TH137309A - ระบบการแยกอัลคิลีนออกไซด์ และเครื่องสำเร็จ - Google Patents

ระบบการแยกอัลคิลีนออกไซด์ และเครื่องสำเร็จ

Info

Publication number
TH137309A
TH137309A TH1301006944A TH1301006944A TH137309A TH 137309 A TH137309 A TH 137309A TH 1301006944 A TH1301006944 A TH 1301006944A TH 1301006944 A TH1301006944 A TH 1301006944A TH 137309 A TH137309 A TH 137309A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
propylene oxide
stream
distillation column
crude propylene
water
Prior art date
Application number
TH1301006944A
Other languages
English (en)
Inventor
ลี นายเซียงมิน
ดับบลิว ลีย์ชอน นายเดวิด
ชาง นายที
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
ลีออนเดลล์ เคมิคัล เทคโนโลยี
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง, ลีออนเดลล์ เคมิคัล เทคโนโลยี filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH137309A publication Critical patent/TH137309A/th

Links

Abstract

DC60 (06/12/56) การเปิดเผยเกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับแยกโพรพิลีนออกไซด์สำหรับกระแสโพรพิลีน ออกโซด์ดิบ ตัวอย่างเช่น กระแสสารระหว่างจากกระบวนการ PO/TBA กระแสโพรพิลีนออกโซด์ สามารถลอดผ่านคอลัมน์กลั่น คอลัมน์กลั่นถูกปฏิบัติงานที่ความดันในช่วงที่มากกว่า 25 จนถึง 50 psig และ/หรือที่อุณหภูมิห้องจาก 70 ถึง 150 องศาเซลเซียสโดยใช้พาราฟฟิน C8-C20 เป็นตัวทำละลายสกัด ที่มีภาชนะล้างน้ำสิ่งที่กลั่นได้ กระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบจาก 0.001 ถึง 0.1% เมธานอลบนพื้นฐาน ขององค์ประกอบทั้งหมดของกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบ ระบบ, วิธีการ และเครื่องสำเร็จสามารถผลิต กระแสโพรพิลีนออกไซด์ที่มีฟอร์มัลดีไฮด์และอะซิตัลดีไฮด์น้อยกว่าศิลปะหรือวิทยาการก่อนหน้า

Claims (1)

