TH39770A3 - วิธีการของการผลิตแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะและแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ - Google Patents

วิธีการของการผลิตแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะและแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ

Info

Publication number
TH39770A3
TH39770A3 TH9901000978A TH9901000978A TH39770A3 TH 39770 A3 TH39770 A3 TH 39770A3 TH 9901000978 A TH9901000978 A TH 9901000978A TH 9901000978 A TH9901000978 A TH 9901000978A TH 39770 A3 TH39770 A3 TH 39770A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
roll
aligned
welded
metal support
honeycomb
Prior art date
Application number
TH9901000978A
Other languages
English (en)
Other versions
TH15371C3 (th
Inventor
นาคาโมริ นายมาซาฮารุ
โอคูโบะ นายคัตสึโนริ
ทาเคกาวา นายมิตสึโนริ
คาเนดะ นายยูกิโนริ
โอคาดะ นายโตชิอากิ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH39770A3 publication Critical patent/TH39770A3/th
Publication of TH15371C3 publication Critical patent/TH15371C3/th

Links

Abstract

DC60 (23/03/42) ในแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ (20) ตามรูปร่างที่ได้แสดงในรูปที่ 4a ส่วน ปลายม้วน (28) ได้รับการจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด (26) ขณะที่ในแคตาลิสต์ ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ (20) ตามตัวอย่างเปรียบเทียบที่แสดงในรูปที่ 4b ส่วนปลายม้วน (28) ไม่ถูกจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด (26) ตามการประดิษฐ์นี้ เพราะว่าส่วนที่ไม่ ถูกเชื่อมเนื่องจากส่วนเชื่อมที่จดชิดของกระบอกภายนอก (25) ถูกทำให้ซ้อนทับกับส่วนที่ไม่ถูกเชื่อม เนื่องจากส่วนปลายม้วนจะปรากฏส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมเพียงหนึ่งส่วนเท่านั้น เมื่อเปรียบเทียบกับโครง สร้างของศิลปวิทยาการที่เกี่ยวข้องซึ่งมีส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมสองส่วน เพื่อว่าเป็นไปได้ที่จะทำให้แน่ใจถึง ความยาวการเชื่อมที่ได้ผลอย่างเพียงพอรวมทั้งเพราะว่าการเชื่อมจะได้รับการดำเนินการในสภาวะ ซึ่งส่วนปลายม้วนถูกจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด มันเป็นไปได้ที่จะทำให้การดำเนินการ เชื่อมมีความสะดวก และดังนั้นทำให้ความสามารถในการผลิตดีขึ้นได้โดยง่าย ในแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ (20)ตามรูปร่างที่ได้แสดงในรูปที่ 4a ส่วนปลายม้วน (28)ได้รับการจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด (26) ขณะที่ในแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ(20)ตามตัวอย่างเปรียบเทียบที่แสดงในรูปที่ 4b ส่วนปลายม้วน (28) ไม่ถูกจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด (26) ตามการประดิษฐ์ เพราะว่าส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมเนื่องจากส่วนเชื่อมที่จดชิดของกระบอกภายนอก(25)ถูกทำให้ซ้อนทับกับส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมเนื่องจากส่วนปลายม้วนจะปรากฏส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมเพียงหนึ่งส่วนเท่านั้น เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างของศิลปวิทยาการที่เกี่ยวข้องซึ่งมีส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมสองส่วน เพื่อว่าเป็นไปได้ที่จะทำให้แน่ใจถึงความยาวการเชื่อมที่ได้ผลอย่างเพียงพอรวมทั้งเพราะว่าการเชื่อมจะได้รับการดำเนินการในสภาวะซึ่งส่วนปลายม้วนถูกจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด มันเป็นไปได้ที่จะทำให้การดำเนินการเชื่อมมีความสะดวก และดังนั้นทำให้ความสามารถในการผลิตดีขึ้นได้โดยง่าย

Claims (2)

