TH25752B - Process for producing prepared containers with openings for equalizing pressure. And containers manufactured according to this process - Google Patents

Process for producing prepared containers with openings for equalizing pressure. And containers manufactured according to this process

Info

Publication number
TH25752B
TH25752B TH101001302A TH0101001302A TH25752B TH 25752 B TH25752 B TH 25752B TH 101001302 A TH101001302 A TH 101001302A TH 0101001302 A TH0101001302 A TH 0101001302A TH 25752 B TH25752 B TH 25752B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
container
outer container
seam
inner bag
base
Prior art date
Application number
TH101001302A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH48122A (en
Inventor
คูเอห์น นายเทอร์สเตน
ปีเตอร์ เมทซ์เกอร์ นายเบิร์คฮาร์ด
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
เบอห์ริงเกอร์ อินเกลไฮม์ ฟาร์มา จีเอ็มบีเอช แอนด์ โก เคจี
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, เบอห์ริงเกอร์ อินเกลไฮม์ ฟาร์มา จีเอ็มบีเอช แอนด์ โก เคจี filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH48122A publication Critical patent/TH48122A/en
Publication of TH25752B publication Critical patent/TH25752B/en

Links

Abstract

DC60 (31/05/44) กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ (1) ซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ถุงชั้นใน (3) ที่จัดไว้ในนั้น และช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ที่จัดไว้ในภาชนะบรรจุชั้น นอก (2) และภาชนะบรรจุ (1) ที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ด้วย จะได้รับการบรรยายไว้ ที่ซึ่ง ประการที่หนึ่งแบบหล่อนำ ซึ่งประกอบรวมด้วยท่อสองชิ้นที่อยู่ร่วมแกนกัน จะได้รับการผลิตขึ้นมา เป็นอันดับที่หนึ่งโดยการอัดรีดร่วมด้วยการใช้แบบหล่อแบบเป่าและมีตะเข็บฐานที่ยื่นออกมาด้าน นอก (5) ได้รับการก่อรูปขึ้นมา กระบวนการจะก่อรูปช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ขึ้น มาในภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ของภาชนะบรรจุ (1) โดยไม่มีการทำให้บูรณภาพของภาชนะบรรจุ (1) เสียหาย ที่ซึ่งอัตราการสิ้นเปลืองที่ลดลงและอัตราการผลิตที่สูงขึ้นเป็นสิ่งที่ได้มา สิ่งนี้ทำให้ได้มา โดยกระบวนการที่ซึ่งตะเข็บฐาน (5) จะได้รับการตัดออกไปบางส่วน และแรงซึ่งจะกระทำในทิศทาง ของตะเข็บจะกระทำในแบบหล่อนำ ซึ่งคงให้มีอุณหภูมิระหว่าง 40 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส ซึ่งแรงนี้จะฉีกเปิด และเปลี่ยนรูปร่างตะเข็บฐาน (5) แบบพลาสติก ดังนั้น ช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาในบริเวณฐาน (4) กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ (1) ซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ถุงชั้นใน (3) ที่จัดไว้ในนั้น และช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ที่จัดไว้ในภาชนะบรรจุชั้น นอก (2) และภาชนะบรรจุ (1) ที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ด้วย จะได้รับการบรรยายไว้ ที่ซึ่ง ประการที่หนึ่งแบบหล่อนำ ซึ่งประกอบรวมด้วยท่อสองชิ้นที่อยู่ร่วมแกนกัน จะได้รับการผลิตขึ้นมา เป็นอันดับที่หนึ่งโดยการอัดรีดร่วมด้วยการใช้แบบหล่อแบบเป่าและมีตะเข็บฐานที่ยื่นออกมาด้าน นอก (5) ได้รับการก่อรูปขึ้นมา กระบวนการจะก่อรูปช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ขึ้น มาในภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ของภาชนะบรรจุ (1) โดยไม่มีการทำให้บูรณภาพของภาชนะบรรจุ (1) เสียหาย ที่ซึ่งอัตราการสิ้นเปลืองที่ลดลงและอัตราการผลิตที่สูงขึ้นเป็นสิ่งที่ได้มา สิ่งนี้ทำให้ได้มา โดยกระบวนการที่ซึ่งตะเข็บฐาน (5) จะได้รับการตัดออกไปบางส่วน และแรงซึ่งจะกระทำในทิศทาง ของตะเข็บจะกระทำในแบบหล่อนำ ซึ่งคงให้มีอุณหภูมิระหว่าง 40 ํซ ถึง 70 ํซ ซึ่งแรงนี้จะฉีกเปิด และเปลี่ยนรูปร่างตะเข็บฐาน (5) แบบพลาสติก ดังนั้น ช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาในบริเวณฐาน (4) DC60 (31/05/44) The process for the manufacture of containers (1) which consists of an outer container (2) an inner bag (3) provided in it. And the equal pressure opening (10) provided in the outer container (2) and the container (1) manufactured in accordance with this process. Will be described where, first, the lead Which consists of