TH5097A - วิธีการที่ปรับปรุงขึ้นสำหรับการผลิตโครงสร้างส่วนประกอบเซรามิค - Google Patents
วิธีการที่ปรับปรุงขึ้นสำหรับการผลิตโครงสร้างส่วนประกอบเซรามิคInfo
- Publication number
- TH5097A TH5097A TH8701000596A TH8701000596A TH5097A TH 5097 A TH5097 A TH 5097A TH 8701000596 A TH8701000596 A TH 8701000596A TH 8701000596 A TH8701000596 A TH 8701000596A TH 5097 A TH5097 A TH 5097A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- oxidation
- filler
- oxidant
- products
- reaction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 27
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 72
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 72
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 71
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 46
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract 39
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract 38
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 61
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 48
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 21
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 238000002513 implantation Methods 0.000 claims 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 2
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000037237 body shape Effects 0.000 claims 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000006263 metalation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
Abstract
วิธีหการผลิตส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดได้ในตัวเองซึ่งประกอบด้วยการจัดเตรียมขึ้นซึ่งวัสดุพวกโพลีคริสตัลไลน์ที่เป็น พวกผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะแม่กับออกซิ แดนท์ที่อยู่ในสภาพที่เป็นไอ การทำให้วัสดุที่ได้อยู่ใน ลักษณะของอนุภาค การจัดรูปแบบของมวลที่ซึมผ่านได้ของตัว เติมให้เต็มที่เป็นอนุภาคดังกล่าว และการแทรกซึมอนุภาคดัง กล่าวด้วยผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะแม่กับ ออกซิแดนท์ที่อยู่ ในสภาพที่เป็นไอ อันจะทำให้เกิดเป็นส่วนประกอบเซรามิคดัง กล่าวขึ้น
Claims (5)
1. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 12,13,14 หรือ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งองค์ประกอบของออกซิแดนท์ที่ใช้ในขั้น ตอนที่หนึ่ง มีองค์ประกอบที่ไม่เหมือนกันกับออกซิแดนท์ ที่ ใช้ในขั้นตอนที่สองดังกล่าว 2
2. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 12,13,14 หรือ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีตัวเติมให้เต็มเพิ่มเติมเข้ามาอีก หนึ่งตัวเป็นอย่างน้อยที่สุด ที่จะถูกฝังยึดติดกับมวลที่ ซึมผ่านได้ของอนุภาคตัวเติมให้เต็ม ในขั้นตอนที่สอง ก่อน ถึงขั้นตอน (e) ของขั้นตอนที่สองดังกล่าว 2
3. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 12,13,14 หรือ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมวลที่ซึมผ่านได้ของอนุภาคตัวเติมให้ เต็ม ในขั้นตอนที่สอง ประกอบด้วยตัวต้นแบบที่ยึดตัวเองได้ ที่มีรูปทรงและที่ซึมผ่านได้ และผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะซึมแทรกตัวต้นแบบ เพื่อสร้างเป็นตัว ส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ที่มีสัณฐานตามตัวแบบของ ตัวแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อนดังกล่าว 2
4. วิธีการที่ใช้ในการผลิตตัวส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัว เองได้ โดยวิธีการดังกล่าวประกอบด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งและ ขั้นตอนที่สอง โดยขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวประกอบด้วย; (a) การนำเอาแหล่งของโลหะแม่และมวลที่ซึมผ่านได้ของตัวเติม ให้เต็มไปตามกันและกัน ดังนั้น การก่อตัวของผลิตภัณฑ์จาก การทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจากการทำปฏิกิริยาระหว่างโลหะแม่ และออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพที่เป็นไอ จะเกิดขึ้นในทิศทาง มุ่งและเข้าไปในมวลที่ซึมผ่านได้ของตัวเติมให้เต็มดัง