TH19409C3 - สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต - Google Patents

สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต

Info

Publication number
TH19409C3
TH19409C3 TH1903002710U TH1903002710U TH19409C3 TH 19409 C3 TH19409 C3 TH 19409C3 TH 1903002710 U TH1903002710 U TH 1903002710U TH 1903002710 U TH1903002710 U TH 1903002710U TH 19409 C3 TH19409 C3 TH 19409C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rubber
weight
parts
minutes
degrees celsius
Prior art date
Application number
TH1903002710U
Other languages
English (en)
Other versions
TH19409Y (th
TH19409U (th
TH19409A3 (th
Inventor
นางสาวชวยากรณ์เพ็ชญไพศิษฏ์
นายวิสิฐจันมา
Original Assignee
มหาวิทยาลัยนเรศวร
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยนเรศวร filed Critical มหาวิทยาลัยนเรศวร
Publication of TH19409C3 publication Critical patent/TH19409C3/th
Publication of TH19409Y publication Critical patent/TH19409Y/th
Publication of TH19409U publication Critical patent/TH19409U/th
Publication of TH19409A3 publication Critical patent/TH19409A3/th

Links

Abstract

บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิตประกอบด้วยยางพาราแป้งกลีเซอรีนสารลดแรงตึงผิวตัวกระตุ้นปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยามีกรรมวิธีการผลิต3ขั้นตอนคือ1.การเตรียมยางผสม2.การเตรียมยางคอมพาวนด์3.การอัดลงโมลที่มีรูปร่างตุ๊กตาตามที่ออกแบบกรรมวิธีในการเตรียมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มที่สามารถหักงอได้โดยการใช้ยางธรรมชาติเป็นองค์ประกอบหลักร่วมกับสารปรับความนุ่ม-แข็งของยางและมีการเติมตัวกระตุ้นปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อให้ตุ๊กตายางที่เตรียมได้มีความนุ่มและมีความยืดหยุ่นที่ดีพร้อมทั้งทนต่อแรงกระทำได้ดีทำให้สามารถใช้งานได้นานเกิดการฉีกขาดของชิ้นงานได้ยาก