two pipes that are coexisting Will be produced It is first-rate co-extrusion with the help of blown formwork, and the (5) protruding base seam (5) has been formed. The process forms an opening for equalizing pressure (10) into the outer container (2) of the container (1) without compromising the integrity of the container (1) where the wastage rate. Lower and higher production rates are a given. This leads to By the process in which the base seam (5) will be partially cut off. And the force which will act in that direction Of the seams are performed in the formwork Which maintains a temperature between 40 degrees Celsius and 70 degrees Celsius, which will tear open. Thus, the equal pressure opening (10) is formed in the base area (4). The process for the manufacture of containers (1) includes Outer container (2) inner bag (3) provided in it And the equal pressure opening (10) provided in the outer container (2) and the container (1) manufactured in accordance with this process. Will be described where, first, the lead Which consists of two pipes that are coexisting Will be produced It is first-rate co-extrusion with the help of blown formwork, and the (5) protruding base seam (5) has been formed. The process forms an opening for equalizing pressure (10) into the outer container (2) of the container (1) without compromising the integrity of the container (1) where the wastage rate. Lower and higher production rates are a given. This leads to By the process in which the base seam (5) will be partially cut off. And the force which will act in that direction Of the seams are performed in the formwork Which maintains a temperature between 40 ํ and 70 ํ this force will tear open. And change the shape of the plastic base seam (5), so the equal pressure opening (10) is formed in the base area (4).

Claims (24)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ (1) ที่จัดเตรียมขึ้นมาโดยมีช่องเปิดของ ภาชนะบรรจุ (8) ซึ่งมีภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ที่แข็งแกร็งอย่างแท้จริงและถุงชั้นใน (3) ที่จัดวาง อยู่ในนั้น ซึ่งจะสัมผัสกับสิ่งบรรจุของภาชนะบรรจุในลำดับต่อไป สิ่งเหล่านี้ต่างก็ประกอบรวมด้วย พลาสติกชนิดเทอร์โมพลาสติกที่แตกต่างกันซึ่งไม่ได้รับการทำให้ยึดเกาะกัน และช่องเปิดเพื่อการทำ ให้ความดันเท่ากัน (10) ที่จัดไว้ในภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ซึ่งจะทำให้ความแตกต่างของความดัน ระหว่างภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) และถุงชั้นใน (3) เท่ากัน ที่ซึ่งแบบหล่อเตรียมการ ซึ่งประกอบรวม ด้วยท่อสองชิ้นที่อยู่ร่วมแกนกันซึ่งมีความยาวเพียงพอสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ จะได้รับการผลิต ขึ้นมาเป็นอันดับที่หนึ่งโดยการอัดรีดร่วมระหว่างส่วนครึ่งที่เปิดของแบบหล่อแบบเป่า, แบบหล่อ แบบเป่าจะได้รับการปิดและในขณะเดียวกัน ตะเข็บฐานซึ่งยื่นออกด้านนอก (5) จะได้รับการก่อรูป ขึ้นมา, วัสดุส่วนเกินในบริเวณฐาน (4) ของภาชนะบรรจุที่จะได้รับการผลิตขึ้นมานั้นจะได้รับการบีบ ออกในลักษณะที่ว่าวัสดุของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ซึ่งสัมผัสกันในบริเวณตะเข็บจะได้รับการเชื่อม เข้าด้วยกัน, ท่อซึ่งก่อรูปเป็นถุงชั้นในจะได้รับการหนีบยึดไว้, ได้รับการยึดตรึงตามแนวแกนและได้ รับการเชื่อมระหว่างส่วนผนังของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) และถุงชั้นใน (3) จะได้รับการทำให้อยู่ ภายใต้ความดันในลักษณะที่ว่าผนังของแบบหล่อเตรียมการจะวางตัวแนบชิดกับโครงร่างของ แบบหล่อแบบเป่าจากทางด้านใน โดยมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าด้วยการปิดแบบหล่อแบบเป่าและด้วย การก่อรูปขึ้นมาของตะเข็บฐาน (5) ที่สัมพันธ์กัน, ตะเข็บฐานของถุงชั้นใน (3) จะได้รับการยึดตรึงใน แนวแกนอย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในตะเข็บของภาชนะบรรจุชั้นนอกและช่องเปิดเพื่อการทำให้ ความดันเท่ากัน (10) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยข้อเท็จจริงที่ว่า ตะเข็บฐาน (5) จะได้รับการตัดออกไปอย่างน้ยที่สุดบางส่วนภายหลังการก่อรูปขึ้นมา และแรงตามแนวรัศมี ซึ่งจะกระทำในทิศทางของตะเข็บฐานจะกระทำในบริเวณฐาน (4) ในลักษณะที่ตะเข็บฐาน (5) จะ เปิดฉีก, อุณหภูมิของแบบหล่อนำจะอยู่ระหว่าง 40 ํซ และ 70 ํซ เมื่อตะเข็บฐาน (5) ได้รับการตัดออก และภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ยังสามารถเปลี่ยนรูปร่างแบบพลาสติกได้ในระดับหนึ่ง ดังนั้น การ เปลี่ยนรูปร่างที่เกิดขึ้นเนื่องโดยแรงจะเป็นการเปลี่ยนรูปร่างแบบถาวรซึ่งไม่ได้รับการทำให้ปลี่ยน กลับคืนได้โดยการคืนตัวแบบยืดหยุ่น1. The process for fabricating the container (1) is prepared with an opening for the container (8), which contains a rigid outer container (2) and an inner bag (3) placed within it, which will subsequently come into contact with the contents of the container. These are composed of different, non-adhesive thermoplastic plastics, and an opening for pressure equalization (10) is provided in the outer container (2), which equalizes the pressure difference between the outer container (2) and the inner bag (3). A preparatory mold, consisting of two axially connected tubes of sufficient length for fabricating the container, is first fabricated by co-extrusion between the open halves of the blow mold; the blow mold is then closed and, at the same time, the protruding base seam (5) is formed; excess material in the base area (4) of the container to be fabricated is squeezed out in such a way that the material of the outer container (2), which is in contact at the seam, is fused together; the tube forming the inner bag is clamped, axially fixed and The bond between the outer container wall (2) and the inner bag (3) is compressed in such a way that the walls of the prepared mold lie flush with the outline of the blow mold from the inside. Specifically, with the closure of the blow mold and the formation of the related base seam (5), the base seam of the inner bag (3) is axially fixed at least partially in the seam of the outer container, and at least one equalization opening (10) is formed by the fact that the base seam (5) is partially cut off after formation, and radial forces acting in the direction of the base seam act on the base (4) in such a way that the base seam (5) is torn open. The temperature of the pre-molding mold is between 40°C and 70°C when the base seam (5) is cut off, and the outer container (2) is still able to undergo some degree of plastic deformation, so the deformation caused by the forces is a permanent deformation that is not altered. It can be restored through elastic recovery. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าหลังจากที่ตะเข็บฐาน (5) ได้รับ การตัดออกไปอย่างน้อยที่สุดบางส่วนและก่อนการกระทำของแรงในแนวรัศมี, แรงตามแนวแกนซึ่ง จะกระทำในทิศทางที่ขนานอย่างเป็นสำคัญกับแกนตามยาวของภาชนะบรรจุจะกระทำอย่างสั้นๆ ใน ลักษณะที่ว่าตะเข็บฐานจะเปิดฉีกอย่างน้อยที่สุดบางส่วน2. The process under claim 1 is characterized by the fact that after the base seam (5) has been at least partially cut off and before the action of radial forces, axial forces acting in a direction primarily parallel to the longitudinal axis of the container will act briefly in such a way that the base seam will be at least partially torn. 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 2 มีลักษณะเฉพาะซึ่งแรงตามแนวแกนจะกระทำในรูป แบบของการเป่า3. The process under claim 2 is characterized by an axial force acting in the form of a blow. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการผลิตภาชนะบรรจุจะเกิด ขึ้นโดยไม่มีการก่อรูปขึ้นมาของตะเข็บส่วนบ่าในรูปแบบของตะเข็บแบบบีบ4. The process described in the previous claim is unique in that the production of the container occurs without the formation of shoulder seams in the form of compression seams. 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะซึ่งเมื่อตะเข็บฐาน (5) ได้รับการ เปิดฉีก, วัสดุซึ่งก่อรูปเป็นถุงชั้นใน (3), บนด้านหนึ่งของตะเข็บฐาน (5), จะยังคงติดอยู่กับภาชนะ บรรจุชั้นนอก (2) และปลายของตะเข็บฐาน (11) ด้วยเหตุนี้ จงเป็นการคงให้มีการยึดตรึงตามแนวแกน5. The process described in the prior claim is characterized by the fact that when the base seam (5) is torn open, the material forming the inner bag (3), on one side of the base seam (5), remains attached to the outer container (2) and the end of the base seam (11), thus maintaining axial fixation. 