TH2101005602A - กระบวนการนำก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตไฟฟ้าจากก๊าซชีวภาพเพื่อผลิตไบโอเมทานอล - Google Patents

Abstract

OCR การประดิษฐ์นี้เป็นกระบวนการนำก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตไฟฟ้า จากก๊าซชีวภาพเพื่อผลิตไบโอเมทานอลประกอบด้วยกระบวนการที่สำคัญ 3 ส่วน ส่วนที่ 1กระบวนการบำบัดก๊าซ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ด้วยกระบวนการดูดซึมไฮโดรเจนซัลไฟด์ ด้วยสารละลายเฟอร์ริก-อีดีทีเอ (Feric-EDTA; Fe-EDTA) ในสารละลายด่างแบบหอดูดซึมหลาย ขั้นตอน (Multi packed bed absorption tower) สามารถบำบัดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ในก๊าซชีวภาพ ออกได้อย่างสมบูรณ์ โดยกระบวนการดูดซึมด้วย สารละลายเฟอร์ริก-อีดีทีเอ (Ferric-EDTA; Fe-EDTA) ในสภาวะที่เป็นด่างแก่ ไอออนของเหล็กในสารละลายเฟอร์ริก-อีดีทีเอ (Ferric-EDTA; Fe-EDTA) จะจับ กับซัลเฟอร์ของโมเลกุลก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ และสามารถฟื้นฟูสภาพของสารละลายเหล็กนี้โดยใช้ อากาศ อีกทั้งตะกอนซัลเฟอร์ที่ได้จากกระบวนการสามารถนำมาเพิ่มมูลค่าในรูปแบบของแข็งซัลเฟอร์ หรือกำมะถันได้ ส่วนที่ 2 กระบวนการผลิตไฟฟ้าและการนำก๊ซทิ้งเข้าสู่ กระบวนการเพิ่มความเข้มข้นก๊าซ คาร์บอนไดออกไซด์ด้วยกระบวนการดูดซับแบบสลับความดันสามขั้นตอน เป็นการนำก๊าซชีวภาพที่ผ่าน การบำบัดก๊าซ ไฮโดรเจนซัลไฟด์เข้าสู่กระบวนการผลิตไฟฟ้า ซึ่งก๊าซที่ไม่เกิดการสันดาปจะเข้าสู่ กระบวนการ เพิ่มความเข้มข้นก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ด้วยกระบวนการดูดซับแบบสลับความดันสาม ขั้นตอน คอลัมน์การดูดซับ บรรจุด้วยสารดูดซับชนิดโมเลกุลลาร์ซีฟ ชนิด 13 X และดำเนินการภายใต้ สภาวะความดัน 7 , 7 และ 12 บาร์ ตามลำดับ นำมาซึ่งก๊ซที่มีความเข้มข้นของก๊าซ คาร์บอนไดออกไซด์ในระดับมากกว่าร้อยละ 80 เข้าสู่กระบวนการผลิตเมทานอลในส่วนที่ 3 ต่อไป ส่วนที่ 3 กระบวนการผลิตเมทานอลจากก๊ซคาร์บอนไดออกไซด์ร่วมกับก๊าซชีวภาพ ก๊าซ คาร์บอนไดออกไซด์ในระดับมากกว่าร้อยละ 80 จะป้อนร่วมกับก๊าซชีวภาพ เพื่อให้มีสัดส่วน ก๊าซมีเทน ต่อก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในช่วงร้อยละ 30 และ 70 ตามลำดับ จึงป้อนเข้าสู่ ปฏิกรณ์บรรจุด้วยตัวเร่ง ปฏิกิริยาชนิดนิกเกิลอลูมินา ( Ni/AL2O3) อุณหภูมิ 600 - 700 องศาเซลเซียส และความดันบรรยากาศ ผลิตภัณฑ์ที่ได้คือ ก๊าซสังเคราะห์ (H2/CO/CO2) เพื่อเข้าสู่ปฏิกรณ์บรรจุด้วยคอปเปอร์ออกไซด์ซิงค์ออก ไซด์บนอะลูมินา ( CuO/ZnO/A(203) อุณหภูมิ 170 - 200 องศาเซลเซียส และความดัน 40-50 บาร์ ได้มาซึ่งเมทานอล สำหรับก๊าซที่ไม่เกิดปฏิริยาสามารถนำกลับเข้าสู่กระบวนการ (Recycle) เพื่อผลิต ไฟฟ้าได้อีกครั้งหนึ่ง

Claims (5)

