TH25752B - กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุที่จัดเตรียมขึ้นโดยมีช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน และภาชนะบรรจุที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุที่จัดเตรียมขึ้นโดยมีช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน และภาชนะบรรจุที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้Info
- Publication number
- TH25752B TH25752B TH101001302A TH0101001302A TH25752B TH 25752 B TH25752 B TH 25752B TH 101001302 A TH101001302 A TH 101001302A TH 0101001302 A TH0101001302 A TH 0101001302A TH 25752 B TH25752 B TH 25752B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- container
- outer container
- seam
- inner bag
- base
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (31/05/44) กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ (1) ซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ถุงชั้นใน (3) ที่จัดไว้ในนั้น และช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ที่จัดไว้ในภาชนะบรรจุชั้น นอก (2) และภาชนะบรรจุ (1) ที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ด้วย จะได้รับการบรรยายไว้ ที่ซึ่ง ประการที่หนึ่งแบบหล่อนำ ซึ่งประกอบรวมด้วยท่อสองชิ้นที่อยู่ร่วมแกนกัน จะได้รับการผลิตขึ้นมา เป็นอันดับที่หนึ่งโดยการอัดรีดร่วมด้วยการใช้แบบหล่อแบบเป่าและมีตะเข็บฐานที่ยื่นออกมาด้าน นอก (5) ได้รับการก่อรูปขึ้นมา กระบวนการจะก่อรูปช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ขึ้น มาในภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ของภาชนะบรรจุ (1) โดยไม่มีการทำให้บูรณภาพของภาชนะบรรจุ (1) เสียหาย ที่ซึ่งอัตราการสิ้นเปลืองที่ลดลงและอัตราการผลิตที่สูงขึ้นเป็นสิ่งที่ได้มา สิ่งนี้ทำให้ได้มา โดยกระบวนการที่ซึ่งตะเข็บฐาน (5) จะได้รับการตัดออกไปบางส่วน และแรงซึ่งจะกระทำในทิศทาง ของตะเข็บจะกระทำในแบบหล่อนำ ซึ่งคงให้มีอุณหภูมิระหว่าง 40 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส ซึ่งแรงนี้จะฉีกเปิด และเปลี่ยนรูปร่างตะเข็บฐาน (5) แบบพลาสติก ดังนั้น ช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาในบริเวณฐาน (4) กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ (1) ซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ถุงชั้นใน (3) ที่จัดไว้ในนั้น และช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ที่จัดไว้ในภาชนะบรรจุชั้น นอก (2) และภาชนะบรรจุ (1) ที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ด้วย จะได้รับการบรรยายไว้ ที่ซึ่ง ประการที่หนึ่งแบบหล่อนำ ซึ่งประกอบรวมด้วยท่อสองชิ้นที่อยู่ร่วมแกนกัน จะได้รับการผลิตขึ้นมา เป็นอันดับที่หนึ่งโดยการอัดรีดร่วมด้วยการใช้แบบหล่อแบบเป่าและมีตะเข็บฐานที่ยื่นออกมาด้าน นอก (5) ได้รับการก่อรูปขึ้นมา กระบวนการจะก่อรูปช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ขึ้น มาในภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ของภาชนะบรรจุ (1) โดยไม่มีการทำให้บูรณภาพของภาชนะบรรจุ (1) เสียหาย ที่ซึ่งอัตราการสิ้นเปลืองที่ลดลงและอัตราการผลิตที่สูงขึ้นเป็นสิ่งที่ได้มา สิ่งนี้ทำให้ได้มา โดยกระบวนการที่ซึ่งตะเข็บฐาน (5) จะได้รับการตัดออกไปบางส่วน และแรงซึ่งจะกระทำในทิศทาง ของตะเข็บจะกระทำในแบบหล่อนำ ซึ่งคงให้มีอุณหภูมิระหว่าง 40 ํซ ถึง 70 ํซ ซึ่งแรงนี้จะฉีกเปิด และเปลี่ยนรูปร่างตะเข็บฐาน (5) แบบพลาสติก ดังนั้น ช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาในบริเวณฐาน (4)
