TH61579A - วิธีการสำหรับการอุดรูและชิ้นส่วนเพื่อการทำให้เย็นที่ได้รับการผลิตด้วยวิธีการดังกล่าว - Google Patents

วิธีการสำหรับการอุดรูและชิ้นส่วนเพื่อการทำให้เย็นที่ได้รับการผลิตด้วยวิธีการดังกล่าว

Info

Publication number
TH61579A
TH61579A TH1002402A TH0001002402A TH61579A TH 61579 A TH61579 A TH 61579A TH 1002402 A TH1002402 A TH 1002402A TH 0001002402 A TH0001002402 A TH 0001002402A TH 61579 A TH61579 A TH 61579A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
joint
housing
plug
filler
component
Prior art date
Application number
TH1002402A
Other languages
English (en)
Other versions
TH36120B (th
Inventor
ซูออร์ตตี นายทุยจา
โพลวี นายไวค์โก
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
อูโตคุมพู ออยจ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, อูโตคุมพู ออยจ์ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH61579A publication Critical patent/TH61579A/th
Publication of TH36120B publication Critical patent/TH36120B/th

Links

Abstract

DC60 (31/08/52) วิธีการสำหรับการอุดรู อย่างโดยเฉพาะรูในชิ้นส่วนการทำให้เย็น ซึ่งวิธีการดังกล่าวนี้ ในรู (9) ที่ได้รับการก่อรูปอยู่ในชิ้นอย่างเป็นสำคัญที่ประกอบด้วยทองแดงเป็นหลัก ตัวอย่างเช่น ในชิ้น ส่วนตัวเรือน (2) ของชิ้นส่วนการทำให้เย็น (1) จะมีการจัดวางตัวอุดรู (8) ที่ประกอบด้วยทองแดงเป็น หลัก ในบริเวณระหว่างพื้นผิวด้านข้าง (11) ของตัวอุดรู (8) และพื้นผิวด้านใน (13) ของรูนั้น จะมี การจัดเตรียมสารแล่นประสาน (10) ที่มีอุณหภูมิของจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่าอุณหภูมิจุดหลอมเหลว ของชิ้นที่ได้รับการต่อเข้าด้วยกัน และพื้นที่รอยต่อระหว่างตัวอุดรู (8) และชิ้นส่วนดังกล่าว ดังเช่น ชิ้นส่วนตัวเรือน (2) ของชิ้นส่วนการทำให้เย็น จะได้รับการให้ความร้อนจนกระทั่ง ถึงอุณหภูมิของจุด หลอมเหลวของสารแล่นประสาน เป็นอย่างน้อยที่สุด หรือมีอุณหภูมิที่ใกล้เคียงกับอุณหภูมิดังกล่าว ซึ่งจากนั้นพื้นที่รอยต่อก็จะได้รับการทำให้เย็น การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนการทำให้เย็นที่ ได้รับการผลิตตามวิธีการดังกล่าว วิธีการสำหรับการอุดรู อย่างโดยเฉพาะรูในชิ้นส่วนการทำให้เย็น ซึ่งวิธีการดังกล่าวนี้ ในรู (9) ที่ได้รับการก่อรูปอยู่ในชิ้นงานที่ประกอบด้วยทองแดงเป็นส่วนใหญ่ ตัวอย่างเช่น ในชิ้น ส่วนตัวเรือน (2) ของชิ้นส่วนการทำให้เย็น (1) จะมีการจัดวางตัวอุดรู (8) ที่ประกอบด้วยทองแดงเป็น หลัก ในบริเวณระหว่างพื้นผิวด้านข้าง (11) ของตัวอุดรู (8) และพื้นผิวด้านใน (13) ของรูนั้น จะมี การจัดเตรียมสารแล่นประสาน (10) ที่มีอุณหภูมิของจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่าอุณหภูมิจุดหลอมเหลว ของชิ้นที่ได้รับการต่อเข้าด้วยกัน และพื้นที่รอยต่อระหว่างตัวอุดรู (8) และชิ้นส่วนดังกล่าว ดังเช่น ชิ้นส่วนตัวเรือน (2) ของชิ้นส่วนการทำให้เย็น จะได้รับการให้ความร้อนจนกระทั่ง ถึงอุณหภูมิของจุด หลอมเหลวของสารแล่นประสาน เป็นอย่างน้อยที่สุด หรือมีอุณหภูมิที่ใกล้เคียงกับอุณหภูมิดังกล่าว ซึ่งจากนั้นพื้นที่รอยต่อก็จะได้รับการทำให้เย็น การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนการทำให้เย็นที่ ได้รับการผลิตตามวิธีการดังกล่าว

