TH19409C3 - Soft rubber doll mix formula and production process - Google Patents

Soft rubber doll mix formula and production process

Info

Publication number
TH19409C3
TH19409C3 TH1903002710U TH1903002710U TH19409C3 TH 19409 C3 TH19409 C3 TH 19409C3 TH 1903002710 U TH1903002710 U TH 1903002710U TH 1903002710 U TH1903002710 U TH 1903002710U TH 19409 C3 TH19409 C3 TH 19409C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rubber
weight
parts
minutes
degrees celsius
Prior art date
Application number
TH1903002710U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH19409A3 (en
Inventor
นางสาวชวยากรณ์เพ็ชญไพศิษฏ์
นายวิสิฐจันมา
Original Assignee
มหาวิทยาลัยนเรศวร
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยนเรศวร filed Critical มหาวิทยาลัยนเรศวร
Publication of TH19409C3 publication Critical patent/TH19409C3/en
Publication of TH19409A3 publication Critical patent/TH19409A3/en

Links

Abstract

บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มและกรรมวิธีการผลิตประกอบด้วยยางพาราแป้งกลีเซอรีนสารลดแรงตึงผิวตัวกระตุ้นปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยามีกรรมวิธีการผลิต3ขั้นตอนคือ1.การเตรียมยางผสม2.การเตรียมยางคอมพาวนด์3.การอัดลงโมลที่มีรูปร่างตุ๊กตาตามที่ออกแบบกรรมวิธีในการเตรียมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มที่สามารถหักงอได้โดยการใช้ยางธรรมชาติเป็นองค์ประกอบหลักร่วมกับสารปรับความนุ่ม-แข็งของยางและมีการเติมตัวกระตุ้นปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อให้ตุ๊กตายางที่เตรียมได้มีความนุ่มและมีความยืดหยุ่นที่ดีพร้อมทั้งทนต่อแรงกระทำได้ดีทำให้สามารถใช้งานได้นานเกิดการฉีกขาดของชิ้นงานได้ยาก A summary of the invention which will appear on the advertisement page ReadFile:Page 1 of 1 Page Summary of the invention of the soft rubber doll formulation and its manufacturing process consisting of para rubber, starch, glycerin, surfactant, catalyst. The reaction has three production steps: 1. Preparation of rubber compounds 2. Preparation of rubber compounds 3. Extrusion into molds of doll shape according to the design process for preparing soft rubber dolls that can be broken This can be achieved by using natural rubber as the main component in combination with a rubber softener and the addition of a catalyst catalyst to give the prepared rubber dolls good softness and flexibility as well as resistance. Good strength makes it difficult to use for a long time when the workpiece is difficult to tear.

