TH25752B - Process for producing prepared containers with openings for equalizing pressure. And containers manufactured according to this process - Google Patents

Process for producing prepared containers with openings for equalizing pressure. And containers manufactured according to this process

Info

Publication number
TH25752B
TH25752B TH101001302A TH0101001302A TH25752B TH 25752 B TH25752 B TH 25752B TH 101001302 A TH101001302 A TH 101001302A TH 0101001302 A TH0101001302 A TH 0101001302A TH 25752 B TH25752 B TH 25752B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
container
outer container
seam
inner bag
unique
Prior art date
Application number
TH101001302A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH48122B (en
TH48122A (en
Inventor
คูเอห์น นายเทอร์สเตน
ปีเตอร์ เมทซ์เกอร์ นายเบิร์คฮาร์ด
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH48122B publication Critical patent/TH48122B/en
Publication of TH48122A publication Critical patent/TH48122A/en
Publication of TH25752B publication Critical patent/TH25752B/en

Links

Abstract

DC60 (31/05/44) กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ (1) ซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ถุงชั้นใน (3) ที่จัดไว้ในนั้น และช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ที่จัดไว้ในภาชนะบรรจุชั้น นอก (2) และภาชนะบรรจุ (1) ที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ด้วย จะได้รับการบรรยายไว้ ที่ซึ่ง ประการที่หนึ่งแบบหล่อนำ ซึ่งประกอบรวมด้วยท่อสองชิ้นที่อยู่ร่วมแกนกัน จะได้รับการผลิตขึ้นมา เป็นอันดับที่หนึ่งโดยการอัดรีดร่วมด้วยการใช้แบบหล่อแบบเป่าและมีตะเข็บฐานที่ยื่นออกมาด้าน นอก (5) ได้รับการก่อรูปขึ้นมา กระบวนการจะก่อรูปช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ขึ้น มาในภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ของภาชนะบรรจุ (1) โดยไม่มีการทำให้บูรณภาพของภาชนะบรรจุ (1) เสียหาย ที่ซึ่งอัตราการสิ้นเปลืองที่ลดลงและอัตราการผลิตที่สูงขึ้นเป็นสิ่งที่ได้มา สิ่งนี้ทำให้ได้มา โดยกระบวนการที่ซึ่งตะเข็บฐาน (5) จะได้รับการตัดออกไปบางส่วน และแรงซึ่งจะกระทำในทิศทาง ของตะเข็บจะกระทำในแบบหล่อนำ ซึ่งคงให้มีอุณหภูมิระหว่าง 40 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส ซึ่งแรงนี้จะฉีกเปิด และเปลี่ยนรูปร่างตะเข็บฐาน (5) แบบพลาสติก ดังนั้น ช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาในบริเวณฐาน (4) กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ (1) ซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ถุงชั้นใน (3) ที่จัดไว้ในนั้น และช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ที่จัดไว้ในภาชนะบรรจุชั้น นอก (2) และภาชนะบรรจุ (1) ที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ด้วย จะได้รับการบรรยายไว้ ที่ซึ่ง ประการที่หนึ่งแบบหล่อนำ ซึ่งประกอบรวมด้วยท่อสองชิ้นที่อยู่ร่วมแกนกัน จะได้รับการผลิตขึ้นมา เป็นอันดับที่หนึ่งโดยการอัดรีดร่วมด้วยการใช้แบบหล่อแบบเป่าและมีตะเข็บฐานที่ยื่นออกมาด้าน นอก (5) ได้รับการก่อรูปขึ้นมา กระบวนการจะก่อรูปช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ขึ้น มาในภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ของภาชนะบรรจุ (1) โดยไม่มีการทำให้บูรณภาพของภาชนะบรรจุ (1) เสียหาย ที่ซึ่งอัตราการสิ้นเปลืองที่ลดลงและอัตราการผลิตที่สูงขึ้นเป็นสิ่งที่ได้มา สิ่งนี้ทำให้ได้มา โดยกระบวนการที่ซึ่งตะเข็บฐาน (5) จะได้รับการตัดออกไปบางส่วน และแรงซึ่งจะกระทำในทิศทาง ของตะเข็บจะกระทำในแบบหล่อนำ ซึ่งคงให้มีอุณหภูมิระหว่าง 40 ํซ ถึง 70 ํซ ซึ่งแรงนี้จะฉีกเปิด และเปลี่ยนรูปร่างตะเข็บฐาน (5) แบบพลาสติก ดังนั้น ช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาในบริเวณฐาน (4) DC60 (31/05/44) The process for the manufacture of containers (1) which consists of an outer container (2) an inner bag (3) provided in it. And the equal pressure opening (10) provided in the outer container (2) and the container (1) manufactured in accordance with this process. Will be described where, first, the lead Which consists of two pipes that are coexisting Will be produced It is first-rate co-extrusion with the help of blown formwork, and the (5) protruding base seam (5) has been formed. The