RU2012121923A - Способ производства аммиака - Google Patents
Способ производства аммиака Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012121923A RU2012121923A RU2012121923/05A RU2012121923A RU2012121923A RU 2012121923 A RU2012121923 A RU 2012121923A RU 2012121923/05 A RU2012121923/05 A RU 2012121923/05A RU 2012121923 A RU2012121923 A RU 2012121923A RU 2012121923 A RU2012121923 A RU 2012121923A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- gas
- stream
- synthesis
- ammonia
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
- C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
- C01C1/0476—Purge gas treatment, e.g. for removal of inert gases or recovery of H2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
- C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
- C01C1/0482—Process control; Start-up or cooling-down procedures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
1. Способ синтеза аммиака, в котором углеводородное исходное сырье конвертируют с получением продуктового газа, подвергаемого конверсии, удалению диоксида углерода и реакции метанирования, с получением кондиционного синтез-газа (10), состоящего, главным образом, из водорода и азота и имеющего соотношение Нк Nменьше 3, причем синтез-газ (10) сжимают в главной секции (130) сжатия и подают в контур синтеза аммиака (106) высокого давления, где газовое сырье (12) конвертируют в аммиак, и продувочный поток (15) отбирают из контура синтеза, отличающийся тем, что:осуществляют отделение водорода из продувочного потока с получением по меньшей мере одного газообразного потока (16), обогащенного водородом, ивозвращают газообразный поток (16), обогащенный водородом, в контур синтеза аммиака, с обогащением водородом кондиционного синтез-газа до степени соотношения Hк Nв газовом сырье (12), конвертируемом в аммиак, близкой к 3.2. Способ по п.1, в котором соотношение Нк Nв газовом сырье (12) находится в диапазоне от 2,9 до 3,1.3. Способ по п.1, в котором продувочный газовый поток (15) отбирают на стороне всасывания циркулятора (140) контура синтеза высокого давления или на стороне подачи этого циркулятора.4. Способ по любому из пп.1-3, в котором газообразный поток (16), обогащенный водородом, или части (16а) газообразного потока возвращают к одной или нескольким следующим позициям: стороне всасывания циркулятора (140) контура синтеза; стороне всасывания главной секции (130) сжатия; на всасывание промежуточной ступени сжатия (131, 132) главной секции сжатия.5. Способ по п.4, в котором по меньшей мере основную часть газообразного потока (16), обогащенного водородом, возвращают н
Claims (11)
1. Способ синтеза аммиака, в котором углеводородное исходное сырье конвертируют с получением продуктового газа, подвергаемого конверсии, удалению диоксида углерода и реакции метанирования, с получением кондиционного синтез-газа (10), состоящего, главным образом, из водорода и азота и имеющего соотношение Н2 к N2 меньше 3, причем синтез-газ (10) сжимают в главной секции (130) сжатия и подают в контур синтеза аммиака (106) высокого давления, где газовое сырье (12) конвертируют в аммиак, и продувочный поток (15) отбирают из контура синтеза, отличающийся тем, что:
осуществляют отделение водорода из продувочного потока с получением по меньшей мере одного газообразного потока (16), обогащенного водородом, и
возвращают газообразный поток (16), обогащенный водородом, в контур синтеза аммиака, с обогащением водородом кондиционного синтез-газа до степени соотношения H2 к N2 в газовом сырье (12), конвертируемом в аммиак, близкой к 3.
2. Способ по п.1, в котором соотношение Н2 к N2 в газовом сырье (12) находится в диапазоне от 2,9 до 3,1.
3. Способ по п.1, в котором продувочный газовый поток (15) отбирают на стороне всасывания циркулятора (140) контура синтеза высокого давления или на стороне подачи этого циркулятора.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором газообразный поток (16), обогащенный водородом, или части (16а) газообразного потока возвращают к одной или нескольким следующим позициям: стороне всасывания циркулятора (140) контура синтеза; стороне всасывания главной секции (130) сжатия; на всасывание промежуточной ступени сжатия (131, 132) главной секции сжатия.
5. Способ по п.4, в котором по меньшей мере основную часть газообразного потока (16), обогащенного водородом, возвращают на сторону всасывания циркулятора (140).
6. Способ по п.4, в котором поток (18) синтез-газа, подаваемый циркулятором (140) и содержащий рециркулирующий водород, обеспечиваемый газообразным потоком (6), обогащенным водородом, смешивают с синтез-газом (11), подаваемым главной секцией сжатия (130), с получением таким образом газового сырья (12) с установленным соотношением H2/N2, которое конвертируют в аммиак.