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์(ทั้งหมด)ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา:------16/03/2564------(OCR) 1.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มประกอบด้วย-ยางผสม94-95ส่วนโดยนํ้าหนัก-ตัวกระตุ้นปฏิกิริยา3-4ส่วนโดยนํ้าหนัก-ตัวเร่งปฏิกิริยา1.25-1.75ส่วนโดยนํ้าหนัก-กำมะถัน0.45-0.55ส่วนโดยนํ้าหนัก 2.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งยางผสมประกอบด้วย-ยางธรรมชาติชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูงที่มีปริมาณเนื้อยางแห้ง48-53ส่วนโดยนํ้าหนัก-แป้ง24-27ส่วนโดยนํ้าหนัก-กลีเซอรีน16-24ส่วนโดยนํ้าหนัก-สารลดแรงตึงผิว4-5ส่วนโดยนํ้าหนัก 3.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งตัวกระตุ้นปฏิกิริยาคือซิงค์ออกไซด์และกรดสเตอริก 4.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาคือบิวทิลเบนโซไธอะโซลซัลฟีนาไมด์และเตตระเมทธิลไทยูแรมไดซัลไฟด์และกำมะถัน 5.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งแป้งเลือกได้จากแป้งมันสำปะหลังหรือแป้งข้าวโพดหรือแป้งข้าวเหนียว 6.กรรมวิธีการผลิตตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1หรือ2ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ก.เตรียมยางผสมโดยการผสมนํ้ายางธรรมชาติชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูง(60%DRCHANRlatex)ร่วมกับสารลดแรงตึงผิวนำไปกวนด้วยเครื่องกวนสารละลายอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ20-25องศาเซลเซียสเป็นเวลา15นาทีข.ต้มแป้งที่อุณหภูมิ75-85องศาเซลเซียสจนกระทั่งแป้งกลายเป็นสารละลายข้นใสปรับลดอุณหภูมิเป็น50-60องศาเซลเซียสเมื่ออุณหภูมิคงที่ทำการเติมนํ้ายางที่ได้จากขั้นตอบก.ลงไปอย่างข้าๆปั่นกวนอย่างต่อเนื่องต่อไปอีก1ชั่วโมงค.เติมกลีเซอรีนลงไปใบสารผสมที่ได้จากขั้นตอนข.ปั่นกวนที่อุณหภูมิ50-60องศาเซลเซียสเป็นเวลา30นาทีจากนั้นจึงลดอุณหภูมิลงจนถึง20-25องศาเซลเซียสง.เทสารผสมใส่ภาชนะที่กำหนดนำไปอบที่อุณหภูมิ60องศาเซลเซียสจนชิ้นงานจะแห้งจ.การเตรียมยางคอมพาวนด์โดยการนวดยางผสมที่ได้จากขั้นตอนง.ด้วยเครื่องบดผสมแบบ2ลูกกลิ้งเป็นเวลา15นาที-1ชั่วโมงที่อุณหภูมิ20-25องศาเซลเซียสฉ.ค่อยๆเติมตัวกระตุ้นปฏิกิริยาลงไปผสมร่วมกับยางผสมในขั้นตอนจ.นวดให้เข้ากับยางผสมเป็นเวลา5นาทีช.จากนั้นเติมตัวเร่งปฏิกิริยาคือบิวทิลเบนโซไธอะโซลซัลฟีนาไมด์และเตตระเมทธิลไทยูแรมไดซัลไฟด์ลงไปนวดผสมให้เข้ากันเป็นเวลา5นาทีซ.จากนั้นเติมกำมะถันลงไปนวดผสมอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา5นาทีเมื่อครบกำหนดเวลารีดยางออกมาเก็บไว้ในลักษณะแผ่นบางฌ.นำยางคอมพาวนด์ที่เตรียมได้จากขั้นตอนซ.มาอัดลงโมลที่มีรูปร่างตุ๊กตาตามที่ออกแบบและนำไปให้ความร้อนเพื่อให้ยางเกิดการเชื่อมขวางโดยการใช้เครื่องกดอัด(compressionmounding)ที่อุณหภูมิ145องศาเซลเซียสความดัน200กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตรเป็นเวลา30นาที-1ชั่วโมงตามความหนาของชิ้นงานหรือใช้ตู้อบที่อุณหภูมิ145องศาเซลเซียสเป็นเวลา1.30ชั่วโมง-3ชั่วโมงตามความหนาของชิ้นงาน------------หน้า1ของจำนวน2หน้าข้อถือสิทธิClaims (all) which will not appear on the classifieds page:------16/03/2021------(OCR) 1. Soft rubber doll formula contains-Mixed rubber 94 -95 parts by weight-3-4 parts by weight-catalyst 1.25-1.75 parts by weight-sulfur 0.45-0.55 parts by weight 2. Formulation of soft rubber dolls according to claim 1 where rubber compounds consist of - high ammonia concentration natural rubber with a dry rubber content of 48-53 parts by weight - 24-27 parts by weight - glycerin. serine 16-24 parts by weight - a surfactant 4-5 parts by weight 3. Claims-based soft rubber doll formula 1 where the activator is zinc oxide and stearic acid. 4. Claims-based soft rubber doll formulation 1, where the catalysts are butylbenzothiazol sulfenamide and tetramethyl thyluram disulfide and sulfur. 5. Soft rubber doll mix formula according to claim 1 where the starch can be chosen from tapioca starch or corn starch or glutinous rice flour. 6. The production process of soft rubber dolls according to claim 1 or 2, which has the following steps: a. Prepare the rubber mixture by mixing high ammonia concentration natural latex (60% DRCHANRlatex) with surfactant. Bring to stir with a continuous stirring solution at 20-25 degrees Celsius for 15 minutes. B. Boil the starch at 75-85 degrees Celsius until the starch becomes a clear solution. Reduce the temperature to 50-60 degrees Celsius when the temperature Constantly adding latex obtained from step A. into the stirring continuously for 1 h. c. Add glycerin to the leaves of the mixture obtained from step B. Stir at temperature. 