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์(ทั้งหมด)ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา:------16/03/2564------(OCR) 1.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มประกอบด้วย-ยางผสม94-95ส่วนโดยนํ้าหนัก-ตัวกระตุ้นปฏิกิริยา3-4ส่วนโดยนํ้าหนัก-ตัวเร่งปฏิกิริยา1.25-1.75ส่วนโดยนํ้าหนัก-กำมะถัน0.45-0.55ส่วนโดยนํ้าหนัก 2.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งยางผสมประกอบด้วย-ยางธรรมชาติชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูงที่มีปริมาณเนื้อยางแห้ง48-53ส่วนโดยนํ้าหนัก-แป้ง24-27ส่วนโดยนํ้าหนัก-กลีเซอรีน16-24ส่วนโดยนํ้าหนัก-สารลดแรงตึงผิว4-5ส่วนโดยนํ้าหนัก 3.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งตัวกระตุ้นปฏิกิริยาคือซิงค์ออกไซด์และกรดสเตอริก 4.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาคือบิวทิลเบนโซไธอะโซลซัลฟีนาไมด์และเตตระเมทธิลไทยูแรมไดซัลไฟด์และกำมะถัน 5.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งแป้งเลือกได้จากแป้งมันสำปะหลังหรือแป้งข้าวโพดหรือแป้งข้าวเหนียว 6.กรรมวิธีการผลิตตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1หรือ2ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ก.เตรียมยางผสมโดยการผสมนํ้ายางธรรมชาติชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูง(60%DRCHANRlatex)ร่วมกับสารลดแรงตึงผิวนำไปกวนด้วยเครื่องกวนสารละลายอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ20-25องศาเซลเซียสเป็นเวลา15นาทีข.ต้มแป้งที่อุณหภูมิ75-85องศาเซลเซียสจนกระทั่งแป้งกลายเป็นสารละลายข้นใสปรับลดอุณหภูมิเป็น50-60องศาเซลเซียสเมื่ออุณหภูมิคงที่ทำการเติมนํ้ายางที่ได้จากขั้นตอบก.ลงไปอย่างข้าๆปั่นกวนอย่างต่อเนื่องต่อไปอีก1ชั่วโมงค.เติมกลีเซอรีนลงไปใบสารผสมที่ได้จากขั้นตอนข.ปั่นกวนที่อุณหภูมิ50-60องศาเซลเซียสเป็นเวลา30นาทีจากนั้นจึงลดอุณหภูมิลงจนถึง20-25องศาเซลเซียสง.เทสารผสมใส่ภาชนะที่กำหนดนำไปอบที่อุณหภูมิ60องศาเซลเซียสจนชิ้นงานจะแห้งจ.การเตรียมยางคอมพาวนด์โดยการนวดยางผสมที่ได้จากขั้นตอนง.ด้วยเครื่องบดผสมแบบ2ลูกกลิ้งเป็นเวลา15นาที-1ชั่วโมงที่อุณหภูมิ20-25องศาเซลเซียสฉ.ค่อยๆเติมตัวกระตุ้นปฏิกิริยาลงไปผสมร่วมกับยางผสมในขั้นตอนจ.นวดให้เข้ากับยางผสมเป็นเวลา5นาทีช.จากนั้นเติมตัวเร่งปฏิกิริยาคือบิวทิลเบนโซไธอะโซลซัลฟีนาไมด์และเตตระเมทธิลไทยูแรมไดซัลไฟด์ลงไปนวดผสมให้เข้ากันเป็นเวลา5นาทีซ.จากนั้นเติมกำมะถันลงไปนวดผสมอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา5นาทีเมื่อครบกำหนดเวลารีดยางออกมาเก็บไว้ในลักษณะแผ่นบางฌ.นำยางคอมพาวนด์ที่เตรียมได้จากขั้นตอนซ.มาอัดลงโมลที่มีรูปร่างตุ๊กตาตามที่ออกแบบและนำไปให้ความร้อนเพื่อให้ยางเกิดการเชื่อมขวางโดยการใช้เครื่องกดอัด(compressionmounding)ที่อุณหภูมิ145องศาเซลเซียสความดัน200กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตรเป็นเวลา30นาที-1ชั่วโมงตามความหนาของชิ้นงานหรือใช้ตู้อบที่อุณหภูมิ145องศาเซลเซียสเป็นเวลา1.30ชั่วโมง-3ชั่วโมงตามความหนาของชิ้นงาน------------หน้า1ของจำนวน2หน้าข้อถือสิทธิ
1.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มประกอบด้วย-ยางผสม94-95ส่วนโดยน้ำหนัก-ตัวกระตุ้นปฏิกิริยา3-4ส่วนโดยน้ำหนัก-ตัวเร่งปฏิกิริยา1.25-1.75ส่วนโดยน้ำหนัก-กำมะถัน0.45-0.55ส่วนโดยน้ำหนัก
2.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ-ยางธรรมชาติชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูง80-89ส่วนโดยน้ำหนักหรือคิดเป็นเนื้อยางแห้ง48-53ส่วนโดยน้ำหนัก-แป้ง24-27ส่วนโดยน้ำหนัก-กลีเซอรีน16-24ส่วนโดยน้ำหนัก-สารลดแรงตึงผิว4-5ส่วนโดยน้ำหนัก
3.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งตัวกระตุ้นปฏิกริยาได้แก่ซิงค์ออกไซด์และกรดสเตอริก
4.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาได้แก่บิวทิลเบนโซไธอะโซลซัลฟีนาไมด์และเตตระเมทธิลไทยูแรมไดซัลไฟด์และซัลเฟอร์
5.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งแป้งเลือกได้จากแป้งมันสำปะหลังหรือแป้งข้าวโพดหรือแป้งข้าวเหนียว
6.กรรมวิธีการผลิตตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1หรือ2ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ก.เตรียมยางผสมโดยการผสมน้ำยางธรรมชาติชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูง(60%DRCHANRlatex)ร่วมกับสารลดแรงตึงผิวนำไปกวนด้วยเครืองกวนสารละลายอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ20-25องศาเซลเซียสเป็นเวลา15นาทีข.ต้มแป้งที่อุณหภูมิ75-85องศาเซลเซียสจนกระทั่งแป้งกลายเป็นสารละลายข้นใสปรับลดอุณหภูมิเป็น50-60องศาเซลเซียสเมื่ออุณหภูมิคงที่ทำการเติมน้ำยางที่ได้จากขั้นตอนก.ลงไปอย่างช้าๆปั่นกวนอย่างต่อเนื่องต่อไปอีก1ชั่วโมงค.เติมกลีเซอรีนลงไปในสารผสมที่ได้จากขั้นตอนข.ปั่นกวนที่อุณหภูมิ50-60องศาเซลเซียสเป็นเวลา30นาทีจากนั้นจึงลดอุณหภูมิลงจนถึง20-25องศาเซลเซียสง.เทสารผสมใส่ภาชนะที่กำหนดนำไปอบที่อุณหภูมิ60องศาเซลเซียสจนชิ้นงานจะแห้งจ.การเตรียมยางคอมพาวนด์โดยการนวดยางผสมที่ได้จากขั้นตอนง.ด้วยเครื่องบดผสมแบบ2ลูกกลิ้งเป็นเวลา15นาที-1ชั่วโมงที่อุณหภูมิ20-25องศาเซลเซียสฉ.ค่อยๆเติมตัวกระตุ้นปฏิกิริยาลงไปผสมร่วมกับยางผสมในขั้นตอนจ.นวดให้เข้ากับยางผสมเป็นเวลาประมาณ5นาทีช.จากนั้นเติมตัวเร่งปฏิกิริยาได้แก่บิวทิลเบนโซไธอะโซลซัลฟีนาไมด์และเตตระเมทธิลไทยูแรมไดซัลไฟด์ลงไปนวดผสมให้เข้ากันเป็นเวลา5นาทีซ.จากนั้นเติมกำมะถันลงไปนวดผสมอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา5นาทีเมื่อครบกำหนดเวลารีดยางออกมาเก็บไว้ในลักษณะแผ่นบางหน้า2ของจำนวน2หน้าฌ.นำยางคอมพาวนด์ที่เตรียมได้จากขั้นตอนซ.มาอัดลงโมลที่มีรูปร่างตุ๊กตาตามที่ออกแบบและนำไปให้ความร้อนเพื่อให้ยางเกิดการเชื่อมขวางโดยการใช้เครื่องกดอัด(compressionmounding)ที่อุณหภูมิ145องศาเซลเซียสความดัน200กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตรเป็นเวลา30นาที-1ชั่วโมงตามความหนาของชิ้นงานหรือใช้ตู้อบที่อุณหภูมิ145องศาเซลเซียสเป็นเวลา1.30ชั่วโมง-3ชั่วโมงตามความหนาของชิ้นงาน
TH1903002710U 2019-10-15 สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต TH19409A3 (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH19409C3 true TH19409C3 (th) 2022-03-07
TH19409Y TH19409Y (th) 2022-03-07
TH19409U TH19409U (th) 2022-03-07
TH19409A3 TH19409A3 (th) 2022-03-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI334430B (en) Rubber composition with non-petroleum oils
CN104861892A (zh) 一种氧化淀粉胶粘剂及其制备方法
WO2018086249A1 (zh) 高收缩稳定性丁苯橡胶基纳米复合发泡材料及其制备方法
CN108018386B (zh) 一种聚马来酸酐改性山茶油加脂剂的制备方法
CN101416698B (zh) 一种普洱茶养生面条的生产方法
CN102524857A (zh) 水晶包皮的制作方法
CN105254833A (zh) 聚氨酯超柔软海绵及其制备方法
CN102924337A (zh) 一种硝酸胍的生产工艺
TH19409A3 (th) สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต
CN106729728A (zh) 一种空心胶囊用植物淀粉组合物
TH19409Y (th) สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต
TH19409U (th) สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิต
CN103275654A (zh) 食用淀粉改性聚乙烯醇缩甲醛胶及其制备工艺
KR101745855B1 (ko) 재성형 기능을 갖는 피부저자극 공작용 비누클레이의 제조방법
CN103642086A (zh) 一种氧化普鲁兰多糖-醇溶蛋白改性天然乳胶的方法
CN104387754B (zh) 一种热熔型医疗夹板材料及其生产工艺
CN114478996A (zh) 一种可降解亲水性聚氨酯化妆粉扑的制备方法
JP2016059321A (ja) 発酵パン
JP2020083686A (ja) 水硬性人工粘土調製用組成及びそれに基づく水硬性人工粘土組成並びにそれらの製造方法
Papakhin et al. Modified porous starch in development of biodegradable composite polymer materials.
KR20160145324A (ko) 재성형 기능을 갖는 피부저자극 공작용 비누클레이의 제조방법
CN103146051A (zh) 含改质天然纤维的生质高分子材料及其制造方法
JP2000184860A (ja) コラーゲン含有食品の製造方法
CN107304258A (zh) 一种淀粉塑料的制备方法
CN109354666A (zh) 一种耐低温热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法