Claims (15)

1. วิธีการสำหรับการอุดรู โดยเฉพาะ รูในชิ้นส่วนการทำให้เย็น ซึ่งในวิธีการนั้น ในรูที่ได้ก่อรูป ขึ้นมาในชิ้นซึ่งโดยสำคัญทำมาจากทองเเดงเป็นหลัก ตัวอย่างเช่น ในชิ้นส่วนตัวเรือนของชิ้นส่วน การทำเป็นเย็น ได้มีการจัดตัวอุดรูที่ทำมาจากทองเเดงเป็นหลักไว้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า ระหว่างพื้นผิวด้านข้างของตัวอุดรู เเละพื้นผิวด้านในของรูได้จัดสารเเล่นประสานซึ่งมีอุณหภูมิการ หลอมเหลวต่ำกว่าอุณหภูมินั้นของชิ้นที่จะต่อเข้าด้วยกันไว้บนพื้นผิวของสารเเล่นประสาร เเละ/หรือ ในพื้นผิวที่ที่จะต่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิวได้ทำให้ชั้นของดีบุก เเละพื้นที่รอยต่อระหว่างตัวอุดรู เเละชิ้น ดังเ่น ชิ้นส่วนตัวเรือนของชิ้นส่วนการทำให้เย็นจะได้รับการให้ความร้อนอย่างน้อยที่สุดถึง อุณหภูมิการหลอมเหลวของสารเเล่นประสาน หรือถึงอุณหภูมิที่ใกล้เคียงกัน ซึ่งหลังจากนั้น มีการทำ ให้พื้นที่รอยต่อเย็นลง
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการทำให้สารเเล่นประสานเข้าในรู ที่จัดให้มีไว้ในชิ้นส่วนตัวเรือน เเละ/หรือ ไปยังพื้นที่รอยต่อของตัวอุดรูก่อนการสอดตัวอุดรูเข้าในรู
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าสารเเล่นประสานอยู่ในรูปเเบบ ของฟอยล์
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าได้เลือก สารเเล่นประสานจากกลุ่มที่มีสารรวมของ Ag-CU,Al-Cu,Su+Cu เเละ Sb+Cu
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าด้วย สารผสมโลหะเจือที่กำหนดให้ สารเเล่นประสานมีสารผสมยูเทกติกกับทองเเดง
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า อย่างเป็นสำคัญ สารเเล่นประสานคือ Ag
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า อย่างเป็นสำคัญ สารเเล่นประสานคือ Al
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าความ หนาของฟอยล์สารเเล่นประสานคือ 10 ถึง 500 ไมโครเมตร ซึ่งอย่างเป็นการดีคือ 20 ถึง 100 ไมโครเมตร
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าความหนาของฟอยด์ในส่วนกลางคือ 10 ถึง 100 ไมโครเมตร เเละในชั้นพื้นผิวคือ 1 ถึง 20 ไมโครเมตร
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าโดย เพิ่มเติมจากการเเล่นประสาน ตัวอุดรูจะได้รับการเชื่อมเข้ากับชิ้นส่วนตัวเรือน
11. ชิ้นส่วนการทำให้เ็นสำหรับเตาหลอม ซึ่งชิ้นส่วนดังกล่าวประกอบรวมด้วยชิ้นส่วนตัวเรือนที่ ทำมาจากทองเเดงเป็นหลัก เเละช่องที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในชิ้นส่วนตัวเรือนสำหรับการไหลเวียน ของสารทำให้เย็น โดยเมื่อผลิตช่องดังกล่าวขึ้นมา ได้มีการก่อรูปรูที่เปิดออกสู่พื้นผิวของชิ้นส่วน ดังกล่าวขึ้นมาในชิ้นส่วนตัวเรือน ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของรูดังกล่าวได้รับการอุดรู ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะตรงที่ว่ารอยต่อของตัวอุดรูเเละชิ้นส่วนเรือนเป็นส่วนต่อเเบบเเพร่ที่มีดีบุก