------30/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการซึ่งประกอบรวมด้วย: (i) การป้อนกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบผ่านไปในคอลัมน์กลั่นสกัด, ที่ซึ่งกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบประกอบรวมเข้าไว้ด้วยโพรพิลีนออกไซด์, tert- บิวทานอล, และน้ำ, ที่ซึ่งคอลัมน์กลั่นถูกปฏิบัติที่ความดันในช่วงจากมากกว่า 25 ถึง 50 psig, และ ที่ซึ่งส่วนบนของคอลัมน์กลั่นสกัดถูกเชื่อมต่อในแบบของไหลกับภาชนะล้างด้วยน้ำ ; (ii) การแยกกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบไปเป็นกระแสส่วนบน และกระแสผลิตกัณฑ์ ด้านล่าง, ซึ่งบางส่วนของกระแสส่วนบนถูกผสมด้วยน้ำ และตัวทำละลายชนิดพาราฟิน ในเครื่องผสมแบบอยู่กับที่เพื่อสร้างของผสม, และซึ่งของผสมถูกป้อนไปยังภาชนะ ล้างด้วยน้ำ, ที่ซึ่งภาชนะล้างด้วยน้ำยอมให้หยดของของผสมรวมเข้าด้วยกันและแยกในเฟสอินทรีย์ด้านบน และเฟสเอเควียสด้านล่าง, ซึ่งเฟสอินทรีย์ด้านบนถูกป้อนไปยังส่วนบนของคอลัมน์กลั่นสกัด เป็นส่วนของรีฟลักซ์, และซึ่งเฟสเอเควียสด้านล่างถูกนำออกไปเพื่อการบำบัดเพิ่มเติม 2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งคอลัมน์กลั่นสกัดใช้ C8-C20 พาราฟฟินเป็นตัวทำละลาย สกัด 3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งคอลัมน์กลั่นสกัดถูกปฏิบัติที่ความดันในช่วงจาก 25 ถึง 35 psig 4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งคอลัมน์กลั่นสกัดถูกปฏิบัติที่ความดันเป็นประมาณ 30 psig 5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบประกอบรวมด้วยเมธานอลจาก 0.001 ถึง 0.5 %โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐานขององค์ประกอบทั้งหมดของกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบ 6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบประกอบรวมด้วยเมธานอล ประมาณ 0.0032 %โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐานขององค์ประกอบทั้งหมดของกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบ 7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบ คือ กระแสอินเตอร์มีเดียตจาก กระบวนการของโพรพิลีนออกไซด์ และ tert-บิวทานอล 8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งกระบวนการผลิตกระแสซึ่งประกอบรวมด้วยฟอร์มัลดิไฮด์ น้อยกว่า 50 ppm 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งกระบวนการผลิตกระแสซึ่งประกอบรวมด้วยอะซิตัลดีไฮด์ น้อยกว่า 30 ppm 10. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งกระบวนการผลิตกระแสซึ่งประกอบรวมด้วยฟอร์มัลดิไฮด์ น้อยกว่า 5 ppm หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า 11. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งกระบวนการผลิตกระแสซึ่งประกอบรวมด้วยอะซิตัลดีไฮด์ น้อยกว่า 4.8 ppm 12. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งคอลลัมน์กลั่นสกัดถูกเชื่อมต่อในแบบของไหลกับหม้อต้มซ้ำ, ซึ่งหม้อต้มซํ้าถูกปฎิบัติที่อุณหภูมิในช่วงจาก 70 ถึง 150 องศาเซลเซียส 13. วิธีการ ซึ่งประกอบรวมด้วย : (i) การป้อนกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบผ่านไปในคอลัมน์กลั่นสกัด, ซึ่งกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบประกอบรวมเข้าไว้ด้วยโพรพิลีนออกไซด์, tert- บิวทานอล, และน้ำ, ซึ่งคอลัมน์กลั่นถูกปฎิบัติที่อุณหภูมิในช่วงจาก 70 ถึง 150 องศาเซลเซียส, และ ซึ่งส่วนบนของคอลัมน์กลั่นสกัดถูกเชื่อมต่อในแบบของไหลกับภาชนะล้างด้วยน้ำ ; (ii) การแยกกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบไปเป็นกระแสส่วนบน และกระแสผลิตกัณฑ์ ด้านล่าง, ซึ่งบางส่วนของกระแสส่วนบนถูกผสมด้วยน้ำ และตัวทำละลายชนิดพาราฟิน ในเครื่องผสมแบบอยู่กับที่เพื่อสร้างของผสม, และซึ่งของผสมถูกป้อนไปยังภาชนะ ล้างด้วยน้ำ, ซึ่งภาชนะล้างด้วยน้ำยอมให้หยดของของผสมรวมเข้าด้วยกันและแยกในเฟสอินทรีย์ด้านบน และเฟสเอเควียสด้านล่าง, ซึ่งเฟสอินทรีย์ด้านบนถูกป้อนไปยังส่วนบนของคอลัมน์กลั่นสกัด เป็นส่วนของรีฟลักซ์, และซึ่งเฟสเอเควียสด้านล่างถูกนำออกไปเพื่อการบำบัดเพิ่มเติม 14. