TH15371B - วิธีการของการผลิตแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะและแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ - Google Patents

วิธีการของการผลิตแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะและแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ

Info

Publication number
TH15371B
TH15371B TH9901000978A TH9901000978A TH15371B TH 15371 B TH15371 B TH 15371B TH 9901000978 A TH9901000978 A TH 9901000978A TH 9901000978 A TH9901000978 A TH 9901000978A TH 15371 B TH15371 B TH 15371B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
weld joint
roll
aligned
outer cylinder
Prior art date
Application number
TH9901000978A
Other languages
English (en)
Other versions
TH39770A3 (th
TH15371C3 (th
TH39770A (th
Inventor
นาคาโมริ นายมาซาฮารุ
Original Assignee
ฮอนดา กิเคน โคเกียว คาบูชิกิ ไกชา
Filing date
Publication date
Application filed by ฮอนดา กิเคน โคเกียว คาบูชิกิ ไกชา filed Critical ฮอนดา กิเคน โคเกียว คาบูชิกิ ไกชา
Publication of TH39770A3 publication Critical patent/TH39770A3/th
Publication of TH39770A publication Critical patent/TH39770A/th
Publication of TH15371C3 publication Critical patent/TH15371C3/th
Publication of TH15371B publication Critical patent/TH15371B/th

Links

Abstract

DC60 (23/03/42) ในแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ (20) ตามรูปร่างที่ได้แสดงในรูปที่ 4a ส่วน ปลายม้วน (28) ได้รับการจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด (26) ขณะที่ในแคตาลิสต์ ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ (20) ตามตัวอย่างเปรียบเทียบที่แสดงในรูปที่ 4b ส่วนปลายม้วน (28) ไม่ถูกจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด (26) ตามการประดิษฐ์นี้ เพราะว่าส่วนที่ไม่ ถูกเชื่อมเนื่องจากส่วนเชื่อมที่จดชิดของกระบอกภายนอก (25) ถูกทำให้ซ้อนทับกับส่วนที่ไม่ถูกเชื่อม เนื่องจากส่วนปลายม้วนจะปรากฏส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมเพียงหนึ่งส่วนเท่านั้น เมื่อเปรียบเทียบกับโครง สร้างของศิลปวิทยาการที่เกี่ยวข้องซึ่งมีส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมสองส่วน เพื่อว่าเป็นไปได้ที่จะทำให้แน่ใจถึง ความยาวการเชื่อมที่ได้ผลอย่างเพียงพอรวมทั้งเพราะว่าการเชื่อมจะได้รับการดำเนินการในสภาวะ ซึ่งส่วนปลายม้วนถูกจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด มันเป็นไปได้ที่จะทำให้การดำเนินการ เชื่อมมีความสะดวก และดังนั้นทำให้ความสามารถในการผลิตดีขึ้นได้โดยง่าย ในแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ (20)ตามรูปร่างที่ได้แสดงในรูปที่ 4a ส่วนปลายม้วน (28)ได้รับการจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด (26) ขณะที่ในแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ(20)ตามตัวอย่างเปรียบเทียบที่แสดงในรูปที่ 4b ส่วนปลายม้วน (28) ไม่ถูกจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด (26) ตามการประดิษฐ์ เพราะว่าส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมเนื่องจากส่วนเชื่อมที่จดชิดของกระบอกภายนอก(25)ถูกทำให้ซ้อนทับกับส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมเนื่องจากส่วนปลายม้วนจะปรากฏส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมเพียงหนึ่งส่วนเท่านั้น เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างของศิลปวิทยาการที่เกี่ยวข้องซึ่งมีส่วนที่ไม่ถูกเชื่อมสองส่วน เพื่อว่าเป็นไปได้ที่จะทำให้แน่ใจถึงความยาวการเชื่อมที่ได้ผลอย่างเพียงพอรวมทั้งเพราะว่าการเชื่อมจะได้รับการดำเนินการในสภาวะซึ่งส่วนปลายม้วนถูกจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด มันเป็นไปได้ที่จะทำให้การดำเนินการเชื่อมมีความสะดวก และดังนั้นทำให้ความสามารถในการผลิตดีขึ้นได้โดยง่าย

Claims (2)