12. ชิ้นส่วนการทำให้เย็นตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่มีลักษะเฉพาะตรงที่ว่าพื้นผิวรอยต่อได้รับ การก่อรูปขึ้นมาอย่างเป็นหลักโดยพื้นผิวด้านข้างของตัวอุดรูเเละพื้นด้านในของรู
13. ชิ้นส่วนการทำให้เย็นตามข้อถือสิทธิข้อ 11 หรือ 12 ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าตัวอุดรู ประกอบรวมด้วยส่วนมีเกลียวเเละส่วนต่อรูปกรวย
14. ชิ้นส่วนการทำให้เย็นตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 14 ก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะ เฉพาะตรงที่ว่ารอยต่อได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการใช้ฟอยด์สารเเล่นประสานที่จัดไว้ระหว่างพื้นผิว รอยต่อ
15. ชิ้นส่วนการทำให้เย็นตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 14 ก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะ เฉพาะตรงที่ว่าส่วนรอยต่อของตัวอุดรูได้รับการก่อรูปขึ้นมาให้เป็นเเบบจัดศูนย์กลางได้ด้วยตัวเอง
TH1002402A 2000-06-30 วิธีการสำหรับการอุดรูและชิ้นส่วนเพื่อการทำให้เย็นที่ได้รับการผลิตด้วยวิธีการดังกล่าว TH36120B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH61579A true TH61579A (th) 2004-04-20
TH36120B TH36120B (th) 2013-07-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6380539B2 (ja) 接合構造、接合材、及び接合方法
TWI505899B (zh) A bonding method, a bonding structure, and a method for manufacturing the same
CN1327748C (zh) 电子部件的软钎焊方法
EP3172349A2 (en) Low temperature high reliability tin alloy for soldering
US11772179B2 (en) Method for producing a high-temperature resistant lead free solder joint, and high-temperature-resistant lead-free solder joint
CA2371641A1 (en) Folded fin heat sink assembly
JP2003504209A5 (th)
KR20190113903A (ko) 땜납 합금, 땜납 접합 재료 및 전자회로 기판
US4771537A (en) Method of joining metallic components
RU2004130345A (ru) Способ пайки твердым припоем
CN104271299B (zh) 用于技术上优化地实施钎焊连接的方法
JP2007335538A (ja) 半導体装置の製法
US11285568B2 (en) Solder preform for establishing a diffusion solder connection and method for producing a solder preform
JP2003527971A5 (th)
JP2001358277A (ja) ピン立設基板
TH36120B (th) วิธีการสำหรับการอุดรูและชิ้นส่วนเพื่อการทำให้เย็นที่ได้รับการผลิตด้วยวิธีการดังกล่าว
US6609651B1 (en) Method of soldering a leaded circuit component
KR20060053104A (ko) 접합 실리콘 부품 및 그 제조 방법
JP6724979B2 (ja) 接合体
JP2822497B2 (ja) 板金プレートと焼結部品の接合方法及び接合体
JP2870506B2 (ja) バンプ付きワークの半田付け方法
JP2607603B2 (ja) ろう材およびろう付方法
JP2868007B1 (ja) 半導体装置及びその製造方法
JP4427379B2 (ja) 気密封止用材およびその製造方法
US20100147929A1 (en) Method for joining metals