process forms an opening for equalizing pressure (10) into the outer container (2) of the container (1) without compromising the integrity of the container (1) where the wastage rate. Lower and higher production rates are a given. This leads to By the process in which the base seam (5) will be partially cut off. And the force which will act in that direction Of the seams are performed in the formwork Which maintains a temperature between 40 degrees Celsius and 70 degrees Celsius, which will tear open. Thus, the equal pressure opening (10) is formed in the base area (4). The process for the manufacture of containers (1) includes Outer container (2) inner bag (3) provided in it And the equal pressure opening (10) provided in the outer container (2) and the container (1) manufactured in accordance with this process. Will be described where, first, the lead Which consists of two pipes that are coexisting Will be produced It is first-rate co-extrusion with the help of blown formwork, and the (5) protruding base seam (5) has been formed. The process forms an opening for equalizing pressure (10) into the outer container (2) of the container (1) without compromising the integrity of the container (1) where the wastage rate. Lower and higher production rates are a given. This leads to By the process in which the base seam (5) will be partially cut off. And the force which will act in that direction Of the seams are performed in the formwork Which maintains a temperature between 40 ํ and 70 ํ this force will tear open. And change the shape of the plastic base seam (5), so the equal pressure opening (10) is formed in the base area (4).

Claims (4)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ (1) ที่จัดเตรียมขึ้นมาโดยมีช่องเปิดของ ภาชนะบรรจุ (8) ซึ่งมีภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ที่แข็งแกร็งอย่างแท้จริงและถุงชั้นใน (3) ที่จัดวาง อยู่ในนั้น ซึ่งจะสัมผัสกับสิ่งบรรจุของภาชนะบรรจุในลำดับต่อไป สิ่งเหล่านี้ต่างก็ประกอบรวมด้วย พลาสติกชนิดเทอร์โมพลาสติกที่แตกต่างกันซึ่งไม่ได้รับการทำให้ยึดเกาะกัน และช่องเปิดเพื่อการทำ ให้ความดันเท่ากัน (10) ที่จัดไว้ในภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ซึ่งจะทำให้ความแตกต่างของความดัน ระหว่างภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) และถุงชั้นใน (3) เท่ากัน ที่ซึ่งแบบหล่อเตรียมการ ซึ่งประกอบรวม ด้วยท่อสองชิ้นที่อยู่ร่วมแกนกันซึ่งมีความยาวเพียงพอสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ จะได้รับการผลิต ขึ้นมาเป็นอันดับที่หนึ่งโดยการอัดรีดร่วมระหว่างส่วนครึ่งที่เปิดของแบบหล่อแบบเป่า, แบบหล่อ แบบเป่าจะได้รับการปิดและในขณะเดียวกัน ตะเข็บฐานซึ่งยื่นออกด้านนอก (5) จะได้รับการก่อรูป ขึ้นมา, วัสดุส่วนเกินในบริเวณฐาน (4) ของภาชนะบรรจุที่จะได้รับการผลิตขึ้นมานั้นจะได้รับการบีบ ออกในลักษณะที่ว่าวัสดุของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ซึ่งสัมผัสกันในบริเวณตะเข็บจะได้รับการเชื่อม เข้าด้วยกัน, ท่อซึ่งก่อรูปเป็นถุงชั้นในจะได้รับการหนีบยึดไว้, ได้รับการยึดตรึงตามแนวแกนและได้ รับการเชื่อมระหว่างส่วนผนังของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) และถุงชั้นใน (3) จะได้รับการทำให้อยู่ ภายใต้ความดันในลักษณะที่ว่าผนังของแบบหล่อเตรียมการจะวางตัวแนบชิดกับโครงร่างของ แบบหล่อแบบเป่าจากทางด้านใน โดยมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าด้วยการปิดแบบหล่อแบบเป่าและด้วย การก่อรูปขึ้นมาของตะเข็บฐาน (5) ที่สัมพันธ์กัน, ตะเข็บฐานของถุงชั้นใน (3) จะได้รับการยึดตรึงใน แนวแกนอย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในตะเข็บของภาชนะบรรจุชั้นนอกและช่องเปิดเพื่อการทำให้ ความดันเท่ากัน (10) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยข้อเท็จจริงที่ว่า ตะเข็บฐาน (5) จะได้รับการตัดออกไปอย่างน้ยที่สุดบางส่วนภายหลังการก่อรูปขึ้นมา และแรงตามแนวรัศมี ซึ่งจะกระทำในทิศทางของตะเข็บฐานจะกระทำในบริเวณฐาน (4) ในลักษณะที่ตะเข็บฐาน (5) จะ เปิดฉีก, อุณหภูมิของแบบหล่อนำจะอยู่ระหว่าง 40 ํซ และ 70 ํซ เมื่อตะเข็บฐาน (5) ได้รับการตัดออก และภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ยังสามารถเปลี่ยนรูปร่างแบบพลาสติกได้ในระดับหนึ่ง