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13, ซึ่งคอลัมน์กลั่นถูกปฏิบัติที่อุณหภูมิในช่วงจาก 80 ถึง 120 องศาเซลเซียส 15. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13, ซึ่งคอลัมน์กลั่นถูกปฏิบัติที่อุณหภูมิเป็นประมาณ 115 องศา เซลเซียส 16. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13, ซึ่งกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบประกอบรวมด้วยเมธานอล จาก 0.001 ถึง 0.1 %โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐานขององค์ประกอบทั้งหมดของกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบ 17. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13, ซึ่งกระแสโพรพิลีนออกไซด์ดิบ คือ กระแสไหลออกจาก กระบวนการของโพรพิลีนออกไซด์ และ tert-บิวทานอล 18. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13, ซึ่งกระบวนการผลิตกระแสซึ่งประกอบรวมด้วยฟอร์มัลดิไฮด์ น้อยกว่า 25.4 ppm 19. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13, ซึ่งกระบวนการผลิตกระแสซึ่งประกอบรวมด้วยอะซิตัลดีไฮด์ น้อยกว่า 6.4 ppm 20. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13, ซึ่งกระบวนการผลิตกระแสซึ่งประกอบรวมด้วยฟอร์มัลดิไฮด์ น้อยกว่า 7.8 ppm หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า 21.วิธีการของข้อถือสิทธิ 13, ซึ่งกระบวนการผลิตกระแสซึ่งประกอบรวมด้วยอะซิตัลดีไฮด์ น้อยกว่า 4.8 ppm ------------
1.วิธีการสำหรับโพรพิลีนออกไซด์จากกระเเสโพรพิลีนออกไซด์ดิบ ซึ่งวิธีการประกอบรวม ด้วย การผ่านกระเเสโพรพิลีนออกไซด์ดิบผ่านคอลัมน์กลั่นสกัด ซึ่งคอลัมน์กลั่นถูกปฏิบัติที่ความดัน ในช่วงจากมากกว่า 25 ถึง 50 psig
TH1301006944A 2012-06-07 ระบบการแยกอัลคิลีนออกไซด์ และเครื่องสำเร็จ TH137309A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH137309A true TH137309A (th) 2014-10-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013148092A (ru) Способ очистки пропиленоксида
RU2017113364A (ru) Способ получения бутадиена и водорода из этанола в одну реакционную стадию при низком расходе воды и энергии
CN101641343B (zh) 环氧丙烷回收方法
MX2013003528A (es) Purificacion de oxido de propileno.
MX2012008937A (es) Proceso para producir etanol utilizando una columna de destilacion por extraccion.
WO2011097220A3 (en) Process for producing ethanol using an extractive distillation column
CN103896739B (zh) 通过萃取精馏手段提取煤直接液化油中酚类化合物的方法
RU2016146554A (ru) Способ очистки смесей метилацетата
RU2015126483A (ru) Способ переработки метанола в процессе получения диметилоксалата путем синтеза газа
RU2016146557A (ru) Способ совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира
CN101830788A (zh) 变压精馏分离甲乙酮和水共沸物的方法
CN105254532A (zh) 一种三塔变压精馏分离乙腈-甲醇-苯三元共沸物的方法
EP3004037B1 (en) Process for the separation of an alkylene glycol
EP3004039B1 (en) Process for the separation of 1,4-butanediol and co-products
CN106478339B (zh) 一种分离环戊烷和2,2-二甲基丁烷的方法
RU2016146790A (ru) Способ совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира
JP2014517011A5 (th)
RU2016142388A (ru) Способ получения фурана из фурфурола
RU2015137758A (ru) Способ отделения акролеина от технологического газа, образующегося при гетерогенно-катализируемом окислении пропена
CN106397365B (zh) 1,2-环氧丁烷纯化装置
CN106397183B (zh) 从生物质酸催化水解产物中分离乙酰丙酸、甲酸和糠醛的方法
CN100519427C (zh) 从含水物流中除去丙二醇和丙二醇醚
WO2013050367A3 (de) Verfahren zur herstellung von ameisensäure durch umsetzung von kohlendioxid mit wasserstoff
CN103772327A (zh) 一种环氧氯丙烷的萃取方法
KR101227170B1 (ko) 정제된 메틸 이소부틸 케톤을 제조하기 위한 방법 및 장치