กล่าว; (b) การให้ความร้อนแก่โลหะแม่ดังกล่าว จนมีอุณหภูมิเหนือ จุดหลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของทั้งมวลที่ซึม ผ่านได้ของตัวเติมให้เต็ม หรือผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยา ออกซิเดชั่น เพื่อสร้างเป็นตัวโลหะแม่หลอมเหลวและการทำ ปฏิกิริยาโลหะแม่หลอมเหลวด้วยออกซิแดนท์ที่อุณหภูมิดัง กล่าว เพื่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออก ซิเดชั่น และที่อุณหภูมิดังกล่าว จะรักษาส่วนหนึ่ง เป็น อย่างน้อยที่สุด ของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว ให้ สัมผัสและขยายตัวอยู่ระหว่างตัวโลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ เพื่อดึงโลหะหลอมเหลวผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออก ซิเดชั่นมุ่งไปทางออกซิแดนท์ และมุ่งและเข้าไปในมวลที่ซึม ผ่านได้ของตัวเติมให้เต็มดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นใหม่จะสร้างตัวอย่างต่อ เนื่องภายในมวลที่ซึมผ่านได้ของตัวเติมให้เต็ม ที่ผิวหน้า เชื่อมต่อระหว่างออกซิ แดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้น ก่อนหน้านี้; (c) การทำปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาที่เพียงพอต่อการ ให้ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นซึมแทรกและฝังตัว ที่ส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ของมวลที่ซึมผ่านได้ของ ตัวเติมให้เต็ม ซึ่งทำให้เกิดเป็นตัวผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่มีตัวเติมให้เต็มฝังตัวติดอยู่; ขั้นตอนที่สองดังกล่าวประกอบด้วย; (d) การแปลงสภาพผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่ มีตัวเติมให้เต็มฝังติดอยู่จากขั้นตอนที่หนึ่งให้เป็น อนุภาค เพื่อใช้เป็นตัวเติมให้เต็ม และการสร้างตัวแบบขึ้น รูปไว้ก่อนที่ยึดตัวเองได้ ซึมผ่านได้และมีรูปทรงของตัว เติมให้เต็มที่เป็นอนุภาคดังกล่าว; (e) การนำเอาแหล่งของโลหะแม่นและตัวแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน ตามกันและกันดังนั้น การสร้างตัวของผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาระหว่างโลหะแม่และออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพที่เป็น ไอ จะเกิดขึ้นในทิศทางมุ่งและเข้าไปในตัวแบบที่ขึ้นรุปไว้ ก่อนดังกล่าว; (f) การให้ความร้อนแก่โลหะแม่จนมีอุณหภูมิเหนือกว่าจุดหลอม เหลวของมันแต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของทั้งตัวแบบที่ขึ้นรูป ไว้ก่อน หรือผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น เพื่อ สร้างเป็นตัวโลหะแม่หลอมเหลวและการทำปฏิกิริยาโลหะแม่หลอม เหลวด้วยออกซิแดนท์ ที่อุณหภูมิดังกล่าว เพื่อสร้างเป็น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและที่อุณหภูมิดัง กล่าวจะรักษาส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นให้สัมผัสและ ขยายตัวอยู่ระหว่างตัวโลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ เพื่อดึง โลหะหลอมเหลวผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น มุ่งไปทางออกซิแดนท์และมุ่งและเข้าไปในตัวต้นแบบ ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นใหม่จะ ก่อตัวขึ้นภายในตัวต้นแบบที่ผิวหน้าเชื่อมต่อระหว่างออกซิ แดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้น ก่อนหน้านี้; และ (g) การทำปฏิกิริยาดังกล่าวอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาที่เพียง พอต่อการให้ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นซึมแทรก ตัวต้นแบบ เพื่อที่จะสร้างเป็นตัวส่วนประกอบเซรามิคที่มี รูปสัณฐานตามตัวต้นแบบดังกล่าว 2
5. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 12 ข้อใด ข้อหนึ่งซึ่งแหล่งของโลหะแม่ในขั้นตอนที่สองดังกล่าว ประกอบด้วย ตัวที่มีปทรงของโลหะแม่และประกอบต่อไปด้วย: (1) การวางตำแหน่งมวลที่ซึมผ่านได้ของอนุภาคตัวเติมให้เต็มใน ขั้นตอนที่สองดังกล่าว ในการรองรับและยึดกันพอดีกับตัวโลหะ แม่ที่มีรูปทรงในขั้นตอน (e) ของขั้นตอนที่สอง; (2) การให้ ความร้อนแก่ตัวที่มีรูปทรงของโลหะแม่จนมีอุณหภูมิเหนือจุด หลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของทั้งมวลที่ซึมผ่านได้ของอนุภาคของ ตัวเติมให้เต็ม หรือผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น เพื่อสร้างเป็นตัวโลหะแม่หลอมเหลว และการทำปฏิกิริยาโลหะ แม่หลอมเหลวกับออกซิแดนท์ ที่อุณหภูมิดังกล่าว เพื่อสร้าง เป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น และที่อุณหภูมิ ดังกล่าว จะรักษาส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ของผลิต ภัณฑ์าจากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นให้สัมผัสและขยายตัว อยู่ระหว่างตัว โลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อดึงโลหะหลอมเหลว ผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น มุ่งไปทางออกซิ แดนท์ และมุ่งและเข้าไปในมวลที่ซึมผ่านได้ของอนุภาคตัวเติม ให้เต็ม ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่ เกิดขึ้นใหม่จะก่อตัวอย่างต่อเนื่องภายในมวลที่ซึมผ่านได้ ของอนภาคตัวเติมให้เต็มที่ผิวหน้าเชื่อมต่อระหว่างตัวออกซิ แดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่ เกิดขึ้นก่อนหน้านี้; และ(3) การทำปฏิกิริยาดังกล่าวอย่าง ต่อเนื่องเป็นเวลาที่เพียงพอต่อการให้ผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ซึมแทรกและฝังตัวยึดอยู่กับส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ของมวลของอนุภาคตัวเติมให้เต็ม และ เป็นการสร้างตัวส่วนประกอบเซรามิคที่มีสัณฐานเช่นเดียวกับ สัณฐานของโลหะแม่ที่มีรูปทรง โดยตัวส่วนประกอบเซรามิคดัง กล่าว ประกอบต่อไปด้วยช่องโพรง หรือรูซึม ซึ่งเลียนแบบตัว ที่มีรูปทรงของ โลหะแม่ดังกล่าว (ข้อถือสิทธิ 25 ข้อ, 10 หน้า, 2 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH5097A true TH5097A (th) | 1988-09-01 |
| TH4339B TH4339B (th) | 1995-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO871828D0 (no) | Framgangsmaate for framstilling av keramiske legemer. | |
| DK327883A (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af tiksotrope materialer | |
| DK671987A (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af formgivne keramiske kompositter | |
| ATE79108T1 (de) | Keramischer verbundwerkstoff und verfahren zu seiner herstellung. | |
| TH5097A (th) | วิธีการที่ปรับปรุงขึ้นสำหรับการผลิตโครงสร้างส่วนประกอบเซรามิค | |
| TH4339B (th) | วิธีการที่ปรับปรุงขึ้นสำหรับการผลิตโครงสร้างส่วนประกอบเซรามิค | |
| IE35184B1 (en) | Improvements in or relating to bonding solid carbonaceous materials to metal bodies | |
| DK480887D0 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af keramisk genstand | |
| ATE119376T1 (de) | Verfahren zur erzeugung einer zahnrestauration sowie eine substruktur dafür. | |
| NO873827D0 (no) | Framgangsmaate for tilvirkning av gjenstander av keramisk og keramikk-metall-kompositt, med fyllmateriale. | |
| IT1231010B (it) | Procedimento per la preparazione di elementi strutturali termoisolanti e prodotti cosi' ottenuti. | |
| DK480187D0 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af keramiske genstande | |
| TH3748B (th) | วัตถุเซรามิคที่มีชิ้นส่วนประกอบเป็นโพลีเมอร์และวิธีของการทำเพื่อการนี้ | |
| TH5098A (th) | วัตถุเซรามิคที่มีชิ้นส่วนประกอบเป็นโพลีเมอร์และวิธีของการทำเพื่อการนี้ | |
| Newkirk et al. | Composite Ceramic Articles and Methods of Making the Same | |
| JPS59152277A (ja) | 積層セラミツクスの製造方法 | |
| BG60292B2 (en) | Method for producing shape ceramic bodies | |
| TH5049A (th) | โครงสร้างของเซรามิคที่ได้ปรับปรุงแล้ว และวิธีของการทำเพื่อการนี้ | |
| KR880003874A (ko) | 자체지지성 세라믹 구조물 제조방법 | |
| Takeda et al. | Method of Producing Ceramic Sinter | |
| TH3749B (th) | โครงสร้างของเซรามิคที่ได้ปรับปรุงแล้ว และวิธีของการทำเพื่อการนี้ | |
| TH5048A (th) | วิธีการปรับแต่งโดยตรงในส่วนประกอบพวกโลหะของวัตถุเซรามิคและวัตถุที่ทำโดยวิธีดังกล่าว | |
| KR860003898A (ko) | 다공성 파이프의 제조방법 | |
| TH4440B (th) | วิธีการปรับแต่งโดยตรงในส่วนประกอบพวกโลหะของวัตถุเซรามิคและวัตถุที่ทำโดยวิธีดังกล่าว | |
| JPS6044928B2 (ja) | 人工歯冠 |