7. Способ по п.6, в котором:
отбирают продувочный газовый поток (15) из потока (14), подаваемого циркулятором (140) контура высокого давления, так что этот поток (14) разделяют на поток продувочного газа и основной газовый поток (18);
отделяют водород из продувочного газового потока, получая газообразный поток (16), обогащенный водородом;
газообразный поток (16), обогащенный водородом, возвращают на всасывание циркулятора (140), где его смешивают с непрореагировавшим газом (13) с образованием впускного потока (17) циркулятора (140); и
основной газовый поток (18) из циркулятора смешивают с кондиционным синтез-газом (11) из главной секции сжатия синтез-газа.
8. Способ по п.1, в котором водород отделяют из потока продувочного газа посредством одного или нескольких следующих устройств: молекулярное сито PSA (абсорбция с десорбцией сбросом давления); молекулярное сито TSA (абсорбция с десорбцией увеличением температуры); криогенный сепаратор.
9. Способ по п.1, в котором конверсию углеводородного сырья выполняют в установке первичной паровой конверсии и в последующей установке вторичной конверсии, питаемой воздухом или обогащенным воздухом.
10. Способ по п.9, в котором рабочее давление в установке первичной конверсии больше чем 35 бар и предпочтительно находится в диапазоне 40-100 бар.
11. Установка для синтеза аммиака, содержащая:
секцию конверсии (101, 102), реактор (103) конверсии, устройство (104) удаления диоксида углерода, главную секцию сжатия (130) синтез-газа,
контур синтеза (106) аммиака высокого давления, включающий по меньшей мере один каталитический реактор конверсии газового сырья (12) в аммиак и продувочную линию (15) синтез-газа,
отличающаяся тем, что она содержит:
секцию (150) извлечения водорода, питаемую продувочной линией синтез-газа и приспособленную к производству газообразного потока (16), обогащенного водородом, и
обратную линию газообразного потока (16), обогащенного водородом, в контур синтеза аммиака, обогащающую водородом газовое сырье (12) реактора (106) контура синтеза, причем извлечение водорода регулируется таким образом, чтобы соотношение Н2/N2 газового сырья (12) было близко к 3.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09174211.4 | 2009-10-27 | ||
| EP09174211A EP2316792A1 (en) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | Ammonia production process |
| PCT/EP2010/064608 WO2011051079A1 (en) | 2009-10-27 | 2010-09-30 | Ammonia production process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012121923A true RU2012121923A (ru) | 2013-12-10 |
| RU2597920C2 RU2597920C2 (ru) | 2016-09-20 |
Family
ID=41625226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012121923/05A RU2597920C2 (ru) | 2009-10-27 | 2010-09-30 | Способ производства аммиака |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120207663A1 (ru) |
| EP (2) | EP2316792A1 (ru) |
| CN (1) | CN102596808A (ru) |
| AU (1) | AU2010311768A1 (ru) |
| BR (1) | BR112012009963A2 (ru) |
| CA (1) | CA2771491A1 (ru) |
| CL (1) | CL2012001008A1 (ru) |
| EG (1) | EG27107A (ru) |
| MX (1) | MX2012002462A (ru) |
| RU (1) | RU2597920C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011051079A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103613070B (zh) * | 2013-12-09 | 2015-08-19 | 山东洪达化工有限公司 | 合成氨混合气提氢纯氢自动配入合成气系统 |
| EP3037386A1 (en) * | 2014-12-23 | 2016-06-29 | Casale SA | A plant and a process for ammonia production with cryogenic purification, and a related method of revamping |
| EP3059210A1 (en) | 2015-02-20 | 2016-08-24 | Casale SA | Process for the ammonia production |
| EP3095760A1 (en) | 2015-05-21 | 2016-11-23 | Casale SA | A method for increasing the capacity of an ammonia plant |
| MX2018006930A (es) * | 2015-12-16 | 2019-05-30 | Topsoe Haldor As | Un proceso para la produccion de amoniaco a partir de gas de sintesis libre de componentes inertes en multiples sistemas de reaccion. |
| EP3336061A1 (en) * | 2016-12-14 | 2018-06-20 | Casale SA | A process for the synthesis of ammonia |
| MY195274A (en) * | 2018-06-08 | 2023-01-12 | Casale Sa | Process for Methanol Production |
| PE20231735A1 (es) * | 2021-03-30 | 2023-10-31 | Casale Sa | Proceso para la sintesis de amoniaco utilizando hidrogeno verde |
