SU986738A2 - Machine for working xomplex surfaces - Google Patents
Machine for working xomplex surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU986738A2 SU986738A2 SU813296766A SU3296766A SU986738A2 SU 986738 A2 SU986738 A2 SU 986738A2 SU 813296766 A SU813296766 A SU 813296766A SU 3296766 A SU3296766 A SU 3296766A SU 986738 A2 SU986738 A2 SU 986738A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- copier
- roller
- xomplex
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
Изйбретение относитьс к станкостроению , может быть использовано дл обработки сложных поверхностей .(преимущественно выпуклых) фрезерованием или шлифованием и вл етс усовершенствованием станка по авт. св. 872211.The elimination refers to the machine tool industry, can be used for machining complex surfaces (mostly convex) by milling or grinding and is an improvement to the machine by author. St. 872211.
Известен станок по авт. CBi. № 872211 дл обработки сложных поверхностей , содержащий станину, инструментальную бабку с цилиндрическим режущим инструментом, копир, копирный ролик и привод подачи детали, снабженный водилом, установленным с возможностью вращени относительно станины, и размеценным на водиле подпружиненным относительно него роликом , установленным с возможностью взаимодействи с внутренней поверхностью копира, причем копирный ролик жестко св зан со станиной, и установлен с возможностью взаимодействи с внешней поверхностью копира, водило кинематически св зано с приводом подачи детали, ось вращени водила совпадает с осью копирного ролика, а копир установлен ,с возможностью перемещени относительно станины 1.Known machine auth. CBi. No. 872211 for the treatment of complex surfaces, comprising a frame, an instrumental headstock with a cylindrical cutting tool, a copier, a copy roller and a part feed drive equipped with a carrier mounted rotatably with respect to the base, and a roller spring-mounted relative to it installed interoperable with the inner surface of the copier, the copier roller being rigidly connected with the bed, and mounted with the possibility of interaction with the outer surface of the copier, the carrier of the cinematic cally associated with the feed drive parts, the rotational axis of the carrier coincides with the axis of the follower roller, and copier installed movably relative to the frame 1.
.Недостатком этого станка вл етс то, что диаметр инструмента входитThe disadvantage of this machine is that the tool diameter is included.
в размерную цепь механизма формообразовани , и в св зи с этим компенсаци изменени размера инструмента вследствие износа и переточек возможна только путем изменени диаметра копирного ролика.into the dimensional chain of the shaping mechanism, and therefore, the compensation of the change in tool size due to wear and regrindings is possible only by changing the diameter of the copy roller.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей станка и повышение точности обработки.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the machine and improve processing accuracy.
10ten
С этой целью в описываемом станке инструментальна бабка снабжена направл ющими дл перемещени относительно водила, расположенными параллельно пр мой, проход щей через оси For this purpose, in the described machine, the instrumental headstock is equipped with guides for movement relative to the carrier, arranged parallel to the straight line passing through the axes
15 инструмента, копирного и прижимного роликов, и механизме врезани и наладочных перемицений.15 tools, copy and pinch rollers, and the mechanism of embedding and adjusting renegotiations.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, на фиг. 2 20 вид А фиг, 1.FIG. 1 schematically shows the proposed machine, FIG. 2 20 view A of FIG. 1.
На станине 1 неподвижно закреплен копирный ролик 2 и размещен копир 3, имеющий две поверхности - наружную 4 и внутреннюю 5, - эквидистантные 25 профилю обрабатываемой детали 6, закрепленной на копире 3, Прижимной ролик 7 установлен на водиле 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещени . На водиле закреплена On the base 1, a copy roller 2 is fixedly mounted and a copier 3 is placed, having two surfaces — an outer 4 and an inner 5 — equidistant 25 to the profile of the workpiece 6 mounted on the copier 3. On the driver fixed
30 пружина 9, взаимодействующа с роликом 7, Водило установлено с возможностью поворота на оси копирного ролика 2 от привода подачи 10. На водиле закреплен механизм врезани и наладочных перемещений 11, св занный с инструментальной бабкой 12, .установленной на направл ющих 13, расположенных параллельно пр мой I-I, проход щей через оси а - а инструмента 14, б -S копирного ролика 2, в, -Q прижимного ролика 7.30 a spring 9 interacting with the roller 7, the carrier is mounted rotatably on the axis of the copier roller 2 from the feed drive 10. The driver has a mechanism for inserting and adjusting movements 11 connected to the tool heads 12 mounted on the guides 13 arranged in parallel The straight II, passing through the axes a - a of the tool 14, b –S of the copy roller 2, c, -Q of the pressure roller 7.
