TH67973B - "วิธีการสำหรับผลิตบะหมี่ทันใจ" - Google Patents
"วิธีการสำหรับผลิตบะหมี่ทันใจ"Info
- Publication number
- TH67973B TH67973B TH1001001034A TH1001001034A TH67973B TH 67973 B TH67973 B TH 67973B TH 1001001034 A TH1001001034 A TH 1001001034A TH 1001001034 A TH1001001034 A TH 1001001034A TH 67973 B TH67973 B TH 67973B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- noodles
- superheated steam
- steaming
- seconds
- steam
- Prior art date
Links
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims abstract 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 13
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 4
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้จะทำให้มีวิธีการสำหรับผลิตบะหมี่ทันใจซึ่งมีเนื้อเส้นและรสชาติเหมือนบะหมี่ สดและมีคุณสมบัติการคืนตัวได้ดีมากแม้ว่าบะหมี่จะหนา ในการประดิษฐ์นี้ กระแสไอน้ำร้อนยวดยิ่ง จะถูกพ่นใส่เส้นบะหมี่ดิบโดยตรงเป็นเวลา 5 ถึง 50 วินาทีจนอุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งซึ่งพ่นใส่ ผิวเส้นบะหมี่กลายเป็น 125 ถึง 220 องศาเซลเซียส เส้นบะหมี่จะได้รับความชื้นซึ่งใช้น้ำหรือน้ำร้อน เส้นบะหมี่จะถูกนึ่งต่อไปโดยการฉีดกระแสไอน้ำร้อนยวดยิ่งใส่เส้นบะหมี่โดยตรงเป็นเวลา 5 ถึง 50 วินาที และ/หรือ ถูกนึ่งโดยใช้ไอน้ำไม่ร้อนยวดยิ่ง และเส้นบะหมี่จะถูกทำให้แห้งเพื่อผลิตบะหมี่ทัน ใจ การประดิษฐ์นี้จะทำให้มีวิธีการสำหรับผลิตบะหมี่ทันใจซึ่งมีเนื้อเส้นและรสชาติเหมือนบะหมี่ สดและมีคุณสมบัติการคืนตัวได้ดีมากแม้ว่าบะหมี่จะหนา ในการประดิษฐ์นี้ กระแสไอน้ำร้อนยวดยิ่ง จะถูกพ่นใส่เส้นบะหมี่ดิบโดยตรงเป็นเวลา 5 ถึง 50 วินาทีจนอุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งซึ่งพ่นใส่ ผิวเส้นบะหมี่กลายเป็น 125 ถึง 220 องศาเซลเซียส เส้นบะหมี่จะได้รับความชื้นซึ่งใช้น้ำหรือน้ำร้อน เส้นบะหมี่จะถูกนึ่งต่อไปโดยการฉีดกระแสไอน้ำร้อนยวดยิ่งใส่เส้นบะหมี่โดยตรงเป็นเวลา 5 ถึง 50 วินาที และ/หรือ ถูกนึ่งโดยใช้ไอน้ำไม่ร้อนยวดยิ่ง และเส้นบะหมี่จะถูกทำให้แห้งเพื่อผลิตบะหมี่ทัน ใจ
Claims (4)
1. วิธีการสำหรับผลิตบะหมี่ทันใจประกอบด้วย ขั้นตอนการนึ่งขั้นที่หนึ่งของการนึ่งเส้นบะหมี่ดิบโดยการพ่นกระแสไอน้ำร้อนยวดยิ่งใส่เส้น บะหมี่ดิบโดยตรงเป็นเวลา 5 ถึง 50 วินาทีจนถึงอุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งซึ่งใส่ผิวของเส้น บะหมี่กลายเป็น 125 ถึง 220 องศาเซลเซียส ขั้นตอนการให้ความชื้นขั้นที่หนึ่งของการใช้น้ำหรือน้ำร้อนให้ความชื้นแก่เส้นบะหมี่หลังจาก ขั้นตอนการนึ่งขั้นที่หนึ่ง ขั้นตอนการนึ่้งขั้นที่สองของการนึ้งเส้นบะหมี่หลังจากขั้นตอนการให้ความชื้นขั้นที่หนึ่งโดย การพ่นกระแสไอน้ำร้อนบวดยิ่งใส่เส้นบะหมี่โดยตรงเป็นเวลา 5 ถึง 50 วินาที และ/หรือ นึ่งเส้น บะหมี่หลังจากขั้นตอนการให้ความชื้นขั้นที่หนึ่งโดยใช้ไอน้ำไม่ร้อนยวดยิ่ง และ ขั้นตอนการทำให้แห้งของการทำเส้นบะหมี่ให้แห้งหลังจากกระบวนการนึ่งเพื่้อผลิตบะหมี่ ทันใจ