ดังนั้น การ เปลี่ยนรูปร่างที่เกิดขึ้นเนื่องโดยแรงจะเป็นการเปลี่ยนรูปร่างแบบถาวรซึ่งไม่ได้รับการทำให้ปลี่ยน กลับคืนได้โดยการคืนตัวแบบยืดหยุ่น 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าหลังจากที่ตะเข็บฐาน (5) ได้รับ การตัดออกไปอย่างน้อยที่สุดบางส่วนและก่อนการกระทำของแรงในแนวรัศมี, แรงตามแนวแกนซึ่ง จะกระทำในทิศทางที่ขนานอย่างเป็นสำคัญกับแกนตามยาวของภาชนะบรรจุจะกระทำอย่างสั้นๆ ใน ลักษณะที่ว่าตะเข็บฐานจะเปิดฉีกอย่างน้อยที่สุดบางส่วน 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 2 มีลักษณะเฉพาะซึ่งแรงตามแนวแกนจะกระทำในรูป แบบของการเป่า 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการผลิตภาชนะบรรจุจะเกิด ขึ้นโดยไม่มีการก่อรูปขึ้นมาของตะเข็บส่วนบ่าในรูปแบบของตะเข็บแบบบีบ 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะซึ่งเมื่อตะเข็บฐาน (5) ได้รับการ เปิดฉีก, วัสดุซึ่งก่อรูปเป็นถุงชั้นใน (3), บนด้านหนึ่งของตะเข็บฐาน (5), จะยังคงติดอยู่กับภาชนะ บรรจุชั้นนอก (2) และปลายของตะเข็บฐาน (11) ด้วยเหตุนี้ จงเป็นการคงให้มีการยึดตรึงตามแนวแกน 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าตะเข็บฐาน (5) ของ ภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) จะได้รับการเปิดฉีกอย่างน้อยที่สุดบางส่วนเท่านั้นและตะเข็บของถุงชั้นใน (3) จะได้รับการยึดตรึงไว้โดยส่วนที่ไม่ได้รับการฉีกออกของตะเข็บฐานของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออกตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างของถาวรภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้น อย่างพร้อม ๆ กันในหนึ่งขั้นตอนการทำงาน 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออก ตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างถาวรของภาชนะบรรจุ ชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้นอย่างไม่พร้อมกันในขั้นตอนการทำงานที่แยกกัน 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออกตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างถาวรของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้น บนเครื่องจักรกลสำหรับการเป่าพลาสติก 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าที่ภาชนะบรรจุ (1) ยังคงอยู่ภายใน แบบหล่อแบบเป่า 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออก ตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างถาวรของภาชนะบรรจุ ชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้นบนเครื่องจักรกลซึ่งได้รับการยึดติดอยู่กับเครื่องจักรกลสำหรับการเป่าพลาสติก 1 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าภาชนะบรรจุ (1) ได้รับการ สร้างให้มีสัณฐานในรูปร่างที่เป็นขวด 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 12 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) ได้รับการยึดตรึงไว้ ในบริเวณของคอขวด (6) ด้วยนอกเหนือจากการยึดตรึงในบริเวณฐาน (4) 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 13 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) จะได้รับการหนีบยึด อย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในผนังของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ในระหว่างการก่อรูปคอขวด (6) 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 12 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าคอขวด (6) ได้ รับการสร้างให้มีสัณฐานที่มีส่วนยื่น (7) อยู่บนผิวหน้าด้านปลายของคอขวดที่ยื่นออกมาด้านนอกใน ทิศทางตามแนวรัศมี 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) จะได้รับการเชื่อมต่อ ไว้กับภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) โดยอาศัยส่วนพับที่ตั้งฉากหรือในแนวระดับในบริเวณของส่วนยื่น (7) 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าส่วนยื่น (7) จะได้รับการก่อรูป อย่างเฉพาะจากวัสดุของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) 1 8. ภาชนะบรรจุ (1) ที่มีช่องเปิดของภาชนะบรรจุ (8) ซึ่งประกอบรวมอย่างเป็นสำคัญด้วย ภาชนะบรรจุชั้นนอกที่แข้งเกร็ง (2) และถุงชั้นใน (3) ที่จัดวางอยู่ในนั้น ซึ่งจะสัมผัสกับสิ่งบรรจุของ ภาชนะบรรจุในลำดับต่อไป, ถ้าจะให้ดีแล้วควรผลิตขึ้นมาตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่อง ได้รับการ จัดไว้ในบริเวณฐาน (4) และได้รับการผลิตขึ้นมาโดยตะเข็บฐาน (5) ซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาใน ระหว่างกระบวนการหล่อ, ได้รับการตัดออกอย่างน้อยที่สุดบางส่วน และเนื่องจากการเปิดฉีกและการ เปลี่ยนรูปร่างของตะเข็บฐาน (5) โดยการกระทำของแรงตามแนวรัศมีที่กระทำในทิศทางของตะเข็บ, วัสดุซึ่งจะก่อรูปเป็นถุงชั้นใน (3), บนด้านหนึ่งของตะเข็บฐาน (5) ยังคงติดอยู่กับภาชนะบรรจุ ชั้นนอก (2) และปลายของตะเข็บ ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการยึดตรึงตามแนวแกนของถุงชั้นใน (3) และใน ขณะเดียวกัน ช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องจะได้รับการก่อรูป ขึ้นมาระหว่างด้านนอกของถุงชั้นใน (3) และด้านในของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ซึ่งจัดเตรียมให้เกิด การเท่ากันของความดันแบบคงที่ 1 9. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 18 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าภาชนะบรรจุ (1) มีรูปร่างเป็นขวด 2 0. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 19 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) ได้รับการยึดตรึงไว้ ในบริเวณคอขวด (6) ด้วย นอกเหนือจากการยึดตรึงไว้ในบริเวณฐาน (4) 21. The process for the manufacture of containers (1) prepared with container openings (8) with a truly solid outer container (2) and an inner bag (3) that Placed in such a way that it will contact the contents of the container in the following order All of these things include Different thermoplastic plastics that are not bonded together. And openings for making Provide the same pressure (10) provided in the outer container (2) which will cause the pressure difference Between the outer container (2) and the inner bag (3) are equal where the formwork is prepared. Included With two tubes coexisting, which is long enough for container manufacture Will be produced By coextrusion between the open half of the blown formwork, the blown formwork is closed and at the same time The outward-protruding base seam (5) is formed, excess material in the base (4) area of the container to be manufactured is squeezed. Out in such a way that the outer container materials (2) which are in contact with each other in the seam area are welded together, the tubes which form the inner bag are clamped, fixed. Axial and get The bonding between the wall part of the outer container (2) and the inner bag (3) will be maintained. Under pressure in such a way that the walls of the formwork are aligned to the contour of the Blown formwork from the inside It is unique in that with a blow molding closure and with Forming the relative base seam (5), the base seam of the inner bag (3) will be fixed in The axial orientation, at least partially, in the seams of the outer container and the opening to make At least one cavity of the same pressure (10) is formed by the fact that the base seam (5) will be partially cut off after forming. And radial forces This is done in the direction of the base seam, this is done in the base area (4) in such a way that the base seam (5) will open, the mold temperature is between 40 ํ and 70 ํ when the base seam (5) is achieved. Get cut off And the outer container (2) is also able to be plastic deformed to some extent, so the deformation that occurs due to force is a permanent deformation that is not deformed. 2. The process according to claim 1 is characterized by that after the base seam (5) has been cut off at least partially and before the action of the radial force, it is possible. , Axial force which This is done in a direction that is substantially parallel to the longitudinal axis of the container, acting very briefly in such a way that the base seam will open at least partially torn. The axis is done in the figure Type of blowing 4. The process in accordance with the previous claim is unique in that the production of the container takes place. 5. The process according to the previous claim was unique where, when the base seam (5) was exposed, the material which formed a The inner bag (3), on one side of the base seam (5), remains attached to the outer container (2) and the end of the base seam (11). Axial 6. The previous claim process was characterized in that the base seam (5) of the outer container (2) was at least partially torn open and that the seam of the inner bag ( 3) It is fixed by the unshrimped portion of the outer container base seam (2). 