Claims (24)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ (1) ที่จัดเตรียมขึ้นมาโดยมีช่องเปิดของ ภาชนะบรรจุ (8) ซึ่งมีภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ที่แข็งแกร็งอย่างแท้จริงและถุงชั้นใน (3) ที่จัดวาง อยู่ในนั้น ซึ่งจะสัมผัสกับสิ่งบรรจุของภาชนะบรรจุในลำดับต่อไป สิ่งเหล่านี้ต่างก็ประกอบรวมด้วย พลาสติกชนิดเทอร์โมพลาสติกที่แตกต่างกันซึ่งไม่ได้รับการทำให้ยึดเกาะกัน และช่องเปิดเพื่อการทำ ให้ความดันเท่ากัน (10) ที่จัดไว้ในภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ซึ่งจะทำให้ความแตกต่างของความดัน ระหว่างภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) และถุงชั้นใน (3) เท่ากัน ที่ซึ่งแบบหล่อเตรียมการ ซึ่งประกอบรวม ด้วยท่อสองชิ้นที่อยู่ร่วมแกนกันซึ่งมีความยาวเพียงพอสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ จะได้รับการผลิต ขึ้นมาเป็นอันดับที่หนึ่งโดยการอัดรีดร่วมระหว่างส่วนครึ่งที่เปิดของแบบหล่อแบบเป่า, แบบหล่อ แบบเป่าจะได้รับการปิดและในขณะเดียวกัน ตะเข็บฐานซึ่งยื่นออกด้านนอก (5) จะได้รับการก่อรูป ขึ้นมา, วัสดุส่วนเกินในบริเวณฐาน (4) ของภาชนะบรรจุที่จะได้รับการผลิตขึ้นมานั้นจะได้รับการบีบ ออกในลักษณะที่ว่าวัสดุของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ซึ่งสัมผัสกันในบริเวณตะเข็บจะได้รับการเชื่อม เข้าด้วยกัน, ท่อซึ่งก่อรูปเป็นถุงชั้นในจะได้รับการหนีบยึดไว้, ได้รับการยึดตรึงตามแนวแกนและได้ รับการเชื่อมระหว่างส่วนผนังของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) และถุงชั้นใน (3) จะได้รับการทำให้อยู่ ภายใต้ความดันในลักษณะที่ว่าผนังของแบบหล่อเตรียมการจะวางตัวแนบชิดกับโครงร่างของ แบบหล่อแบบเป่าจากทางด้านใน โดยมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าด้วยการปิดแบบหล่อแบบเป่าและด้วย การก่อรูปขึ้นมาของตะเข็บฐาน (5) ที่สัมพันธ์กัน, ตะเข็บฐานของถุงชั้นใน (3) จะได้รับการยึดตรึงใน แนวแกนอย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในตะเข็บของภาชนะบรรจุชั้นนอกและช่องเปิดเพื่อการทำให้ ความดันเท่ากัน (10) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยข้อเท็จจริงที่ว่า ตะเข็บฐาน (5) จะได้รับการตัดออกไปอย่างน้ยที่สุดบางส่วนภายหลังการก่อรูปขึ้นมา และแรงตามแนวรัศมี ซึ่งจะกระทำในทิศทางของตะเข็บฐานจะกระทำในบริเวณฐาน (4) ในลักษณะที่ตะเข็บฐาน (5) จะ เปิดฉีก, อุณหภูมิของแบบหล่อนำจะอยู่ระหว่าง 40 ํซ และ 70 ํซ เมื่อตะเข็บฐาน (5) ได้รับการตัดออก และภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ยังสามารถเปลี่ยนรูปร่างแบบพลาสติกได้ในระดับหนึ่ง ดังนั้น การ เปลี่ยนรูปร่างที่เกิดขึ้นเนื่องโดยแรงจะเป็นการเปลี่ยนรูปร่างแบบถาวรซึ่งไม่ได้รับการทำให้ปลี่ยน กลับคืนได้โดยการคืนตัวแบบยืดหยุ่น
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าหลังจากที่ตะเข็บฐาน (5) ได้รับ การตัดออกไปอย่างน้อยที่สุดบางส่วนและก่อนการกระทำของแรงในแนวรัศมี, แรงตามแนวแกนซึ่ง จะกระทำในทิศทางที่ขนานอย่างเป็นสำคัญกับแกนตามยาวของภาชนะบรรจุจะกระทำอย่างสั้นๆ ใน ลักษณะที่ว่าตะเข็บฐานจะเปิดฉีกอย่างน้อยที่สุดบางส่วน
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 2 มีลักษณะเฉพาะซึ่งแรงตามแนวแกนจะกระทำในรูป แบบของการเป่า
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการผลิตภาชนะบรรจุจะเกิด ขึ้นโดยไม่มีการก่อรูปขึ้นมาของตะเข็บส่วนบ่าในรูปแบบของตะเข็บแบบบีบ
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะซึ่งเมื่อตะเข็บฐาน (5) ได้รับการ เปิดฉีก, วัสดุซึ่งก่อรูปเป็นถุงชั้นใน (3), บนด้านหนึ่งของตะเข็บฐาน (5), จะยังคงติดอยู่กับภาชนะ บรรจุชั้นนอก (2) และปลายของตะเข็บฐาน (11) ด้วยเหตุนี้ จงเป็นการคงให้มีการยึดตรึงตามแนวแกน
