TH19409A3 - สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต - Google Patents
สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิตInfo
- Publication number
- TH19409A3 TH19409A3 TH1903002710U TH1903002710U TH19409A3 TH 19409 A3 TH19409 A3 TH 19409A3 TH 1903002710 U TH1903002710 U TH 1903002710U TH 1903002710 U TH1903002710 U TH 1903002710U TH 19409 A3 TH19409 A3 TH 19409A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rubber
- weight
- parts
- minutes
- degrees celsius
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract 40
- 238000009472 formulation Methods 0.000 title claims abstract 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 11
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract 10
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract 10
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical group [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 4
- DIFCZTZSUFXWEJ-UHFFFAOYSA-N s-(4-butyl-1,3-benzothiazol-2-yl)thiohydroxylamine Chemical compound CCCCC1=CC=CC2=C1N=C(SN)S2 DIFCZTZSUFXWEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims 2
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims 2
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims 2
- 125000003698 tetramethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims 2
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims 1
- OATNQHYJXLHTEW-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-disulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 OATNQHYJXLHTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
Abstract
บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิตประกอบด้วยยางพาราแป้งกลีเซอรีนสารลดแรงตึงผิวตัวกระตุ้นปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยามีกรรมวิธีการผลิต3ขั้นตอนคือ1.การเตรียมยางผสม2.การเตรียมยางคอมพาวนด์3.การอัดลงโมลที่มีรูปร่างตุ๊กตาตามที่ออกแบบกรรมวิธีในการเตรียมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มที่สามารถหักงอได้โดยการใช้ยางธรรมชาติเป็นองค์ประกอบหลักร่วมกับสารปรับความนุ่ม-แข็งของยางและมีการเติมตัวกระตุ้นปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อให้ตุ๊กตายางที่เตรียมได้มีความนุ่มและมีความยืดหยุ่นที่ดีพร้อมทั้งทนต่อแรงกระทำได้ดีทำให้สามารถใช้งานได้นานเกิดการฉีกขาดของชิ้นงานได้ยาก
Claims (6)
1.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มประกอบด้วย-ยางผสม94-95ส่วนโดยน้ำหนัก-ตัวกระตุ้นปฏิกิริยา3-4ส่วนโดยน้ำหนัก-ตัวเร่งปฏิกิริยา1.25-1.75ส่วนโดยน้ำหนัก-กำมะถัน0.45-0.55ส่วนโดยน้ำหนัก
2.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ-ยางธรรมชาติชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูง80-89ส่วนโดยน้ำหนักหรือคิดเป็นเนื้อยางแห้ง48-53ส่วนโดยน้ำหนัก-แป้ง24-27ส่วนโดยน้ำหนัก-กลีเซอรีน16-24ส่วนโดยน้ำหนัก-สารลดแรงตึงผิว4-5ส่วนโดยน้ำหนัก
3.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งตัวกระตุ้นปฏิกริยาได้แก่ซิงค์ออกไซด์และกรดสเตอริก
4.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาได้แก่บิวทิลเบนโซไธอะโซลซัลฟีนาไมด์และเตตระเมทธิลไทยูแรมไดซัลไฟด์และซัลเฟอร์
5.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งแป้งเลือกได้จากแป้งมันสำปะหลังหรือแป้งข้าวโพดหรือแป้งข้าวเหนียว
6.กรรมวิธีการผลิตตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1หรือ2ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ก.เตรียมยางผสมโดยการผสมน้ำยางธรรมชาติชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูง(60%DRCHANRlatex)ร่วมกับสารลดแรงตึงผิวนำไปกวนด้วยเครืองกวนสารละลายอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ20-25องศาเซลเซียสเป็นเวลา15นาทีข.ต้มแป้งที่อุณหภูมิ75-85องศาเซลเซียสจนกระทั่งแป้งกลายเป็นสารละลายข้นใสปรับลดอุณหภูมิเป็น50-60องศาเซลเซียสเมื่ออุณหภูมิคงที่ทำการเติมน้ำยางที่ได้จากขั้นตอนก.ลงไปอย่างช้าๆปั่นกวนอย่างต่อเนื่องต่อไปอีก1ชั่วโมงค.เติมกลีเซอรีนลงไปในสารผสมที่ได้จากขั้นตอนข.ปั่นกวนที่อุณหภูมิ50-60องศาเซลเซียสเป็นเวลา30นาทีจากนั้นจึงลดอุณหภูมิลงจนถึง20-25องศาเซลเซียสง.เทสารผสมใส่ภาชนะที่กำหนดนำไปอบที่อุณหภูมิ60องศาเซลเซียสจนชิ้นงานจะแห้งจ.การเตรียมยางคอมพาวนด์โดยการนวดยางผสมที่ได้จากขั้นตอนง.ด้วยเครื่องบดผสมแบบ2ลูกกลิ้งเป็นเวลา15นาที-1ชั่วโมงที่อุณหภูมิ20-25องศาเซลเซียสฉ.ค่อยๆเติมตัวกระตุ้นปฏิกิริยาลงไปผสมร่วมกับยางผสมในขั้นตอนจ.นวดให้เข้ากับยางผสมเป็นเวลาประมาณ5นาทีช.จากนั้นเติมตัวเร่งปฏิกิริยาได้แก่บิวทิลเบนโซไธอะโซลซัลฟีนาไมด์และเตตระเมทธิลไทยูแรมไดซัลไฟด์ลงไปนวดผสมให้เข้ากันเป็นเวลา5นาทีซ.จากนั้นเติมกำมะถันลงไปนวดผสมอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา5นาทีเมื่อครบกำหนดเวลารีดยางออกมาเก็บไว้ในลักษณะแผ่นบางหน้า2ของจำนวน2หน้าฌ.นำยางคอมพาวนด์ที่เตรียมได้จากขั้นตอนซ.มาอัดลงโมลที่มีรูปร่างตุ๊กตาตามที่ออกแบบและนำไปให้ความร้อนเพื่อให้ยางเกิดการเชื่อมขวางโดยการใช้เครื่องกดอัด(compressionmounding)ที่อุณหภูมิ145องศาเซลเซียสความดัน200กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตรเป็นเวลา30นาที-1ชั่วโมงตามความหนาของชิ้นงานหรือใช้ตู้อบที่อุณหภูมิ145องศาเซลเซียสเป็นเวลา1.30ชั่วโมง-3ชั่วโมงตามความหนาของชิ้นงาน
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH19409C3 TH19409C3 (th) | 2022-03-07 |
| TH19409Y TH19409Y (th) | 2022-03-07 |
| TH19409U TH19409U (th) | 2022-03-07 |
| TH19409A3 true TH19409A3 (th) | 2022-03-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI334430B (en) | Rubber composition with non-petroleum oils | |
| CN104861892A (zh) | 一种氧化淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
| CN104045722A (zh) | 一种变性淀粉及其生产方法 | |
| WO2018086249A1 (zh) | 高收缩稳定性丁苯橡胶基纳米复合发泡材料及其制备方法 | |
| CN108018386B (zh) | 一种聚马来酸酐改性山茶油加脂剂的制备方法 | |
| CN102524857A (zh) | 水晶包皮的制作方法 | |
| CN101416698B (zh) | 一种普洱茶养生面条的生产方法 | |
| CN105254833A (zh) | 聚氨酯超柔软海绵及其制备方法 | |
| CN102924337A (zh) | 一种硝酸胍的生产工艺 | |
| TH19409C3 (th) | สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต | |
| CN106729728A (zh) | 一种空心胶囊用植物淀粉组合物 | |
| TH19409U (th) | สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต | |
| TH19409Y (th) | สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต | |
| CN103275654A (zh) | 食用淀粉改性聚乙烯醇缩甲醛胶及其制备工艺 | |
| KR101745855B1 (ko) | 재성형 기능을 갖는 피부저자극 공작용 비누클레이의 제조방법 | |
| CN103642086A (zh) | 一种氧化普鲁兰多糖-醇溶蛋白改性天然乳胶的方法 | |
| CN104387754B (zh) | 一种热熔型医疗夹板材料及其生产工艺 | |
| CN114478996A (zh) | 一种可降解亲水性聚氨酯化妆粉扑的制备方法 | |
| JP2016059321A (ja) | 発酵パン | |
| KR20160145324A (ko) | 재성형 기능을 갖는 피부저자극 공작용 비누클레이의 제조방법 | |
| JP2000184860A (ja) | コラーゲン含有食品の製造方法 | |
| CN103146051A (zh) | 含改质天然纤维的生质高分子材料及其制造方法 | |
| CN107304258A (zh) | 一种淀粉塑料的制备方法 | |
| CN103665466A (zh) | 一种褐藻酸钠-丝胶复合物改性天然乳胶的方法 | |
| KR20020024124A (ko) | 일회용 생분해성 용기의 제조방법 |