| CN113666386B (zh) * | 2021-08-26 | 2023-04-14 | 宁波中科远东催化工程技术有限公司 | 一种焦炉煤气合成氨的方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0000993B1 (en) * | 1977-08-22 | 1982-12-08 | Imperial Chemical Industries Plc | Ammonia production process |
| EP0049967A1 (en) | 1980-10-14 | 1982-04-21 | Imperial Chemical Industries Plc | Ammonia production process |
| DE3363367D1 (en) * | 1982-04-14 | 1986-06-12 | Ici Plc | Ammonia production process |
| US4524056A (en) * | 1983-07-05 | 1985-06-18 | Foster Wheeler Energy Corporation | Process for the production of ammonia |
| GB2186870A (en) * | 1986-02-26 | 1987-08-26 | Foster Wheeler Energy Ltd | Ammonia synthesis |
| US6811762B2 (en) * | 2000-03-03 | 2004-11-02 | Cornelius E. Shannahan | Ammonia synthesis process and apparatus for use therein |
| WO2004058630A2 (en) * | 2002-12-24 | 2004-07-15 | Praxair Technology, Inc. | Process and apparatus for hydrogen purification |
| EP2022754A1 (en) * | 2007-08-08 | 2009-02-11 | Ammonia Casale S.A. | Process for producing ammonia synthesis gas |
-
2009
- 2009-10-27 EP EP09174211A patent/EP2316792A1/en not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-09-30 US US13/391,534 patent/US20120207663A1/en not_active Abandoned
- 2010-09-30 CN CN2010800486518A patent/CN102596808A/zh active Pending
- 2010-09-30 MX MX2012002462A patent/MX2012002462A/es unknown
- 2010-09-30 CA CA2771491A patent/CA2771491A1/en not_active Abandoned
- 2010-09-30 RU RU2012121923/05A patent/RU2597920C2/ru active
- 2010-09-30 AU AU2010311768A patent/AU2010311768A1/en not_active Abandoned
- 2010-09-30 WO PCT/EP2010/064608 patent/WO2011051079A1/en active Application Filing
- 2010-09-30 EP EP10759686A patent/EP2493814A1/en not_active Withdrawn
- 2010-09-30 BR BR112012009963A patent/BR112012009963A2/pt active Search and Examination
-
2012
- 2012-04-20 CL CL2012001008A patent/CL2012001008A1/es unknown
- 2012-04-23 EG EG2012040756A patent/EG27107A/xx active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2771491A1 (en) | 2011-05-05 |
| US20120207663A1 (en) | 2012-08-16 |
| EP2493814A1 (en) | 2012-09-05 |
| CL2012001008A1 (es) | 2012-09-14 |
| RU2597920C2 (ru) | 2016-09-20 |
| MX2012002462A (es) | 2012-03-14 |
| EP2316792A1 (en) | 2011-05-04 |
| AU2010311768A1 (en) | 2012-03-15 |
| EG27107A (en) | 2015-06-16 |
| WO2011051079A1 (en) | 2011-05-05 |
| CN102596808A (zh) | 2012-07-18 |
| BR112012009963A2 (pt) | 2016-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012121923A (ru) | Способ производства аммиака | |
| US8394174B2 (en) | Processes for the recovery of high purity hydrogen and high purity carbon dioxide | |
| US11370658B2 (en) | Method for the preparation of ammonia synthesis gas | |
| US8753427B2 (en) | Systems and processes for processing hydrogen and carbon monoxide | |
| RU2010108254A (ru) | Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака | |
| EP2873939B1 (en) | Process and apparatus for the production of CO and CO2 | |
| KR101717121B1 (ko) | 메탄올 및 암모니아의 공동 제조 | |
| JPH1143306A (ja) | 一酸化炭素および水素を得る方法 | |
| KR101838094B1 (ko) | 합성 가스의 수소 함량을 향상시키는 방법 | |
| US9174900B2 (en) | Method for production of CO, H2 and methanol-synthesis gas from a synthesis gas, in particular from acetylene off-gas | |
| RU2011129233A (ru) | Способ и оборудование для получения кондиционного синтез-газа для синтеза аммиака с установкой разделения воздуха в качестве источника азота | |
| US11168045B2 (en) | Process for methanol production | |
| CN104411622A (zh) | 用于组合制备氨合成气和二氧化碳的方法和装置 | |
| WO2015104532A1 (en) | Hydrogen production processing | |
| CN113891850B (zh) | 用于分离一氧化碳、氢气和至少一种酸性气体的混合物的方法和装置 | |
| US20220233994A1 (en) | Process and apparatus for the separation of two gaseous streams each containing carbon monoxide, hydrogen and at least one acid gas | |
| EP3224197A1 (en) | A process for generation of synthesis gas by flue gas recycle | |
| US11629050B2 (en) | Method for increasing efficiency and reducing emissions in a steam reforming plant | |
| US20220119254A1 (en) | Method for synthesising a hydrogen-containing compound | |
| CN116216742A (zh) | 一种焦炉气制合成氨的改进方法 | |
| EA039172B1 (ru) | Способ совместного производства метанола и аммиака |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant |