TH34892A - สารใช้แทนนมและกระบวนการผลิตสารดังกล่าว - Google Patents

สารใช้แทนนมและกระบวนการผลิตสารดังกล่าว

Info

Publication number
TH34892A
TH34892A TH9701003808A TH9701003808A TH34892A TH 34892 A TH34892 A TH 34892A TH 9701003808 A TH9701003808 A TH 9701003808A TH 9701003808 A TH9701003808 A TH 9701003808A TH 34892 A TH34892 A TH 34892A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
powder
whey
solution
approximately
dissolution
Prior art date
Application number
TH9701003808A
Other languages
English (en)
Inventor
คูสลีส นายมาร์ตินัส
เอนเกล นายฮันส์
วีสส์ นายไฮนซ์
Original Assignee
โซซิเอเต้ เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by โซซิเอเต้ เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical โซซิเอเต้ เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ
Publication of TH34892A publication Critical patent/TH34892A/th

Links

Abstract

DC60 (03/02/49) สารใช้แทนนมที่ผลิตมาจากนมและผงเวย์, อาจเลือกแทนที่และแทนที่ในแบบบางส่วน ด้วยแลคโตส, โดยมีข้อดีของการ ปัองกันหรือการลดลงของอิออนแคลเซียมแบบ Ca2+ อิสระ ใน สารละลาย ซึ่งทำให้ลดความเสถียรของเคซิอีน ไมเซลล์ กระบวนการเพื่อผลิตสารใช้แทนนมจากเวย์ที่ประกอบด้วยการละลายส่วนผสมแบบเป็น ลำดับในสองระยะในแบทช์หรือในระยะแบทช์ที่ตามด้วยระยะในสายการผลิต, ที่ยืนยันถึงความ เสถียรต่อความร้อนของผลิตภัณฑ์ แม้ว่ามีสภาพของปริมาณของเวย์โปรตีนในปริมาณมาก ๆ ส่วนใช้แทนนมที่ผลิตมาจากนมและผงเวย์, แทนที่แบบเลือกใช้ได้และในแบบบางส่วนด้วยแลคโตส, โดยมีข้อดีของการ ปัองกันหรือการลดลงของอิออนแคลเซียมแบบ ในสารละลาย ซึ่งรับผิวชอบให้ลดความสมดุลย์ของเคซิอีน ไมเซลล์ กระบวนการหรือในระยะแบทชที่ตามต้องระยะในสายผลิต ที่ยืนยันถึงความเสถียรของความร้อนของผลิตภัณฑ์ แม้ว่ามีสภาพ ของปริมาณของเรย์โปรตีนในปริมาณมาก ๆ

Claims (10)

1. ส่วนใช้แทนนม, กำหนดลักษณะในแบบที่มันประกอบด้วยให้น้กหนัก, โดยประมาณของผงนมพร่องมันเนย 10 ถึง 12% โดยประมาณ 5 ถึง 9% ของผงเวย์, โดยประมาณ 68 ถึง 80% ของน้ำ, โดยประมาณ 7 ถึง 10% ของไขมัน, โดย ประมาณ 0.01 ถึง 0.03% ของคาร์ราจีเนต และโดยประ มาณ 0.1 ถึง 0.3% ของตัวกระทำซีแคสเตอริงสำหรับ แคลเซียม
2. ส่วนใช้แทนนมตามข้อถือสิทธิ 1,กำหนดลักาณะในแบบ ที่อิออน Ca2+ อิสระเป็นทั้งแบบทำให้ได้บัฟเฟอร์โดยอย่าง น้อยเกี่ยวข้องบางส่วนกับเกลือทำให้สมดุลย์,หรือประสาน เชื่อมกับแคซิดีนไมเซลหรือยู่ในสภาพประสารรวมกันกับสภาพ ทั้งสองสภาพ
3. ส่วนใช้แทนนมตามข้อถือสิทธิใด ๆ ของข้อ 1 และ 2, กำหนดลักาณะในแบบที่เวย์ถูกแทนที่ในส่วนขยายในปริมาณ ครึ่งหนึ่งโดยน้ำหนักด้วยแลคโตส
4. กระบวนการผลิตส่วนใช้แทนตามข้อถือสิทธิ 2, ใน ที่นี้ผงเวย์และผงนมถูกละลายและจากนั้นบำบัดสารละลาย ด้วยความร้อน, โฮโมจีไนซ์, จัดสภาพและสเตอริไรซ์, กำหนดลักาณะในส่วนของวขั้นตอนแรก, ละลายผงเวย์ ในตัวกลางน้ำที่ประกอบด้วยคาร์ราจีเนตและตัวกระทำ ซีเคสเตอริงสำหรับแคลเซียม, ที่อุณหภูมิโดยประมาณ .30 ถึง 60ํซ. และจากนั้นก็ละลายผงนมพร่องมันเนย ในสารละลายเวย์ในขั้นตอนที่สองในเฟสของเหลวที่อุณหภูมิ เดียวกันและส่วนนั้นทิ้งให้ผงเวย์ดัีงกล่าวชิ้นเป้นเวลา 10 นาทีถึง 4 ชม.เป็นไปได้ที่จะทำให้การจัดการทีทำให้ชั้น เกิดขึ้นก่อนหรือหลังจากที่จะมีการละลายผงนมพร่องมัน เนย
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 4, กำหนดลักษณะในแทน ที่ละลายคาร์ราจีเนตและตัวกระทำซีเคสเตอริงสำหรับ แคลเซียมในแบทข, นั่นคือ ละลายคาร์ราจีเนตทั้งหมด ตอนแรกในน้ำเย็น, จากนั้นละลายตัวกระทำซีเคสเตอริง แยกออกจากกันก่อนมีการแทรกรวมในถังที่มีน้ำทั้งหมดและ ประกอบด้วยตัวกวน, สิ่งนี้ทำให้เกิดการกวนแบบปานกลาง โดยประมาณ 60 ถึง 65ํซ.
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 4, กำหนดลักาณะในแบบ ละลายตัวกระทำซีเคสเตอริงและคาร์ราจีเนตในแบท ในถังจากของส่วนที่สารละลายมีการหมุนเวียนกลับสู่ ส่วนกระจายผงที่ใช้นำส่งตัวกระทำซีเคสเตอริงและคาร์ ราจีเนต
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 4,กำหนดลักาณะในแบบ ที่ละลายผงเวย์ในเวสเซลในแบทชโดยการหมุนเวียน ซ้ำของสารละลายผ่านเข้าสู่เครื่องกระจายผงที่ใช้นำ ส่งผงเวย์
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 4, กำหนดลักาณะในแบบ ที่ละลายผงเวย์ในถังในแบทชด้วยการกวนแบบรุนแรงของ สารละลายน้ำลงสู่ส่วนที่มีการรวมแทรกผงเวย์
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใด ๆ ของข้อถือสิทธิ 4 ถึง 8, กำหนดลักาณะในแบบละลายผงนมพร่องมัเนยลงใน สารละลายเวย์ในถังในแบทชโดยการหมุนเวียนกลับซ้ำของ สารละลายเข้าสู่เครื่องกระจายผงที่ใช้นำส่งผงนมพร่อง มันเนย
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิใด ๆ ในข้อถือสิทธิ 4 ถึง 8, กำหนดลักาณะในแบบที่ละลายผงนมพร่อง มันเนยในสารละลายเวย์ในสายผลิตโดยการรวมแทรก แบบต่อเนื่องของผงนมพร่องมันเนยในสารละลาย (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ,รูปเขียน - รูป)
TH9701003808A 1997-09-22 สารใช้แทนนมและกระบวนการผลิตสารดังกล่าว TH34892A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH34892A true TH34892A (th) 1999-09-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AP1001A (en) Milk substitute and process for its manufacture.
EP1653811B1 (en) Process for preparing concentrated milk protein ingredient
JPH0113820B2 (th)
JPWO2017029802A1 (ja) タンパク質を高濃度で含む発酵乳の製造方法
JPH05219909A (ja) 低脂肪のホイップ可能な非乳クリーム
US6706308B2 (en) Process for the manufacture of an evaporated milk substitute
JPS5886056A (ja) クリ−ム状起泡性油脂組成物
WO2010084541A1 (ja) カルシウムイオンにより乳風味が改善された水中油型乳化物
JP2010081840A (ja) 水中油型乳化組成物の製造方法
JP4101720B2 (ja) 弱酸性乳加工品の製造方法および弱酸性乳加工品
JPH11127818A (ja) 卵黄液及びこれを含有する卵黄含有食品
JPH0394638A (ja) 生クリーム風味を強く有するw/o/w型2重乳化型クリーム
SU1708254A1 (ru) Майонез и способ его получени
SU1287833A1 (ru) Диетический майонез и способ его получени
JPS6125456A (ja) 安定な高脂肪含有の水中油型乳化物及びその製造法
GB1598362A (en) Manufacture of food preparations
RU2292147C1 (ru) Способ приготовления продукта - эквивалента сыра
TW391861B (en) Milk substitute and process for its manufacture
JP2023056835A (ja) ゲル状食品及びその製造方法
JPS6368041A (ja) 耐熱性を有するコ−ヒ−用クリ−ムの製造方法
JPH03244345A (ja) ホイッピングクリームとその製造法
JPS63157932A (ja) コーヒークリームの製造法
MXPA97007223A (en) Substitute for milk and process for your manufacture
JPH04281745A (ja) 卵黄含有クリームの製造方法
JPS5894360A (ja) ホイツプ用合成クリ−ムの製造法