TH25198Y - สูตรเนยเทียมจากน้ำมันรำข้าวและกระบวนการผลิต - Google Patents

สูตรเนยเทียมจากน้ำมันรำข้าวและกระบวนการผลิต

Info

Publication number
TH25198Y
TH25198Y TH1903002325U TH1903002325U TH25198Y TH 25198 Y TH25198 Y TH 25198Y TH 1903002325 U TH1903002325 U TH 1903002325U TH 1903002325 U TH1903002325 U TH 1903002325U TH 25198 Y TH25198 Y TH 25198Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rice bran
bran oil
margarine
weight
lecithin
Prior art date
Application number
TH1903002325U
Other languages
English (en)
Other versions
TH25198A3 (th
TH25198U (th
Inventor
เหละดุหวิ นางสาวนริศา
ศรีวิไลเมฆ นางสาวเพ็ญพิชชา
แซ่อึ้ง นางสาววิลาวัลย์
Original Assignee
สถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งประเทศไทย
Filing date
Publication date
Application filed by สถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งประเทศไทย filed Critical สถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งประเทศไทย
Publication of TH25198A3 publication Critical patent/TH25198A3/th
Publication of TH25198U publication Critical patent/TH25198U/th
Publication of TH25198Y publication Critical patent/TH25198Y/th

Links

Abstract

OCR 09WP 28/11/2567 สูตรเนยเทียมจากน้ำมันรำข้าว ประกอบด้วย น้ำมันรำข้าว กลีเซอรอลโมโนสเตียเรท เลซิติน กรด แลคติค สารแต่งกลิ่น และโซเดียมเบนโซเอท มีกระบวนการผลิต โดยใช้วิธีการผสมสารเติมแต่งอาหาร ร่วมกับการปรับสภาวะทางกายภาพของน้ำมันรำข้าว ด้วยการตีให้เนื้อของผสมเข้ากันด้วยเครื่องโฮโมจินไน เซอร์ที่ความเร็วรอบ 1000-3000 รอบต่อนาที จากนั้นทำการลดอุณหภูมิลงมาที่ 10 - 15 องศาเซลเซียส กวน ด้วยความเร็วรอบ 100 - 200 รอบต่อนาทีเป็นระยะเวลา 20-30 นาที หรือ จนกว่าจะแข็งตัว

Claims (2)

OCR 09WP 28/11/2567
1.สูตรเนยเทียมจากน้ำมันรำข้าวมีส่วนประกอบดังนี้ - น้ำมันรำข้าว ร้อยละ 70-80โดยน้ำหนัก - กลีเซอรอลโมโนสเตียเรท ร้อยละ 5-10 โดยน้ำหนัก - เลซิติน ร้อยละ 10 - 20 โดยน้ำหนัก - กรดแลคติค ร้อยละ 1 โดยน้ำหนัก - สารแต่งกลิ่น ร้อยละ 1 โดยน้ำหนัก - โซเดียมเบนโซเอท ร้อยละ 1 โดยน้ำหนัก
2.กระบวนการผลิตเนยเทียมจากน้ำมันรำข้าวตามข้อถือสิทธิ 1 มีขั้นตอนดังนี้ ก.นำกลีเซอรอลโมโนสเตียเรท อุ่นให้หลอมละลายที่อุณหภูมิ30 -60 องศาเซลเซียส ข. นำเลซิตินมาอุ่นที่ 30 - 60 องศาเซลเซียส ค. ผสมกลีเซอรอลโมโนสเตียเรท จาก ข้อ ก. และเลซิติน จาก ข้อ ข. เข้าด้วยกัน ง. ผสมกรดแลคติก โซเดียมเบนโซเอท ลงในน้ำมันรำข้าว จ. นำ ส่วน ผสม ในข้อ ค. ข้อ ง. และสารแต่งกลิ่นมา ผสม และตีให้เข้ากันด้วยเครื่องโฮโมจิไนเซอร์ ที่ความเร็วรอบ 1000 - 3000 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 10 - 20 นาที ฉ.ลดอุณหภูมิของของผสมในข้อ จ. ลงมาที่ อุณหภูมิ 10 - 15 องศาเซลเซียส ขณะทำการกวนด้วย ความเร็วรอบ 100 - 200 รอบต่อนาทีเป็นระยะเวลา 20-30 นาที หรือ จนกว่าจะแข็งตัว ช.นำเนยน้ำมันรำข้าวเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 4-10 องศาเซลเซียส
TH1903002325U 2019-09-10 สูตรเนยเทียมจากน้ำมันรำข้าวและกระบวนการผลิต TH25198Y (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH25198A3 TH25198A3 (th) 2025-02-05
TH25198U TH25198U (th) 2025-02-05
TH25198Y true TH25198Y (th) 2025-02-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102934729A (zh) 一种荔枝冰淇淋及其制作方法
CN103518868B (zh) 一种猪油与棕榈油混合制备的冷冻专用油脂及其制备方法
CN104146035A (zh) 一种木薯奶酥及其制作方法
TH25198U (th) สูตรเนยเทียมจากน้ำมันรำข้าวและกระบวนการผลิต
CN106578329A (zh) 一种手打冰淇淋粉的制备方法
CN107927056A (zh) 一种蛋糕起泡剂及其制备方法
CN105685933A (zh) 蛋奶浆香精及其制备方法
CN102919509A (zh) 一种芒果冰淇淋及其制作方法
CN101755864B (zh) 一种速冻豆沙馅馒头及其生产方法
JP4840346B2 (ja) 卵焼き
JP5683762B1 (ja) プリン及びその製造方法
TH16762Y (th) สูตรส่วนผสมและกรรมวิธีการผลิตกัมมี่ตรีผลา
TH16762U (th) สูตรส่วนผสมและกรรมวิธีการผลิตกัมมี่ตรีผลา
JP6532999B1 (ja) 離型剤
JP5758162B2 (ja) クッキー及びクッキーの製造方法
JP2020080817A (ja) 改質乾燥卵白の製造方法
CN109233023A (zh) 一种高性能电缆绝缘材料
TH27749U (th) สูตรเตรียมบรรจุภัณฑ์จากขุยมะพร้าวด้วยคลื่นไมโครเวฟ และกรรมวิธีการผลิต
PH22019000425Y1 (en) Process of making vegetable-based soft dessert
TH6998C3 (th) "ไอศกรีมแก้วมังกรที่ลดไขมันและพลังงานและกรรมวิธีการผลิต"
TH6998A3 (th) "ไอศกรีมแก้วมังกรที่ลดไขมันและพลังงานและกรรมวิธีการผลิต"
CN102934727A (zh) 一种蓝莓冰淇淋及其制作方法
CN109511713A (zh) 一种营养饼干及其制备方法
TH26812Y (th) เส้นไข่ขาวอบแห้ง และกรรมวิธีการผลิต
TH26812U (th) เส้นไข่ขาวอบแห้ง และกรรมวิธีการผลิต