en) Method for preparing natural neutral flavor
BR112015008065A2 (pt) método de preparo de caldo fermentado de imp ou caldo fermentado de ácido glutâmico como matéria-prima para o preparo de flavorizante natural.
TW200420233A (en) Seasoning and the process of producing it
RU2647508C2 (ru) Способ получения натурального говяжьего корригента
KR101440363B1 (ko) 단기숙성 양조간장액의 제조방법
JP6987806B2 (ja) エクジョッの製造方法および、その製造方法により製造されたエクジョッ
CN102084978A (zh) 新的鱼介调料及其制造方法
KR101310774B1 (ko) 숙성기간이 단축되고 히스타민이 저감된 액젓의 제조 방법
KR101328091B1 (ko) L-글루탐산 및 l-라이신을 포함하는 아미노산 조미료 조성물
CN101756154B (zh) 浓缩辣椒调味料的制作方法
JP2014204715A (ja) 風味物質を含有する調味料の製造方法
KR20210044037A (ko) 식물성 김치소스의 제조방법
TH68433A (th) สารปรุงรสและกระบวนการของการผลิตสารดังกล่าว
JP5840123B2 (ja) グルタミン酸含有調味料の製造方法
KR101834230B1 (ko) 저염식 담금 메주 된장의 제조방법
WO2007094317A1 (ja) 食酢及びその製造方法
JP2019129795A (ja) 風味改良剤
JPH11137207A (ja) 魚系調味料およびその製造方法
CN111227218A (zh) 一种高盐稀态牡蛎酿造酱油
KR102342477B1 (ko) 식용곤충을 이용한 판형 메주 제조방법
JP2006141380A (ja) おからペプチド、アミノ酸含有澱粉とその製造方法。
JPH08224062A (ja) 蛋白質の風味改良方法
JP2004187561A (ja) 麺つゆ