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าตะเข็บฐาน (5) ของ ภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) จะได้รับการเปิดฉีกอย่างน้อยที่สุดบางส่วนเท่านั้นและตะเข็บของถุงชั้นใน (3) จะได้รับการยึดตรึงไว้โดยส่วนที่ไม่ได้รับการฉีกออกของตะเข็บฐานของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2)6. The process under the preceding claim is characterized by the fact that the base seam (5) of the outer container (2) is torn open at least partially and the seam of the inner bag (3) is to be held in place by the untorn portion of the base seam of the outer container (2). 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออกตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างของถาวรภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้น อย่างพร้อม ๆ กันในหนึ่งขั้นตอนการทำงาน7. The process described in the preceding claim is characterized by the fact that the cutting off of the base seam (5) and the action of forces which will permanently open and deform the outer container (2) occur simultaneously in one working step. 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออก ตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างถาวรของภาชนะบรรจุ ชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้นอย่างไม่พร้อมกันในขั้นตอนการทำงานที่แยกกัน8. The processes under any of the claims 1 through 6 are characterized by the fact that the cutting off of the base seam (5) and the action of forces which will permanently open and deform the outer container (2) occur asynchronously in separate working steps. 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออกตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างถาวรของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้น บนเครื่องจักรกลสำหรับการเป่าพลาสติก9. The process according to the prior claim is characterized by the cutting out of the base seam (5) and the action of forces which will open and permanently deform the outer container (2) taking place on the plastic blowing machine. 10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าที่ภาชนะบรรจุ (1) ยังคงอยู่ภายใน แบบหล่อแบบเป่า10. The process under claim 9 is unique in that the container (1) remains inside the blow molding form. 11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการตัดออก ตะเข็บฐาน (5) และการกระทำของแรงซึ่งจะเปิดและเปลี่ยนรูปร่างอย่างถาวรของภาชนะบรรจุ ชั้นนอก (2) จะเกิดขึ้นบนเครื่องจักรกลซึ่งได้รับการยึดติดอยู่กับเครื่องจักรกลสำหรับการเป่าพลาสติก11. Any of the processes under claims 1 through 8 are characterized by the cutting out of the base seam (5) and the action of forces which will permanently open and deform the outer container (2) occurring on a machine which is attached to the plastic blowing machine. 12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าภาชนะบรรจุ (1) ได้รับการ สร้างให้มีสัณฐานในรูปร่างที่เป็นขวด12. The process under the prior claim is characterized by the container (1) being constructed in the form of a bottle. 13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 12 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) ได้รับการยึดตรึงไว้ ในบริเวณของคอขวด (6) ด้วยนอกเหนือจากการยึดตรึงในบริเวณฐาน (4)13. The procedure under claim 12 is unique in that the inner bag (3) is fixed in the neck area (6) in addition to being fixed in the base area (4). 14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 13 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) จะได้รับการหนีบยึด อย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในผนังของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ในระหว่างการก่อรูปคอขวด (6)14. The process under claim 13 is characterized by the fact that the inner bag (3) is clamped, at least partially, into the wall of the outer container (2) during the formation of the bottleneck (6). 