TH19409U - สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต - Google Patents
สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิตInfo
- Publication number
- TH19409U TH19409U TH1903002710U TH1903002710U TH19409U TH 19409 U TH19409 U TH 19409U TH 1903002710 U TH1903002710 U TH 1903002710U TH 1903002710 U TH1903002710 U TH 1903002710U TH 19409 U TH19409 U TH 19409U
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rubber
- weight
- parts
- minutes
- starch
- Prior art date
Links
Abstract
หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต ประกอบด้วย ยางพารา แป้ง กลีเซอรีน สารลดแรงตึงผิว ตัวกระตุ้นปฏิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยา มีกรรมวิธีการผลิต 3 ขั้นตอนคือ 1. การเตรียมยางผสม 2.การเตรียมยางคอมพาวนด์ 3.การอัดลงโมลที่มีรูปร่างตุ๊กตาตามที่ออกแบบ กรรมวิธีในการเตรียมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มที่สามารถหักงอได้ โดยการใช้ยางธรรมชาติเป็น องค์ประกอบหลัก ร่วมกับสารปรับความนุ่ม-แข็งของยาง และมีการเติมตัวกระตุ้นปฏิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยา เพื่อให้ตุ๊กตายางที่เตรียมได้มีความนุ่ม และมีความยืดหยุ่นที่ดี พร้อมทั้งทนต่อแรงกระทำได้ดี ทำให้สามารถใช้ งานได้นาน เกิดการฉีกขาดของชิ้นงานได้ยาก
Claims (6)
1.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่ม ประกอบด้วย - ยางผสม 94 - 95 ส่วนโดยน้ำหนัก - ตัวกระตุ้นปฏิกิริยา 3-4 ส่วนโดยน้ำหนัก - ตัวเร่งปฏิกิริยา 1.25 - 1.75 ส่วนโดยน้ำหนัก - กำมะถัน 0.45 - 0.55 ส่วนโดยน้ำหนัก
2.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่ม ตามข้อถือสิทธิ - ยางธรรมชาติ ชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูง 80-89 ส่วนโดยน้ำหนัก หรือคิดเป็นเนื้อยางแห้ง 48-53 ส่วนโดยน้ำหนัก - แป้ง 24-27 ส่วนโดยน้ำหนัก - กลีเซอรีน 16-24 ส่วนโดยน้ำหนัก - สารลดแรงตึงผิว 4-5 ส่วนโดยน้ำหนัก
3. สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่ม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ตัวกระตุ้นปฏิกริยาได้แก่ ซิงค์ออกไซด์ และ กรดสเตอริก
4. สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่ม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ตัวเร่งปฏิกิริยา ได้แก่ บิวทิลเบนโซไธอะโซล ซัลฟีนาไมด์ และเตตระเมทธิลไทยูแรมไดซัลไฟด์ และซัลเฟอร์
5. สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่ม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง แป้ง เลือกได้จาก แป้งมันสำปะหลัง หรือแป้ง ข้าวโพด หรือแป้งข้าวเหนียว
6.กรรมวิธีการผลิตตุ๊กตายางพาราแบบนิ่ม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมยางผสมโดยการผสมน้ำยางธรรมชาติ ชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูง (60%DRC HANR latex) ร่วมกับสารลดแรงตึงผิว นำไปกวนด้วยเครืองกวนสารละลายอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 20 - 25 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 15 นาที ข. ต้มแป้ง ที่อุณหภูมิ 75-85 องศาเซลเซียส จนกระทั่งแป้งกลายเป็นสารละลายข้นใส ปรับลด อุณหภูมิเป็น 50 - 60 องศาเซลเซียส เมื่ออุณหภูมิคงที่ทำการเติมน้ำยางที่ได้จากขั้นตอน ก. ลงไปอย่างช้า ๆ ปั่นกวนอย่างต่อเนื่องต่อไปอีก 1 ชั่วโมง ค. เติมกลีเซอรีนลงไปในสารผสมที่ได้จากขั้นตอน ข. ปั่นกวนที่อุณหภูมิ 50 - 60 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที จากนั้นจึงลดอุณหภูมิลงจนถึง 20 - 25 องศาเซลเซียส ง. เทสารผสมใส่ภาชนะที่กำหนด นำไปอบที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส จนชิ้นงานจะแห้ง จ. การเตรียมยางคอมพาวนด์โดยการนวดยางผสมที่ได้จากขั้นตอน ง. ด้วยเครื่องบดผสมแบบ 2 ลูกกลิ้ง เป็นเวลา 15 นาที - 1 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 20 - 25 องศาเซลเซียส ฉ. ค่อยๆ เติมตัวกระตุ้นปฏิกิริยาลงไปผสมร่วมกับยางผสมในขั้นตอน จ. นวดให้เข้ากับยางผสมเป็น เวลาประมาณ 5 นาที ช. จากนั้นเติมตัวเร่งปฏิกิริยา ได้แก่ บิวทิลเบนโซไธอะโซลซัลฟีนาไมด์ และเตตระเมทธิลไทยูแรม ไดซัลไฟด์ ลงไป นวดผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 5 นาที ซ. จากนั้นเติมกำมะถันลงไป นวดผสมอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 5 นาที เมื่อครบกำหนดเวลา รีดยาง ออกมาเก็บไว้ในลักษณะแผ่นบาง หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า ฌ. นำยางคอมพาวนด์ที่เตรียมได้จากขั้นตอน ซ. มาอัดลงโมลที่มีรูปร่างตุ๊กตาตามที่ออกแบบและ นำไปให้ความร้อน เพื่อให้ยางเกิดการเชื่อมขวาง โดยการใช้เครื่องกดอัด (compression mounding) ที่อุณหภูมิ 145 องศาเซลเซียส ความดัน 200 กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตร เป็นเวลา 30 นาที - 1 ชั่วโมง ตามความหนาของชิ้นงาน หรือใช้ตู้อบ ที่อุณหภูมิ 145 องศาเซลเซียส เป็น เวลา 1.30 ชั่วโมง - 3 ชั่วโมง ตามความหนาของชิ้นงาน
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH19409C3 TH19409C3 (th) | 2022-03-07 |
| TH19409Y TH19409Y (th) | 2022-03-07 |
| TH19409U true TH19409U (th) | 2022-03-07 |
| TH19409A3 TH19409A3 (th) | 2022-03-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI334430B (en) | Rubber composition with non-petroleum oils | |
| CN104861892B (zh) | 一种氧化淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
| CN107048454A (zh) | 复合淀粉3d打印材料制备及工艺 | |
| CN102524857A (zh) | 水晶包皮的制作方法 | |
| WO2018086249A1 (zh) | 高收缩稳定性丁苯橡胶基纳米复合发泡材料及其制备方法 | |
| CN104365990A (zh) | 一种小麦醇溶蛋白和谷蛋白及制备方法与应用 | |
| CN106666800A (zh) | 基于薯类淀粉的3d打印材料的制备方法 | |
| CN104262574B (zh) | 聚氨酯玩具及其制备方法 | |
| TH19409Y (th) | สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต | |
| US20250243348A1 (en) | Food Grade Starch Based Modeling Clay with High Elasticity and High Ductility and Its Preparation Method | |
| CN101786298A (zh) | 一种提高白碳黑分散的混炼工艺 | |
| CN106729728A (zh) | 一种空心胶囊用植物淀粉组合物 | |
| CN109970425A (zh) | 一种美术雕塑轻质泥及其制备方法 | |
| CN105622987A (zh) | 高植物源含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物混合物发泡材料、其制造方法及应用 | |
| CN113549178B (zh) | 一种利用pmma粉体和mma单体制成的高强度bmc团状模塑料及其制备方法 | |
| TH19409C3 (th) | สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต | |
| TH19409A3 (th) | สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต | |
| CN103275654A (zh) | 食用淀粉改性聚乙烯醇缩甲醛胶及其制备工艺 | |
| JP2016059321A (ja) | 発酵パン | |
| KR101745855B1 (ko) | 재성형 기능을 갖는 피부저자극 공작용 비누클레이의 제조방법 | |
| CN114478996B (zh) | 一种可降解亲水性聚氨酯化妆粉扑的制备方法 | |
| CN106497417A (zh) | 一种防腐耐候的防水涂料 | |
| CN111793256B (zh) | 一种可生物降解的丁腈手套及制备方法 | |
| CN106634688B (zh) | 一种热固性氧化改性木薯淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
| JP2020005530A (ja) | 餅生地用硬化促進剤、餅生地およびその製造方法 |