7. The previous claim process was characterized in that the removal of the base seam (5). ) And the action of the force, which opens and permanently deforms the outer container (2), takes place simultaneously in one working process. 8. Process according to claims 1 to 6. It is unique in that the cutting out of the base seam (5) and the action of the force which will open and permanently change the shape of the outer container (2) takes place without blessing. 9. The process according to the previous claim was characterized by the removal of the base seam (5) and the action of the force which opens and permanently reshapes the layer container. The outside (2) takes place on the blow molding machine 1 0. The process according to claim 9 is unique in that the container (1) remains inside. Blown Formwork 1 1. The process of claims 1 to 8, one of which is characterized by the removal of the base seam (5) and the action of the force which opens and permanently deforms the outer container. (2) It takes place on a machine which is attached to the blow molding machine 1 2. The process according to the previous claim is unique in that the containers (1) are constructed to It is morphed into the shape of a bottle 1 3. The process of claim 12 is unique in that the inner bag (3) is fixed. In the bottleneck area (6), in addition to the fixation in the base area (4) 1 4. The process of claim 13 is unique in that the inner bag (3) is clamped. (2) during bottleneck formation (6) 1 5. One of the processes of claims 12 through 14 is unique in that the bottlenecks are at least partially retained in the outer container wall (2). (6) It has been formed to have an overhang (7) on the front end of the bottleneck that protrudes inward. Radial direction 1 6. The process according to claim 15 is unique in that the inner bag (3) is connected. With the outer container (2) by means of a perpendicular or horizontal fold in the area of the overhang (7) 1 7. The process of claim 15 is unique in that the override (7) will Has been formed Especially from outer container material (2) 1 8. Containers (1) with container openings (8) which are integrally included. Tensile outer containers (2) and inner bags (3) placed in them. Which will be in contact with the contents Containers in the following order, preferably well, should be manufactured in accordance with Clause 1 to 17 of which It is unique in that at least one pressure equalization opening (10) is provided in the base area (4) and is manufactured by the base seam (5), which is Forming in During the casting process, at least partially eliminated. And because of the opening and tearing Change the shape of the base seam (5) by the action of the radial force exerted in the direction of the seam, the material which will form the inner bag (3), on one side of the base seam (5) remains attached to The outer container (2) and the end of the seam, thus, are the axial fixation of the inner bag (3) and at the same time at least one pressure equalization opening (10) is Has been formed Up between the outside of the inner bag (3) and the inside of the outer container (2) which provides Equivalence of static pressure 1 9. The container according to claim 18 is characterized in that the container (1) has the shape of a bottle 2 0. The container according to claim 19 is unique in that the That the inner bag (3) has been fixed In the bottleneck area (6) with addition to the fixation in the base area (4) 2 1. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 20 มีลักษระเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) ได้รับการหนีบยึด อย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในผนังของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ในบริเวณคอขวด (6) 21. The container according to claim 20 has a characteristic that the inner bag (3) is clamped. At least partially inside the wall of the outer container (2) in the bottleneck area (6) 2. 2. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าคอขวด (6) มี ส่วนยื่น (7) อยู่บนผิวหน้าด้านปลายซึ่งยื่นออกมาในทิศทางตามแนวรัศมี 22. One of the containers according to Claims 19 to 21 is unique in that the bottleneck (6) has an overhang (7) on the end surface protruding in the radial direction 2. 3. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 22 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการเชื่อมต่อถุงชั้นใน (3) กับ ภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ได้รับการจัดตำแหน่งอย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในบริเวณของส่วนยื่น (7) และอยู่ในรูปของส่วนพับตั้งฉากหรือในแนวระดับ 23. The container according to claim 22 is unique in that the connection of the inner bag (3) to the outer container (2) is at least partially aligned in the area of the overhang (7). And is in the form of a perpendicular or level 2 fold 4. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 22 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าส่วนยื่น (7) จะได้รับการก่อรูป อย่างเฉพาะขึ้นมาจากวัสดุของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2)4. The container according to claim 22 is unique in that the filing (7) will be shaped. Specifically from the material of the outer container (2)
TH101001302A 2001-04-03 Process for producing prepared containers with openings for equalizing pressure. And containers manufactured according to this process TH25752B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH48122B TH48122B (en) 2001-11-05
TH48122A TH48122A (en) 2001-11-05
TH25752B true TH25752B (en) 2009-03-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7988001B2 (en) Container provided with a pressure equalization opening
CA1066232A (en) Flexible collapsible container for liquids with improved tail seal
US6749796B1 (en) Device for producing extrusion blow-molded containers with at least two chambers
IE863257L (en) Bag in box composite container
ITBO940141A1 (en) PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF CONTAINERS IN PLASTIC SHEET AND CONTAINERS SO OBTAINED
BG64671B1 (en) Method for producing a container having a pressure compensation opening, and container produced according to said method
US3417892A (en) Containers with squeezed bottom seam
US4010783A (en) Flexible, collapsible container for liquids having reinforced tail portion
US6808674B1 (en) Enclosed area on a blow molded article and method of making the same
US6426035B1 (en) Process for producing hollow plastic receptacles
TH25752B (en) Process for producing prepared containers with openings for equalizing pressure. And containers manufactured according to this process
TH48122A (en) Process for producing prepared containers with openings for equalizing pressure. And containers manufactured according to this process
JP4176598B2 (en) Manufacturing method of synthetic resin connection container
JPS5837144B2 (en) Netsukasoseijiyuushitankunoseizohouhou
CA1068060A (en) Flexible collapsible container for liquids with improved tail seal
JP2002321750A (en) Container of small capacity with twist-off type mouth portion
JP3319810B2 (en) Hollow container and method for producing the same
TH48122B (en) Process for producing prepared containers with openings for equalizing pressure. And containers manufactured according to this process
JPH07117105A (en) Manufacture of transfusion liquid bag
JP4934182B2 (en) Manufacturing method of free-standing bags
JPS5810212B2 (en) Seizou Hohou
JPS6232035A (en) Preparation of composite container
JPH06171653A (en) Gusset bag and production thereof
JPH0366141B2 (en)
JPH02211161A (en) Transfusion bag, and manufacture and molding metal mold thereof