1.วิธีการผลิตแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ (20) ประกอบด้วยขั้นตอน : การเตรียมกระบอกภายนอก (25) ที่ก่อรูปขึ้นโดยการม้วนแผ่นโลหะแบน (21) เป็นรูปร่างทรงกระบอก และโดยการเชื่อมส่วนปลายที่จดชิดจากด้านนอกของแผ่นโลหะแบนเข้าด้วยกันเป็นส่วนเชื่อมที่จดชิด (26) และส่วนรังผึ้ง (23) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการม้วนแผ่นโลหะแบน(21) และแผ่นโลหะลูกฟูก(22) ที่ซ้อนทับกันบนนั้นเป็นรูปม้วน; ซึ่งได้รับการทำให้มีลักษณะเฉพาะโดย: การวัดหรือการคาดคะเนความลึกของรูกลวงที่ส่วนปลายม้วน(28)ของส่วนรังผึ้ง(23):และ การสอดส่วนรังผึ้ง(23)เข้าไปในกระบอกภายนอก(25)ในสภาวะซึ่งส่วนปลายม้วน(28)ได้รับการจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับส่วนเชื่อมที่จดชิด(26)และการเชื่อมทีเป็นแถบคาดของส่วนรังผึ้ง(23)กับกระบอกภายนอก (25) ถ้าความลึกของรูกลวงเท่ากับหรือน้อยกว่าค่าจำเพาะนี้
2.แคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ(20)ประกอบด้วย: กระบอกภายนอก(25)ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการม้วนแผ่นโลหะแบน(21)เป็นรูปร่างทรงกระบอก และโดยการเชื่อมส่วนปลายที่จดชิดจากด้านนอกของแผ่นโลหะแบน(21)เข้าด้วยกันเป็นส่วนเชื่อมที่จดชิด(26), และส่วนรังผึ้ง(23)ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการม้วนแผ่นโลหะแบน(21)และแผ่นโลหะลูกฟูก(22)ซึ่งได้รับการซ้อนทับกันบนนั้นเป็นรูปม้วน ส่วนรังผึ้ง(23)ดังกล่าวซึ่งได้รับการสอดเข้าไว้ในกระบอกภายนอก(25)ดังกล่าว ซึ่งด้รับการทำให้มีลักษณะเฉพาะว่า ส่วนรังผึ้ง(23)ได้รับการเชื่อมเป็นแถบคาดกับกระบอกภายนอก(25)และ ส่วนปลายม้วน(28)ของส่วนรังผึ้ง(23)ดังกล่าวได้รับการจัดให้อยู่ในแนวเดียวกับส่วนเชื่อมที่จดชิด(26)ของกระบอกภายนอก(25)ดังกล่าว
TH9901000978A 1999-03-23 วิธีการของการผลิตแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะและแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ TH15371B (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH39770A3 TH39770A3 (th) 2000-08-18
TH39770A TH39770A (th) 2000-08-18
TH15371C3 TH15371C3 (th) 2003-09-17
TH15371B true TH15371B (th) 2003-09-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4282186A (en) Cartridge for purifying exhaust gas
US4803189A (en) Catalyst carrier of metallic honeycomb having a supporting wall and a method for producing the same
US4690361A (en) Jack stand and method for making a jack stand
US5524410A (en) Framing components of expanded metal, and method of making such components
JP4564763B2 (ja) 長い部材の貯蔵及び輸送用の装置と方法
KR870011350A (ko) 금속판이 역방향으로 짜여진 벌집형 구조체, 특히 촉매지지체와 제조방법
JPS6028980B2 (ja) Iビ−ム
JPS582739B2 (ja) ウスイカトウセイノ キンゾクストリツプザイリヨウカラタイラナ ネツコウカンキノ クダオセイゾウスル ホウホウ
RU2001122108A (ru) Спиральный теплообменник и способ его изготовления
TH39770A (th) วิธีการของการผลิตแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะและแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ
US4556163A (en) Method for manufacturing a jack stand
US5133944A (en) Method and device for the catalytic cleaning of exhaust gases of internal combustion engines
JPH02298620A (ja) 耐熱疲労性に優れた自動車排ガス浄化触媒用金属基体
JPH10505545A (ja) エアバッグインフレータ及びその製造方法
KR102417284B1 (ko) 촉매 변환기 및 이를 제조하는 방법
JPS6046831A (ja) 消音器における構成パイプの接合方法
RU2205967C2 (ru) Способ изготовления сотового элемента и сотовый элемент-заготовка
ITTO990214A1 (it) Procedimento per la fabbricazione di un supporto fatto in metallo percatalizzatore e supporto metallico per catalizzatore.
TH39770A3 (th) วิธีการของการผลิตแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะและแคตาลิสต์ซัพพอร์ทที่ทำด้วยโลหะ
JP3308075B2 (ja) 耐熱構造体の製造方法
JP2865634B2 (ja) 真空二重構造体及び内筒部外面箔被覆方法
JP2000088150A (ja) 配管類の組立方法及び組立構造
JP5521557B2 (ja) 鋼管の製造方法、鋼管、及び、鋼管コンクリート
JP2000051930A (ja) 2重管、その製造方法及び2重管の製造に使用する型部材
EP1120163B1 (en) Method for manufacturing a metallic carrier for a catalytic converter