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งในวิธีการดังกล่าวในขั้นตอนการนึ่งขั้นที่หนึ่ง กระแสไอน้ำร้อน ยวดยิ่งจะถูกพ่นและไอน้ำไม่ร้อนยวดยิ่งจะถูกนำมาใช้ในเวลาเดียวกัน
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ประกอบต่อไปด้วย ขั้นตอนการให้ความชื้นขั้นที่สองของการใช้น้ำหรือน้ำร้อนให้ความชื้นแก่เส้นบะหมี่หลังจาก ขั้นตอนการนึ่งขั้นที่สอง และ ขั้นตอนการนึ่งขั้นที่สามของการนึ่งเส้นบะหมี่หลังจากขั้นตอนการให้ความชื้นขั้นที่สองโดย การพ่นกระแสไอน้ำร้อนยวดยิ่งใส่เส้นบะหมี่โดยตรงเป็นเวลา 5 ถึง 50 วินาที และ/หรือ การนึ่งเส้น บะหมี่หลังจากขั้นตอนการให้ความชื้นขั้นที่สองโดยใช้ไอน้ำไม่ร้อนยวดยิ่ง
4. วิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ซึ่งในวิธีการดังกล่าว ขั้นตอนการทำให้แห้ง คือขั้นตอนของการทำเส้นบะหมี่ให้แห้งโดยกระบวนการทำให้แห้งโดยการทอด กระบวนการทำให้ แห้งโดยใช้ลมร้อน หรือกระบวนการแช่แข็งให้แห้ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH118923A TH118923A (th) | 2012-12-28 |
| TH67973B true TH67973B (th) | 2019-02-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2014012016A5 (th) | ||
| CN104026318B (zh) | 一种蒸青绿茶的生产方法 | |
| JP2011030501A (ja) | 即席麺の製造方法 | |
| PH12012500780A1 (en) | Instant noodles and method for producing the same | |
| CN103636746A (zh) | 一种黄秋葵的干制加工方法 | |
| CN105285245A (zh) | 瓜蒌茶加工的制备方法 | |
| JPWO2019189476A5 (th) | ||
| CN109042972A (zh) | 一种红茶的微波联合烘干方法 | |
| CN105716375B (zh) | 一种热泵干燥桔梗的方法 | |
| TH118923A (th) | "วิธีการสำหรับผลิตบะหมี่ทันใจ" | |
| CN104431132A (zh) | 荷叶茶的制作方法 | |
| CN104784469A (zh) | 一种麦冬的干燥方法 | |
| CN107736434A (zh) | 一种草鱼干燥的方法 | |
| KR101413111B1 (ko) | 홍삼순액의 제조방법 | |
| JP5642866B1 (ja) | 乾燥麺類の製造方法 | |
| CN206350461U (zh) | 一茶叶加工系统 | |
| CN105135824A (zh) | 一种玛咖变温干燥方法 | |
| CN101658225B (zh) | 一种救心草茶的生产工艺 | |
| CN112402478A (zh) | 一种提高太子参浸出率及外观品质的加工方法 | |
| TH72576B (th) | บะหมี่กึ่งสำเร็จรูป และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกัน | |
| TH122171A (th) | บะหมี่กึ่งสำเร็จรูป และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกัน | |
| JP3154092U (ja) | スモークチーズチキン | |
| CN106120208A (zh) | 一种服装面料防臭的方法 | |
| TH72276B (th) | บะหมี่กึ่งสำเร็จรูปและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกัน | |
| KR20090085278A (ko) | 홍도라지 와 흑도라지 제조방법 |