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าตะเข็บฐาน (5) ของ ภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) จะได้รับการเปิดฉีกอย่างน้อยที่สุดบางส่วนเท่านั้นและตะเข็บของถุงชั้นใน (3) จะได้รับการยึดตรึงไว้โดยส่วนที่ไม่ได้รับการฉีกออกของตะเข็บฐานของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2)
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออกตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างของถาวรภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้น อย่างพร้อม ๆ กันในหนึ่งขั้นตอนการทำงาน
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออก ตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างถาวรของภาชนะบรรจุ ชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้นอย่างไม่พร้อมกันในขั้นตอนการทำงานที่แยกกัน
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออกตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างถาวรของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้น บนเครื่องจักรกลสำหรับการเป่าพลาสติก
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าที่ภาชนะบรรจุ (1) ยังคงอยู่ภายใน แบบหล่อแบบเป่า
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออก ตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างถาวรของภาชนะบรรจุ ชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้นบนเครื่องจักรกลซึ่งได้รับการยึดติดอยู่กับเครื่องจักรกลสำหรับการเป่าพลาสติก
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าภาชนะบรรจุ (1) ได้รับการ สร้างให้มีสัณฐานในรูปร่างที่เป็นขวด
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 12 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) ได้รับการยึดตรึงไว้ ในบริเวณของคอขวด (6) ด้วยนอกเหนือจากการยึดตรึงในบริเวณฐาน (4)
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 13 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) จะได้รับการหนีบยึด อย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในผนังของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ในระหว่างการก่อรูปคอขวด (6)
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 12 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าคอขวด (6) ได้ รับการสร้างให้มีสัณฐานที่มีส่วนยื่น (7) อยู่บนผิวหน้าด้านปลายของคอขวดที่ยื่นออกมาด้านนอกใน ทิศทางตามแนวรัศมี
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) จะได้รับการเชื่อมต่อ ไว้กับภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) โดยอาศัยส่วนพับที่ตั้งฉากหรือในแนวระดับในบริเวณของส่วนยื่น (7)
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าส่วนยื่น (7) จะได้รับการก่อรูป อย่างเฉพาะจากวัสดุของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2)
18. ภาชนะบรรจุ (1) ที่มีช่องเปิดของภาชนะบรรจุ (8) ซึ่งประกอบรวมอย่างเป็นสำคัญด้วย ภาชนะบรรจุชั้นนอกที่แข้งเกร็ง (2) และถุงชั้นใน (3) ที่จัดวางอยู่ในนั้น ซึ่งจะสัมผัสกับสิ่งบรรจุของ ภาชนะบรรจุในลำดับต่อไป, ถ้าจะให้ดีแล้วควรผลิตขึ้นมาตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่อง ได้รับการ จัดไว้ในบริเวณฐาน (4) และได้รับการผลิตขึ้นมาโดยตะเข็บฐาน (5) ซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาใน ระหว่างกระบวนการหล่อ, ได้รับการตัดออกอย่างน้อยที่สุดบางส่วน และเนื่องจากการเปิดฉีกและการ เปลี่ยนรูปร่างของตะเข็บฐาน (5) โดยการกระทำของแรงตามแนวรัศมีที่กระทำในทิศทางของตะเข็บ, วัสดุซึ่งจะก่อรูปเป็นถุงชั้นใน (3), บนด้านหนึ่งของตะเข็บฐาน (5) ยังคงติดอยู่กับภาชนะบรรจุ ชั้นนอก (2) และปลายของตะเข็บ ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการยึดตรึงตามแนวแกนของถุงชั้นใน (3) และใน ขณะเดียวกัน ช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องจะได้รับการก่อรูป ขึ้นมาระหว่างด้านนอกของถุงชั้นใน (3) และด้านในของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ซึ่งจัดเตรียมให้เกิด การเท่ากันของความดันแบบคงที่
19. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 18 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าภาชนะบรรจุ (1) มีรูปร่างเป็นขวด
20. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 19 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) ได้รับการยึดตรึงไว้ ในบริเวณคอขวด (6) ด้วย นอกเหนือจากการยึดตรึงไว้ในบริเวณฐาน (4)
21. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 20 มีลักษระเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) ได้รับการหนีบยึด อย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในผนังของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ในบริเวณคอขวด (6)
22. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าคอขวด (6) มี ส่วนยื่น (7) อยู่บนผิวหน้าด้านปลายซึ่งยื่นออกมาในทิศทางตามแนวรัศมี
23. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 22 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการเชื่อมต่อถุงชั้นใน (3) กับ ภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ได้รับการจัดตำแหน่งอย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในบริเวณของส่วนยื่น (7) และอยู่ในรูปของส่วนพับตั้งฉากหรือในแนวระดับ
24. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 22 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าส่วนยื่น (7) จะได้รับการก่อรูป อย่างเฉพาะขึ้นมาจากวัสดุของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH48122A TH48122A (th) | 2001-11-05 |
| TH25752B true TH25752B (th) | 2009-03-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7988001B2 (en) | Container provided with a pressure equalization opening | |
| US6749796B1 (en) | Device for producing extrusion blow-molded containers with at least two chambers | |
| JP4879439B2 (ja) | 圧力均等化開口が設けられた容器の製造方法および該方法により製造される容器 | |
| US4105730A (en) | Method of making a flexible, collapsible container for liquids with improved tail seal | |
| JPH0437768B2 (th) | ||
| US3417892A (en) | Containers with squeezed bottom seam | |
| US4010783A (en) | Flexible, collapsible container for liquids having reinforced tail portion | |
| US4239726A (en) | Method for forming, filling and sealing a container having plural closures | |
| TH48122A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุที่จัดเตรียมขึ้นโดยมีช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน และภาชนะบรรจุที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ | |
| US5597524A (en) | Method of removing flash from a blow molded container | |
| JPS63166515A (ja) | ブロー成形のための、パリソンの逆ドレーピングの方法、装置および製品 | |
| JP4176598B2 (ja) | 合成樹脂製連結容器の製造方法 | |
| CN115503213B (zh) | 用于制造容器的方法 | |
| JP3275102B2 (ja) | 容器のブロー成形方法 | |
| JPH0421426A (ja) | ラベル付中空容器の製法 | |
| JPS5837144B2 (ja) | ネツカソセイジユシセイタンクノセイゾウホウホウ | |
| JPH06104338B2 (ja) | 表面化粧層を有する樹脂発泡成形品の製造方法 | |
| JPS62138226A (ja) | 輸液用プラスチツク容器の製造方法 | |
| JPS6232035A (ja) | 複合容器の製造方法 | |
| JP2624835B2 (ja) | 中空合成樹脂製品の製造方法 | |
| US1148226A (en) | Method of manufacture of rubber water-bottles. | |
| JPS5810212B2 (ja) | ネツカソセイジユシセイタンクノ セイゾウホウホウ | |
| JPH0366141B2 (th) | ||
| JPS61134223A (ja) | ブロ−成形方法およびその装置 | |
| JPH08197636A (ja) | 内容物を充填するチューブの製造方法 |