SU1117214A1 - Machine for turning articles with curving axis - Google Patents
Machine for turning articles with curving axis Download PDFInfo
- Publication number
- SU1117214A1 SU1117214A1 SU833609823A SU3609823A SU1117214A1 SU 1117214 A1 SU1117214 A1 SU 1117214A1 SU 833609823 A SU833609823 A SU 833609823A SU 3609823 A SU3609823 A SU 3609823A SU 1117214 A1 SU1117214 A1 SU 1117214A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- faceplate
- carriage
- slider
- transverse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
1. СТАНОК ДЛЯ ТОЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ИЗОГНУТОЙ ОСЬЮ, содержащий станину, каретку с поперечным суппортом , переднюю бабку со шпинделем и планшайбой , заднюю бабку с пинолью и привод, отличающийс тем, что, с целью распшрени те.хнологических возможностей, пиноль снабжена дополнительной соосно смонтированной планшайбой, причем кажда планп1айба выполнена с диаметрально расположенным призматическим пазом, в котором установлен ползун с гнездом дл креплени заготовки , и снабжена фиксатором ползуна, а каретка снабжена дополнительным поперечным суппортом. 2. Станок по п. 1, отличающийс тем, что поперечные суппорты снабжены фасонными резцами.1. MACHINE FOR TURNING DETAILS WITH CURVED AXIS, containing a frame, a carriage with a transverse support, a headstock with a spindle and faceplate, a tailstock with a quill and a drive, characterized in that, in order to spread those technological capabilities, the quill is provided with an additional coaxially mounted a faceplate, each planaiba being made with a diametrically located prismatic groove in which a slider with a slot for securing the workpiece is installed, and provided with a slider lock, and the carriage is provided with an additional transverse th slide. 2. A machine tool according to claim 1, characterized in that the transverse supports are provided with shaped cutters.
Description
И;5(6ретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, и в частности к оборудованию дл обработки фигурных дерев нных деталей с криволинейной осью, например черенков ложек.I; 5 (Sampling refers to the woodworking industry, and in particular to equipment for processing shaped wooden parts with a curvilinear axis, such as cuttings of spoons.
Известен станок дл изготовлени фигурных дерев нных заготовок, включающий станину, установленные на вращающейс муфте режущие и 1струменты, копиры, режущие и механизм подачи заготовок |1|.A machine for the manufacture of shaped wooden blanks is known, including a frame, cutting and tools, copiers, cutting and a feed mechanism | 1 | mounted on a rotating sleeve.
Известен также станок дл точени деталей с изогнутой осью, содержащий станину с направл ющими, каретку с поперечным суппортом, переднюю бабку со щпинделем и планшайбой, заднюю бабку с пинолью и привод 2.Also known is a machine for turning parts with a curved axis, comprising a bed with guides, a carriage with a cross slide, a headstock with a pinch and faceplate, a tailstock with a quill and a drive 2.
Недостатком известных станков вл етс узкие технологические возможности, так как они не обеспечивают получени деталей с криволинейной осью.A disadvantage of the known machines is the narrow technological capabilities, since they do not provide for obtaining parts with a curvilinear axis.
Цель изобретени - расщирение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
Достигаетс эта цель тем, что в станке дл точени деталей, с изогнутой осью, содержащем станину с направл ющими, каретку с поперечным суппортом, переднюю бабку со щпинделем и планшайбой, заднюю бабку с пинолью и привод, пиноль снабжена дополнительной соосно смонтированной планщайбой, причем кажда планшайба выполнена с диаметрально расположенным призматическим пазом, в котором установлен ползун с гнездом дл креплени заготовки и снабжена фиксатором ползуна, а каретка снабжена дополнительным суппортом .This goal is achieved by the fact that in a machine for turning parts, with a curved axis containing a bed with guides, a carriage with a transverse caliper, a headstock with a pin and faceplate, a tailstock with a quill and a drive, the quill is equipped with an additional coaxially mounted plate, each The faceplate is made with a diametrically positioned prismatic groove, in which a slider with a slot for securing the workpiece is installed and provided with a slider retainer, and the carriage is provided with an additional support.
На фиг. 1 изображена схема станка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a schematic of the machine, side view; in fig. 2 - the same, top view.
Станок включает установленные на станине 1 переднюю бабку 2 со шпинделем 3 и планщайбой 4, заднюю бабку 5 с пинолью 6. На пиноли 6 соосно смонтирована с возможностью свободного вращени планшайба 7. Между передней 2 и задней 5 бабками на станине 1 смонтирована карS с поперечными суппортами 9 и 10 с ф сонными резцами 11 и 12.The machine includes a headstock 2 installed on the bed 1 with a spindle 3 and a paddle 4, a tailstock 5 with a quill 6. The quill 6 is coaxially mounted with the possibility of free rotation of the face plate 7. Between the front 2 and the back 5 socks on the bed 1 is mounted a car with transverse supports 9 and 10 with sleepy incisors 11 and 12.
