TH34892A - สารใช้แทนนมและกระบวนการผลิตสารดังกล่าว - Google Patents
สารใช้แทนนมและกระบวนการผลิตสารดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH34892A TH34892A TH9701003808A TH9701003808A TH34892A TH 34892 A TH34892 A TH 34892A TH 9701003808 A TH9701003808 A TH 9701003808A TH 9701003808 A TH9701003808 A TH 9701003808A TH 34892 A TH34892 A TH 34892A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- powder
- whey
- solution
- approximately
- dissolution
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (03/02/49) สารใช้แทนนมที่ผลิตมาจากนมและผงเวย์, อาจเลือกแทนที่และแทนที่ในแบบบางส่วน ด้วยแลคโตส, โดยมีข้อดีของการ ปัองกันหรือการลดลงของอิออนแคลเซียมแบบ Ca2+ อิสระ ใน สารละลาย ซึ่งทำให้ลดความเสถียรของเคซิอีน ไมเซลล์ กระบวนการเพื่อผลิตสารใช้แทนนมจากเวย์ที่ประกอบด้วยการละลายส่วนผสมแบบเป็น ลำดับในสองระยะในแบทช์หรือในระยะแบทช์ที่ตามด้วยระยะในสายการผลิต, ที่ยืนยันถึงความ เสถียรต่อความร้อนของผลิตภัณฑ์ แม้ว่ามีสภาพของปริมาณของเวย์โปรตีนในปริมาณมาก ๆ ส่วนใช้แทนนมที่ผลิตมาจากนมและผงเวย์, แทนที่แบบเลือกใช้ได้และในแบบบางส่วนด้วยแลคโตส, โดยมีข้อดีของการ ปัองกันหรือการลดลงของอิออนแคลเซียมแบบ ในสารละลาย ซึ่งรับผิวชอบให้ลดความสมดุลย์ของเคซิอีน ไมเซลล์ กระบวนการหรือในระยะแบทชที่ตามต้องระยะในสายผลิต ที่ยืนยันถึงความเสถียรของความร้อนของผลิตภัณฑ์ แม้ว่ามีสภาพ ของปริมาณของเรย์โปรตีนในปริมาณมาก ๆ
Claims (10)
1. ส่วนใช้แทนนม, กำหนดลักษณะในแบบที่มันประกอบด้วยให้น้กหนัก, โดยประมาณของผงนมพร่องมันเนย 10 ถึง 12% โดยประมาณ 5 ถึง 9% ของผงเวย์, โดยประมาณ 68 ถึง 80% ของน้ำ, โดยประมาณ 7 ถึง 10% ของไขมัน, โดย ประมาณ 0.01 ถึง 0.03% ของคาร์ราจีเนต และโดยประ มาณ 0.1 ถึง 0.3% ของตัวกระทำซีแคสเตอริงสำหรับ แคลเซียม
2. ส่วนใช้แทนนมตามข้อถือสิทธิ 1,กำหนดลักาณะในแบบ ที่อิออน Ca2+ อิสระเป็นทั้งแบบทำให้ได้บัฟเฟอร์โดยอย่าง น้อยเกี่ยวข้องบางส่วนกับเกลือทำให้สมดุลย์,หรือประสาน เชื่อมกับแคซิดีนไมเซลหรือยู่ในสภาพประสารรวมกันกับสภาพ ทั้งสองสภาพ
3. ส่วนใช้แทนนมตามข้อถือสิทธิใด ๆ ของข้อ 1 และ 2, กำหนดลักาณะในแบบที่เวย์ถูกแทนที่ในส่วนขยายในปริมาณ ครึ่งหนึ่งโดยน้ำหนักด้วยแลคโตส
4. กระบวนการผลิตส่วนใช้แทนตามข้อถือสิทธิ 2, ใน ที่นี้ผงเวย์และผงนมถูกละลายและจากนั้นบำบัดสารละลาย ด้วยความร้อน, โฮโมจีไนซ์, จัดสภาพและสเตอริไรซ์, กำหนดลักาณะในส่วนของวขั้นตอนแรก, ละลายผงเวย์ ในตัวกลางน้ำที่ประกอบด้วยคาร์ราจีเนตและตัวกระทำ ซีเคสเตอริงสำหรับแคลเซียม, ที่อุณหภูมิโดยประมาณ .30 ถึง 60ํซ. และจากนั้นก็ละลายผงนมพร่องมันเนย ในสารละลายเวย์ในขั้นตอนที่สองในเฟสของเหลวที่อุณหภูมิ เดียวกันและส่วนนั้นทิ้งให้ผงเวย์ดัีงกล่าวชิ้นเป้นเวลา 10 นาทีถึง 4 ชม.เป็นไปได้ที่จะทำให้การจัดการทีทำให้ชั้น เกิดขึ้นก่อนหรือหลังจากที่จะมีการละลายผงนมพร่องมัน เนย
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 4, กำหนดลักษณะในแทน ที่ละลายคาร์ราจีเนตและตัวกระทำซีเคสเตอริงสำหรับ แคลเซียมในแบทข, นั่นคือ ละลายคาร์ราจีเนตทั้งหมด ตอนแรกในน้ำเย็น, จากนั้นละลายตัวกระทำซีเคสเตอริง แยกออกจากกันก่อนมีการแทรกรวมในถังที่มีน้ำทั้งหมดและ ประกอบด้วยตัวกวน, สิ่งนี้ทำให้เกิดการกวนแบบปานกลาง โดยประมาณ 60 ถึง 65ํซ.