50-60 degrees Celsius for 30 minutes, then reduce the temperature to 20-25 degrees Celsius. Pour the mixture into the specified container and bake at 60 degrees Celsius until the workpiece is dry. Preparation of Compa Rubber Loop by kneading the rubber compound obtained from step D with a 2-roller mixer for 15 minutes-1 hour at a temperature of 20-25°C. Gradually add the catalyst to mix with the inner rubber. Step E. Knead into the rubber mixture for 5 min. g. Then add the catalysts, butylbenzothiazol sulfenamide and tetramethylthyluram disulf. Fide to massage and mix together for 5 minutes. C. Then add sulfur to mix continuously for 5 minutes. When the time is up, the rubber is rolled out and kept in a thin sheet. Take Compa rubber. The bands prepared from the C step are pressed into a molded doll shape as designed and heated to form a crosslinked rubber by compressionmounding at a temperature of 145 °C. Push 200 kg/cm2 for 30 minutes-1 hour according to the thickness of the workpiece, or use an incubator at 145 degrees Celsius for 1.30 hours-3 hours according to the thickness of the workpiece--------- ---Page 1 of the number 2 claims page 1.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มประกอบด้วย-ยางผสม94-95ส่วนโดยน้ำหนัก-ตัวกระตุ้นปฏิกิริยา3-4ส่วนโดยน้ำหนัก-ตัวเร่งปฏิกิริยา1.25-1.75ส่วนโดยน้ำหนัก-กำมะถัน0.45-0.55ส่วนโดยน้ำหนัก1. Soft rubber doll mixture formula consists of - 94-95 parts by weight of rubber - 3-4 parts by weight of catalyst - 1.25-1.75 parts by weight of catalyst - 0.45 - 0.55 parts by weight of sulfur. 2.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ-ยางธรรมชาติชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูง80-89ส่วนโดยน้ำหนักหรือคิดเป็นเนื้อยางแห้ง48-53ส่วนโดยน้ำหนัก-แป้ง24-27ส่วนโดยน้ำหนัก-กลีเซอรีน16-24ส่วนโดยน้ำหนัก-สารลดแรงตึงผิว4-5ส่วนโดยน้ำหนัก2. Claimed soft rubber doll mix formula - high ammonia type natural rubber 80-89 parts by weight or dry rubber content 48-53 parts by weight - starch 24-27 parts by weight - glycerin. LA 16-24 parts by weight - surfactants 4-5 parts by weight. 3.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งตัวกระตุ้นปฏิกริยาได้แก่ซิงค์ออกไซด์และกรดสเตอริก3. Claims-based soft rubber doll formula 1 where the activator is zinc oxide and steric acid. 4.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาได้แก่บิวทิลเบนโซไธอะโซลซัลฟีนาไมด์และเตตระเมทธิลไทยูแรมไดซัลไฟด์และซัลเฟอร์4. Claimed soft rubber doll formulation 1 where the catalysts are butylbenzothiazole sulfenamide and tetramethyl thyluram disulfide and sulfur. 5.สูตรผสมตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1ที่ซึ่งแป้งเลือกได้จากแป้งมันสำปะหลังหรือแป้งข้าวโพดหรือแป้งข้าวเหนียว5. Soft rubber doll mix formula according to claim 1 where the starch can be chosen from tapioca starch or corn starch or glutinous rice flour. 6.กรรมวิธีการผลิตตุ๊กตายางพาราแบบนิ่มตามข้อถือสิทธิ1หรือ2ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ก.เตรียมยางผสมโดยการผสมน้ำยางธรรมชาติชนิดความเข้มข้นแอมโมเนียสูง(60%DRCHANRlatex)ร่วมกับสารลดแรงตึงผิวนำไปกวนด้วยเครืองกวนสารละลายอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ20-25องศาเซลเซียสเป็นเวลา15นาทีข.ต้มแป้งที่อุณหภูมิ75-85องศาเซลเซียสจนกระทั่งแป้งกลายเป็นสารละลายข้นใสปรับลดอุณหภูมิเป็น50-60องศาเซลเซียสเมื่ออุณหภูมิคงที่ทำการเติมน้ำยางที่ได้จากขั้นตอนก.ลงไปอย่างช้าๆปั่นกวนอย่างต่อเนื่องต่อไปอีก1ชั่วโมงค.เติมกลีเซอรีนลงไปในสารผสมที่ได้จากขั้นตอนข.ปั่นกวนที่อุณหภูมิ50-60องศาเซลเซียสเป็นเวลา30นาทีจากนั้นจึงลดอุณหภูมิลงจนถึง20-25องศาเซลเซียสง.เทสารผสมใส่ภาชนะที่กำหนดนำไปอบที่อุณหภูมิ60องศาเซลเซียสจนชิ้นงานจะแห้งจ.การเตรียมยางคอมพาวนด์โดยการนวดยางผสมที่ได้จากขั้นตอนง.ด้วยเครื่องบดผสมแบบ2ลูกกลิ้งเป็นเวลา15นาที-1ชั่วโมงที่อุณหภูมิ20-25องศาเซลเซียสฉ.ค่อยๆเติมตัวกระตุ้นปฏิกิริยาลงไปผสมร่วมกับยางผสมในขั้นตอนจ.นวดให้เข้ากับยางผสมเป็นเวลาประมาณ5นาทีช.จากนั้นเติมตัวเร่งปฏิกิริยาได้แก่บิวทิลเบนโซไธอะโซลซัลฟีนาไมด์และเตตระเมทธิลไทยูแรมไดซัลไฟด์ลงไปนวดผสมให้เข้ากันเป็นเวลา5นาทีซ.จากนั้นเติมกำมะถันลงไปนวดผสมอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา5นาทีเมื่อครบกำหนดเวลารีดยางออกมาเก็บไว้ในลักษณะแผ่นบางหน้า2ของจำนวน2หน้าฌ.นำยางคอมพาวนด์ที่เตรียมได้จากขั้นตอนซ.