1.วิธีการผลิตแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ (20) ประกอบด้วยขั้นตอน : การเตรียมกระบอกภายนอก (25) ที่ก่อรูปขึ้นโดยการม้วนแผ่นโลหะแบน (21) เป็นรูปร่างทรงกระบอก และโดยการเชื่อมส่วนปลายที่จดชิดจากด้านนอกของแผ่นโลหะแบนเข้าด้วยกันเป็นส่วนเชื่อมที่จดชิด (26) และส่วนรังผึ้ง (23) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการม้วนแผ่นโลหะแบน(21) และแผ่นโลหะลูกฟูก(22) ที่ซ้อนทับกันบนนั้นเป็นรูปม้วน; ซึ่งได้รับการทำให้มีลักษณะเฉพาะโดย: การวัดหรือการคาดคะเนความลึกของรูกลวงที่ส่วนปลายม้วน(28)ของส่วนรังผึ้ง(23):และ การสอดส่วนรังผึ้ง(23)เข้าไปในกระบอกภายนอก(25)ในสภาวะซึ่งส่วนปลายม้วน(28)ได้รับการจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด(26)และการเชื่อมทีเป็นแถบคาดของส่วนรังผึ้ง(23)กับกระบอกภายนอก (25) ถ้าความลึกของรูกลวงเท่ากับหรือน้อยกว่าค่าจำเพาะนี้
2.แคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ(20)ประกอบด้วย: กระบอกภายนอก(25)ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการม้วนแผ่นโลหะแบน(21)เป็นรูปร่างทรงกระบอก และโดยการเชื่อมส่วนปลายที่จดชิดจากด้านนอกของแผ่นโลหะแบน(21)เข้าด้วยกันเป็นส่วนเชื่อมที่จดชิด(26), และส่วนรังผึ้ง(23)ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการม้วนแผ่นโลหะแบน(21)และแผ่นโลหะลูกฟูก(22)ซึ่งได้รับการซ้อนทับกันบนนั้นเป็นรูปม้วน ส่วนรังผึ้ง(23)ดังกล่าวซึ่งได้รับการสอดเข้าไว้ในกระบอกภายนอก(25)ดังกล่าว ซึ่งด้รับการทำให้มีลักษณะเฉพาะว่า ส่วนรังผึ้ง(23)ได้รับการเชื่อมเป็นแถบคาดกับกระบอกภายนอก(25)และ ส่วนปลายม้วน(28)ของส่วนรังผึ้ง(23)ดังกล่าวได้รับการจัดให้อยู่ในแนวเดียวกับส่วนเชื่อมที่จดชิด(26)ของกระบอกภายนอก(25)ดังกล่าว
TH9901000978A 1999-03-23 กรรมวิธีการผลิตผลไม้กวนผง TH15371C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39770A3 true TH39770A3 (th) 2000-08-18
TH15371C3 TH15371C3 (th) 2003-09-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4467583A (en) Reinforcement basket for reinforced-concrete column
JP2000081069A (ja) 車両用衝撃吸収部材とその製造方法
US20070245798A1 (en) Integral Axle Housing for Vehicle and Method of Manufacture the Same
JP2004508864A5 (th)
TH39770A3 (th) วิธีการของการผลิตแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะและแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ
JP2005023745A (ja) 鉄筋コンクリート柱の補強構造とそれに用いる補強材
WO2000042343A8 (en) Reinforced pipe and method of making
RU2001122108A (ru) Спиральный теплообменник и способ его изготовления
WO2001074669A3 (en) A fusion welded liquefiable gas cylindrical vessel
JPS6046831A (ja) 消音器における構成パイプの接合方法
DE19905525A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Metallkatalysatorträgers und Metallkatalysatorträger
US4562950A (en) Method of forming tapered tubes
JP2002361322A (ja) 角形鋼管の製造方法および角形鋼管
JP2002045967A5 (th)
CN217743715U (zh) 一种折角沙发及其型材弯角结构
JP5521557B2 (ja) 鋼管の製造方法、鋼管、及び、鋼管コンクリート
KR102217666B1 (ko) 반관을 이용한 강관 제조 방법
JPS5557326A (en) Bonding method of corrugated plate
JP2009138411A (ja) 座屈拘束ブレース
JPH0613152B2 (ja) 溶接リングの製造方法
JP2004308168A (ja) 柱梁接合部コアおよび柱梁接合構造
KR200408895Y1 (ko) 다층중공관
KR790001305Y1 (ko) 이중 구멍탄 연소통
KR200252397Y1 (ko) 바인더
KR20230077185A (ko) 고추 지지대용 원형파이프