15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 12 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าคอขวด (6) ได้ รับการสร้างให้มีสัณฐานที่มีส่วนยื่น (7) อยู่บนผิวหน้าด้านปลายของคอขวดที่ยื่นออกมาด้านนอกใน ทิศทางตามแนวรัศมี15. The process under any of the claims 12 through 14 is characterized by the fact that the bottleneck (6) is constructed with a shape in which an overhang (7) is located on the distal surface of the bottleneck and protrudes outward in a radial direction. 16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) จะได้รับการเชื่อมต่อ ไว้กับภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) โดยอาศัยส่วนพับที่ตั้งฉากหรือในแนวระดับในบริเวณของส่วนยื่น (7)16. The process under claim 15 is characterized by the inner bag (3) being connected to the outer container (2) by a perpendicular or horizontal fold in the area of the protrusion (7). 17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าส่วนยื่น (7) จะได้รับการก่อรูป อย่างเฉพาะจากวัสดุของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2)17. The process under claim 15 is unique in that the protrusion (7) is specifically formed from the material of the outer container (2). 18. ภาชนะบรรจุ (1) ที่มีช่องเปิดของภาชนะบรรจุ (8) ซึ่งประกอบรวมอย่างเป็นสำคัญด้วย ภาชนะบรรจุชั้นนอกที่แข้งเกร็ง (2) และถุงชั้นใน (3) ที่จัดวางอยู่ในนั้น ซึ่งจะสัมผัสกับสิ่งบรรจุของ ภาชนะบรรจุในลำดับต่อไป, ถ้าจะให้ดีแล้วควรผลิตขึ้นมาตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่อง ได้รับการ จัดไว้ในบริเวณฐาน (4) และได้รับการผลิตขึ้นมาโดยตะเข็บฐาน (5) ซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาใน ระหว่างกระบวนการหล่อ, ได้รับการตัดออกอย่างน้อยที่สุดบางส่วน และเนื่องจากการเปิดฉีกและการ เปลี่ยนรูปร่างของตะเข็บฐาน (5) โดยการกระทำของแรงตามแนวรัศมีที่กระทำในทิศทางของตะเข็บ, วัสดุซึ่งจะก่อรูปเป็นถุงชั้นใน (3), บนด้านหนึ่งของตะเข็บฐาน (5) ยังคงติดอยู่กับภาชนะบรรจุ ชั้นนอก (2) และปลายของตะเข็บ ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการยึดตรึงตามแนวแกนของถุงชั้นใน (3) และใน ขณะเดียวกัน ช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องจะได้รับการก่อรูป ขึ้นมาระหว่างด้านนอกของถุงชั้นใน (3) และด้านในของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ซึ่งจัดเตรียมให้เกิด การเท่ากันของความดันแบบคงที่18. A container (1) with an opening for container (8), which is essentially composed of a rigid outer container (2) and an inner bag (3) placed within it, which will come into contact with the contents of the subsequent container, should ideally be manufactured according to one of the claims 1 through 17, which is characterized in that at least one equalization opening (10) is provided in the base area (4) and is produced by the base seam (5) which was formed during the casting process, is at least partially cut off and, due to the tearing and deformation of the base seam (5) by the action of radial forces acting in the direction of the seam, the material which forms the inner bag (3), on one side of the base seam (5) remains attached to the outer container (2) and the end of the seam, thus providing an axial fixation of the inner bag (3), and at the same time at least one equalization opening (10) is formed. It is placed between the outside of the inner bag (3) and the inside of the outer container (2), which provides for the equalization of static pressure. 19. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 18 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าภาชนะบรรจุ (1) มีรูปร่างเป็นขวด19. The container under claim 18 is characterized by the fact that the container (1) is in the shape of a bottle. 20. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 19 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) ได้รับการยึดตรึงไว้ ในบริเวณคอขวด (6) ด้วย นอกเหนือจากการยึดตรึงไว้ในบริเวณฐาน (4)20. The container under claim 19 is unique in that the inner bag (3) is fixed in the neck area (6) in addition to being fixed in the base area (4). 21. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 20 มีลักษระเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) ได้รับการหนีบยึด อย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในผนังของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ในบริเวณคอขวด (6)21. The container under claim 20 is characterized by the inner bag (3) being clamped, at least partially, into the wall of the outer container (2) in the neck area (6). 22. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าคอขวด (6) มี ส่วนยื่น (7) อยู่บนผิวหน้าด้านปลายซึ่งยื่นออกมาในทิศทางตามแนวรัศมี22. Any of the containers under claims 19 to 21 is characterized by the neck (6) having an extension (7) on the end surface which protrudes in a radial direction. 23. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 22 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการเชื่อมต่อถุงชั้นใน (3) กับ ภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ได้รับการจัดตำแหน่งอย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในบริเวณของส่วนยื่น (7) และอยู่ในรูปของส่วนพับตั้งฉากหรือในแนวระดับ23. The container under claim 22 is characterized by the connection of the inner bag (3) to the outer container (2) being at least partially positioned in the area of the protrusion (7) and in the form of a perpendicular or horizontal fold. 24. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 22 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าส่วนยื่น (7) จะได้รับการก่อรูป อย่างเฉพาะขึ้นมาจากวัสดุของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2)24. The container under claim 22 is unique in that the protrusions (7) are specifically formed from the material of the outer container (2).
TH101001302A 2001-04-03 Process for producing prepared containers with openings for equalizing pressure. And containers manufactured according to this process TH25752B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH48122A TH48122A (en) 2001-11-05
TH25752B true TH25752B (en) 2009-03-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7988001B2 (en) Container provided with a pressure equalization opening
US6749796B1 (en) Device for producing extrusion blow-molded containers with at least two chambers
JP4879439B2 (en) Method of manufacturing container provided with pressure equalizing opening and container manufactured by the method
US4105730A (en) Method of making a flexible, collapsible container for liquids with improved tail seal
JPH0437768B2 (en)
US3417892A (en) Containers with squeezed bottom seam
US4010783A (en) Flexible, collapsible container for liquids having reinforced tail portion
US4239726A (en) Method for forming, filling and sealing a container having plural closures
TH48122A (en) Process for producing prepared containers with openings for equalizing pressure. And containers manufactured according to this process
US5597524A (en) Method of removing flash from a blow molded container
JPS63166515A (en) Method, device and product of reverse draping of parison for blow molding
JP4176598B2 (en) Manufacturing method of synthetic resin connection container
CN115503213B (en) Method for producing a container
JP3275102B2 (en) Container blow molding method
JPH0421426A (en) Manufacture of hollow vessel with label
JPS5837144B2 (en) Netsukasoseijiyuushitankunoseizohouhou
JPH06104338B2 (en) Method for producing resin foam molded article having surface decorative layer
JPS62138226A (en) Manufacture of plastic vessel for transporting liquid
JPS6232035A (en) Preparation of composite container
JP2624835B2 (en) Manufacturing method of hollow synthetic resin products
US1148226A (en) Method of manufacture of rubber water-bottles.
JPS5810212B2 (en) Seizou Hohou
JPH0366141B2 (en)
JPS61134223A (en) Blow molding method and its device
JPH08197636A (en) Production of tube to be filled with content