В планн1айбах 4 и 7 выполнен диаметрально расположенный призматический паз 13, в котором установлен ползун 14 с фиксатором 15. В ползуне 14 выполнено гнездо 16 дл установки и креплени торца обрабатываемой заготовки 17. Шпиндель 3 станка выполнен приводным.In the planners 4 and 7 there is a diametrically located prismatic groove 13 in which the slider 14 with a clamp 15 is installed. In the slider 14 there is a slot 16 for mounting and fixing the end of the workpiece 17. The spindle 3 of the machine is driven.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
Заготовку 17 одним концом устанавливают в гнездо 16 планшайбы 4, когда ползун 14 в ней находитс в крайнем верхнем положении, а другим - в гнездо планшайбы 7, когда ее ползун 14 находитс в нижнем положении, при этом ползуны фиксируют в 1ланщайбах фиксаторами 15, а зажим заготовки 17 осуществл ют с помощью пиноли с задней бабки 5.The billet 17 is installed at one end in slot 16 of faceplate 4 when slider 14 in it is in its uppermost position, and the other in faceplate 7 socket when its slide 14 is in lower position, while the sliders are fixed in the slides 15, and the clip blanks 17 are carried out with the aid of pintles from the tailstock 5.
Включают привод щпиндел 3, подачей суппорта 9 с резцом 11 в зону обработки протачивают левую часть заготовки 17, при этом ось правой части заготовки не совпадает с осью вращени шпиндел . После проточки левой части привод останавливают и производ т перебазирование заготовки.The drive of the spindle 3 is turned on, the caliper 9 with the cutter 11 is fed into the treatment zone and the left part of the workpiece 17 is machined, while the axis of the right part of the workpiece does not coincide with the axis of rotation of the spindle. After grooving the left side, the drive is stopped and the workpiece is relocated.
Ползун 14 в планщайбе 7 устанавливают в нижнее, а в планшайбе 4 - в верхнее положение, при этом ось левой части заготовки 17 не совпадает с осью вращени шпиндел 3, и производ т проточку резцом 12, закрепленным на суппорте 10. После окончательной проточки правой части заготовки привод станка выключают, снимают готовую деталь, замен ее на следующую заготовку и цикл повтор ют.The slider 14 in the plate 7 is installed in the lower, and in the faceplate 4 - in the upper position, the axis of the left part of the workpiece 17 does not coincide with the axis of rotation of the spindle 3, and is made groove with a cutter 12 mounted on the caliper 10. After the final machining of the right part blanks drive the machine off, remove the finished part, replace it with the next workpiece and the cycle is repeated.
Применение предлагаемого станка позвол ет изготовл ть изделие с изогнутой осью и с переменным диаметром по длине.The application of the proposed machine makes it possible to manufacture a product with a curved axis and with a variable diameter in length.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833609823A SU1117214A1 (en) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | Machine for turning articles with curving axis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833609823A SU1117214A1 (en) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | Machine for turning articles with curving axis |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1117214A1 true SU1117214A1 (en) | 1984-10-07 |
Family
ID=21070030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833609823A SU1117214A1 (en) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | Machine for turning articles with curving axis |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1117214A1 (en) |
-
1983
- 1983-06-29 SU SU833609823A patent/SU1117214A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 899344, кл. В 27 С 5/08, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР № 923807, кл. В 27 С 7/00, 1978 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0226836B1 (en) | Numerical control machine | |
WO2015102515A1 (en) | Method for machining an asymmetrical workpiece in a single setting and device for fastening a workpiece | |
DE3881867D1 (en) | TURNING MACHINE FOR PROCESSING MATERIAL RODS. | |
JPH0549401B2 (en) | ||
JPH05212617A (en) | Thread grinding machine | |
SU1117214A1 (en) | Machine for turning articles with curving axis | |
US4030402A (en) | Tensioning device for a double drive profile cutter | |
US4054081A (en) | Machining method | |
JP4270421B2 (en) | Combined processing machine and combined processing method | |
US3252367A (en) | Apparatus for removing nipples from turned workpieces | |
US3207011A (en) | Machining apparatus | |
SU1646684A1 (en) | Universal lathe | |
US3158043A (en) | Deep hole boring | |
US3359840A (en) | Extension tool holder | |
SU1060337A1 (en) | Multispindle automatic machine | |
RU2089383C1 (en) | Bench-type multifunction machine | |
US2233399A (en) | Lathe | |
SU1537412A1 (en) | Arrangement for machining flat surfaces | |
SU1169267A1 (en) | Turning machining center | |
RU2093352C1 (en) | Milling machine and head for its cutting tool | |
SU1200470A2 (en) | Machining lathe center | |
SU1646688A1 (en) | Automatic multispindle lathe | |
US4002102A (en) | Automatic setup for machining device | |
RU2113319C1 (en) | Lathe with counterspindle | |
CN209157878U (en) | A kind of lathe of mountable multiple cutters |