OCR

1. กระบวนการนำก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตไฟฟ้าจากก๊าซชีวภาพเพื่อ ผลิตไบโอเมทานอล ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ก) เริ่มจากให้ก๊าซชีวภาพผ่านขั้นตอนการบำบัดก๊ซด้วย กระบวนการดูดซึมไฮโดรจนซัลไฟด์สารละลายเฟอร์ริก-อีดีทีเอ (Ferric-EDTA; Fe-EDTA) ใน สารละลายด่าง แบบหอดูดซึมหลายขั้นตอน ที่รองรับก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่ความเข้มข้น 2,000-5,000 ppm.ซึ่งสามารถบำบัดปริมาณฮโดรเจนซัลไฟด์ลดลงเหลือต่ำกว่าในช่วง 50-100 ppm. ข) ก๊าซชีวภาพก๊าซชีวภาพที่ผ่านการบำบัดในขั้นตอน ก) นำเข้าสู่กระบวนการผลิตไฟฟ้า โดยก๊าซ คาร์บอนไดออกไซด์เหลือทิ้งถูกป้อนเข้าสู่กระบวนการดูดซับแบบสลับความดันสามขั้นตอน โดยที่หอดูด ชับ(28) และ หอดูดชับ(29 มีการบรรจุสารดูดซับและดำเนินการภายใต้สภาวะ ความดัน 7 บาร์สำหรับ ขั้นตอนที่หนึ่งและสอง และ 12บาร์สำหรับขั้นตอนที่สาม ได้มาซึ่งก๊ซที่มีความเข้มข้นก๊าซ คาร์บอนไดออกไซด์ในระดับมากกว่าร้อยละ 80 ค) นำก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ที่มีความเข้มข้นมากกว่าร้อยละ 80 ไหลเข้าสู่กระบวนการผลิตไบโอเม ทานอล โดยผสมกับก๊าซชีวภาพควบคุมปริมาณก๊าซเพื่อให้ได้ก๊าซมีเทนต่อก๊าซ คาร์บอนไดออกไซด์ใน อัตราส่วนในช่วงร้อยละ 30 และ 70 ก๊ซผสมถูกป้อนเข้าสู่ถังปฏิกรณ์(48) ที่บรรจุตัวเร่งปฏิกิริยาและ ควบคุมสภาวะ ได้ก๊าซผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยน้ำและก๊าซสังเคราะห์ จากนั้นแยกน้ำออก ส่วน ก๊าซ สังเคราะห์ จะผ่านเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์แบบเบดนิ่ง(54) ที่บรรจุตัวเร่งปฏิกรณ์แบบเบดนิ่ง ที่บรรจุตัว ปฏิกิริยา มีการควบคุมสภาวะได้ผลิตภัณฑ์เป็นเมทานอล

2. กระบวนการนำก๊ซคาร์บอนไดออกไซด์เหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตไฟฟ้าจากก๊าซชีวภาพเพื่อ ผลิตไบโอเมทานอล ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอนการบำบัดก๊าซชีวภาพด้วยกระบวนการ ดูดซึม ไฮโดรเจนซัลไฟด์ด้วย สารละลายเฟอร์ริก-อีดีทีเอ (Ferric-EDTA; Fe-EDTA) ด้วยการเชื่อมต่อของหอ ฟื้นฟู(7) และ หอฟื้นฟู(8) เป็นแบบอนุกรม

3. กระบวนการนำก๊ซคาร์บอนไดออกไซด์เหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตไฟฟ้าจากก๊าซชีวภาพเพื่อ ผลิตไบโอเมทานอล ตามข้อถือสิทธิที่ เหรือ 2 ที่ซึ่งสารดูดซับ ที่บรรจุในหอดูดซับเป็นโมเลกุลลาร์ซีฟ (Molecular Sieve) ชนิด สิบสามเอ๊กซ์(13 X)

4. กระบวนการนำก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตไฟฟ้าจากก๊าซชีวภาพเพื่อ ผลิตไบโอเมทานอล ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง ถังปฏิกรณ์(48) ที่รับกีาซผสม ถูกบรรจุ ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา ชนิดนิกเกิลอลูมินา (Ni/AL203 และควบคุมสภาวะโดยใช้ช่วงอุณหภูมิ 600-650 องศาเซลเซียส และความดันบรรยากาศ

5. กระบวนการนำก๊ซคาร์บอนไดออกไซด์เหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตฟฟ้าจากก๊าซชีวภาพเพื่อ ผลิตไบโอเมทานอล ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งถังปฏิกรณ์เบดนิ่ง(54) ที่รับก๊าช สังเคราะห์ ถูกบรรจุด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาคอปเปอร์ออกไซด์ซิงค์ออกไซด์บนอะลูมินา ( CuO/ZnO/AL2O3) และควบคุมสภาวะโดยใช้ช่วงอุณหภูมิ 170- 200 องศาเซลเชียส และความดันบรรยากาศ