มาอัดลงโมลที่มีรูปร่างตุ๊กตาตามที่ออกแบบและนำไปให้ความร้อนเพื่อให้ยางเกิดการเชื่อมขวางโดยการใช้เครื่องกดอัด(compressionmounding)ที่อุณหภูมิ145องศาเซลเซียสความดัน200กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตรเป็นเวลา30นาที-1ชั่วโมงตามความหนาของชิ้นงานหรือใช้ตู้อบที่อุณหภูมิ145องศาเซลเซียสเป็นเวลา1.30ชั่วโมง-3ชั่วโมงตามความหนาของชิ้นงาน6. The production process for soft rubber dolls according to claim 1 or 2, where the steps are as follows: a. Prepare the rubber mixture by mixing high ammonia concentration natural latex (60% DRCHANRlatex) with surfactant. Bring to stir with a continuous stirring solution at 20-25 degrees Celsius for 15 minutes. B. Boil the starch at 75-85 degrees Celsius until the starch becomes a clear solution. Reduce the temperature to 50-60 degrees Celsius when At constant temperature, latex obtained from step A was added slowly, stirred continuously for 1 h. c. glycerin was added to the mixture obtained from step B. stirred at temperature. 50-60 degrees Celsius for 30 minutes, then reduce the temperature to 20-25 degrees Celsius. Pour the mixture into the specified container and bake at 60 degrees Celsius until the workpiece is dry. Preparation of Compa Rubber Loop by kneading the rubber compound obtained from step D with a 2-roller mixer for 15 minutes-1 hour at a temperature of 20-25°C. Gradually add the catalyst to mix with the inner rubber. Step E. Knead into the rubber mixture for about 5 minutes. Disulphide into the mix for 5 minutes, then add sulfur to the mix, continue to massage for 5 minutes after the expiration of the time to expel the rubber and keep it in a thin sheet.2 of 2 pages, i.e. the rubber compound prepared from step C is pressed into a doll-shaped mold as designed and heated to make the rubber cross-linked by using a press machine. Compression mounding at 145 °C, pressure 200 kg/cm2 for 30 minutes - 1 hour according to the thickness of the piece, or using an incubator at 145 ° C for 1.30 hours - 3 hours according to the thickness of the piece. work
TH1903002710U 2019-10-15 Soft rubber doll mix formula and production process TH19409A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH19409C3 true TH19409C3 (en) 2022-03-07
TH19409A3 TH19409A3 (en) 2022-03-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104861892A (en) Oxidized starch adhesive and preparation method thereof
WO2018086249A1 (en) Styrene-butadiene rubber based nano composite foaming material with high shrinkage stability and preparation method therefor
CN101416698B (en) Production method of pu'er tea health-preserving noodles
CN105254833A (en) Polyurethane super soft sponge and preparation method thereof
TH19409C3 (en) Soft rubber doll mix formula and production process
TH19409A3 (en) Soft rubber doll mix formula and production process
CN110607021B (en) Preparation method of composite modified EVA foam shoe material of leather scraps
CN102260764A (en) Fish oil fatliquoring agent and preparation method thereof
CN102524857A (en) Production method for crystal wrappers
KR100624914B1 (en) Natural binder used as binder of natural fine powder and its manufacturing method
CN106729728A (en) A kind of Capsules plant amylum composition
CN105331757B (en) a leather fatliquoring agent
CN103275654A (en) Edible-starch-modifying polyvinyl formal glue and preparation process thereof
KR101745855B1 (en) Method for manufacutring less-sensitive handicraft soap clay with a re- shaping capabilities
CN101357998B (en) Synthesis process of rubber antioxidant BLE
CN104387754B (en) A kind of heat molten type medical treatment splint material and its production technology
CN114478996A (en) A kind of preparation method of degradable hydrophilic polyurethane cosmetic puff
KR20030082778A (en) Process for producing handicraft clay whose main material is wax
Papakhin et al. Modified porous starch in development of biodegradable composite polymer materials.
KR20160145324A (en) Method for manufacutring less-sensitive handicraft soap clay with a re- shaping capabilities
CN103146051A (en) Biomass high polymer material containing modified natural fiber and manufacturing method thereof
JP2000184860A (en) Manufacture of foods including collagen
KR20020024124A (en) Manufacturing method of one time decomposable container
US274979A (en) Adhesive paste
CN103665466A (en) Method for modifying natural emulsion adopting compound of sodium alginate and sericin