Станок работает следующим образом. При отведенной инструментальной бабке 12 на копире 3 устанавливают и закрепл ют деталь 6. Механизмом врезани и наладочных перемещений 11 инструментальна бабка 12 подводитс на величину врезани , затем включаетс привод подачи 10, от которого вращение передаетс водилу В с размещенными на нем бабкой 12 и прижимным роликом 7. В результате этого происходит обкатывание копира 3 с деталью 6 вокруг копирного ролика 2, осуществл етс обработка заданной поверхности . По окончании обработки инструментальную бабку отвод т от детали и отключают привод подачи 10. Обработанную деталь 6 снимают с копира 3,The machine works as follows. With the toolbox 12 retracted on the copier 3, the part 6 is fixed and secured. The embedding mechanism and adjustment movements 11 instrumental heads 12 are brought in by the amount of insertion, then the drive 10 is activated, from which rotation is transmitted by the carrier B with the headstock 12 and the pressure roller 7. As a result of this, the copier 3 is rolled around with the part 6 around the copier roller 2 and the given surface is processed. At the end of processing, the tool head is retracted from the part and the feed drive 10 is turned off. The finished part 6 is removed from the copier 3,
устанавливают необработанную, и цикл повтор етс .set untreated and the cycle repeats.
Применение изобретени позвол ет использовать дл обработки инструмент различных диаметров компенсировать износ инструмента в широком диапазоне размеров, что особенно важно при шлифовании.The application of the invention makes it possible to use tools of various diameters for machining to compensate for tool wear in a wide range of sizes, which is especially important when grinding.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296766A SU986738A2 (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Machine for working xomplex surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296766A SU986738A2 (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Machine for working xomplex surfaces |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU872211 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU986738A2 true SU986738A2 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=20961318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813296766A SU986738A2 (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Machine for working xomplex surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU986738A2 (en) |
-
1981
- 1981-06-05 SU SU813296766A patent/SU986738A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU986738A2 (en) | Machine for working xomplex surfaces | |
US3252367A (en) | Apparatus for removing nipples from turned workpieces | |
RU2085343C1 (en) | Automatic pipe cutter | |
SU872211A1 (en) | Machine for working complex surfaces | |
RU2208501C2 (en) | Rest of wheel turning lathe | |
RU2213649C2 (en) | Apparatus for form planing straight-tooth cone gear wheels in cross planer | |
SU1147518A1 (en) | Machine for working profile surfaces of parts | |
RU2694864C1 (en) | Gear hobbing machine for production of globoid worm | |
SU1000248A2 (en) | Apparatus for working curvilinear profile surfaces | |
SU944795A1 (en) | Profiling apparatus | |
SU1117214A1 (en) | Machine for turning articles with curving axis | |
SU844241A2 (en) | Apparatus for polishing parts | |
SU764849A1 (en) | Apparatus for working intricate surfaces in lathe | |
SU1537412A1 (en) | Arrangement for machining flat surfaces | |
SU876455A1 (en) | Machine tool for working jewelry inserts | |
SU848305A1 (en) | Machine for superfinishing the troughs of ball bearing races | |
SU818836A1 (en) | Machine for finishing cone holes | |
SU435902A1 (en) | MACHINE FOR HANDLING NON-ROUND PARTS | |
SU966659A1 (en) | Device for mechanic machining of wristwatch cases | |
SU655513A2 (en) | Arrangement for sharpening drilling bits | |
SU573226A1 (en) | Device for corrugating tubular work | |
RU2767U1 (en) | LATING AND COPIING MACHINE | |
SU654415A1 (en) | Apparatus for shaping jewellery items | |
SU657973A1 (en) | Apparatus for working recurrent shaped portions on parts of the body of rotation type | |
SU1009720A1 (en) | Duplicating lathe |