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 4, กำหนดลักาณะในแบบ ละลายตัวกระทำซีเคสเตอริงและคาร์ราจีเนตในแบท ในถังจากของส่วนที่สารละลายมีการหมุนเวียนกลับสู่ ส่วนกระจายผงที่ใช้นำส่งตัวกระทำซีเคสเตอริงและคาร์ ราจีเนต
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 4,กำหนดลักาณะในแบบ ที่ละลายผงเวย์ในเวสเซลในแบทชโดยการหมุนเวียน ซ้ำของสารละลายผ่านเข้าสู่เครื่องกระจายผงที่ใช้นำ ส่งผงเวย์
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 4, กำหนดลักาณะในแบบ ที่ละลายผงเวย์ในถังในแบทชด้วยการกวนแบบรุนแรงของ สารละลายน้ำลงสู่ส่วนที่มีการรวมแทรกผงเวย์
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใด ๆ ของข้อถือสิทธิ 4 ถึง 8, กำหนดลักาณะในแบบละลายผงนมพร่องมัเนยลงใน สารละลายเวย์ในถังในแบทชโดยการหมุนเวียนกลับซ้ำของ สารละลายเข้าสู่เครื่องกระจายผงที่ใช้นำส่งผงนมพร่อง มันเนย
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิใด ๆ ในข้อถือสิทธิ 4 ถึง 8, กำหนดลักาณะในแบบที่ละลายผงนมพร่อง มันเนยในสารละลายเวย์ในสายผลิตโดยการรวมแทรก แบบต่อเนื่องของผงนมพร่องมันเนยในสารละลาย (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ,รูปเขียน - รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH34892A true TH34892A (th) | 1999-09-14 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AP1001A (en) | Milk substitute and process for its manufacture. | |
| EP1653811B1 (en) | Process for preparing concentrated milk protein ingredient | |
| JPH0113820B2 (th) | ||
| JPWO2017029802A1 (ja) | タンパク質を高濃度で含む発酵乳の製造方法 | |
| JPH05219909A (ja) | 低脂肪のホイップ可能な非乳クリーム | |
| US6706308B2 (en) | Process for the manufacture of an evaporated milk substitute | |
| JPS5886056A (ja) | クリ−ム状起泡性油脂組成物 | |
| WO2010084541A1 (ja) | カルシウムイオンにより乳風味が改善された水中油型乳化物 | |
| JP2010081840A (ja) | 水中油型乳化組成物の製造方法 | |
| JP4101720B2 (ja) | 弱酸性乳加工品の製造方法および弱酸性乳加工品 | |
| JPH11127818A (ja) | 卵黄液及びこれを含有する卵黄含有食品 | |
| JPH0394638A (ja) | 生クリーム風味を強く有するw/o/w型2重乳化型クリーム | |
| SU1708254A1 (ru) | Майонез и способ его получени | |
| SU1287833A1 (ru) | Диетический майонез и способ его получени | |
| JPS6125456A (ja) | 安定な高脂肪含有の水中油型乳化物及びその製造法 | |
| GB1598362A (en) | Manufacture of food preparations | |
| RU2292147C1 (ru) | Способ приготовления продукта - эквивалента сыра | |
| TW391861B (en) | Milk substitute and process for its manufacture | |
| JP2023056835A (ja) | ゲル状食品及びその製造方法 | |
| JPS6368041A (ja) | 耐熱性を有するコ−ヒ−用クリ−ムの製造方法 | |
| JPH03244345A (ja) | ホイッピングクリームとその製造法 | |
| JPS63157932A (ja) | コーヒークリームの製造法 | |
| MXPA97007223A (en) | Substitute for milk and process for your manufacture | |
| JPH04281745A (ja) | 卵黄含有クリームの製造方法 | |
| JPS5894360A (ja) | ホイツプ用合成クリ−ムの製造法 |