TH5097A - วิธีการที่ปรับปรุงขึ้นสำหรับการผลิตโครงสร้าง?ส่วนประกอบเซรามิค - Google Patents
วิธีการที่ปรับปรุงขึ้นสำหรับการผลิตโครงสร้าง?ส่วนประกอบเซรามิคInfo
- Publication number
- TH5097A TH5097A TH8701000596A TH8701000596A TH5097A TH 5097 A TH5097 A TH 5097A TH 8701000596 A TH8701000596 A TH 8701000596A TH 8701000596 A TH8701000596 A TH 8701000596A TH 5097 A TH5097 A TH 5097A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- metal
- oxidant
- filler
- oxidation products
- molten
- Prior art date
Links
Abstract
วิธีหการผลิตส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดได้ในตัวเองซึ่งประกอบด้วยการจัดเตรียมขึ้นซึ่งวัสดุพวกโพลีคริสตัลไลน์ที่เป็น พวกผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะแม่กับออกซิ แดนท์ที่อยู่ในสภาพที่เป็นไอ การทำให้วัสดุที่ได้อยู่ใน ลักษณะของอนุภาค การจัดรูปแบบของมวลที่ซึมผ่านได้ของตัว เติมให้เต็มที่เป็นอนุภาคดังกล่าว และการแทรกซึมอนุภาคดัง กล่าวด้วยผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะแม่กับ ออกซิแดนท์ที่อยู่ ในสภาพที่เป็นไอ อันจะทำให้เกิดเป็นส่วนประกอบเซรามิคดัง กล่าวขึ้น
Claims (5)
1. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 12,13,14 หรือ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งองค์ประกอบของออกซิแดนท์ที่ใช้ในขั้น ตอนที่หนึ่ง มีองค์ประกอบที่ไม่เหมือนกันกับออกซิแดนท์ ที่ ใช้ในขั้นตอนที่สองดังกล่าว 2
2. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 12,13,14 หรือ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีตัวเติมให้เต็มเพิ่มเติมเข้ามาอีก หนึ่งตัวเป็นอย่างน้อยที่สุด ที่จะถูกฝังยึดติดกับมวลที่ ซึมผ่านได้ของอนุภาคตัวเติมให้เต็ม ในขั้นตอนที่สอง ก่อน ถึงขั้นตอน (e) ของขั้นตอนที่สองดังกล่าว 2
3. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 12,13,14 หรือ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมวลที่ซึมผ่านได้ของอนุภาคตัวเติมให้ เต็ม ในขั้นตอนที่สอง ประกอบด้วยตัวต้นแบบที่ยึดตัวเองได้ ที่มีรูปทรงและที่ซึมผ่านได้ และผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะซึมแทรกตัวต้นแบบ เพื่อสร้างเป็นตัว ส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ที่มีสัณฐานตามตัวแบบของ ตัวแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อนดังกล่าว 2
4. วิธีการที่ใช้ในการผลิตตัวส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัว เองได้ โดยวิธีการดังกล่าวประกอบด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งและ ขั้นตอนที่สอง โดยขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวประกอบด้วย; (a) การนำเอาแหล่งของโลหะแม่และมวลที่ซึมผ่านได้ของตัวเติม ให้เต็มไปตามกันและกัน ดังนั้น การก่อตัวของผลิตภัณฑ์จาก การทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจากการทำปฏิกิริยาระหว่างโลหะแม่ และออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพที่เป็นไอ จะเกิดขึ้นในทิศทาง มุ่งและเข้าไปในมวลที่ซึมผ่านได้ของตัวเติมให้เต็มดัง กล่าว; (b) การให้ความร้อนแก่โลหะแม่ดังกล่าว จนมีอุณหภูมิเหนือ จุดหลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของทั้งมวลที่ซึม ผ่านได้ของตัวเติมให้เต็ม หรือผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยา ออกซิเดชั่น เพื่อสร้างเป็นตัวโลหะแม่หลอมเหลวและการทำ ปฏิกิริยาโลหะแม่หลอมเหลวด้วยออกซิแดนท์ที่อุณหภูมิดัง กล่าว เพื่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออก ซิเดชั่น และที่อุณหภูมิดังกล่าว จะรักษาส่วนหนึ่ง เป็น อย่างน้อยที่สุด ของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว ให้ สัมผัสและขยายตัวอยู่ระหว่างตัวโลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ เพื่อดึงโลหะหลอมเหลวผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออก ซิเดชั่นมุ่งไปทางออกซิแดนท์ และมุ่งและเข้าไปในมวลที่ซึม ผ่านได้ของตัวเติมให้เต็มดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นใหม่จะสร้างตัวอย่างต่อ เนื่องภายในมวลที่ซึมผ่านได้ของตัวเติมให้เต็ม ที่ผิวหน้า เชื่อมต่อระหว่างออกซิ แดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้น ก่อนหน้านี้; (c) การทำปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาที่เพียงพอต่อการ ให้ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นซึมแทรกและฝังตัว ที่ส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ของมวลที่ซึมผ่านได้ของ ตัวเติมให้เต็ม ซึ่งทำให้เกิดเป็นตัวผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่มีตัวเติมให้เต็มฝังตัวติดอยู่; ขั้นตอนที่สองดังกล่าวประกอบด้วย; (d) การแปลงสภาพผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่ มีตัวเติมให้เต็มฝังติดอยู่จากขั้นตอนที่หนึ่งให้เป็น อนุภาค เพื่อใช้เป็นตัวเติมให้เต็ม และการสร้างตัวแบบขึ้น รูปไว้ก่อนที่ยึดตัวเองได้ ซึมผ่านได้และมีรูปทรงของตัว เติมให้เต็มที่เป็นอนุภาคดังกล่าว; (e) การนำเอาแหล่งของโลหะแม่นและตัวแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน ตามกันและกันดังนั้น การสร้างตัวของผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาระหว่างโลหะแม่และออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพที่เป็น ไอ จะเกิดขึ้นในทิศทางมุ่งและเข้าไปในตัวแบบที่ขึ้นรุปไว้ ก่อนดังกล่าว; (f) การให้ความร้อนแก่โลหะแม่จนมีอุณหภูมิเหนือกว่าจุดหลอม เหลวของมันแต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของทั้งตัวแบบที่ขึ้นรูป ไว้ก่อน หรือผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น เพื่อ สร้างเป็นตัวโลหะแม่หลอมเหลวและการทำปฏิกิริยาโลหะแม่หลอม เหลวด้วยออกซิแดนท์ ที่อุณหภูมิดังกล่าว เพื่อสร้างเป็น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและที่อุณหภูมิดัง กล่าวจะรักษาส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นให้สัมผัสและ ขยายตัวอยู่ระหว่างตัวโลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ เพื่อดึง โลหะหลอมเหลวผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น มุ่งไปทางออกซิแดนท์และมุ่งและเข้าไปในตัวต้นแบบ ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นใหม่จะ ก่อตัวขึ้นภายในตัวต้นแบบที่ผิวหน้าเชื่อมต่อระหว่างออกซิ แดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้น ก่อนหน้านี้; และ (g) การทำปฏิกิริยาดังกล่าวอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาที่เพียง พอต่อการให้ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นซึมแทรก ตัวต้นแบบ เพื่อที่จะสร้างเป็นตัวส่วนประกอบเซรามิคที่มี รูปสัณฐานตามตัวต้นแบบดังกล่าว 2
5. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 12 ข้อใด ข้อหนึ่งซึ่งแหล่งของโลหะแม่ในขั้นตอนที่สองดังกล่าว ประกอบด้วย ตัวที่มีปทรงของโลหะแม่และประกอบต่อไปด้วย: (1) การวางตำแหน่งมวลที่ซึมผ่านได้ของอนุภาคตัวเติมให้เต็มใน ขั้นตอนที่สองดังกล่าว ในการรองรับและยึดกันพอดีกับตัวโลหะ แม่ที่มีรูปทรงในขั้นตอน (e) ของขั้นตอนที่สอง; (2) การให้ ความร้อนแก่ตัวที่มีรูปทรงของโลหะแม่จนมีอุณหภูมิเหนือจุด หลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของทั้งมวลที่ซึมผ่านได้ของอนุภาคของ ตัวเติมให้เต็ม หรือผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น เพื่อสร้างเป็นตัวโลหะแม่หลอมเหลว และการทำปฏิกิริยาโลหะ แม่หลอมเหลวกับออกซิแดนท์ ที่อุณหภูมิดังกล่าว เพื่อสร้าง เป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น และที่อุณหภูมิ ดังกล่าว จะรักษาส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ของผลิต ภัณฑ์าจากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นให้สัมผัสและขยายตัว อยู่ระหว่างตัว โลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อดึงโลหะหลอมเหลว ผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น มุ่งไปทางออกซิ แดนท์ และมุ่งและเข้าไปในมวลที่ซึมผ่านได้ของอนุภาคตัวเติม ให้เต็ม ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่ เกิดขึ้นใหม่จะก่อตัวอย่างต่อเนื่องภายในมวลที่ซึมผ่านได้ ของอนภาคตัวเติมให้เต็มที่ผิวหน้าเชื่อมต่อระหว่างตัวออกซิ แดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่ เกิดขึ้นก่อนหน้านี้; และ(3) การทำปฏิกิริยาดังกล่าวอย่าง ต่อเนื่องเป็นเวลาที่เพียงพอต่อการให้ผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ซึมแทรกและฝังตัวยึดอยู่กับส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ของมวลของอนุภาคตัวเติมให้เต็ม และ เป็นการสร้างตัวส่วนประกอบเซรามิคที่มีสัณฐานเช่นเดียวกับ สัณฐานของโลหะแม่ที่มีรูปทรง โดยตัวส่วนประกอบเซรามิคดัง กล่าว ประกอบต่อไปด้วยช่องโพรง หรือรูซึม ซึ่งเลียนแบบตัว ที่มีรูปทรงของ โลหะแม่ดังกล่าว (ข้อถือสิทธิ 25 ข้อ, 10 หน้า, 2 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH5097A true TH5097A (th) | 1988-09-01 |
| TH4339B TH4339B (th) | 1995-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900011572A (ko) | 금속 기질(matrix)복합체의 제조방법 | |
| NO871828L (no) | Framgangsmaate for framstilling av keramiske legemer. | |
| JPS5818349B2 (ja) | 気体不透過性中空炭化ケイ素成形品およびその製造方法 | |
| EP0798393A3 (en) | Aluminum composite material of low-thermal expansion and high-thermal conductivity and method of producing same | |
| US5141683A (en) | Method of producing reinforced materials | |
| JPH03109249A (ja) | セラミック体およびセラミック複合体の製造法 | |
| TH5097A (th) | วิธีการที่ปรับปรุงขึ้นสำหรับการผลิตโครงสร้าง?ส่วนประกอบเซรามิค | |
| US4597923A (en) | Production of reaction-bonded silicon carbide bodies | |
| MX166351B (es) | Metodo para producir un cuerpo compuesto de estructuras de ceramica autoportante | |
| GB1506051A (en) | Method of forming ceramic building elements | |
| JP2708245B2 (ja) | 熱間静水圧プレス方法 | |
| GB1100865A (en) | Method of preparing sintered masses of aluminium nitride | |
| ATE148778T1 (de) | Verfahren zur herstellung von elementen zur wärmeisolation und nach dem verfahren hergestellte elemente | |
| US3296021A (en) | Heat-resistant and oxidationproof materials | |
| MX170295B (es) | Metodo para producir un cuerpo compuesto de ceramica y estructura de ceramica autoportante asi obtenida | |
| JPH03138326A (ja) | ホウ酸アルミニウムウイスカー強化金属基複合材料の製造方法 | |
| US3440708A (en) | Method of making gradated fiber metal structures | |
| JPS5992969A (ja) | 内部に減圧密閉キヤビテイ−を有する陶磁器の製造方法 | |
| US5613993A (en) | Process for encapsulating a shaped body for hot isostatic pressing by sol-gel method | |
| KR20010091123A (ko) | 주조법을 이용한 금속 다공체 제조방법 | |
| YU3688A (en) | Process for producing self-supporting ceramic composite structure | |
| JPS558477A (en) | Production of porous body of aluminum or its alloy | |
| Newkirk et al. | Composite Ceramic Articles and Methods of Making the Same | |
| JP3082298B2 (ja) | 石英ガラスと貴金属の複合体及びその製造方法 | |
| JP2996369B2 (ja) | セラミック成形体の脱脂法 |